本發(fā)明公開了一種餐廚垃圾的處理方法,該處理方法包括以下步驟:1)將餐廚垃圾進行分選,分離得到漿液和廢渣;2)將步驟1)得到的漿液與稀釋劑混合制漿,然后進行除雜,分離得到固體渣和漿液;3)將步驟2)除雜后的漿液加熱,然后進行分離,得到油相產(chǎn)物、固體渣和漿液;4)將步驟3)得到的漿液進行酸性發(fā)酵,再進行堿性發(fā)酵,得到沼液和可燃氣體;5)將步驟4)得到的沼液進行固液分離,得到固體渣和廢水;6)將步驟5)得到的廢水進行生化處理,過濾,出水達標排放。本發(fā)明可以實現(xiàn)廚余垃圾處理過程資源的最大化利用,工藝過程設(shè)計合理,并且能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用造紙污泥制造的輕質(zhì)高強瓷粒及其制造方法,首先將30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與50-60份造紙污泥、40-60份鉀長石粉混合均勻后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)高強瓷粒。本發(fā)明將造紙污泥、建筑垃圾和鉀長石粉三者按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)高強瓷粒強度高達60-120MPa,比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學(xué)性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用糖廠污泥制造的輕質(zhì)高強瓷粒及其制造方法,首先將30-50份建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與30-40份糖廠污泥、20-40份鉀長石粉混合均勻后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)高強瓷粒。本發(fā)明將糖廠污泥、建筑垃圾和鉀長石粉三者按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)高強瓷粒強度高達60-120MPa,比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學(xué)性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用印染污泥制造的輕質(zhì)高強瓷粒及其制造方法,首先將建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與印染污泥、鉀長石粉混合均勻后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)高強瓷粒。本發(fā)明將印染污泥、建筑垃圾和鉀長石粉三者按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)高強瓷粒強度高達60-120MPa,比一般天然石料有更為優(yōu)良的物理力學(xué)性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于污泥回收資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用印染污泥制造的輕質(zhì)陶粒及其制造方法,首先將建筑垃圾粉碎,得到建筑垃圾粉碎物;將建筑垃圾粉碎物與印染污泥混合均勻,造粒后在1150-1500℃進行焙燒,焙燒20-120分鐘,冷卻得到輕質(zhì)陶粒。本發(fā)明通過將印染污泥、建筑垃圾按一定的比例混合,發(fā)揮它們之間的協(xié)同作用,使制得的輕質(zhì)陶粒不僅容重輕而且強度高,比普通陶粒有更為優(yōu)良的物理力學(xué)性能。本發(fā)明不僅可以變廢為寶,而且有利于改善環(huán)境污染,符合我國固體廢物處理的無害化、減量化和資源化原則,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用黃磷爐渣制備碳酸鈣聯(lián)產(chǎn)氯化鈉和無水偏硅的方法;其主要技術(shù)方案為:黃磷爐渣里的氧化鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣,再與碳酸鈉反應(yīng)抽濾得到澄清的氯化鈉溶液和碳酸鈣濾餅。氯化鈉經(jīng)蒸餾、冷卻得到固體產(chǎn)品,濾餅經(jīng)洗滌脫水、干燥、粉碎、包裝得到碳酸鈣產(chǎn)品;本發(fā)明的優(yōu)點在于生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,尤其是工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實際的處理和利用的方法,該方法不但消除了化工廢渣,治理了環(huán)境污染,而且還能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟價值。
本發(fā)明提供了一種種植砂及其制備方法。該種植砂包括按質(zhì)量份數(shù)計的:固體廢棄物100份、造孔劑0?30份、增塑劑5?15份、減水劑0.5?2份和水15?30份。該種植砂利用固體廢棄物為原料制備,有效利用了固體廢棄物,降低了原料成本,并且具有多孔結(jié)構(gòu),有保水保肥性能,可防止水分與肥料流失。
本實用新型公開了一種多功能廚房臺,包括臺體,臺體內(nèi)設(shè)有水龍頭、洗菜盤、洗碗機、廚余粉碎器和固液分離器;洗菜盤以及洗碗機均與固液分離器連通,固液分離器設(shè)有液體出口和固體出口,固體出口與廚余粉碎器連通;洗菜盤和洗碗機的廢水廢渣流向固液分離器;固液分離器將廢水廢渣實現(xiàn)固液分離,將液體排出到下水道,將固體排至廚余粉碎器進行粉碎,有利于廚余的利用,解決了餐廚垃圾收集分類問題,有利于提高廚房衛(wèi)生,便于用戶打理。
本發(fā)明涉及一種利用鳥糞石循環(huán)除氨及同時回收石膏的方法。該方法包括如下步驟:S1:將氫氧化鈣和鳥糞石溶于水中,于加熱攪拌下至水蒸干,得到固體;S2:將固體溶于水中,攪拌,加入硫酸,得固液混合物;S3:將固液混合物分離后取上清液加入到氨氮廢水中進行處理后,固液分離分離后,清洗得到的固體即為石膏;S4:向S3中固液分離后的上清液中加入氨氮廢水,攪拌,加入氧化鎂,靜置固液分離,得到的固體即為鳥糞石,作為S1中鳥糞石的來源;S5:重復(fù)S1~S4,即可循環(huán)除氨及同時回收石膏。利用本發(fā)明的方法處理氨氮廢水,出水氨氮濃度穩(wěn)定,氨氮去除率可達90%以上,出水磷濃度小于1mg/L,還可回收得到高純度的石膏產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種文丘里過濾水柜,涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾倉、脫水倉和集水倉,過濾倉與脫水倉連通,集水倉與過濾倉連通,過濾倉上設(shè)有進氣口,過濾倉內(nèi)設(shè)有水膜發(fā)生裝置,脫水倉上設(shè)有吸氣出口,脫水倉內(nèi)設(shè)有換向脫水裝置,集水倉用于收集過濾倉內(nèi)的水,集水倉上設(shè)置有水循環(huán)裝置,水循環(huán)裝置用于將集水倉內(nèi)的水供給水膜發(fā)生裝置,廢氣穿過水膜發(fā)生裝置制造的水膜后,廢氣中的固體物質(zhì)被水膜進行過濾,使得從吸氣出口被吸出的廢氣更干凈,廢氣中的固體物質(zhì)更少,廢氣穿過水膜后在脫水倉內(nèi)進行脫水,廢氣的含水量更夠得到控制,更利于后續(xù)排放或燃燒,水循環(huán)裝置使得過濾倉和集水倉內(nèi)的水能被循環(huán)利用,更環(huán)保。
本發(fā)明現(xiàn)提供一種釉面磚,包括基層和釉面層,所述基層制備的原料包括固體原料和液體原料,所述固體原料為富含硅鋁酸鹽的固體廢棄物,液體原料為堿激發(fā)劑,所述固體原料和液體原料的重量比為:10:1-5;所述固體原料包括煅燒高嶺土、粉煤灰、礦渣、赤泥、粘土、硅灰、尾礦和富含硅鋁質(zhì)成分的礦物中的一種或多種以及基層添加劑,所述液體原料包括鋰水玻璃、鈉水玻璃、鉀水玻璃及其他類水玻璃中的一種或多種,強堿(堿金屬及堿土金屬氫氧化物),水和減水劑。本發(fā)明的釉面磚制備中采用固體廢棄物制作基層,然后在基層上涂覆釉料烘烤,達到了陶瓷磚的外觀效果,因為采用固體廢棄物,本發(fā)明的釉面磚制備成本比陶瓷磚低,具有極大的推廣價值。
本發(fā)明現(xiàn)提供一種陶瓷質(zhì)彩砂及其制備方法,原料包括固體廢棄物、增塑劑、硅灰、色料、減水劑和水,各原料重量份數(shù)分別為:固體廢棄物100份;增塑劑5?110份;硅灰12?28份;色料0.1?10份;減水劑0.5?2份;水22?39份。本發(fā)明利用固體廢棄物作為主要原料,結(jié)合其他陶瓷原料與色料,經(jīng)造粒、干燥、燒結(jié)制備出一種一體化人工彩色陶砂,即能有效的緩解固體廢棄物的污染問題,又能克服人工彩砂制備工藝復(fù)雜、破壞生態(tài)環(huán)境、球形度差、外層包裹層與內(nèi)核易剝落分離、壽命短等問題。
本實用新型公開了氣旋離心凈化塔,涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括具有圓柱形內(nèi)腔的第一離心倉和具有圓柱形內(nèi)腔的第二離心倉,第一離心倉上設(shè)置有第一進氣口和第一出氣口,第二離心倉上設(shè)置有第二進氣口和第二出氣口,第一出氣口與第二進氣口連通,廢氣從第一進氣口進入第一離心倉內(nèi)進行離心運動,以使廢氣中的固體物質(zhì)及液體物質(zhì)在離心運動過程中離心附著在第一離心倉的內(nèi)壁上,廢氣從第一出氣口到達第二進氣口,并在第二離心倉內(nèi)繼續(xù)進行離心運動,以使廢氣中的固體物質(zhì)及液體物質(zhì)在離心運動過程中離心附著在第二離心倉的內(nèi)壁上,最后廢氣從第二出氣口排出,廢氣經(jīng)過二次離心運動,廢氣中的固體物質(zhì)及液體物質(zhì)分離更干凈。
一種耐火磚及其制備方法,該耐火磚以鉻渣、煤矸石、粉煤灰、廢石膏、石英尾砂、釩鐵廢渣、硼泥、黃金尾礦、高磷尾礦、膨脹珍珠巖、蛇紋石、糊精、淀粉、亞硫酸鹽紙漿廢液等工業(yè)廢棄料為原料,制備出了使用性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低的耐火磚,達到綜合回收利用工業(yè)固體廢棄物并降低生產(chǎn)成本的目的。所得耐火磚具備優(yōu)良的性能指標:顯氣孔率17-24%、體積密度2.8-3.4g/cm3、常溫耐壓強度170-250MPa、高溫抗折強度50-65MPa,具有較好的抗熱震性和耐腐蝕的能力。
本發(fā)明現(xiàn)提供一種免燒粉煤灰基地質(zhì)聚合物高性能吸附材料制備方法,步驟為:a、固體原料預(yù)處理;b、制備基體材料,以富含硅鋁酸鹽的固體廢棄物粉煤灰為固體原料,以堿激發(fā)劑為液體原料,固體原料與液體原料均勻混合,在20?100℃反應(yīng)成為基體;c、基體材料成型,將混合均勻的固體和液體原料通過造粒成型、澆注成型或擠出成型,形成基體樣品;d、基體樣品養(yǎng)護;e、洗滌干燥,本發(fā)明開發(fā)出一種節(jié)約能源、制備工藝簡單,降低生產(chǎn)成本的可規(guī)?;a(chǎn)高性能地質(zhì)聚合物吸附材料的方法,以燃煤電廠廢棄物粉煤灰為原料室溫下制備吸附材料。既可解決粉煤灰堆棄及由其引起的環(huán)境問題,又可通過以廢治廢治理工業(yè)有機廢氣、含酚廢水。
本公開的實施例公開了用于降解酚類和木質(zhì)素的降解菌應(yīng)用方法。該方法的一具體實施方式包括:在30攝氏度的環(huán)境下,將凍存于?80攝氏度甘油管中的菌種劃線接種到固體培養(yǎng)基中培養(yǎng)14至16小時,以得到一級種子,其中,菌種用于對酚類和木質(zhì)素進行降解;從一級種子中挑取單菌落轉(zhuǎn)接于液體培養(yǎng)基中,以及在30攝氏度、搖床150轉(zhuǎn)/分的環(huán)境下培養(yǎng)14至16小時;將接入一級種子的液體培養(yǎng)基的酸堿度調(diào)整為7,以得到二級種子;將二級種子以3%至20%的接種量接入預(yù)處理原料中,以及在溫度為30至40攝氏度的環(huán)境下降解1至6天,以得到目標產(chǎn)物。該方式能實現(xiàn)同時對酚類和木質(zhì)素進行降解,此外,降解程度高、產(chǎn)生固廢少、對環(huán)境影響小。
本實用新型公開了一種分離餐廚垃圾的分離裝置,包括垃圾分離箱本體,所述垃圾分離箱本體底部四角處安裝有萬向輪,所述垃圾分離箱本體上表面開有固定凹槽,所述固定凹槽上開有一組相對的連接槽,所述固定凹槽內(nèi)設(shè)有固液分離筐,所述固液分離筐兩側(cè)安裝有一組相對的固定卡件,所述固定凹槽上開有固定通孔,所述固定通孔上設(shè)有過濾漏斗,所述固定凹槽底部安裝有排液管,所述排液管和固定通孔固定連接,所述垃圾分離箱本體上設(shè)有油水分離機構(gòu)。本實用新型的有益效果是,有效的對餐廚垃圾進行固液分離,防止固體堵塞管路,可有效的對油水進行分離,將油脂進行收集回收利用,不需要耗能,結(jié)構(gòu)簡單,有效的對餐廚固廢、油和水自動分離。
本實用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模塊化集成污水處理設(shè)備,包括一機架、一反應(yīng)桶、一配藥部、一壓濾機以及一料斗,所述配藥部中的藥水通過一第一管道輸入所述反應(yīng)桶,發(fā)生化學(xué)混凝和絮凝后,通過一第二管道輸入至所述壓濾機,經(jīng)過壓濾機固液分離后:排放的固體廢物經(jīng)由所述料斗落入一固廢桶;排放的污水進入一水處理部,所述模塊化集成污水處理設(shè)備具有占地面積小、運行成本低、可拆卸和便于處理零星污水的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種抗泛堿膠凝材料及混凝土。一種抗泛堿膠凝材料,由以下重量份的原料制備而成:石膏100份,活性材料50?80份,堿激發(fā)材料5?10份,早強劑0.1?3份,所述堿激發(fā)材料為硅酸鹽水泥、生石灰、熟石灰、水玻璃中的一種或多種。通過原料的合理配比,在整個反應(yīng)中石膏處于過量狀態(tài),可將體系中的堿反應(yīng)完全,使得最終的膠凝體系呈現(xiàn)弱堿性,適合用作蓄水池。此外,本發(fā)明的膠凝材料的制備過程消納了脫硫石膏、磷石膏、鎳鐵渣、粉煤灰等多種固體廢棄物,為這些固廢提供了一種有效的利用途徑;使用該膠凝材料可配制出C30、C40、C50混凝土,其強度符合建造蓄水池要求。
本發(fā)明涉及一種以胡敏素為原料制備的超級電容器碳材料及其制備方法,所述方法如下:S1:將胡敏素與摩爾濃度為2~5mol/L的強堿溶液混合,并于170~200℃條件下反應(yīng)一段時間,得到均相溶液;S2:將S1所得均相溶液烘干得固體產(chǎn)物,然后將所述固體產(chǎn)物于惰性氣體氛圍中在800~1200℃條件下煅燒1~2h,冷卻、水洗、干燥即得所述超級電容器碳材料。本發(fā)明以固廢胡敏素為原料,通過簡單的堿溶液處理和高溫煅燒方法,得到超級電容器碳材料,實現(xiàn)了固體廢棄物胡敏素的高值化利用。本發(fā)明通過一個簡單的工藝流程把固廢胡敏素轉(zhuǎn)化為高價值超級電容器,具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及固廢再利用領(lǐng)域,尤其涉及一種高強空腔陶粒及其制備方法。本發(fā)明針對現(xiàn)有燒結(jié)陶粒堆積密度高、燒結(jié)能耗大等問題,提供一種高強空腔陶粒及其制備方法,同時實現(xiàn)對粉煤灰等固體廢棄物的資源化利用。本發(fā)明的高強空腔陶粒,通過覆膜劑作為復(fù)合層,解決了有機層的空腔造孔劑與無機層的礦物材料無法粘結(jié)、造粒困難的問題;同時覆膜劑在高溫狀態(tài)熔融后附著在無機層的內(nèi)側(cè),阻隔了空腔陶粒內(nèi)空腔吸水,大幅度降低了空腔陶粒的吸水率。內(nèi)部的空腔結(jié)構(gòu)也降低了燒結(jié)溫度和陶粒的堆積密度。本發(fā)明采用粉煤灰、煤矸石、礦渣等固體廢棄物作為原料制備陶粒,為固廢資源再利用提供了有效的途徑,且使得陶粒原料易得,降低了陶粒的制備成本。
本實用新型公開了一種高濃節(jié)能環(huán)保紙生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括第一支撐架,所述第一支撐架上安裝有攪拌罐,攪拌罐的頂端內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿,攪拌罐的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與攪拌桿的頂端固定連接,攪拌罐的底端安裝有出水管,出水管上安裝有閥門,第一支撐架的一側(cè)設(shè)有第二支撐架,第二支撐架的頂端滑動安裝有安裝框,安裝框的頂端開設(shè)有開口,開口內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有第一從動齒輪,安裝框的頂端外壁上固定安裝有安裝架,安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定安裝有主動齒輪。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙,可通過第二過濾框與第二過濾框連續(xù)的過濾和倒出固體雜質(zhì),過濾效率高,固定雜質(zhì)收集方便。
本實用新型公開了一種餐廚餐余廢水固液分離裝置,包括水箱,所述水箱的底部連通有垃圾箱,所述垃圾箱的底部固定安裝有安裝桌,所述水箱的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有粉碎桿,所述水箱左側(cè)的中心處通過螺母固定安裝有電機,所述垃圾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)底部的兩側(cè)均固定安裝有連接桿,所述連接桿的內(nèi)部開設(shè)有通槽。本實用新型通過設(shè)置水箱對垃圾進行容納,通過設(shè)置垃圾箱對垃圾中的固體進行容納,通過設(shè)置安裝桌對垃圾箱進行安裝,通過設(shè)置粉碎桿對垃圾進行粉碎,通過設(shè)置電機對粉碎桿進行驅(qū)動,通過設(shè)置過濾網(wǎng)對粉碎的固液垃圾進行過濾分離,同時解決了目前的固液分離裝置分離效果差,降低了固液分離效率的問題。
本實用新型公開了一種冷軋廢水回用裝置,包括依次連接的進水管、沉淀箱、MBR裝置、抽吸泵、原水箱、原水泵、超濾裝置、高壓泵、反滲透裝置和回用水箱,所述的進水管并聯(lián)有至少一個加藥裝置。本實用新型的有益效果是:通過采用MBR處理和超濾的處理,使水中的COD、懸浮物等指標將大幅降低,通過在MBR裝置前部增設(shè)添加藥劑的沉淀裝置,降低了MBR裝置的處理工作量,處理效果更佳有保證。實現(xiàn)了固體藥劑的自動添加,并且添加量與水流流速成正比。
本實用新型公開了一種生活廢水回收處理用二級過濾裝置,包括過濾箱和設(shè)置在過濾箱上的污水管道,所述過濾箱底部固定連接有多根支撐柱,所述過濾箱內(nèi)部依次設(shè)有攪拌裝置和出料裝置,所述出料裝置位于過濾箱內(nèi)底部,所述過濾箱內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出水管,所述出水管側(cè)壁連接有第一控制閥。本實用新型,通過過濾網(wǎng)、環(huán)形水管、噴頭、水泵、第一水管和第二水管之間的相互配合,利用水泵可將過濾箱內(nèi)的污水抽至過濾網(wǎng)上方的環(huán)形管道內(nèi),此時污水可從噴頭內(nèi)噴出并對過濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)形成沖擊,從而將固體雜質(zhì)向兩側(cè)吹動,減少過濾網(wǎng)上的堵塞,避免因過濾網(wǎng)堵塞而降低對污水的過濾效率。
本實用新型公開了一種線路板有機廢水回收系統(tǒng),本實用新型包括原水池,所述原水池的下表面固定安裝有支座,所述原水池的一端水平安裝有連接管,所述原水池通過連接管連接到過濾器主體,所述過濾器主體的下方設(shè)置有盤式過濾器出水管,所述盤式過濾器出水管的底端固定安裝有盤式過濾器支架,所述盤式過濾器出水管的一端設(shè)置有第一連接口;本實用新型利用過濾器主體截留廢水中的懸浮物、膠體等固體物質(zhì),磁力攪拌器主要是靠物理的篩分作用,超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因RO膜單元表面及微孔的一次吸附,去除水中的鹽分,達到提純的目的。
本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物法處理廢氣用實驗小試裝置,包括瓶體、進氣管、出氣管、進水管、出水管以及水泵,所述瓶體的上端設(shè)置有瓶口以及瓶蓋,所述出水管的一端連通瓶體的內(nèi)腔,所述出水管的另一端連接水泵,所述進水管設(shè)置于瓶體內(nèi)腔的一端設(shè)置有噴頭,所述進水管的另一端連接水泵;所述瓶體的內(nèi)部設(shè)置有用于放置固體填料顆粒的填料框,所述填料框設(shè)置有供液體通過的通孔。本實用新型能夠最大程度地模擬生物滴濾塔,通過設(shè)置填料框利于使用較大的填料,并且便于置入和取出;通過設(shè)置水泵實現(xiàn)循環(huán)噴淋,本實用新型取樣簡單,清洗方便,可重復(fù)使用;本實用新型應(yīng)用廣泛,能夠滿足氣體、液體以及固體小試的需求。
本發(fā)明公開了一種能自動清理內(nèi)部附著物的廢棄物分類收集用環(huán)保設(shè)備,具體為底座、主體、清潔機構(gòu)和收集桶,所述底座的頂端安裝有主體,且主體內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有水箱,所述主體內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有安裝倉,且安裝倉的頂端均安裝有固定架,所述固定架內(nèi)部的頂端均開設(shè)有功能倉,且功能倉的內(nèi)部均安裝有清潔機構(gòu),該能自動清理內(nèi)部附著物的廢棄物分類收集用環(huán)保設(shè)備,通過設(shè)置有濾網(wǎng)、可伸縮水管和排水管,排水管可與城市下水道連通,濾網(wǎng)可將普通固體垃圾與液體垃圾分離開來,使得收集桶中的液體垃圾直接排至下水道,避免收集桶內(nèi)滋生細菌給環(huán)境造成污染,使用更衛(wèi)生環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于含磷廢水的生物制劑的生產(chǎn)工藝,生物制劑的制備包括以下步驟:將除磷菌接種至液體培養(yǎng)基進行搖瓶培養(yǎng)得一級種子液,按1~10%的接種量接種到一級種子罐,通入氧氣培養(yǎng)得二級種子液;將二級種子液按8~16%的接種量接種到發(fā)酵罐,先往發(fā)酵罐中通氧氣培養(yǎng)一定時間,通入氮氣排空剩余氧氣且增壓培養(yǎng),得除磷菌菌液;將除磷菌菌液離心,調(diào)整菌液固含量,添加干燥保護劑,獲得除磷菌菌漿,與輔料混合造粒,得固體菌種顆粒,真空干燥得生物制劑。本發(fā)明的應(yīng)用于含磷廢水的生物制劑的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)所得的生物制劑直接投至好氧池發(fā)揮吸磷作用,縮短厭氧釋磷階段時間,提高污水處理效率,在適宜條件下,總磷去除率大于95%。
本發(fā)明公開了一種羅丹明B染料廢水的有效處理方法,包括以下步驟:首先制備Bi2WO6粉體;然后取氫氧化鈉溶于去離子水,加入上述Bi2WO6,攪拌刻蝕,離心,60?70℃熱水洗滌至溶液呈中性;將固體置于烘箱中,恒溫下干燥5?8h,得到Bi2WO6?x微納米材料;然后將制得的Bi2WO6?x加入到無水乙醇中,并逐滴滴加鈦酸四丁酯,并加入冰醋酸,60?80℃下回流2?10h,過濾,沉淀用去離子水洗滌3?6次,恒溫干燥,得到氧化鈦/Bi2WO6?x復(fù)合材料;將制得的氧化鈦/Bi2WO6?x復(fù)合材料加入到羅丹明B染料廢水中,常溫下恒溫振蕩器中震蕩,震蕩20min,降解效率為99.5%,且對水體無二次污染。
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