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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)4,6?二羥基嘧啶的廢水處理系統(tǒng),屬于化工工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本系統(tǒng)與4,6?二羥基嘧啶反應(yīng)釜的廢水管道相連,關(guān)鍵在于:系統(tǒng)中包括首尾依次連接的中和罐、蒸醇塔、除氨塔、蒸發(fā)器、離心機(jī),中和罐上設(shè)置有分別與廢水管道、中和用堿液流通管道連接的入口A和入口B,系統(tǒng)中還包括與蒸醇塔連接的冷凝器、及尾氣吸收罐,冷凝器及除氨塔均與尾氣吸收罐連接。本系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單,流程合理,能夠高效處理4,6?二羥基嘧啶廢水,高效回收甲醇,具有較高的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)原料加工用廢水處理裝置,屬于化學(xué)原料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)固定連接有廢水箱,所述廢水箱一側(cè)的底部固定連接有水泵,所述水泵的底部固定連接有抽水管,且水泵的頂部固定連接有出水管,所述廢水箱一側(cè)的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),且旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有偏心輪;通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和偏心輪,可以利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪對(duì)過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng),使得過(guò)濾后的雜物因振動(dòng)而排出,避免了需要人工對(duì)過(guò)濾后的雜物進(jìn)行撈出,導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,從而便于對(duì)過(guò)濾后的雜物進(jìn)行排出,且省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水的處理裝置,包括攪拌電機(jī)、處理罐、位于處理罐內(nèi)的多級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)以及位于處理罐外周面上的循環(huán)處理機(jī)構(gòu),多級(jí)攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸以及主動(dòng)齒輪,攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理罐內(nèi)中部,且攪拌軸上端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)的輸出軸相連接,主動(dòng)齒輪套接在攪拌軸外側(cè)面下部,且主動(dòng)齒輪兩側(cè)分別與第一從動(dòng)齒輪以及第二從動(dòng)齒輪嚙合,第一從動(dòng)齒輪套接在第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)面下部,第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理罐內(nèi)一側(cè),第二從動(dòng)齒輪套接在第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)面下部,第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理罐內(nèi)另一側(cè);實(shí)現(xiàn)了廢水的多級(jí)攪拌功能,提高了藥劑與廢水混合的均勻性,通過(guò)循環(huán)處理機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)處理功能。
本實(shí)用新型涉及明膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種明膠生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括底箱,所述底箱的頂端從左至右依次安裝有第一過(guò)濾箱、抽液箱、混合處理箱和第二過(guò)濾箱,所述第一過(guò)濾箱的前側(cè)固定安裝有控制開關(guān),所述混合處理箱的頂端固定安裝有存料箱,所述存料箱的頂端固定安裝有頂箱,所述存料箱的頂端固定安裝有上加料口,所述混合處理箱的內(nèi)部設(shè)置有混合攪拌組件,所述第一過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾組件,所述抽液箱的內(nèi)部設(shè)置有抽液組件,所述第二過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有第二過(guò)濾組件。通過(guò)上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的明膠生產(chǎn)用廢水處理裝置過(guò)濾能力較差,且過(guò)濾組件拆裝較為困難的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種凈水器排出廢水的再利用裝置,包括與凈水器的廢水出口相連的水罐、以及PLC控制器,所述水罐內(nèi)部靠近底部處設(shè)置壓力傳感器,所述水罐靠近底部的側(cè)壁上設(shè)置第一出水口和第二出水口,第一出水口通過(guò)帶有第一微型自吸泵的管路與自來(lái)水支路并聯(lián)后連接生活用水出水龍頭,第二出水口通過(guò)帶有第二微型自吸泵的管路并聯(lián)于凈水器的自來(lái)水輸入端,且所述第一微型自吸泵、第二微型自吸泵及壓力傳感器電連接于PLC控制器,以使PLC控制器根據(jù)壓力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)對(duì)水罐內(nèi)廢水做出合理處理。本實(shí)用新型的應(yīng)用在凈水器的無(wú)廢水處理裝置,可對(duì)凈水器排出的廢水進(jìn)行合理利用,且裝置少,占地小,還可有效保證凈水器的正常運(yùn)行。
本發(fā)明涉及氯代嘧啶,如:4,6-二氯嘧啶和2-氨基-4,6-二氯嘧啶生產(chǎn)過(guò)程中廢水的處理方法。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)方法進(jìn)行處理,在回收完氯代試劑后,對(duì)產(chǎn)品加水進(jìn)行溶解以及萃取過(guò)程中不控制料液pH,之后對(duì)分出的酸性水以生石灰或者Ca(OH)2進(jìn)行處理,分步回收提純廢水中的有機(jī)胺、磷酸鹽和氯離子,從而完成對(duì)廢水的處理。通過(guò)本方法,不僅能將廢水處理達(dá)標(biāo),而且降低了三廢處理費(fèi)用。
本申請(qǐng)涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種皮革固廢物再生系統(tǒng)的廢水循環(huán)機(jī)構(gòu),皮革固廢物再生系統(tǒng)包括支撐機(jī)架、依次布置的物料混合制漿機(jī)構(gòu)、鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)、微波加熱定型機(jī)構(gòu)、自然瀝水機(jī)構(gòu)、壓榨成型機(jī)構(gòu)、廢水收集機(jī)構(gòu)以及傳輸機(jī)構(gòu);廢水收集機(jī)構(gòu)包括位于鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)下方的集水槽、位于鋪網(wǎng)成型機(jī)構(gòu)后段下方的第一抽真空組件以及位于自然瀝水機(jī)構(gòu)后段下方的第二抽真空組件。在皮革固廢物再生過(guò)程中,對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,利用廢水收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集,再通過(guò)回水管道將廢水傳輸回物料混合制漿機(jī)構(gòu),使得廢水能夠在制漿工序再次利用,從而達(dá)到整個(gè)皮革廢固物加工過(guò)程中無(wú)廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電鍍噴涂廢水用反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)筒本體和支架,所述反應(yīng)筒本體的外壁上端設(shè)置廢水進(jìn)管;所述反應(yīng)筒本體的上部設(shè)置化學(xué)試劑進(jìn)管;所述反應(yīng)筒本體上設(shè)置促反應(yīng)機(jī)構(gòu),所述促反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、安裝板、豎支板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌板、聯(lián)軸器和軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁設(shè)置所述攪拌板,所述攪拌板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸斜交四十五度夾角;所述攪拌板設(shè)置有若干,且所述攪拌板沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的長(zhǎng)度方向依次環(huán)繞陣列設(shè)置;所述反應(yīng)筒本體的外壁下端設(shè)置廢水出管。本實(shí)用新型提供的一種電鍍噴涂廢水用反應(yīng)裝置,不僅化學(xué)反應(yīng)時(shí)間短,且保障反應(yīng)徹底,利于廢水后續(xù)的處理。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理池的填料懸掛裝置,包括廢水池、支撐板、轉(zhuǎn)向電機(jī)、聯(lián)軸器、支撐柱、升降組件、網(wǎng)板和填料球,所述支撐板對(duì)稱設(shè)于廢水池的兩側(cè),所述轉(zhuǎn)向電機(jī)內(nèi)嵌設(shè)于支撐板上,所述聯(lián)軸器連接于轉(zhuǎn)向電機(jī)輸出端,所述支撐柱設(shè)于聯(lián)軸器上,所述升降組件設(shè)于支撐柱上,所述網(wǎng)板連接于升降組件,所述填料球均勻設(shè)于網(wǎng)板上。本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種通過(guò)升降組件配合轉(zhuǎn)向電機(jī)方使對(duì)填料球的投入與收取,同時(shí)通過(guò)將填料球設(shè)置在網(wǎng)板上,避免因水體流動(dòng)使填料球積聚一起,提高填料效率的同時(shí)減輕工人工作量的廢水處理池的填料懸掛裝置。
本實(shí)用新型公開了一種廢水檢測(cè)用具塞滴定管,屬于廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括滴定管主體,所述滴定管主體包括外殼和內(nèi)套,所述外殼和內(nèi)套之間通過(guò)若干個(gè)固定柱固定連接,所述內(nèi)套貫穿外殼延伸至外殼下方,所述外殼外表面的前后兩側(cè)均安裝有固定組件,所述固定組件被裝配為用于將滴定管主體固定在滴定管架上,所述內(nèi)套的內(nèi)部設(shè)置有浮球;通過(guò)設(shè)置外殼和內(nèi)套組成滴定管主體,利用U形固定架來(lái)連接內(nèi)套內(nèi)部的浮球以及外殼內(nèi)部的環(huán)形支撐塊,進(jìn)而使得廢水量變化時(shí)浮球和環(huán)形支撐塊能夠同步運(yùn)動(dòng),進(jìn)而利用指針配合刻度線能夠精準(zhǔn)的將廢水的變化量表示出來(lái),保證檢測(cè)員能夠精準(zhǔn)的得出廢水的變化量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種高濃度含磷廢水的處理方法。所述處理方法包括:向高濃度含磷廢水中加入堿液,調(diào)節(jié)PH為7.2?8,使得正磷根以磷酸一氫根和磷酸二氫根的形式存在,然后加入沉淀劑,使磷酸根與沉淀劑形成難溶性化合物,過(guò)濾;將濾液加入超臨界水氧化反應(yīng)裝置,在反應(yīng)過(guò)程中有機(jī)物、氧氣和水在超臨界狀態(tài)下可完全混合成為均一相,有機(jī)磷可迅速被氧化為無(wú)機(jī)磷酸根,釋放至液相中;向超臨界處理后的廢水中加入聚合硫酸鐵和陰離子聚丙烯酰胺溶液,通過(guò)凝聚和絮凝過(guò)程,將磷酸根沉去除。本方法采用超臨界氧化與化學(xué)沉淀法協(xié)同的方法除磷,除磷迅速?gòu)氐?,除磷范圍較廣,可處理高濃度有機(jī)磷和無(wú)機(jī)磷,終廢水中總磷含量小于1mg/L。
本實(shí)用新型公開了一種EDTA系列廢水連續(xù)中和裝置,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,中和裝置包括中和罐,還包括pH檢測(cè)裝置,中和罐底部側(cè)壁上設(shè)置有廢水進(jìn)口和液堿進(jìn)口,廢水進(jìn)口和液堿進(jìn)口的進(jìn)料方向分別與其所處位置中和罐內(nèi)壁的切線方向平行形成切線進(jìn)料口,中和罐頂部側(cè)壁上設(shè)置有溢流口,pH檢測(cè)裝置的檢測(cè)端位于中和罐內(nèi)溢流口下方。EDTA系列的廢水、液堿沿切線方向進(jìn)入中和罐內(nèi),自旋混勻,如果pH值在規(guī)定范圍內(nèi),進(jìn)液速度不變,中和后的廢水經(jīng)溢流口進(jìn)入蒸發(fā)裝置進(jìn)行濃縮;如果pH值不在要求范圍內(nèi),及時(shí)調(diào)整廢水、液堿的進(jìn)料量,使pH值到達(dá)規(guī)定范圍內(nèi),操作過(guò)程簡(jiǎn)單、方便,裝置簡(jiǎn)單,設(shè)備投資成本低,易于實(shí)現(xiàn)。
本申請(qǐng)涉及一種含鉻有機(jī)廢水處理和鉻泥減量方法和裝置,屬于含鉻有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:廢水收集;過(guò)濾;微電解處理:將步驟S2處理后的含鉻有機(jī)廢水通入鐵碳微電解填料中,含鉻有機(jī)廢水進(jìn)行鐵碳微電解反應(yīng);然后對(duì)含鉻有機(jī)廢水進(jìn)行pH值的調(diào)節(jié),pH值為7.5?8.5,攪拌、沉降、分離,得到上清液A和鉻泥A;捕集處理:在上清液A中加入重金屬捕集劑,攪拌、沉降、分離,得到上清液B和鉻泥B,上清液B中總鉻含量<0.5mg/L;鉻泥收集處理:將鉻泥A、鉻泥B進(jìn)行混合,得到混合鉻泥;將混合鉻泥進(jìn)行濃縮、機(jī)械脫水、干化脫水。該含鉻有機(jī)廢水處理和鉻泥減量方法,其具有鉻泥產(chǎn)生量小、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種凈水器排出廢水的再利用方法及裝置,包括與凈水器的廢水出口相連的水罐、以及PLC控制器,所述水罐內(nèi)部靠近底部處設(shè)置壓力傳感器,所述水罐靠近底部的側(cè)壁上設(shè)置第一出水口和第二出水口,第一出水口通過(guò)帶有第一微型自吸泵的管路與自來(lái)水支路并聯(lián)后連接生活用水出水龍頭,第二出水口通過(guò)帶有第二微型自吸泵的管路并聯(lián)于凈水器的自來(lái)水輸入端,且所述第一微型自吸泵、第二微型自吸泵及壓力傳感器電連接于PLC控制器,以使PLC控制器根據(jù)壓力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)對(duì)水罐內(nèi)廢水做出合理處理。本發(fā)明的凈水器排出廢水的再利用方法及裝置,可對(duì)凈水器排出的廢水進(jìn)行合理利用,且裝置少,占地小,還可有效保證凈水器的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種EDTA高鹽有機(jī)廢水處理及資源回收系統(tǒng),屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,系統(tǒng)與EDTA生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水出口連通,關(guān)鍵是:所述的系統(tǒng)包括進(jìn)、出液口依次連通的中和釜、蒸發(fā)裝置、濃縮結(jié)晶分離裝置、冷凍結(jié)晶分離裝置和酸化分離裝置,中和釜上設(shè)置有廢水進(jìn)口、堿液進(jìn)口和pH檢測(cè)裝置,濃縮結(jié)晶分離裝置上設(shè)置有副產(chǎn)鹽出口,冷凍結(jié)晶分離裝置上設(shè)置有水合鹽出口,酸化分離裝置上設(shè)置有有機(jī)物出口和廢液出口。不僅可以高效處理EDTA高鹽有機(jī)廢水,得到高純度副產(chǎn)鹽,同時(shí)可以有效回收廢水中的高價(jià)值有機(jī)物,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,具有較高的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種資源化處理氰基乙酸酯生產(chǎn)中酯化酸性廢水的方法,涉及氰基乙酸酯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟:(1)向廢水中加入氫氧化鈉,將廢水中的硫酸和酸式鹽全部轉(zhuǎn)化為硫酸鈉,然后進(jìn)行脫氨處理,釋放出氨氣,用水吸收制成氨水;(2)對(duì)脫氨后的廢水進(jìn)行脫色,得到淺色透明的溶液;(3)將脫色后的廢水降溫至0℃以下,過(guò)濾,得到十水硫酸鈉結(jié)晶固體;(4)濾液進(jìn)行脫水濃縮,過(guò)濾,得到氯化鈉固體;剩余母液為氰基乙酸酯溶液,回用于生產(chǎn)。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,適用性強(qiáng),處理效果好,能將廢水中各組分加以轉(zhuǎn)化,并分離提純出純度高的副產(chǎn)品或加以回用,實(shí)現(xiàn)了資源化處理,不產(chǎn)生二次污染,解決了行業(yè)難題,填補(bǔ)了行業(yè)空白。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種皮革廢水中水回用裝置,包括處理池,所述處理池的內(nèi)部放置有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)頂部的四角均固定安裝有連接桿,后端兩個(gè)連接桿的頂部均固定安裝有軟膠塊,兩個(gè)所述軟膠塊與前端兩個(gè)連接桿的頂部均固定安裝有連接架。該皮革廢水中水回用裝置,通過(guò)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)盒液壓桿等達(dá)到初步處理方便效果好的目的,當(dāng)完成處理的廢水處理時(shí),此時(shí)需要將過(guò)濾網(wǎng)中的垃圾排出,操作人員通過(guò)調(diào)整前后液壓桿的高度,使得整個(gè)過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)一定的高差,隨后在曝氣管的幫助下,使得水體推動(dòng)垃圾相對(duì)集中到合頁(yè)門區(qū)域,隨后操作人員打開合頁(yè)門,將內(nèi)部垃圾處理干凈即可,整個(gè)皮革廢水的初步處理操作簡(jiǎn)單效果好。
本實(shí)用新型一種廢水中VOCs分離裝置,包括鼓風(fēng)機(jī)、翅片換熱器、脫氣塔、循環(huán)泵,脫氣塔包括塔釜、塔節(jié),塔節(jié)與塔釜的頂部連接,塔釜的一側(cè)上部設(shè)有空氣進(jìn)口,鼓風(fēng)機(jī)、翅片換熱器、空氣進(jìn)口順次連接,塔釜的另一側(cè)下部設(shè)有廢水出口,塔節(jié)的一側(cè)上部設(shè)有廢水進(jìn)口,塔節(jié)的另一側(cè)對(duì)應(yīng)廢水進(jìn)口位置處設(shè)有回流口,廢水出口、循環(huán)泵、回流口順次連接,塔節(jié)的頂部設(shè)有出氣口,塔節(jié)內(nèi)由上至下順次設(shè)有除沫器、分布裝置,分布裝置至少設(shè)有兩組,廢水進(jìn)口、回流口均設(shè)置在除沫器與分布裝置之間。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離效率高、操作簡(jiǎn)單的廢水中VOCs分離裝置。
本發(fā)明提供了一種廢水處理方法及系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,廢水處理方法包括的主要步驟為向調(diào)節(jié)好PH值的廢水中加入含有亞鐵離子的溶液,同時(shí)向廢水中持續(xù)加入雙氧水;廢水處理的裝置包括芬頓罐,芬頓罐設(shè)有內(nèi)殼和外殼,內(nèi)殼和外殼之間設(shè)有冷卻層,外殼分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口與冷卻塔的出水口連通,進(jìn)水口與冷卻塔的進(jìn)水口連通。本發(fā)明提供的廢水處理方法,減少芬頓反應(yīng)中雙氧水與Fe2+的摩爾比,進(jìn)而減少反應(yīng)生成的羥基自由基被雙氧水捕獲而失效;本發(fā)明提供的廢水處理系統(tǒng),對(duì)芬頓罐進(jìn)水冷降溫,減少雙氧水的分解;廢水處理方法及系統(tǒng),共同保證芬頓反應(yīng)更加充分。
本實(shí)用新型公開了一種人造板工業(yè)廢氣和污水綜合處理設(shè)備,包括除塵;所述除塵裝置一側(cè)設(shè)置有噴水除塵裝置,所述噴水除塵裝置外側(cè)設(shè)置有水泵,所述水泵通過(guò)導(dǎo)管與高壓噴頭連接,所述高壓噴頭位于噴水除塵裝置內(nèi)部,所述除塵裝置上側(cè)設(shè)置有內(nèi)框架,所述內(nèi)框架上側(cè)設(shè)置有除塵袋,所述暴曬池一側(cè)通過(guò)管道與澄清池連接,所述澄清池一側(cè)通過(guò)管道與沉淀池連接,所述沉淀池上側(cè)設(shè)置有污水進(jìn)口,所述暴曬池一側(cè)通過(guò)管道與中和池連接,所述中和池一側(cè)通過(guò)管道與過(guò)濾池連接,所述過(guò)濾池底端設(shè)置有出水口。本實(shí)用新型,噴水除塵時(shí)水泵抽取的水位澄清池內(nèi)部的,廢水利用,可以減少凈水的污染。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣處理用層疊吸附式濾氣塔,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)在筒式塔體內(nèi)設(shè)置相互交錯(cuò)設(shè)置的噴淋腔以及吸附腔,處理接觸空間較大,廢氣通過(guò)進(jìn)氣套管、進(jìn)氣孔導(dǎo)入至噴淋腔內(nèi)接受噴淋機(jī)構(gòu)的除塵噴淋處理,處理后的廢氣通過(guò)透氣層從噴淋腔導(dǎo)入至吸附腔內(nèi),導(dǎo)入至吸附腔內(nèi)的廢氣再經(jīng)過(guò)層疊式濾氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行多層吸附處理,層疊式濾氣機(jī)構(gòu)由上下設(shè)置的濾氣吸附層與生物活性填料層組成,濾氣吸附層上的多組多孔吸附球以及生物活性填料層上的活性生物填料配合對(duì)廢氣中一些不溶于水的有害且難以去除的雜質(zhì)進(jìn)行吸附分解處理,處理后的廢氣由吸附腔頂端排出,而噴淋處理后所產(chǎn)生的廢水向下通過(guò)填充于筒式塔體底端部的濾床進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種低水量工業(yè)水處理集成設(shè)備,包括承載板和分解桶,所述承載板頂部的正面安裝有分解桶,承載板頂部的正面安裝有兩組支架板,所述承載板的頂部安裝有若干組支撐座,且支撐座位于分解桶的背面和右側(cè),所述承載板頂部的右側(cè)安裝有電解水箱。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有電解水箱,當(dāng)裝置在使用的時(shí)候,過(guò)濾水進(jìn)入電解水箱后,通過(guò)控制電箱控制頂部的電解器對(duì)電解水箱內(nèi)部的過(guò)濾水進(jìn)行電解,電解能夠直接將內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行分解,并且有效的起到殺菌的效果,從而使得電解后的廢水可以進(jìn)行日常使用,有效的達(dá)成了資源回收利用的效果。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提出了工業(yè)廢氣檢測(cè)用廢氣取樣裝置,其便于對(duì)廢水進(jìn)行多次循環(huán)利用,包括底座,底座的頂端和底端分別連接有收集桶和四個(gè)底柱,收集桶上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)機(jī),底座的頂端固定連接有處理箱和兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu),處理箱與底座和收集桶之間分別設(shè)置有連接組件和出水管,處理箱內(nèi)連接有過(guò)濾部,兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有放置板,放置板的頂端設(shè)置有水箱,處理箱和水箱的頂端分別安裝有進(jìn)水泵和出水泵,進(jìn)水泵上連通有進(jìn)水管和排水管,出水泵與水箱和收集桶之間分別連通有過(guò)水管和送水管,過(guò)濾部包括過(guò)濾筒,過(guò)濾筒上固定連接有過(guò)濾板,過(guò)濾板上開設(shè)有多個(gè)過(guò)濾口,過(guò)濾板上固定連接有吸附布。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢氣凈化的噴淋循環(huán)系統(tǒng),涉及噴淋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括連接有噴淋塔,噴淋塔包括下部筒體和上部錐體,筒體下端一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,錐體頂部設(shè)置有出氣管道,筒體的底板傾斜設(shè)置,筒體的底板較低端設(shè)置有廢水出口,廢水出口通過(guò)管道依次連接有沉淀池、處理池和凈水池,凈水池連接有噴淋系統(tǒng),噴淋系統(tǒng)包括位于筒體外部的噴淋主管道、與凈水池連接的進(jìn)水管道、循環(huán)泵和位于筒體內(nèi)的多條噴淋支管道,噴淋支管道與噴淋主管道連通,進(jìn)水管道與噴淋主管道通過(guò)循環(huán)泵連通,筒體和上部錐體的內(nèi)壁上設(shè)置有一層防腐漆,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,充分利用空間,時(shí)尚美觀的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)的高純度乳酸鏈球菌素制備工藝,包括:培養(yǎng)結(jié)束后含菌體的發(fā)酵液的前處理得到含有乳酸鏈球菌素的濾液;濾液經(jīng)過(guò)濃縮得到一次濃縮液;濃縮液進(jìn)行脫色除雜處理得到脫色液;脫色液經(jīng)過(guò)二次濃縮得到二次濃縮液;在二次濃縮液中加入有機(jī)溶劑,經(jīng)過(guò)攪拌、靜置、分離,等得到乳酸鏈球菌素濕品,經(jīng)干燥后得到含量98%以上的乳酸鏈球菌素產(chǎn)品。利用本工藝能得到高純度的乳酸鏈球菌素產(chǎn)品,且有機(jī)溶劑可回收利用,該工藝不產(chǎn)生高鹽廢水,工藝簡(jiǎn)單、提取收率高,可適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)尾氣脫水的裝置,包括含水工業(yè)尾氣管路、高溫?zé)煔夤苈贰⒌谝幻撍?、第二脫水塔、工業(yè)尾氣加工單元和煙氣余熱回收單元。含水工業(yè)尾氣管路通過(guò)1號(hào)三通閥與第一脫水塔和第二脫水塔連接,高溫?zé)煔夤苈吠ㄟ^(guò)3號(hào)三通閥與第一脫水塔和第二脫水塔連接。第一脫水塔和第二脫水塔通過(guò)2號(hào)三通閥與工業(yè)尾氣加工單元連接。第一脫水塔和第二脫水塔通過(guò)4號(hào)三通閥與煙氣余熱回收單元連接。脫水塔為振動(dòng)式篩板塔結(jié)構(gòu),振動(dòng)式篩板塔分別設(shè)有12層塔板,每層塔板添加400~600mm厚的脫水劑。本實(shí)用新型整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水,減少和避免對(duì)環(huán)境造成污染,脫水處理費(fèi)用低,充分利用處理過(guò)程的余熱和寶貴尾氣資源,節(jié)能環(huán)保。
一種從廢水中提取硫代硫酸鈉的裝置,它由吸硫釜、濃縮釜、結(jié)晶槽及吸氣裝置所組成,它能使苯酚生產(chǎn)廠排出的廢水在本裝置中與硫磺進(jìn)行沸騰反應(yīng),經(jīng)濃縮、結(jié)晶而制得成品硫代硫酸鈉,除治理工業(yè)污水外,還可為生產(chǎn)廠每年創(chuàng)造60萬(wàn)元的利潤(rùn)。
本實(shí)用新型公開了一種電子加速器輻照廢水裝置,殼體;輻照準(zhǔn)備池,輻照準(zhǔn)備池設(shè)置在殼體內(nèi),輻照裝置內(nèi)設(shè)置有若干氣板;輻照處理池,輻照處理池設(shè)置在殼體內(nèi),輻照處理池包括第一照射腔和第二照射腔;安裝槽,設(shè)置在殼體上;電子加速器,設(shè)置在安裝槽內(nèi);風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)固定于安裝槽內(nèi);排氣閥,設(shè)置在殼體上,與輻照準(zhǔn)備池連接;其中,輻照準(zhǔn)備池和輻照處理池之間設(shè)置有分隔板,分隔板頂端設(shè)置有第一出水口,風(fēng)機(jī)固定于安裝槽內(nèi),氣板與風(fēng)機(jī)連接;第一照射腔和第二照射腔連接處設(shè)置有第二出水口;第二照射腔內(nèi)設(shè)置有電子加速板和若干柵格組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)廢水的處理效率高,可有效解決工業(yè)水污染問(wèn)題,安全可靠,處理成本較低。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水鐵碳微電解裝置,包括底座,底座上連接有電解箱和電動(dòng)推桿,電解箱通過(guò)濾水箱連接有沉淀箱,電解箱上連接有進(jìn)水管,電解箱通過(guò)反應(yīng)蓋安裝有電機(jī),電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)連接的主傳動(dòng)軸和從傳動(dòng)軸連接有攪拌桿和攪拌葉,濾水箱連接有濾水蓋,濾蓋板上開設(shè)有導(dǎo)滑槽,導(dǎo)滑槽內(nèi)通過(guò)導(dǎo)滑塊連接有濾板,濾板連接有濾網(wǎng)和擋板,電動(dòng)推桿連接有清理板,沉淀箱上開設(shè)有清理滑槽,清理滑槽內(nèi)安裝有伸縮板,沉淀箱上安裝有擋蓋,沉淀箱通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座,轉(zhuǎn)座內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿,沉淀箱上連接有出水管,出水管上設(shè)置有閥門,其降解效率較高,并且其便于過(guò)濾和清理雜質(zhì),實(shí)用性較高。
本發(fā)明公開了一種分離廢水中醇和碳酸銨的設(shè)備和方法,設(shè)備包括一級(jí)精餾塔、二級(jí)精餾塔、三級(jí)精餾塔、碳酸銨結(jié)晶釜和醇中和罐,通過(guò)控制精餾條件,首先將醇蒸出冷凝分離,碳酸銨氣相和醇分離后再冷凝結(jié)晶回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢水中醇和碳酸銨的有效分離,可用于工業(yè)化生產(chǎn)。
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