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本實用新型公開了一種齒輥式破碎裝置,包括:主機(jī),所述主機(jī)內(nèi)部設(shè)置有多對齒輥,多對所述齒輥在所述主機(jī)內(nèi)部上下布設(shè);每對所述齒輥水平布設(shè),兩個所述齒輥間隔設(shè)置,水煤漿在所述齒輥之間通過,并在齒輥的轉(zhuǎn)動中使大顆粒物料受到擠壓破碎。能夠有效地將棒磨機(jī)溢流出來的大顆粒物料進(jìn)行破碎,在減少污染環(huán)境的同時,使大顆粒物料得到充分破碎,實現(xiàn)物料的回收再利用,極大程度上減少資源的浪費。
本實用新型提供了一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線,該制備生產(chǎn)線包括粗破碎機(jī)組、棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個浮選單元、重力分選裝置,以及脫水處理裝置。而通過上述裝置能夠串連起一條自動化連續(xù)生產(chǎn)線,實現(xiàn)了石英砂的連續(xù)不間斷地高效率生產(chǎn)。同時該生產(chǎn)線,物料都是在砂漿狀態(tài)下經(jīng)過棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個浮選單元、重力分選裝置等設(shè)備完成相應(yīng)處理的,屬于濕法制砂,這樣就降低了制砂能耗,減少了環(huán)境污染。此外,本申請在濕法制砂的各個環(huán)節(jié)中對砂漿濃度進(jìn)行了控制,確保了各個環(huán)節(jié)的處理效果,而通過多級磁選、多級浮選和重選環(huán)節(jié)能夠使石英砂的雜質(zhì)含量小于50個ppm,進(jìn)一步地可使雜質(zhì)含量小于30個ppm。
本發(fā)明公開一種危廢處置衍生燃料的制備工藝,包括液態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、半固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線以及油泥危廢預(yù)處理生產(chǎn)線;經(jīng)液態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、半固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線或油泥危廢預(yù)處理生產(chǎn)線預(yù)處理的危廢輸送至氣化爐,在氣化爐密閉缺氧的環(huán)境下產(chǎn)生可燃的合成氣。通過該危廢處置衍生燃料的制備工藝能夠分別對液態(tài)危廢、固態(tài)危廢、油泥危廢以及半固態(tài)危廢分別進(jìn)行處理,與現(xiàn)有的危廢處理系統(tǒng)相比,具有更高的實用性,從而降低危廢處理的成本。
本發(fā)明公開了一種礦用防爆變壓器,包括支座,所述支座的底部對稱安裝有第一支撐塊,所述液壓桿的底部安裝有滾輪,所述支座的底部中間位置安裝有第一豎桿,所述第一固定塊的右側(cè)連接有第一限位桿,所述箱體的右上方安裝有水箱,所述連接板的頂部貫穿安裝有連接管,所述支撐架的底部焊接安裝有掛鉤,所述固定板的上方安裝有輸送帶,所述毛刷的外表面固定安裝有第二支撐塊,所述限位塊的內(nèi)部貫穿安裝有插銷,所述箱體的外壁頂部對稱安裝有限位板,所述制冷裝置的右側(cè)安裝有第二風(fēng)扇。該礦用防爆變壓器,不僅能夠?qū)ρb置內(nèi)部產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為回收利用的水,而且能夠?qū)ρb置內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清理。
本實用新型公開了一種電動汽車熱管理系統(tǒng)及裝置,包括熱管理系統(tǒng),所述熱管理系統(tǒng)通過逆變器連接在車載電池上,所述熱管理系統(tǒng)與電子水泵相連接,所述電子水泵通過三通電磁閥分別與低溫水箱和蒸發(fā)器相連接,所述低溫水箱的側(cè)邊設(shè)置有冷凝器,所述冷凝器通過壓縮機(jī)與蒸發(fā)器相連接,所述蒸發(fā)器的側(cè)邊設(shè)置有過濾器,所述壓縮機(jī)與換熱器相連接,該種電動汽車熱管理系統(tǒng)及裝置,可以實時監(jiān)控電動汽車的內(nèi)部各個點的溫度,并在車載電池溫度高于設(shè)定值時,在車載電池供電下,推動電動汽車內(nèi)部熱系統(tǒng)循環(huán),帶走車載電池的熱量,避免熱量淤積降低車載電池的工作功率,甚至對車載電池造成損害,具有自動化、智能化程度高,靈活性高的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種雙機(jī)頭SF6氣體壓縮機(jī),涉及氣體壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括兩組對稱設(shè)置的壓縮組件,兩組壓縮組件之間設(shè)有雙軸電動機(jī);每組壓縮組件包括無油曲軸箱,曲軸箱內(nèi)定位轉(zhuǎn)動安裝有定位軸,定位軸連接有偏心設(shè)置的偏心軸,偏心軸連接有與定位軸同軸設(shè)置的輸入軸,雙軸電動機(jī)和兩根輸入軸之間設(shè)有磁耦合驅(qū)動裝置;每個曲軸箱外均設(shè)有低壓氣缸,低壓氣缸內(nèi)滑動安裝有活塞,活塞連接有垂直于偏心軸且與偏心軸連接的連桿;每個低壓氣缸設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口和對應(yīng)曲軸箱連通,且兩組壓縮組件中低壓氣缸的出氣口并聯(lián)出氣。本實用新型利用雙軸電動機(jī)在功率不變情況下實現(xiàn)兩組壓縮組件同步運作,排氣量提高兩倍,但體積只增加一點。
本實用新型提供了一種新型干式除塵器,包括殼體,所述殼體的頂部設(shè)有出氣口,所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述殼體的下端設(shè)有集塵斗;過濾裝置,所述過濾裝置設(shè)置在殼體的內(nèi)部,所述過濾裝置用于過濾從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的空氣中灰塵;清灰裝置,所述清灰裝置包括空氣壓縮機(jī)、噴吹管和清潔管,所述空氣壓縮機(jī)通過壓縮機(jī)支架固定在殼體的外側(cè)壁上,所述噴吹管設(shè)置在風(fēng)機(jī)的下端,所述清潔管豎直固定在噴吹管上;所述壓縮機(jī)的輸出端與噴吹管相連通,在殼體內(nèi)部設(shè)置清灰裝置,對濾筒進(jìn)行清灰除塵,由于電動伸縮桿能上下伸縮帶動清潔管在濾筒內(nèi)上下移動,因而能將濾筒的上下位置都能清潔到,灰塵清理徹底,效果好,提升濾筒的使用壽命。
本實用新型提供了硫化鋅真空氣相沉積爐。涉及一種氣相沉積爐。提供了一種清潔速度快、效率高的硫化鋅真空氣相沉積爐。包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置,所述清掃裝置鉸接在爐體的側(cè)壁上且沿所述側(cè)壁翻轉(zhuǎn),所述清掃裝置從氣相沉積爐的進(jìn)口伸入所述氣相沉積爐內(nèi)。反復(fù)清潔時則控制高壓空氣的氣壓,使得伸縮臂沿高度方向反復(fù)伸縮,實現(xiàn)爐壁的清潔。全程僅需要單人操作轉(zhuǎn)動清掃裝置,對爐體內(nèi)進(jìn)行清潔,清潔效率更高。
本申請公開了一種智能環(huán)保箱式移動破碎站及其施工方法,其中智能環(huán)保箱式移動破碎站采用多個模塊化設(shè)備組件和模塊化集成箱等組裝而成,即將整體的破碎站分解為多個模塊,可全部通過現(xiàn)場拼裝連接而成,減少了焊接的工序,便于拆裝;通過裝配式預(yù)制混凝土基礎(chǔ)承臺模塊,無需現(xiàn)場澆注基礎(chǔ),當(dāng)需要進(jìn)行破碎處理時,可直接將各個模塊運至現(xiàn)場,將機(jī)架模塊與裝配式預(yù)制混凝土基礎(chǔ)承臺模塊固定連接,再對其他的模塊進(jìn)行組裝,裝配式預(yù)制混凝土基礎(chǔ)承臺模塊使得智能環(huán)保箱式移動破碎站的基礎(chǔ)穩(wěn)定性好,避免了箱式移動破碎站因受風(fēng)面積大、風(fēng)力大影響整體設(shè)備的穩(wěn)固性及基礎(chǔ)的松動移位,徹底改變了現(xiàn)有移動破碎站露天、敞開的開放式生產(chǎn),更加環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明屬于移動式破碎站技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動式反擊破碎站防堵料系統(tǒng)控制方法,以解決設(shè)備頻繁堵料的問題,其包括液壓控制系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng);液壓控制系統(tǒng)控制防堵料系統(tǒng)中各油缸動作;監(jiān)測系統(tǒng)為防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行信息采集,防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行防堵料控制;防堵料調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過對主機(jī)功率、主機(jī)進(jìn)料口狀態(tài)和物料輸送部件功率進(jìn)行監(jiān)控,根據(jù)主機(jī)功率大小和主機(jī)進(jìn)料口物料的料位高低進(jìn)行防堵料控制。本發(fā)明通過主機(jī)進(jìn)料口料位檢測、主機(jī)功率監(jiān)測、物料輸送部件功率監(jiān)測,從而預(yù)防設(shè)備堵料情況的發(fā)生,提高設(shè)備連續(xù)運行的能力,減少設(shè)備停機(jī)時間,提高用戶的收益。
本發(fā)明提供一種移動式破碎篩分站的電流監(jiān)控系統(tǒng)及控制方法,具體是:系統(tǒng)在電源輸入側(cè)配置剩余電流互感器及智能監(jiān)控裝置;破碎主機(jī)電動機(jī)配置三相電流互感器、電流轉(zhuǎn)換控制裝置、電流電壓表;各皮帶輸送機(jī)配置智能監(jiān)控裝置,對電機(jī)電流、剩余電流、電壓進(jìn)行實時監(jiān)控。控制系統(tǒng)整體采用CAN_OPEN、J1939現(xiàn)場總線技術(shù),實時將拖動單元監(jiān)控電流數(shù)據(jù)信息傳輸給控制器,系統(tǒng)程序?qū)﹄娏鲾?shù)據(jù)進(jìn)行分析和內(nèi)建各種工況模式庫進(jìn)行比對,對傳動裝置進(jìn)行智能管控,達(dá)到對不同工況的自動適應(yīng);所有數(shù)據(jù)信息均可通過GPS無線終端傳輸?shù)竭h(yuǎn)程數(shù)據(jù)服務(wù)器,供上層網(wǎng)絡(luò)平臺監(jiān)管、遠(yuǎn)程故障診斷和運維用,同時開發(fā)無線移動網(wǎng)絡(luò)終端用APP,供用戶無線遠(yuǎn)程監(jiān)管設(shè)備,增強感受。
本實用新型涉及一種移動式破碎站專用破碎錘,包括:裝置支腿,通過螺栓連接于裝置支腿頂部的橡膠塊,通過螺栓連接于橡膠塊頂部的裝置支架,焊接于裝置支架外壁的電機(jī)支架,通過螺栓連接于裝置支架頂部的裝置主體,可拆卸連接于裝置主體頂部的檢修門,通過螺栓連接于裝置支架外壁的控制電箱,裝置支架外壁設(shè)置有太陽能裝置,通過螺栓連接于裝置支架內(nèi)壁的傳輸裝置,裝置主體內(nèi)壁樞軸連接有破碎裝置。設(shè)置的破碎裝置為三種不同的破碎把手提高了破碎的均勻性,設(shè)置的太陽能裝置利于為本裝置提供電源避免了能源消耗,設(shè)置的傳輸裝置利于將破碎好的物料進(jìn)行傳輸,設(shè)置的檢修門便于裝置主體內(nèi)部的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)方便,設(shè)置的橡膠塊有效的提供緩震能力。
本發(fā)明涉及物料磨粉加工附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超微細(xì)粉立式輥碾磨粉機(jī),其可以方便對所需要進(jìn)行研磨的物料進(jìn)行篩選處理,減少其中的鐵塊等物質(zhì),減少對研磨機(jī)構(gòu)的損壞;并且可以方便對研磨后輸出的物料進(jìn)行回收處理;包括選粉機(jī)、研磨機(jī)構(gòu)和傳動支撐機(jī)構(gòu);還包括底座、右支撐柱、處理箱、多組支撐架、兩組驅(qū)動輥、兩組驅(qū)動軸、兩組固定軸、傳動皮帶、振動電機(jī)、限位彈簧、推桿、推板、兩組傳動輥、磁芯、棄鐵皮帶和接收箱,處理箱內(nèi)前側(cè)壁上半?yún)^(qū)域設(shè)置有兩組固定槽,兩組固定槽內(nèi)分別設(shè)置有兩組第一滾珠軸承;還包括左支撐柱、收集箱、過濾布袋、環(huán)形定位板、多組固定桿、多組固定板、多組固定彈簧、多組卡板和多組限位桿。
一種金屬粉干燥機(jī),包括下料部件和氣粉混合部件,下料部件包括下料組件和散料組件;其中下料組件包括防塵罩、下料倉、下料斗、下料皮帶,所述散料組件包括散料板組、固定環(huán)、傳動組件、定位環(huán),散料組件還包括超聲波振動篩,超聲波振動篩的頂邊與定位環(huán)底面密封配合;還包括密封環(huán)、進(jìn)氣管、干燥罐、排料管、旋風(fēng)收集器、導(dǎo)流板;干燥罐的底面是一個向上凸起的導(dǎo)流板,干燥罐的底端固定連通排料管,排料管與旋風(fēng)收集器連通。該干燥機(jī),金屬粉分散更均勻,干燥效率更高,設(shè)備磨損小。
本發(fā)明涉及粉碎機(jī)設(shè)備分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種錘片式粉碎機(jī)壽命分析方法,包括:根據(jù)待預(yù)測壽命的錘片式粉碎機(jī)對入料進(jìn)行粉碎時傳動軸的各個設(shè)定時間段的每個時刻的溫度,以及該錘片式粉碎機(jī)的各個設(shè)定時間段的每個時刻的振動加速度,確定待預(yù)測壽命的錘片式粉碎機(jī)的各個設(shè)定時間段對應(yīng)的各磨損評價值;根據(jù)待預(yù)測壽命的錘片式粉碎機(jī)的各個設(shè)定時間段對應(yīng)的各磨損評價值,獲取待預(yù)測壽命的錘片式粉碎機(jī)的最終磨損評價預(yù)測值;根據(jù)待預(yù)測壽命的錘片式粉碎機(jī)的最終磨損評價預(yù)測值,確定待預(yù)測壽命的錘片式粉碎機(jī)的使用壽命。本發(fā)明可以有效地確定錘片式粉碎機(jī)的使用壽命,同時保證了錘片式粉碎機(jī)的粉碎效率。
本發(fā)明涉及三輥研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī),包括殼體,所述殼體頂部固定安裝有料斗,所述殼體內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動連接有前輥,所述殼體底部固定安裝有刮板,所述殼體底部活動連接有復(fù)研機(jī)構(gòu),所述復(fù)研機(jī)構(gòu)包括分離環(huán),所述殼體左右兩側(cè)壁腔靠近所述分離環(huán)的一側(cè)滑動連接有彈力磁塊,所述彈力磁塊靠近所述分離環(huán)的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)運槽。該可調(diào)節(jié)高效三輥研磨機(jī),通過利用分離環(huán)對前輥兩側(cè)的粗料進(jìn)行分離,利用彈力磁塊配合齒板間歇轉(zhuǎn)運復(fù)研,配合設(shè)計單次復(fù)研的粗料量匹配后輥轉(zhuǎn)速,及料板振動頻率匹配單次運轉(zhuǎn)的粗料量的機(jī)制,從而節(jié)能高效的保證了對原料的研磨效果、有效避免了設(shè)備運行的能量亢余及運行阻滯。
本發(fā)明公開了一種數(shù)控多功能絲錐鏟磨機(jī),包括X向滑板機(jī)構(gòu)、Y向滑板機(jī)構(gòu)以及磨頭機(jī)構(gòu),其通過將兩條直線導(dǎo)軌在Y向上前后錯位布局,從而解決了滑塊跨度L超出操作者與工件的操作間距S的矛盾問題,操作方位比較舒適;其X向?qū)к壣显O(shè)置有與X向滑板聯(lián)動且通過導(dǎo)柱及壓簧對工件施加頂緊力的調(diào)節(jié)夾塊,因而可以根據(jù)工件長度而使壓簧呈現(xiàn)不同的伸縮程度,因此可以實現(xiàn)不同長度工件的切削加工;其大齒輪軸的Y向軸心采用兩只大尺寸滾針軸承支承,安裝底座的Z向采用一排滾柱支承,且Y軸以一對小齒輪軸及大齒輪軸配合蝸輪蝸桿傳動,可以方便的通過手輪進(jìn)行磨輪加工角度的調(diào)節(jié),切削平穩(wěn)無振動。
本申請公開了一種加速磨光機(jī)的接料裝置,其包括磨光機(jī)體,磨光機(jī)體的底部設(shè)置有接料箱體,接料箱體內(nèi)由上至下分別設(shè)置有一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng),一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)將接料箱體內(nèi)腔由上至下分隔成粗砂區(qū)、細(xì)砂區(qū)和儲水區(qū),接料箱體的內(nèi)周壁上設(shè)置有供一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)周側(cè)搭置的棱邊,接料箱體由一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)之間的部位將接料箱體分成固定箱體和活動箱體,固定箱體的上端壁上沿周緣開設(shè)有卡接槽,活動箱體的下端壁上沿周緣設(shè)置有與卡接槽卡接配合的卡接棱,固定箱體的外側(cè)壁上安裝有振動電機(jī)。本申請具有的技術(shù)效果是:可對水和粗、細(xì)兩種金剛砂進(jìn)行分開,以便于水和粗、細(xì)兩種金剛砂各自的回收利用。
本實用新型提供了一種連續(xù)退火爐輥修磨裝置,具體涉及軋鋼工器具領(lǐng)域,包括穩(wěn)定塊,所述穩(wěn)定塊一端連接有打磨裝置,所述打磨裝置兩側(cè)設(shè)有打磨塊,所述打磨塊固定連接有輸出軸,所述打磨裝置內(nèi)設(shè)有四個箱體,所述箱體在打磨裝置內(nèi)兩兩對稱、兩兩垂直,所述箱體內(nèi)固定有振動電機(jī),所述輸出軸穿過打磨裝置和箱體連接振動電機(jī),所述垂直的箱體內(nèi)振動電機(jī)輸出端也連接有輸出軸,所述輸出軸固定連接有連接塊,所述連接塊上連接呈陣列分布的毛刷,通過振動電機(jī)來讓打磨塊做直線振動,通過和輥面接觸來產(chǎn)生高頻次直線振動摩擦,清除輥面結(jié)瘤積碳,再經(jīng)過振動電機(jī)來讓毛刷做直線振動,隨即進(jìn)一步清理輥面,來徹底清理清除輥面結(jié)瘤積碳。
本實用新型公開了一種立式砂磨機(jī),包括支架以及安裝在支架上的砂磨箱,所述砂磨箱上鉸接有蓋板,所述蓋板上開設(shè)有進(jìn)料口,所述蓋板底面設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的下表面設(shè)有振動器,所述振動器上端設(shè)有振動盤,所述振動器外周圍設(shè)有液料防護(hù)殼,所述振動器為超聲波振動器,所述砂磨箱內(nèi)設(shè)有砂磨腔,所述砂磨腔內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu);通過過濾網(wǎng)的設(shè)置可將固液混合物內(nèi)較大的顆粒物進(jìn)行過濾,并且通過超聲波振動盤能夠有效提高過濾的效率,從而保障了產(chǎn)品的質(zhì)量,節(jié)省成本,將過濾網(wǎng)與砂磨箱活動連接,方便過濾網(wǎng)的拆卸與安裝,在使用一段時間后可以人工進(jìn)行拆卸,對過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,避免過濾網(wǎng)堵塞而影響上料進(jìn)程的情況。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的干燥粉磨一體機(jī),包括加工箱,所述加工箱的內(nèi)部設(shè)有干燥艙,所述干燥艙的右側(cè)面開設(shè)有第一通槽,所述加工箱的右側(cè)面固定連接有振動電機(jī),所述加工箱的右側(cè)面開設(shè)有通孔,所述振動電機(jī)的輸出端貫穿通孔并延伸至加工箱的內(nèi)部,所述振動電機(jī)的輸出端固定連接有定位框,所述定位框的底面開設(shè)有第二通槽,所述加工箱內(nèi)部安裝有粉磨艙,所述粉磨艙的輸入端固定連通有通管,所述粉磨艙的輸出端固定連通有出料管。本裝置通過振動電機(jī)使定位框帶動篩粉板振動,利用篩粉板對粉料進(jìn)行篩選,把較大顆粒篩選出來,細(xì)粉料經(jīng)過通管進(jìn)入粉磨艙對其進(jìn)行粉磨,一次就可以對其粉磨合格,提高磨粉的效率,節(jié)省一定的能源。
本實用新型屬于噴砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了噴砂機(jī)出料振動機(jī)構(gòu),包括機(jī)體,所述機(jī)體底側(cè)設(shè)置有振動機(jī)構(gòu);振動機(jī)構(gòu)包括振動出料箱,振動出料箱一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有門板,振動出料箱底側(cè)設(shè)置有收料箱,收料箱一側(cè)設(shè)置有磨料收集箱,振動出料箱內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu);分離機(jī)構(gòu)包括第一滾筒。本實用新型能夠采用振動加軟清理的方式使工件上的磨料徹底分離,具體通過在振動出料箱的內(nèi)部設(shè)置自動轉(zhuǎn)動的第一滾筒和第二滾筒,第一滾筒縱向轉(zhuǎn)動,第二滾筒橫向轉(zhuǎn)動,從而可以帶動第一刷毛和第二刷毛對工件的表面進(jìn)行清理,第一滾筒和第二滾筒在轉(zhuǎn)動的過程中也可以帶動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而加速工件與磨料的分離,避免工件表面殘留磨料。
本實用新型公開了一種強研磨攪拌的反應(yīng)釜,電機(jī)一的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸一,轉(zhuǎn)動軸一的外表面分別安裝有大攪拌葉片和小攪拌葉片,電機(jī)的底部設(shè)有反應(yīng)釜外框架,進(jìn)料口的底部設(shè)有研磨腔,研磨腔的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動軸二,轉(zhuǎn)動軸二的外表面設(shè)有研磨片,轉(zhuǎn)動軸二的左端連接有電機(jī)二,電機(jī)二的底部設(shè)有電機(jī)三,電機(jī)三的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動軸三,轉(zhuǎn)動軸三的右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片,電機(jī)三的底部設(shè)有彈性底板,彈性底板的底部設(shè)有振動器,振動器的底部連接有振動軸,振動軸的底部設(shè)有電機(jī)四,電機(jī)四的兩側(cè)均設(shè)有緩沖桿,緩沖桿的外表面設(shè)有彈簧。本實用新型通過設(shè)置研磨片、旋轉(zhuǎn)葉片、攪拌葉片和振動器等結(jié)構(gòu),使反應(yīng)釜內(nèi)部的材料能夠被充分的攪拌研磨。
本實用新型公開了一種R型擺式磨粉機(jī),包括磨粉機(jī),磨粉機(jī)包括機(jī)體和安裝于機(jī)體出料口處的振動下料機(jī)構(gòu),振動下料機(jī)構(gòu)由橡膠管、環(huán)形下料管和安裝架組成,橡膠管上端與機(jī)體出料口相連接且下端與環(huán)形下料管相連接,環(huán)形下料管呈傾斜狀設(shè)置,安裝架通過螺栓固定在機(jī)體上且位于環(huán)形下料管的正下方,安裝架與環(huán)形下料管平行設(shè)置且兩端對稱安裝有兩組振動馬達(dá),振動馬達(dá)的動力輸出端與環(huán)形下料管相連接,兩組振動馬達(dá)之間均勻設(shè)置有若干組彈力桿。本實用新型將出料管設(shè)計為傾斜狀的結(jié)構(gòu)便于進(jìn)行下料,此外在出料管的底部設(shè)計有振動機(jī)構(gòu),可以在工作的過程中帶動出料管振動,避免出料管內(nèi)部出現(xiàn)阻塞和滯留的情況。
本實用新型屬于石英砂制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英砂分級研磨裝置。具體地,提升裝置上下貫穿基板;加料斗和第二集料斗固定于提升裝置的底部;儲料桶固定于提升裝置頂部,儲料桶連接提升裝置的出料口;研磨滾筒組件斜臥設(shè)置在基板上,儲料桶的下料口伸入研磨滾筒組件;研磨滾筒組件內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的研磨滾架組件;多層振動篩組件懸掛于基板下;第一集料斗固定于研磨滾筒組件的出料口處,并向下穿過基板延伸至多層振動篩組件的上方;多層振動篩組件的最上層的出料口對準(zhǔn)第二集料斗。本實用新型能夠?qū)κ⑸斑M(jìn)行分級研磨,具有較高的研磨效率,并且可以通過調(diào)整篩框的設(shè)置對產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
本實用新型公開了一種打磨機(jī)構(gòu)用磨合檢測設(shè)備,包括實驗臺、伺服電機(jī)、打磨頭、大皮帶輪、三角帶、張緊組件、防護(hù)罩、溫度傳感器、振動測量儀用探頭、電器控制箱和顯示器,實驗臺上豎直安裝有伺服電機(jī)和被檢測的打磨頭,伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有大皮帶輪,大皮帶輪和打磨頭通過三角帶連接,實驗臺上安裝有張緊組件,實驗臺上還安裝有防護(hù)罩,三角帶和張緊組件位于防護(hù)罩內(nèi),所述防護(hù)罩上安裝有用于監(jiān)控溫升變化的溫度傳感器和振動測量儀用探頭,實驗臺側(cè)端安裝有電器控制箱,實驗臺還安裝有顯示器。通過上述方式,本實用新型能夠單獨進(jìn)行打磨頭的磨合實驗,能夠自動調(diào)檔進(jìn)行低、中、高檔的磨合檢測,實時檢測監(jiān)控溫升變化和振動幅度。
本發(fā)明屬于稀土加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種稀土循環(huán)粉碎裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎腔,所述粉碎腔底壁連通有篩選腔,所述箱體設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有研磨組件與傳動組件,所述篩選腔內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述篩選機(jī)構(gòu)包括有過濾網(wǎng)板與振動組件,所述箱體內(nèi)腔設(shè)置有循環(huán)送料機(jī)構(gòu),所述循環(huán)送料機(jī)構(gòu)包括有盛料筒、自動裝料組件、升降組件與自動投料組件,解決了現(xiàn)有的粉碎設(shè)備只能對稀土進(jìn)行單次破碎處理,無法對破碎后尺寸較大的顆粒進(jìn)行再次細(xì)化粉碎處理,粉碎效果較差的問題。
一種可調(diào)式振動給料機(jī),包括給料機(jī)架、可調(diào)篩網(wǎng)和振動電機(jī),所述給料機(jī)架上部固定連接有底部耐磨板,所述底部耐磨板的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)面耐磨板,所述振動電機(jī)橫向設(shè)置于給料機(jī)架,底部耐磨板靠近進(jìn)料的一端下部設(shè)有尾部支撐彈簧,所述底部耐磨板遠(yuǎn)離進(jìn)料的一端設(shè)有可調(diào)篩網(wǎng),所述可調(diào)篩網(wǎng)由若干篩條組成,所述篩條由篩條固定裝置固定在可調(diào)篩網(wǎng)上,篩條固定裝置由上、下兩個六棱卡箍組成,上六棱卡箍和下六棱卡箍之間通過螺栓固定,所述給料機(jī)架通過傳力筋板與可調(diào)篩網(wǎng)相連接,所述傳力筋板下部設(shè)有前部支撐彈簧。
本實用新型公開了一種設(shè)有震動破碎機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī),涉及震動破碎磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)動破碎磨粉機(jī)本體,所述轉(zhuǎn)動破碎磨粉機(jī)本體包括破碎裝置,所述破碎裝置的內(nèi)側(cè)外表面上活動搭接有原料收集磨粉機(jī)構(gòu),所述原料收集磨粉機(jī)構(gòu)包括密封殼,所述破碎裝置的內(nèi)側(cè)外表面上設(shè)置有振動導(dǎo)料板,所述振動導(dǎo)料板包括搭接板三。本實用新型配合搭接板三一側(cè)外表面上的傾斜導(dǎo)料槽和空心彈力軟套殼對原料進(jìn)行引導(dǎo),與此同時,配合高速振動器對弧形搭接板進(jìn)行推動,利用空心彈力軟套殼頂部表面上的彈力撥動軟殼的材質(zhì),來為弧形搭接板的推動進(jìn)行變形彎曲,同時再利用導(dǎo)料軟條增加原料進(jìn)行導(dǎo)流。
本實用新型公開了一種可震動下料的磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺;設(shè)置在所述操作臺內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)料的收集箱;設(shè)置在所述操作臺內(nèi)壁用于保護(hù)的保護(hù)外殼;設(shè)置在所述操作臺內(nèi)部用于輔助研磨的研磨組件;以及設(shè)置在所述操作臺內(nèi)側(cè)用于輔助下料的上料組件,所述操作臺包括有左操作臺和右操作臺,所述左操作臺的一側(cè)開設(shè)有放置槽一,所述放置槽一的另一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述右操作臺的一側(cè)開設(shè)有放置槽二,所述研磨組件包括有從動輪一。本實用新型通過采用上料安裝板、緩沖彈簧、限位伸縮桿、緩沖板和振動器的配合,可以根據(jù)調(diào)節(jié)振動器的振動幅度大小,從而控制投料速率的大小,從而增加研磨機(jī)的實用性。
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