溶膠凝膠法制備鈦摻雜的氟磷酸釩鋰鋰離子電池正極材料 847     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶膠凝膠方法制備鈦摻雜的氟磷酸釩鋰鋰離子電池正 極材料。將偏釩酸銨、鋰鹽、磷酸鹽、氟鹽和金屬酯類(lèi)按摩爾比為 1-1.15∶1-1.15∶1-1.15∶1-1.15∶0.10-0.25混合均勻后，在惰性氣體的保護(hù)下于 400℃-700℃燒結(jié)5-20h，冷卻后即為成品LiVPO4F。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便、易于控 制、成本低；降低了合成溫度，提高了樣品的充放電性能和循環(huán)性能。

水熱合成反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水熱合成反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的 方法。將摩爾比分別為1.9-2.1∶1.9-2.1∶0.95-1.1∶1.9-2.1∶1.9-2.1的偏釩酸銨、磷酸 鹽、有機(jī)酸、鋰鹽和氟鹽溶于水后混合均勻，在水熱合成反應(yīng)釜中200℃-350℃ 反應(yīng)1-4d，干燥后即為成品LiVPO4F。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便、易于控制、成本低； 簡(jiǎn)化了合成工藝，提高了樣品的充放電性能和循環(huán)性能。

溶膠-凝膠法制備硅摻雜的磷酸錳鋰鋰離子電池正極材料 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶膠-凝膠法制備硅摻雜的磷酸錳鋰鋰離子電池正極材料。將鋰鹽、錳鹽、磷酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑按摩爾比為1∶1∶1∶0.2-0.5混合均勻后，在惰性氣體的保護(hù)下于500℃-800℃燒結(jié)10-30h，冷卻后即為L(zhǎng)iMnPO4；所述鋰鹽為醋酸鋰、硝酸鋰和氟化鋰中的一種；所述錳鹽為碳酸錳、乙酸錳和硝酸錳中的一種；所述磷酸鹽為磷酸二氫銨、磷酸氫二銨和磷酸銨中的一種；所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的一種；所述的惰性氣體為氮?dú)夂蜌鍤庵械囊环N。本發(fā)明燒結(jié)溫度低，方法簡(jiǎn)單方便、易于控制；LiMnPO4的充放電性能和循環(huán)性能提高，降低了成本。

溶膠-凝膠法制備鋰離子電池正極材料磷酸錳鋰 1025     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶膠-凝膠法制備鋰離子電池正極材料磷酸錳鋰的方法。將摩爾比分別為1.9-2.1∶1.9-2.1∶0.95-1.1∶1.9-2.1錳鹽、鋰鹽、螯合劑和磷酸鹽溶于水后混合均勻，加入聚乙二醇(PEG)，用質(zhì)量百分比濃度為15％的氨水調(diào)節(jié)pH在9-11，攪拌至粘稠，干燥后將其在非氧化性氣氛下于400℃-600℃燒結(jié)5-15小時(shí)，冷卻得到磷酸錳鋰。本發(fā)明可以在溶膠步驟將原料混合到分子級(jí)，降低煅燒溫度，磷酸錳鋰的粒徑分布均勻、細(xì)小、電導(dǎo)率提高、降低成本，提高了磷酸錳鋰的電化學(xué)性能。

自組裝5V鎳錳酸鋰鋰離子電池陰極界面膜功能電解液的制備方法 1061     

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本發(fā)明提供自組裝5V鎳錳酸鋰鋰離子電池陰極界面膜功能電解液的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。步驟為：(1)將碳酸乙烯酯分別與碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙烯酯中的一種或多種物質(zhì)混合作為電解質(zhì)溶劑；(2)將溶劑穩(wěn)定劑加入電解質(zhì)溶劑中；(3)將六氟磷酸鋰加入混合溶劑中，混勻后再加入雙氟代磺酰亞胺鋰；(4)在電解液使用前45～80min內(nèi)，加入一元酸酐成膜引發(fā)劑混合均勻即得電解液。本發(fā)明有效解決鎳錳酸鋰5V鋰離子電池陰極材料過(guò)渡金屬溶解的問(wèn)題，保證陰極材料在高電壓下尖晶石結(jié)構(gòu)的循環(huán)的穩(wěn)定性，提高鎳錳酸鋰鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性，對(duì)于5V高電壓鋰離子電池實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化具有重要意義。

分離廢舊鋰離子電池正極中鋰和其他金屬的方法 1144     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分離廢舊鋰離子電池正極中鋰和其他金屬的方法，具體是以廢舊鋰離子電池正極活性材料的酸性浸出液為電解液，向其中插入陽(yáng)極和陰極，然后將陽(yáng)極和陰極通電進(jìn)行電解，電解完成后，對(duì)電解所得物料進(jìn)行固液分離，液體為含鋰的溶液，固體則為其他金屬的混合物或沉積物。本發(fā)明所述方法工藝簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)鋰和其他金屬的快速分離且鋰的損失少。

碳/硅酸鐵鋰/磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法 977     

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本發(fā)明提供一種碳/硅酸鐵鋰/磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括如下步驟：將碳/硅酸鐵鋰與碳/磷酸鐵鋰混合加入去離子水制備成漿料，在噴霧干燥器中進(jìn)行噴霧，得到混合物，將此混合物在惰性氣體保護(hù)下高溫?zé)Y(jié)，保溫處理后，自然冷卻至室溫，即可得到球形結(jié)構(gòu)碳/硅酸鐵鋰/磷酸鐵鋰復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法所用原料成本低廉、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保，適合規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用，促進(jìn)電動(dòng)汽車(chē)的發(fā)展。本發(fā)明制備所得的球形結(jié)構(gòu)碳/硅酸鐵鋰/磷酸鐵鋰復(fù)合材料循環(huán)性能好，倍率性能好，放電曲線斜坡化，實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單地測(cè)量電壓就可以準(zhǔn)確測(cè)算磷酸鐵鋰鋰離子電池的SOC的目標(biāo)。

納米MoO2-MoSe2@SFC鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米MoO2-MoSe2@SFC鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。納米MoO2-MoSe2@SFC復(fù)合材料以具有多級(jí)孔狀結(jié)構(gòu)的劍麻纖維炭(SFC)作為基體材料，MoO2和MoSe2均勻分散在其表面及孔內(nèi)。以四水合鉬酸銨、二水合鉬酸銨或二氧化鉬為鉬源，以二氧化硒、亞硒酸鈉或硒粉為硒源，以經(jīng)過(guò)炭化、球磨、過(guò)篩后的劍麻纖維炭作為基體材料，同時(shí)以水合肼和聚乙二醇400分別做還原劑和分散劑，利用高壓反應(yīng)釜進(jìn)行水熱反應(yīng)，通過(guò)改變不同的反應(yīng)條件可以得到粒徑不同的分散體材料。本發(fā)明得到的納米MoO2-MoSe2@SFC復(fù)合物粉體在用作鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)可逆容量較高、循環(huán)性能較穩(wěn)定，充放電倍率性能較好，具有較好的應(yīng)用前景。

添加鋰錫合金和銀鹵族化合物的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種添加鋰錫合金和銀鹵族化合物的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰錫合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷錫混合物；2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下，取鋰硫磷錫混合物、碘化銀、溴化銀和氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀、溴化銀和氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷錫混合物；3)將步驟2)所得混合物在氣氛保護(hù)條件下密封，之后于真空條件下升溫至60?180℃進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過(guò)添加鋰錫合金和銀鹵族化合物以提升所得固體電解質(zhì)材料的鋰離子傳導(dǎo)率。

溶膠-凝膠法制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法 704     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶膠－凝膠法制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法。向五氧化二釩粉末中加入體積比為10－25％的H2O2，攪拌反應(yīng)4－16h形成棕紅色溶液，然后往溶液中加入磷酸鹽、有機(jī)酸、鋰鹽和氟鹽混合均勻后，在惰性氣體的保護(hù)下于400℃－700℃燒結(jié)4－16h，冷卻后即為成品LiVPO4F；本發(fā)明簡(jiǎn)單方便、易于控制、成本低；降低了合成溫度，提高了樣品的充放電性能和循環(huán)性能。

溶膠-凝膠法制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶膠－凝膠法制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法。將五氧化二釩粉末加熱到600－900℃，并恒溫1－4h使其熔融后迅速倒入裝有水的容器中形成棕紅色溶液，然后往溶液中加入鋰鹽、磷酸鹽和有機(jī)酸，混合均勻后，在惰性氣體的保護(hù)下于400℃－700℃燒結(jié)5－20h，冷卻后即為成品Li3V2(PO4)3。本發(fā)明解決了釩離子容易氧化問(wèn)題，降低了燒結(jié)溫度，降低了成本，提高了樣品的充放電性能和循環(huán)性能。

制備鈉摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的流變相方法 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備鈉摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的流變相方法。以過(guò)氧化氫水溶液與五氧化二釩混合反應(yīng)得到五氧化二釩水凝，以五氧化二釩水凝膠、磷酸氫二銨、一水氫氧化鋰、鈉鹽和聚乙二醇為原料一步合成了鋰離子電池正極材料Li3-xNaxV2(PO4)3的前驅(qū)體。將前驅(qū)體在惰性氣體氣氛保護(hù)下焙燒，使V5+完全還原成V3+并且同時(shí)生成產(chǎn)物L(fēng)i3-xNaxV2(PO4)3。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便、易于控制、成本低；簡(jiǎn)化了合成工藝，鈉摻雜Li3V2(PO4)3具有更大的鋰離子運(yùn)輸通道，能提高Li3V2(PO4)3的本體電導(dǎo)率，從而提高了樣品的充放電性能和倍率性能。

微波快速反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波快速反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的 方法。將摩爾比分別為0.95-1.1∶1.9-2.1∶0.95-1.1∶1.9-2.1∶1.9-2.1的五氧化二釩粉 末、磷酸鹽、有機(jī)酸、鋰鹽和氟鹽混合均勻后，在惰性氣體的保護(hù)下于微波反 應(yīng)器中450℃-750℃燒結(jié)10-40min，冷卻后即為成品LiVPO4F；本發(fā)明簡(jiǎn)單方便、 易于控制、成本低；簡(jiǎn)化了合成工藝，提高了樣品的充放電性能和循環(huán)性能。

微波快速反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料磷酸錳鋰 817     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微波快速反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料磷酸錳鋰的方法。將鋰鹽、錳鹽、磷酸鹽和有機(jī)碳源按摩爾比為1∶1∶1∶1混合均勻后，在惰性氣體的保護(hù)下于微波反應(yīng)器中400℃-700℃燒結(jié)10-40min，冷卻后即為L(zhǎng)iMnPO4；所述鋰鹽為醋酸鋰、硝酸鋰和氟化鋰中的一種；所述錳鹽為碳酸錳、乙酸錳和硝酸錳中的一種；所述磷酸鹽為磷酸二氫銨、磷酸氫二銨和磷酸銨中的一種；所述有機(jī)碳源為蘋(píng)果酸、丙二酸和檸檬酸中的一種；所述的惰性氣體為氮?dú)夂蜌鍤庵械囊环N。本發(fā)明簡(jiǎn)單方便、易于控制、成本低；簡(jiǎn)化了合成工藝，提高了LiMnPO4的充放電性能和循環(huán)性能。

高導(dǎo)電鋰電池電極片、鋰電池及電子設(shè)備 720     

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本實(shí)用新型適用于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高導(dǎo)電鋰電池電極片、鋰電池及電子設(shè)備，其中一種高導(dǎo)電鋰電池電極片包括：集流體箔片；電極漿料層，所述電極漿料層涂敷于所述集流體箔片的上端；高導(dǎo)電沉積層，所述高導(dǎo)電沉積層鍍?cè)O(shè)于所述電極漿料層上端；所述電極漿料層的上端設(shè)有多個(gè)通孔，所述高導(dǎo)電沉積層通過(guò)多個(gè)所述通孔與所述集流體箔片連接。上述高導(dǎo)電鋰電池電極片，因高導(dǎo)電沉積層通過(guò)多個(gè)通孔與集流體箔片連接，使得多個(gè)通孔內(nèi)部的高導(dǎo)電沉積層會(huì)使集流體箔片與高導(dǎo)電鋰電池電極片的表面連通，降低高導(dǎo)電鋰電池電極片的電阻，最終在鋰電池使用時(shí)減少發(fā)熱，提高首次效率和高導(dǎo)電鋰電池電極片的循環(huán)穩(wěn)定性。

添加鋰錫合金粉末的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種添加鋰錫合金粉末的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰錫合金粉末和硫磺，混合均勻，得到非晶態(tài)的鋰硫磷錫混合物；2)所得非晶態(tài)的鋰硫磷錫混合物在氣氛保護(hù)下密封，之后于真空或氣氛保護(hù)條件下升溫至120?260℃進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過(guò)添加含鋰量高且容易形成非晶態(tài)的鋰錫合金粉末來(lái)提升硫化鋰系固體電解質(zhì)中可遷移的鋰離子濃度，從而提升鋰離子傳導(dǎo)率。

鋰離子電池用尖晶石型摻雜鋰錳氧化物的制備方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用尖晶石型摻雜鋰錳氧化物的制備方法，它是將鋰鹽、硝 酸錳和含摻雜元素的硝酸鹽放入有機(jī)酸與有機(jī)溶劑溶解形成的透明溶液中螯合，螯合物經(jīng)干 燥、燒結(jié)而成，用作充電電池的正極材料，本發(fā)明的積極效果是：用該方法制成的產(chǎn)品，不 僅能夠保持較好的尖晶石結(jié)構(gòu)，有效的防止放電過(guò)程中相結(jié)構(gòu)的變化，保持較高的充放電和 循環(huán)性能，而且還可以在制備的過(guò)程中降低約25％的能耗，節(jié)約15％～30％的成本。本產(chǎn)品 首次充放電量可達(dá)到122.6mAh·g-1，經(jīng)過(guò)30個(gè)循環(huán)以后放電量還保持在113.1mAh·g-1，容量 保持率可達(dá)91.3％，可廣泛應(yīng)用于扣式、方形、圓柱形鋰離子電池具有非常廣闊的工業(yè)化前 景。

添加鋰硅合金、碘化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 947     

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本發(fā)明提供了一種添加鋰硅合金、碘化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰硅合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷硅混合物；2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下，取鋰硫磷硅混合物、碘化銀和氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀和氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷硅混合物；3)步驟2)所得混合物在氣氛保護(hù)條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?180℃進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過(guò)同時(shí)添加鋰硅合金、碘化銀和氯化銀以提升所得固體電解質(zhì)材料的鋰離子傳導(dǎo)率。

多孔立方體鋰電池正極材料鎳錳酸鋰及其制備方法 1012     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔立方體鋰電池正極材料鎳錳酸鋰及其制備方法。所述的制備方法包括：在水中加入草酸、鋰源、鎳源和錳源，攪拌溶解，然后向其中加入可溶性淀粉，攪拌均勻，得到混合溶液；所得混合溶液于75?95℃條件下除去水分，之后置于真空條件下干燥，得到前驅(qū)體；所得前驅(qū)體在含氧氣氛中于700?800℃條件下煅燒，即得到多孔立方體鋰電池正極材料鎳錳酸鋰；其中：所述草酸的加入量為控制草酸根的摩爾量為鎳源中鎳元素和錳源中錳元素的總摩爾量的1.5?2.0倍；所述可溶性淀粉在體系中的濃度為15?20wt％。按本發(fā)明所述方法制得的鎳錳酸鋰具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，特別是具有優(yōu)異高倍率性能，且制備工藝簡(jiǎn)單易行。

氟化鋰改性納米硅鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟化鋰改性納米硅鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用，利用氟化鋰溶液浸泡納米硅，經(jīng)過(guò)刻蝕，實(shí)現(xiàn)對(duì)納米硅提前嵌鋰，并在納米硅表面形成一層氟化鋰包覆層，減緩納米硅在充放電過(guò)程中因體積膨脹導(dǎo)致的SEI膜破碎重組及其對(duì)鋰源的消耗，提高鋰離子電池硅基負(fù)極的循環(huán)穩(wěn)定性，再通過(guò)凝膠包覆碳化，實(shí)現(xiàn)在納米硅外層包覆一層碳層來(lái)緩解納米硅在充放電過(guò)程的體積膨脹，提高硅基負(fù)極材料的使用壽命。

添加鋰硅合金、碘化銀和溴化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 905     

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本發(fā)明提供了一種添加鋰硅合金、碘化銀和溴化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰硅合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷硅混合物；2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下，取鋰硫磷硅混合物、碘化銀和溴化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀和溴化銀的非晶態(tài)鋰硫磷硅混合物；3)步驟2)所得混合物在氣氛保護(hù)條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?180℃進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過(guò)同時(shí)添加鋰硅合金、碘化銀和溴化銀以提升所得固體電解質(zhì)材料的鋰離子傳導(dǎo)率。

多孔空心球形鋰離子電池正極材料碳包覆磷酸釩鋰及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔空心球形鋰離子電池正極材料碳包覆磷酸釩鋰及其制備方法，該正極材料的制備方法為：取粘結(jié)劑、鋰源、釩源和磷源置于水中，攪拌溶解，所得混合液進(jìn)行噴霧干燥，得到前驅(qū)體；所得前驅(qū)體與碳源混合，在保護(hù)氣氛條件下煅燒，即得；其中：粘結(jié)劑在水中的濃度為0.3?0.5wt％；鋰源中鋰元素在水中的濃度為0.1?1mol/L；釩源中釩元素在水中的濃度為0.06?0.6mol/L；磷源中磷元素在水中的濃度為0.09?0.9mol/L；碳源的加入量為前驅(qū)體的4?20wt％。采用本發(fā)明所述方法制得的正極材料呈多孔空心球形形貌，具有較高的比表面積，能夠有效改善所得產(chǎn)品的循環(huán)倍率性能。

具有電量耗盡預(yù)警功能的磷酸鐵鋰鋰離子電池 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)一種具有電量耗盡預(yù)警功能的磷酸鐵鋰鋰離子電池，包括正極材料、負(fù)極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液和殼體，所述正極材料是以磷酸鐵鋰為主的正極活性物質(zhì)以及釩酸鋰為預(yù)警功能的輔助正極活性物質(zhì)，其中磷酸鐵鋰的重量比含量是50%-80%，釩酸鋰的重量比含量是15%-45%；本發(fā)明電池比現(xiàn)有的磷酸鐵鋰離子電池多一個(gè)電量耗盡預(yù)警的電壓平臺(tái)，該電壓平臺(tái)比現(xiàn)有的磷酸鐵鋰鋰離子電池的放電平臺(tái)低，當(dāng)放電電壓到達(dá)該預(yù)警平臺(tái)時(shí)，就可以在無(wú)需軟件支持的情況下，通過(guò)更簡(jiǎn)單可靠的電子電路測(cè)量特征的預(yù)警平臺(tái)電壓，準(zhǔn)確提供電量耗盡預(yù)警，而且能在預(yù)警后仍剩下一定的容量供應(yīng)急使用。

富鋰錳基前驅(qū)體、正極材料制備方法，鋰離子電池及其制備方法 759     

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本發(fā)明適用于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種富鋰錳基前驅(qū)體、正極材料制備方法，鋰離子電池及其制備方法，將過(guò)渡金屬鹽的水溶液和改性化合物的水溶液混勻后與沉淀劑水溶液反應(yīng)形成富鋰錳基前驅(qū)體，通過(guò)溶劑熱法對(duì)前軀體進(jìn)行預(yù)處理，利用預(yù)置入的離子來(lái)構(gòu)建顆粒內(nèi)部的氣體排出通道，方便前驅(qū)體轉(zhuǎn)化為電極材料過(guò)程中的氣體排出，同時(shí)有利于鋰離子和摻雜離子進(jìn)入顆粒內(nèi)部，存在在表面的摻雜離子則在后續(xù)燒結(jié)過(guò)程中形核生長(zhǎng)，提高燒結(jié)后產(chǎn)物的密實(shí)度，提高電極壓實(shí)密度，進(jìn)而提高電極循環(huán)過(guò)程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明的富鋰正極材料比容量高、壓實(shí)密度高大，在循環(huán)過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。采用該正極材料制作的鋰離子電池能量密度高，電壓衰減小，安全性好。

類(lèi)葡萄狀富鋰錳基陰極材料及其制作的鋰離子電池 813     

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本發(fā)明適用于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種類(lèi)葡萄狀富鋰錳基陰極材料及其制作的鋰離子電池，采用類(lèi)葡萄狀富鋰錳基材料碳酸鹽作為前驅(qū)體與鋰源混合燒結(jié)的方式制備類(lèi)葡萄狀富鋰錳基陰極材料，然后利用該陰極材料制作鋰離子電池。前驅(qū)體是采用共沉淀反應(yīng)制得，通過(guò)多次靜置去除共沉淀過(guò)程中上層清液以提高溶液中固含量，該共沉淀反應(yīng)以碳酸鹽溶液作為沉淀劑；通過(guò)控制共沉淀反應(yīng)過(guò)程中，混合鹽的金屬離子濃度、沉淀劑濃度、絡(luò)合劑濃度、反應(yīng)物混合速度、攪拌速度、反應(yīng)pH值和反應(yīng)溫度。本發(fā)明的類(lèi)葡萄狀富鋰陰極材料比容量高、庫(kù)倫效率高、比表面積大，在循環(huán)過(guò)程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。采用該陰極材料制作的鋰離子電池能量密度高，電壓區(qū)間寬，安全性好。

添加鋰錫合金和氯化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種添加鋰錫合金和氯化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按2.5?4.0：0.5?1.0：0.02?0.1：0.01?0.05的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰錫合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷錫混合物；2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下，取鋰硫磷錫混合物及相當(dāng)于其質(zhì)量1?5％的氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷錫混合物；3)所得含氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷錫混合物在氣氛保護(hù)條件下密封，之后于真空條件下升溫至80?150℃進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過(guò)同時(shí)添加鋰錫合金和氯化銀以提升所得固體電解質(zhì)材料的鋰離子傳導(dǎo)率。

添加鋰硅合金和碘化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 648     

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本發(fā)明提供了一種添加鋰硅合金和碘化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰硅合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷硅混合物；2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下，取鋰硫磷硅混合物及相當(dāng)于其質(zhì)量1?5％的碘化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀的非晶態(tài)鋰硫磷硅混合物；3)所得含碘化銀的非晶態(tài)鋰硫磷硅混合物在氣氛保護(hù)條件下密封，之后于真空條件下升溫至120?200℃進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過(guò)同時(shí)添加鋰硅合金及碘化銀以提升所得固體電解質(zhì)材料的鋰離子傳導(dǎo)率。

添加鋰硅合金和氯化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 902     

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本發(fā)明提供了一種添加鋰硅合金和氯化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按2.5?3.5：0.5?1.0：0.05?0.20：0.01?0.1的摩爾比稱取硫化鋰、硫化磷、鋰硅合金粉末和硫磺，混合均勻，得到鋰硫磷硅混合物；2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下，取鋰硫磷硅混合物及相當(dāng)于其質(zhì)量1?5％的氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷硅混合物；3)所得含氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷硅混合物在氣氛保護(hù)條件下密封，之后于真空條件下升溫至100?180℃進(jìn)行熱處理，即得。本發(fā)明通過(guò)同時(shí)添加鋰硅合金及氯化銀以提升所得固體電解質(zhì)材料的鋰離子傳導(dǎo)率。

氟化鋰包覆層轉(zhuǎn)化提高鋰離子電池三元正極材料循環(huán)性能的方法 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟化鋰包覆層轉(zhuǎn)化提高鋰離子電池三元正極材料循環(huán)性能的方法。將氟化物乙醇溶液、鋰鹽乙醇溶液與鋰離子電池三元正極材料混合，恒溫反應(yīng)，過(guò)濾、洗滌得到濾渣，烘干濾渣，低溫?zé)崽幚恚瑥?fù)合包覆層將三元正極材料與電解液隔離，避免電解液中可能存在的HF對(duì)電極材料的腐蝕以及溶解，提高三元正極材料的循環(huán)性能。氟的摻雜增大三元材料的晶胞體積，為鋰離子的擴(kuò)散提供更大的擴(kuò)散通道，利于提高三元材料的倍率性能以及晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，氟化鋰的轉(zhuǎn)化為三元材料提供了包覆和摻雜的兩種功能，提升三元正極材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保，操作方法簡(jiǎn)單，具有較大的應(yīng)用價(jià)值。

新型金屬單質(zhì)銅/磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型金屬單質(zhì)銅/磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，通過(guò)兩步法合成了不同質(zhì)量比的金屬單質(zhì)銅與磷酸鐵鋰復(fù)合材料，本發(fā)明制備的金屬單質(zhì)銅/磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料的晶體物相結(jié)構(gòu)分析表明出現(xiàn)明顯磷酸鐵鋰和金屬單質(zhì)銅的主要峰型，無(wú)明顯雜質(zhì)峰型。微觀形貌SEM分析表明復(fù)合材料顆粒性明顯、分散性較好，顆粒大小主要為400nm。室溫下測(cè)試磁滯回線表明銅的引入使得復(fù)合材料的磁化強(qiáng)度(Ms)、剩余磁化強(qiáng)度(Mr)和磁滯回線面積(Area?of?hysteresis?loop)是隨著銅的增加而有所減小。