本發(fā)明公開了一種基于ARM控制的三元鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套三元鋰電池控制系統(tǒng),包括至少兩個(gè)串聯(lián)的三元鋰電池、與所述三元鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊、ARM控制器和保護(hù)裝置。ARM控制器通過三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)三元鋰電池電壓,當(dāng)三元鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的三元鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明采用ARM作為主要均衡控制器,提高控制速度。本發(fā)明采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)三元鋰電池的大電流放電,以提高均衡的可靠性,并實(shí)現(xiàn)大電流放電。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,安全可靠,均衡效果好。
本發(fā)明公開了一種三元鋰電池大電流均衡控制系統(tǒng)。該三元鋰電池大電流均衡控制系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的三元鋰電池、與所述三元鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊、單片機(jī)控制器和保護(hù)裝置。單片機(jī)控制器通過三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)三元鋰電池電壓,當(dāng)三元鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的三元鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明采用單片機(jī)作為主要均衡控制器,降低系統(tǒng)的成本,并采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)三元鋰電池的大電流放電,以提高均衡的可靠性,并實(shí)現(xiàn)大電流放電;本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,安全可靠,均衡效果好。
本發(fā)明公開了一種鐵鋰電池大電流均衡控制系統(tǒng)。該鐵鋰電池大電流均衡控制系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池?cái)?shù)目相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊、單片機(jī)控制器和保護(hù)裝置。單片機(jī)控制器通過鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)鐵鋰電池電壓,當(dāng)鐵鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的鐵鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明采用單片機(jī)作為主要均衡控制器,降低系統(tǒng)的成本;本發(fā)明采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵鋰電池的大電流放電,能夠提高均衡的可靠性,并實(shí)現(xiàn)大電流放電;本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,安全可靠,均衡效果好。
本發(fā)明公開了一種含溴化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟:1)在氣氛保護(hù)條件下,按質(zhì)量百分比計(jì),稱取35?50%的硫化鋰和余量的硫化磷,混合均勻,得到鋰硫磷三元混合物;2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下,取鋰硫磷三元混合物及相當(dāng)于其質(zhì)量2?10%的溴化銀,置于球磨罐中球磨,得到含溴化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物;3)所得溴化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物在氣氛保護(hù)及紅光條件下密封后,于真空或氣氛保護(hù)條件下升溫至60?150℃進(jìn)行熱處理,即得。采用本發(fā)明所述方法制備硫化鋰系固體電解質(zhì)材料時(shí)能夠形成大量可用于鋰離子擴(kuò)散的原子空位,進(jìn)而有效提升硫化鋰系固體電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)性能。
本發(fā)明提供一種表面改性鋰離子電池正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述方法為:將表面包覆有第一改性包覆層的鋰離子正極材料置于反應(yīng)容器中,以PH3氣體為還原劑,將PH3氣體與氬氣混合一起通入反應(yīng)容器中,利用PH3在加熱條件下的強(qiáng)還原性,直接對(duì)鋰離子電池正極材料的第一改性包覆層表面進(jìn)行磷化,即得所述表面改性鋰離子電池正極材料。該方法通過PH3氣體對(duì)鋰離子電池正極材料的包覆層進(jìn)行磷化,磷化后在包覆層表面生成一層磷化物,該層磷化物對(duì)可以明顯提高電池正極材料對(duì)HF的抗腐蝕性和包覆層的導(dǎo)電性,對(duì)正極材料在電化學(xué)過程有較好的保護(hù)作用,能顯著提高電池的容量保持率和克容量發(fā)揮。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電極材料及其制造方法。所述鋰離子電池電極材料,由以下質(zhì)量百分比組分組成:氧化錫3.3?5.0%、添加劑1.5?3.0%、瀝青2.0?5.0%和余量的磷酸鐵鋰;制備時(shí),按比例稱取正極活性材料、氧化錫和添加劑,并加入去離子水,獲得漿料;將漿料涂敷在正極集電體上;進(jìn)行干燥、壓延,制得鋰離子電池正極材料。本發(fā)明所制得電極材料用于鋰離子電池具有更好的防過放性能;當(dāng)電池過放時(shí),因?yàn)橛胁糠诸A(yù)留的鋰存在,負(fù)極電位上升緩慢,不至于快速升到析銅電位,導(dǎo)致短路,從而起到防止或延緩過放的作用,本發(fā)明的電極材料能夠明顯提到鋰離子電池的防過放性能。
本發(fā)明公開了一種多孔錳酸鋰納米片及其制備方法,本發(fā)明是采用甘蔗渣作為還模板制備多孔錳酸鋰納米片,工藝步驟為:(1)甘蔗渣處理;(2)制備混合液;(3)吸附;(4)煅燒;(5)清洗。經(jīng)過檢測(cè)本多孔錳酸鋰納米片厚度尺寸為20-50納米,因其具有良好的電化學(xué)性能,可用作水系鋰電電極材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,制備工藝簡(jiǎn)單、低成本、綠色環(huán)保、資源豐富,產(chǎn)品具有應(yīng)用優(yōu)勢(shì),有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。
本發(fā)明公開了一種5V鋰離子電池正極材料LiNi0.5Mn1.5O4的合成方法。以錳鹽、鎳鹽和鋰的化合物為主要原料,以草酸為沉淀劑,氨水為絡(luò)合劑;將錳鹽和鎳鹽按比例混合并溶于水中制成錳鹽-鎳鹽的混合溶液,將適量的草酸溶于水中制成草酸溶液;讓錳鹽-鎳鹽混合溶液先與氨水混合并反應(yīng)形成錳、鎳氨絡(luò)離子,再與草酸溶液混合并反應(yīng)形成含鎳的草酸錳;將含鎳的草酸錳連同母液直接烘干得到含鎳的草酸錳粉體,然后在400-650℃的溫度下焙燒3-15h得到含鎳的錳氧化物;將含鎳的錳氧化物與鋰的化合物混合研磨均勻,在700-950℃的溫度下煅燒8-30h。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,容易控制,合成的正極材料LiNi0.5Mn1.5O4具有良好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種基于FPGA控制的三元鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套三元鋰電池控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的三元鋰電池、與三元鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊、FPGA控制器和保護(hù)裝置,F(xiàn)PGA控制器通過三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)三元鋰電池電壓,當(dāng)三元鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的三元鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明采用FPGA作為主要均衡控制器,提高控制速度。本發(fā)明采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)三元鋰電池的大電流放電,以提高均衡的可靠性,并實(shí)現(xiàn)大電流放電。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,安全可靠,均衡效果好。
本發(fā)明公開了一種錳酸鋰電池大電流均衡ARM控制系統(tǒng)。該錳酸鋰電池大電流均衡ARM控制系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的錳酸鋰電池、與所述錳酸鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊、ARM控制器和保護(hù)裝置。ARM控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)錳酸鋰電池電壓,當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用ARM作為主要均衡控制器,提高控制速度。本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)錳酸鋰電池的大電流放電,以提高均衡的可靠性,并實(shí)現(xiàn)大電流放電。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠,均衡效果好。
本發(fā)明公開了一種鐵酸鎳包覆鎳錳酸鋰正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述正極材料的制備方法具體步驟為:將鎳鹽、錳鹽、鋰鹽材料混合通過溶膠凝膠法制備鎳錳酸鋰前驅(qū)體,經(jīng)過預(yù)燒結(jié),高溫?zé)Y(jié),制得鎳錳酸鋰正極材料;再選擇鎳源、鐵源溶于去離子水進(jìn)行原位沉積包覆鎳錳酸鋰,最后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得鐵酸鎳包覆鎳錳酸鋰正極材料。本發(fā)明采用鐵酸鎳對(duì)鎳錳酸鋰正極材料進(jìn)行表面包覆,減少電解液與鎳錳酸鋰正極材料的直接接觸,避免了電解液和鎳錳酸鋰之間界面副反應(yīng)的發(fā)生,降低了錳離子的溶解,保證尖晶石鎳錳酸鋰材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性從而提高材料的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種廢舊三元鋰離子電池正極材料的回收方法。具體是先對(duì)廢舊三元鋰離子電池中的三元材料采用酸和還原劑浸出,然后在浸出液中加入沉淀劑和絡(luò)合劑,得到鎳鈷錳鋰共沉淀前驅(qū)體,然后將前驅(qū)體在高溫下煅燒,即得到鎳鈷錳酸鋰三元材料。本發(fā)明通過一步共沉淀法同時(shí)回收了廢舊三元電池正極材料中的鎳、鈷、錳和鋰,不僅高效地回收廢舊三元鋰離子電池正極材料的有價(jià)金屬,同時(shí)可得到再生三元正極材料且所得再生三元正極材料具有良好的電化學(xué)性能?;厥展に囀s了鋰與鎳鈷錳的分離步驟以及鋰鹽和鎳鈷錳前驅(qū)體的制備步驟,大大簡(jiǎn)化工藝,顯著降低了回收成本。
本發(fā)明提供一種鋰離子/鈉離子電池負(fù)極用ZnS/SnS@NC中空微球負(fù)極材料及其制備方法,屬于鋰/鈉電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟:制備圓球形ZnSn(OH)6;以ZnSn(OH)6為前驅(qū)體,吡咯單體為碳源,結(jié)合簡(jiǎn)單的水熱法與原位聚合包覆法制備得到ZnS/SnS@NC中空微球復(fù)合材料。該復(fù)合材料的微觀形貌是空心的核?殼結(jié)構(gòu),表面覆蓋著一層光滑的碳層,空心結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)ZnS/SnS在脫嵌鋰離子/鈉離子過程中的體積膨脹,表面的碳層可以提高導(dǎo)電性,防止ZnS/SnS的團(tuán)聚,保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。ZnS/SnS@NC中空微球材料制成的鋰離子/鈉離子電池負(fù)極表現(xiàn)出較高的比容量、優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開一種核殼型納米級(jí)碳包覆磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料以及這種材料的制備方法,其步驟如下:1)按摩爾比稱取Fe3+化合物、鋰源化合物、磷源化合物和還原劑;2)將Fe3+化合物配成溶液,向其中加入還原劑使Fe3+還原成Fe2+,然后加入鋰源化合物和磷源化合物,得前驅(qū)體溶液;向前驅(qū)體溶液中加入質(zhì)量占上述基礎(chǔ)原料總質(zhì)量10-15%的改性淀粉,加熱并攪拌,使改性淀粉糊化,繼續(xù)加熱攪拌,使溶液中的溶劑蒸發(fā),得到淡黃色前驅(qū)體粉末;3)將前驅(qū)體粉末置于真空燒結(jié)爐,在真空度為5-15Pa的壓力下,先在300℃-400℃溫度條件下預(yù)分解2-6小時(shí),再升溫至600℃-800℃溫度條件下煅燒10-20小時(shí),冷卻后得到核殼型納米級(jí)碳包覆磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料。
本發(fā)明公開了一種利用溶膠凝膠法制備氧化鎂包覆磷酸鐵鋰碳復(fù)合材料的方法,利用溶膠凝膠法將金屬氧化物氧化鎂與磷酸亞鐵鋰碳相結(jié)合,于馬弗爐中600~750℃焙燒3~6h,得到氧化鎂包覆磷酸鐵鋰碳復(fù)合材料。本發(fā)明的方法要求簡(jiǎn)單、成本低廉、制備過程及復(fù)合量易于控制,制備的材料不僅可以作為鋰離子電池正極材料,還可以應(yīng)用于半導(dǎo)體和磁性領(lǐng)域,具有相當(dāng)大的應(yīng)用發(fā)展前景。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陶瓷隔膜的改性方法,其特征是,包括如下步驟:1)備料;2)浸泡;3)洗滌;4)干燥、分離;5)二次干燥得到改性陶瓷隔膜。這種方法成本低廉且操作簡(jiǎn)單,該方法通過對(duì)鋰離子電池隔膜進(jìn)行改性,能將隔膜表面惰性氧化鋁轉(zhuǎn)化為活性氧化鋁,能提高鋰離子電池電導(dǎo)率,該方法制得的改性隔膜可提高鋰離子電池的首次充放電效率。
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)鋰離子電池電化學(xué)性能的方法。該方法包括使用十六烷基三甲基溴化銨改進(jìn)鋰離子電池負(fù)極材料,以提高其電化學(xué)循環(huán)性能。通過控制十六烷基三甲基溴化銨的浸泡時(shí)間,可對(duì)鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性能進(jìn)行有效的調(diào)控。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,通過使用十六烷基三甲基溴化銨改進(jìn)鋰離子電池核負(fù)極材料,顯著的提高了其循環(huán)穩(wěn)定性能和速率性能。測(cè)試結(jié)果表明:在電流密度為800毫安/克下,經(jīng)過100次循環(huán)充放電后,經(jīng)過十六烷基三甲基溴化銨處理過的負(fù)極材料容量由未處理過的92毫安時(shí)/克上升到113毫安時(shí)/克。
本發(fā)明公開了一種含銀鹵族化合物復(fù)合粉末的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述制備方法包括:1)在氣氛保護(hù)條件下,按質(zhì)量百分比計(jì),稱取35?50%的硫化鋰和余量的硫化磷,混合均勻,得到鋰硫磷三元混合物;2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下,取鋰硫磷三元混合物、相當(dāng)于鋰硫磷三元混合物質(zhì)量2?6%的碘化銀、相當(dāng)于鋰硫磷三元混合物質(zhì)量1?3%的溴化銀以及相當(dāng)于鋰硫磷三元混合物質(zhì)量1?3%的氯化銀,置于球磨罐中球磨,得到含碘化銀、溴化銀和氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物;3)所得碘化銀、溴化銀和氯化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物在氣氛保護(hù)及紅光條件下密封后,于真空或氣氛保護(hù)條件下升溫至60?180℃進(jìn)行熱處理,即得。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。分別以六水合硝酸鋅和六水合氯化鐵為鋅源和鐵源,以蔗糖作為輔助劑,采用高溫?zé)Y(jié)法制得具有微/納分級(jí)片狀結(jié)構(gòu)的氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅(ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4)三元復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較高嵌/脫鋰性能,且制備方法十分簡(jiǎn)便、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池充放電測(cè)試裝置,主要由DSP主控芯片、鋰電池充放電控制電路和鋰電池信息采集電路組成;鋰電池充放電控制電路包括功率晶體管Q1?Q2、電感L、繼電器開關(guān)和驅(qū)動(dòng)電路模塊;鋰電池信息采集電路包括電流檢測(cè)模塊和電壓檢測(cè)模塊。本實(shí)用新型通過編程產(chǎn)生研究所需的充放電電流和對(duì)應(yīng)的充放電時(shí)間的自定義工況對(duì)鋰電池進(jìn)行充放電實(shí)驗(yàn)測(cè)試,可完成對(duì)鋰電池主要性能參數(shù)測(cè)定與其等效電路模型充放電參數(shù)識(shí)別,同時(shí)又可以進(jìn)行鋰電池SOC估計(jì)算法驗(yàn)證與開發(fā)。
本發(fā)明公開了一種銻酸鋰粉體的水熱合成方法。將摩爾比為0.01~5的三氧化二銻和氫氧化鋰放進(jìn)高壓釜中,按照50~90%的填充率往高壓釜中加入去離子水或者雙氧水,調(diào)節(jié)氫氧化鋰的濃度至1~20MOL/L;把高壓釜密封以后,放入井式爐或者烘箱中,以每分鐘1~5攝氏度的升溫速度升至120~240攝氏度,保溫4~72小時(shí),然后隨爐冷卻;取出并打開高壓釜,所得產(chǎn)物倒進(jìn)燒杯,使用去離子水反復(fù)過濾洗滌,直至洗滌液成為中性,所得的粉體放入烘箱,在40~100攝氏度烘6~24小時(shí)。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,節(jié)能減排,成本較低,適合批量生產(chǎn);制備的銻酸鋰粉體,純度高、流動(dòng)性好、粒徑分布窄、顆粒團(tuán)聚程度輕、晶體發(fā)育完整,可用于制備電光和壓電材料。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極活性材料的合成方法,特別是通過分別摻雜鎳、鈣、鈷、鈦、鎵等元素一種或兩種合成摻雜錳酸鋰粉體的相轉(zhuǎn)移合成方法。(1)以醋酸鋰鹽、錳鹽和摻雜元素的硝酸鹽為主要原料,以有機(jī)白油、CTAB為輔助原料;(2)將主要原料按目標(biāo)產(chǎn)物化學(xué)式計(jì)量量配制成溶液置于反應(yīng)釜中,通過控制70℃-80℃的溫度,進(jìn)行攪拌合成反應(yīng);(3)在反應(yīng)產(chǎn)物體系中加入合適體積比量的CTAB和白油,保溫?cái)嚢?.5小時(shí)后靜置、分相、過濾、棄水相、干燥、箱式電爐中于800℃-850℃灼燒12-15小時(shí),隨爐冷卻后經(jīng)研磨分散后即獲得具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和良好電化學(xué)性能的摻雜錳酸鋰活性粉體材料。該合成方法操作簡(jiǎn)單,合成的產(chǎn)品電化學(xué)性能良好。
本發(fā)明公開了一種錳酸鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)。該錳酸鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的錳酸鋰電池、與錳酸鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊、DSP控制器和保護(hù)裝置;DSP控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)錳酸鋰電池電壓,當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用DSP作為主要均衡控制器,提高控制速度;本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)錳酸鋰電池的大電流放電,以提高均衡的可靠性,并實(shí)現(xiàn)大電流放電;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠,均衡效果好。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合型鈦酸鋰薄膜及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合型鈦酸鋰薄膜的制備方法包括的步驟有:將鈦酸鋰靶材和能量密度貢獻(xiàn)主體元素靶材在惰性氣氛下進(jìn)行共濺射處理,在基體上生長復(fù)合型鈦酸鋰薄膜。本發(fā)明復(fù)合型鈦酸鋰薄膜的制備方法將鈦酸鋰靶材和能量密度貢獻(xiàn)主體元素靶材直接采用共濺射法沉積形成。使得生長的復(fù)合型鈦酸鋰薄膜具有豐富的通道結(jié)構(gòu),且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以提供高的鋰離子傳輸速率,提供了良好的循環(huán)可逆性,保持了較高的比容量;同時(shí)有效阻止電解液與納米級(jí)能量密度貢獻(xiàn)主體元素的直接接觸,可以減少和阻止電解液與能量密度貢獻(xiàn)主體之間的不可逆副反應(yīng),減少固體電解質(zhì)膜(SEI)的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種二維納米金屬氧化物復(fù)合涂層的錳酸鋰正極材料制備方法,具體為:按比例稱取鑭鹽和尖晶石型錳酸鋰,將鑭鹽溶于水中,加入錳酸鋰,加入沉淀劑后于150~180℃反應(yīng)6~24h,過濾,干燥,所得前驅(qū)體經(jīng)燒結(jié)得到鑭鹽涂層錳酸鋰材料;再稱取鋁鹽,用水溶解后加入鑭鹽涂層錳酸鋰材料,之后加入沉淀劑,過濾、干燥后經(jīng)燒結(jié)即得。本發(fā)明采用水熱-沉淀法將鑭鹽和鋁鹽包覆在錳酸鋰顆粒的表面,經(jīng)過燒結(jié)后得到在錳酸鋰顆粒的表面包覆有一層La2O3-Al2O3、Al2O3-LLTO、LLTO-La2O3或La2O3-Al2O3-LLTO二維涂層材料的錳酸鋰正極材料,所得正極材料具有優(yōu)良的首次放電效率和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料的合成方法,特別是摻雜鎳酸鋰的低溫燃燒合成方法。(1)以鋰、鎳和摻雜元素的硝酸鹽為主要原料,以尿素或肼類有機(jī)燃料為輔助原料;(2)將原料按一定比例混合均勻,置于電爐中進(jìn)行燃燒合成反應(yīng);(3)將反應(yīng)產(chǎn)物回火處理一段時(shí)間,得到鋰離子電池正極活性材料。該合成方法設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便、快捷,容易控制,合成的材料均勻,性能穩(wěn)定,比容量高。
本發(fā)明公開了一種硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池正極材料的制備方法,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括:1)將劍麻纖維洗凈剪成小段,對(duì)劍麻纖維進(jìn)行前期處理,包括炭化、球磨和進(jìn)行水熱反應(yīng),得到劍麻纖維活性炭粉末;2)將Na2S2O3溶液和酸溶液與劍麻纖維活性炭粉末均勻混合,攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中,在100?180℃條件下再次水熱6h,將反應(yīng)結(jié)束后得到的樣品經(jīng)過濾、洗凈、烘干后得到黑色粉末樣品,即為硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池正極材料。本發(fā)明使單質(zhì)硫嵌入劍麻纖維活性炭豐富的多孔結(jié)構(gòu)中,從而提高了活性物質(zhì)利用率,使得所制備的硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池正極材料具有良好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種三元鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)。該三元鋰電池大電流均衡DSP控制系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的三元鋰電池、與三元鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊、DSP控制器和保護(hù)裝置。DSP控制器通過三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)三元鋰電池電壓,當(dāng)三元鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的三元鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用DSP作為主要均衡控制器,提高控制速度;本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)三元鋰電池的大電流放電,以提高均衡的可靠性,并實(shí)現(xiàn)大電流放電;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠,均衡效果好。
本發(fā)明公開了一種基于單片機(jī)控制的鐵鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套鐵鋰電池系統(tǒng),包括至少兩個(gè)串聯(lián)的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池?cái)?shù)目相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊、單片機(jī)控制器和保護(hù)裝置。單片機(jī)控制器通過鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)鐵鋰電池電壓,當(dāng)鐵鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的鐵鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。該方法實(shí)現(xiàn)鐵鋰電池集中大電流放電的目的,加快均衡速度,均衡效果好,成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種基于單片機(jī)控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套錳酸鋰電池系統(tǒng),該錳酸鋰電池系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的錳酸鋰電池、與所述錳酸鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊、單片機(jī)控制器和保護(hù)裝置。單片機(jī)控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)錳酸鋰電池電壓,當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí),將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明方法采用單片機(jī)作為主要均衡控制器,降低系統(tǒng)的成本,并采用接觸器矩陣方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)錳酸鋰電池的大電流放電,以提高均衡的可靠性,實(shí)現(xiàn)大電流放電,同時(shí),本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單,安全可靠,均衡效果好。
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