花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰的制備方法 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法以乙酸鋰、鈦酸四丁酯為原料，十二烷基硫酸鈉（SDS）作為表面活性劑，水為溶劑，將乙酸鋰、鈦酸四丁酯、SDS與水均勻混合后置于反應(yīng)容器內(nèi)并密封，于溫度80-180℃、保溫時(shí)間0.5-24h，最終得到了花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰白色絮狀產(chǎn)物。本發(fā)明制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保且低成本，制備出的花狀結(jié)構(gòu)鈦酸鋰可望作為負(fù)極材料，改善鋰離子電池的充放電特性，提高比容量及充放電性能，其在新型鋰離子電池、超級(jí)電容器方面具有良好的應(yīng)用前景。

鋰離子電池用二維介孔硅@碳負(fù)極材料及其制備方法 1084     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用二維介孔硅@碳負(fù)極材料及其制備方法，該材料具有二維多層結(jié)構(gòu)，多層為介孔的硅和碳共同形成；該方法通過(guò)正硅酸四乙酯?32水解制得的片狀二氧化硅為模版，十六烷基三甲基溴化銨為造孔劑，正硅酸四乙酯水解，制備介孔二氧化硅納米片前驅(qū)體。利用酚醛樹(shù)脂包覆碳層，制備異質(zhì)的二氧化硅/聚合物材料，通過(guò)鎂粉將其還原，再利用酚醛樹(shù)脂包覆，制備異質(zhì)的二氧化硅/聚合物材料，高溫碳化之后，得到均勻碳層包覆的二維介孔硅納米片。本發(fā)明提供的二維介孔硅@碳負(fù)極材料具有大的比容量及優(yōu)異的循環(huán)性能，制備的鋰離子電池具有循環(huán)性能好、使用壽命長(zhǎng)、能量密度大的優(yōu)點(diǎn)。

用于鈦酸鋰自動(dòng)計(jì)量裝堝設(shè)備 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鈦酸鋰自動(dòng)計(jì)量裝堝設(shè)備，包括儲(chǔ)料倉(cāng)、輸送桶、計(jì)量筒倉(cāng)、計(jì)量裝置；在儲(chǔ)料倉(cāng)的上端加設(shè)密封蓋板，防止儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的鈦酸鋰在裝鍋過(guò)程中受到污染，同時(shí)加設(shè)鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)口，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的鈦酸鋰粉料進(jìn)行分離，防止鈦酸鋰因空氣中的水分粘黏在一起，影響裝鍋效率，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板，一方面防止空氣中的污染物進(jìn)入鈦酸鋰粉料中，另一方面防止鈦酸鋰粉料進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，影響鼓風(fēng)機(jī)的使用效率和使用壽命，通過(guò)在計(jì)量筒倉(cāng)內(nèi)加設(shè)重物槽，通過(guò)重物槽內(nèi)的重物進(jìn)行鈦酸鋰的計(jì)量，加設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)控制輸送桶進(jìn)行鈦酸鋰的輸送，保證了計(jì)量的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型制作成本低，市場(chǎng)應(yīng)用范圍廣。

鋰電池包裝膠帶 727     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池包裝膠帶，包括基帶層，基帶層上表面粘接隔離帶層，隔離帶層上表面設(shè)置耐磨膜，基帶層下表面涂布丙烯酸酯膠，基帶層采用PET薄膜帶，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，使用方便，能夠緊密粘接在鋰電池外壁，粘接牢固度好，同時(shí)還具有優(yōu)異的隔熱、耐磨性能，有效的保護(hù)鋰電池。

超薄聚合物鋰離子電池化成和測(cè)容裝置 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測(cè)容裝置,屬于電池化成和測(cè)容技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括底座,其中所述的底座上設(shè)有導(dǎo)向柱,在導(dǎo)向柱上套設(shè)有壓板,底座與壓板之間形成一個(gè)固定多塊鋰離子電池的夾層,各鋰離子電池堆疊固定在夾層的其中一側(cè)且各鋰離子電池上的正、負(fù)極耳均位于夾層外側(cè),在壓板上方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu);在鋰離子電池的正、負(fù)極耳的上下兩側(cè)分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且工作效率高的電池化成和測(cè)容裝置;用于超薄聚合物鋰離子電池化成和測(cè)容。

判別成品鋰離子電池正極混錳比例是否合格的方法 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種判別成品鋰離子電池正極混錳比例是否合格的方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。其步驟為：S1、樣品處理；S2、計(jì)算(非Mn元素％)/Mn％；S3、計(jì)算待測(cè)電芯的規(guī)格書(shū)上(非Mn元素％)/Mn％的數(shù)值范圍；S4、初步判斷；S5、計(jì)算實(shí)際混錳比例；S6、精準(zhǔn)判斷。還涉及一種判別成品NCM鋰離子電池正極混錳比例是否合格的方法，步驟為：(1)樣品處理；(2)計(jì)算Ni/Mn和Co/Mn的值；(3)計(jì)算待測(cè)電芯的規(guī)格書(shū)上Ni/Mn和Co/Mn的數(shù)值范圍；(4)初步判斷；(5)計(jì)算實(shí)際混錳比例；(6)精準(zhǔn)判斷。本發(fā)明的判別方法能夠較為準(zhǔn)確的測(cè)試成品電芯的真實(shí)混錳(錳酸鋰)比例。

穩(wěn)定夾持的鋰電池蓋板加工用沖壓裝置 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)定夾持的鋰電池蓋板加工用沖壓裝置，包括承載臺(tái)，所述承載臺(tái)上端活動(dòng)設(shè)置有對(duì)稱的第一活動(dòng)塊，所述第一活動(dòng)塊靠近承載臺(tái)的一端固定安裝有第一電動(dòng)缸，所述第一電動(dòng)缸的伸縮桿上固定安裝有承載體，所述承載體上端固定安裝有對(duì)稱的第二電動(dòng)缸。該穩(wěn)定夾持的鋰電池蓋板加工用沖壓裝置，通過(guò)設(shè)置第一活動(dòng)塊和四個(gè)限位塊，實(shí)現(xiàn)了第一活動(dòng)塊靈活移動(dòng)的效果，以及四個(gè)限位塊對(duì)第一活動(dòng)塊的限位作用，利于活動(dòng)塊的快速放置，通過(guò)設(shè)置第一電動(dòng)缸、第二電動(dòng)缸和壓塊，實(shí)現(xiàn)了利用壓塊對(duì)鋰電池蓋板的擠壓夾持效果，利于鋰電池蓋板的快速固定，提高了沖壓效果。

高穩(wěn)定性電解液、其制備方法及鋰離子電池 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性電解液、其制備方法及鋰離子電池，所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和乙烯基改性的氣相二氧化硅。所述方法包括以下步驟：將鋰鹽、乙烯基改性的氣相二氧化硅、可選的消泡劑和有機(jī)溶劑混合，得到電解液。本發(fā)明提供了一種高穩(wěn)定性的鋰離子電池電解液，其中由于添加了乙烯基改性的氣相二氧化硅可獲得優(yōu)異的穩(wěn)定性，乙烯基改性的氣相二氧化硅的添加有利于SEI膜的形成，提高SEI膜質(zhì)量，阻止電解液的分解，有效改善電解液的穩(wěn)定性，對(duì)于鋰離子電池的性能和循環(huán)壽命等也具有積極作用。因此，該高穩(wěn)定性鋰電池電解液應(yīng)用前景廣闊。

碳包覆磷酸鐵鋰中亞鐵的測(cè)定方法 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳包覆磷酸鐵鋰中亞鐵的測(cè)定方法,包括以下步驟:(1)樣品溶解:將碳包覆磷酸鐵鋰的樣品在CO2保護(hù)下,用3-12mol/L的酸,在20-60℃范圍內(nèi),于振蕩器上震蕩3-30min溶解;(2)過(guò)濾洗滌:用過(guò)濾材料將液體過(guò)濾后,再用洗液充分洗滌過(guò)濾液,使游離碳和已溶解的無(wú)機(jī)離子分離,同時(shí)過(guò)濾液的酸度不低于1mol/L;(3)滴定:加入適量絡(luò)合劑,用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定;(4)同時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)硫酸亞鐵的測(cè)定,以對(duì)樣品中亞鐵的測(cè)定進(jìn)行校正。本發(fā)明的方法可準(zhǔn)確定量地測(cè)定其中亞鐵的含量。它不僅可準(zhǔn)確地表征磷酸鐵鋰的純度,而且對(duì)工藝過(guò)程能起到一定的指導(dǎo)作用。

鋰硫電池及其隔膜和該隔膜的制備方法 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰硫電池及其隔膜和該隔膜的制備方法，屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種用于鋰硫電池的功能膜，包括多孔膜基材，多孔膜基材的表面設(shè)有功能結(jié)構(gòu)層，所述功能結(jié)構(gòu)層的組分包括填充劑、粘接劑、導(dǎo)鋰離子功能助劑，其中填充劑為MoS2、石墨烯、硫化鐵、TiS2、ZrS2等層狀材料中的一種或一種以上的組合其添加量為功能結(jié)構(gòu)層總重的15?80％。本發(fā)明的一種鋰硫電池，采用上述功能膜作為隔膜。采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效抑制多硫化鋰的“穿梭效應(yīng)”，并提高鋰硫電池的庫(kù)倫效率、容量和電導(dǎo)率。

鋰電池冷卻裝置 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池冷卻裝置，包括鋰電池放置箱，鋰電池放置箱頂部設(shè)有活動(dòng)蓋，活動(dòng)蓋上開(kāi)有多個(gè)散熱孔，鋰電池放置箱內(nèi)腔底部設(shè)有冷卻板，鋰電池放置箱內(nèi)側(cè)壁上安裝有金屬片，鋰電池放置箱兩側(cè)分別設(shè)置散熱倉(cāng)，散熱倉(cāng)內(nèi)安裝有固定支架，固定支架上安裝有散熱風(fēng)扇，本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，制作成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)汽車(chē)鋰電池的快速均勻冷卻，確保其正常工作，延長(zhǎng)了鋰電池的使用壽命。

制備電池級(jí)碳酸鋰的系統(tǒng)和方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備電池級(jí)碳酸鋰的系統(tǒng)和方法，屬于資源回收利用領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有電池級(jí)碳酸鋰制備過(guò)程中廢棄資源得不到循環(huán)回收利用的問(wèn)題。所述系統(tǒng)和方法如下：固液分離產(chǎn)生的濾液和過(guò)濾產(chǎn)生的分離母液在酸化設(shè)備、濃縮設(shè)備、除雜設(shè)備和沉鋰設(shè)備中進(jìn)行酸化、濃縮、除雜和沉鋰，濃縮設(shè)備的水出口與調(diào)漿設(shè)備的原料入口相連，熱解設(shè)備的二氧化碳出口分別與碳化設(shè)備的二氧化碳入口、沉鋰設(shè)備的二氧化碳入口相連，電解設(shè)備的硫酸出口與酸化設(shè)備的硫酸入口相連。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池級(jí)碳酸鋰制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄資源進(jìn)行循環(huán)回收利用。

多孔球形的高壓鋰離子電池正極材料的制備方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔球形的高壓鋰離子電池正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該材料的化學(xué)式為：LiNi0.5Mn1.5O4-FePO4，其中FePO4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％-7％。上述材料是通過(guò)有機(jī)溶劑輔助共沉淀法制備的。本發(fā)明原料來(lái)源廣泛，操作簡(jiǎn)便、可控性好、重現(xiàn)性高，避免了長(zhǎng)時(shí)間高能耗的高溫?zé)Y(jié)過(guò)程。本發(fā)明制備的材料具有多孔球形的特征，顆粒較小、粒徑分布均勻、結(jié)晶度高，具有P4332結(jié)構(gòu)，倍率性能較好，可用于高性能鋰離子電池高壓正極材料。

用于鈦酸鋰生產(chǎn)的窯爐自動(dòng)收料裝置 834     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鈦酸鋰生產(chǎn)的窯爐自動(dòng)收料裝置，包括底座、冷卻倉(cāng)、除塵倉(cāng)；通過(guò)設(shè)置冷卻倉(cāng)和除塵倉(cāng)對(duì)鈦酸鋰進(jìn)行冷卻和除塵，在冷卻倉(cāng)中加設(shè)冷卻管和液倉(cāng)進(jìn)行冷卻，通過(guò)液倉(cāng)中的水將冷卻管中的高熱量鈦酸鋰進(jìn)行熱交換，使鈦酸鋰中的熱量被液倉(cāng)中的水吸收，達(dá)到冷卻效果，同時(shí)冷卻管為波浪形，在不影響鈦酸鋰輸送的同時(shí)增加了鈦酸鋰與水進(jìn)行熱交換的時(shí)間，進(jìn)一步提升鈦酸鋰的冷卻效果，在除塵倉(cāng)上加設(shè)若干對(duì)角設(shè)置的傳送帶和吸塵機(jī)，使得鈦酸鋰散落平鋪在傳送帶上，使得吸塵機(jī)可以很好的將附著在鈦酸鋰表面的灰塵完全清理掉，加設(shè)過(guò)濾膜防止灰塵進(jìn)入吸塵機(jī)的內(nèi)部，增加了設(shè)備使用壽命。

自動(dòng)散熱的鋰電池組快速安裝箱 778     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)散熱的鋰電池組快速安裝箱；箱體和箱蓋，箱體的四周側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)條形透氣孔，箱體內(nèi)部設(shè)置有放置底座，放置底座的下表面與箱體底壁之間連接有第一彈簧，放置底座上表面連接有豎條，豎條的外表面連接有凸條，凸條的側(cè)面連接有齒條，位于箱體的前后側(cè)面開(kāi)設(shè)有風(fēng)扇孔，位于風(fēng)扇孔內(nèi)側(cè)下方的箱體側(cè)壁上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)件，轉(zhuǎn)動(dòng)件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿伸入風(fēng)扇孔的端部連接有排氣扇葉；本實(shí)用新型對(duì)整個(gè)鋰電池組的安裝或拆卸過(guò)程更為簡(jiǎn)單、便捷；另外還可以將汽車(chē)行駛過(guò)程中車(chē)輛顛簸產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)能，從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排氣散熱，再配合箱體上開(kāi)設(shè)的條形透氣孔，其散熱效果優(yōu)異。

鋰離子電池材料的制備方法 911     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池材料的制備方法，包括：制備半成品鈦酸鋰，將所述半成品鈦酸鋰與碳材料濕法混合，依次進(jìn)行濕法球磨、噴霧干燥以及在惰性氣體氛圍中燒結(jié)。本發(fā)明制得的鋰離子電池材料具有高容量、高振實(shí)密度與倍率性能優(yōu)異的有益效果，適合大規(guī)模的生產(chǎn)和應(yīng)用。

圓柱型鋰離子電池卷芯 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱型鋰離子電池卷芯，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。圓柱型鋰離子電池卷芯包括正極片、負(fù)極片和隔膜，所述正極片和負(fù)極片通過(guò)相互卷繞形成卷芯，相鄰所述正極片與負(fù)極片之間設(shè)置有隔膜，所述正極片入位處內(nèi)側(cè)設(shè)置有負(fù)極耳。通過(guò)卷芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠有效解決現(xiàn)有圓柱型鋰離子電池卷芯易發(fā)生中心塌陷的問(wèn)題。

鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)及其使用方法 653     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)及其使用方法，涉及鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔從左往右通過(guò)螺栓依次固定連接有第一鋰電池和第二鋰電池，所述外殼的左側(cè)貫穿設(shè)置有外接端口，所述外殼內(nèi)腔的頂部通過(guò)螺栓固定連接有均衡機(jī)構(gòu)。該鋰電池充放電能量轉(zhuǎn)移的均衡結(jié)構(gòu)及其使用方法，通過(guò)簡(jiǎn)單電子元件的組合形成一個(gè)可以根據(jù)電壓情況改變連接方式和有效電阻的均衡結(jié)構(gòu)，將高電壓的蓄電池的電壓降低從而保證蓄電池之間的電壓均衡，有效的避免了鋰電池充不滿，放電不完全的情況，提高了鋰電池的有效容量以及工作效率。

鉬酸鋰納米棒電子封裝材料 611     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬酸鋰納米棒電子封裝材料，屬于電子封裝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鉬酸鋰納米棒電子封裝材料的質(zhì)量百分比組成如下：鉬酸鋰納米棒65-80％、聚乙烯醇8-12％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉0.05-0.5％、異丙醇鋁4-8％、微晶石蠟4-8％、水3-7％，鉬酸鋰納米棒的直徑為50-100nm、長(zhǎng)度為1-3μm。本發(fā)明提供的鉬酸鋰納米棒電子封裝材料具有絕緣性好、耐老化及耐腐蝕性能優(yōu)良、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、易加工、制備過(guò)程簡(jiǎn)單及制備溫度低的特點(diǎn)，在電子封裝材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

含有氟氧雙陰離子的尖晶石型高熵鋰離子負(fù)極材料及制備方法 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域的一種含有氟氧雙陰離子的尖晶石型高熵鋰離子負(fù)極材料及制備方法，其化學(xué)式為(RE_xMgCrFeMnNi)_3/5+xO_4?9x/5+xF_9x/5+x，其中RE為稀土陽(yáng)離子La³⁺、Pm³⁺、Sm³⁺和Eu³⁺中的一種，x的值為0.01?0.04；本發(fā)明通過(guò)在尖晶石型高熵氧化物晶格中摻雜一定量的稀土氟化物，制備出含有氟氧雙陰離子的尖晶石型高熵鋰離子負(fù)極材料。利用兩種陰離子之間的相互協(xié)同作用，使得初始庫(kù)倫效率大于85.3％，且可逆比容量也得到提高，進(jìn)一步地，通過(guò)調(diào)控稀土氟化物的種類(lèi)和用量，從而定制其物理化學(xué)性能，滿足一些特殊的使用需求。

圓柱鋰離子電池預(yù)充方法、生產(chǎn)方法及其得到的產(chǎn)品 640     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱鋰離子電池預(yù)充方法、生產(chǎn)方法及其得到的產(chǎn)品，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它包括如下步驟：(1)將注液封口后的圓柱鋰離子電池放入高溫真空箱體中，并抽真空，靜止；(2)實(shí)施小電流預(yù)充充電步驟；(3)將電池放入高溫真空箱體中，并抽真空，靜止；(4)實(shí)施小電流預(yù)充放電充電步驟。本發(fā)明提供一種能形成更加致密的SEI膜，且更能改善鋰離子電池性能的預(yù)充方法，本方法結(jié)合電池動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)主要參數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，其預(yù)充方式合理，預(yù)充過(guò)程中產(chǎn)氣量少，使得激活后的鋰離子電池放電性能及循環(huán)性能更加優(yōu)異，延長(zhǎng)使用壽命。

鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料及其制備方法 661     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料及其制備方法，所述硅碳負(fù)極材料包括硅類(lèi)顆粒、鋯氧化物、石墨微粒和瀝青裂解碳；所述硅碳負(fù)極材料中含有30％～60wt.％的硅類(lèi)顆粒，0.5％～8wt.％鋯氧化物，10％～30wt.％的瀝青裂解碳源，30％～60wt.％的石墨微粒；所述硅類(lèi)顆?？捎肧iO_X表示，其中0＜x＜0.5；本發(fā)明提供的硅碳負(fù)極材料用作鋰離子電池的負(fù)極活性物質(zhì)時(shí)，能明顯增加電池容量，并具有優(yōu)秀的循環(huán)性能，且原料微米純硅應(yīng)用廣泛，價(jià)格便宜，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

氫化鋁鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氫化鋁鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法，屬于儲(chǔ)氫材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合儲(chǔ)氫材料是由氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和20～30wt.％的工業(yè)固體廢棄物(如粉煤灰或高爐礦渣粉)組成；其通過(guò)機(jī)械球磨氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和工業(yè)固體廢棄物混合粉末而獲得。本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物來(lái)改善材料的儲(chǔ)氫性能，原料來(lái)源廣、成本低廉；所提供的氫化鋁鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料制備工藝簡(jiǎn)單，安全可靠，具有低的放氫溫度和高的放氫量。

高倍率鋰離子電池石墨負(fù)極材料及其制備方法 1072     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種高倍率鋰離子電池石墨負(fù)極材料及其制備方法，包括如下步驟：(1)原料粉碎整形；(2)石墨化；(3)除磁篩分；(4)液相包覆造粒；(5)表面氧化處理，本發(fā)明首先通過(guò)優(yōu)選小粒度石墨利用液相包覆造粒工藝來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二次造粒，以實(shí)現(xiàn)石墨表面的均勻包覆，來(lái)降低其各向異性，縮短鋰離子的擴(kuò)散路徑，再通過(guò)表面氧化造孔工藝在石墨表面形成微孔結(jié)構(gòu)，增加基面的鋰離子遷移通道，提高其遷移速度，該方法得到的石墨不僅充電倍率＞8C，同時(shí)在＞30C的放電倍率下容量能保持≥80％。

用于組成鋰離子電池負(fù)極的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑 733     

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本發(fā)明提供一種用于組成鋰離子電池負(fù)極的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑,屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。該粘結(jié)劑為經(jīng)過(guò)堿性物質(zhì)中和后的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑,中和后的pH值為5.3-7.2;粘結(jié)劑與負(fù)極活性材料組成鋰離子電池負(fù)極,其中所述粘結(jié)劑占負(fù)極組成的質(zhì)量比為8-25%。本發(fā)明所提供的部分水解聚丙烯酰胺粘結(jié)劑經(jīng)過(guò)堿性物質(zhì)中和之后能夠穩(wěn)定電池制造工藝,并且增加電極活性材料的分散性和粘結(jié)力,尤其適用于硅負(fù)極,可以制造出具有優(yōu)異性能的鋰離子電池。此外,本發(fā)明還采用水作漿料介質(zhì),制造工藝具有環(huán)境友好的特點(diǎn)。

真空鋁熱還原法同時(shí)制取金屬鋰和金屬鎂的工藝 788     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種真空鋁熱還原法同時(shí)制取金屬鋰和金屬鎂的工藝，屬于金屬鎂冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝流程為：步驟一、按照質(zhì)量比將鋁酸鋰、煅白和還原劑鋁粉進(jìn)行配料；步驟二、將鋁酸鋰與煅白的合格混合粉料與鋁粉混合均勻后壓制球團(tuán)并送入還原罐內(nèi)；步驟三、在還原罐進(jìn)行還原反應(yīng)，生成高溫鎂蒸氣、高溫鋰蒸氣和固態(tài)還原渣，高溫鎂蒸氣和鋰蒸氣被分別冷凝收集；步驟四、將固態(tài)還原渣與碳酸鈉溶液反應(yīng)生成鋁酸鈉溶液，并對(duì)鋁酸鈉溶液進(jìn)行碳分分解，得到氫氧化鋁和碳酸鈉溶液，碳酸鈉溶液重復(fù)利用于此步驟。本發(fā)明的工藝過(guò)程生成的還原渣可繼續(xù)提取鋁粉作為還原劑供循環(huán)使用，有效的降低了生產(chǎn)成本且大量減少了固態(tài)廢渣的排放。

Y型鈦擴(kuò)散鈮酸鋰相位調(diào)制器和光纖電流互感器 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種Y型鈦擴(kuò)散鈮酸鋰相位調(diào)制器和光纖電流互感器，該Y型鈦擴(kuò)散鈮酸鋰相位調(diào)制器包括鈮酸鋰晶體、Y型光波導(dǎo)元件、第一條型光波導(dǎo)元件、第二條型光波導(dǎo)元件和電極元件，Y型光波導(dǎo)元件、第一條型光波導(dǎo)元件和第二條型光波導(dǎo)元件采用鈦擴(kuò)散工藝均設(shè)置在鈮酸鋰晶體上，第一條型光波導(dǎo)元件連接Y型光波導(dǎo)元件的一個(gè)分束端，第二條型光波導(dǎo)元件連接Y型光波導(dǎo)元件的另一分束端，電極元件包括設(shè)置在第一條型光波導(dǎo)元件上的第一地電極和第一調(diào)制電極以及設(shè)置在第二條型光波導(dǎo)元件上的第二地電極和第二調(diào)制電極。其提高集成度，節(jié)省了成本，降低了工藝難度，有利于FOCT產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用時(shí)滿足雙重化要求的標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)光纖電流互感器的推廣應(yīng)用。

籠狀共晶高熵氧化物鋰離子電池負(fù)極材料及制備方法 700     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有早期高庫(kù)倫效率、形貌為籠狀的新型共晶高熵氧化物材料及制備方法，該籠狀共晶高熵氧化物鋰離子電池負(fù)極材料的化學(xué)式為(La_xCoCrFeMnNi)_3/5+xO_4+δ，其中x的值為0.07?0.5，δ為氧空位濃度；本發(fā)明通過(guò)在尖晶石型高熵氧化物鋰離子負(fù)極材料中引入一定量的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，提高了鋰離子電池的首次放電庫(kù)倫效率，與沒(méi)有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的樣品相比，該共晶高熵氧化物樣品的初始庫(kù)倫效率大于80％，且可逆比容量也得到提高；通過(guò)調(diào)控鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的相對(duì)含量，從而定制其物理化學(xué)性能，滿足一些特殊的使用需求。

鋰離子電池用核殼結(jié)構(gòu)負(fù)極材料及其制備方法 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用核殼結(jié)構(gòu)負(fù)極材料。該負(fù)極材料制備時(shí)，先將鈦酸鋰粉末球磨成納米級(jí)鈦酸鋰顆粒，將納米硅沉積在納米級(jí)鈦酸鋰顆粒上，得到負(fù)極材料前驅(qū)體一；制備氧化石墨烯納米片懸浮液；將負(fù)極材料前驅(qū)體一加入到氧化石墨烯納米片懸浮液中，高速分散后進(jìn)行霧化干燥，得到負(fù)極材料前驅(qū)體二；將負(fù)極材料前驅(qū)體二與有機(jī)裂解碳源進(jìn)行均相復(fù)合，再高溫?zé)Y(jié)得到核殼結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料。本發(fā)明所述負(fù)極材料的內(nèi)核為納米硅、納米鈦酸鋰和氧化石墨烯納米片，附著有納米硅的鈦酸鋰顆粒均勻分布在氧化石墨烯納米片之間，外殼為有機(jī)裂解碳層；具有高容量、高倍率、低膨脹和優(yōu)異的循環(huán)性能，而且制備工藝簡(jiǎn)單，綠色無(wú)污染，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池蓋板加工用輔助定位安裝裝置 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池蓋板加工用輔助定位安裝裝置，包括底板，所述底板上端四角邊緣處固定安裝有支撐腿，所述支撐腿上端固定安裝有框體，所述底板上端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮桿上端固定安裝有承載板，所述承載板上端活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)體，所述活動(dòng)體上端固定開(kāi)設(shè)有第一限位槽。該鋰電池蓋板加工用輔助定位安裝裝置，通過(guò)設(shè)置限位孔和限位柱，實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)體易于拆裝的效果，與承載板的組裝方便，通過(guò)設(shè)置與鋰電池蓋板相適配的第二限位槽，實(shí)現(xiàn)了鋰電池蓋板穩(wěn)定放置的效果，通過(guò)設(shè)置吸盤(pán)和第三氣缸，實(shí)現(xiàn)了鋰電池蓋板于垂直方向穩(wěn)定移動(dòng)的效果，利于鋰電池蓋板的穩(wěn)定安裝。