彩色導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料及其制備方法 771     

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本發(fā)明公開了一種彩色導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料及其制備方法。該彩色導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料包括的重量百分比的配方組分有：聚氨酯70～85%、相容劑1～5%、導(dǎo)電碳纖維5～15%、潤滑劑0.1～0.5%、抗氧劑0.1～0.5%、白色填料1～8%、耐溫色粉0.05～1.5%、分散劑0.05～1.5%。上述彩色導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料具有多彩顏色的特性和優(yōu)異的顏色熱穩(wěn)定性以及優(yōu)越的抗靜電特性、機(jī)械性能和加工性能。該彩色導(dǎo)電熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料的制備方法工藝簡單，條件易控，成本低廉，對設(shè)備要求低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

高分子乳液/廢紙纖維/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法 1050     

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本發(fā)明涉及一種高分子乳液/廢紙纖維/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法,包括:(1)蒙脫土的改性處理;(2)將步驟(1)得到的改性蒙脫土溶液、硫酸酯鹽、乳化劑、碳酸氫鈉、丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯酸和/或丙烯腈、丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺、過硫酸銨或過硫酸鈉混合,預(yù)乳化1～3 h,得到預(yù)乳化液;(3)將硫酸酯鹽、乳化劑、碳酸氫鈉、蒸餾水、過硫酸銨或過硫酸鈉、步驟(2)得到的預(yù)乳化液混合,反應(yīng)得到高分子乳液/蒙脫土雜化物;(4)制備高分子乳液/廢紙纖維/蒙脫土復(fù)合材料;該材料具有高強度、高耐熱、以及剛性、耐水性和耐老化性好的、對二次纖維具有增韌增強的協(xié)同效應(yīng)。

耐高溫的環(huán)氧玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法 754     

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本發(fā)明一種耐高溫的環(huán)氧玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法，制備該環(huán)氧玻璃鋼復(fù)合材料主要包括下步驟：首先將甲氧基二甲苯、甲酚以及酸性催化劑投入反應(yīng)釜中，加熱進(jìn)行脫水反應(yīng)，脫水反應(yīng)后進(jìn)行冷卻；然后加入堿性催化劑、甲醛以及丙酮、無機(jī)填料，進(jìn)行真空脫水反應(yīng)，然后再加入促進(jìn)劑與溶劑進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)，得到甲氧基二甲苯改性的酚醛樹脂；然后將上述甲氧基二甲苯改性的酚醛樹脂與環(huán)氧樹脂的重量按照預(yù)定比例進(jìn)行混合，同時加入固化劑。得到酚醛環(huán)氧樹脂，然后加入玻璃纖維布進(jìn)行預(yù)浸；將預(yù)浸后的玻璃纖維布進(jìn)行干燥得到玻璃纖維布片；最后在高溫條件下進(jìn)行加壓制備環(huán)氧玻璃鋼復(fù)合材料。通過該方法制備的環(huán)氧玻璃鋼復(fù)合材料的耐高溫性能好。

微波發(fā)熱體及其吸波生熱復(fù)合材料和制備方法 1102     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料，具體涉及一種微波發(fā)熱體及其吸波生熱復(fù)合材料和制備方法。本發(fā)明提供的吸波生熱復(fù)合材料，由包括以下重量份配比的原料制得：硅膠50～70份、炭黑2～10份、四氧化三鐵10～35份、硫化劑0.5～2份。本發(fā)明是提供的微波發(fā)熱體是采用上述吸波生熱復(fù)合材料作為發(fā)熱層，通過配方調(diào)整，既可使材料自身迅速發(fā)熱，又可使適量微波穿透進(jìn)食物，是食物內(nèi)部加熱，加熱效率提高，并且口感更好，隔熱層為發(fā)熱效率較低的材料，一方面不吸收微波，節(jié)能，另一方面因溫度較低，從微波爐里取出安全方便。

薄膜與鋁鎂合金的復(fù)合材料及其制備工藝 935     

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本發(fā)明公開了一種薄膜與鋁鎂合金的復(fù)合材料及其制備工藝。本發(fā)明的薄膜與鋁鎂合金的復(fù)合材料具有層狀結(jié)構(gòu),上層為薄膜材料,中層為粘合劑,底層為鋁鎂合金材料。本發(fā)明的制備工藝包括如下步驟(1)薄膜成型;(2)噴熱熔型粘合劑;(3)鋁鎂合金的清洗;(4)鋁鎂合金上熱熔型粘合劑的噴涂;(5)材料的復(fù)合;(6)切割邊料。本發(fā)明可改善鋁鎂合金產(chǎn)品一貫性的單調(diào)外觀,也可以降低其制作過程中的高不良率,可大幅度的提升產(chǎn)品的附加值,使企業(yè)獲得利潤;可作出完美的表面裝飾組合,可達(dá)成零間隙的組合公差,完全沒有脫落危機(jī),并且所有的工序都復(fù)合環(huán)保要求,是鋁鎂合金行業(yè)的一大突破。

聚丙烯復(fù)合材料 921     

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一種聚丙烯復(fù)合材料,按重量份數(shù)計,包括65～70份的聚丙烯,25～27份的玻璃纖維,2～4份的相容劑,2～4份的增韌劑,0.2～0.4份的偶聯(lián)劑,0.2～0.4份的抗氧劑、0.2～0.5份的潤滑劑及0.2～0.4份的成核劑。上述聚丙烯復(fù)合材料的械強度較高且抗蠕變性能較好。

復(fù)合材料及其制備方法和負(fù)極及鋰電池 1068     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料,該材料含有碳材料和具有嵌/脫鋰活性的非碳材料,其中,所述碳材料為碳納米管,相對于100重量份的具有嵌/脫鋰活性的非碳材料,所述碳納米管的含量為5-50重量份。本發(fā)明還提供了一種復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明還提供了一種包括本發(fā)明提供的復(fù)合材料的負(fù)極,及包括本發(fā)明提供的負(fù)極的鋰電池。本發(fā)明提供的復(fù)合材料能夠同時提高比容量和得到的電池的循環(huán)性能。

過濾復(fù)合材料生產(chǎn)車間用廢塵處理裝置 1021     

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本實用新型公開了一種過濾復(fù)合材料生產(chǎn)車間用廢塵處理裝置，涉及過濾復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該過濾復(fù)合材料生產(chǎn)車間用廢塵處理裝置，包括導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的一端固定連接有隔欄，所述導(dǎo)風(fēng)管中部的兩側(cè)對稱固定連接有支撐柱，所述導(dǎo)風(fēng)管底部的中部固定連接有支撐箱，所述支撐箱底部的正中開設(shè)有第一開口，第一開口處設(shè)置有支撐板，所述支撐箱底部的兩側(cè)對稱固定連接有卡扣，所述支撐箱內(nèi)壁兩側(cè)的底部對稱開設(shè)有滑槽。該過濾復(fù)合材料生產(chǎn)車間用廢塵處理裝置，可以達(dá)到快速過濾煙塵收集粉塵的效果，使儲塵箱的拿取方便快捷，為清理粉塵提供便利，解決了過濾復(fù)合材料生產(chǎn)產(chǎn)生的有塵氣體在過濾時會堆積粉塵難以清理的問題。

適用于風(fēng)電葉片大梁鋪非金屬復(fù)合材料的布斗裝置 952     

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本實用新型公開一種適用于風(fēng)電葉片大梁鋪非金屬復(fù)合材料的布斗裝置，電機(jī)輸出軸連接一鏈輪，鏈輪與中間滾輪用傳輸部件連接，中間滾輪與其兩側(cè)的滾輪分別用傳輸部件連接，中間滾輪與兩側(cè)滾輪間的傳輸部件構(gòu)成V字形態(tài)，V字形態(tài)中間凹部放置非金屬復(fù)合材料，非金屬復(fù)合材料與兩側(cè)的傳輸部件相切接觸，電機(jī)驅(qū)動中間滾輪轉(zhuǎn)動，間接帶動兩側(cè)滾輪同行轉(zhuǎn)動，非金屬復(fù)合材料通過兩側(cè)傳輸部件的傳動進(jìn)行放料。本實用新型的優(yōu)點是解決了非金屬復(fù)合材料不能用常規(guī)鋪布機(jī)鋪布的問題，減少了生產(chǎn)設(shè)備及成本的支出。

鋁基復(fù)合材料葉片 939     

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本實用新型提供一種鋁基復(fù)合材料葉片，包括殼體，第一增強層，加強件，第二增強層，夾芯；本實用新型的有益之處在于：本方案設(shè)計的一種鋁基復(fù)合材料葉片，采用了“殼體?第一增強層?加強件?第二增強層?夾芯”多層結(jié)構(gòu)，葉片殼體采用碳化硼增強鋁基復(fù)合材料，發(fā)揮了其比強度和比剛度高,高溫性能好,更耐疲勞和更耐磨,阻尼性能好,熱膨脹系數(shù)低等特性，其余結(jié)構(gòu)采用多種復(fù)合材料。本技術(shù)方案有效解決了傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，強度差，發(fā)電效率低的問題，實現(xiàn)了輕質(zhì)高強度的效果。

纖維復(fù)合材料表殼以及手表 918     

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本實用新型公開了一種纖維復(fù)合材料表殼以及手表，所述表殼包括由耐熱高分子材料注塑成型的內(nèi)膽和利用纖維預(yù)浸料通過模壓方式附著到所述內(nèi)膽外側(cè)形成的纖維復(fù)合材料外殼，本實用新型不僅可以減輕手表的重量，而且可提高內(nèi)膽與纖維復(fù)合材料的結(jié)合強度，減少熱膨脹的不一致性；而且，通過高效、低成本的注塑成形和模壓相結(jié)合，通過內(nèi)膽實現(xiàn)防水結(jié)構(gòu)，外層纖維復(fù)合材料實現(xiàn)外觀效果和耐磨、抗腐蝕、抗老化功能，可以大規(guī)模批量生產(chǎn)。

提高復(fù)合材料光眩感的生產(chǎn)裝置 1026     

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本實用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種提高復(fù)合材料光眩感的生產(chǎn)裝置，包括工作臺，工作臺的上表面左右兩側(cè)分別固定設(shè)有第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架和第二支撐架的上端分別轉(zhuǎn)動設(shè)有下料輥和收料輥，第二支撐架上固定設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與收料輥轉(zhuǎn)動連接，工作臺的表面固定設(shè)有L形固定板，L形固定板的頂部左側(cè)對稱固定設(shè)有第一連接桿，兩個第一連接桿的下端共同固定設(shè)有縱向設(shè)置的中空板，中空板的下表面沿其長度方向連通設(shè)置有多個均勻分布的噴頭。本實用新型將噴涂、烘干和冷卻結(jié)合為一體，提高了遮陽復(fù)合材料的光眩感，同時加快了遮陽復(fù)合材料的生產(chǎn)速度。

Co₃O₄-mMO_x/ZIFs復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用 1121     

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本發(fā)明特別涉及一種Co₃O₄?mMO_x/ZIFs復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用。本發(fā)明的Co₃O₄?mMO_x/ZIFs復(fù)合材料中的M選自Cu、Mn、Ce和Zn中的一種或多種；0≤m≤0.1；0.5≤x≤2。與現(xiàn)有的過渡金屬氧化物催化劑相比，本發(fā)明的復(fù)合材料催化活性高、材料成本低廉、穩(wěn)定性好，解決了金屬催化劑在載體上團(tuán)聚的問題。此外，本發(fā)明的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)可控，既可以獲得單金屬氧化物復(fù)合材料，也可以制備雙金屬復(fù)合材料或多金屬氧化物復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法簡單易操作、生產(chǎn)條件要求低，可大規(guī)模生產(chǎn)。

細(xì)菌纖維素/膠原-殼聚糖復(fù)合材料及其制備方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種細(xì)菌纖維素/膠原-殼聚糖復(fù)合材料及其制備方法，包括如下步驟：（1）制備并純化細(xì)菌纖維素；（2）通過負(fù)壓滲透法或正壓法將膠原充分浸入細(xì)菌纖維素的網(wǎng)絡(luò)中，再利用交聯(lián)劑交聯(lián)細(xì)菌纖維素/膠原復(fù)合材料中的膠原，制得細(xì)菌纖維素/膠原互穿網(wǎng)絡(luò)復(fù)合材料；（3）將上述復(fù)合材料除去未反應(yīng)的交聯(lián)劑后，再在殼聚糖或其衍生物類抗菌劑溶液中浸泡，制備得到具有抗菌效果的復(fù)合材料。本發(fā)明利用負(fù)壓或正壓法制備細(xì)菌纖維素/膠原復(fù)合材料，克服了其他制備方法膠原浸入量不足、效果差或生產(chǎn)周期長、成本高的問題，制得的復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能，良好的透水、透氣性，具有良好的生物相容性和生物活性，同時具有良好的抗菌性。

環(huán)保型紙基復(fù)合材料及其加工方法 721     

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本發(fā)明的目的是提出一種易于回收利用的環(huán)保型紙基復(fù)合材料及其加工方法。本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料由PE改性層、PE層、粘合層、鋁箔、粘合層、PE層、紙纖維層、粘合層、PE層復(fù)合而成，關(guān)鍵在于所述PE層是由PE和分離劑混合而成的。本發(fā)明提出的上述環(huán)保型紙基復(fù)合材料的加工方法如下：將PE材料和分離劑加入混料機(jī)中混合均勻，然后經(jīng)過擠出機(jī)熱熔擠出，流延復(fù)合于粘合層，形成粘合層與PE層的復(fù)合層，最后再將PE改性層、鋁箔、紙纖維層按照紙基復(fù)合材料的各層分布分別與復(fù)合層復(fù)合，得到紙基復(fù)合材料。本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料成本低，易回收利用，因此具有很好的市場價值，本發(fā)明的環(huán)保型紙基復(fù)合材料的加工方法工藝簡單，易操作，便于普及。

耐高溫復(fù)合材料的脫模方法 743     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫復(fù)合材料的脫模方法，其包括步驟：采用含陶瓷粉末的脫模劑對兩塊模具分別進(jìn)行第一次噴涂，靜置后得到兩塊含有噴涂面的模具；采用含聚四氟乙烯粉末的脫模劑對兩塊模具的噴涂面分別進(jìn)行第二次噴涂，再次靜置后得到兩塊備用模具；將復(fù)合前驅(qū)體材料放置在兩塊備用模具的中間進(jìn)行熱壓處理，所述兩塊備用模具的噴涂面均與所述復(fù)合前驅(qū)體材料接觸；對經(jīng)過熱壓處理的材料進(jìn)行脫模，制得耐高溫復(fù)合材料。本發(fā)明通過采用將兩種脫模劑組合起來使用的方法很好地解決了復(fù)合材料表面的損傷問題。因此先噴涂含陶瓷粉末的脫模劑再噴涂含聚四氟乙烯粉末的脫模劑的復(fù)合噴涂方法會使碳纖維增強聚醚醚酮復(fù)合材料的脫模效果非常理想。

富鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 708     

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本申請?zhí)峁┮环N富鋰復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，富鋰復(fù)合材料應(yīng)用在電池上，富鋰復(fù)合材料包括富鋰材料、氧空位金屬氧化物和第一包覆層，氧空位金屬氧化物位于富鋰材料的外表面；第一包覆層用于將富鋰材料與外界隔離；氧空位金屬氧化物分散至第一包覆層內(nèi)，和/或氧空位金屬氧化物位于第一包覆層的表面。本申請?zhí)峁┑母讳噺?fù)合材料能夠提升電池能量密度，且安全性能高、制備工藝簡單，通過引入氧空位金屬氧化物，可吸附富鋰材料在充放電過程中產(chǎn)生的氣體，提高了富鋰材料的穩(wěn)定性及電池的安全性能，且通過與第一包覆層的協(xié)同作用，降低富鋰材料表面殘堿度，提高了富鋰材料的加工性能，同時提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯的制備方法 1146     

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本發(fā)明涉及一種金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯的制備方法，其中金屬/黑磷納米片復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：將0.001g～1000g過渡金屬粉末與0.001g～1000g紅磷粉末置于研缽或者球磨機(jī)中磨5min～60min，獲得研磨粉末；將研磨粉末裝進(jìn)載料容器中，然后將裝有研磨粉末的載料容器放進(jìn)反應(yīng)室中；向反應(yīng)室中通入保護(hù)氣體，并且將反應(yīng)室加熱至500～1200度并且保持1～24h，然后再將反應(yīng)室冷卻至室溫獲得金屬/黑磷納米片復(fù)合材料。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明制備工藝操作簡便、安全環(huán)保、成本低、可大規(guī)模生產(chǎn)金屬/黑磷納米片復(fù)合材料、黑磷及黑磷烯。

凝膠復(fù)合材料的制備系統(tǒng)及制備方法 930     

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本發(fā)明公開了一種凝膠復(fù)合材料的制備系統(tǒng)及制備方法。通過移動浸膠機(jī)構(gòu)沿浸膠平臺來回移動，可進(jìn)行周期性的浸膠和復(fù)卷回收凝膠化的凝膠復(fù)合材料產(chǎn)品，具體的，在移動浸膠機(jī)構(gòu)從浸膠平臺的前端向末端移動過程中，可控制第一放卷裝置將待浸膠的增強體平鋪在工作臺面上，并可控制浸膠裝置將預(yù)制溶膠引導(dǎo)至待浸膠的增強體上，并可控制第二放卷裝置將覆蓋載體覆蓋在浸膠之后的增強體的上表面，當(dāng)移動浸膠機(jī)構(gòu)移動至浸膠平臺的末端時，可控制第一放卷裝置、浸膠裝置及第二放卷裝置停止動作。該凝膠復(fù)合材料的制備系統(tǒng)及使用該凝膠復(fù)合材料的制備系統(tǒng)的制備方法具有自動化程度高，可顯著提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而有利于降低生產(chǎn)成本。

石墨烯復(fù)合材料和其制備方法及其作為導(dǎo)磁膠的應(yīng)用 1145     

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本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種石墨烯復(fù)合材料和其制備方法及其作為導(dǎo)磁膠和磁芯的應(yīng)用，旨在克服現(xiàn)有導(dǎo)磁膠和磁芯的不具有微波吸收功能和電磁屏蔽效應(yīng)偏低及效能低的缺陷。所述石墨烯復(fù)合材料包括以下成分：10～100重量份的石墨烯；5～20重量份的液態(tài)金屬離子；30～60重量份的磁粉；10～100重量份的微波吸收材料粉；以及50～250重量份的膠黏劑。其中，所述液態(tài)金屬離子包括鐵的液態(tài)金屬離子、鈷的液態(tài)金屬離子或鎳的液態(tài)金屬離子中的至少一種。所述石墨烯復(fù)合材料屏蔽效果強，其屏蔽效應(yīng)可達(dá)到?90～?120DB；具有微波吸收性能，能提高在2～12GHZ波段的微波吸收性能和提升元器件功能性效能達(dá)15?30％。

鈀納米顆粒-MOF復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 881     

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本發(fā)明公開了一種鈀納米顆粒?MOF復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的鈀納米顆粒?MOF復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：1)制備鉻基金屬有機(jī)框架；2)制備硝基官能團(tuán)化的金屬有機(jī)框架；3)制備氨基官能團(tuán)化的金屬有機(jī)框架；4)制備膦配體官能團(tuán)化的金屬有機(jī)框架；5)制備鈀摻雜的金屬有機(jī)框架；6)將鈀摻雜的金屬有機(jī)框架置于氫氣氣氛中進(jìn)行還原反應(yīng)，即得鈀納米顆粒?MOF復(fù)合材料。本發(fā)明的鈀納米顆粒?MOF復(fù)合材料的催化活性高，鈀組分不易流失，進(jìn)行多次循環(huán)使用后仍能保持結(jié)構(gòu)完整和較高的催化活性，適合進(jìn)行大規(guī)模推廣應(yīng)用。

鈮基金屬氧化物介孔碳球復(fù)合材料及包含其的鈉離子電池負(fù)極材料 1089     

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本發(fā)明提供一種鈮基金屬氧化物介孔碳球復(fù)合材料及包含其的鈉離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明設(shè)計了基于缺陷工程的鈮基金屬氧化物介孔碳球作為鈉離子電池負(fù)極材料，提供了一種可控性引入缺陷，進(jìn)而可以制備具有氧缺陷的鈮基金屬氧化物介孔碳球復(fù)合材料的方法。本發(fā)明采用超聲浸漬與高溫?zé)Y(jié)方法制備出富含氧缺陷的Nb2O5?x@介孔碳復(fù)合材料。采用本發(fā)明的復(fù)合材料作為鈉離子電池負(fù)極材料可實現(xiàn)高達(dá)20A g?1的倍率性能和超過5000次的超長循環(huán)壽命，在開發(fā)切實可行的鈉離子電池及相關(guān)能量存儲和轉(zhuǎn)換領(lǐng)域的材料方面具有重要的價值。

新型仿鑲嵌貝殼的環(huán)保節(jié)能復(fù)合材料 1087     

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本發(fā)明公開了一種新型仿鑲嵌貝殼的環(huán)保節(jié)能復(fù)合材料，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，包括透明層以及設(shè)置在透明層下方的白底層，白底層的頂端面固定有珍珠光澤紋理膠膜層，珍珠光澤紋理膠膜層的頂端面設(shè)置有印刷層，透明層連接在印刷層的上表面，印刷層包括透明色貝殼色澤紋理印刷層和深色印刷層，深色印刷層印制在珍珠光澤紋理膠膜層的上表面，并在珍珠光澤紋理膠膜層的上表面隔設(shè)多個印刷空間，透明色貝殼色澤紋理印刷層印制在珍珠光澤紋理膠膜層上表面深色印刷層隔設(shè)的印刷空間中，透明層為透明玻璃或透明軟膠板材，該新型仿鑲嵌貝殼的環(huán)保節(jié)能復(fù)合材料，提升了復(fù)合材料的適用性和生產(chǎn)效率。

復(fù)合材料及其制備方法和發(fā)光二極管 1038     

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本發(fā)明屬于顯示材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法和發(fā)光二極管。所述復(fù)合材料包括客體量子點材料；主體有機(jī)發(fā)光材料，所述主體有機(jī)發(fā)光材料連接有化學(xué)官能團(tuán)，所述主體有機(jī)發(fā)光材料通過所述化學(xué)官能團(tuán)與所述客體量子點材料的表面相結(jié)合。本發(fā)明提供的復(fù)合材料中主體有機(jī)發(fā)光材料以配體的方式、且以化學(xué)鍵附著在量子點表面，這樣可以大大縮短主客體之間的距離，從而提高了能量轉(zhuǎn)移效率，該復(fù)合材料用在發(fā)光二極管的發(fā)光層，最終提高了器件的發(fā)光性能和使用壽命。

高效降解TBBPA的碳基復(fù)合材料及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種高效降解TBBPA的碳基復(fù)合材料的制備方法，包括：S1：準(zhǔn)備生物炭材料；S2：配備過渡金屬鹽溶液，并向過渡金屬鹽溶液中加入金屬絡(luò)合試劑，震蕩以混合均勻形成混合液；S3：將生物炭材料加入到混合液中，震蕩以混合均勻后烘干、研磨、熱解，然后冷卻至室溫后清洗，得到碳基復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了一種采用上述制備方法制得的高效降解TBBPA的碳基復(fù)合材料。本發(fā)明制得的碳基復(fù)合材料可以有效活化PMS實現(xiàn)對TBBPA的高效降解。

石墨微片/天然膠乳復(fù)合材料的制備方法及產(chǎn)品 1059     

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本發(fā)明公開了一種石墨微片/天然膠乳復(fù)合材料的制備方法及產(chǎn)品。具體公開了將Fe₃O₄納米顆粒負(fù)載在納米石墨微片上，制得Fe₃O₄@石墨微片；對Fe₃O₄@石墨微片進(jìn)行表面功能化修飾；再將修飾后的Fe₃O₄@石墨微片加入到天然膠乳中，均勻混合，并在混合過程中外加磁場，制得石墨微片/天然膠乳復(fù)合材料。本發(fā)明通過將大徑厚比的納米石墨微片作為天然膠乳新型納米增強填料，利用外加磁場對填充在天然膠乳中磁性Fe₃O₄@納米石墨微片進(jìn)行定向誘導(dǎo)排列并提高其分散效果，實現(xiàn)了納米石墨微片與天然膠乳的有序化復(fù)合，充分發(fā)揮納米石墨微片的自身特性，提高天然膠乳的機(jī)械性能。

自填充包覆硅基復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用 725     

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本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種自填充包覆硅基復(fù)合材料，所述自填充包覆硅基復(fù)合材料由納米硅層、填充層和表面修飾層構(gòu)成；所述納米硅層中納米硅的粒度D50為＜200nm；所述填充層為碳填充層，其填充于納米硅之間；本發(fā)明提供一種具有高首效、低膨脹和長循環(huán)等優(yōu)點的自填充包覆硅基復(fù)合材料；本發(fā)明還提供一種自填充包覆硅基復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，其工藝簡單易行，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，具有良好的應(yīng)用前景。

電子設(shè)備、轉(zhuǎn)軸、層狀復(fù)合材料及其制作方法 708     

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本申請實施例提供一種電子設(shè)備、轉(zhuǎn)軸、層狀復(fù)合材料及其制作方法，該層狀復(fù)合材料通過包括層疊設(shè)置的至少兩個材料層，其中，至少兩個材料層中包括相鄰的第一材料層和第二材料層，第一材料層采用第一金屬材料，第一金屬材料的屈服強度大于200Mpa，第一金屬材料的延伸率大于6％；第二材料層采用第一復(fù)合材料，第一復(fù)合材料包括第二金屬材料和金剛石顆粒，這樣，在保證轉(zhuǎn)軸的抗斷裂性能和耐磨性能的同時，提高了轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)熱和散熱性能，從而提高了用戶的體驗感。

二氧化硅-銀納米復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 660     

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本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化硅?銀納米復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，本發(fā)明首先通過SiNPs和含氨基硅烷偶聯(lián)劑的取代反應(yīng)制備得到SiNPs?NH₂，再通過表面引發(fā)的RAFT聚合，用pQA修飾了SiNPs的表面；最后通過在所述pQA接枝的SiNPs中添加AgNO₃，快速形成了AgBr納米顆粒，然后通過原位嵌入的方式均勻分布在SiNPs?pQA的殼中，制備得到二氧化硅?銀納米復(fù)合材料。整個制備過程中，沒有使用任何的表面活性劑或穩(wěn)定劑，從而有效防止了傳統(tǒng)技術(shù)中，表面活性劑難以去除，可能引起毒性的不足。同時，本發(fā)明的二氧化硅?銀納米復(fù)合材料可應(yīng)用制備復(fù)合樹脂或抗菌復(fù)合材料中。

多孔硅氧復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 879     

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本發(fā)明公開了一種多孔硅氧復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述多孔硅氧復(fù)合材料為多孔核殼結(jié)構(gòu)，所述多孔核殼結(jié)構(gòu)由內(nèi)核和包覆于內(nèi)核表面的第一包覆層組成，所述內(nèi)核為微孔隙結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)核為納米硅、硅氧化物和硅酸鋰鹽的混合物或復(fù)合物，所述硅酸鋰鹽的組分包括但不限于Li₄SiO₄，Li₂SiO₃和Li₂Si₂O₅；所述第一包覆層為Li₂SiO₃和Li₂CO₃組成的復(fù)合物，所述第一包覆層為內(nèi)核中的Li₄SiO₄原位與CO₂反應(yīng)生成。本發(fā)明通過原位反應(yīng)生成Li₂SiO₃和Li₂CO₃復(fù)合導(dǎo)電層，同時形成多孔內(nèi)核結(jié)構(gòu)，在提升倍率、循環(huán)穩(wěn)定性的同時，解決了制漿加工性的應(yīng)用瓶頸。