大應(yīng)變復(fù)合材料管約束低屈服點(diǎn)型鋼再生混凝土組合構(gòu)件 834     

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大應(yīng)變復(fù)合材料管約束低屈服點(diǎn)型鋼再生混凝土組合構(gòu)件，包括大應(yīng)變復(fù)合材料管、型鋼、再生混凝土；大應(yīng)變復(fù)合材料管將再生混凝土包裹，以對(duì)再生混凝土提供環(huán)向約束，再生混凝土中設(shè)有型鋼，大應(yīng)變復(fù)合材料管采用纖維復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保、能同時(shí)起到豎向承載和耗能減震的作用等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型屬于建筑材料及建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

過(guò)濾復(fù)合材料生產(chǎn)垃圾用處理裝置 965     

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本實(shí)用新型公開了一種過(guò)濾復(fù)合材料生產(chǎn)垃圾用處理裝置，涉及過(guò)濾復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該過(guò)濾復(fù)合材料生產(chǎn)垃圾用處理裝置，包括承料箱，所述承料箱頂部的正中開設(shè)有進(jìn)料口，所述承料箱兩側(cè)的頂部和底部對(duì)稱固定連接有連接柱，所述承料箱的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱相對(duì)一側(cè)面的頂部之間設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)底部的正中開設(shè)有第一開口，第一開口處固定連接有第一限位塊，所述支撐臺(tái)內(nèi)壁頂部的正中固定連接有多節(jié)液壓缸。該過(guò)濾復(fù)合材料生產(chǎn)垃圾用處理裝置，可以達(dá)到通過(guò)壓強(qiáng)壓縮生產(chǎn)垃圾的效果，減少生產(chǎn)垃圾填埋時(shí)占據(jù)的空間，解決了過(guò)濾復(fù)合材料生產(chǎn)垃圾填埋時(shí)占據(jù)很大的面積，浪費(fèi)了大量空間的問(wèn)題。

全生物降解復(fù)合材料及其制備方法 1092     

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本發(fā)明公開一種全生物降解復(fù)合材料及其制備方法。該制備方法包括步驟：將PBAT與貝殼粉混合并攪拌，得到混合料；將所述混合料依次進(jìn)行熔融共混、擠出成條、冷卻、切粒、干燥，得到PBAT/貝殼粉復(fù)合母粒；將所述PBAT/貝殼粉復(fù)合母粒進(jìn)行注塑處理，得到PBAT/貝殼粉復(fù)合材料。本發(fā)明以天然貝殼為原料，制備PBAT/貝殼粉復(fù)合材料，在提高PBAT基體的模量，硬度的同時(shí)，利用貝殼粉低廉的價(jià)格，降低PBAT類產(chǎn)品的使用成本。本發(fā)明PBAT/貝殼粉復(fù)合材料各組分均來(lái)源于生物質(zhì)，屬完全可生物降解塑料。

二氧化硅/稀土氧化物光轉(zhuǎn)換復(fù)合材料及其制備方法 1046     

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本發(fā)明屬于納米防曬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化硅/稀土氧化物光轉(zhuǎn)換復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料利用均相沉淀的方法，將二氧化硅與稀土離子相結(jié)合，合成了一種球形的二氧化硅/稀土氧化物光轉(zhuǎn)換復(fù)合材料，具有粒徑可控，分散性好，不易產(chǎn)生團(tuán)聚的優(yōu)點(diǎn)；能較好的實(shí)現(xiàn)兩親性修飾，在紫外全譜范圍230～410nm內(nèi)實(shí)現(xiàn)紫外光的吸收和轉(zhuǎn)換；并且，該材料化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性均較好，對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，在新型防曬材料領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

高能量密度石墨復(fù)合材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明涉及一種高能量密度石墨復(fù)合材料及其制備方法，所述高能量密度石墨復(fù)合材料包括外殼和內(nèi)殼，所述內(nèi)核包括石墨，所述外殼包括鈮酸鈦、石墨烯和無(wú)定型碳，其中，所述外殼和所述內(nèi)殼的質(zhì)量比為(1～10)：(90～100)。通過(guò)本發(fā)明的制備方法制成的高能量密度石墨復(fù)合材料，通過(guò)鈮酸鈦包覆在石墨的表面，利用鈮酸鈦層間距大、鋰離子導(dǎo)電率高的特性，從而提升鋰離子的嵌入/脫出速率，改善其循環(huán)性能；此外，通過(guò)聚合反應(yīng)得到硬碳包覆層材料，在石墨的表面包覆鈮酸鈦和硬碳復(fù)合材料，能夠提升保液性能，降低其膨脹，進(jìn)一步提升了倍率和循環(huán)性能。

金屬有機(jī)骨架磁性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 989     

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本發(fā)明屬于材料科學(xué)與工程領(lǐng)域，公開了一種金屬有機(jī)骨架磁性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：(1)將Fe₃O₄顆粒羧基官能化，然后將羧基官能化后的Fe₃O₄顆粒進(jìn)行洗滌和活化；(2)將羧基官能化后的Fe₃O₄顆粒加入反應(yīng)溶劑中并超聲分散均勻，得到混合液A；將有機(jī)配體加入到反應(yīng)溶劑中，攪拌使其完全溶解，然后加入混合液A，攪拌混合均勻，再加入可溶性鋁鹽和輔助劑，攪拌混合均勻后形成混合液B，然后升溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得到金屬有機(jī)骨架磁性復(fù)合材料初產(chǎn)物；(3)將初產(chǎn)物洗滌，然后加熱活化得到復(fù)合材料。該復(fù)合材料相比于單獨(dú)的MOF材料和Fe₃O₄顆粒，吸附容量更高，吸附時(shí)間大大縮短。

金剛石/銅復(fù)合材料表面金屬涂層的制備方法 741     

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本發(fā)明提供了一種金剛石/銅復(fù)合材料表面金屬涂層的制備方法，包括以下步驟：在模具內(nèi)平鋪金屬箔，其中，所述金屬箔的熔點(diǎn)低于800℃；在所述金屬箔上放置金剛石/銅復(fù)合材料；在所述金剛石/銅復(fù)合材料的表面上平鋪另一所述金屬箔，并使兩個(gè)所述金屬箔分別位于所述金剛石/銅復(fù)合材料相對(duì)的兩表面上，得到預(yù)制體；加熱裝載有所述預(yù)制體的所述模具，以使所述金屬箔熔化形成金屬液以及使所述預(yù)制體達(dá)到一預(yù)定溫度，并在所述預(yù)定溫度下保持一預(yù)定時(shí)間；以及冷卻所述金屬液，以使所述金屬液凝固為金屬涂層。本發(fā)明具有節(jié)能的特點(diǎn)，且能夠避免金剛石石墨化以及制備的金屬涂層的質(zhì)量較好。

用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酯復(fù)合材料及其制備方法 898     

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本發(fā)明提供的一種用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酯復(fù)合材料及其制備方法，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酯復(fù)合材料，熱塑性聚酯40～95％，黑色染料0.1％～5％，第一種光穩(wěn)定劑0.05％～1％，第二種光穩(wěn)定劑0.05～1％，抗氧劑0.05～0.5％，脫模劑0.1～2％，玻璃纖維5％?50％。該材料具備紫外暴露下褪色慢，高激光透過(guò)率的性質(zhì)。一種用于激光焊接的耐紫外熱塑性聚酯復(fù)合材料的制備方法，包括：將熱塑性聚酯，黑色染料，第一種光穩(wěn)定劑，第二種光穩(wěn)定劑，抗氧劑，脫模劑，玻璃纖維混合，經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒，造粒溫度為240～270℃。該方法操作簡(jiǎn)便，可控性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

適用于海洋仿生態(tài)捕撈環(huán)境的高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 824     

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本發(fā)明適用于材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種適用于海洋仿生態(tài)捕撈環(huán)境的高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料包括混合纖維非織造布層和涂覆在該混合纖維非織造布層的單側(cè)或雙側(cè)表面上的涂覆層，其中，混合纖維非織造布層采用芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、碳纖維、聚苯醚這幾種工程性纖維為主要原料，并添加納米氟碳制備而成，所得的復(fù)合材料可用于制備海洋捕撈設(shè)備和養(yǎng)殖設(shè)備，諸如，漁網(wǎng)、網(wǎng)箱等，該復(fù)合材料相較于現(xiàn)有的木結(jié)構(gòu)網(wǎng)箱具有明顯的斷裂強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)，且具有優(yōu)異的耐磨性、耐候性、耐腐蝕性以及抗風(fēng)浪性能，使用周期長(zhǎng)。

膨潤(rùn)土基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 919     

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本發(fā)明公開一種膨潤(rùn)土基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述膨潤(rùn)土基復(fù)合材料包括膨潤(rùn)土載體，及插入所述膨潤(rùn)土載體層間的納米過(guò)渡金屬硫化物和硫。其制備方法為：將膨潤(rùn)土載體與過(guò)渡金屬離子溶液混合，進(jìn)行陽(yáng)離子交換，得到過(guò)渡金屬離子化的膨潤(rùn)土層狀材料；然后與含硫化合物進(jìn)行反應(yīng)，得到納米過(guò)渡金屬硫化物插層的膨潤(rùn)土層狀材料；最后與硫混合，反應(yīng)得到膨潤(rùn)土基復(fù)合材料。本發(fā)明的膨潤(rùn)土基復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)了膨潤(rùn)土對(duì)多硫化鋰的吸附性能與過(guò)渡金屬硫化物的催化性能的有機(jī)結(jié)合，有效強(qiáng)化了多硫化鋰的吸附?轉(zhuǎn)化過(guò)程，極大地抑制了穿梭效應(yīng)，提高了鋰硫電池正極活性物質(zhì)硫的利用率，從而提高鋰硫電池正極材料的放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

用于通訊基礎(chǔ)設(shè)備電磁屏蔽的PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 670     

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本申請(qǐng)涉及復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于通訊基礎(chǔ)設(shè)備電磁屏蔽的PC/ABS復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。一種用于通訊基礎(chǔ)設(shè)備電磁屏蔽的PC/ABS復(fù)合材料由以下質(zhì)量份的原料制成：改性PC 30~50份；ABS 3~6份；助劑7~12份；不銹鋼纖維20~30份；玻璃纖維10~15份；潤(rùn)滑劑0.5~1份；抗氧劑1.5~3份；硅氧烷粉15~20份；改性PC以酰氯接枝物作為改性劑改性；其制備方法為：將改性PC、ABS、抗氧劑、助劑和潤(rùn)滑劑混合均勻，得到初混物；將初混物、硅氧烷粉和玻璃纖維在擠出機(jī)中熔融共混，擠出得到共混物；將共混物放入擠出機(jī)中，同時(shí)在擠出機(jī)的機(jī)頭加上不銹鋼纖維，采用包覆工藝擠出，得到初步復(fù)合材料。本申請(qǐng)具有電磁屏蔽性和熱尺寸穩(wěn)定性較高的優(yōu)點(diǎn)。

氮磷硫共摻雜多孔碳負(fù)載的金屬磷化物納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 936     

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本發(fā)明公開了一種氮磷硫共摻雜多孔碳負(fù)載的金屬磷化物納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述材料的制備步驟為：S1.將金屬鹽、碳源化合物及膨化劑均勻混合后，在惰性氣體氛圍下熱解，得到M?g?C₃N₄；S2.將所述M?g?C₃N₄分散于溶劑中，得到懸浮液A，然后將溶有六氯環(huán)三磷腈和4,4?二羥基二苯砜的混合溶液B滴加至懸浮液A中，混合反應(yīng)；然后再滴加堿性輔劑，混勻反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，分離得到M?g?C₃N₄@PZS；S3.將所述M?g?C₃N₄@PZS在惰性氣體氛圍下，高溫?zé)峤?，得到所述氮磷硫共摻雜多孔碳負(fù)載的金屬磷化物納米復(fù)合材料MP_x?NPS?C。所述材料的制備簡(jiǎn)單、普遍適用性高；且制備的材料在催化活化H₂O₂、PMS、PS降解復(fù)雜有機(jī)化合物中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能，拓寬了金屬磷化物材料在高級(jí)氧化水處理中的應(yīng)用。

聚二甲基硅氧烷基液態(tài)金屬橋連球形氮化硼導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 896     

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本發(fā)明公開了一種聚二甲基硅氧烷基液態(tài)金屬橋連球形氮化硼導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，復(fù)合材料包括以下重量份的組分：硅油600份、球形氮化硼400～600份、鎵銦合金40～600份、催化劑1～2份。制備方法為：將硅油和鎵銦合金置于容器中，抽真空后攪拌得到鎵銦合金與硅油的分散液；將球形氮化硼置入上述分散液中混合，并真空攪拌，得到均勻的流動(dòng)性膏體A；在所述流動(dòng)性膏體A中滴入催化劑混合，并真空攪拌，得到均勻的流動(dòng)性膏體B；將所述流動(dòng)性膏體B壓延后于固化，即得到復(fù)合材料。本發(fā)明聚二甲基硅氧烷基液態(tài)金屬橋連球形氮化硼導(dǎo)熱復(fù)合材料表現(xiàn)出高導(dǎo)熱率、良好的力學(xué)性能且SEM能清晰地觀察到液態(tài)金屬起到了橋連的作用，在TIM材料中可以發(fā)揮出優(yōu)異的性能。

三模式發(fā)光的碳點(diǎn)基室溫磷光復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用和使用方法 1050     

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本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三模式發(fā)光的碳點(diǎn)基室溫磷光復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用和使用方法，該碳點(diǎn)基室溫磷光復(fù)合材料由YF3:Yb,Tm稀土上轉(zhuǎn)換材料和碳點(diǎn)組成，該碳點(diǎn)基室溫磷光復(fù)合材料具有下轉(zhuǎn)換熒光、磷光和上轉(zhuǎn)換熒光這三種模式的發(fā)光性能，且其發(fā)光性能穩(wěn)定性好，同時(shí)具有良好熱穩(wěn)定性、耐溶劑性，和長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定性，該碳點(diǎn)基室溫磷光復(fù)合材料在制造防偽產(chǎn)品、傳感產(chǎn)品、信息加密產(chǎn)品、光電器件產(chǎn)品或生物成像產(chǎn)品中具有應(yīng)用。

具有一固化復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的片狀金屬元件及其制作方法 986     

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本發(fā)明涉及一種具有一固化復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的片狀金屬元件及其制作方法，所述片狀金屬元件包含有片狀金屬基板及固化復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，片狀金屬基板具有第一表面，第一表面具有溝槽結(jié)構(gòu)。固化復(fù)合材料結(jié)構(gòu)附著于溝槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，包含有金屬粉末及聚合物。金屬粉末包含多個(gè)金屬顆粒；固化的聚合物包覆且散布在金屬顆粒之間。其中，固化復(fù)合材料的金屬顆粒和聚合物彼此附著而形成連續(xù)性結(jié)構(gòu)。由此，本發(fā)明的片狀金屬元件可以形成性質(zhì)穩(wěn)定的制作均溫板元件及其毛細(xì)結(jié)構(gòu)的半成品，有利于運(yùn)輸及庫(kù)存管理，簡(jiǎn)化了制作均溫板元件的流程，及提升了大量生產(chǎn)的效率。

rPE/UHMWPEF復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明公開了一種rPE/UHMWPEF復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合材料原料包括rPE 70～90份、UHMWPEF 5～10份、無(wú)機(jī)填料10～20份、抗氧劑0.5～2份和含有極性基團(tuán)的乙烯基彈性體5～10份。本發(fā)明采用基于拉伸流變的偏心轉(zhuǎn)子擠出機(jī)進(jìn)行加工制備，拉伸流場(chǎng)中，物料熔體的速度梯度與流動(dòng)方向一致，碳酸鈣粒子受到較大作用力，且不發(fā)生旋轉(zhuǎn)，可均勻分散在基體中，并且超高分子量聚乙烯纖維沿拉伸方向定向排列，最終形成了定向增強(qiáng)的復(fù)合材料。該制備方法簡(jiǎn)單，所得的復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異，為高質(zhì)化回收廢棄塑料包裝袋提供了新的方法。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極及其應(yīng)用 823     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體公開了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法、負(fù)極及其應(yīng)用，所述硅碳復(fù)合材料包括以下的原料：多孔前驅(qū)體與有機(jī)溶劑，多孔前驅(qū)體包括：鋁鹽、硅鹽、氧化石墨烯溶液、絡(luò)合劑、有機(jī)堿以及錫鹽或鎳鹽。本發(fā)明提供的硅碳復(fù)合材料具有優(yōu)異的電池循環(huán)性能，通過(guò)采用氧化石墨烯、鋁鹽、硅鹽以及錫鹽等原料并配合真空冷凍干燥等手段制備出硅碳復(fù)合材料，具有高容量長(zhǎng)循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，可以作為負(fù)極材料使用。而提供的制備方法簡(jiǎn)單易行，通過(guò)真空冷凍干燥獲得的多孔結(jié)構(gòu)可以降低材料的膨脹率，提高了電池循環(huán)性能，解決了現(xiàn)有硅碳負(fù)極材料存在膨脹率高的缺點(diǎn)，易造成電池循環(huán)壽命偏低的問(wèn)題。

石墨烯負(fù)載過(guò)渡金屬氮化物納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 912     

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本發(fā)明屬于水解產(chǎn)氫催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及石墨烯負(fù)載過(guò)渡金屬氮化物納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該材料將過(guò)渡金屬氮化物納米粒子高度分散負(fù)載在氧化石墨烯上，構(gòu)筑得到納米復(fù)合材料引入非金屬氮可調(diào)控過(guò)渡金屬的電子結(jié)構(gòu)及防止其氧化，各元素協(xié)同作用可提高催化劑的活性與穩(wěn)定性；并且過(guò)渡金屬氮化物分散負(fù)載在氧化石墨烯基底上，有助于催化活性位點(diǎn)的充分暴露和抑制納米粒子的團(tuán)聚和流失，從而提高材料的穩(wěn)定性；可以應(yīng)用于NaBH₄等多種儲(chǔ)氫化合物的水解產(chǎn)氫反應(yīng)中，達(dá)到了優(yōu)異的催化效果。

氧化鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 844     

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本發(fā)明屬于能源存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氧化鎳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該氧化鎳復(fù)合材料包括球形的氧化鎳和生長(zhǎng)在氧化鎳表面的二硫化錸。二硫化錸既能增大電解質(zhì)和材料的接觸面積，又能夠緩解電池運(yùn)行過(guò)程中材料發(fā)生的膨脹，使制得的氧化鎳復(fù)合材料作為鈉離子電池陽(yáng)極材料，其倍率性能優(yōu)異，電池在0.1A/g的電流密度下能達(dá)到600mAh/g的高比容量。本發(fā)明提供的制備方法先制備碳球，利用碳球表面吸附鎳離子形成表面覆蓋鎳離子的碳球結(jié)構(gòu)，然后煅燒得到球形NiO，再在NiO表面生長(zhǎng)二硫化錸納米片。制備的氧化鎳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)獨(dú)特，形貌可控；且該制備方法簡(jiǎn)單，操作容易，產(chǎn)出率高。

聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 929     

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本發(fā)明屬于高分子材料復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法。以所述聚酰胺復(fù)合材料的總質(zhì)量為100％計(jì)，所述聚酰胺復(fù)合材料包括如下質(zhì)量百分含量的組分：PA56 40?99％；玻璃纖維0?59％；抗氧劑0.1?1.0％；潤(rùn)滑劑0.1?1.0％；流動(dòng)性改善劑0?1.0％；磷酸鋯0.1?10％。本發(fā)明的聚酰胺復(fù)合材料中生物基PA56作為一種新興綠色環(huán)保材料與磷酸鋯復(fù)合可提升材料的耐熱性能和結(jié)晶性能，具有很好的加工性能，使得PA56可替代PA66，解決石油基PA66原材料來(lái)源不可再生的問(wèn)題。

復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 779     

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一種復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外依次由XMoO₄層、YMoO₄層、ZMoO₄層組成，X、Y、Z均為二價(jià)過(guò)渡金屬離子，選自Fe，Co，Ni，Cu，Mn，Zn，Mg，Ca，Ba中的任意一種，彼此之間互不相同；所述XMoO₄層、YMoO₄層、ZMoO₄層的質(zhì)量百分比分別為a％，b％，c％，a≥b≥c，a+b+c＝100。所述復(fù)合材料應(yīng)用于鋰硫電池正極材料中。本發(fā)明的復(fù)合材料具有梯度結(jié)構(gòu)，在與硫復(fù)合時(shí)，內(nèi)層含有最多的硫，外層含有最少的硫，實(shí)現(xiàn)多硫離子的梯度截留，有利于實(shí)現(xiàn)高容量和長(zhǎng)循環(huán)。

貝殼粉/貴金屬?gòu)?fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 916     

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本發(fā)明公開了一種貝殼粉/貴金屬?gòu)?fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述貝殼粉/貴金屬?gòu)?fù)合材料的制備方法包括以下步驟：(1)取貝殼粉，加入溶劑、還原劑和貴金屬鹽溶液混合并攪拌，所述貝殼粉含有磷元素或氮元素；(2)在60～80℃攪拌反應(yīng)8～10h得到貝殼粉/貴金屬?gòu)?fù)合材料。本發(fā)明使用未經(jīng)煅燒的貝殼粉并且利用其本身含有的氮、磷等雜元素生長(zhǎng)并提高貴金屬粒子的催化活性，制備出的復(fù)合材料具有優(yōu)異的催化效果，可應(yīng)用于多種化合物的有機(jī)催化反應(yīng)。

復(fù)合材料和量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 833     

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本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料和量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法。所述復(fù)合材料包括MoO₃納米顆粒和分散在所述MoO₃納米顆粒之間的Ag納米線。本發(fā)明提供的由MoO₃納米顆粒和Ag納米線組成的復(fù)合材料，有效結(jié)合MoO₃和Ag納米線的優(yōu)點(diǎn)，可作為一種穩(wěn)定性好、空穴注入能力強(qiáng)，且載流子遷移率高的空穴注入材料，該復(fù)合材料可顯著提高QLED器件的發(fā)光效率，適用于不同發(fā)光波長(zhǎng)的器件。

ZnS/SnS/三硫化二銻@C空心納米立方體結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 855     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種ZnS/SnS/三硫化二銻@C空心納米立方體結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合材料是先將水、四氯化錫、檸檬酸鈉、氯化鋅、氫氧化鈉混合，經(jīng)水洗干燥制得H?ZHS；將H?ZHS超聲分散于水溶液中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀進(jìn)行刻蝕，加入多巴胺攪拌，經(jīng)水洗干燥，所得H?ZHS@PDA；將H?ZHS@PDA與硫脲，在氫氣氛圍中在300～350℃進(jìn)行硫化，冷卻至室溫，再將所得H?SnS₂/ZnS@PDA、三氯化銻和無(wú)水乙醇混合在90～120℃水熱反應(yīng)，經(jīng)水洗干燥，將所得H?ZnS/SnS₂/Sb₂S₃@PDA在氬氣氛圍中，在500～530℃碳化，冷卻至室溫制得。

鐵錳氧化物-生物炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 770     

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本發(fā)明涉及吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵錳氧化物?生物炭復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明公開了一種鐵錳氧化物?生物炭復(fù)合材料。該復(fù)合材料中鐵氧化物具有較高的Zeta電位，其被負(fù)載到生物炭表面后，可以增強(qiáng)靜電吸附效果，有利于吸附陰離子狀態(tài)的Cr(Ⅵ)，負(fù)載錳氧化物可提高生物炭比表面積，增加孔隙率，利于吸附金屬污染物，另一方面錳氧化物有較強(qiáng)的氧化性，可以把鐵氧化成納米級(jí)的氧化物，使鐵氧化物與陰離子狀態(tài)的Cr(Ⅵ)之間的接觸面積增加。因此，將鐵錳氧化物負(fù)載在生物炭上得到鐵錳氧化物?生物炭復(fù)合材料，以此來(lái)增加生物炭表面重金屬的吸附位點(diǎn)和官能基團(tuán)的數(shù)量，從而提高其對(duì)重金屬六價(jià)鉻的吸附能力。

鋰離子電池負(fù)極用硅/碳/石墨復(fù)合材料的制備方法 1142     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池負(fù)極用硅/碳/石墨復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：將含硅原料烘干后進(jìn)行預(yù)處理和提純制得硅源；將硅源與有機(jī)碳源、高純石墨采用兩種不同方式進(jìn)行復(fù)合，制得硅/碳/石墨復(fù)合材料：將硅源與有機(jī)碳源進(jìn)行固相或液相復(fù)合制得前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體置于惰性氣體氛圍下高溫?zé)峤獾玫焦杼疾牧?，再將硅碳材料與高純石墨進(jìn)行機(jī)械混合，獲得硅/碳/石墨復(fù)合材料；將硅源、有機(jī)碳源、高純石墨混合并加入分散劑分散均勻，經(jīng)過(guò)噴霧干燥后置于惰性氣體氛圍下高溫?zé)峤?，獲得硅/碳/石墨復(fù)合材料。本發(fā)明制備所得負(fù)極材料可提高導(dǎo)電性和抑制硅的體積膨脹，提高電池的循環(huán)性能，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合材料、制品和制備方法 698     

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本發(fā)明公開了一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合材料,包括：含量為50～80wt.％的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；含量為5～25wt.％的含有甲基丙烯酸縮水甘油酯的熱塑性彈性體；以及，含量為5～35wt.％的纖維。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種采用所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合材料制成的制品和制備上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明所提供的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯復(fù)合材料具有高強(qiáng)度，高剛度和高沖擊韌性的特性。

耐磨增強(qiáng)長(zhǎng)碳鏈尼龍PA1012復(fù)合材料及其制備方法 1106     

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本發(fā)明屬于高分子材料改性的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種耐磨增強(qiáng)長(zhǎng)碳鏈尼龍PA1012復(fù)合材料及其制備方法。所述耐磨增強(qiáng)長(zhǎng)碳鏈尼龍PA1012復(fù)合材料，由以下按質(zhì)量百分比計(jì)的組分制備而成：PA1012 50～75％，玻璃纖維10～30％，耐磨劑10～25％，增韌相容劑3～5％，熱穩(wěn)定劑0.3～1％，加工助劑0.5～1.5％，偶聯(lián)劑0.6～2％；所述耐磨劑為二硫化鉬和石墨；所述增韌相容劑為馬來(lái)酸酐接枝POE類共聚物。本發(fā)明還公開了復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合材料具有力學(xué)性能好，吸水性低和較高的耐磨強(qiáng)度的特點(diǎn)。

磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電池 751     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料，包括磷酸鐵鋰和非連續(xù)地包覆在磷酸鐵鋰表面的石墨烯，磷酸鐵鋰復(fù)合材料的粒徑為35nm?10μm，振實(shí)密度為1.01?1.05g/cm³。本發(fā)明還提供了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，包括：將磷酸鐵鋰或磷酸鐵鋰前驅(qū)體以5?30℃/min的速率升溫至500?800℃進(jìn)行第一次燒結(jié)，燒結(jié)時(shí)間為10?24h；燒結(jié)結(jié)束后，冷卻至室溫；將第一次燒結(jié)后的材料以2?20℃/min的速率升溫至500?800℃進(jìn)行第二次燒結(jié)，升溫過(guò)程中通入含氧有機(jī)物和水汽，在材料表面非連續(xù)地包覆石墨烯，燒結(jié)時(shí)間為6?18h；燒結(jié)結(jié)束后，冷卻至室溫，得到磷酸鐵鋰復(fù)合材料。所述制備方法工藝簡(jiǎn)單。

碳化硅陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種可機(jī)械加工的碳化硅陶瓷基復(fù)合材料及其制備方法。一種碳化硅陶瓷基復(fù)合材料，其制備的原材料包括：碳化硅原始粉末、成型劑、第二相物質(zhì)和第三相物質(zhì)；其中，成型劑的加入量為碳化硅原始粉末的5％?10％；第二相物質(zhì)和第三相物質(zhì)的加入量之和與碳化硅原始粉末的重量比為0.2?1；原材料的元素包括碳、硅、氫以及選自鋰、鈹、硼、氮、氧、鋁、鈦、鐵中的2?4種元素。通過(guò)上述方式，本發(fā)明實(shí)施例能夠增強(qiáng)碳化硅陶瓷基復(fù)合材料的機(jī)械加工性，該碳化硅陶瓷基復(fù)合材料可作為高溫玻璃用模具的材料，提高模具的使用壽命。