氧化石墨烯/磷酸銀復(fù)合可見光催化劑及其制備方法 1028     

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一種氧化石墨烯/磷酸銀復(fù)合可見光催化劑及其制備方法，屬于納米復(fù)合材料和光催化技術(shù)領(lǐng)域。步驟如下：將氧化石墨烯溶于水中，超聲處理得到氧化石墨烯分散液；在氧化石墨烯分散液中加入乙酸銀，攪拌均勻，得到混合溶液；將配置好的磷酸氫二鈉或磷酸二氫鈉溶液緩慢滴加到氧化石墨烯和乙酸銀的混合溶液中繼續(xù)攪拌一段時間；將反應(yīng)所得到的產(chǎn)物分別用去離子水和無水乙醇洗滌多次后，真空干燥后得到氧化石墨烯/磷酸銀納米復(fù)合可見光催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于原料來源廣泛、制備過程簡單、所得到的復(fù)合材料具有較好的結(jié)構(gòu)和形貌，結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢使得所制備出的納米復(fù)合光催化劑在可見光照射下對有機(jī)染料羅丹明B和亞甲基藍(lán)具有高效的降解效果。

二次鋁電池及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種二次鋁電池及其制備方法,以泡沫鋁為負(fù)極,碳硫復(fù)合材料或硫化聚丙烯腈為正極活性物質(zhì),鹵化鋁同季銨鹽或季磷鹽或季硫鹽中任一種所形成的鹵鋁酸離子液體為電解液制備得到。電池能量密度高、循環(huán)性能好、安全環(huán)保,制備過程無污染,成本低,工藝簡單。

碳纖維上漿劑 824     

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本發(fā)明是一種碳纖維上漿劑，由以下重量配比的材料制成：酚醛樹脂5~25、復(fù)配樹脂1~5、抗靜電劑0.01~5、溶劑100，其中酚醛樹脂為熱塑性酚醛樹脂或改性酚醛樹脂；復(fù)配樹脂為熱塑性樹脂或熱固性樹脂，其制備步驟如下：先將酚醛樹脂和復(fù)配樹脂混勻，加入溶劑總量10~20%的溶劑，使之溶于溶劑中，室溫下攪拌成為均相溶液；再向均相溶液中加入抗靜電劑，攪拌溶解，加入剩余的溶劑，攪拌使之成為一體的溶液，即可制得。本發(fā)明的碳纖維上漿劑能夠與熱塑性基體樹脂很好地相容，基體樹脂能充分潤濕碳纖維，在纖維與基體直接起到應(yīng)力傳遞作用，與環(huán)氧樹脂類上漿劑相比，其復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度提高了15-20%。

碳纖維增強(qiáng)耐磨聚甲醛齒輪及其制備方法 825     

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一種碳纖維增強(qiáng)聚甲醛齒輪,采用如下原料制成,聚甲醛樹脂、碳纖維短切、二硫化鉬、硬脂酸鈣、偶聯(lián)劑,酚醛樹脂。其制備方法是:首先將碳纖維進(jìn)行復(fù)合表面處理。然后按所述配方百分比將各原料投入高混機(jī)里,充分?jǐn)嚢?然后進(jìn)行造粒,最后放入注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型。碳纖維短切經(jīng)復(fù)合表面處理,極大地改善了碳纖維表面的浸潤性,最大限度提高了碳纖維和聚甲醛基體的界面粘合性,從而大大提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。采用碳纖維增強(qiáng)耐磨聚甲醛來制造齒輪,比重小、噪音低,減摩耐磨性好、自潤滑效果好、抗化學(xué)腐蝕、比強(qiáng)度高、比模量大、熱膨脹系數(shù)小、抗靜電而不產(chǎn)生火花等優(yōu)點,因此代替原有鋼件,同時也減輕了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約了能耗。

Zn-atz@COF-TD復(fù)合光催化材料的制備方法及其用途 876     

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本發(fā)明屬于復(fù)合光催化材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Zn?atz@COF?TD復(fù)合光催化材料的制備方法及其用途。所述催化材料為二元核殼式復(fù)合材料，該材料由共價有機(jī)框架COF?TD包裹金屬有機(jī)框架Zn?atz構(gòu)成。該復(fù)合材料采取溶劑熱法制備，先將Zn?atz醛基化，再與COF?TD通過亞胺鍵復(fù)合，經(jīng)洗滌、干燥后得到最終材料；本發(fā)明制備的光催化材料具有較好的選擇性和可見光響應(yīng)能力，經(jīng)多次光催化測試后依舊保持較強(qiáng)的光催化活性。在光催化二氧化碳還原過程中無需犧牲劑、綠色環(huán)保，解決了傳統(tǒng)光催化劑因較弱的二氧化碳吸附能力而導(dǎo)致光催化二氧化碳還原效率低的問題，并為二元核殼式復(fù)合催化劑的研究提供了新思路和新方法。

高性能液晶高分子薄膜材料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種高性能液晶高分子薄膜材料及其制備方法，其中，其制備方法包括：(1)將對羥基苯甲酸、2?羥基?6?萘甲酸和4,4?聯(lián)苯二酚進(jìn)行乙?；磻?yīng)，得到乙?；瘑误w；(2)將所述的乙?；瘑误w與酚酞進(jìn)行酯交換反應(yīng)，得到液晶共聚酯；(3)將所述的液晶共聚酯、無機(jī)填料和紫外吸收劑混合，得到液晶高分子復(fù)合材料；(4)將所述的液晶高分子復(fù)合材料升溫至350?380℃熔融，降至300?320℃塑化，冷卻成膜，縱向和橫向同步拉伸、收卷、分切，得到高性能液晶高分子薄膜材料。本發(fā)明通過芳香族基團(tuán)共軛，降低高性能液晶高分子薄膜材料的介電常數(shù)；在擠壓成膜階段，先升溫至熔融溫度，再降溫至塑化溫度，有利于消除膜的各向異性，保證薄膜的成型和均勻性。

基于可燃非晶條帶的多棱柱形四元光催化劑制備方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種基于可燃非晶條帶的多棱柱形四元光催化劑制備方法，其是通過利用空氣中具有燃燒特性的金屬元素來實現(xiàn)超多元復(fù)合材料的高效快速燃燒合成，具體步驟如下：選用Cu、Zr及一種在空氣中具有燃燒特性的金屬原料，通過真空電弧爐制備合金熔錠，然后基于真空旋淬設(shè)備將合金熔錠加熱至完全熔化狀態(tài)，并將熔體噴射至高速旋轉(zhuǎn)的銅輥表面上，由此獲得非晶條帶，隨后用鑷子夾持非晶條帶，置于空氣中點燃，最后用瑪瑙研缽將燃燒產(chǎn)物磨碎至粉，得到多棱柱形蛋糕狀四元復(fù)合光催化材料。該方法不涉及燃燒反應(yīng)裝置及高純氣體的使用，解決了傳統(tǒng)方法難以一次性合成超多元復(fù)合材料的瓶頸問題。

鋰離子電池負(fù)極 856     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極，包括以下質(zhì)量百分比的組分：負(fù)極活性材料70%~80%，導(dǎo)電劑10%~15%，粘結(jié)劑10%~15%，所述負(fù)極活性材料為氧化物碳化后的復(fù)合材料。本發(fā)明采用氧化物與碳的復(fù)合材料作為負(fù)極活性材料，替代傳統(tǒng)石墨，避免石墨帶來的鋰離子嵌入及鋰枝晶的問題，提高電池的能量密度，并且改善電池的循環(huán)壽命和倍率性能。

鎢酸鈧/氧化釔復(fù)合熒光溫度傳感材料的制備方法 1071     

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本發(fā)明提供了一種鎢酸鈧/氧化釔復(fù)合熒光溫度傳感材料的制備方法。本發(fā)明制備方法簡單，制得的鎢酸鈧/氧化釔復(fù)合材料Sc₂(WO₄)₃：Yb³⁺/Er³⁺&Y₂O₃：Yb³⁺/Er³⁺(S&Y)具有較寬的發(fā)光溫度范圍，克服了傳統(tǒng)熒光溫度傳感材料結(jié)構(gòu)熱穩(wěn)定性差、發(fā)光熱猝滅嚴(yán)重的缺點。該材料在293K?1073K的溫度范圍內(nèi)，發(fā)光顏色對溫度變化的響應(yīng)速度極快，具有超高的絕對傳感靈敏度(0.6K^?1)，在各溫度點具有相對應(yīng)的確定發(fā)光顏色，我們可以根據(jù)事先準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)比色卡，通過和該復(fù)合材料的發(fā)光顏色進(jìn)行比較，從而簡便、快速地測量被測物體的溫度，可以運用于高溫下物體表面溫度的快速檢測。

3D打印的多結(jié)構(gòu)骨復(fù)合支架 936     

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本發(fā)明涉及一種3D打印的多結(jié)構(gòu)骨復(fù)合支架，包括多層結(jié)構(gòu)，不同層采用不同配比的復(fù)合材料，通過3D打印而成，具有不同的3D打印纖維間距和孔隙率。具體結(jié)構(gòu)包括仿生骨結(jié)構(gòu)，外層孔隙率低孔徑小來模擬密質(zhì)骨結(jié)構(gòu)，內(nèi)層孔隙率高孔徑大來模擬松質(zhì)骨結(jié)構(gòu)，整體形成類似于真骨結(jié)構(gòu)的支架；骨整合結(jié)構(gòu)，外層孔隙率高孔徑大來促進(jìn)與周圍骨的整合，內(nèi)層孔隙率低孔徑小來在促進(jìn)骨整合的同時對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，整體適合骨缺損的修復(fù)。支架的材料優(yōu)選磷酸三鈣(TCP)和聚己內(nèi)酯(PCL)的復(fù)合材料，具有較好的生物相容性和可打印性。本發(fā)明還通過添加金屬離子和表面改性處理，促進(jìn)其骨修復(fù)的效果。

耐切割型胎面膠材料的制備方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種耐切割型胎面膠材料的制備方法，屬于胎面膠技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將碳纖維和玻璃纖維復(fù)合纏結(jié)并紡織成線，通過玻璃纖維與碳纖維纏結(jié)交織成網(wǎng)狀交織的結(jié)構(gòu)形態(tài)，再將本發(fā)明制備的網(wǎng)狀交織形態(tài)的復(fù)合材料填充至橡膠胎面膠內(nèi)部后，由于在受到切割應(yīng)力作用下，交織的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)提供具有可以卸載切割力度的形態(tài)并有效卸力，在胎面膠內(nèi)部形成環(huán)形相扣的鏈甲，有效改善胎面膠材料耐切割性能，同時本發(fā)明技術(shù)方案采用炭黑進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)，在受到拉應(yīng)力的作用時，炭黑含量高的復(fù)合材料分子鏈段能夠更快發(fā)生取向，產(chǎn)生應(yīng)變誘導(dǎo)結(jié)晶，起到阻礙裂紋的擴(kuò)展的作用，提高胎面膠缺口斷裂伸長率和耐切割性能。

低成本塊狀梯度復(fù)合氣凝膠的制備方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種低成本塊狀梯度復(fù)合氣凝膠的制備方法，以廉價的硅溶膠、氧化鋁溶膠作為硅源和鋁源，以無水乙醇、去離子水作為溶劑，結(jié)合酸性催化劑，按照一定比例進(jìn)行混合，通過溶膠?凝膠、老化和溶劑置換等方法，制備SiO2?(SiO2?Al2O3)?Al2O3梯度復(fù)合醇凝膠，再通過簡單、低成本的真空干燥法對樣品進(jìn)行干燥處理，最終得到塊狀梯度復(fù)合氣凝膠。該制備方法簡單、成本低，所制備的復(fù)合材料具有耐高溫、高孔隙率、高比表面積等特點。在提高復(fù)合氣凝膠的使用溫度和隔熱效果方面具有重大的研究價值和應(yīng)用前景。

粘土基光陰極保護(hù)材料的制備方法和應(yīng)用 857     

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本發(fā)明屬于光陰極保護(hù)材料領(lǐng)域，具體涉及一種粘土基光陰極保護(hù)材料的制備方法和應(yīng)用。該光陰極保護(hù)材料可以是粘土，也可以是粘土的復(fù)合材料，即硫化鎘/氧化鈰/粘土光陰極保護(hù)復(fù)合材料。將該光陰極保護(hù)材料涂覆在304不銹鋼電極上，在光照下金屬的腐蝕電位有很大的負(fù)偏移，遠(yuǎn)低于其自腐蝕電位，起到顯著的光陰極防腐效果。

基于決策樹模型的纖維絲性能檢測方法及系統(tǒng) 1050     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于決策樹模型的纖維絲性能檢測方法及系統(tǒng)；在有限元仿真軟件中建模仿真，獲取用于模型訓(xùn)練與測試的數(shù)據(jù)；在模型訓(xùn)練前對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行特征選擇，實現(xiàn)數(shù)據(jù)降維；根據(jù)要預(yù)測的對象編程建立決策樹模型，調(diào)節(jié)參數(shù)得到最佳預(yù)測模型。本發(fā)明采用機(jī)器學(xué)習(xí)中的決策樹回歸模型建立了纖維單絲性質(zhì)與復(fù)合材料整體宏觀參數(shù)之間的聯(lián)系，模型訓(xùn)練與測試數(shù)據(jù)均來自Abaqus仿真實驗，為避免過擬合出現(xiàn)，本發(fā)明在模型訓(xùn)練之前采用L1范數(shù)方法進(jìn)行特征選擇。經(jīng)過參數(shù)調(diào)節(jié)和模型選擇，得到有較好的泛化性能的模型，用于纖維絲縱向彈性模量、橫向彈性模量和泊松比的預(yù)測。

用作防滲層的復(fù)合膜及其制備方法 689     

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本發(fā)明公開了用作防滲層的復(fù)合膜及其制備方法，所述聚乳酸復(fù)合膜包括位于上層的聚乳酸復(fù)合薄膜層和位于下層的聚乙烯復(fù)合材料層；所述聚乳酸復(fù)合薄膜層與所述聚乙烯復(fù)合材料層通過熱熔膠熱壓復(fù)合。本申請中獲得的乳酸復(fù)合薄膜層具有較好的強(qiáng)度。采用熱熔膠將其與聚乙烯材料復(fù)合后形成的用作防滲層的復(fù)合膜不僅能夠具有較高的支撐強(qiáng)度，避免了滲漏，并且上層的聚乳酸層復(fù)合薄膜層能夠與聚乳酸類表面吸收層直接進(jìn)行熱壓復(fù)合；避免了使用熱熔膠熱壓復(fù)合的情況，并且工藝更加簡單，適合大規(guī)模推廣使用。

鋰離子電池用硅碳二次顆粒材料及其制備方法 737     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用硅碳二次顆粒材料及其制備方法，該硅碳復(fù)合材料為含有銅元素?fù)诫s的二次顆粒，二次顆粒由硅材料、導(dǎo)電添加劑和碳復(fù)合而成，在二次顆粒內(nèi)部，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的碳導(dǎo)電劑與硅一次顆粒均勻分散，二次顆粒可包覆一層碳或者不包覆碳。相比于傳統(tǒng)硅碳負(fù)極，本發(fā)明所制備的硅碳復(fù)合材料用于鋰離子電池表現(xiàn)出較高的庫倫效率和容量，比較低的電化學(xué)極化效應(yīng)，顯著提升了鋰離子電池的能量密度、倍率性能和循環(huán)性能。本發(fā)明材料制備工藝簡單，易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

空氣彈簧疲勞壽命預(yù)測平臺及其預(yù)測方法 801     

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本發(fā)明公開了一種空氣彈簧疲勞壽命預(yù)測平臺，由ISIGHT集成空氣彈簧參數(shù)化模型、空氣彈簧有限元模型、簾線橡膠復(fù)合材料傷損模塊及雨流計數(shù)模塊而成。本發(fā)明基于ISIGHT軟件集成空氣彈簧參數(shù)化模型、空氣彈簧有限元模型，簾線橡膠復(fù)合材料損傷模塊及雨流計數(shù)模塊，進(jìn)行虛擬聯(lián)合仿真，此平臺分析得到空氣彈簧的疲勞壽命，與實際試驗相比減少了成本與時間；分析得到的空氣彈簧的薄弱部分，也為空氣彈簧結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了理論基礎(chǔ)，費用低，節(jié)省成本。

隧道用抗沖擊保溫材料的制備方法 835     

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一種隧道用抗沖擊保溫材料的制備方法，屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。制備的抗沖擊保溫材料的組成為：氧化鎢、氧化錫、氧化鋇、炭黑、鉬粉、硼化鈦、銅粉、石棉、礦渣棉、丙烯酸乳液和去離子水。本發(fā)明所述制備方法溫和，操作簡單；本發(fā)明所述隧道用抗沖擊保溫復(fù)合材料，各組分分散均勻，通過添加高硅氧玻璃纖維和硅酸鹽，增加了所述復(fù)合材料的耐抗沖擊性和耐高溫性能；本發(fā)明制備的隧道用抗沖擊保溫材料抗沖擊性能優(yōu)異，性能測試實驗數(shù)據(jù)如下：抗壓強(qiáng)度2500~2680?MPa，拉伸強(qiáng)度為340~420?MPa，熱變形溫度為800~890℃，導(dǎo)熱系數(shù)為0.011~0.018W/(K·m)，耐溫性較高。

石墨烯改性粘膠基炭纖維公路聲屏障吸聲板的制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料公路聲屏障吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架，采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為：一、采用粘膠基炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、樹脂浸漬液的配置；三、樹脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機(jī)械加工后，制得石墨烯改性粘膠基炭纖維復(fù)合材料公路聲屏障吸聲板。本發(fā)明采用粘膠基炭纖維作為骨架，樹脂炭基體作為增強(qiáng)體且經(jīng)過石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸聲板，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對環(huán)境無污染，在使用過程中，吸聲效果好等優(yōu)點。

輕質(zhì)滑雪頭盔材料及其制備方法 828     

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本發(fā)明涉及一種頭盔材料及其制備方法，尤其是一種輕質(zhì)滑雪頭盔材料及其制備方法。本發(fā)明的材料包括以下重量份數(shù)的組分：高密度聚乙烯70?85份，增強(qiáng)纖維10?20份，增韌劑3?10份，促進(jìn)劑1?5份，熟化劑0.1?0.5份，抗氧劑0.2?0.5份，潤滑劑0.3?1份。本發(fā)明采用密度更低的高密度聚乙烯為基體，采用高強(qiáng)度有機(jī)纖維做為增強(qiáng)體，獲得了更加輕質(zhì)兼顧高強(qiáng)、高韌、高耐寒的聚乙烯復(fù)合材料，同時通過熟化劑進(jìn)一步提高復(fù)合材料的耐熱性，獲得了可高低溫長期使用的輕質(zhì)高強(qiáng)輕質(zhì)滑雪頭盔材料。 1

強(qiáng)化銅鋁合金的制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化銅鋁合金的制備方法，本發(fā)明方法簡單、可靠、經(jīng)濟(jì)，只經(jīng)簡單重熔就仍可得到很好的復(fù)合材料，制備方法還實現(xiàn)了石墨烯材料與鋁合金顆粒的很好的結(jié)合，從而調(diào)節(jié)所述復(fù)合材料的總體密度以及強(qiáng)度，具有良好的抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性。

利用一步法制備鉑納米粒子負(fù)載的氮雜三維石墨烯氣凝膠的方法 1077     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)功能納米材料的制備領(lǐng)域，具體涉及采用一步水熱法制備鉑負(fù)載氮雜三維石墨烯氣凝膠的方法。首先對天然鱗片石墨粉進(jìn)行了改性形成氧化石墨烯。緊接著通過共價鍵結(jié)合以氧化石墨烯為基體材料，氯鉑酸和甘氨酸為原料，通過一步水熱法制備鉑納米粒子負(fù)載氮雜三維石墨烯氣凝膠，進(jìn)行有效地甲醇催化反應(yīng)。而氮原子的引入也大大提高其復(fù)合材料的性能。制備的鉑納米粒子負(fù)載氮雜三維石墨烯氣凝膠復(fù)合材料展現(xiàn)了很好的催化性和穩(wěn)定性。

竹粉增強(qiáng)高密度聚乙烯材料的制備方法 721     

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本發(fā)明公開了一種竹粉增強(qiáng)高密度聚乙烯材料的制備方法，包括竹粉偶聯(lián)和復(fù)合材料制備兩步驟。經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑處理后的竹粉和HDPE之間的相互作用增強(qiáng)，竹粉分散均勻，沖擊性能和拉伸性能明顯提高，復(fù)合材料斷面更加平整，細(xì)膩光滑，聚合材料熔體流動速率降低。

導(dǎo)熱型復(fù)合聚苯硫醚及其制備方法 1089     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種工程塑料，特別是涉及一種導(dǎo)熱型復(fù)合聚苯硫醚，所述導(dǎo)熱型復(fù)合聚苯硫醚，按重量份計主要包括以下組分：聚苯硫醚30-48、聚酰胺20-28、玻璃纖維10-20、導(dǎo)熱填料20-40、環(huán)氧樹脂10-15、抗氧化劑0.5-1、增韌劑3-5和潤滑劑0.2-1。本發(fā)明導(dǎo)熱型復(fù)合聚苯硫醚提高了導(dǎo)熱填料在復(fù)合材料中的導(dǎo)熱效率，簡化了制備工藝，在保持材料良好的導(dǎo)熱性能和機(jī)械性能的同時，降低了材料成本。

船閘砼砌縫損毀的快速修復(fù)方法 726     

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本發(fā)明公開了一種船閘砼砌縫損毀的快速修復(fù)方法，它包括下列步驟：（1）使用打磨機(jī)對砌縫邊緣進(jìn)行粗糙度打磨；（2）使用氧氣、乙炔噴槍對砌縫進(jìn)行清理、烘干，確保砌縫表面無附著物和砌縫表面的干燥；（3）拌和復(fù)合材料，隨即使用批灰刀和小鏟采用復(fù)合材料對砌縫進(jìn)行手工修復(fù)。本發(fā)明方法對閘室墻砌縫進(jìn)行修復(fù)，工期短，且修復(fù)效果好，在25分鐘內(nèi)速凝，在每天施工8小時的間隔期允許船舶正常通航，連續(xù)施工4天，共計32小時即完成了砌縫的全部修補(bǔ)工作，減少了船閘停航時間，避免了全所因停航維修造成的過閘費征收損失累計超過45萬元，再經(jīng)過重載船舶碰撞后，沒有出現(xiàn)材料剝離、變形等情況，很好的保持閘室墻穩(wěn)定性，修復(fù)效果顯著。

保溫耐火窗 678     

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本發(fā)明公開保溫耐火窗，該保溫耐火窗包括：窗框，包括：窗框耐火芯以及設(shè)置于窗框耐火芯一側(cè)或兩側(cè)的窗框裝飾層，窗框耐火芯由酚醛樹脂基復(fù)合材料制成，窗框耐火芯上至少設(shè)置有一個防火空腔；窗扇，包括：窗扇耐火芯以及設(shè)置于窗扇耐火芯一側(cè)或兩側(cè)的窗扇裝飾層，窗扇耐火芯由酚醛樹脂基復(fù)合材料制成，窗扇耐火芯上至少設(shè)置有一個防火空腔；防火玻璃，設(shè)置于窗扇耐火芯用于支撐防火玻璃的支撐面上；窗框耐火芯與窗扇耐火芯之間形成曲折的通道。該保溫耐火窗結(jié)構(gòu)簡單，安全性能高，耐火效果好，有效阻止火苗竄出，防止火勢的蔓延，達(dá)到耐火窗的有關(guān)規(guī)范要求。同時，其具有良好的隔音、隔熱、保溫性能，符合各地對建筑節(jié)能所要求的門窗節(jié)能要求。

高殘?zhí)己趸璧你f酚醛樹脂及其制備方法 844     

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本發(fā)明涉及一種高殘?zhí)己趸璧你f酚醛樹脂及其制備方法，該鉬酚醛樹脂的分子結(jié)構(gòu)如式I所示：其中，所述n為2-12范圍，優(yōu)選3-7范圍，更優(yōu)選4-5范圍。本發(fā)明的二氧化硅的鉬酚醛樹脂及其制備方法將納米材料引入酚醛樹脂可以制備性能優(yōu)異的復(fù)合材料。納米二氧化硅由于比表面積大、活性高，能與酚醛樹脂基體存在較強(qiáng)的作用力，增韌增強(qiáng)效果明顯，同時也顯著提高樹脂的耐熱性。本發(fā)明制備得到的高殘?zhí)己趸桡f酚醛樹脂耐高溫、耐燒蝕、成碳率高，其機(jī)械強(qiáng)度高、加工工藝性能好；具有廣闊的應(yīng)用前景。

納米材料、其制作方法及應(yīng)用其的除濕裝置、除濕方法 944     

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本發(fā)明涉及一種用于除濕的混合型納米材料及其制作方法及應(yīng)用該材料的除濕裝置。一種納米材料，所述納米材料為有機(jī)混合物與無機(jī)混合物按一定的比例關(guān)系混合而成，有機(jī)混合物為智能納米材料，智能納米材料由智能異丙基丙烯酰胺聚合物、納米硅膠、石墨烯、碳納米管混合制成，所述有機(jī)混合物的重量比為7%～50%；所述無機(jī)混合物為基底材料，所述無機(jī)混合物的重量比為50%～93%；所述智能納米材料包覆于所述基底材料表面。本發(fā)明的有益效果是：通過在除濕裝置的內(nèi)部使用納米材料，作為低溫再生吸濕劑，避免高溫耗能的再生過程；選擇吸濕劑的復(fù)合材料比例，風(fēng)機(jī)與水泵的運轉(zhuǎn)速度；通過在控制器上安裝遠(yuǎn)程手機(jī)控制裝置，關(guān)閉或打開空調(diào)系統(tǒng)。

BPA重質(zhì)餾分生產(chǎn)雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂的方法 733     

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本發(fā)明公開了一種BPA重質(zhì)餾分生產(chǎn)雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂的方法，以BPA重質(zhì)餾分（BPAHeavyEnds）、甲醛和丁醇為原料，經(jīng)反應(yīng)先制得雙酚A酚醛樹脂；以雙酚A酚醛樹脂、環(huán)氧氯丙烷為原料，經(jīng)反應(yīng)制得雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂。本發(fā)明生產(chǎn)的雙酚A酚醛環(huán)氧樹脂是一種高耐熱性升級的環(huán)氧樹脂，主要應(yīng)用于高TG的PCB層壓板，風(fēng)電復(fù)合材料，也可用于感光阻焊油墨、熱固化阻焊油墨；耐熱乙烯基樹脂等耐熱材料，成型材料，涂料，粘接劑等。

Mg/Al/C纖維-聚氨酯發(fā)泡材料的制備方法及其應(yīng)用 759     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及碳纖維?聚氨酯多孔發(fā)泡材料的制備，特別涉及Mg/Al/C纖維?聚氨酯發(fā)泡材料的制備方法及其應(yīng)用。一種Mg/Al/C纖維?聚氨酯發(fā)泡材料的制備方法，先制備Mg/Al/C纖維材料，然后對其疏水改性，再將疏水Mg/Al/C纖維、聚醚多元醇NJ?330、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑和催化劑室溫下混合攪拌，加入甲苯二異氰酸酯后，利用一步發(fā)泡法制得。本發(fā)明利用乙烯基三乙氧基硅烷對Mg/Al/C纖維進(jìn)行疏水改性并將Mg/Al/C纖維粉體均勻地分散到泡沫材料中，提高材料的吸油性能，抗老化性和熱穩(wěn)定性，從而達(dá)到改善泡沫復(fù)合材料綜合性能的目的。以三氯甲烷為吸附對象，試驗顯示具有較好的吸油和去除效果，可應(yīng)用于處理石油泄漏、有機(jī)溶劑污染等，操作簡單、吸附率高。