本實(shí)用新型公開了一種移動式破碎站固定樁,包括樁體,樁體下端固定連接支撐座,支撐座上端固定連接保護(hù)框,保護(hù)框上端固定連接固定框,樁體下端穿過固定框通過軸承固定連接連接管,固定框內(nèi)安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過連接管連接有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:通過伺服電機(jī)帶動第一傘齒輪,使第一傘齒輪帶動第二傘齒輪轉(zhuǎn)動,從而使第一齒輪帶動四個(gè)第二齒輪轉(zhuǎn)動,使四個(gè)第二齒輪帶動螺紋桿和鉆頭轉(zhuǎn)動,從而使鉆頭鉆入地底,使樁體和支撐座能夠與地面固定,避免在破碎站使用時(shí)出現(xiàn)傾斜晃動的情況,并且采用鉆頭、螺紋桿和齒輪傳動的方式,能夠減少安裝時(shí)的操作步驟,使用起來十分快速便捷。
本實(shí)用新型公開了一種移動破碎站用喂料斗,包括進(jìn)料套筒,所述進(jìn)料套筒的外筒壁上開設(shè)有環(huán)形內(nèi)凸凹槽,所述進(jìn)料套筒的底部固定連接有下料漏斗,所述下料漏斗的底部開設(shè)有下料口,所述環(huán)形內(nèi)凸凹槽的內(nèi)壁上等間距開設(shè)有若干個(gè)排塵孔,所述排塵孔貫穿進(jìn)料套筒設(shè)置,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種移動破碎站用喂料斗結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,在投放混凝土塊至進(jìn)料套筒和下料漏斗的內(nèi)部時(shí),進(jìn)料套筒內(nèi)部設(shè)置在檔環(huán)內(nèi)壁上的多個(gè)橡膠擋板能夠有效的防止灰塵由進(jìn)料套筒頂部的開口處飄出,并且通過設(shè)置的氣泵能夠?qū)⑦M(jìn)料套筒內(nèi)部含有灰塵的空氣排出,空氣在經(jīng)過排塵孔時(shí),排塵孔內(nèi)部的濾板能夠?qū)⒖諝庵械幕覊m過濾掉。
本發(fā)明涉及過漿技術(shù)領(lǐng)域,公開了基于砂磨機(jī)的過漿設(shè)備,包括,支架,所述支架的頂部水平設(shè)置有支撐圈,所述支撐圈的頂部豎直設(shè)置有若干個(gè)振動簧;過漿外殼,所述過漿外殼的底部周緣與所有的所述振動簧連接,底部的中部設(shè)置有振動電機(jī),頂部的中部開設(shè)有入料口;第一過漿層,所述第一過漿層呈開口向下的罩狀,貫穿所述第一過漿層開設(shè)有多個(gè)第一過漿孔;第一承接層,所述第一承接層呈開口向上的罩狀,且所述第一承接層的周緣與所述第一過漿層的周緣連接;出液管,所述出液管呈傾斜設(shè)置,且所述出液管的頂部與所述第一承接層的底部相通,底部位于所述過漿外殼的外部。本發(fā)明能夠高效去雜。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可分離物料的高混粗磨機(jī),包括底座、彈性連接在底座上的罐體、振動電機(jī)、中心立柱,中心立柱與罐體內(nèi)壁形成粗磨腔,粗磨腔底部設(shè)置有傾斜坡面,傾斜坡面較低的一側(cè)罐體壁上開設(shè)有出料口,傾斜坡面上設(shè)置有篩分件。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過起抬氣缸驅(qū)動篩網(wǎng)向上運(yùn)動,內(nèi)部的碳化硅和金剛砂會從篩網(wǎng)上的篩孔落下到傾斜坡面上,打磨的物料會留在篩網(wǎng)的上方,由于振動電機(jī)一直在振動,碳化硅和金剛砂會沿著傾斜坡面從出料口流出,該方式能夠?qū)崿F(xiàn)物料和磨料的分離,減輕了人工在磨料里面尋找物料的工序,具有使用便捷、可快速分離物料的效果。
本實(shí)用新型涉及振磨機(jī)領(lǐng)域,公開了一種雙筒振磨機(jī),包括機(jī)座、上筒體、下筒體、進(jìn)料口、出料口、支承板、電機(jī)一,支承板中部安裝有振動機(jī)構(gòu),上筒體遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括軸筒一、偏心軸一、固定設(shè)置在偏心軸端部的齒輪一、與齒輪一相嚙合的齒輪二、偏心軸二,下筒體設(shè)置有軸筒二,偏心軸二轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸筒二內(nèi)部,電機(jī)一與齒輪一之間通過正反變速機(jī)構(gòu)連接,齒輪二半徑小于齒輪一半徑。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:在上下筒體的兩端設(shè)置了兩個(gè)大小不同的齒輪一和齒輪二,通過齒輪一的轉(zhuǎn)動帶動齒輪二的轉(zhuǎn)動,該方式能夠?qū)崿F(xiàn)上筒體與下筒體的振動頻率不同,具有正反加速振動、高效粉碎研磨的效果。
本實(shí)用新型涉及一種粉料的篩分冷卻裝置,屬磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該粉料的篩分冷卻裝置,包括振動電機(jī)、篩分箱、進(jìn)料管、出料管、透氣軟管、篩分網(wǎng)、底座和緩沖彈簧;底座上通過緩沖彈簧裝有篩分箱;篩分箱的底部裝有振動電機(jī);篩分箱的頂部連接有進(jìn)料管和多個(gè)冷卻管;進(jìn)料管的端頭連接有透氣軟管;篩分箱的內(nèi)部裝有篩分網(wǎng);篩分網(wǎng)下方的篩分箱上連接有出料管;出料管的端頭連接有透氣軟管。該粉料的篩分冷卻裝置即具有篩分功能又具有冷卻功能,解決了現(xiàn)有研磨方式只能間斷研磨導(dǎo)致的“工作效率低”的問題,滿足了企業(yè)高效生產(chǎn)使用的需要。
本實(shí)用新型的一種頁巖氣壓裂用低成本支撐劑研磨篩分裝置,包括殼體,殼體上方設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗下方設(shè)有研磨輥,研磨輥中設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸依靠驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動;研磨輥下方依次設(shè)有兩層篩網(wǎng),即第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),兩層篩網(wǎng)中間設(shè)有振動電機(jī),在第二篩網(wǎng)下方設(shè)有廢料出口結(jié)構(gòu)。該支撐劑研磨篩分裝置可以實(shí)現(xiàn)對支撐劑進(jìn)行批量的研磨篩分處理,從而得到不同目數(shù)的低成本支撐劑。該研磨篩分裝置結(jié)構(gòu)簡單,加工處理成本低廉,可以有效提高支撐劑的研磨篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種鄂式破碎站進(jìn)料結(jié)構(gòu),包括主體,主體包括破碎室,破碎室的底端固定連接有底軸底軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接有履帶,破碎室的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:控制液壓缸運(yùn)行,使進(jìn)料口沿著承重軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)料口逐漸降低高度,直到落到地面,將石料放入進(jìn)料口中,然后控制液壓缸回移,進(jìn)料口被拉起時(shí),石料滾入料斗,通過上料傳送帶將石料運(yùn)入顎式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,破碎完成后由底端的出料傳送帶運(yùn)出,通過液壓缸帶動進(jìn)料口進(jìn)料,破碎過程也是采用緩慢抬升,在進(jìn)料過程中避免了石料墜落帶來的沖擊力,有效提高移動式破碎站的使用壽命,同時(shí)降低安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種沖擊式破碎站破碎結(jié)構(gòu),包括底座,底座的頂端設(shè)置有主體機(jī)構(gòu),主體機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有動力機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:石塊掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,高度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和沖擊錘使石塊發(fā)生沖擊破碎、并使沖擊后的石塊被高速沖向反擊板,石塊在受到再次沖擊破碎后,又從反擊板彈回沖擊錘打擊區(qū)重復(fù)進(jìn)行上述破碎過程,同時(shí)物料在沖擊錘和反擊板之間的往返中,相互之間還存在碰撞沖擊作用,破碎后成品沙子從離心槽中甩出,需要改變破碎品質(zhì)和產(chǎn)量時(shí),只需將轉(zhuǎn)桿向上移動,將通孔與不同的限位孔對齊,并用螺栓固定,提升轉(zhuǎn)桿與沖擊錘的高度,改變沖擊錘和反擊板的間隙。
本實(shí)用新型公開了種履帶移動式篩分站,包括一個(gè)殼體機(jī)構(gòu),殼體機(jī)構(gòu)上端固定連接有一個(gè)收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)一側(cè)固定連接有一個(gè)電機(jī)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí),通過履帶滾動帶動篩分站移動,可以在路型復(fù)雜處移動,再通過啟動電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動帶動皮帶轉(zhuǎn)動,在帶動第二轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,使篩分帶移動,使原料移動過程中從篩分孔內(nèi)掉落到第一收集槽內(nèi),需要篩分的原料輸送到第二收集槽內(nèi),再通過滑動擋板,使擋板抽出開口,將篩分的原料進(jìn)行處理,有效的實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有的移動式篩分站便于移動,可以在路型崎嶇的地方進(jìn)行移動,同時(shí)在篩分的時(shí)候,篩分的更加徹底,便于取出篩分后的殘料,使取出殘料更加方便。
本實(shí)用新型公開了一種移動破碎站的變電箱防護(hù)裝置,包括第一安裝板,所述第一安裝板的板壁上開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)部設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊滑動連接在第一凹槽的內(nèi)部,所述第一滑塊頂部的兩端和底部的兩端均固定連接有第一彈力彈簧,四個(gè)所述第一彈力彈簧的另一端分別與第一凹槽的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁固定連接,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種移動破碎站的變電箱防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,當(dāng)破碎站在工作產(chǎn)生振動時(shí),第一滑塊在第一凹槽的內(nèi)部滑動,能夠有效的降低變電箱受到的豎直方向上的振動,第二滑塊在第三凹槽的內(nèi)部滑動時(shí),能夠有效的降低變電箱受到的橫向方向上的振動,可以有效的對變電箱進(jìn)行緩沖減震。
本實(shí)用新型公開了一種用于移動破碎站的圓弧型皮帶輸送裝置,包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板平行設(shè)置,且第一弧形板和第二弧形板之間轉(zhuǎn)動有弧形輸送帶,所述弧形輸送帶為弧形,且第一弧形板和第二弧形板頂部設(shè)有用于對弧形輸送帶清理的清理機(jī)構(gòu),所述弧形輸送帶內(nèi)部兩端均設(shè)有圓輥,且第一弧形板一側(cè)端部水平安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸安裝于其中一個(gè)圓輥一端中心處,且弧形輸送帶兩端內(nèi)部均設(shè)有用于緩沖弧形輸送帶的緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過刷輥的設(shè)置,可對弧形輸送帶的表面的粘附物松動,使得其上的雜質(zhì)能夠隨著弧形輸送帶的轉(zhuǎn)動而掉落,保證了弧形輸送帶的整潔性。
本實(shí)用新型公開了一種具有粉塵處理功能的移動破碎站,包括一個(gè)殼體機(jī)構(gòu),殼體機(jī)構(gòu)上端固定連接有一個(gè)破碎機(jī)構(gòu),殼體機(jī)構(gòu)一側(cè)固定連接有一個(gè)風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí),啟動電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動破碎桿轉(zhuǎn)動,破碎桿帶動破碎片轉(zhuǎn)動,再通過將需要破碎的原料加入到內(nèi)槽中,再通過啟動風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)將粉塵吸入進(jìn)風(fēng)口并從出風(fēng)管排進(jìn)連接管內(nèi),再通過通風(fēng)槽進(jìn)入到集中槽內(nèi),再通過氣體從排風(fēng)管排出,使粉塵通過濾膜隔擋在集中槽內(nèi),再通過將集中槽從出風(fēng)管一側(cè)旋轉(zhuǎn)脫離出風(fēng)管,再將集中槽內(nèi)的粉塵進(jìn)行處理,有效的實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有的破碎站具有粉塵處理功能,可以更好的進(jìn)行處理破碎站破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵,減少粉塵對大自然的污染。
本實(shí)用新型公開了一種升降式移動破碎站,包括一個(gè)升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上端固定連接有一個(gè)儲水機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果是:將水從進(jìn)水槽內(nèi)加入到儲水槽中,再根據(jù)破碎站的高度拔出卡塊,并拉動升降桿,使升降桿帶動霧化噴頭升高,再通過將卡塊插入第一卡槽內(nèi)并與第二卡槽卡接,固定升高后的霧化噴頭,再通過啟動水泵,水泵將水從儲水槽內(nèi)抽進(jìn)霧化噴頭內(nèi),再通過扭轉(zhuǎn)彈性軟管調(diào)節(jié)霧化噴頭的角度,對破碎站進(jìn)行噴水防止灰塵飛揚(yáng),有效的實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有的移動破碎站具有將降塵裝置,可以防止在施工的過程中塵土飛揚(yáng),且降塵裝置可以根據(jù)移動破碎站的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)降塵裝置的高度,使降塵的效果可以達(dá)到更好,同時(shí)減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種移動破碎站給料裝置,包括滑道,所述滑道的底部等距開設(shè)有缺口,所述缺口內(nèi)設(shè)置有斜板,所述斜板的底部固定有連接塊,若干所述連接塊的同一側(cè)轉(zhuǎn)動連接同一個(gè)連接板,所述滑道的底部固定有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出軸固定有固定塊,所述固定塊固定在連接板的一側(cè),所述滑道的頂部固定有防護(hù)蓋板。本實(shí)用新型通過多組斜板減少物料下落的沖擊力,同時(shí)可以啟動電動伸縮桿,通過電動伸縮桿帶動連接板移動,從而使得連接板驅(qū)動連接塊和斜板實(shí)現(xiàn)傾斜,對斜板的傾斜度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過斜板的傾斜度的調(diào)節(jié)能夠改變物料下落的沖擊力和下落速度。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的移動篩分站上料裝置,包括料倉,料倉底端固定連接有通道,通道內(nèi)對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)料板,兩個(gè)所述導(dǎo)料板上端均與通道兩側(cè)壁鉸接,兩個(gè)導(dǎo)料板外側(cè)壁均與通道內(nèi)壁接觸,兩個(gè)導(dǎo)料板與通道兩側(cè)壁之間均設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括第一凹槽、螺桿、兩個(gè)安裝塊、固定塊和兩個(gè)連接板,兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上端均設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),兩個(gè)驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括第二凹槽、轉(zhuǎn)桿、控制塊、第一傘齒輪和第二傘齒輪,本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)的移動篩分站上料裝置,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠很方便的推動兩個(gè)導(dǎo)料板,從而改變兩個(gè)導(dǎo)料板之間的間距,進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,對不同體積大小的物料進(jìn)行篩分時(shí),適應(yīng)性更強(qiáng),保證篩分效果。
本實(shí)用新型公開了一種移動篩分站的降塵裝置,包括篩分機(jī),所述篩分機(jī)上固定連接有一個(gè)連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)靠近篩分機(jī)一側(cè)的側(cè)壁上固定連接有一個(gè)送水機(jī)構(gòu),所述送水機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一個(gè)管道機(jī)構(gòu),所述管道機(jī)構(gòu)上設(shè)置有一個(gè)噴霧機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊分別固定連接于篩分機(jī)兩側(cè)的側(cè)壁上,兩個(gè)所述支撐塊的下表面共同固定連接有一個(gè)連接箱,本實(shí)用新型的有益效果是:該移動篩分站用的降塵裝置降塵效果好,可以大大的減少移動篩分站運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵,保護(hù)周圍的環(huán)境,有效的解決了由于一般的移動篩分站沒有降塵的功能,因此在運(yùn)作時(shí),容易使周圍出現(xiàn)大量揚(yáng)塵并使附近的環(huán)境受到污染等問題。
本實(shí)用新型涉及砂石運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了砂石皮帶輸送機(jī),包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)的正面設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定安裝有擠壓箱,所述擠壓箱的底部固定安裝有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的背面固定安裝有安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:在使用時(shí),輸送機(jī)對砂石進(jìn)行輸送,較大體積的砂石靠近導(dǎo)向板,啟動第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動推板轉(zhuǎn)動,推板上的防滑釘接觸體積較大的砂石,對砂石進(jìn)行撥動,通過導(dǎo)向板推到斜臺上,砂石首先沿斜臺向上移動,到達(dá)頂部后向下滑落,啟動電動推桿推動擠壓板向下移動,擠壓板和粉碎錐配合擠壓破碎砂石。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)頭部同步調(diào)整裝置,包括基座,所述基座一側(cè)外壁轉(zhuǎn)動連接有同一個(gè)輸送輥一,所述基座的兩側(cè)外壁固定連接有兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu),且兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動連接有同一個(gè)輸送輥二,所述輸送輥二和輸送輥一之間連接有同一個(gè)輸送帶,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)箱,且調(diào)節(jié)箱的內(nèi)壁滑動連接有滑動座,所述輸送輥二轉(zhuǎn)動連接在滑動座上,所述滑動座的一側(cè)外壁開設(shè)有開口。本實(shí)用新型通過在基座上設(shè)置調(diào)整機(jī)構(gòu),兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)置方便對輸送輥二的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而方便對輸送帶進(jìn)行漲緊,減少輸送帶不必要的磨損,提高了輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及建筑垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于建筑固廢的皮帶輸送機(jī),包括安裝板,所述安裝板的上表面固定安裝有傳輸帶,所述安裝板的上表面固定安裝有兩組支撐桿,每組所述支撐桿的上方均固定安裝有安裝盒,所述安裝盒的內(nèi)部左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有滑軌,兩個(gè)所述滑軌的內(nèi)部均滑動連接有第一滑塊,兩個(gè)所述第一滑塊的外表面之間固定安裝有前后移動框。該基于建筑固廢的皮帶輸送機(jī),通過設(shè)置的工作電機(jī),工作電機(jī)帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,使螺紋套筒沿著螺紋桿的方向移動,螺紋套筒通過活動連接的連接桿,帶動安裝板轉(zhuǎn)動,安裝板帶動傳輸帶轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)傳輸帶的工作角度,方便用戶根據(jù)工作需求使用,提高了裝置的實(shí)用性。
.本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于圓柱形工件加工的鉆孔機(jī)床。背景技術(shù).鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對精密部件進(jìn)行鉆孔,來達(dá)到預(yù)期的效果,鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展,自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金工件表帶進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。.授權(quán)公告號
本發(fā)明涉及一種深水封隔器;屬深海油氣測試作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該封隔器包括上接頭、中心管、下接頭、卡瓦、膠筒、滑套和鎖套,中心管頂端裝有上接頭;中心管底端裝有下接頭,上接頭下方的中心管上裝有卡瓦,上椎體下方的中心管上套裝有滑套和鎖套,鎖套下方的中心管上裝有下椎體,下椎體與鎖套之間設(shè)置有壓片。該封隔器結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單方便,有效避免了現(xiàn)有利用管柱的上提下放控制封隔器座封和解封的操作繁瑣、耗時(shí)長的不足,解決現(xiàn)有封隔器在液壓油路失效時(shí)提前解封,從而使地層環(huán)境遭到污染和破壞的問題;該深水封隔器的兩個(gè)液壓油路對封隔器的座封狀態(tài)不產(chǎn)生影響,且座封可靠;特別適用于海洋深水油氣井作業(yè)使用。
本發(fā)明提供一種評價(jià)高溫高壓條件下水泥環(huán)界面膠結(jié)強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)裝置及方法,在所述內(nèi)層套管的內(nèi)部充滿加熱油及設(shè)置加熱棒,所述加熱棒的另一端連接溫度控制系統(tǒng),如此可通過溫度控制系統(tǒng)來設(shè)置實(shí)驗(yàn)溫度,使套管內(nèi)處于高溫條件下;通過在內(nèi)層套管的頂部設(shè)置加壓墊塊,所述加壓墊塊的一側(cè)連接高壓泵,另一側(cè)連接第一壓力表,如此可通過高壓泵來調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)壓力,使套管內(nèi)處于高壓條件下,以達(dá)到更接近實(shí)際工況、測量結(jié)果更準(zhǔn)確的目的。同時(shí),本發(fā)明通過氣竄法測試出復(fù)雜溫度和壓力條件下的水泥環(huán)水力膠結(jié)強(qiáng)度,為更好的探究實(shí)際工況下水泥環(huán)密封失效機(jī)理提供了更準(zhǔn)確可靠的技術(shù)支持。
本發(fā)明提供一種評價(jià)高溫高壓條件下水泥環(huán)界面膠結(jié)強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)裝置及方法,在所述內(nèi)層套管的內(nèi)部充滿加熱油及設(shè)置加熱棒,所述加熱棒的另一端連接溫度控制系統(tǒng),如此可通過溫度控制系統(tǒng)來設(shè)置實(shí)驗(yàn)溫度,使套管內(nèi)處于高溫條件下;通過在內(nèi)層套管的頂部設(shè)置加壓墊塊,所述加壓墊塊的一側(cè)連接高壓泵,另一側(cè)連接第一壓力表,如此可通過高壓泵來調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)壓力,使套管內(nèi)處于高壓條件下,以達(dá)到更接近實(shí)際工況、測量結(jié)果更準(zhǔn)確的目的。同時(shí),本發(fā)明通過氣竄法測試出復(fù)雜溫度和壓力條件下的水泥環(huán)水力膠結(jié)強(qiáng)度,為更好的探究實(shí)際工況下水泥環(huán)密封失效機(jī)理提供了更準(zhǔn)確可靠的技術(shù)支持。
涉及到金屬表面噴丸強(qiáng)化的一種壓裂泵腔的噴丸強(qiáng)化工藝方法,它是一種用手持式的氣動或電動的旋轉(zhuǎn)電機(jī)夾持粘有碳化鎢彈丸的旋片,對壓裂泵腔采用旋片噴丸,其工藝方法包括:噴丸工具的選擇、試片噴丸工藝過程、泵閥腔噴丸強(qiáng)化工藝實(shí)施、檢驗(yàn)、泵閥腔噴丸后處理。本發(fā)明能在易產(chǎn)生疲勞失效區(qū)域的壓裂泵腔內(nèi)壁表面形成一定的殘余應(yīng)力分布,增強(qiáng)泵閥箱承載能力,提高泵閥箱的疲勞壽命,且操作簡單、設(shè)備投入費(fèi)用低。
本實(shí)用新型公開了一種樹脂自動再生裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸連接有絲桿,所述絲桿上通過螺紋套接有內(nèi)螺紋塊,所述內(nèi)螺紋塊的頂部安裝有滑套,所述箱體的內(nèi)壁固定有滑桿,所述滑桿滑動安裝在滑套內(nèi)。本實(shí)用新型中將失效的樹脂放置在承載臺上,通過噴水頭噴水進(jìn)行反復(fù)沖洗,以松動樹脂和清除臟污,通過鹽酸溶液噴頭噴出鹽酸對其失效樹脂進(jìn)行浸泡,pH計(jì)可對樹脂的pH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,直至樹脂pH值達(dá)到所需pH值,從而使樹脂活化,達(dá)到其再生目的,第一液壓缸的活塞桿推動滾輪在滑槽內(nèi)滾動可使封板發(fā)生傾斜使承載臺上的通孔達(dá)到開合的目的,可在承載臺上的樹脂需要浸泡鹽酸溶液時(shí)防止其流失。
一種汽車懸架彈簧,所述汽車懸架彈簧的彈簧總?cè)?shù)為8.5圈,鋼絲直徑為13.2mm,要求最大負(fù)荷為7680N。通過材料分析與Solidworks仿真的CAE分析,所述汽車懸架彈簧滿足疲勞強(qiáng)度要求,具體為:(1)應(yīng)力范圍:大應(yīng)力分別均勻分布在彈簧的幾何關(guān)鍵點(diǎn)位置,并且都低于所選55CrSi油淬火回火鋼絲材料的安全許用剪切應(yīng)力;(2)安全系數(shù):所述汽車懸架彈簧的終極安全系數(shù)為0.682;(3)疲勞強(qiáng)度:通過終極安全系統(tǒng)與55CrSi材料的許用應(yīng)力對比,所述汽車懸架癱瘓?jiān)陬~定載荷下工作20萬次不會失效或斷裂。
一種汽車懸架彈簧,所述汽車懸架彈簧的彈簧總?cè)?shù)為8.5圈,鋼絲直徑為13.2mm,要求最大負(fù)荷為7680N。通過材料分析與Solidworks仿真的CAE分析,所述汽車懸架彈簧滿足疲勞強(qiáng)度要求,具體為:(1)應(yīng)力范圍:大應(yīng)力分別均勻分布在彈簧的幾何關(guān)鍵點(diǎn)位置,并且都低于所選55CrSi油淬火回火鋼絲材料的安全許用剪切應(yīng)力;(2)安全系數(shù):所述汽車懸架彈簧的終極安全系數(shù)為0.682;(3)疲勞強(qiáng)度:通過終極安全系統(tǒng)與55CrSi材料的許用應(yīng)力對比,所述汽車懸架癱瘓?jiān)陬~定載荷下工作20萬次不會失效或斷裂。
本實(shí)用新型涉及閘閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種平板式閘閥。平板式閘閥,包括旋轉(zhuǎn)支座,以及可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)螺柱,其中,所述旋轉(zhuǎn)支座和旋轉(zhuǎn)螺柱之間設(shè)置有密封腔;還包括壓力檢測裝置,該壓力檢測裝置的檢測端與密封腔相連,用于檢測密封腔內(nèi)的壓力。本實(shí)用新型通過壓力檢測裝置檢測密封腔即旋轉(zhuǎn)組合的密封情況,可以在旋轉(zhuǎn)組合密封腔密封失效前做出相應(yīng)的判斷,防止其出現(xiàn)泄漏,特別適用于石油、化工等對安全性能要求很高的場合。
本發(fā)明提供了一種沖擊載荷作用下射孔減震系統(tǒng)的可靠性評價(jià)方法,該方法包括:根據(jù)射孔減震系統(tǒng)的構(gòu)成部件及工作環(huán)境,分析射孔減震系統(tǒng)運(yùn)行過程中退化狀態(tài),應(yīng)用可靠性理論分析射孔減震系統(tǒng)競爭失效過程。根據(jù)射孔減震系統(tǒng)競爭失效過程,結(jié)合延遲時(shí)間定義射孔減震系統(tǒng)故障雙階段,基于齊次泊松過程建立射孔減震系統(tǒng)故障雙階段隨機(jī)退化量數(shù)學(xué)計(jì)算模型,進(jìn)而建立射孔減震系統(tǒng)雙階段可靠性理論分析模型。根據(jù)可靠性理論分析模型,結(jié)合動態(tài)沖擊載荷數(shù)據(jù)評價(jià)射孔減震系統(tǒng)可靠性。本發(fā)明能夠揭示射孔減震系統(tǒng)退化過程及失效機(jī)制,能夠建立沖擊載荷作用下射孔減震系統(tǒng)可靠性分析數(shù)學(xué)模型,并形成基于動態(tài)沖擊數(shù)據(jù)的射孔減震系統(tǒng)可靠性評價(jià)方法。
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