本發(fā)明涉及鉭電解電容器技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種片式鉭電解電容器測(cè)試夾具,包括上模板、中模板、下模板、負(fù)極壓針、絕緣底座、正極壓針、電路板、液壓油缸、壓針定位板和正極壓針面板,中模板的下表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)緩沖槽,負(fù)極壓針與緩沖槽的槽壁滑動(dòng)連接,負(fù)極壓針的上端固定連接有伸縮桿,伸縮桿的上端固定連接有第一活塞,第一活塞與負(fù)極壓針之間固定連接有同一根壓縮彈簧,壓縮彈簧活動(dòng)套設(shè)于伸縮桿的桿壁,緩沖槽的槽壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二活塞。該片式鉭電解電容器測(cè)試夾具,能夠?qū)ω?fù)極壓針進(jìn)行多級(jí)緩沖,避免負(fù)極壓針對(duì)電路板造成損傷,有效的降低了導(dǎo)柱與導(dǎo)向套的磨損,提高了夾具的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立軸破制砂機(jī)輻架安裝用的輔助裝置,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的固定機(jī)殼固定安裝在座盤上;旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出軸安裝有伸縮件A;座盤外周固定有多個(gè)支撐腳,支撐腳底部設(shè)有與破碎腔殼體外立邊卡合的卡槽;伸縮件A固定伸縮件B,伸縮件B固定膨脹塊;膨脹塊安裝氣密嘴??刂菩D(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),伸縮件A向下伸帶動(dòng)伸縮件B向下伸,通過(guò)微調(diào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)、伸縮件A和伸縮件B的伸縮,達(dá)到輻架件外周的三個(gè)連接腳與破碎腔殼體內(nèi)壁的安裝座配合,由于在微調(diào)時(shí),支撐腳對(duì)整體提供剛性支撐,解決了使用起吊設(shè)備結(jié)合繩索對(duì)輻架件起吊安裝容易搖晃的問(wèn)題,避免了輻架件外周的三個(gè)連接腳容易與破碎腔殼體內(nèi)壁碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。
本文以磷酸鐵鋰/石墨體系26700圓柱鋰離子電池為研究對(duì)象,通過(guò)使用偽二維電化學(xué)熱模型進(jìn)行建模,分別模擬0.5
本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防止擁堵的振動(dòng)篩,其包括可移動(dòng)的車體和固定安裝在車體上的錘式破碎機(jī)本體,所述車體的一側(cè)設(shè)置有用于往錘式破碎機(jī)本體內(nèi)送料的給料斗,所述錘式破碎機(jī)本體上設(shè)置有呈傾斜狀且遠(yuǎn)離錘式破碎機(jī)本體一端朝上并用于傳輸加工后物料的運(yùn)輸皮帶,所述車體上設(shè)置有位于運(yùn)輸皮帶正下方且頂部與一側(cè)均設(shè)有開(kāi)口的篩分盒,所述篩分盒的底面為傾斜面且其朝下的一側(cè)靠近篩分盒一側(cè)的開(kāi)口。本實(shí)用新型通過(guò)在車體上設(shè)置的篩分盒,加工后的物料會(huì)通過(guò)運(yùn)輸皮帶掉入至篩分盒上,體積較大即不合格的物料會(huì)通過(guò)重力的作用從篩分盒底面滑落至篩分盒的一側(cè)開(kāi)口并掉出,從而完成了對(duì)加工后物料的篩分。
本發(fā)明涉及飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種高效率的飼料粉碎機(jī),包括有機(jī)體、粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部,該裝置飼料粉碎精細(xì)度高,工作效率高。
本發(fā)明提供的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀及動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括用于測(cè)試疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)靜態(tài)橫向力數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀,用于獲取標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀采集的動(dòng)靜態(tài)橫向力,并對(duì)動(dòng)靜態(tài)橫向力進(jìn)行分析的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置,用于獲取動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置處理后的數(shù)據(jù),按照預(yù)設(shè)方式進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示的上位機(jī);標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀安裝在被校驗(yàn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)上。本發(fā)明通過(guò)加裝包括有用于測(cè)量疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)橫向力的傳感器的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)量動(dòng)靜態(tài)橫向力,動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析,在上位機(jī)上進(jìn)行顯示,解決了現(xiàn)有疲勞試驗(yàn)機(jī)不能測(cè)量橫向力的缺陷。為疲勞試驗(yàn)機(jī)安裝好該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀,即可在無(wú)人工的情況下進(jìn)行試驗(yàn),操作簡(jiǎn)單易行,自動(dòng)化程度高。
本申請(qǐng)公開(kāi)了鑄軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鑄軋機(jī)的鋁熔體輸送控制裝置,包括機(jī)架和氣缸,所述氣缸固定連接有連接桿,所述連接桿豎直滑動(dòng)連接有操作桿,所述操作桿和連接桿連接有第一彈簧,所述操作桿連接有堵頭,所述操作桿還固定連接有抵持桿;所述機(jī)架位于抵持桿上方固定連接有連接塊,所述連接塊固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸固定套接有凸輪,所述連接塊設(shè)有豎向的通槽,所述通槽豎直滑動(dòng)連接有擠壓板,所述凸輪和擠壓板的頂部抵接,所述擠壓板的底部和連接塊的底部之間預(yù)留有間隙,所述抵持桿和連接塊的底部抵接。第一彈簧能夠拉動(dòng)操作桿、堵頭和抵持桿快速向上移動(dòng),使操作桿、堵頭和抵持桿快速脫離熔煉爐。
本發(fā)明提供的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀及動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括用于測(cè)試疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)靜態(tài)橫向力數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀,用于獲取標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀采集的動(dòng)靜態(tài)橫向力,并對(duì)動(dòng)靜態(tài)橫向力進(jìn)行分析的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置,用于獲取動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置處理后的數(shù)據(jù),按照預(yù)設(shè)方式進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示的上位機(jī);標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀安裝在被校驗(yàn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)上。本發(fā)明通過(guò)加裝包括有用于測(cè)量疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)橫向力的傳感器的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)量動(dòng)靜態(tài)橫向力,動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析,在上位機(jī)上進(jìn)行顯示,解決了現(xiàn)有疲勞試驗(yàn)機(jī)不能測(cè)量橫向力的缺陷。為疲勞試驗(yàn)機(jī)安裝好該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀,即可在無(wú)人工的情況下進(jìn)行試驗(yàn),操作簡(jiǎn)單易行,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高純電解鋁陰極澆鑄機(jī),包括旋轉(zhuǎn)底座以及固定安裝在旋轉(zhuǎn)底座上的鐵水提升澆鑄裝置,所述鐵水提升澆鑄裝置包括固定在旋轉(zhuǎn)底座上的立柱和內(nèi)管,所述的內(nèi)管套在立柱外部,在內(nèi)管的外部套有外管,在外管的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿的頂桿伸入內(nèi)管中并與立柱的頂部鉸鏈連接,在外管上分別固定連接有上支架和下支架,在上支架上固定安裝有小型卷?yè)P(yáng)機(jī),在下支架上設(shè)置有鐵水包。本發(fā)明可以將灌滿鐵水的鐵水包旋轉(zhuǎn)至澆鑄工位,再將鐵水包提升至澆鑄高度后進(jìn)行澆鑄,整個(gè)過(guò)程無(wú)需工作操作,自動(dòng)化程度高,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速土壤粉碎機(jī),包括機(jī)殼、放料槽、第一電機(jī)、粉碎輥、分選篩網(wǎng)、出料導(dǎo)板、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和支撐架,通過(guò)在土壤粉碎機(jī)的機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置了分選篩網(wǎng),通過(guò)分選篩網(wǎng)對(duì)粉碎后土壤進(jìn)行分選,分選后顆粒較小的土壤下落至出料導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)出,且在機(jī)殼外側(cè)設(shè)置了運(yùn)輸機(jī)構(gòu),通過(guò)分選篩網(wǎng)分選后顆粒較大的土壤進(jìn)入至運(yùn)輸機(jī)構(gòu)內(nèi),通過(guò)導(dǎo)管之間的配合將顆粒較大的土壤倒入至運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的上料裝置內(nèi),通過(guò)上料裝置將顆粒較大的土壤傳輸至放料槽內(nèi),重新進(jìn)行粉碎,增加了土壤的粉碎效果,且自動(dòng)對(duì)顆粒較大的土壤進(jìn)行重新粉碎,增加對(duì)土壤的粉碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工用振動(dòng)篩,包括底座和篩斗,所述篩斗的側(cè)面設(shè)置有出料板,且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接,所述出料板與所述篩斗之間還設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu),所述卡緊機(jī)構(gòu)包括安裝條和安裝塊,所述安裝條的下表面設(shè)置有固定條,所述安裝塊的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有螺桿,所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內(nèi)部;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的卡緊機(jī)構(gòu),便于在焊接出料板之前可以對(duì)出料板進(jìn)行卡緊固定,只需操作人員在焊接前先將出料板進(jìn)行卡緊固定,然后便可對(duì)出料板進(jìn)行焊接操作,方便對(duì)出料板進(jìn)行焊接,省時(shí)省力,操作簡(jiǎn)單,提高了操作人員的焊接效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄軋鋁生產(chǎn)用的鑄軋機(jī)軋輥火焰噴涂裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的前方均設(shè)置有第一電動(dòng)滑軌;該一種鑄軋鋁生產(chǎn)用的鑄軋機(jī)軋輥火焰噴涂裝置,通過(guò)軋輥筒、電動(dòng)伸縮桿、連接板、第二電動(dòng)滑軌、第二電動(dòng)滑塊、機(jī)箱和火焰噴槍的設(shè)置,當(dāng)對(duì)軋輥筒表面進(jìn)行火焰噴涂時(shí),需要控制好火焰噴槍與軋輥筒之間的距離,才不會(huì)影響噴涂的效果,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置,能夠調(diào)節(jié)連接板與軋輥筒前后之間的距離,從而可以靈活的調(diào)節(jié)火焰噴槍與軋輥筒之間的距離,從而控制好噴火的范圍大小,而第二電動(dòng)滑軌與第二電動(dòng)滑塊的設(shè)置,能夠?qū)⒒鹧鎳姌屪笥一瑒?dòng),從而全面對(duì)軋輥筒進(jìn)行噴涂,提高了噴涂的均勻性,提高了使用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣化爐煤粉振動(dòng)篩用震動(dòng)篩網(wǎng),包括第一安裝框,所述第一安裝框頂端設(shè)有第二安裝框,所述第一安裝框與第二安裝框之間設(shè)有篩網(wǎng)本體,所述第一安裝框頂面左端中央轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有與第二安裝框螺紋連接的螺紋轉(zhuǎn)桿,所述螺紋轉(zhuǎn)桿頂端貫穿第二安裝框連接設(shè)有轉(zhuǎn)把,所述第二安裝框頂面前后滑動(dòng)連接設(shè)有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿底面連接設(shè)有延伸至篩網(wǎng)本體頂面的移動(dòng)板,所述移動(dòng)板底面均勻設(shè)有多個(gè)緊貼篩網(wǎng)本體頂面的清潔毛刷。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)桿實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的固定安裝操作,很大程度上提高了安裝效率;在篩網(wǎng)頂端設(shè)置滑動(dòng)清理機(jī)構(gòu),方便定時(shí)對(duì)篩網(wǎng)頂面進(jìn)行清理,降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U型組合自固型球磨機(jī)襯板,包括U型襯板本體和活動(dòng)固定機(jī)構(gòu),U型襯板本體上部設(shè)有內(nèi)弧面,U型襯板本體底部設(shè)有外弧面,U型襯板本體內(nèi)弧面中部設(shè)有弧形凸起,U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有圓孔,圓孔向U型襯板本體中部延伸,弧形凸起上對(duì)稱設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽向下延伸至圓孔內(nèi),活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在圓孔內(nèi),U型襯板本體一側(cè)端設(shè)有限位孔;U型襯板本體的一端部設(shè)有T型連接部,U型襯板本體的另一端部設(shè)有T型連接槽,T型連接部和相鄰U型襯板本體上的T型連接槽連接配合;活動(dòng)固定機(jī)構(gòu)包括圓柱、彈簧和手柄,圓柱設(shè)置在圓孔內(nèi),手柄設(shè)置在圓柱上,手柄上端延伸至調(diào)節(jié)槽中,手柄上設(shè)有孔洞,圓柱上手柄處設(shè)有擋板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于風(fēng)速變異系數(shù)的山地風(fēng)電場(chǎng)模型風(fēng)機(jī)機(jī)械功率計(jì)算方法,包括以下步驟:步驟1、根據(jù)風(fēng)能數(shù)據(jù),構(gòu)建山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數(shù)表;步驟2、選擇某一工況S,獲取風(fēng)速非一致性指標(biāo)(風(fēng)速變異系數(shù))σs及其置信水平CL,進(jìn)而計(jì)算變異系數(shù)上分位點(diǎn)σu和下分位點(diǎn)σl;步驟3、結(jié)合山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速時(shí)空特征參數(shù)表該工況的風(fēng)速空間分布類型WSD,分別計(jì)算該σs置信區(qū)間對(duì)應(yīng)的各機(jī)組風(fēng)速;步驟4、選擇風(fēng)速時(shí)間分布類型WTD,并確定相關(guān)參數(shù);步驟5、分別計(jì)算該σs置信區(qū)間對(duì)應(yīng)的機(jī)組機(jī)械輸出功率。本發(fā)明法解決了現(xiàn)有技術(shù)中反映山地風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)速非一致性指標(biāo)缺失,無(wú)法量化評(píng)價(jià)和使用風(fēng)速非一致性空間分布特征等技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土制作自動(dòng)生產(chǎn)裝置,其結(jié)構(gòu)包括出料槽板、腳桿、控制器、攪拌驅(qū)動(dòng)箱、生產(chǎn)機(jī)體、進(jìn)料槽板、進(jìn)水接管、流量計(jì)、抽水泵、進(jìn)料控制箱,本發(fā)明具有以下有益效果,通過(guò)攪拌連軸裝配有不同高度的底料刮板,在刮板上設(shè)有不同凸弧面的分料推板,使設(shè)備能夠通過(guò)底料刮板對(duì)細(xì)沙等底料進(jìn)行提升混合,而分料推板使混料能夠進(jìn)行左右擴(kuò)散混攪,更好的防止底料沉積和顆粒料匯集的情況,保證攪拌的均勻,通過(guò)設(shè)有內(nèi)外桿結(jié)構(gòu)的攪拌連軸和可互動(dòng)的攪拌連軸,用戶可通過(guò)控制連桿頂壓內(nèi)桿內(nèi)移來(lái)使攪拌連桿內(nèi)縮和松開(kāi)內(nèi)桿的頂壓使攪拌連桿外擴(kuò),實(shí)現(xiàn)攪拌器的伸縮外擴(kuò)移動(dòng)振動(dòng),使攪拌器的混凝土在清洗時(shí)能夠進(jìn)行振動(dòng)脫落,便于設(shè)備攪拌器的清洗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地面混凝土找平機(jī)。它包括水平橫架、第一升降機(jī)構(gòu)和找平尺升降架;所述第一升降機(jī)構(gòu)上設(shè)有升降平臺(tái)或升降支架,所述升降平臺(tái)或升降支架通過(guò)第一水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第一升降機(jī)構(gòu)相連;所述水平橫架通過(guò)第一水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述升降平臺(tái)或升降支架上;所述找平尺升降架的上部通過(guò)第二水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述水平橫架的一端,所述找平尺升降架通過(guò)所述第二水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述水平橫架上滑動(dòng)的滑動(dòng)方向、與所述水平橫架通過(guò)第一水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)在升降平臺(tái)或升降支架上滑動(dòng)的滑動(dòng)方向一致;所述找平尺升降架的下端設(shè)有找平尺固定座,所述找平尺固定座上設(shè)有套接在所述找平尺升降架下端的第二升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿果的種子清洗分選機(jī)。本實(shí)用新型包括底座,底座的上部連接阻尼彈簧減震器,阻尼彈簧減震器連接分選機(jī)箱,分選機(jī)箱底部連接震動(dòng)馬達(dá)、內(nèi)部設(shè)有分選裝置、頂部連通清洗機(jī)箱,清洗機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有清洗裝置;所述清洗機(jī)箱的頂部連接進(jìn)料斗和進(jìn)水管;所述分選機(jī)箱的底部連接排水管。本實(shí)用新型使用時(shí),將待處理漿果裝入進(jìn)料斗中,進(jìn)入清洗機(jī)箱中充分清洗和分離漿果的種子和果肉,果肉之后隨水流出,種子同步實(shí)現(xiàn)分選分級(jí),作業(yè)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種泄壓閥自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī),包括:支架;支撐臺(tái),設(shè)置在支架上;檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐臺(tái)上,其底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與安裝于支撐臺(tái)底面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,在檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣上沿其圓周方向間隔設(shè)置有用于放置泄壓閥的位槽;氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣的立柱、氣壓缸和檢測(cè)頭,氣壓缸的伸縮桿與檢測(cè)頭連接,且氣壓缸連接在立柱上,當(dāng)檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上的位槽旋轉(zhuǎn)到氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)下方時(shí),檢測(cè)頭正對(duì)位槽位置,檢測(cè)頭上具有檢測(cè)氣體通道,該檢測(cè)氣體通道通過(guò)氣壓管道與氣體供給裝置連接,在氣壓管道上設(shè)置有數(shù)顯壓力表,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了咖啡機(jī)上泄壓閥的自動(dòng)檢測(cè),有效解決了目前泄壓閥檢測(cè)主要依賴于人工檢測(cè),檢測(cè)效率低,檢測(cè)準(zhǔn)確率低等問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種臥式軋機(jī)的托料結(jié)構(gòu),包括軋機(jī)部件主輥、芯輥、托料板;所述芯輥和托料板安裝在主輥一旁,所述芯輥安裝在托料板上端,所述托料板上安裝有搭板,所述托料板和搭板上加工有供芯輥穿過(guò)的槽。本實(shí)用新型通過(guò)搭板代替托料板對(duì)工件進(jìn)行支撐,搭板相鄰于主輥的一端加工三角形槽使主輥不在下邊緣不在磨損,增加了主輥的壽命,三角形槽使搭板的兩側(cè)同樣能夠?qū)ぜM(jìn)行支撐,不影響工件的加工。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩支座包括底座、支撐板、支座,所述底座包括底板、側(cè)板A、側(cè)板B,所述側(cè)板A與側(cè)板B設(shè)置在底板上,所述側(cè)板A與側(cè)板B連接,所述支撐板置于底座上形成連接,所述支座置于支撐板上形成連接。本實(shí)用新型通過(guò)支撐板與螺栓B的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)支座及振動(dòng)篩篩箱的角度調(diào)節(jié)。通過(guò)支撐架、蓋板和螺栓A的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)振動(dòng)篩篩箱高度的調(diào)節(jié)。通過(guò)本實(shí)用新型的振動(dòng)篩支座,能夠方便快捷的對(duì)振動(dòng)篩的篩箱進(jìn)行角度與高度的調(diào)節(jié),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂石篩選的不同需求。
本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高能行星式微納米粉球磨機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架連接有動(dòng)力組件、主軸和研磨組件,動(dòng)力組件包括安裝板和驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)皮帶組件與主軸傳動(dòng)連接,主軸的上側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)圓盤和齒輪傳動(dòng)組件,齒輪傳動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪、行星齒輪和惰齒輪,研磨組件包括研磨連接架,研磨連接架連接有橫桿和連接軸,橫桿連接有緊固手柄,研磨連接架放置有研磨罐體,研磨罐體蓋接有研磨罐蓋;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)球磨機(jī)一次均只能對(duì)一種材料進(jìn)行研磨,研磨的效率低下,不宜于本領(lǐng)域技術(shù)人員研究新的配方,阻礙了新技術(shù)材料開(kāi)發(fā)的問(wèn)題,適用于納米材料的研磨。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高聳混凝土結(jié)構(gòu)中鋼梯改造為混凝土樓梯的方法,首先拆除鋼梯上的踏步板、平臺(tái)板以及欄桿,保留鋼梯梁;以鋼梯梁為定位基礎(chǔ)架立模板,澆筑懸臂混凝土梯梁的混凝土,形成以鋼梯梁為內(nèi)支撐的懸臂混凝土梯梁,同時(shí)在兩側(cè)懸臂混凝土梯梁之間澆筑混凝土平臺(tái)板的混凝土;待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在混凝土平臺(tái)板之間架設(shè)預(yù)制混凝土樓梯并安裝欄桿即可。本發(fā)明無(wú)需拆除原有的鋼梯梁,在原有鋼梯梁的基礎(chǔ)上設(shè)置混凝土樓梯,避免了在混凝土結(jié)構(gòu)外側(cè)施工條件不完善的情況下,鋼梯梁拆除難度大的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域中的一種凝膠電解質(zhì)的制備方法,將凝膠聚合物與溶劑混合攪拌呈透明凝膠狀,再與增塑劑攪拌得到適合3D打印的凝膠電解質(zhì)漿料,之后通過(guò)將漿料進(jìn)行3D打印得到特定形狀的基膜,將基膜烘干后浸泡于手套箱中內(nèi)的電解液中得到凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明所制凝膠電解質(zhì)可形成特定形狀的電池隔膜,可以用于異型電池研制。
本發(fā)明提供一種電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應(yīng)用,所述電解金屬錳用的添加劑為含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體,其中,所述含有咪唑結(jié)構(gòu)的離子液體為一取代、二取代和三取代咪唑離子液體。所述電解金屬錳用的添加劑在電解錳中的應(yīng)用,包括如下步驟:配制硫酸錳、硫酸銨和含有咪唑結(jié)構(gòu)離子液體的混合溶液;采用氨水調(diào)節(jié)pH值為7?7.8;在隔膜電解槽中以鉛合金為陽(yáng)極,不銹鋼板為陰極,調(diào)整電流、電壓和溫度后進(jìn)行電解;電解完成后,將陰極的金屬錳進(jìn)行鈍化清洗后剝離。本發(fā)明解決工業(yè)化應(yīng)用問(wèn)題,該方法具有環(huán)境無(wú)污染、金屬錳純度高、電流效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料均勻化球磨機(jī),屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種粉料均勻化球磨機(jī),包括工作箱,還包括:轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱上的研磨筒,其中,工作箱上固定連接有底座,底座上滑動(dòng)連接有支撐板,支撐板上通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒蓋,筒蓋可卡合連接在研磨筒上;固定連接在連接軸上刮板,其中,刮板的接觸端與研磨筒內(nèi)壁相貼合,刮板上固定連接有噴頭,噴頭的噴氣端與刮板相配合;本實(shí)用新型可以對(duì)研磨筒的內(nèi)壁進(jìn)行實(shí)時(shí)清掃,減少筒內(nèi)壁上殘留粉料而形成的物料硬斑,從而提高后續(xù)粉碎的效果和粉料的精度質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送帶護(hù)欄,其技術(shù)方案包括:輸送帶和護(hù)欄,所述輸送帶前表面靠近頂部通過(guò)螺栓柱安裝有固定板,所述固定板前表面兩側(cè)均安裝有U型扣,兩側(cè)所述U型扣外表面均通過(guò)連接套安裝有護(hù)欄,兩側(cè)所述護(hù)欄前表面靠近頂部通過(guò)連接扣相連接,兩側(cè)所述護(hù)欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護(hù)欄解決了現(xiàn)有的大部分帶式輸送機(jī)采用U型螺栓進(jìn)行的固定,在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,飛濺的塊料物料往往會(huì)將護(hù)欄連接固定部分打變形,塊料堵塞護(hù)欄,以至于使用者在后期的維護(hù)和回收時(shí),往往會(huì)花費(fèi)大量的人力以及物力的問(wèn)題,提高了護(hù)欄的拆卸安裝的便捷性,從而降低了護(hù)欄的安裝及回收占用時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVG礦用阻燃輸送帶,包括阻燃骨架層,所述阻燃骨架層的表面設(shè)置有整體帶芯層,所述整體帶芯層的兩側(cè)均連接有防火層,所述防火層的端部粘貼連接有防潮層,所述防潮層的表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有緩沖塊,所述緩沖塊的端部連接有蓋膠層,所述蓋膠層與防潮層之間相對(duì)于緩沖塊的兩側(cè)設(shè)置有膠液;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊,使得在需要把礦石倒在阻燃傳送帶上時(shí),可以通過(guò)設(shè)計(jì)的緩沖塊對(duì)礦石的重壓進(jìn)行壓力分散,相比較現(xiàn)有的技術(shù),以便于避免對(duì)阻燃傳送帶造成破損斷裂的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶跑偏檢測(cè)裝置,包括:托輥,托輥傾斜地設(shè)置于輸送帶的下方且靠近輸送帶的邊緣,托輥與輸送帶的夾角呈銳角;支撐架,與托輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于靠近輸送帶一側(cè);伸縮機(jī)構(gòu),與托輥的另一端連接,位于遠(yuǎn)離輸送帶一側(cè),當(dāng)輸送帶跑偏時(shí),輸送帶接觸托輥并且伸縮機(jī)構(gòu)被壓縮;位移檢測(cè)裝置,設(shè)于伸縮機(jī)構(gòu)上,用于檢測(cè)托輥的另一端的位移。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送帶的跑偏情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座左側(cè)固定安裝有凸塊,所述凸塊內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的上部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有支撐防護(hù)裝置;所述支撐防護(hù)裝置包括第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板上表面固定連接有防護(hù)板,所述防護(hù)板內(nèi)部固定安裝有二個(gè)固定板,所述防護(hù)板內(nèi)側(cè)的底部一體連接有第二固定板,所述防護(hù)板上表面固定連接有頂板,所述頂板右側(cè)的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述頂板內(nèi)壁固定連接有斜板。該輸送帶支撐及防護(hù)機(jī)構(gòu),解決了都是采用固定結(jié)構(gòu),并且現(xiàn)有的輸送帶都是采用一種輸送帶進(jìn)行輸送的問(wèn)題。
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