凈化生物質(zhì)氣制備氣基豎爐還原氣的裝置及方法 472     

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一種凈化生物質(zhì)氣制備氣基豎爐還原氣的裝置及方法，它涉及一種氣基豎爐還原氣的裝置。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有管式加熱爐制備還原氣的系統(tǒng)存在制備成本高、產(chǎn)生排放的CO2和其它廢氣，造成熱量浪費(fèi)和污染空氣的問(wèn)題。本發(fā)明將含有生物質(zhì)氣的原料氣經(jīng)管路引入氣體加熱爐加熱；將氣體加熱爐內(nèi)的氣體重整后成為第一還原氣，再進(jìn)入氣基豎爐內(nèi)，在氣基豎爐內(nèi)，鐵氧化物與還原氣反應(yīng)，被直接還原成還原鐵，直接還原鐵經(jīng)氣基豎爐下部排出爐外，反應(yīng)產(chǎn)生的粗煤氣由豎爐爐頂排出，其中第一還原氣中加入第二還原氣，調(diào)整溫度后，再進(jìn)入氣基豎爐。解決了管式加熱爐外燃加熱，排放煙氣的問(wèn)題，且不需要中間介質(zhì)換熱，換熱效率高。本發(fā)明用于制備還原鐵。

液壓管道鉆孔機(jī) 325     

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液壓管道鉆孔機(jī)，屬于鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有現(xiàn)有鉆孔機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，穩(wěn)定性欠佳的問(wèn)題。本發(fā)明包括液壓馬達(dá)、齒輪箱、鉆孔機(jī)主體和鉆桿，齒輪箱內(nèi)部安裝有液壓馬達(dá)齒輪和鉆桿傳動(dòng)齒輪，液壓馬達(dá)的輸出端與液壓馬達(dá)齒輪建立安裝關(guān)系，鉆桿傳動(dòng)齒輪的本體中心位置加工有內(nèi)花鍵槽，鉆孔機(jī)主體安裝在齒輪箱上，鉆孔機(jī)主體內(nèi)部安裝有鉆桿，鉆桿為空心鉆桿，鉆桿的外側(cè)壁上加工有外花鍵，鉆桿通過(guò)外花鍵與鉆桿傳動(dòng)齒輪本體中心位置加工的內(nèi)花鍵槽配合安裝，鉆桿的右端頂靠安裝有鉆桿推動(dòng)裝置，鉆桿推動(dòng)裝置使得鉆桿推動(dòng)裝置推動(dòng)鉆桿在鉆孔機(jī)主體內(nèi)部水平方向移動(dòng)，鉆桿的左端安裝有刀體。本發(fā)明具有體積小，操作穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

反循環(huán)鉆機(jī)及其施工方法 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反循環(huán)鉆機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架左側(cè)的前后兩側(cè)均通過(guò)主架銷(xiāo)軸固定連接有主架組合件，且主架銷(xiāo)軸的表面套設(shè)有主架銷(xiāo)軸擋圈，機(jī)架頂部的左側(cè)通過(guò)第一油缸體銷(xiāo)軸固定連接有油缸體，且油缸體的頂端通過(guò)第二油缸體銷(xiāo)軸與主架組合件的右側(cè)固定連接，機(jī)架內(nèi)部的上方固定連接有動(dòng)力總成，動(dòng)力總成左側(cè)的前方連通有排渣管，主架組合件底部的后方固定連接有固定柱，且固定柱的表面通過(guò)支架固定連接有固定夾爪，所述機(jī)架的前后兩側(cè)均固定連接有傳動(dòng)架，涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該反循環(huán)鉆機(jī)，主架組合件為垂直升降的方式進(jìn)行鉆探，加壓方式改變，由天車(chē)懸吊、鉆桿自重加壓，改為動(dòng)力頭垂直加壓，提高了鉆孔的垂直度。

皮帶機(jī)振打器 819     

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一種皮帶機(jī)振打器，屬于振打器技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)皮帶機(jī)振打器振打效果差，而直接作用在皮帶上的振打器容易磨損皮帶的問(wèn)題。振打器外殼內(nèi)設(shè)有第一法蘭片和第二法蘭片，第一法蘭片和第二法蘭片之間設(shè)有導(dǎo)向套，第一法蘭片與振打器外殼殼底之間這有線(xiàn)圈支架，線(xiàn)圈支架上纏有電磁線(xiàn)圈，振打棒滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)，振打棒的左端通過(guò)復(fù)位彈簧與振打器外殼殼底相連接，振打棒的右端與振動(dòng)軸相對(duì)設(shè)置。本發(fā)明的一種皮帶機(jī)振打器可直接作用在皮帶機(jī)的皮帶上，且不與皮帶發(fā)生摩擦，降低皮帶的磨損率。

自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī) 779     

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本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)控制小型干粉研磨機(jī)，該研磨機(jī)的研磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨棒運(yùn)動(dòng)，研磨棒下方安裝有瑪瑙研缽，瑪瑙研缽下方安裝有振動(dòng)器，振動(dòng)器下方安裝有升降電機(jī)，機(jī)體內(nèi)安裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以控制升降電機(jī)和研磨電機(jī)的啟動(dòng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于量少且要求力度超細(xì)的干粉研磨，主要采用手工研磨，而手工研磨效率低、浪費(fèi)人力和財(cái)力的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型取代傳統(tǒng)手工研磨，解決了手工研磨效率低，浪費(fèi)人力和財(cái)力的問(wèn)題；設(shè)備體積小，便于搬運(yùn)。

一體式預(yù)篩分給料機(jī)裝置 1030     

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本實(shí)用新型涉及移動(dòng)式破碎站的給料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體式預(yù)篩分給料機(jī)裝置，包括振動(dòng)電機(jī)、彈簧緩沖裝置、機(jī)架主體、振動(dòng)橫梁、加強(qiáng)腹板、傳力肋板、側(cè)板、機(jī)架橫梁、給料段、襯板、預(yù)篩分段、棒條、橫梁、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)架、破碎機(jī)入口、溜槽A和溜槽B；本實(shí)用新型以振動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)裝置沿特定方向做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，在簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)的迫使下，使物料出現(xiàn)分層，物料會(huì)被均勻的攤鋪在整個(gè)給料機(jī)的寬度方向上，進(jìn)入預(yù)篩分段后，不需要粉碎的小塊物料被篩分出來(lái)，大塊物料會(huì)被勻速送入破碎機(jī)入料口，大塊物料的勻速等量送入破碎機(jī)，會(huì)改善破碎主機(jī)的進(jìn)料情況，裝置結(jié)構(gòu)巧妙，達(dá)到均勻進(jìn)料以及對(duì)物料篩分的目的。

機(jī)械磨粉碎機(jī) 498     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種機(jī)械磨粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間設(shè)置有隔板，所述粉碎箱的內(nèi)壁左右兩側(cè)均設(shè)置有位于隔板上方并與隔板的頂部固定連接的擋塊。該機(jī)械磨粉碎機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)伺服電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一齒輪與齒條板嚙合并帶動(dòng)底部的篩分框向左移動(dòng)，此時(shí)拉繩拉動(dòng)頂部的篩分框右移，當(dāng)伺服電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，底部的篩分框右移，在壓縮彈簧的彈性作用下頂部的篩分框左移，通過(guò)左右移動(dòng)進(jìn)行篩分，這樣顆粒較大的粉末留在了頂部的篩分框內(nèi)，中等顆粒的粉末留在了底部篩分框內(nèi)，較小顆粒的粉末落入接料框內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉碎后的粉末進(jìn)行分級(jí)篩分的目的。

礦業(yè)冷干機(jī) 854     

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本實(shí)用新型涉及硅礦生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦業(yè)冷干機(jī)，其通過(guò)橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱內(nèi)部進(jìn)行加工，通過(guò)傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動(dòng)上料過(guò)程，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；通過(guò)刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中；通過(guò)過(guò)濾裝置對(duì)真空機(jī)抽出空氣中的粉塵進(jìn)行篩除，提高了裝置的防護(hù)性；通過(guò)收集裝置對(duì)完成干燥的硅礦粉料進(jìn)行收集，提高了裝置的自動(dòng)化程度和裝置的實(shí)用性；包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、真空機(jī)、保溫箱和加熱板；還包括橫移裝置、傳送裝置、刮除裝置、過(guò)濾裝置和收集裝置。

往復(fù)式旋流分離器濾砂裝置 1038     

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一種往復(fù)式旋流分離器濾砂裝置，用于實(shí)現(xiàn)旋流分離過(guò)程中對(duì)砂相的充分分離。所述裝置中包含旋流分離器主體、往復(fù)旋轉(zhuǎn)凸輪過(guò)濾機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)以及往復(fù)式防堵塞過(guò)濾機(jī)構(gòu)，油水砂混合液經(jīng)入流口切向進(jìn)入旋流器，混合液流過(guò)螺旋流道產(chǎn)生強(qiáng)旋流使得輕質(zhì)油相成為螺旋上升的內(nèi)層旋流，從溢流口排出，水相在離心力作用下被拋向旋流管靠近內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，同時(shí)通過(guò)安裝在底流管內(nèi)的往復(fù)式防堵塞過(guò)濾裝置進(jìn)行水相的過(guò)濾，重質(zhì)砂相顆粒受慣性離心力作用下被甩向器壁，從出砂口排出的增濃液流經(jīng)三通件，流經(jīng)三通件的增濃液由往復(fù)旋轉(zhuǎn)凸輪過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾水相并排出砂相，過(guò)濾過(guò)程中由安裝在三通管件上的旋轉(zhuǎn)密封裝置負(fù)責(zé)控制三通管件兩出口的開(kāi)合。本種旋流分離器濾砂裝置可實(shí)現(xiàn)水相、油相以及砂相的分離，并進(jìn)行充分脫砂。

便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī) 427     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)傳輸技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括傳送帶、固定組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及調(diào)節(jié)組件，轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置在調(diào)節(jié)組件頂部中心位置，傳送帶通過(guò)固定組件設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)組件頂部，調(diào)節(jié)組件包括用于升降傳送帶的升降液壓缸、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩端底部均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，每個(gè)轉(zhuǎn)軸的底部均設(shè)置有升降液壓缸，且升降液壓缸分別位于轉(zhuǎn)動(dòng)板底部拐角處，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱、限位片、轉(zhuǎn)盤(pán)以及用于輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位液壓缸。本實(shí)用新型為一種便于調(diào)節(jié)方位的皮帶輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置用于升降傳送帶的升降液壓缸、轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)板，使輸送機(jī)可多方位傾斜，高度傾斜度調(diào)節(jié)方便快速，保證了輸送機(jī)使用的安全性。

石英石皮帶輸送機(jī) 490     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種石英石皮帶輸送機(jī)，其使得裝置能夠進(jìn)行整體的托運(yùn)，避免了將裝置拆卸后在另一地點(diǎn)重新組裝后再使用，提高了裝置的使用便捷性；包括底座、多組第一支撐塊、兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥、電機(jī)、皮帶、拖鉤、多組空心支撐塊、多組收縮桿、多組壓簧、多組移動(dòng)板、多組連接塊、多組定位螺栓和多組萬(wàn)向輪，多組第一支撐塊分別對(duì)稱(chēng)固定在底座底端左右兩側(cè)的前后兩側(cè)，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥分別與同側(cè)的兩組第一支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)固定在左前側(cè)的第一支撐塊上，并且電機(jī)的輸出端與左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥連接，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，并且拖鉤固定在底座的左端，拖鉤可與外部牽引裝置連接。

便于固定物體的皮帶輸送機(jī) 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于固定物體的皮帶輸送機(jī)，包括承載架和活動(dòng)設(shè)置在承載架上的兩個(gè)傳動(dòng)桿，兩個(gè)傳動(dòng)桿外周面套設(shè)有傳送帶，傳送帶上設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有延展機(jī)構(gòu)；調(diào)整機(jī)構(gòu)包括承載塊、絲桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、支臂以及擋板，承載塊固定設(shè)置在承載架一側(cè)表面，絲桿活動(dòng)設(shè)置在承載塊上，轉(zhuǎn)盤(pán)固定設(shè)置在絲桿活動(dòng)貫穿至承載塊外部的一端；延展機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、延展板、支撐彈簧以及鎖定柱，擋板頂面開(kāi)設(shè)有收納槽，導(dǎo)桿一端與收納槽底面槽壁邊角處連接，延展板與導(dǎo)桿活動(dòng)連接并位于收納槽內(nèi)，擋板遠(yuǎn)離傳送帶橫向中心水平面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位孔，延展板遠(yuǎn)離傳送帶橫向中心水平面的一側(cè)底面開(kāi)設(shè)有收納孔。本實(shí)用新型調(diào)整靈活簡(jiǎn)便的同時(shí)適用性好。

防止物料粘連的刮板輸送機(jī) 743     

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一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)，涉及選煤加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在北方冬天容易粘煤泥而凍住，最終導(dǎo)致刮板運(yùn)輸機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括兩個(gè)側(cè)立板、下底板、頭部鏈輪、尾部鏈輪、兩條鏈條和多個(gè)刮板，兩個(gè)側(cè)立板豎直相對(duì)設(shè)置在下底板的兩側(cè)，在兩個(gè)側(cè)立板的一端設(shè)置頭部鏈輪，在兩個(gè)側(cè)立板的另一端設(shè)置尾部鏈輪，尾部鏈輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在兩個(gè)側(cè)立板上，兩條鏈條套設(shè)在頭部鏈輪與尾部鏈輪上，并通過(guò)頭部鏈輪的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)刮板并排等間距設(shè)置在兩條鏈條上；下底板上開(kāi)有落煤口；刮板輸送機(jī)還包括多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)，所述的多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)并排設(shè)置在兩個(gè)側(cè)立板之間，并處于落煤口內(nèi)。本新型主要用于運(yùn)輸煤泥。

新型帶式輸送機(jī)鏈?zhǔn)角鍜咂餮b置 438     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型帶式輸送機(jī)鏈?zhǔn)角鍜咂餮b置，包括輸送槽，所述輸送槽內(nèi)安裝有兩個(gè)由同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的鏈條，兩個(gè)所述鏈條相互平行且每個(gè)鏈條上均等距安裝有若干個(gè)刮條，兩個(gè)所述鏈條上的刮條等距間隔分布；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于輸送槽內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的外壁對(duì)稱(chēng)固定套接有兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)軸的外壁對(duì)稱(chēng)固定套接有兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述鏈條與對(duì)應(yīng)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪配合連接；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的雙鏈一體式清掃器進(jìn)行改造，在每個(gè)鏈條上均安裝獨(dú)立的刮條，使兩個(gè)鏈條單獨(dú)受力，從而有效的解決刮條運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不同步的問(wèn)題，以有效的避免鏈條頻繁斷裂和刮條變形、掉道的問(wèn)題。

適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備 301     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，涉及板料焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括板料焊接設(shè)備底座，所述板料焊接設(shè)備底座的頂面一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述板料焊接設(shè)備底座的頂面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)固定安裝有焊接裝置，所述板料焊接設(shè)備底座的頂面中部固定安裝有限位裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在支撐主板底面四端安裝萬(wàn)向輪，能夠使用萬(wàn)向輪進(jìn)行整體焊接設(shè)備的移動(dòng)和運(yùn)輸，方便于工作人員進(jìn)行轉(zhuǎn)移和擺放，適應(yīng)工廠(chǎng)布局，有效的提高了設(shè)備的靈活性，通過(guò)設(shè)置輸送裝置，通過(guò)履帶驅(qū)動(dòng)使得輸送履帶輸送板料進(jìn)行移動(dòng)，有效的降低了人工搬運(yùn)的成本，降低了人工體能消耗和時(shí)間消耗，有效的提高了設(shè)備的加工效率以及自動(dòng)化的程度。

帶式輸送機(jī)制造用校準(zhǔn)裝配工裝 436     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)制造用校準(zhǔn)裝配工裝，包括底板，底板上設(shè)有四個(gè)固定柱腿，四個(gè)固定柱腿與底板固定連接，四個(gè)固定柱腿另一端均與一操作臺(tái)面固定連接，操作臺(tái)面上設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)部件、一個(gè)碰撞部件、一個(gè)調(diào)整部件和一個(gè)夾緊部件，驅(qū)動(dòng)部件安裝于底板與操作臺(tái)面之間的夾層內(nèi)，碰撞部件與驅(qū)動(dòng)部件連接，調(diào)整部件與碰撞部件連接，夾緊部件與碰撞部件連接。該帶式輸送機(jī)制造用校準(zhǔn)裝配工裝，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件聯(lián)動(dòng)碰撞部件對(duì)夾緊部件的接觸實(shí)現(xiàn)了對(duì)零件的自動(dòng)夾緊，避免了人為的轉(zhuǎn)動(dòng)大量螺桿所消耗的時(shí)間與精力，提高了帶式輸送機(jī)零件的制造效率。

手選帶式輸送機(jī) 718     

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一種手選帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。解決手選帶式輸送機(jī)以人工篩選為主，遇到較大矸石無(wú)法輕易篩選，導(dǎo)致工作效率低和工人勞累的問(wèn)題。輸送機(jī)包括機(jī)座、機(jī)械臂、識(shí)別系統(tǒng)、感應(yīng)系統(tǒng)、抓取系統(tǒng)、傳送帶和傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；傳送帶位于機(jī)座的上部，傳送帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)傳送帶沿著機(jī)座上表面做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；機(jī)械臂的固定端固定在機(jī)座上，機(jī)械臂的活動(dòng)端固定識(shí)別系統(tǒng)和抓取系統(tǒng)，機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)抓取系統(tǒng)和識(shí)別系統(tǒng)在傳送帶正上方移動(dòng)，識(shí)別系統(tǒng)采集傳送帶上物體的圖像信息，并進(jìn)行處理分析獲得物體的特征量，實(shí)現(xiàn)物體的識(shí)別與定位，抓取系統(tǒng)抓取傳送帶上的物體，感應(yīng)系統(tǒng)固定在抓取系統(tǒng)上，并感應(yīng)抓取物體的體積。本實(shí)用新型適用于手選帶式輸送機(jī)生產(chǎn)。

智能集成式可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī) 682     

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本實(shí)用新型提出了一種智能集成式可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)，屬于可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能集成式可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)。解決了有可逆配倉(cāng)帶式輸送機(jī)對(duì)運(yùn)行方向空間要求高、設(shè)備占用面積使用率低以及要求操作人員時(shí)刻參與操作的問(wèn)題。它包括軌道、機(jī)身、行走機(jī)構(gòu)、物料傳送機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述行走機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)和機(jī)尾行走機(jī)構(gòu)，所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和兩個(gè)電動(dòng)滾筒，所述控制系統(tǒng)包括控制箱和限位開(kāi)關(guān)，所述軌道、機(jī)身、行走機(jī)構(gòu)、限位開(kāi)關(guān)和物料傳送機(jī)構(gòu)均與控制箱相連。它主要用于可逆配倉(cāng)帶式輸送。

帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置 1035     

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一種帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置。目前，帶式輸送機(jī)沒(méi)有安裝緩沖裝置，只有緩沖托輥，落下煤或巖石經(jīng)常飛濺到四周，不能有效地落在皮帶機(jī)內(nèi)。一種帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖裝置，其組成包括：立柱（1）、橡膠板（2）、第一加高擋煤板（3）和第二加高擋煤板（4），第一加高擋煤板通過(guò)一組螺栓組件與左側(cè)的彎板（5）固定連接，彎板通過(guò)一組螺栓組件與左側(cè)的立柱固定連接，第二加高擋煤板的側(cè)板面與連接角鋼（6）連接，第二加高擋煤板通過(guò)一組螺栓組件與右側(cè)的彎板固定連接，右側(cè)彎板通過(guò)一組螺栓組件與角鋼（7）固定連接，角鋼通過(guò)一組螺栓組件與右側(cè)的立柱固定連接，立柱的下方連接有橡膠彈簧（8）。本實(shí)用新型應(yīng)用于帶式輸送機(jī)。

槽型伸縮帶式輸送機(jī) 881     

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本實(shí)用新型涉及一種槽型伸縮帶式輸送機(jī)，用于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括包括驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾改向滾筒、固定節(jié)、伸縮節(jié)、皮帶、增面滾筒、機(jī)頭改向滾筒、伸縮頭改向滾筒、固定尾改向滾筒、伸縮滑道、伸縮滑輪、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置、滾動(dòng)清掃裝置、行走輪、上平行托輥、支架、下平行托輥、皮帶糾位裝置。伸縮節(jié)可以在固定節(jié)內(nèi)滑動(dòng)，可以抽出、縮進(jìn)，從而調(diào)整伸縮節(jié)上帶的長(zhǎng)度，而使運(yùn)送物料的皮帶長(zhǎng)度根據(jù)具體輸運(yùn)空間情況進(jìn)行調(diào)整。該實(shí)用新型使用方便、快捷、精準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，運(yùn)行安全。

遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件 528     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件，包括支撐組件和托輥組件，支撐組件包括支板和支臂，其中支板水平設(shè)置，且支板的底面上豎直向下固定有多個(gè)支臂，支板的中部豎直向下貫穿固定有螺筒，且支板的螺筒中豎直螺紋貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺桿，支板的正上方設(shè)置有托輥組件，托輥組件包括托輥框、第一托輥和第二托輥，其中托輥框豎直設(shè)置在支板的正上方，且托輥框的中部水平設(shè)置有第一托輥，且托輥框的兩端均豎直設(shè)置有第二托輥。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)用皮帶承托導(dǎo)向組件，利用液壓缸進(jìn)行支撐，后期使用時(shí)增加了使用重量，并且更換調(diào)節(jié)支撐時(shí)需要啟動(dòng)液壓缸調(diào)節(jié)過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。

阻隔式皮帶輸送機(jī)縱撕檢測(cè)裝置 794     

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一種阻隔式皮帶輸送機(jī)縱撕檢測(cè)裝置。是為了解決皮帶發(fā)生縱裂時(shí)不及發(fā)現(xiàn)，就有可能使得整條運(yùn)輸帶報(bào)廢的問(wèn)題。本實(shí)用新型組成包括：隔塵箱（9），所述的隔塵箱用于阻隔外部灰塵進(jìn)入到隔塵箱內(nèi)；至少兩組紅外對(duì)射開(kāi)關(guān)（8），所述的紅外對(duì)射開(kāi)關(guān)用于輸送帶落料檢測(cè)；所述的隔塵箱包括方形箱體（1），所述的方形箱體的頂部與輸送帶的形狀相同，所述的方形箱體的頂部固定有方環(huán)氣管（2），所述的方環(huán)氣管與進(jìn)氣管（3）連通。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)縱撕檢測(cè)。

皮帶輸送機(jī)劃傷檢測(cè)裝置 956     

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一種皮帶輸送機(jī)劃傷檢測(cè)裝置。是為了解決在輸送時(shí)經(jīng)常由于摻雜尖刺等物體導(dǎo)致其將皮帶劃傷，皮帶劃傷后沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的報(bào)警裝置使得工作人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型組成包括：外殼（2）、蓋板（1）、撥動(dòng)器（3）和通斷頭（4）；所述的撥動(dòng)器固定在所述的蓋板上，用于與皮帶輸送機(jī)的輸送帶接觸；所述的蓋板與所述的外殼通過(guò)螺栓固定；所述的通斷頭固定在所述的外殼內(nèi)，用于與所述的撥動(dòng)器形成連通/斷開(kāi)的導(dǎo)通回路。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)的劃傷檢測(cè)。

承載力強(qiáng)的皮帶輸送機(jī) 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種承載力強(qiáng)的皮帶輸送機(jī)，包括底座、固定板、固定軸、支撐桿、輸送機(jī)本體、固定塊、第一軸桿、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和滾輪，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的前側(cè)固定連接有固定軸，所述固定軸的表面鉸接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的底部的右側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的前側(cè)設(shè)置有第一軸桿，所述底座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)底座、固定板、固定軸、支撐桿、輸送機(jī)本體、固定塊、第一軸桿和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相互配合，起到了便于調(diào)節(jié)角度的效果，能夠根據(jù)使用者的使用需求方便快捷的進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，給使用者帶來(lái)極大的便利，實(shí)用性較強(qiáng)。

自調(diào)整式皮帶輸送機(jī)清掃裝置 784     

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一種自調(diào)整式皮帶輸送機(jī)清掃裝置。目前的皮帶清掃器刮下來(lái)的帶有粘度的煤渣會(huì)有一部分粘在了刮板上端，這樣長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)導(dǎo)致刮板上端堆積物料，導(dǎo)致刮料效果受到影響。本實(shí)用新型組成包括：晃料器、刮板架、刮板（3），刮板通過(guò)螺栓固定在刮板架的立板（1）上，晃料器滑動(dòng)設(shè)置在刮板架上，晃料器上的晃動(dòng)板（2）與刮板平行布置；刮板架包括兩個(gè)側(cè)板架（5）、兩個(gè)彈簧桿（11）、通軸（4）和立板，兩個(gè)側(cè)板架平行并列布置，通軸兩端分別穿過(guò)側(cè)板架并與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，通軸的的兩端分別套有固定套（10）并與固定套通過(guò)螺栓固定，彈簧桿穿過(guò)固定套上的條形孔后，下端與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)的清掃。

帶有保護(hù)裝置的皮帶輸送機(jī) 440     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有保護(hù)裝置的皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體、輸送皮帶和兩組擋板，兩組所述擋板與所述輸送機(jī)主體之間均設(shè)置有兩組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定塊和安裝條，所述固定塊的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有螺紋槽和供所述安裝條穿過(guò)的凹槽，且所述安裝條可在所述凹槽的內(nèi)部進(jìn)行上下往復(fù)活動(dòng)，所述螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端設(shè)置有夾板，所述螺紋桿的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，便于對(duì)擋板可以進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)，方便擋板能根據(jù)輸送皮帶上不同大小的物品進(jìn)行輸送，以滿(mǎn)足擋板可以對(duì)不同大小物品進(jìn)行阻擋和糾偏，操作方便，效果明顯，提高了設(shè)備的使用效果。

雙層皮帶輸送機(jī) 272     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層皮帶輸送機(jī)，包括雙層皮帶輸送機(jī)本體和側(cè)板，所述雙層皮帶輸送機(jī)本體的邊側(cè)固定安裝有側(cè)板，且側(cè)板的下端固定安裝在橫向支撐板的上端，所述傳動(dòng)桿上固定安裝有圓形齒輪，且圓形齒輪的邊側(cè)安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的中部貫穿安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿，且調(diào)節(jié)螺紋桿的內(nèi)端安裝有移動(dòng)基板，所述橫向支撐板的下端安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的下端安裝在第一電動(dòng)推桿的上端，且第一電動(dòng)推桿的右側(cè)安裝有第二電動(dòng)推桿，所述橫向支撐板的下端邊側(cè)安裝有定位桿。該雙層皮帶輸送機(jī)，能夠在產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)起到一定的防護(hù)作用，降低產(chǎn)品出現(xiàn)掉落的可能性，同時(shí)能夠根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其自身的運(yùn)輸角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

新型管式分離機(jī) 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管式分離機(jī)，包括機(jī)架，轉(zhuǎn)鼓，所述機(jī)架外部上設(shè)有機(jī)殼，所述機(jī)架頂部上端設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有壓帶輪組件，所述壓帶輪組件上設(shè)有皮帶，所述防護(hù)罩下端上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)殼內(nèi)上部設(shè)有主軸，所述主軸下端設(shè)有集液盤(pán)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)藥液分布桿分散開(kāi)來(lái)，重液因?yàn)殡x心力向四周運(yùn)動(dòng)，繼而通過(guò)分離件上的重液流通槽向上運(yùn)動(dòng)，輕液則由于處在中間位置通過(guò)分離件的上端面通口上升，在轉(zhuǎn)鼓的上部空間處，重液與輕液通過(guò)輕液集中管分割開(kāi)，并分別通過(guò)不同的流出口流出。

可自動(dòng)清潔的滾筒脫水篩 454     

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一種可自動(dòng)清潔的滾筒脫水篩，它包括密閉式框架，密閉式框架后端中部設(shè)有固液輸入管，密閉式框架的內(nèi)部中間設(shè)有圓筒型的滾筒篩，密閉式框架的前端下部設(shè)有出料管，密閉式框架的下部設(shè)有接水漏斗，密閉式框架的上端設(shè)有除濕口，所述滾筒篩的內(nèi)側(cè)設(shè)有多圈螺旋葉片，滾筒篩的前后兩端外側(cè)圓周上均設(shè)有滾動(dòng)輪槽，密閉式框架的左右兩側(cè)設(shè)有支撐滾輪，支撐滾輪在滾動(dòng)輪槽內(nèi)滾動(dòng)，滾筒篩的后端外側(cè)還設(shè)有從動(dòng)鏈輪，從動(dòng)鏈輪由電機(jī)通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)，滾筒篩的上方外側(cè)設(shè)有多個(gè)清潔噴管。本實(shí)用新型可自動(dòng)清潔被堵塞的滾筒篩網(wǎng)，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率。

棒磨機(jī)入料裝置 1113     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒磨機(jī)入料裝置，所述棒磨機(jī)入料裝置包括三角錐形下料斗、噴淋盤(pán)管、進(jìn)水管和噴淋頭；所述噴淋頭的數(shù)量為3個(gè)，其布設(shè)在三角錐形下料斗的上方，噴淋頭通過(guò)連接管與噴淋盤(pán)管連通，噴淋盤(pán)管通過(guò)3個(gè)支撐管焊接在三角錐形下料斗的外壁上，噴淋盤(pán)管與進(jìn)水管焊接連通。將棒磨機(jī)原有的彎管下料改進(jìn)成三角錐形下料斗，使得下料順暢，避免堵塞，同時(shí)錐形結(jié)構(gòu)也可避免汽爆產(chǎn)生，提高作業(yè)人員的安全性；并且在下料斗上增設(shè)噴淋頭，在熟料和下料斗間形成一層水膜，進(jìn)一步避免了下料斗內(nèi)積料的形成，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，經(jīng)濟(jì)適用。