位置:中冶有色 >
> 采礦技術(shù)
本實(shí)用新型屬于通風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗震效果好的通風(fēng)機(jī),包括底塊,所述底塊頂部左右兩側(cè)的前后端均固定安裝有阻尼桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一剛性彈簧、柔性彈簧和第二剛性彈簧,由于第一剛性彈簧和阻尼桿與柔性彈簧之間的相互配合,當(dāng)高壓離心通風(fēng)機(jī)本體發(fā)生震動(dòng)時(shí),此時(shí)將會(huì)使得活動(dòng)塊沿著阻尼桿的外表面擠壓或拉伸第一剛性彈簧和柔性彈簧,從而使第一剛性彈簧和柔性彈簧與阻尼桿對(duì)高壓離心通風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行初步抗震,然后由于第二剛性彈簧的設(shè)計(jì),從而將會(huì)使第二剛性彈簧不僅對(duì)活動(dòng)塊整體具有良好的支撐效果,還對(duì)活動(dòng)塊整體具有良好的彈性復(fù)位效果,進(jìn)而使第二剛性彈簧提升了高壓離心通風(fēng)機(jī)本體的抗震效果。
本實(shí)用新型涉及一種精磨粉碎機(jī)。其上層刀盤上粉碎切割主要還只是依靠刀盤上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進(jìn)行切割粉碎,刀具的分布較為分散,切割處理的效率還是有所欠缺。本實(shí)用新型包括外殼套筒,所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組,至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu),所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀,所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu),圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋,位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個(gè)設(shè)置在套筒上的固定割刀。本實(shí)用新型能進(jìn)一步增加第一刀盤上方刀具的布設(shè)密度,且布置更為合理,提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。
調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便,適應(yīng)性好的雙風(fēng)機(jī)分格吸風(fēng)送紙裝置,左、右墻板之間設(shè)置有升降臺(tái)板、前導(dǎo)紙板、進(jìn)紙膠輥和上導(dǎo)紙板,前導(dǎo)紙板上方設(shè)有吸風(fēng)裝置,該吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)盒、分格風(fēng)盒、左風(fēng)機(jī)、右風(fēng)機(jī)和罩殼,吸風(fēng)盒設(shè)有至少兩個(gè)腔,每個(gè)腔的上、下面分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口,吸風(fēng)盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動(dòng)輪軸,后部穿設(shè)有從動(dòng)輪軸,主、從動(dòng)輪軸上裝有進(jìn)紙皮帶,進(jìn)紙皮帶上開有環(huán)向均布的通孔與吸風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)貫通;分格風(fēng)盒連于吸風(fēng)盒上面,分格風(fēng)盒底部開有與吸風(fēng)盒的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)的通風(fēng)口,左、右風(fēng)機(jī)安裝于分格風(fēng)盒上面,罩殼上設(shè)有可移動(dòng)改變所述左、右風(fēng)機(jī)排風(fēng)口大小的吸風(fēng)調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動(dòng)送紙。
本發(fā)明涉及一種用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片、離心風(fēng)機(jī)葉輪及吸油煙機(jī),其中用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片,包括葉片本體,所述葉片本體沿長(zhǎng)度方向并排延伸有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,其中第一側(cè)邊為對(duì)應(yīng)氣流流入的入口邊緣,第二側(cè)邊為對(duì)應(yīng)氣流流出的出口邊緣,其特征在于:僅在所述出口邊緣處設(shè)有能降低噪聲的降噪部,所述降噪部呈條形并沿葉片本體的長(zhǎng)度方向延伸,所述降噪部包括兩個(gè)直線段以及位于兩個(gè)直線段之間的曲線段,所述曲線段沿其長(zhǎng)度方向的縱截面呈波浪形。本發(fā)明降噪部?jī)H設(shè)置在葉片本體的出口邊緣處,相較于出口邊緣和入口邊緣均設(shè)置降噪部的結(jié)構(gòu),不會(huì)加劇氣流在葉片入口處的碰撞損失,從而不會(huì)增加葉輪的氣動(dòng)噪聲。
本發(fā)明公開一種全效除霾新風(fēng)機(jī)及其除霾方法,涉及新風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,一種全效除霾新風(fēng)機(jī),包括殼體,殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體,進(jìn)風(fēng)腔體的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)腔體的內(nèi)部固定連接有吸風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)腔體的一側(cè)設(shè)置有過濾腔體,過濾腔體靠近進(jìn)風(fēng)腔體的一側(cè)開設(shè)有通孔,且吸風(fēng)機(jī)的輸出端通過通孔伸入到過濾腔體內(nèi),過濾腔體內(nèi)活動(dòng)連接有集塵漏斗;本發(fā)明通過設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)與刷板,刷板能夠?qū)^濾網(wǎng)進(jìn)行洗刷,將其表面的顆粒清理干凈,防止濾孔被阻塞,振動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)集塵漏斗產(chǎn)生上下振動(dòng),使得其表面的顆粒沿著表面向下移動(dòng),從而掉落于集塵腔體內(nèi),保持過濾腔體內(nèi)的相對(duì)整潔,便于對(duì)顆粒粉塵進(jìn)行處理,提高了新風(fēng)機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種變頻風(fēng)機(jī)測(cè)試電源及其使用測(cè)試方法,220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后,在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)再與整流橋堆連接,AC/DC開關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級(jí),整流橋堆后級(jí)與浪涌保護(hù)電路連接,浪涌保護(hù)電路后級(jí)與3#繼電器常開觸點(diǎn)連接,3#繼電器觸點(diǎn)后級(jí)與310V連接,3#繼電器觸點(diǎn)對(duì)電源地之間設(shè)放電電阻,受控穩(wěn)壓電路后級(jí)設(shè)有2個(gè)放電繼電器,AC/DC開關(guān)電源后級(jí)電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器,MCU控制處理器后級(jí)電連接有受控調(diào)速電路,受控調(diào)速電路后級(jí)與VSP相電連接。測(cè)試安全,掉電速度快,測(cè)試效率高,不會(huì)對(duì)電機(jī)造成損傷。
一種后向離心通風(fēng)機(jī)的葉輪,包括前盤、后盤以及設(shè)置在前盤和后盤之間的弧形葉片,在前盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流塊,導(dǎo)流塊在葉輪中的內(nèi)徑大于葉片的外徑,導(dǎo)流塊在葉輪中的外徑小于前盤的外徑。本實(shí)用新型通過對(duì)具有無葉擴(kuò)壓器的低壓后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪外周部位、葉片出口之外、前盤內(nèi)側(cè)的合適位置加裝若干個(gè)面積很小的局部導(dǎo)流塊,而對(duì)其中的氣體流動(dòng)進(jìn)行主動(dòng)控制和引導(dǎo)以及進(jìn)一步做功,優(yōu)化葉片出口之后的環(huán)形空間內(nèi)的流型,減少其流動(dòng)損失,以提高通風(fēng)機(jī)性能和效率,即提高通風(fēng)機(jī)出力并節(jié)能降耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種無蝸殼后向離心通風(fēng)機(jī),包括電機(jī)、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、支架和面板,所述支架的一端與面板固定連接,所述支架的另一端與電機(jī)的一端固定連接;葉輪包括后盤、葉片和前盤,葉輪的后盤和前盤之間設(shè)置有葉片,葉輪的后盤、葉片、前盤固定連接,葉輪的后盤與電機(jī)的另一端固定連接,葉輪的前盤與進(jìn)風(fēng)口套口配合;葉輪前盤和進(jìn)風(fēng)口的配合段為弧線段,弧線段的曲線凸點(diǎn)朝向外徑一側(cè),弧線段的曲線凸點(diǎn)與葉輪前盤主體型線的弧線凸點(diǎn)朝向相反,兩者形成了駝峰型的曲線形狀。應(yīng)用本發(fā)明,減小了入口氣流流動(dòng)損失,提高了通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,降低了入口渦流噪聲。
本發(fā)明涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軸流通風(fēng)機(jī)葉輪。一種軸流通風(fēng)機(jī)葉輪,用于與電機(jī)輸出軸相連接的軸套,以及與所述軸套相連接的輪轂,以及連接在輪轂外端部上的多塊葉片;多塊葉片以軸套為中心周向規(guī)則設(shè)置;所述葉片的后緣為鋸齒狀后緣,鋸齒狀后緣由多個(gè)鋸齒依次布局而成;從葉頂至葉根方向,鋸齒的齒寬b、齒高h(yuǎn)、偏轉(zhuǎn)角β逐步變小。該軸流通風(fēng)機(jī)葉輪將葉片后緣設(shè)計(jì)成鋸齒狀,在一定程度上消除尾跡對(duì)主氣流的影響,可提高葉輪及通風(fēng)機(jī)的效率并降低噪聲。
本實(shí)用新型涉及安裝底座技術(shù)領(lǐng)域,具體的公開了一種通風(fēng)機(jī)安裝底座,包括頂板與底板,且外界的通風(fēng)機(jī)放置在頂板的上表面,頂板的兩側(cè)安裝有左右旋絲桿,且兩個(gè)左右旋絲桿的同一端均安裝有穩(wěn)定架,穩(wěn)定架兩側(cè)開設(shè)有若干限位槽。本實(shí)用新型中在穩(wěn)定架以及穩(wěn)定桿的作用下使得通風(fēng)機(jī)被固定在頂板的上表面,由此在使用過程中,當(dāng)需要更換不同寬度尺寸的通風(fēng)機(jī)時(shí),人員可通過對(duì)兩個(gè)穩(wěn)定桿之間距離的調(diào)節(jié)而使得安裝底座與此通風(fēng)機(jī)相配合,即解決了現(xiàn)有的安裝底座在使用時(shí)無法用于不同寬度的通風(fēng)機(jī)安裝使用的缺陷,即安裝底座適應(yīng)性有所提高。
一種雙輥鎖緊式制砂機(jī)液壓潤滑設(shè)備,涉及制砂機(jī)械領(lǐng)域,包括制砂機(jī)體,所述制砂機(jī)體中設(shè)置有潤滑空間,所述潤滑空間左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有制砂轉(zhuǎn)軸,所述制砂轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)入所述制砂機(jī)體且左端面與動(dòng)力源固定連接,本實(shí)用新型通過能有效的根據(jù)所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速來調(diào)控噴出的潤滑油的量來充分對(duì)所述軸承滾珠進(jìn)行潤滑與降溫,從而大大延長(zhǎng)了所述制砂轉(zhuǎn)軸使用壽命,有效的保證所述制砂轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)所述摩擦套環(huán)與所述制砂轉(zhuǎn)軸之間為摩擦連接,從而保證了所述摩擦套環(huán)轉(zhuǎn)速的一個(gè)最大值,從而也保證了噴出潤滑油的一個(gè)最大量,從而不僅避免了潤滑油的浪費(fèi)。同時(shí)避免了潤滑油過多導(dǎo)致所述軸承滾珠滑動(dòng)效果降低。
本發(fā)明涉及自冷卻電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種風(fēng)機(jī)用具有自冷卻系統(tǒng)的電機(jī),包括底座,底座的頂端固定安裝有機(jī)箱,機(jī)箱的內(nèi)部且電機(jī)裝置的外圓處貼近機(jī)箱的內(nèi)部壁面上開設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口的外圓處開設(shè)有孔且孔連接著進(jìn)氣口外圓處的出氣口,進(jìn)氣口套接在出氣口的內(nèi)部,出氣口的直徑是進(jìn)氣口的一倍,底座的頂端靠近的機(jī)箱的后側(cè)壁面上固定安裝有電源,電源的輸出端電性連接抽氣泵的輸入端,電源采用輸入電壓V或V經(jīng)可控硅調(diào)壓整流。本發(fā)明中,通過抽氣泵傳輸?shù)睦錃馊缓笤趶某鰵夤軅鬏斶M(jìn)限位板的內(nèi)部,然后在通過風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)對(duì)冷空氣進(jìn)行吹散,吹散的冷空氣會(huì)快速包裹電機(jī)外表,達(dá)到了快速降溫的效果。
本發(fā)明公開了一種蝸殼,包括環(huán)壁,所述環(huán)壁的內(nèi)側(cè)輪廓線構(gòu)成蝸殼型線,其特征在于:所述環(huán)壁包括內(nèi)層,所述內(nèi)層包括能夠在環(huán)壁的徑向上直線移動(dòng)從而調(diào)整蝸殼型線的伸縮板,所述內(nèi)層構(gòu)成環(huán)壁的整個(gè)內(nèi)壁或構(gòu)成環(huán)壁的部分內(nèi)壁。還公開了一種應(yīng)用有所述蝸殼的離心風(fēng)機(jī),一種應(yīng)用有所述離心風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī),以及一種所述吸油煙機(jī)的控制方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置可徑向移動(dòng)的伸縮板,可調(diào)整匹配最佳的蝸殼型線,避免蝸殼內(nèi)體積過大導(dǎo)致較多的渦流損失。
本實(shí)用新型提供了一種制砂機(jī)用單輸入雙輸出的減速機(jī),包括箱體,箱體上設(shè)有兩個(gè)安裝壁,兩個(gè)安裝壁上安裝有輸入齒輪軸,所述的輸入齒輪軸通過第一齒輪嚙合第二齒輪,第二齒輪安裝于中間齒輪軸上,所述的中間齒輪軸還安裝有第三齒輪,第三齒輪嚙合連接第四齒輪,第四齒輪安裝于第一輸出軸上,所述的第四齒輪嚙合連接第五齒輪,第五齒輪安裝于輸出軸管上,所述的輸出軸管包括連接第五齒輪的管壁,管壁一端設(shè)有底座,另一端為開口結(jié)構(gòu);所述的底座上安裝有萬向聯(lián)軸器;萬向聯(lián)軸器在輸出軸管內(nèi)部旋轉(zhuǎn),所述的輸出軸管內(nèi)壁與萬向聯(lián)軸器外壁留有擺動(dòng)空間。本實(shí)用新型通過四級(jí)平行軸構(gòu)成傳動(dòng)系統(tǒng)從而達(dá)到單輸出雙輸入的技術(shù)效果。
本發(fā)明屬于離心通風(fēng)機(jī)用防護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有安全防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī),包括離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的右側(cè)固定安裝有進(jìn)風(fēng)端口,所述進(jìn)風(fēng)端口的右端固定安裝有防護(hù)罩。本發(fā)明通過先向外側(cè)拉動(dòng)第三軸條帶動(dòng)四邊的固定板從第四軸條上的卡槽內(nèi)部脫離,則第三磁鐵與第四磁鐵之間便會(huì)隔開,并使得調(diào)節(jié)板帶動(dòng)第一磁鐵環(huán)與第二磁鐵環(huán)相吸合,可使得調(diào)節(jié)板的位置被固定住,從而將第三軸條的位置牢牢固定住,則會(huì)拉大第三軸條與第四軸條之間的距離,利用此方法依次將第二軸條和第一軸條向外側(cè)伸展,從而增大第二軸條與第三軸條之間的距離、第一軸條和第二軸條之間的距離,從而增大進(jìn)風(fēng)量,實(shí)用效果較好。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備,旨在提供一種能夠一次完成側(cè)板與兩端蓋以及圍板與兩端蓋的鉚接,從而有效提高鉚接效率,并保證鉚接質(zhì)量的風(fēng)機(jī)罩鉚壓設(shè)備。它包括機(jī)架、兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架上的橫向?qū)к?、沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)的浮動(dòng)滑座與主動(dòng)滑座、固定在機(jī)架上的固定座、設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的風(fēng)機(jī)罩定位裝置及設(shè)置在機(jī)架上的鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。浮動(dòng)滑座位于固定座與主動(dòng)滑座之間,鉚壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滑座沿橫向?qū)к壔瑒?dòng),風(fēng)機(jī)罩定位裝置包括設(shè)置在浮動(dòng)滑座上的側(cè)板定位件與圍板定位件;兩個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)中的一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在主動(dòng)滑座上,另一個(gè)浮動(dòng)式鉚壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定座上。
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)的水冷裝置,包括有軸承座,軸承座上連接有一端開口的粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎動(dòng)盤,軸承座相對(duì)連接粉碎腔的另一端設(shè)有進(jìn)水套,粉碎腔中部設(shè)有依次穿過粉碎動(dòng)盤、粉碎腔和進(jìn)水套的傳動(dòng)軸,粉碎腔中設(shè)有可對(duì)粉碎腔進(jìn)行冷卻的第一儲(chǔ)水槽,粉碎動(dòng)盤中設(shè)有可對(duì)粉碎動(dòng)盤進(jìn)行冷卻的第二儲(chǔ)水槽,傳動(dòng)軸上開設(shè)有可對(duì)第一儲(chǔ)水槽和第二儲(chǔ)水槽分別進(jìn)水的進(jìn)水通道組,進(jìn)水套上開設(shè)有與進(jìn)水通道組相連通的進(jìn)水口,進(jìn)水口與外部水源相連通,采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決了粉碎機(jī)領(lǐng)域里粉碎動(dòng)盤的冷卻問題,結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效果好,暴露于外部的只有進(jìn)水口和出水口,本冷卻裝置可以外加制冷機(jī),冷卻效果更佳,也可以節(jié)約水源。
本申請(qǐng)涉及一種基于透平風(fēng)機(jī)的熱量回收系統(tǒng),涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,包括造紙機(jī)濕部、透平風(fēng)機(jī),透平風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有換熱箱,換熱箱上開設(shè)有供透平風(fēng)機(jī)抽出濕部廢氣排出的出風(fēng)口,透平風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通換熱箱,換熱箱外設(shè)有將經(jīng)過換熱后的空氣于換熱箱內(nèi)抽出的送風(fēng)裝置,送風(fēng)裝置的出風(fēng)端連通有對(duì)濕潤紙張進(jìn)行烘干的烘缸,換熱箱上開設(shè)有供干燥空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口,送風(fēng)裝置用于將受熱后干燥的氣體通入烘缸并對(duì)烘缸進(jìn)行加熱。本申請(qǐng)通過設(shè)置透平風(fēng)機(jī)和送風(fēng)裝置,利用透平風(fēng)機(jī)將干燥的空氣進(jìn)行加熱后使其進(jìn)入烘缸對(duì)紙張進(jìn)行加熱烘干,從而具有便于將經(jīng)過透平風(fēng)機(jī)后的熱氣進(jìn)行利用,起到節(jié)能效果的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種輔助風(fēng)機(jī)蝸殼安裝的移動(dòng)治具,包括呈陣列的四根橫向的輥軸,輥軸上端的外壁上成型有豎直的定位銷軸,定位銷軸兩側(cè)的輥軸上通過軸承鉸接有滾輪,輥軸的內(nèi)端成型有D型的支軸,所述輥軸之間設(shè)有兩根縱向的連桿,連桿的前、后兩端固定連接有軸套,軸套插套在支軸上,所述的軸套上螺接有螺栓,螺栓的末端抵靠在支軸外壁的平面上;所述軸套上成型有斜支桿,斜支桿之間設(shè)有橫向的支撐軸,支撐軸的兩端插接固定在支桿的上端,所述的支撐軸上插套有托輥。
本申請(qǐng)涉及一種硅微粉生產(chǎn)用球磨機(jī)的出料防塵裝置,其包括連接管道、降塵箱及收料箱,所述連接管道通過法蘭連接球磨機(jī)的出料口,所述連接管道遠(yuǎn)離球磨機(jī)的一端連通降塵箱,所述降塵箱內(nèi)設(shè)置有中心軸,所述中心軸上設(shè)置有回旋葉片,所述回旋葉片抵接降塵箱內(nèi)壁,所述降塵箱通過管道連接于收料箱。通過上述技術(shù)方案,能夠避免球磨機(jī)出料時(shí)粉塵外泄對(duì)操作人員的健康造成威脅。
本發(fā)明公開了一種高效的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:S10:采集與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)有關(guān)的測(cè)試設(shè)備的配置參數(shù)及測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù);S20:根據(jù)測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算從而判定系統(tǒng)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行高效,判定系統(tǒng)閥門開度及阻力是否正常,判定風(fēng)道振動(dòng)是否正常;S30:結(jié)合步驟S20的判定結(jié)果,進(jìn)行異常設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì);S40:采集優(yōu)化設(shè)計(jì)后測(cè)試設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測(cè)算,從而確定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行高效。本發(fā)明綜合考量當(dāng)前風(fēng)機(jī)運(yùn)行的效率、風(fēng)機(jī)管道是否合理、風(fēng)門開度是否合適、阻力是否正常等問題進(jìn)行全面入手,對(duì)系統(tǒng)整體做節(jié)能優(yōu)化改造,使系統(tǒng)能耗降到最低。
本發(fā)明涉及洗碗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種低噪音的洗碗機(jī)用小風(fēng)機(jī),包括洗碗機(jī),所述洗碗機(jī)的正端鉸接有密封門,所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁固定連接有滑塊,所述滑塊的表面滑動(dòng)連接有洗碗架,所述洗碗機(jī)的內(nèi)壁底部開設(shè)有加熱槽,所述加熱槽的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲,所述洗碗機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有噴淋組件。本發(fā)明加熱之后的清洗水對(duì)碗筷進(jìn)行清洗時(shí),熱水中的熱量會(huì)儲(chǔ)存在洗碗機(jī)的內(nèi)部,并且通過加熱絲不斷地加熱,逐漸的增加洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)通過吸氣管將吸力傳輸至圓柱管的內(nèi)部并且進(jìn)入到固定架的內(nèi)部,洗碗機(jī)內(nèi)部的熱量通過除濕部件進(jìn)入到圓柱管的內(nèi)部?jī)?chǔ)存,并且通過除濕部件對(duì)熱氣中的水蒸氣進(jìn)行吸附,降低熱氣中的水蒸汽。
一種散熱風(fēng)機(jī),包括蝸殼和安裝在蝸殼內(nèi)部的葉輪,葉輪包括有葉片,其特征在于:葉片內(nèi)部形成有內(nèi)部載冷通道,葉輪在軸向方向上的兩側(cè)分別設(shè)有與內(nèi)部載冷通道相連通的載冷劑入口和載冷劑出口。該廚房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括空氣調(diào)節(jié)組件和吸油煙組件,第二換熱器與散熱風(fēng)機(jī)的載冷劑入口、載冷劑出口之間通過外部載冷通道相連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該散熱風(fēng)機(jī)通過在葉片內(nèi)部形成內(nèi)部載冷通道,散熱效果較好,另外,該廚房空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的第二換熱器與散熱風(fēng)機(jī)的葉片之間通過載冷通道連通后,系統(tǒng)工作時(shí),散熱和排煙的功能可以集中在葉輪上,風(fēng)機(jī)可以快速帶走熱量,從而也利于提高第二換熱器的換熱效果,進(jìn)而提高空調(diào)能效。
一種吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的輔助降噪裝置,包括風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口安裝有集流圈,在風(fēng)機(jī)葉輪的內(nèi)部安裝有固定分流圈和活動(dòng)分流圈,固定分流圈和活動(dòng)分流圈沿著集流圈的軸向設(shè)置且固定分流圈與活動(dòng)分流圈之間形成有間隙,固定分流圈和活動(dòng)分流圈的側(cè)面形成導(dǎo)流面,活動(dòng)分流圈能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)固定分流圈軸向移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)活動(dòng)分流圈與固定分流圈之間的間隙。該吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的輔助降噪裝置的活動(dòng)分流圈能在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)固定分流圈軸向移動(dòng)以調(diào)節(jié)兩者之間的間隙,即可以根據(jù)吸油煙機(jī)不同的檔位來相應(yīng)調(diào)節(jié)活動(dòng)分流圈的位置,無論吸油煙機(jī)在低檔位工作還是在中、高檔位工作,分流圈均能將氣體均勻地導(dǎo)向葉輪,從而獲得更好的降噪作用。
本發(fā)明公開了一種高效柜式離心風(fēng)機(jī),包括柜體、固定設(shè)于柜體上的通風(fēng)管道、設(shè)于通風(fēng)管道上的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口、位于進(jìn)風(fēng)口處且固定設(shè)于通風(fēng)管道上的隔板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于隔板上的轉(zhuǎn)環(huán)、固定設(shè)于轉(zhuǎn)環(huán)上的送風(fēng)裝置、設(shè)于隔板上用于輔助送風(fēng)裝置的輔助裝置、設(shè)于柜體上用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
一種離心風(fēng)機(jī)蝸殼,包括前蓋、后蓋和連接在前蓋與后蓋之間的環(huán)壁,該蝸殼的蝸殼型線包括位于型線一端的起始線AC和位于型線另一端的結(jié)束線MN,起始線AC和結(jié)束線MN均鄰近風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,其特征在于:該蝸殼型線還包括有擴(kuò)張角不變的第一螺旋線CD和擴(kuò)張角漸縮的第二螺旋線EM,第一螺旋線CD與起始線AC相連,第二螺旋線EM與結(jié)束線MN相連,并且,環(huán)壁在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的外側(cè)邊的前后寬度大于內(nèi)側(cè)邊的前后寬度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該離心風(fēng)機(jī)蝸殼通過截面變換將蝸殼左右尺寸轉(zhuǎn)換到前后尺寸變化中,改善了蝸殼內(nèi)部氣流收集與通過的流暢度,較大的提升最大靜壓和有效風(fēng)量段的靜壓,實(shí)現(xiàn)了在小尺寸下達(dá)到大蝸殼效果,提升用戶體驗(yàn)。
本發(fā)明公開了一種減震密封墊,包括環(huán)形基底(1),其特征在于:所述基底(1)的內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別形成有第一密封立邊(13)及第二密封立邊(14),所述第一密封立邊(13)向外側(cè)、所述第二密封立邊(14)向內(nèi)側(cè)傾斜一定角度,所述基底(1)的周向上設(shè)有至少兩個(gè)固定部(12),所述減震密封墊還包括與所述固定部(12)可拆卸連接的剛度調(diào)整墊(2)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,能夠?qū)崿F(xiàn)剛度可調(diào),滿足不同的工況對(duì)減震密封墊的剛度要求,并且能解決墊體長(zhǎng)期使用后老化,壓縮變形嚴(yán)重,剛度增大的問題。
本實(shí)用新型提供一種可保證成品粒度的單電機(jī)雙輥液壓式制砂機(jī),涉及制砂技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的制砂機(jī)在進(jìn)行制砂作業(yè)時(shí)僅能通過調(diào)整制砂機(jī)的制砂輥之間的間距來控制制砂的規(guī)格,無法進(jìn)行便捷的適應(yīng)調(diào)整,且制砂輥之間的距離變化也會(huì)導(dǎo)致沙團(tuán)無法被順利制砂的問題,包括底座,所述底座的內(nèi)部中心位置固定連接有殼體,殼體的頂端及底端均開設(shè)有通槽,在底座的內(nèi)部底端也開設(shè)有通槽,且通槽位于殼體內(nèi)部所開設(shè)的通槽的正下方位置,在底座的頂端面右側(cè)還安裝有電機(jī)A,篩箱通過牽引彈簧B限位在底座的內(nèi)部位置,而在當(dāng)篩箱對(duì)落下的沙土進(jìn)行篩選工作后,可以通過啟動(dòng)安裝在回流組件內(nèi)部的絞龍對(duì)沙土進(jìn)行重新回流到制砂輥的內(nèi)部進(jìn)行重新制砂的目的。
本發(fā)明公開了一種高效的離心風(fēng)機(jī),所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼,所述蝸殼的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)側(cè)片,其中一個(gè)所述側(cè)片上固定連接有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述側(cè)片的表面均開設(shè)有卡孔,兩個(gè)所述側(cè)片之間設(shè)置有若干弧形的葉片,所述葉片的兩側(cè)設(shè)置有與卡孔相適配的卡塊,所述葉片與側(cè)片通過卡孔和卡塊進(jìn)行連接,所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿蝸殼的側(cè)壁并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明的離心風(fēng)機(jī)具有效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于低壓環(huán)境的離心通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的前側(cè)頂端固定設(shè)有通風(fēng)機(jī)殼體,所述通風(fēng)機(jī)殼體的頂端固定設(shè)有出風(fēng)口,所述通風(fēng)機(jī)殼體的前側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)機(jī)殼體的內(nèi)部空間相通,所述底座的后側(cè)頂端滑動(dòng)設(shè)有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的前端延伸至所述通風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)且滑動(dòng)套設(shè)有葉輪,所述通風(fēng)機(jī)殼體的后側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)的前側(cè)與所述葉輪的后側(cè)抵觸,所述進(jìn)風(fēng)口的前側(cè)內(nèi)壁上環(huán)形開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有環(huán)形板,有益效果:可以方便調(diào)節(jié)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓,同時(shí)便于對(duì)葉輪進(jìn)行拆卸和安裝,且可以有效的降低灰塵進(jìn)入通風(fēng)機(jī)內(nèi)。
中冶有色為您提供最新的浙江有色金屬采礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!