簡(jiǎn)易攪拌式浮選機(jī) 1103     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)易攪拌式浮選機(jī)。該浮選機(jī)包括機(jī)殼和電機(jī)，機(jī)殼頂部設(shè)有工作橋，側(cè)壁上設(shè)有底流出口、進(jìn)水口和浮渣出口，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有套管和分離器，電機(jī)固定在工作橋上部，分離器通過(guò)套管固定在工作橋底部；電機(jī)的電機(jī)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端固定有漿板；套管以設(shè)定的間隙同軸套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部；工作橋還固定有加藥管。該浮選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、具有能耗低、造價(jià)低等的特點(diǎn)。通過(guò)礦物與藥劑在錐形分離器中接觸時(shí)間長(zhǎng)，提高了藥劑的利用率，并能快速判斷出浮選產(chǎn)品的優(yōu)劣，及時(shí)對(duì)工藝實(shí)施調(diào)節(jié)，有效的提高了生產(chǎn)率，并降低了生產(chǎn)成本。

槽底礦漿取樣器 769     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，一種槽底礦漿取樣器，包括上端開(kāi)口的容器和設(shè)置在所述容器上端的提桿，所述容器上端設(shè)置有蓋體，所述蓋體上端設(shè)置有取樣桿，所述取樣桿與所述提桿活動(dòng)連接，使取樣桿可固定在所述提桿上，并可相對(duì)于提桿上下移動(dòng)。該設(shè)計(jì)采用帶蓋取樣器選擇性截取泡沫槽底部礦漿樣，提高了取樣準(zhǔn)確性及樣品代表性；而且取樣方便、快捷，徹底解決樣品受污染的問(wèn)題。

懸掛干式磁選機(jī) 1114     

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本實(shí)用新型提供了一種懸掛干式磁選機(jī)，機(jī)架中部設(shè)置有磁選機(jī)構(gòu)，磁選機(jī)構(gòu)下部左、右兩端分別設(shè)置有氣缸，氣缸上部設(shè)置有滑塊，滑塊左、右兩端與滑軌形成配合，滑塊中心位置水平設(shè)置有滾輪，左、右滾輪之間套裝有輸送帶，右滑塊頂端右側(cè)傾斜設(shè)置有支架，支架右側(cè)設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)置有光桿，光桿中部設(shè)置有彈簧，光桿下部設(shè)置有刷板，刷板底部設(shè)置有橡膠板，橡膠板與右側(cè)滾輪形成配合，兩滑塊之間設(shè)置有磁系支架，磁系支架上豎直設(shè)置有若干支撐板，支撐板上設(shè)置有滑槽，滑槽上設(shè)置有磁系，能直接對(duì)干燥礦物質(zhì)進(jìn)行篩選，降低選礦過(guò)程中的用水量。

SF型充氣式浮選機(jī)中礦排礦裝置 832     

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本實(shí)用新型屬于浮選礦物設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種SF型充氣式浮選機(jī)中礦排礦裝置，包括浮選機(jī)槽體、閘門(mén)板、排礦閘門(mén)口和渦輪絲桿升降機(jī)，還包括門(mén)板槽、滑槽和滑塊，所述門(mén)板槽設(shè)置在浮選機(jī)槽體上，門(mén)板槽內(nèi)設(shè)置有排礦閘門(mén)口，排礦閘門(mén)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有閘門(mén)板，所述閘門(mén)板上端連接著渦輪絲桿升降機(jī)，閘門(mén)板控制排礦閘門(mén)口下開(kāi)口。本實(shí)用新型調(diào)整中礦排礦工藝為“下開(kāi)口”排放礦漿方式，錯(cuò)開(kāi)礦漿層與泡沫層分界面排放礦漿，避免出現(xiàn)沉槽和泡沫產(chǎn)品貧化現(xiàn)象，并可增加上部泡沫層厚度，提高泡沫二次富集作用，有效地提高了精選作業(yè)富集比，使金精礦品位得到大幅提升。

改進(jìn)型圓床分選機(jī) 1239     

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本實(shí)用新型是一種改進(jìn)型圓床分選機(jī),它有圓床、電機(jī)、回旋裝置、機(jī)座和吊繩,機(jī)座由三根吊繩隱藏地吊掛于圓床下面的腳架上,圓床由其圓環(huán)跑道支承在機(jī)座上的三個(gè)滾輪上,作轉(zhuǎn)動(dòng)及回旋運(yùn)動(dòng),兩個(gè)滾輪為主動(dòng)輪,圓床表面是鋼筋混凝土填充層。本實(shí)用新型較之現(xiàn)有技術(shù),改善了結(jié)構(gòu)、擴(kuò)大了處理能力、提高了工作穩(wěn)定性、節(jié)省了鋼材,降低了成本,安全可靠,與搖床配合組成的重選工藝,有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,可廣泛用于鐵、鈦、錫、鎢等金屬礦的選礦,特別是尾再選。

操作簡(jiǎn)便的礦物質(zhì)檢測(cè)設(shè)備 811     

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本實(shí)用新型屬于選礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種操作簡(jiǎn)便的礦物質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，包括設(shè)備本體和卡盤(pán)，所述設(shè)備本體的內(nèi)壁安裝有固定板，且固定板的內(nèi)部設(shè)置有滾輪，并且滾輪的中間位置安裝有支撐塊，所述支撐塊的外側(cè)固定有卡塊，且支撐塊的上方安裝有置物板，并且置物板的端側(cè)固定有拉板，所述置物板的邊側(cè)安裝有彈力繩，且彈力繩的端頭處連接有連接筒，并且連接筒的端頭處安裝有限位塊，所述限位塊的外側(cè)嵌套有彈簧，且彈簧的端頭處連接有定位塊，所述卡盤(pán)固定于設(shè)備本體的上方，且卡盤(pán)的中間位置安裝有連接軸，并且連接軸的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)板。該操作簡(jiǎn)便的礦物質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，便于使用者操作，且便于移動(dòng)在各個(gè)場(chǎng)景中，提高設(shè)備的實(shí)用性。

搖床填充材料及其制備方法 746     

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一種搖床填充材料及其制備方法。本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的耐磨表面填充材料，特別是冶金機(jī)械的重力選礦搖床床面的填充材料及其制備方法。本發(fā)明采用了金屬原礦選別后含Cu2+、Fe3+等金屬陽(yáng)離子的尾礦砂為主作為原料，加入不飽和聚酯樹(shù)脂，在固化劑、促進(jìn)劑的作用下常溫、常壓固化成型，用于填充搖床床面。該填充材料可增強(qiáng)搖床床面材料的韌性和摩擦性，并使搖床床面帶弱正值電動(dòng)電位，分選中與帶負(fù)電的錫石產(chǎn)生吸附，增加床面沉積物的沉積量，提高了搖床的選別效率。利用選廠尾砂作為填充材料，將尾砂變廢為寶，減少了其他原材料的使用，降低了搖床床面制作材料的生產(chǎn)成本。

改性聚合物搖床面的加工方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種改性聚合物（橡膠）搖床面的加工方法，尤其是一種云錫改性聚合物（橡膠）搖床面的加工方法，屬于重選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本搖床面的加工由塑煉、混煉、壓延、注射、壓鑄、硫化工序組成，在混煉工序中往硫化橡膠生產(chǎn)原料中添加含Cu2+、Fe3+金屬陽(yáng)離子的填料，且該填料占全部物料重量的15～35%，硫化后所得的改性橡膠搖床床面上還刷有1～3次生漆。本發(fā)明在不改變?cè)x礦性能參數(shù)的情況下，通過(guò)降低床面材料的成本來(lái)減少整個(gè)搖床的制作成本，改變了聚合物（橡膠）的界面正電性，使其對(duì)負(fù)電性目的礦物具有微弱的吸引力，延長(zhǎng)目的礦物在床面上的停留時(shí)間，提高搖床的分選效率。

改進(jìn)型圓床分選機(jī)及其重選工藝 1046     

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本發(fā)明是一種改進(jìn)型圓床分選機(jī)及其重選工藝,分選機(jī)有圓床、電機(jī)、回旋裝置、機(jī)座和吊繩,機(jī)座由三根吊繩隱藏地吊掛于圓床下面的腳架上,圓床由其圓環(huán)跑道支承在機(jī)座上的三個(gè)滾輪上,作轉(zhuǎn)動(dòng)及回旋運(yùn)動(dòng),兩個(gè)滾輪為主動(dòng)輪,圓床表面是鋼筋混凝土填充層。圓床分選機(jī)與搖床組成聯(lián)合重選工藝。本發(fā)明較之現(xiàn)有技術(shù),改善了結(jié)構(gòu)、擴(kuò)大了處理能力、提高了工作穩(wěn)定性、節(jié)省了鋼材,降低了成本,安全可靠,工藝適應(yīng)能力強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,可廣泛用于鐵、鈦、錫、鎢等金屬礦的選礦,特別是尾礦再選。

用于提升金礦堆浸尾渣浮選精礦品位的新藥劑及其使用方法 1009     

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本發(fā)明屬于選礦浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于提升金礦堆浸尾渣浮選精礦品位的新藥劑及其使用方法，浮選精礦品位的新藥劑由乙二酸：碳酸鈉：工業(yè)淀粉按重量比為5~8：1~3：1的比例組成；其制備工藝為：將乙二酸和碳酸鈉溶于水，然后在攪拌的情況下加入淀粉，制成濃度5%的液體。在一段浮選第三次精選中加入新藥劑，可以有效的提高金礦堆浸尾渣浮選的精礦品位。

礦漿濃粒度在線(xiàn)檢測(cè)方法及裝置 947     

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礦漿濃粒度在線(xiàn)檢測(cè)方法及裝置。本發(fā)明屬于選礦行業(yè)中對(duì)礦漿的濃度及粒度同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的方法和裝置。本檢測(cè)方法是在運(yùn)動(dòng)的確定目數(shù)的篩面上注入礦漿和循環(huán)水,細(xì)砂進(jìn)入裝滿(mǎn)水的細(xì)砂桶沉淀,篩上的粗砂排到裝滿(mǎn)水的粗砂桶沉淀,將溢流的水引入儲(chǔ)水桶,細(xì)砂桶、粗砂桶和儲(chǔ)水桶都連接著稱(chēng)重傳感器,稱(chēng)重電信號(hào)輸入中央處理器,計(jì)算并顯示礦漿的濃度。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,可在線(xiàn)對(duì)濃度和粒度檢測(cè),其相應(yīng)裝置使用方便、維護(hù)量小,測(cè)量精度較高,篩分效率高,結(jié)構(gòu)合理。

從高爐瓦斯灰中回收金屬鐵的方法 1194     

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一種從高爐瓦斯灰中回收金屬鐵的方法，涉及冶金固體廢物資源化利用領(lǐng)域，其對(duì)高爐瓦斯灰采用還原焙燒?重選?磁選的回收方式。其中，還原焙燒可以將高爐瓦斯灰的粒度提高，避免了由于高爐瓦斯灰粒度過(guò)低造成的選礦效率低下問(wèn)題。同時(shí)，得到的焙燒渣料經(jīng)過(guò)重選，優(yōu)先分離粒度較大，純度較高的重料，從而減少磁選進(jìn)料量，強(qiáng)化對(duì)輕料的磁選分離效果，達(dá)到最佳的回收效率。該方法操作方便，對(duì)設(shè)備要求不高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回收率不高，回收產(chǎn)品純度低的問(wèn)題，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

用硅氟酸從硫化鉛精礦浸取鉛的工藝 1068     

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本發(fā)明提供了一種用硅氟酸浸出硫化鉛精礦 (PbS)生產(chǎn)硅氟酸鉛水溶液的工藝。其主要要求和 步驟是：將選礦獲得的粒度在80目(0.175mm)以下 的硫化鉛精礦用硅氟酸浸出，浸出的固液比為1∶ 2-10，溫度為50—100℃，每次攪拌浸出2小時(shí)，浸出 過(guò)程中加入精礦量的15-25％的助浸劑MnO2，最后 固液分離。所得硅氟酸鉛水溶液既可沉析生產(chǎn)高純 硫酸鉛，也可生產(chǎn)電積鉛。本發(fā)明能耗低，流程短，成 本低、污染輕、鉛的浸出率可達(dá)85％以(一次)，按目 前的價(jià)格條件處理一噸精礦成本僅為350—400 元。

改進(jìn)的錫粗精礦精選方法 933     

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本發(fā)明涉及一種含錫粗精礦精選的方法,屬于有色金屬選礦、冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工藝過(guò)程為:將含錫粗精礦經(jīng)過(guò)調(diào)漿,礦漿重量百分濃度控制在20～25%,送入搖床重選獲得含錫40～45%的錫精礦產(chǎn)品1;對(duì)含錫小于2%的重選尾礦磨礦至過(guò)400目占60～80%,調(diào)漿至礦漿重量百分濃度為40～60%,進(jìn)行浮選作業(yè),獲得含錫30～40%的錫精礦產(chǎn)品2。本發(fā)明可得到一個(gè)高品級(jí)的合格錫精礦產(chǎn)品及一個(gè)次品級(jí)的錫精礦產(chǎn)品,具有高效回收錫金屬的優(yōu)點(diǎn),不僅可以應(yīng)用于錫原礦處理流程,還可推廣應(yīng)用于錫堆存尾礦的開(kāi)發(fā)利用。

重選新型設(shè)備汕床 1092     

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一種以剪切理論為基礎(chǔ)的重選設(shè)備汕床采用傳動(dòng)頭帶動(dòng)活動(dòng)架及其上面的汕槽作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),使放電氧化錳中的軟錳礦和偏錳酸礦有效地分離,總回收率,二級(jí)精礦的產(chǎn)率質(zhì)量有效地提高;使冶金錳提高9～10個(gè)品位,使鎢錫等重金屬礦物預(yù)選富礦比提高5～10倍。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,分選礦石粒級(jí)適應(yīng)性強(qiáng)。

反浮選磷精礦漿分級(jí)利用的方法 987     

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本發(fā)明提供一種反浮選磷精礦漿分級(jí)利用的方法，涉及磷精礦漿分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：S1、將含碳酸鹽雜質(zhì)較高的原礦進(jìn)行破碎與磨礦處理，保證磨礦細(xì)度為?200目＞80％，讓磷礦物與碳酸鹽等脈石礦物充分解離，控制入選礦漿濃度為25～28wt％；S2、將礦漿送入浮選第一、第二攪拌槽內(nèi)進(jìn)行處理，在第一攪拌槽添加抑制劑調(diào)整劑硫酸、氟硅酸鈉污水、渣庫(kù)回水，使礦漿pH值控制在4.0～4.5。本發(fā)明，是在浮選柱反浮粗選獲得的粗精礦基礎(chǔ)上，通過(guò)再次旋流分級(jí)，獲得品質(zhì)更高、MER值更低的分級(jí)磷精礦和品質(zhì)略次、MER值稍高的溢流精礦，實(shí)現(xiàn)磷精礦的品質(zhì)分級(jí)，實(shí)行制酸的差異化生產(chǎn)，達(dá)到優(yōu)礦優(yōu)用、分級(jí)利用與提質(zhì)降本的目的。

用高硫高砷錫礦老尾礦生產(chǎn)白砷的方法 1157     

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本發(fā)明是一種用高硫高砷錫礦老尾礦生產(chǎn)白砷的方法,主要做法是加水加黃原酸鹽類(lèi)、油脂類(lèi)捕收劑和烷基磺酸鈉調(diào)整劑對(duì)老尾礦進(jìn)行調(diào)漿和藥劑予處理,擴(kuò)大砷礦物和硫礦物的浮選性質(zhì)差異;用浮選機(jī)浮選分離,得出硫精礦產(chǎn)品和含錫高砷尾礦;用反射爐于450-800℃溫度下氧化焙燒含錫高砷尾礦,使砷物以三氧化二砷的氣體形式逸出,用沉降和布袋收塵方式得白砷產(chǎn)品,錫留存于焙砂中用重、磁、浮常用選礦方法回收錫。本發(fā)明采用先行脫硫、實(shí)現(xiàn)硫砷分離后氧化焙燒脫除砷得白砷最后選別得合格錫精礦的工藝路線(xiàn),工序流程短、構(gòu)思新穎、方法得當(dāng)、在高效回收砷的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硫和錫多種有價(jià)元素的綜合回收,技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)理想,對(duì)于充分利用老尾礦資源意義十分重大。

處理生產(chǎn)高錳酸鉀產(chǎn)生的廢渣的方法 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了處理生產(chǎn)高錳酸鉀產(chǎn)生的廢渣的方法，所述廢渣包括壓濾渣和苛化渣，所述方法包括：將所述壓濾渣進(jìn)行選礦處理，以便得到精礦和尾礦；將所述尾礦與所述苛化渣混合，并用于對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫，以便得到脫硫后尾渣；將所述脫硫后尾渣用于鐵合金冶煉。該方法可以將生產(chǎn)高錳酸鉀產(chǎn)生的壓濾渣和苛化渣進(jìn)行綜合利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

高雜含銅物料雙頂吹冶煉回收有價(jià)金屬的方法 1020     

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高雜含銅物料雙頂吹冶煉回收有價(jià)金屬的方法，將高雜銅精礦與石英砂熔劑、煤、返料和/或返塵配比混料后直接加入頂吹熔煉爐并吹入氧氣熔煉，將得到的混合熔體送入沉降電爐沉降分離出電爐渣和高雜冰銅；將高雜冰銅水淬得到冰銅粒；將高雜冰銅、石英砂熔劑、煤、精煉渣混合配料后加入頂吹吹煉爐，吹入氧氣吹煉得到粗銅和吹煉渣；將電爐渣和吹煉渣按重量比3：1～5：1混合后送入渣選礦系統(tǒng)回收銅精礦；將粗銅放入采用富氧助燃的陽(yáng)極爐進(jìn)行精煉后澆鑄成銅陽(yáng)極板。本發(fā)明可提高冶煉設(shè)備對(duì)高雜銅精礦物料等含銅物料的適應(yīng)能力，有效回收高雜銅精礦或/和高雜冰銅中的有價(jià)金屬以及冶煉過(guò)程煙氣中的有價(jià)金屬粉塵，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染小。

用于電解鋅工藝的新型消泡劑 1160     

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本發(fā)明屬于消泡劑領(lǐng)域，具體涉及用于電解鋅工藝的新型消泡劑；用于電解鋅工藝的新型消泡劑，新型消泡劑包括以下成分：烷基苯磺酸鈉、三聚磷酸鈉、碳酸鈉、硫酸鈉；使用步驟為：在容器中加入消泡劑，反應(yīng)15分鐘，然后緩慢加入浮選礦漿，然后進(jìn)行浸出操作并且加入活性炭進(jìn)行吸附；本發(fā)明的消泡劑加入后很快和殘留的浮選藥劑結(jié)合徹底的將其分解皂化除去，使得浸出可以正常進(jìn)行。

偏震式床頭搖床 1009     

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偏震式床頭搖床是一種重力選礦設(shè)備，有一偏震 式搖床頭，該設(shè)備的床頭，床面與鋼底盤(pán)用彈簧連為 一整體，鋼底盤(pán)用鋼繩全懸掛在固定鋼架上，固定鋼 架上設(shè)有調(diào)坡器和坡度指示器，與國(guó)內(nèi)外坐落式滾輪 搖床與懸掛式齒輪激震搖床相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制 造，設(shè)備造價(jià)及經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

從銅鉍精礦中提取鉍的方法 695     

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一種從銅鉍精礦中提取鉍的方法。本發(fā)明屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浸出銅鉍鉬礦提取鉍的方法。技術(shù)方案是將含鉍4～14wt%的銅鉍鉬礦與濃度28～32%的鹽酸混合攪拌浸出，使溶液pH值保持在0.3～0.6，再用CaCO3作為中和劑對(duì)浸出液攪拌沉鉍，沉淀物進(jìn)入下一步選礦或冶煉流程獲取氯氧鉍及有價(jià)金屬，沉鉍液依次進(jìn)行氧化除鐵和硫酸除鈣，得到的凈化液返回浸出工序循環(huán)使用。本發(fā)明可更簡(jiǎn)單有效地從銅鉍鉬礦中把鉍提取出來(lái)，使鉍與其它的金屬能夠很好的分離，生產(chǎn)成本低，效率高，安全可靠，不污染環(huán)境。

銅冶煉廢水零排放回收利用方法 1268     

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一種銅冶煉廢水零排放回收利用方法，是將銅冶煉過(guò)程中的窯爐冷卻循環(huán)水、設(shè)備冷卻循環(huán)水、電解系統(tǒng)循環(huán)水、硫酸系統(tǒng)循環(huán)水產(chǎn)生的廢水和鍋爐排污水進(jìn)行分質(zhì)、分級(jí)全部循環(huán)回收利用，不對(duì)外排放廢水，集中窯爐冷卻循環(huán)水、設(shè)備冷卻循環(huán)水產(chǎn)生的廢水及余熱鍋爐排污水經(jīng)預(yù)沉降除泥、過(guò)濾后進(jìn)入給水凈化站處理，凈化合格的水作為生產(chǎn)用水循環(huán)利用，濃水返深度處理產(chǎn)生的濃水合并回收利用。電解系統(tǒng)循環(huán)水、制酸系統(tǒng)循環(huán)水產(chǎn)生的廢水進(jìn)入污酸污水處理后產(chǎn)生的濃水回收利用，所有濃水分別供給吹煉渣水淬循環(huán)水、冰銅水淬循環(huán)水、渣選礦用水。本發(fā)明可將銅冶煉過(guò)程產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)分質(zhì)集中、分級(jí)處理后，全部回用，在系統(tǒng)內(nèi)形成閉路循環(huán)，縮短冶煉系統(tǒng)廢水處理工藝流程，減少作業(yè)成本，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

含固液體進(jìn)料緩沖裝置 854     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含固液體進(jìn)料緩沖裝置。該含固液體進(jìn)料緩沖裝置包括沉降槽，所述的沉降槽頂部設(shè)置有進(jìn)料管，該沉降槽內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有緩沖器，該緩沖器與所述進(jìn)料管相連通；所述緩沖器側(cè)壁中上部開(kāi)設(shè)有多個(gè)出口小孔,頂部設(shè)置有溢流口。該含固液體進(jìn)料緩沖裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，利用緩沖器的結(jié)構(gòu)使含固液體在內(nèi)部間接的形成紊流層，降低含固液體物料的流速，減小高速物料對(duì)沉降槽等設(shè)備的沖擊和攪拌作用，加速沉降槽的沉降能力，提高沉降槽的生產(chǎn)效率，可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。此外該緩沖裝置還減少了含固液體對(duì)下部設(shè)備的腐蝕和磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。

整體式橡膠耐磨搖床面 902     

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一種整體式橡膠耐磨搖床面，其包括搖床面底架(1)、滿(mǎn)鋪設(shè)于搖床面底架頂面的一張整體式的耐磨橡膠床面(3)；所述搖床面底架(1)是在外框內(nèi)架構(gòu)有柵格狀的檔條，在所述檔條上均布開(kāi)設(shè)有安裝孔(2)；所述耐磨橡膠床面的頂面帶有沿?fù)u床面縱向設(shè)置的一組平行的溝槽(5)，底面制作有與有耐磨橡膠床面一體的可裝入所述安裝孔(2)內(nèi)的扣釘(4)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，制作安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。耐磨橡膠床面為整體結(jié)構(gòu)，其頂面的溝槽連續(xù)光滑、平整精確，并具有重力選礦較為適合的摩擦系數(shù)，選礦實(shí)收率高，經(jīng)濟(jì)適用。

PLC函數(shù)可編程控?fù)u床頭 672     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備。它采用PLC函數(shù)可編程控制器按改性余弦/正弦曲線(xiàn)對(duì)應(yīng)的函數(shù)關(guān)系,通過(guò)控制交流變頻調(diào)速器和交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,經(jīng)齒輪減速機(jī)構(gòu)和直線(xiàn)機(jī)構(gòu)等輸出搖床頭的額定工作參數(shù)。即在保持云錫搖床頭普拉特-奧運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)的前提下,通過(guò)PLC函數(shù)可編程控制和實(shí)現(xiàn)對(duì)搖床頭運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)區(qū)間波段的控制、調(diào)整和改善,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)搖床沖程、沖次的調(diào)整。進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)搖床多條預(yù)設(shè)運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)族的靈活轉(zhuǎn)換,針對(duì)搖床入選礦石粒度的變化調(diào)整床面沖程、沖次,以及同一搖床頭即可實(shí)現(xiàn)在同類(lèi)所有床型上方便地改變沖程、沖次和連續(xù)曲線(xiàn)的區(qū)間改性,以實(shí)現(xiàn)提高搖床選別效率的目標(biāo)。

細(xì)泥搖床 920     

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本發(fā)明是一種錫、鎢等細(xì)粒重礦物的分選設(shè)備,它能從礦泥中有效回收粒度小于37微米的重礦物。其主要特征是床面上配置了橫斷面類(lèi)似于流線(xiàn)形的床條、床條之間的槽溝溝底為弧形;除精選部分外,配置了寬度和深度不同的床條;在槽溝表面和部分精選區(qū)有小淺溝,而槽溝和小淺溝底部的坡度均較小。因而本發(fā)明回收細(xì)粒重礦物的效率高,可代替離心選礦機(jī)、皮帶溜槽等設(shè)備,并可減少選別作業(yè)和設(shè)備用量,降低水、電、人工消耗和生產(chǎn)成本。

返砂比量化的螺旋分級(jí)機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種返砂比量化的螺旋分級(jí)機(jī)，包括機(jī)架、提升架、機(jī)殼、螺旋葉片、主軸、軸承座、電機(jī)、減速器和電流顯示器，所述機(jī)架上設(shè)置有機(jī)殼，機(jī)殼一端設(shè)置有提升架，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有螺旋葉片，主軸的一端伸出機(jī)殼外，通過(guò)軸承座與減速器連接，減速器連接著電機(jī)，電機(jī)有控制開(kāi)關(guān)連接控制，控制開(kāi)關(guān)上連接有電流顯示器。本實(shí)用新型能用數(shù)字及時(shí)具體的反映出返砂比的大小，直觀、方便、快捷的地判斷返砂比是否適宜，提高選礦效果。

氧化銅礦的浮選方法 994     

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發(fā)明公開(kāi)了一種氧化銅礦的浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，一種氧化銅礦的浮選方法，包括以下步驟：將氧化銅原礦經(jīng)濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮后送入棒磨機(jī)中進(jìn)行棒磨，將得到的粗顆粒礦漿重新送入棒磨機(jī)中進(jìn)行棒磨，得到的一級(jí)細(xì)顆粒礦漿直接送入格柵篩中進(jìn)行篩分，再分別經(jīng)過(guò)弱磁選系統(tǒng)、強(qiáng)磁選系統(tǒng)進(jìn)行磁選，再進(jìn)行浮選和濃縮，最后分離得到精氧化銅礦。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，操作管理方便，可獲得較高的氧化銅精礦產(chǎn)率、氧化銅品位以及氧化銅回收率，有效的提高了選礦效率，適于推廣應(yīng)用，在浮選過(guò)程中增加特有的浮選劑，提高了對(duì)氧化銅的捕收性能，銅的產(chǎn)率高、品位高，而且本發(fā)明中的浮選劑回收容易，對(duì)環(huán)境污染，能夠進(jìn)一步的提高銅的產(chǎn)率和品位。