柱塞泵噴水環(huán) 1046     

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一種柱塞泵噴水環(huán)，屬于柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括環(huán)體、第一水環(huán)槽和設置在第一水環(huán)槽上的進水孔，所述環(huán)體上設一道第二水環(huán)槽，所述第二水環(huán)槽與第一水環(huán)槽通過一道豎槽連通。本實用新型采用了在噴水環(huán)的尾端設置一道與和進水孔連通的豎槽連通的水環(huán)槽結(jié)構(gòu)。這樣使得柱塞表面形成厚實的環(huán)水膜，充分保護柱塞及填料組件。柱塞的使用壽命大大延長；柱塞泵的故障大大減少，維修費用大幅下降；沒有因柱塞泵而影響選礦系統(tǒng)生產(chǎn)。柱塞泵每年可節(jié)約維修成本37萬元。

改進的球磨機 722     

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一種改進的球磨機，包括其出料端，所述出料端旋球圈焊接加高擋板。本實用新型通過加高溢流型球磨機的旋球圈，使機內(nèi)礦漿有效容積增大，阻止礦粒外排而有效增加球磨機臺時處理量，降低了選礦成本，球磨機臺時處理量由125t/h提高到138t/h。

具有較長使用壽命的球磨機給礦器勺頭 779     

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本實用新型公開了一種具有較長使用壽命的球磨機給礦器勺頭，包括勺頭本體，勺頭本體與礦石的摩擦部位焊接有兩排數(shù)量相同的鉆頭，其中，第一排鉆頭焊接在勺頭本體上，第二排鉆頭焊接在第一排鉆頭上。本給礦器勺頭減小了給礦器勺頭與礦石的接觸面，同時由于合金鉆頭的耐磨性，減少了給礦器勺頭的磨損，延長了給礦器勺頭的使用壽命。給礦器勺頭有原來的半個月左右更換一次延長為兩個月更換一次，而且更換下來的給礦器勺頭能重復修復使用。明顯減少了球磨機的開停車次數(shù)，保證了選礦生產(chǎn)工藝的連續(xù)穩(wěn)定，提高了工藝技術(shù)指標，降低了生產(chǎn)成本。

新型斜板高效濃密機 1114     

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本實用新型屬于選礦設備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型斜板高效濃密機，主要包括給礦箱、中心筒、耙子裝置、驅(qū)動電機、高壓沖洗水、傾斜板、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)手輪、泡沫擋板、溢流堰、尾礦排放口。礦漿通過給礦箱進入中心筒，再通過中心筒底部導流板進入沉泥層，懸浮在上清液中的微細粒則在傾斜板上進一步沉降，沉降完全的固體顆粒層滑落到沉泥層中；浮選泡沫則在高壓沖洗水的作用下破碎，未破碎的浮選泡沫利用高于溢流堰的泡沫擋板進行阻擋，以防止其進入到澄清水中，從而到達改善沉降效果、減少澄清水含固量的目的。

九邊形雙泵池鋼制礦漿箱 1177     

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本實用新型涉及礦漿箱技術(shù)領(lǐng)域，其目的在于提供了一種九邊形雙泵池鋼制礦漿箱，有效解決了現(xiàn)有地面基礎(chǔ)和樓面高度、泵的進漿位置和容積參數(shù)等無法施工和使用的問題，包括組合焊接連接的箱體a和箱體b，所述箱體a遠離箱體b的一角處設置有五邊形缺口，箱體b遠離箱體b的一角處設置有矩形缺口，所述箱體a和箱體b底部均為傾斜三棱柱結(jié)構(gòu)，其有益效果在于：通過對現(xiàn)有礦漿箱進行改進，使其采用兩個箱體焊接而成，便于安裝，克服了現(xiàn)有礦漿箱安裝場所空間、容積的限制，為三段浮選作業(yè)創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了一種礦漿的雙泵池互倒使用，滿足選礦中間礦漿輸送進入下一道工序的需要。

方便倒換浮選流程的泡沫槽 1109     

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本實用新型公開了一種方便倒換浮選流程的泡沫槽，涉及選礦設備技術(shù)領(lǐng)域，包括槽體，槽體內(nèi)壁的底部和右側(cè)壁分別開設有第一開口和第二開口，槽體內(nèi)壁的底部固定連接有兩個第一滑槽，兩個第一滑槽之間滑動連接有第一閘板，第一閘板的上端面固定連接有第一控制桿，槽體內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有兩個第二滑槽,兩個第二滑槽之間滑動連接有第二閘板，第二閘板的上側(cè)壁安裝有第二控制桿；第二開口被第二閘板阻斷，精礦泡沫通過第一開口正常流通，當浮選設備需要維修時，第一閘板堵塞第一開口，向上移動第二閘板使精礦泡沫通過第二開口排出，從而達到方便進行倒換流程，且不會出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的問題。

皮帶運輸機的清掃器 877     

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本實用新型提供了一種皮帶運輸機的清掃器包括手輪固定安裝在絲杠頂端，絲杠通過螺紋與固定支架活動連接，兩個絲杠底端分別固定連接水平支架的兩端，水平支架上還設有清掃部件，清掃部件的清掃端垂直于皮帶運輸機的皮帶。兩個固定支架固定連接皮帶運輸機的橫梁支架上，清掃部件的清掃端與皮帶運輸機的皮帶下工作面接觸。通過操作手輪即可將清掃部件的清掃貼在輸送帶的下部工作面上，達到清除黏附在輸送帶上的物料的目的。在碎礦、磨浮等作業(yè)區(qū)的多數(shù)皮帶運輸機上安裝了此種清掃器。使黏附在輸送帶上的物料及時清理到下礦漏斗中，皮帶走廊保持了衛(wèi)生清潔。也極大地減輕了崗位工人的勞動強度，滿足選礦物料的連續(xù)輸送的生產(chǎn)實際需要。

新型攪拌式浮選機 1128     

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本實用新型涉及一種選礦機械中的新型攪拌式浮選機,主要由浮選槽、攪拌機構(gòu)、刮泡 器等組成。其特征在于浮選槽內(nèi)設有礦漿空氣混合器,該混合器與攪拌機構(gòu)均安裝在浮選槽底部,混合器位于攪拌機構(gòu)的葉輪上方,其混合室的出口與葉輪軸心相對。該機針對現(xiàn)有機械攪拌式浮選機由于結(jié)構(gòu)特點影響浮選工藝效果和生產(chǎn)能力、占地面積大等缺點進行改進。具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力高、浮選工藝效果好,占地面積小等特點。

液體黃藥的合成工藝 861     

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本發(fā)明涉及浮選藥劑合成技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種硫化礦選礦捕收劑的合成方法，公開了一種液體黃藥的合成工藝，該化合物是由乙醇、CnH2n+1OH、二硫化碳以一定的摩爾比混合，然后向混合液中加入一定比例的苛性堿溶液而合成。本發(fā)明采取反加料法，首選將醇與二硫化碳混合，然后向混合液中加入堿液制得液體黃藥。此法具有生產(chǎn)工藝簡單、設備投入少、作業(yè)環(huán)境好、勞動強度低、產(chǎn)品不需要干燥、使用簡單方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

難選低品位銅鉬礦的柱機聯(lián)合分選分離方法 1004     

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本發(fā)明涉及一種難選低品位銅鉬礦的柱機聯(lián)合分選分離方法，該難選低品位銅鉬礦針對的是我國伴生鉬的矽卡巖型銅礦。該方法的流程為：兩次閉路磨礦—混合浮選，采用一次粗選、一次掃選、一次精選—混合精礦再磨—抑銅浮鉬分離，采用粗選、一次掃選、精選Ⅰ、精選Ⅱ、精選Ⅲ三次精選；整個過程中，采用浮選柱和浮選機聯(lián)合作業(yè)。本發(fā)明可取得較高的精礦產(chǎn)品，提高選礦回收率的效果好且流程簡單、成本較低。

利用礦山尾砂制成的采礦空區(qū)充填材料 934     

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本發(fā)明涉及一種利用礦山尾砂制成的采礦空區(qū)充填材料，由以下重量百分比組分在常溫常壓下混合攪拌均勻并經(jīng)高壓發(fā)泡制得：烷基苯磺酸鹽2%～6%；脂肪醇醚硫酸鹽5%～10%；穩(wěn)泡劑2%～4%；凝固劑4%～6%；硅酸鹽水泥10%～15%；尾砂25%～30%；其余為水；各組分重量百分比之和為100%。充填材料流動性好，增加了選礦尾砂的利用率，實現(xiàn)了井下管路的自流輸送，減少了用水量，解決了充填體脫水后漿體沉降、離析嚴重等問題，由此較好地解決充填漿體的流動性、用水量及充填體質(zhì)量之間的突出矛盾，既有效充填了采礦空區(qū)，同時對礦山尾砂進行了合理有效利用。

浮選分離生產(chǎn)銅精礦裝置 978     

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本實用新型涉及一種從流動液體中分離金屬的裝置,特別是一種從多金屬選礦中分離作業(yè)產(chǎn)出銅精礦的浮選分離生產(chǎn)銅精礦裝置。旨在解決提高銅精礦品位以及提高銅等金屬回收率的技術(shù)問題。該裝置包括分離粗選第一槽、分離粗選第二槽、分離粗選第三槽、分離粗選第四槽、分離粗選第五槽、分離精選槽及銅精礦泵池,分離精選槽經(jīng)精礦輸出管與銅精礦泵池連接;其特征在于:分離粗選第一槽的泡沫輸出管與銅精礦泵池連接;分離粗選第二槽、分離粗選第三槽、分離粗選第四槽與分離粗選第五槽的泡沫輸出管與輸出總管連接,輸出總管出口與分離精選槽連接。使用本實用新型提高銅精礦品位2%,提高銅回收率1%,提高鉛、鋅回收率各0.5%,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

新型給料裝置 1003     

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本實用新型公開了一種新型給料裝置，屬于選礦行業(yè)磨礦設備技術(shù)領(lǐng)域。包括緩沖箱，漏斗支架，所述緩沖箱安裝在漏斗支架上，所述緩沖箱底部開口處設置有入料直管，所述入料直管端頭通過法蘭連接入料彎管，所述入料彎管與球磨機的入料口相連接，在入料彎管與球磨機的入料口之間的端面之間設有擋礦板和密封膠圈。本實用新型延長了給料裝置的使用壽命,且能大幅度提高球磨機作業(yè)穩(wěn)定性及系統(tǒng)產(chǎn)量，便于檢修更換，便于推廣使用。

從浮選尾礦中回收金的方法 773     

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本發(fā)明公開了一種從浮選尾礦中回收金的方法，其特征在于浮選尾礦中所含的金礦物，即將浮選尾礦磨至一定細度、通過添加金礦物調(diào)整劑、捕收起泡劑對金礦物進行捕收，在一定調(diào)整劑、捕收劑的濃度范圍內(nèi)，實現(xiàn)金礦物的浮選，所述金礦物組合調(diào)整劑為：硫化鈉、硫酸鈉、氟硅酸鈉；捕收起泡劑為：正丁基黃原酸鈉、羥污酸、松醇油。該選礦方法工藝簡單，現(xiàn)場易于管理操作，采用該工藝可以得到較高的經(jīng)濟技術(shù)指標。使用的藥劑環(huán)保，最終得到的金精礦品位、回收率均較高。

采礦充填體含量較高的金礦石的浮選方法 766     

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本發(fā)明公開了一種采礦充填體含量較高的金礦石的浮選方法，以解決傳統(tǒng)的浮選工藝中采用分散劑消除充填體介質(zhì)對浮選環(huán)境造成的影響，存在泡沫發(fā)粘、惡化浮選環(huán)境的問題。其步驟為磨礦、粗選、掃選、一次精選、二次精選，磨礦時加入礦漿pH調(diào)整劑和采礦充填體抑制劑，加入捕收劑、起泡劑，調(diào)漿攪拌，進行粗選浮選作業(yè)，礦漿pH調(diào)整劑為硫酸，采礦充填體抑制劑為硫酸銨，起泡劑為松醇油，捕收劑為Z-309和Z-305。該方法通過藥劑的合理組合與添加，改善了礦物表面特性，在礦漿pH偏低的條件下較好地抑制了采礦充填體，同時強化捕收劑對目的礦物～金礦物的選擇性吸附，金含量達到200～276.23克/噸，金回收率達到87.67～92.69%。該選礦方法工藝簡單，現(xiàn)場易于操作。

從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法 1019     

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本發(fā)明的目的公開了一種從銅冶煉渣浮選尾礦中綜合回收鐵的方法,有效的解決銅冶煉渣中有價金屬鐵的綜合回收問題。本發(fā)明方法由兩段焙燒步驟和弱磁選步驟組成,先氧化焙燒,再還原焙燒最終使銅冶煉渣浮選尾礦中的含鐵硅酸鹽轉(zhuǎn)化成為當前可以磁選回收利用的磁鐵礦或金屬鐵的形式,將還原焙燒渣中的磁鐵礦磁選回收。本發(fā)明采用兩段焙燒工藝,即先氧化焙燒再還原焙燒,使銅冶煉渣中的鐵橄欖石轉(zhuǎn)化為目前技術(shù)條件下可以綜合回收利用的磁鐵礦或金屬鐵,可通過弱磁選工藝進行選礦回收,所得磁選精礦二氧化硅含量完全達標。

鉛銀礦浮選工藝 1169     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉛銀礦浮選工藝，本發(fā)明采用異戊基黃藥、乙硫氮、聚氧丁烯醇二硫代磷酸銨作為捕收起泡劑，對鉛銀礦物具有較好的捕收效果，最終得到的鉛銀精礦，鉛品位在42.5%以上，回收率在78%以上，銀品位在5800g/t以上，回收率在81%以上，同時，本發(fā)明的浮選工藝簡單，現(xiàn)場易于管理操作，采用該工藝可以得到較高的經(jīng)濟技術(shù)指標。

金礦氰化浸出選金的方法 857     

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本發(fā)明公開了一種金礦氰化浸出選金的方法，其步驟為通過磨礦、原礦旋流器分級、再磨、合理配置，首先采用原礦旋流器分級出粗粒級原礦（+0.090mm）與細粒級原礦（?0.090mm）兩種。將粗粒級原礦進行再磨后與細粒級原礦合并后進行氰化浸出試驗實現(xiàn)了金的回收。采用石灰、氰化物調(diào)漿攪拌進行氰化浸出試驗過程，金浸出率達到91.14～93.70%。該選礦方法工藝簡單，現(xiàn)場易于操作。

由金銀熔煉車間墻體和地面中富集貴金屬的方法 1079     

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本發(fā)明屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由金銀熔煉車間墻體和地面中富集貴金屬的方法。本發(fā)明通過硫酸對金銀熔煉車間墻體、地面刮鏟下來的物料進行清洗作業(yè)，為后續(xù)金銀浮選提供了良好的介質(zhì)環(huán)境，通過硫酸銨、硫化鈉、硫酸亞鐵的加入，有效的解決了拆遷物料中水泥、泥土等對浮選礦化環(huán)境的不利影響，再通過浮選實現(xiàn)金銀的高效富集，并且具有較高的金銀回收率。

低品位硫化銅鎳礦脈石調(diào)整劑 867     

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本發(fā)明涉及一種低品位硫化銅鎳礦脈石調(diào)整劑,其由以下重量份的物料組成：水55—75份,檸檬酸10—20份,羧甲基纖維素15—25份。該調(diào)整劑可有效清洗鎳礦物表面的氧化物污染及粘附的礦泥，防止其表面氧化并強化捕收劑對礦物的吸附能力及選擇性，可有效提高鎳礦物的選礦指標。與常規(guī)調(diào)整劑相比，本發(fā)明可使低品位硫化銅鎳混合精礦中鎳品位提高0.5-0.9%、鎳回收率提高9-13%。

采礦充填用發(fā)泡劑 909     

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本發(fā)明涉及一種采礦充填用發(fā)泡劑，按重量百分比由以下組分組成：烷基苯磺酸鹽5～10%，脂肪醇醚硫酸鹽10～20%，穩(wěn)泡劑2～8%，水62～83%。在常溫下將各成分混合攪拌均勻制成。本發(fā)明所述發(fā)泡劑用于制備流動性好的泡沫尾沙膠結(jié)充填材料，增加了選礦尾沙的利用率，實現(xiàn)了井下管路的自流輸送，減少了用水量，解決了充填體脫水后漿體沉降、離析嚴重等問題，提高了充填體強度，改善了井下作業(yè)環(huán)境。

集合體嵌布輝銻礦預先富集的分選方法 926     

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本發(fā)明涉及一種集合體嵌布輝銻礦預先富集的分選方法，該方法包括以下步驟：⑴破碎：集合體嵌布輝銻礦原礦進入三段一閉路碎礦流程，得到振動篩篩上產(chǎn)品和振動篩篩下產(chǎn)品；⑵篩分脫泥：振動篩篩下產(chǎn)品進行篩分脫泥，獲得篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品；篩下產(chǎn)品進入細碎設備；⑶重介質(zhì)分選：將篩上產(chǎn)品給入淺槽式重介質(zhì)分選機進行礦石預先分選，得到重產(chǎn)品和輕產(chǎn)品；⑷脫介：重產(chǎn)品和輕產(chǎn)品分別進入脫介篩中進行脫介；⑸細碎：脫介后的重產(chǎn)品進入細碎設備，與篩下產(chǎn)品一起進行細碎，得到細碎后的產(chǎn)品，該細碎后的產(chǎn)品進入礦石磨浮系統(tǒng)，開始下一工藝。本發(fā)明具有工藝流程簡單、廢石拋出率高、有用礦石回收率較高的特點，可提高選廠的生產(chǎn)能力，節(jié)省選礦費用。

選冶聯(lián)合處理酸浸渣的方法 779     

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本發(fā)明提供了一種選冶聯(lián)合處理酸浸渣的方法，主要包括以下步驟：將酸浸渣球磨、重選后分離得到硅砂，上清液通過萃取、反萃得到硫酸鋅溶液返回鋅冶煉主系統(tǒng)回收鋅，底流酸化焙燒后得到的焙砂經(jīng)過二段水洗，得到硫酸鋅鐵溶液和富銀鉛精礦，濃縮結(jié)晶得到鋅鐵微肥出售，富銀鉛精礦可以出售至火法煉鉛企業(yè)，火法冶煉得到粗鉛，銀富集至粗鉛，粗鉛電解精煉得到電鉛，銀富集至陽極泥中回收。本發(fā)明利用選礦和冶金的聯(lián)合，綜合回收酸浸渣中的有價金屬，消除了此類渣長期堆存對環(huán)境的影響，過程清潔環(huán)保，不會產(chǎn)生二次污染，對企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟效益提高意義重大。

高泥化高次生硫化銅金銀礦捕收起泡劑及其制作方法 1111     

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本發(fā)明屬于礦物浮選藥劑領(lǐng)域，公開了一種高泥化高次生硫化銅金銀礦捕收起泡劑，以解決高泥化高次生硫化銅金銀礦浮選過程的適應性差、藥劑成本高的問題，該捕收起泡劑由1?巰基代十二烷、二乙丁基銨黑藥、N?丙烯基?O?烷基逐基甲酸酯、基膦酸二烷基酯組成，本發(fā)明可用于提高精礦品質(zhì)、提高銅及伴生金銀回收率，緩解泥化礦漿對浮選礦化環(huán)境的不利影響。浮選過程中泡沫性質(zhì)穩(wěn)定、可實現(xiàn)次生硫化銅和其他難選銅礦物的協(xié)同快速上浮?？山档忘S藥用量25%，對礦漿pH的適應范圍較寬，在低堿度環(huán)境中對銅及伴生金銀礦物的捕收能力仍然較強，可降低浮選介質(zhì)調(diào)整劑用量，從而降低生產(chǎn)成本。

高鈣鎂高泥質(zhì)鋅碳酸鹽浮選回收方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種高鈣鎂高泥質(zhì)鋅碳酸鹽浮選回收方法，該方法包括以下步驟：⑴脫泥浮選：將硫化鉛鋅浮選尾礦作為原礦，添加礦泥捕收劑，攪拌反應3~6分鐘后進行氧化鋅浮選前脫泥，分別得到含泥礦漿和脫泥后的尾礦礦漿；⑵氧化鋅粗選：在脫泥后的尾礦礦漿中，添加調(diào)整劑碳酸鈉、硫化鈉、脈石抑制劑、十二胺醋酸鹽和丁基黃藥進行鋅粗選，分別得到鋅粗精礦礦漿和粗選尾礦礦漿；⑶氧化鋅精選：所述鋅粗精礦礦漿經(jīng)兩次精選作業(yè)，得到氧化鋅精礦；⑷氧化鋅掃選：所述粗選尾礦礦漿經(jīng)一次氧化鋅掃選作業(yè)，得到氧化鋅掃選尾礦。本發(fā)明可顯著增強氧化鋅礦物的可浮性，取得較好的選礦技術(shù)指標。

兼顧不同硬度礦石的磨礦方法 766     

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一種兼顧不同硬度礦石的磨礦方法，屬于礦物加工工程領(lǐng)域，在一套磨礦系統(tǒng)中，進行不同硬度礦石的磨礦作業(yè)，通過調(diào)節(jié)球磨機磨礦介質(zhì)條件、水力旋流器返砂比、球磨機磨礦濃度以及球磨機磨礦時間，使各種礦石達到相同的磨礦細度，所述球磨機磨礦介質(zhì)條件為磨礦介質(zhì)的直徑比例以及磨礦介質(zhì)充填率。可以保證球磨機排礦細度基本相同，保證了不同硬度礦石的選礦技術(shù)指標。

胺基甲基黃原酸氰乙酯化合物和制備方法及其捕收劑 1008     

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本發(fā)明屬于本發(fā)明涉及胺基甲基黃原酸氰乙酯化合物及其制備方法，該類化合物可作為一種金屬礦物浮選捕收劑用于泡沫浮選中回收含金屬的硫化礦或氧化礦。本發(fā)明的目的是提供一種胺基甲基黃原酸氰乙酯和其制備方法。另一目的是提供胺基甲基黃原酸氰乙酯作為新的硫化礦物或氧化礦物浮選捕收劑及其應用方法，以豐富黃原酸氰乙酯類捕收劑的種類，擴大浮選藥劑選擇范圍。本發(fā)明合成的一種胺基甲基黃原酸氰乙酯化合物是油狀液體，具有特殊氣味，比重略低于水，在水中溶解度較小，不需要對產(chǎn)物純化分離，含雜質(zhì)的混合產(chǎn)物具有更好的金屬礦物選礦捕收性能。制備過程簡單、高效、經(jīng)濟，粗產(chǎn)物即可用作浮選捕收劑，其轉(zhuǎn)化產(chǎn)率在65％～100％之間。

提高含碳金礦生產(chǎn)指標的組合捕收劑及其在含碳金礦浮選的應用 1049     

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本發(fā)明屬于金屬選礦領(lǐng)域，是一種提高含碳金礦生產(chǎn)指標的組合捕收劑及其在含碳金礦浮選的應用，以重量份計，組合捕收劑組成：3～6份捕收劑J?622，2～3份丁銨黑藥，0.5～1份煤油，0.5～1份OP?10。浮選步驟：首先磨礦，添加調(diào)整劑氫氧化鈉、凈水劑MFA進行調(diào)漿。添加活化劑、捕收劑進行快速浮選，獲得金精礦1和粗選尾礦，粗選尾礦進行再磨，再磨時添加凈水劑MFA，再進行浮選，獲得金精礦2和尾礦。金精礦1+金精礦2作為合格的金精礦產(chǎn)品。該組合捕收劑利用了助分散機理，增加了藥劑在礦漿中的溶解分散度，捕收劑消耗大幅度減小，大大提高了金的捕收能力，降低了藥劑成本，提高了企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

方鉛礦與活性銅礦物浮選分離抑制劑 760     

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本發(fā)明公開了一種方鉛礦與活性銅礦物浮選分離抑制劑，屬選礦技術(shù)領(lǐng)域，由膦酸乙二胺、吡啶?2,3?二羧酸和氧化鈣組成。每噸原礦的氧化鈣用量為200g/噸~2000g/噸；膦酸乙二胺和吡啶?2,3?二羧酸總用量為1000~5000g/噸原礦，膦酸乙二胺與吡啶?2,3?二羧酸的質(zhì)量比為（1~10）:1。本發(fā)明的有益效果：廣泛適用于銅鉛多金屬浮鉛抑次生銅浮選中優(yōu)先浮選和混合浮選，具有選擇性強環(huán)境污染小等特點。

高硫含金銅礦石的浮選方法 899     

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本發(fā)明公開了一種高硫含金銅礦石的浮選方法，以解決目前選礦方法存在的在髙堿條件下，銅、金回收率較低；采用黃藥、黑藥作高硫含金銅礦石捕收劑捕收力較強，選擇性較差，加劇了銅硫分離的難度，使抑制劑的消耗增加的問題。該方法采用石灰和焦亞硫酸鈉作礦漿pH調(diào)整劑和黃鐵礦抑制劑，捕收起泡劑為異丙基黃原酸丙腈酯、黑藥酸、乙基二硫代甲酸丙腈酯按一定配比配制的混合物，對原礦進行磨礦、粗選、一次掃選、二次掃選、一次精選、二次精選，實現(xiàn)含金高硫銅礦石中銅和金的高效回收。該方法通過藥劑的合理組合與添加，強化捕收劑對目的礦物-黃銅礦等硫化銅礦物及金礦物的選擇性吸附，銅回收率、金回收率有所提高。