能清除帶材表面蟲斑的防蟲裝置 930     

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本實(shí)用新型公開了冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種能清除帶材表面蟲斑的防蟲裝置，包括架設(shè)在水漬清除設(shè)備和烘干設(shè)備之間的防護(hù)網(wǎng)，所述防護(hù)網(wǎng)將水漬清除設(shè)備和烘干設(shè)備之間縫隙封閉，所述水漬清除設(shè)備與烘干設(shè)備之間的縫隙中還分別安裝了風(fēng)刀和除蟲輥，本實(shí)用新型通過防護(hù)網(wǎng)來封閉帶材的裸露過程，阻擋蚊蟲靠近帶材，而且不需要使烘干設(shè)備跟水漬清除設(shè)備之間密封，避免危險(xiǎn)，并且增加了驅(qū)蚊裝置，使帶材的表面都附著了驅(qū)蚊劑的氣味，蚊蟲不易靠近，即使帶材生產(chǎn)完成，離開了生產(chǎn)線，這樣附著了驅(qū)蚊劑的帶材也不會(huì)有蚊蟲靠近，只要蚊蟲風(fēng)干在帶材表面就容易形成的蟲斑，使這樣可以有效的避免蚊蟲靠近帶材。

帶材的表面除油裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種帶材的表面除油裝置，包括兩大輥、兩小刮油輥和四定位輥，兩所述大輥和兩所述小刮油輥都分別對稱的夾在帶材的上下兩側(cè)，且兩所述大輥位于在兩所述小刮油輥的前端，每兩個(gè)定位輥對應(yīng)將一個(gè)小刮油輥壓緊在帶材的一側(cè)，本實(shí)用新型能夠通過通過大輥和小刮油輥雙重刮油可以將帶材表面的油清除的更干凈，一般的刮油輥直接跟帶材接觸，清理一段時(shí)間后刮油輥表面就附著了大量油漬，很難再繼續(xù)清理帶材表面的油漬了，也沒有在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將小刮油輥上的油漬清理的裝置，本裝置有多個(gè)定位輥，多個(gè)定位輥不僅可以起到定位小刮油輥的作用，也可以及時(shí)清理小刮油輥表面的油漬。

靜電收塵器 994     

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本實(shí)用新型公開一種靜電收塵器。它將放置在收塵器腔體[3]內(nèi)的集塵極板[4]垂直氣流放置,其正面[9]平行于氣流,并在放電極板[5]前后間隔一定距離設(shè)置,形成兩個(gè)收塵區(qū),能夠大大提高除塵效果。在處理相同風(fēng)量情況下,比已知電收塵器的長度大大縮短,從而可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、醫(yī)藥等行業(yè)消煙除塵。

紫金閃速爐數(shù)?？刂葡到y(tǒng)構(gòu)建與應(yīng)用 972     

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本發(fā)明公開了一種紫金閃速爐數(shù)?？刂葡到y(tǒng)構(gòu)建與應(yīng)用，包括閃速爐、紫金FF數(shù)模、物相推算模塊、前饋計(jì)算模塊、反饋計(jì)算模塊、數(shù)據(jù)庫管理模塊和OPC通訊模塊，本發(fā)明與生產(chǎn)實(shí)際吻合度高，前饋計(jì)算誤差小，冰銅品位平均偏差±1.6個(gè)百分點(diǎn)，冰銅溫度平均偏差±28℃，鐵硅比平均偏差±0.05；反饋修正控制效果良好，在前饋計(jì)算控制偏差超界時(shí)，僅需1～2次反饋修正就可保證三大目標(biāo)參數(shù)滿足精度要求，減小了控制變量的偏離與波動(dòng)，使得冶金爐作業(yè)狀況優(yōu)化穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保障。

節(jié)能型硅錳合金微波冶煉爐 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型硅錳合金微波冶煉爐，屬于微波冶金領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有冶煉爐體，所述冶煉爐體的頂部設(shè)置有蓋板，且蓋板的內(nèi)部設(shè)置有排煙口，所述蓋板的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有延伸至冶煉爐體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有多組攪拌葉片，所述底座頂部的兩側(cè)皆安裝有氣壓缸，且氣壓缸的輸出端連接有托架，兩組所述托架的內(nèi)側(cè)卡合有蓋板。本實(shí)用新型通過將硅錳原料倒進(jìn)冶煉爐體的內(nèi)部，氣壓缸回縮，以使蓋板的底部與冶煉爐體的頂部接觸，扣上蓋板，通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以使攪拌葉片在冶煉爐體的內(nèi)部翻攪，加快反應(yīng)的進(jìn)行，使原料均勻受熱。

顆粒狀含汞物料加熱吹掃脫汞裝置 783     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金裝置,尤其是一種顆粒狀含汞物料加熱吹掃脫汞裝置。它包括右法蘭盤、爐體、爐管、左法蘭盤、出氣口、支架組成,在爐管內(nèi)同軸芯設(shè)有一懸空的脫汞管;脫汞管包括擋環(huán)、左隔透室、脫汞室、右隔透室、進(jìn)氣管、右法蘭盤組成;將所述的進(jìn)氣管管端穿套的右法蘭盤聯(lián)接爐管右端;穿套出氣口的左法蘭盤密封爐管左端。它具有定位密封容易、操作與裝卸料方便、氣流利用率高、脫汞效果好等優(yōu)點(diǎn)。

燒結(jié)臺(tái)車電磁擊打器 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種用以清除冶金、化工、建材領(lǐng)域燒結(jié)臺(tái)車爐條縫隙集渣的燒結(jié)臺(tái)車電磁擊打器,它包括外殼1、與電控裝置連接的線圈6、絕緣筒2和鐵棒7,呈由外到里布置,絕緣筒2外繞線圈6、內(nèi)置鐵棒7,鐵棒7上方設(shè)錘頭8,下方是減振裝置并起支撐鐵棒7作用。應(yīng)用JDK電磁原理,使鐵棒7通過錘頭8擊打燒結(jié)臺(tái)車爐條以清除爐條縫隙集渣,通過改變流過線圈6的電流大小可靈活調(diào)節(jié)擊打力,由于采用微處理器控制,擊打周期和擊打順序也可在現(xiàn)場方便地修改。該擊打器具有擊打效果好、無機(jī)械磨損、運(yùn)行可靠、維護(hù)費(fèi)用低和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室用可移動(dòng)式微型沸騰爐 795     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用可移動(dòng)式微型沸騰爐，它包括鼓風(fēng)機(jī)與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網(wǎng)、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線、清灰口、風(fēng)帽、爐體內(nèi)殼、溫度調(diào)節(jié)儀表、集風(fēng)斗、爐體上蓋；由爐體外殼和爐體內(nèi)殼之間均設(shè)有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設(shè)有風(fēng)帽和下頭設(shè)有的清灰口的底部集風(fēng)斗構(gòu)成爐體，爐體設(shè)有支撐腳，空氣加熱器連通集風(fēng)斗；爐體上蓋設(shè)有布袋收塵罩；爐體設(shè)有溫度顯示和調(diào)節(jié)儀表；爐體上方設(shè)有耐高溫篩網(wǎng)，爐體可靈活移動(dòng)，具有可沸騰焙燒，焙燒溫度和焙燒燒渣率精準(zhǔn)，可自由移動(dòng)和組裝，對環(huán)境有好，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)，適于冶金選礦行業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)用。

柵欄型陽極板的高效自動(dòng)清洗系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型涉及一種柵欄型陽極板的高效自動(dòng)清洗系統(tǒng),它包括洗液儲(chǔ)槽(1),它還包括壓濾機(jī)(2)、超聲波清洗槽(3)和PLC控制系統(tǒng)(4)；超聲波清洗槽(3)、洗液儲(chǔ)槽(1)、壓濾機(jī)(2)連通形成一回路，可使洗液振蕩清洗超聲波清洗槽(3)內(nèi)陽極板(36)，清洗后液經(jīng)壓濾過濾分離陽極泥后經(jīng)洗液儲(chǔ)槽(1)返回使用；PLC控制系統(tǒng)(4)連接超聲波清洗槽(3)的超聲波換能器(33)與超聲波發(fā)生器(34)，可調(diào)節(jié)控制超聲波清洗槽(3)內(nèi)電磁振蕩頻率，具有自動(dòng)化程度高、工作效率高、清洗徹底、能耗低、節(jié)約水資源等優(yōu)點(diǎn)，適于濕法冶金行業(yè)應(yīng)用。

排氣型加壓試驗(yàn)裝置 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種排氣型加壓試驗(yàn)裝置，它包括公知實(shí)驗(yàn)室加壓釜以及加設(shè)壓力變送器、二個(gè)冷卻套管、六個(gè)針型閥、氣體干燥器、氧氣含量檢測儀、氣體流量計(jì)、定壓針型閥、氧氣減壓閥和記錄儀；氧氣管道一段依次設(shè)有氧氣減壓閥、壓力變送器、定壓針型閥、氧氣減壓閥、氣體流量計(jì)、針型閥及分叉同向針型閥、分叉向下針型閥及其帶有冷卻套管的取樣口；排氣管道一段依次設(shè)有針型閥、冷卻套管及分叉同向針型閥、氧氣含量檢測儀分叉向下針型閥及排空口；壓力變送器、氣體流量計(jì)、熱電偶、氧氣含量檢測儀均連接至記錄儀。它具有可在工況下的連續(xù)充氧、間斷取樣、間斷排氣和不間斷數(shù)據(jù)記錄，操控性好、安裝簡便、功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適于化工、冶金行業(yè)應(yīng)用。

針鐵礦法除鐵試驗(yàn)裝置 954     

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本實(shí)用新型涉及一種針鐵礦法除鐵試驗(yàn)裝置,包括空氣輸送泵、反應(yīng)器、中和劑儲(chǔ)存槽、中和劑輸送泵、反應(yīng)器、加熱控制系統(tǒng)、浸出液輸送泵、浸出液儲(chǔ)存槽、精密pH計(jì)、鐵架臺(tái)、攪拌器,由鐵架臺(tái)支撐的攪拌器懸置在中和劑儲(chǔ)存槽內(nèi),中和劑儲(chǔ)存槽的中和劑出料口管道連接中和劑輸送泵;反應(yīng)器內(nèi)的底部設(shè)有加熱元件,加熱元件上方設(shè)有氣體霧化器及其氣體霧化器噴頭,反應(yīng)器頂蓋分別設(shè)有中和劑進(jìn)料口、尾氣出口、空氣進(jìn)氣嘴、pH電極插孔、浸出液進(jìn)料口、熱電阻感溫探頭插孔,加熱控制系統(tǒng)分別電連接精密pH計(jì)和加熱元件,其它各零部件管道,具有裝拆容易、攜帶運(yùn)輸方便、易調(diào)節(jié)控制流量、加料連續(xù)性好、加熱元件不易腐蝕、除鐵效率高等優(yōu)點(diǎn),適于濕法冶金除鐵試驗(yàn)和工業(yè)化連續(xù)除鐵。

升降式中頻爐 962     

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本實(shí)用新型涉及一種升降式中頻爐,它包括中頻爐體、平底坩堝,它還包括耐火磚支座、電動(dòng)機(jī)及其傳動(dòng)皮帶輪、升降裝置、連接桿;中頻爐體底板至平底坩堝底下開有通孔;中頻爐體中央的平底坩堝置于所設(shè)的置于地面的耐火磚支座上,中頻爐體可沿耐火磚支座上下;電動(dòng)機(jī)及其傳動(dòng)皮帶輪連接置于地面的升降裝置,用連接桿一端連接升降裝置一邊,另一端連接中頻爐體底板,該裝置具有工作效率、高升溫時(shí)間、熱效率高、處理量大、平穩(wěn)可靠、使用快捷方便等優(yōu)點(diǎn),適于冶金企業(yè)精煉提純應(yīng)用。

四隔室加壓釜多管路充氧裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及一種四隔室加壓釜多管路充氧裝置，它包括原有的總管路,它還包括：將總管路分成充氧分支，每支設(shè)有三級(jí)減壓閥，再分成平行兩路分別進(jìn)入相應(yīng)隔室，進(jìn)入各隔室之前管道上均設(shè)有氧氣流量計(jì)、針型閥，通過三級(jí)減壓閥可以分別調(diào)節(jié)各相應(yīng)隔室的氧氣壓力，可不同壓力下充氧預(yù)防隔室因流量小而堵塞；增設(shè)由備用管路連通氧氣瓶、一級(jí)減壓閥、針型閥組成的充氣疏堵裝置，可隨時(shí)開啟充氣疏堵裝置，用氧氣瓶的高壓氣體沖開堵塞的管道，具有充氧壓力穩(wěn)定與分布均勻、管道暢通、充氧系統(tǒng)穩(wěn)定、工作時(shí)間長、維護(hù)成本低、整體結(jié)構(gòu)簡約等優(yōu)點(diǎn)，適于濕法冶金行業(yè)應(yīng)用。

坩堝鉗 773     

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本實(shí)用新型涉及一種坩堝鉗,包括一根單把手,還包括一根左把手、一根右把手、一根轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)半圓鋼圈;將兩個(gè)半圓鋼圈的各自一端用轉(zhuǎn)軸連接,兩個(gè)半圓鋼圈的各自另一端分別連接左把手和右把手,使得兩個(gè)半圓鋼圈可繞轉(zhuǎn)軸開合;單把手連接任一半圓鋼圈近轉(zhuǎn)軸的一端,它具有能夾持不同直徑的坩堝、防止倒模時(shí)坩堝滑落、牢固、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),適于冶金企業(yè)應(yīng)用。

高強(qiáng)韌性中熵合金粘結(jié)相Ti(C,N)基金屬陶瓷及其制備方法 907     

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一種高強(qiáng)韌性中熵合金粘結(jié)相Ti(C,N)基金屬陶瓷及其制備方法，它涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包括其組分質(zhì)量份數(shù)為：硬質(zhì)相47～80，粘結(jié)相12～33，添加相8～20；所述硬質(zhì)相為Ti(C0.4,N0.6)、Ti(C0.5,N0.5)和Ti(C0.6,N0.4)中的一種或多種；所述粘結(jié)相為CoCrNi中熵合金，其中Co、Cr、Ni的摩爾百分比為1：1：1；所述添加相為WC、Mo2C、NbC、TaC、VC、AlN、C其中的一種或多種。本發(fā)明有益效果為：具有高強(qiáng)韌性、高耐磨性、高溫性能優(yōu)異、制備工藝簡單、重現(xiàn)性好、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，在數(shù)控機(jī)床刀具和耐高溫模具等領(lǐng)域具有極大的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。

球墨鑄鐵表面激光修復(fù)方法 1010     

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球墨鑄鐵表面激光修復(fù)方法，它涉及鑄鐵修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。它包含以下步驟：檢測球墨鑄鐵表面缺陷；配制修復(fù)粉未；對球墨鑄鐵的表面缺陷處進(jìn)行預(yù)處理；依次對球墨鑄鐵的表面缺陷處進(jìn)行熔覆打底；依次對球墨鑄鐵的表面缺陷處進(jìn)行熔覆作業(yè)；熔融區(qū)域表面機(jī)加工；無損檢測。與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵修復(fù)方式相比，與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵修復(fù)方式相比，它利用高能密度的激光束熔化填料，在球墨鑄鐵修復(fù)處形成冶金結(jié)合，作業(yè)效率高；熔融區(qū)域與基體結(jié)合好，不容易產(chǎn)生裂縫，且不會(huì)出現(xiàn)二次缺陷。

礦石堆浸尾渣取樣裝置 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種礦石堆浸尾渣取樣裝置，它包括中央控制室或監(jiān)測站終端，它還包括工業(yè)傳感器、主管、橡膠墊、蓋帽、傳感器保護(hù)套；蓋帽帽頂開有排線口；將套有傳感器保護(hù)套的工業(yè)傳感器置于主管上部內(nèi)；主管管壁均布有小孔；主管底端可鋪墊橡膠墊，主管頂端旋接蓋帽；主管內(nèi)外可堆放礦石尾渣進(jìn)行噴淋浸出；工業(yè)傳感器的數(shù)據(jù)線與中央控制室或監(jiān)測站終端連接,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、經(jīng)久耐用，同步取樣、同時(shí)采集傳送數(shù)據(jù)和傳送，實(shí)現(xiàn)對各布點(diǎn)工藝參數(shù)的在線監(jiān)測和記錄，為工藝調(diào)整、技改分析和實(shí)驗(yàn)研究的過程數(shù)據(jù)收集提供解決方案等優(yōu)點(diǎn)，適用濕法冶金覆堆堆浸應(yīng)用。

防滲管道 809     

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一種防滲管道屬于化工、冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括內(nèi)管（5）和外管（2），所述內(nèi)管（5）由管道（51）與管道（52）連接而成，所述外管（2）套在管道（51、52）的連接部（6）之外，其特征在于外管（2）與內(nèi)管（5）之間有間隙（7），外管（2）設(shè)有出口（4）。本實(shí)用新型制作、使用、維護(hù)方便，具有杜絕滲漏物污染環(huán)境和節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)，又有保溫作用，可以減少管道內(nèi)飽和溶液析出結(jié)晶堵塞管道現(xiàn)象，還能起到防止管道因風(fēng)吹日曬易老化缺點(diǎn)，有效延長管道壽命。

含銅氧化金礦提金的方法 995     

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本發(fā)明公開一種從含銅氧化金礦中提金的工藝，屬于濕法冶金技術(shù)，該工藝首先將含銅氧化金礦石破碎、磨礦分級(jí)，然后對礦石進(jìn)行堿處理，之后加入一定比例的螯合劑和氰化鈉，實(shí)現(xiàn)抑制銅的浸出和金的選擇性浸出，最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提取金。該方法工藝簡單，設(shè)備簡易、易于實(shí)施，金浸出率高，藥劑耗量少，基建投資少，成本低，是一種易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)并具有良好經(jīng)濟(jì)效益的提金方法。

礦物堆浸在線監(jiān)測裝置 799     

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本實(shí)用新型涉及一種礦物堆浸在線監(jiān)測裝置，它包括溶液取樣裝置和終端控制裝置；所述的溶液取樣裝置由均布細(xì)小孔洞頂蓋下固定框撐開的濾布、底部均布細(xì)小孔洞且中部帶有錐形斗的遠(yuǎn)控閥門的柱形容器、遠(yuǎn)控閥門管道外接的抽濾接口組成，可收儲(chǔ)或釋放濾液；所述的終端控制裝置由控制終端數(shù)據(jù)線連接置入柱形容器錐形斗上的液位計(jì)和監(jiān)測探頭、真空泵抽氣管連接抽濾接口組成，可控制抽濾液位連鎖高度和工藝參數(shù)即時(shí)檢測,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、數(shù)據(jù)反饋及時(shí)、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，可用于指導(dǎo)堆浸生產(chǎn)的工藝調(diào)整、技改分析和試驗(yàn)研究，適于堆浸冶金應(yīng)用。

高強(qiáng)度球墨鑄鐵及其制備方法 801     

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一種高強(qiáng)度球墨鑄鐵及其制備方法，它涉及一種冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球墨鑄鐵領(lǐng)域，所述球墨鑄鐵的質(zhì)量份數(shù)為：C:3.6～3.9份、Si：1.9～2.8份、Mn：0.3～0.4份、P：0～0.06份、S：0.01～0.05份、Mg：0.04～0.06份、Cu：0.5～0.8份、Cr：0.2～0.3份、Ti：0.01～0.02份、Sb：0.001～0.003份、As：0～0.007份、Pb：0.001～0.002份、Bi：0～0.001份、Al：0～0.003份和B：0～0.002份，余量為鐵，其制備方法包括(1)原料熔煉；(2)球化處理；(2)孕育處理及澆注；(4)熱處理，本發(fā)明通過合理的配料設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，通過合理的球化、孕育處理，并采用有效的熱處理方式，使其具備有高強(qiáng)度的性能，同時(shí)兼具制備方法簡單、高效、制備成本低等特點(diǎn)。

粗鉍火法精煉的方法 947     

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本發(fā)明公開了一種粗鉍火法精煉的方法，屬于火法冶金技術(shù)領(lǐng)域。先將粗鉍經(jīng)過熔析除銅后，再進(jìn)行一次真空蒸餾去除鉛、銀等雜質(zhì)，然后經(jīng)氯化精煉和最終精煉工序，得到精鉍。本發(fā)明方法用真空蒸餾技術(shù)取代精煉鍋加鋅除銀工序，并去除其中一部分鉛、銻、碲、砷，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，且通過二次真空蒸餾，在真空爐中可直接收集到銀含量很高的粗銀，產(chǎn)生的二次粗鉍可循環(huán)利用，大大地節(jié)約了成本，又減少后續(xù)除鋅工序，大幅降低后續(xù)氯化精煉通氯氣量，很大程度上減輕對環(huán)境的危害，提高了鉍的直收率。整個(gè)工藝過程安全可控，操作方便，所用設(shè)備簡單，對原料普適性高，鉍直收率高，廢渣產(chǎn)生量少。

貴金屬廢水處理洗滌槽 946     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法冶金裝置,尤其是一種貴金屬廢水處理洗滌槽。它是將公知的敞口槽體中間用一活動(dòng)濾板分成兩層;在敞口槽體底部設(shè)有一底閥;在活動(dòng)濾板與底閥之間的槽壁自上而下地設(shè)有一溢流管和一排水閥,排水閥連通溢流管。它具有分離沉淀效果好,能實(shí)現(xiàn)洗滌廢水中黃金等貴金屬的回收,裝置簡單、易于操作等優(yōu)點(diǎn),適于洗滌廢水中細(xì)顆粒黃金等貴金屬的回收。

利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價(jià)金屬的方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價(jià)金屬的方法，它依次進(jìn)行細(xì)磨?篩分、攪拌?造粒得球團(tuán)、預(yù)干燥、高溫焙燒得含有有價(jià)金屬的高溫?zé)煔?13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫?zé)煔?、破?細(xì)磨得磨細(xì)的保溫物料、磁選得產(chǎn)品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘?jiān)⒘芟词占煤杏袃r(jià)金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產(chǎn)品、含銅產(chǎn)品、鈷鎳產(chǎn)品和濾液，既可回收壓力氧化廢渣中有價(jià)金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等，又減少了難處理含氯廢水的處理成本，還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)小，酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設(shè)備投資少與維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。

常壓條件下全濕法處理輝鉬礦的工藝方法 817     

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本發(fā)明公開了一種常壓條件下全濕法處理輝鉬礦的工藝方法，利用碘的化學(xué)催化特性，消除輝鉬礦等含鉬硫化礦物在常規(guī)酸浸過程中遇到的鈍化膜致密問題，促使輝鉬礦等含鉬硫化礦物反應(yīng)生成水合三氧化鉬和單質(zhì)硫元素，水合三氧化鉬沉淀進(jìn)入渣相。在減少SO2煙氣排放污染和同步分離銅鉬的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)鉬精礦在濕法條件下的高效氧化。通過浮選工藝將酸浸渣中的單質(zhì)硫元素及貴金屬(金、銀)進(jìn)一步富集于硫精礦中，用于外售或冶煉加工；而水合三氧化鉬富集于尾礦中，后送至氨浸工序。該濕法氧化預(yù)處理工藝后續(xù)銜接常規(guī)氨浸工序操作，實(shí)現(xiàn)了輝鉬礦全流程濕法處理工序，同時(shí)有效回收輝鉬礦中伴生的銅、錸、金、銀等有價(jià)金屬，對鉬的濕法冶金發(fā)展具有非凡的意義。

含砷污酸廢水的氧化處理工藝 963     

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本發(fā)明涉及一種含砷污酸廢水的氧化處理工藝，它包括常規(guī)鐵鹽固砷，它還包括精密過濾預(yù)處理+隔膜電化學(xué)氧化，即經(jīng)過精密過濾，使污酸廢水通過精密過濾設(shè)備進(jìn)行精密過濾，濾液進(jìn)入調(diào)節(jié)池；經(jīng)過隔膜電解槽，電解槽用隔膜分為陽極室和陰極室，陰極室內(nèi)盛有可溶性鹽溶液，將調(diào)節(jié)池的濾液泵入陽極室；經(jīng)過電化學(xué)氧化，控制隔膜電解槽一定的電流、液位，進(jìn)行砷的電化學(xué)氧化；經(jīng)過中和鐵鹽固砷，將氧化后液用堿中和酸后進(jìn)行鐵鹽固砷。它具有能將污酸中三價(jià)砷轉(zhuǎn)化為五價(jià)態(tài)砷，工藝流程簡潔、經(jīng)濟(jì)，不會(huì)引入其它離子，大大減少了后期砷的固化成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資少，普適性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適于冶金化工行業(yè)應(yīng)用。

高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的方法及系統(tǒng) 770     

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本發(fā)明涉及環(huán)境治理及冶金固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的方法，包括以下步驟：將不銹鋼塵泥和高碳鉻鐵的原輔料混合后進(jìn)行冶煉，得到鉻、鎳、鐵合金產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種高碳鉻鐵冶煉協(xié)同處置不銹鋼塵泥的系統(tǒng)，包括鉻礦原料單元、輔助原料單元、組合還原劑單元、不銹鋼塵泥預(yù)處理單元、配料單元、爐料預(yù)加熱裝置、礦熱電爐、煙氣凈化裝置、煤氣回收及分配裝置和粉塵回收裝置。本發(fā)明在不增加電爐冶煉設(shè)備的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了不銹鋼塵泥無害化處置的目的，而且還回收了可利用的金屬元素，特別是塵泥中鎳和鉻元素的回收利用節(jié)約了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

有色金屬冶煉高砷污酸的固砷工藝 1012     

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本發(fā)明涉及一種有色金屬冶煉高砷污酸的固砷工藝，它依次進(jìn)行預(yù)中和，將含鐵渣或含鐵試劑與冶煉污酸混合調(diào)漿，控制Fe/As摩爾比，混合漿料與污酸一并打入預(yù)中和槽進(jìn)行反應(yīng)，控制溶液pH值，預(yù)中和渣漿濃密后，得底流、上清液和石膏渣，石膏渣用作水泥緩凝劑外售；氧化，視情補(bǔ)充鐵源試劑硫酸亞鐵后，將預(yù)中和后上清液加熱升溫，加入氧化劑雙氧水進(jìn)行氧化，控制氧化還原電位，使三價(jià)砷完全氧化為五價(jià)砷；晶型砷酸鐵沉淀固砷，控制反應(yīng)溫度，加入晶種，通過添加石灰乳控制反應(yīng)終點(diǎn)pH值，經(jīng)兩段沉砷反應(yīng)的底流經(jīng)壓濾后的晶型砷酸鐵固態(tài)物送填埋場。它具有工藝簡捷、成本低廉、處理效果好、對環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)小等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬冶金行業(yè)應(yīng)用。

用低成本藥劑代替焦亞硫酸鈉浸鈷方法 871     

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本發(fā)明涉及一種用低成本藥劑代替焦亞硫酸鈉浸鈷方法，它包括前期磨礦、中期調(diào)漿、攪拌浸出、后期萃取?電積得陰極銅與沉鈷得氫氧化鈷，在銅鈷氧化礦礦漿攪拌浸出加入硫酸與還原劑硫酸亞鐵，以硫酸亞鐵代替焦亞硫酸鈉來降低生產(chǎn)鈷的成本并改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，具有不在于改變原工藝基本步驟，僅選用低成本還原劑硫酸亞鐵和增加鐵還原系統(tǒng)密閉容器，控制反應(yīng)終點(diǎn)礦漿電位在330mV～400mV，銅浸出率>92％、鈷浸出率>90％，每噸鈷節(jié)約2000～3000美元等優(yōu)點(diǎn)，適于濕法冶金領(lǐng)域應(yīng)用。

鈷濕法工藝中的高效提銅藥劑 818     

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一種鈷濕法工藝中的高效提銅藥劑，它涉及有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。它的詳細(xì)組成條件為：酮肟C9H19?C6H3(OH)?C(C2H5)=N?O的含量為40%?70%；酯C9H19?C6H4O?C(=O)?C2H5的含量為1.0%?5%；三取代酚(R1)2?C6H2(R2)?OH的含量為0.5%?1.0%；烷基酚C9H19?C6H4?OH的含量為1.0%?2%；高沸點(diǎn)溶劑油10%?39%。R1和R2代表烷烴。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：它具有較強(qiáng)的萃取銅能力、萃取速度較快、萃取銅回收率較高、易反萃，三相少；同時(shí)改善萃取性能，降低生產(chǎn)成本，適用于氧化性較強(qiáng)如含鈷溶液的萃取提銅。