Na2CO3-Na2SO4復(fù)鹽熔煉法從堿溶渣中高效分離鎢的工藝研究 620     

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鎢是一種重要的戰(zhàn)略資源，含鎢廢料中鎢分離工藝技術(shù)研究是保障鎢資源可持續(xù)利用的有效途徑。而鎢合金廢料資源化利用過程中容易產(chǎn)生含鎢堿溶渣，且該部分含鎢堿溶渣中鎢品位較高，如果不對(duì)其進(jìn)行回收利用，不僅會(huì)造成鎢資源的浪費(fèi)，也會(huì)增加企業(yè)的回收成本。因此本文開發(fā)了一種復(fù)鹽(Na₂CO₃-Na₂SO₄)熔煉工藝，以對(duì)其中的鎢進(jìn)行高效的分離。本文探究了Na₂CO₃和Na₂SO₄的添加量、復(fù)鹽熔煉溫度、熔煉時(shí)間以及水浸液固比、水浸溫度對(duì)提鎢率的影響，結(jié)果表明：最優(yōu)條件為n(W):n(Na₂CO₃):n(Na₂SO₄)=1:1.25:0.54，復(fù)鹽熔煉溫度為800 ℃，熔煉時(shí)間為3 h，水浸液固比為2.5，水浸溫度為75 ℃，該最優(yōu)條件下可將含鎢堿溶渣中99.93%的鎢分離出來。同時(shí)本文通過XRD分析以及熱力學(xué)分析對(duì)復(fù)鹽熔煉的反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了探討，發(fā)現(xiàn)復(fù)鹽體系的構(gòu)建有助于降低體系共熔點(diǎn)，降低能耗，同時(shí)有助于促進(jìn)堿溶渣與反應(yīng)介質(zhì)的充分接觸，提高反應(yīng)效率。因此本文對(duì)堿溶渣采用Na₂CO₃-Na₂SO₄復(fù)鹽熔煉法分離鎢的技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供了理論和實(shí)踐指導(dǎo)，進(jìn)一步提高了廢棄鎢資源的綜合利用率。

薄層油膜層流萃取分離濃鹽酸介質(zhì)中的鉑鈀鐵 1094     

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本文提出一種采用中性膦類萃取劑Cyanex 301分離濃鹽酸中Pd(Ⅱ)、Pt(Ⅳ)、Fe(Ⅲ)陰離子的薄層油膜層流萃取新方法。利用PdCl42-、PtCl62-、FeCl4-

立式軋機(jī)萬向軸吊裝裝置 877     

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本實(shí)用新型涉及一種立式軋機(jī)萬向軸吊裝裝置，包括工字鋼梁，所述工字鋼梁的右端設(shè)有用于夾持萬向軸的夾爪，左端設(shè)有配重塊；還包括激光器和十字標(biāo)靶板，所述激光器安裝在工字鋼梁的右端，所述十字標(biāo)靶板安裝在底托架上；所述激光器發(fā)出的激光與萬向軸平行，并且激光與萬向軸中軸線的距離等于十字標(biāo)靶板中心與立式軋機(jī)轉(zhuǎn)軸中軸線的距離。本實(shí)用新型的裝置很好的解決了萬向軸與立式軋機(jī)轉(zhuǎn)軸對(duì)中耗時(shí)長(zhǎng)、施工進(jìn)度慢、工作效率低的問題。

冶金企業(yè)設(shè)備防腐蝕的幾點(diǎn)思考 404     

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摘要：在濕法冶金企業(yè)里,設(shè)備設(shè)施的防腐蝕工作非常重要,保證設(shè)備設(shè)施的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),才能給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。總結(jié)了濕法治金企業(yè)設(shè)備防腐蝕的對(duì)策。 關(guān)鍵詞：濕法冶金,設(shè)備,防腐蝕,對(duì)策 中圖分類號(hào)：TE980.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A在濕法冶金行業(yè)里,各類設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,不同程度地受到各類酸、堿、鹽、金屬、大氣、水等各

濕法冶金工藝中離子濃度在線檢測(cè)技術(shù) 803     

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摘 要：闡述了濕法冶金工藝中離子濃度在線檢測(cè)的意義、現(xiàn)狀,重點(diǎn)介紹在線檢測(cè)的電化學(xué)技術(shù)原理和樣品取樣、預(yù)處理等關(guān)鍵技術(shù)。探索性分析出樣品預(yù)處理、儀器可靠性等是下一步在線檢測(cè)技術(shù)研究的重點(diǎn)方向,實(shí)現(xiàn)濕法冶金工藝的離子濃度在線檢測(cè)將成為必然趨勢(shì)。關(guān)鍵詞：濕法冶煉,離子濃度,在線檢測(cè),電化學(xué)技術(shù),取樣,預(yù)處

淺論濕法冶金與火法冶金工藝 1407     

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摘 要：濕法冶金是利用某種溶劑，借助化學(xué)反應(yīng)，對(duì)原料中的金屬進(jìn)行提取和分離的冶金過程。又稱水法冶金?；鸱ㄒ苯鹗抢酶邷貜牡V石中提取金屬或其化合物的冶金過程。此過程沒有水溶液參加，故又稱為干法冶金。相較于火法冶金，濕法冶金材料的周轉(zhuǎn)比較簡(jiǎn)單，原料中有價(jià)金屬綜合回收程度高，有利于環(huán)境保護(hù)，并且生產(chǎn)過程較易

濕法冶金的研究進(jìn)展 983     

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摘 要：本研究通過對(duì)濕法冶金相關(guān)發(fā)展和相關(guān)流程進(jìn)行描述，選定了一些相關(guān)的新技術(shù)進(jìn)行介紹，從而對(duì)濕法冶金的研究進(jìn)展進(jìn)行綜合的敘述表達(dá)，體現(xiàn)了濕法冶金工藝的重要性和可持續(xù)性，對(duì)濕法冶金技術(shù)提出了新的發(fā)展措施。關(guān)鍵詞：濕法冶金 新技術(shù) 綜合敘述中圖分類號(hào)：TF811 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2017）10（b）

淺談微濕法冶金應(yīng)用技術(shù)在冶金中環(huán)保理念中的體現(xiàn)及應(yīng)用 827     

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摘要： 隨著我國(guó)冶金技術(shù)的不斷快速發(fā)展，濕法冶金在冶金行業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛。然而，濕法冶金存在很大的污染問題，因而，人們現(xiàn)在越來越關(guān)注濕法冶金中的環(huán)保理念。因此，研究濕法冶金中環(huán)保理念的體現(xiàn)及應(yīng)用具有非常中的現(xiàn)實(shí)意義。本文主要介紹了濕法冶金的概念，并詳細(xì)的闡述了濕法冶金過程中環(huán)境保護(hù)的意義，最后分析

銅濕法冶金工藝的應(yīng)用 429     

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摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)和科技的不斷發(fā)展，對(duì)于金屬的冶煉方法也有了日新月異的變化。不斷更新的技術(shù)每時(shí)每刻都在刷新人們的理念。由于我國(guó)自然資源的先天限制，銅礦資源日漸貧窮，濕法煉銅的技術(shù)越來越受到人們的重視。本文將就目前國(guó)內(nèi)外濕法煉銅的發(fā)展現(xiàn)狀和相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)展開討論，希望能給相關(guān)技術(shù)研究者相應(yīng)的技術(shù)支持。關(guān)鍵

淺談鎳鉬礦濕法冶金研究現(xiàn)狀 462     

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摘 要：本文主要介紹，目前我國(guó)鎳鉬礦的主要分布地區(qū)、研究進(jìn)展及其工業(yè)現(xiàn)狀。生產(chǎn)流程短、金屬的浪費(fèi)較低、生產(chǎn)工藝較為環(huán)保是鎳鉬礦濕法冶煉的主要特點(diǎn)。雖然鎳鉬礦濕法冶金有很多的工藝手段，但是由于現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外的冶金技術(shù)相對(duì)較低，未能找出一條既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的方法，所以傳統(tǒng)濕法工藝還需進(jìn)一步提高和改善。在這里主要分

濕法冶金技術(shù)的環(huán)保新工藝 864     

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王鈞，男，1940年生，四川省安岳人，工程師。其先后在核工業(yè)部、四川省化工研究所任職，主持2個(gè)國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，獲兩個(gè)1400萬元貼息貸款，已驗(yàn)收合格；并獲成都市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、國(guó)家環(huán)保局科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。濕法冶金就是利用化學(xué)方法，使礦石在水浸溶液里分離、提純，富集，主要應(yīng)用于金、銀、銅、鋅、銠、銫等

國(guó)內(nèi)銅濕法冶金工藝應(yīng)用現(xiàn)狀 971     

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[摘要]我國(guó)目前對(duì)銅的開采品味在逐年的下降 而且在銅的冶煉過程所產(chǎn)生的二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染也越發(fā)嚴(yán)重，因此銅的濕法冶金技術(shù)逐漸受到的關(guān)注，本文主要講解我國(guó)內(nèi)銅濕法冶金工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀和對(duì)未來冶金工藝的希冀。[關(guān)鍵詞]銅濕法冶金 冶金工藝 應(yīng)用現(xiàn)狀[中圖分類號(hào)] TF803.2 [文獻(xiàn)碼] B [文章編號(hào)] 1000-405X（2015）-6-3

基于生物技術(shù)的濕法冶金研究 793     

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摘 要：隨著人們對(duì)不可再生資源開發(fā)力度的加大，礦產(chǎn)資源的數(shù)量變得越來越少。在這種情況下，對(duì)不可再生資源的充分利用與開發(fā)，成為實(shí)現(xiàn)不可再生資源可持續(xù)利用的重要途徑。而濕法冶金技術(shù)在這一領(lǐng)域的應(yīng)用效果較好，也因此得到了人們的廣泛關(guān)注。隨著濕法冶金技術(shù)的發(fā)展，基于生物技術(shù)的濕法冶金方法的出現(xiàn)，在礦產(chǎn)資源的開

淺談濕法冶金中環(huán)保理念的體現(xiàn) 511     

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摘 要：隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng)，以及國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)的不斷深入，對(duì)冶金企業(yè)提出了更高的要求。本文圍繞濕法冶金中的污染現(xiàn)象，提出了自己相應(yīng)的看法，希望能夠減少對(duì)環(huán)境的影響。關(guān)鍵詞：濕法冶金；環(huán)境保護(hù)；體現(xiàn)濕法冶金技術(shù)在我國(guó)的礦產(chǎn)資源開發(fā)和應(yīng)用的過程中影響越來越大，其使用的范圍也越來越廣泛，

回收貴金屬的濕法冶金工藝 514     

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摘 要：十九世紀(jì)以來，隨著化工生產(chǎn)的發(fā)展，冶煉貴金屬的工藝也越來越豐富。最早的時(shí)候，我們用氰化法置換出了鋅，這也是濕法冶金工藝的開篇。到目前來看，氰化法還是我們?cè)诠I(yè)上處理原生礦石、精化礦石的重要方法。因?yàn)?，我們不僅僅熟練掌握了這一套操作流程，更因?yàn)槠浞椒ǖ牟僮鞅憬菪院统杀镜偷奶攸c(diǎn)。在二十世紀(jì)前半葉，

我國(guó)稀土濕法冶金發(fā)展?fàn)顩r及研究 388     

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摘 要：我國(guó)稀土濕法冶金經(jīng)過50多年的發(fā)展，取得了突出的進(jìn)展。目前主要的稀土資源有包頭白云鄂博稀土精礦、離子吸附型稀土礦和四川氟碳鈰礦三種。相關(guān)人員和單位根據(jù)這三種稀土的特點(diǎn)分別開發(fā)出了一些稀土濕法冶金技術(shù)，使稀土的分離和提純技術(shù)有了顯著進(jìn)步。介紹三種稀土資源的濕法冶金技術(shù)，并簡(jiǎn)單闡述我國(guó)稀土濕法冶金技

鋅冶煉上加壓濕法冶金技術(shù)的運(yùn)用 377     

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摘 要：在有色金屬的具體冶煉過程當(dāng)中，濕法冶金技術(shù)在該領(lǐng)域當(dāng)中的大了非常廣泛的應(yīng)用，并且具備比較重要的作用。現(xiàn)代濕法冶金技術(shù)包含的面比較廣泛，除了鋼鐵以外，其他相關(guān)的有色金屬都可以使用此種冶煉精煉。它在非常多的領(lǐng)域當(dāng)中都具備較大的適應(yīng)性。本篇文章主要鋅冶煉上加壓濕法冶金技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單地介紹，希望可以給大

有色冶金中萃取新技術(shù)的應(yīng)用分析 1152     

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【摘 要】社會(huì)生產(chǎn)多樣化發(fā)展，對(duì)有色冶金提存的要求越發(fā)嚴(yán)格，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)由更多新型技術(shù)被應(yīng)用到有色冶金中。其中萃取新技術(shù)是現(xiàn)在比較常用的一種，從總體上來看雖然取得了一定的效果，但是仍存在一定的問題，為了能夠提高其在有色冶金中起到的效用，必須要對(duì)萃取新技術(shù)進(jìn)行全面的分析，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)進(jìn)

稀土濕法冶金發(fā)展?fàn)顩r及進(jìn)展探討 738     

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摘 要：隨著我國(guó)稀土資源的有效利用，通過濕法冶金實(shí)現(xiàn)對(duì)稀土資源冶金的工作也得到了有效的進(jìn)步與發(fā)展，目前我國(guó)大部分稀土濕法冶金的方式主要就是通過對(duì)稀土冶金提煉技術(shù)的發(fā)展，目前在工業(yè)應(yīng)用中通過冶煉分離工藝實(shí)現(xiàn)綜合述評(píng)，進(jìn)而為后續(xù)開展稀土濕法冶金工作的發(fā)展提供更多思路，為其發(fā)展領(lǐng)域的進(jìn)步提供更多的角度，實(shí)現(xiàn)

論濕法冶金提釩浸出的新工藝 1031     

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【摘要】為了提取到更多的釩元素，采用新工藝是發(fā)展必然趨勢(shì)。本文對(duì)濕法從礦石中提取釩浸出進(jìn)行探討，給提取釩的研究提供參考依據(jù)?！娟P(guān)鍵詞】濕法冶金；新工藝；提釩浸出1 前言釩屬于一種過渡性的金屬元素，因?yàn)檫@種元素遍布在自然界中，所以也叫稀散元素。并且釩被廣泛使用在合金、有色金屬、鋼鐵等多個(gè)領(lǐng)域之中，是工業(yè)中

高性能COFs吸附材料對(duì)痕量錸、金、鉬等貴金屬的吸附與富集 1117     

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高性能COFs吸附材料對(duì)痕量錸、金、鉬等貴金屬的吸附與富集，表現(xiàn)出良好的性能；（1）高移除效率：均孔吸附分離樹脂對(duì)AuCl4-和ReO4-快速吸附，高快速下效果顯著；（2）高選擇性：均孔吸附分離樹脂對(duì)AuCl4-和ReO4-的高選擇性，有其它離子存在條件下可以選擇吸附貴金屬離子。（3）耐酸堿性：均孔吸附分離樹脂在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿條件下都可以正常工作。（4）循環(huán)穩(wěn)定性：均孔吸附分離樹脂經(jīng)過多個(gè)周期使用后，性能下降不明顯。

新型濕法脫硫裝置 776     

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一種新型濕法脫硫裝置，涉及濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括通過管道依次連接的第一脫硫塔、第二脫硫塔、再生箱、緩沖罐和沉降箱；第二脫硫塔靠近第一脫硫塔設(shè)置，每座脫硫塔內(nèi)分別設(shè)有噴淋脫硫?qū)樱幻總€(gè)脫硫塔的下端中心處設(shè)有排液口，每座脫硫塔靠近下部的外壁上開設(shè)有煙氣入口，每座脫硫塔的上端中心處設(shè)有煙氣出口，每座脫硫塔靠近上部的外壁上開設(shè)有回流口。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的濕法脫硫裝置在實(shí)際應(yīng)用過程中存在的脫硫不徹底、脫硫效率低、脫硫吸收劑利用率低以及容易造成二次污染的問題。

硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 885     

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本實(shí)用新型涉及一種硫酸銨鎂蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，設(shè)備包括管路連接的原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)、蒸汽再壓縮系統(tǒng)，還包括用于控制所述原液預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)分離系統(tǒng)、稠厚離心系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶系統(tǒng)和蒸汽再壓縮系統(tǒng)的控制單元，該設(shè)備通過以熱結(jié)晶加冷卻結(jié)晶的方式利用冷卻結(jié)晶產(chǎn)生六水硫酸銨鎂，然后將其作為晶種投加到前段熱結(jié)晶的稠厚器內(nèi)，六水硫酸銨鎂晶種的加入，一方面增大了硫酸銨鎂溶液的過飽和度，另一方面，減少了一次晶核生成，加速了晶體生長(zhǎng)，為大量制備無水硫酸銨鎂結(jié)晶提供了有效解決方案，并提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備還利用二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)做功后再次進(jìn)入系統(tǒng)換熱，減少蒸汽消耗，更加節(jié)能。

利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法 634     

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本發(fā)明公開了一種利用鋁灰濕法提鋁過程中抑制金屬鋁反應(yīng)損耗的方法，主要步驟包括：將鋁灰與水按照一定比例進(jìn)行混合打漿，然后將漿料輸送至球磨機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎過程中添加一定量的添加劑調(diào)整漿料性質(zhì)；經(jīng)過球磨后的漿料，采用篩分的方式分選出富含金屬鋁成分的篩上鋁粉和低金屬鋁成分的篩下料漿，篩上鋁粉經(jīng)洗滌烘干后即為金屬鋁粉產(chǎn)品，本發(fā)明通過對(duì)鋁灰濕法磨選過程中的漿料進(jìn)行化學(xué)性質(zhì)調(diào)整，控制了氮化鋁水解反應(yīng)引起的漿料pH值升高，大大減少了金屬鋁的反應(yīng)損耗，提高了濕法提鋁的經(jīng)濟(jì)性；而且由于金屬鋁參與反應(yīng)的過程受到抑制，磨選過程中產(chǎn)生的氫氣量大幅降低，其操作安全性也得到大幅提高。

帶有除塵裝置的反應(yīng)釜 898     

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本申請(qǐng)涉及一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管遠(yuǎn)離與螺旋輸送架相連的一端穿出反應(yīng)釜本體底壁設(shè)置，所述除塵裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體底部的進(jìn)料箱，所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管與進(jìn)料箱相連通，所述進(jìn)料箱上設(shè)置有倒料口，所述進(jìn)料箱上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于封閉倒料口的蓋板，所述蓋板上開設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有吸塵組件，所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有用于固定蓋板的鎖定件。設(shè)置有蓋板、夾板和防塵網(wǎng)進(jìn)行灰塵的攔截，可以減少進(jìn)料過程中的灰塵飄散至空氣中，從而降低了生產(chǎn)過程中對(duì)廠房環(huán)境的污染。

鈦回收硫酸直接浸出工藝 1329     

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本發(fā)明公開了一種鈦回收硫酸直接浸出工藝，包括：(1)將原礦研磨至細(xì)粒；(2)將研磨后的原礦和硫酸溶液加入到浸出器中加熱至沸騰進(jìn)行第一段浸出得到第一段礦漿；(3)將所述第一段礦漿進(jìn)行過濾得到一段浸出渣和一段浸出液；(4)將所述一段浸出渣和硫酸溶液加入到浸出器中加熱至沸騰進(jìn)行第二段浸出得到第二段礦漿；(5)將所述第二段礦漿進(jìn)行過濾得到二段浸出渣和二段浸出液。本發(fā)明經(jīng)歷一段和二段浸出后，可獲得了鐵總浸出率99.69％，鈦總浸出率91.55％，鋁總浸出率98.84％。

烘干設(shè)備 1225     

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本發(fā)明公開了一種烘干設(shè)備，包括箱體和烘干架，所述箱體內(nèi)設(shè)有烘干室，烘干室內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述烘干架位于烘干室內(nèi)，所述烘干架包括中心柱和底架，所述中心柱自上而下均勻分布有若干安裝支架，所述安裝支架包括安裝環(huán)、連接桿、安裝架和固定條，所述固定條靠近安裝架的一端連接有滑塊，所述滑塊與中心柱之間通過彈簧連接。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)烘干架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)烘干，烘干更加均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸塊會(huì)驅(qū)動(dòng)固定條發(fā)生水平方向上的振動(dòng)，驅(qū)動(dòng)工件發(fā)生振動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)烘干，烘干效率高。

適用于冷卻塔的消霧節(jié)水降溫裝置 558     

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本實(shí)用新型提供一種適用于冷卻塔的消霧節(jié)水降溫裝置，冷卻塔上方設(shè)有壓縮機(jī)組，所述壓縮機(jī)組連接壓縮機(jī)出口管路入口端，所述壓縮機(jī)出口管路穿入冷卻塔內(nèi)部，冷卻塔上側(cè)壁設(shè)有翅片管組，所述壓縮機(jī)出口管路蛇形貫穿翅片管組后設(shè)有膨脹閥，冷卻塔內(nèi)部中間位置設(shè)有新型翅片管填料，所述壓縮機(jī)出口管路蛇形貫穿新型翅片管填料后經(jīng)壓縮機(jī)回路連接到壓縮機(jī)組，所述噴淋系統(tǒng)設(shè)置在新型翅片管填料上方并與冷卻塔外部的循環(huán)水回水總管連接，所述噴淋系統(tǒng)上部設(shè)有收水器，冷卻塔內(nèi)部頂端設(shè)有空氣混合器，冷卻塔底部設(shè)有冷水池，冷卻塔貼近翅片管組的側(cè)壁設(shè)有電動(dòng)百葉窗，冷卻塔上方設(shè)有風(fēng)機(jī)。

改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備 1066     

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本實(shí)用新型公開的改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用濕法研磨設(shè)備包括主機(jī)體，主機(jī)體的下側(cè)焊接有空心箱體，空心箱體的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置，空心箱體的底部安裝有液壓減震桿，主機(jī)體的前側(cè)和后側(cè)分別固定連接有振動(dòng)電機(jī)，在研磨時(shí)，為了提高混合研磨的均勻度，振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)主機(jī)體和研磨箱體上下震動(dòng)，起到上下混合物料的目的，使得混合更均勻，空心箱體的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有彈簧裝置，空心箱體的底部安裝有液壓減震桿，能夠起到減震作用，減少了噪音。

超低溫MVR板管組合蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 1323     

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本申請(qǐng)涉及一種超低溫MVR板管組合蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，涉及蒸發(fā)結(jié)晶的技術(shù)領(lǐng)域，其包括板式換熱器、分離器、管式換熱器、結(jié)晶器、空氣壓縮機(jī)以及離心機(jī)，板式換熱器的出料口與分離器的進(jìn)料口連通，分離器的出料口與管式換熱器的進(jìn)料口連通，管式換熱器的出料口與結(jié)晶器的進(jìn)料口連通，結(jié)晶器的出料口與離心機(jī)的進(jìn)料口連通，空氣壓縮機(jī)與分離器、結(jié)晶器的內(nèi)部連通。本申請(qǐng)能夠?qū)⒄舭l(fā)的溶劑壓縮加熱后得到高溫蒸汽，之后將高溫蒸汽再次通入板式換熱器以及管式換熱器中對(duì)溶液進(jìn)行加熱，同時(shí)減小加熱溶液時(shí)熱量的散失，降低蒸發(fā)溶劑時(shí)的能耗。