鋼渣生產(chǎn)線專用濕式除塵器 962     

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本實用新型公開了一種鋼渣生產(chǎn)線專用濕式除塵器，涉及分離技術(shù)領(lǐng)域，包括固定塊和分離罐體，還包括能夠加快氣液分離的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、能夠防止管道損壞的防腐蝕結(jié)構(gòu)和便于清除泥垢的清理結(jié)構(gòu)，固定塊的一側(cè)設(shè)置有換水管，且換水管的外側(cè)設(shè)置有開關(guān)閥，換水管的一端貫穿固定塊一側(cè)并延伸至固定塊內(nèi)部，清理結(jié)構(gòu)設(shè)置在固定塊的內(nèi)部，固定塊頂端的一側(cè)設(shè)置有進氣管，且進氣管的底端貫穿固定塊頂端并延伸至固定塊內(nèi)部，防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)置在進氣管的底端。本實用新型通過利用伺服電機的驅(qū)動，在伺服電機的驅(qū)動下帶動雙向螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，從而可以帶動螺紋塊進行狀態(tài)改變。

自走式干濕分離機 626     

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本實用新型公開了一種自走式干濕分離機，本實用新型包括主機，所述主機內(nèi)設(shè)有集合箱，所述主機內(nèi)設(shè)有振篩電機，所述主機內(nèi)設(shè)有振動篩分板，所述主機上設(shè)有控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有電動機，且電動機的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸上設(shè)有液位計探頭，所述主機內(nèi)設(shè)有抽取篩分裝置，所述主機上設(shè)有擠壓箱，且擠壓箱上固定連接有鋼絲膠管，所述擠壓箱上設(shè)有軟管調(diào)節(jié)裝置，所述主機內(nèi)設(shè)有回流箱，本實用新型采用在擠壓箱上設(shè)置鋼絲膠管，通過鋼絲膠管的設(shè)置實現(xiàn)細泥沫擠壓后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次數(shù)減少，提高了加工效率，螺旋軸的轉(zhuǎn)動便于對分離物進行擠壓分離，以此有效的提高了工作效率。

管式發(fā)酵液分離裝置 670     

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本實用新型公開一種管式發(fā)酵液分離裝置，包括箱體，轉(zhuǎn)動電機，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動電機底部的套筒，設(shè)置在所述套筒底部的分離轉(zhuǎn)筒，還包括設(shè)置在所述分離轉(zhuǎn)筒底部的轉(zhuǎn)動軸承，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸承側(cè)面的升降座，設(shè)置在所述升降座兩側(cè)的升降機構(gòu)，以及設(shè)置在所述箱體底部的第一按動觸點；所述升降機構(gòu)包括支撐柱、升降架、設(shè)置在所述升降架內(nèi)的升降螺母、設(shè)置在所述升降架內(nèi)的升降絲杠、升降電機；通過升降電機、升降絲杠和升降座配合，實現(xiàn)分離轉(zhuǎn)筒的升降，從而便于與套筒固定或分離，還通過與第一按動觸點和第二按動觸點的配合，實現(xiàn)分離轉(zhuǎn)筒升降過程中的自動到位檢測，從而便于使用者操作，也便于分離轉(zhuǎn)筒的清洗。

多輥擠壓式固液分離機 717     

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本實用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出一種多輥擠壓式固液分離機，包括機體及其內(nèi)部構(gòu)造，涉及大小膠輥、篩網(wǎng)、廢水槽、糞水槽和進料槽的位置、固定及排列方式。機體的后側(cè)設(shè)置有進污管，進污管的輸出端設(shè)置有進料槽，進料槽與機體連接并與篩網(wǎng)和大膠輥銜接，篩網(wǎng)的前端設(shè)置有與出料槽間隔相對的刮板和分稀板組，分稀板用來將篩網(wǎng)兩端邊緣的較稀物料導向糞水槽，刮板的傾斜末端設(shè)置有與其銜接配合的出料斗，篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開口朝上的廢水槽，廢水槽的兩側(cè)設(shè)置有兩個排水口，篩網(wǎng)的下方設(shè)置有兩側(cè)開設(shè)排水口的糞水槽。本裝置具有效率高、耗能低、分離物含水量低和干濕度隨意調(diào)節(jié)的優(yōu)點，而且設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可適用于多種牧場。

硫酸鈉溶液萃取分離塔的制作方法 1307     

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本實用新型涉及萃取塔技術(shù)領(lǐng)域，具體為硫酸鈉溶液萃取分離塔。背景技術(shù)萃取塔又叫做抽提塔，是一種化學工業(yè)、石油煉制和環(huán)境保護等工業(yè)部門常用的質(zhì)量傳遞設(shè)備，萃取是液體質(zhì)量傳遞的方式之一，混合物溶液中含某一種或幾種化合物，使用另外一種液體提取其中的一種液體，使其得到分離、富集和提純，硫酸鈉溶液也可以用萃取的方式分離和提純，常見的用于硫酸鈉溶液萃取分離塔有轉(zhuǎn)盤萃取塔。目前市場上現(xiàn)有的轉(zhuǎn)盤萃取塔大多為整體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤萃取塔的內(nèi)部表面積大，導致轉(zhuǎn)盤萃取塔內(nèi)部不便于清洗，故而提出硫酸鈉溶液萃取分離塔來解決上述所提

立式振動干燥機的過濾結(jié)構(gòu)及立式振動干燥機的制作方法 1063     

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.本發(fā)明涉及立式振動機技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種立式振動干燥機的過濾結(jié)構(gòu)及立式振動干燥機。背景技術(shù).立式振動機由振動電機、振動機鞍座、彈簧、振動機容器和振動機機架等部分組成，振動機容器安裝在振動機鞍座上，振動機鞍座通過彈簧安裝在振動機機架上，振動電機安裝在振動鞍座上，通過振動電機產(chǎn)生振動，帶動彈簧產(chǎn)生上下收縮帶動振動機容器工作。.振動機容器由振動機出料口、振動機內(nèi)膽和振動機夾套構(gòu)成。在生產(chǎn)的過程中，先在振動機夾套內(nèi)通入熱水、蒸汽、導熱油等升溫介質(zhì)，通過熱傳導的方式，將自身的溫度傳給振動機內(nèi)膽

濃密機用可移動焊接作業(yè)平臺的制作方法 1508     

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本實用新型涉及濃密機安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種濃密機用可移動焊接作業(yè)平臺。背景技術(shù)目前，濃密機廣泛應用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場所，中心傳動式濃密機一般為圓筒形池體其直徑較大，直徑一般在20m～50m，池體為圓筒形，池底為緩傾斜的錐形。一般可將濃密機分為三大部分，第一部分由底部立柱及徑向梁組成的底部鋼結(jié)構(gòu)，第二部分由池底板及池壁板等組成的池體，第三部分由驅(qū)動裝置及耙架等組成的傳動裝置。底部鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法為現(xiàn)場逐件吊裝安裝，池體底板和壁板則需要搭腳手架作業(yè)平臺進行

氯化鈉干燥系統(tǒng)的制作方法 397     

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.本實用新型涉及干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化鈉干燥系統(tǒng)。背景技術(shù).高品質(zhì)的氯化鈉，一般采用流化床干燥，傳統(tǒng)氯化鈉生產(chǎn)線的干燥系統(tǒng)干燥床尾部的冷風是直接抽取大氣中室溫的空氣送風進干燥床的尾部，氯化鈉裝置生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品在出干燥床時溫度高達～℃，由于作業(yè)場地限制不可涼包而直接包裝進袋，且由于氯化鈉易潮解，干燥后直接包裝，剛生產(chǎn)出來的產(chǎn)品夾帶濕空氣中水分、以及存放降溫結(jié)露的水分，產(chǎn)品結(jié)晶以此為晶橋、再加之產(chǎn)品的堆碼擠壓，因而使產(chǎn)品結(jié)塊，致使用戶不便使用。實用新型內(nèi)容.本實用新型的

便攜式鋁液精煉設(shè)備的制作方法 1167     

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.本實用新型涉及冶煉金屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式鋁液精煉設(shè)備。背景技術(shù).在現(xiàn)代鋁合金鑄造業(yè)中，為了獲得高質(zhì)量的鑄件，必須去除鋁液里的氣體、雜質(zhì)、堿金屬等，其中主要以氫氣為主，控制鋁液中氫氣含量非常重要。鋁液精煉設(shè)備可以減少鋁液中的氧化物和氫氣，減少除渣過程中鋁的損耗，也可以減少爐壁上積攢的氧化物。.由于，精煉設(shè)備是用惰性氣體將粉末狀的精煉劑吹入鋁液中，從而達到精煉效果。鑄造廠的精煉機一般固定在熔煉爐周圍，而低壓鑄造保溫爐分布較多，距離熔煉爐較遠，精煉設(shè)備的輸送氣體管道較長易彎曲，容

閉式冷卻塔的制作方法 1232     

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.本實用新型涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種閉式冷卻塔。背景技術(shù).閉式冷卻塔是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果，現(xiàn)有的閉式冷卻塔在使用時還存在一定缺陷，就比如；.如公開號cnu公開了閉式冷卻塔，包括閉式冷卻塔本體、風機和安裝在閉式冷卻塔本體內(nèi)的盤管，盤管的底部設(shè)有v型過濾網(wǎng)，v型過濾網(wǎng)的前后兩側(cè)均固定連接有第一滑塊，閉式冷卻塔本體的前后兩側(cè)均開設(shè)有與第一滑塊匹配連接的第一滑槽，閉式冷卻塔本體的左右兩側(cè)均開設(shè)有與v型過濾網(wǎng)相對應的第一條

振動干燥機的制作方法 638     

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.本實用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動干燥機。背景技術(shù).振動干燥機是一種利用振動電機拋擲產(chǎn)生激振力進行干燥的一種干燥設(shè)備；振動干燥機的主體是立式或臥式圓筒容器，容器外部的振動機構(gòu)使容器中的粉末或顆粒物料流動;容器附加熱夾套，致物料受熱均勻，不耗用大量氣體，更無需送風機、一集塵器等輔助設(shè)備，具有攪拌干燥器的特點，又能顯著減少顆粒破碎的弊病;容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，有利于干燥物料的更換;容器密閉，真空或加壓下操作均可，也可用惰性氣體保護，防止物料氧化。適宜于熱敏性、反應性、含可燃

臥式脫氣反應釜的制作方法 603     

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.本實用新型涉及脫氣反應釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式脫氣反應釜。背景技術(shù).反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、脫氣、冷卻及低高速的混配功能，脫氣釜內(nèi)裝多級分散器，在生產(chǎn)中對潤滑脂進行后處理脫氣，消除潤滑脂內(nèi)所含微小的空氣泡，確保成品脂有光亮細膩的外觀和穩(wěn)定的成品質(zhì)量。.現(xiàn)有的脫氣反應釜多為立式設(shè)計，物料在反應釜主體內(nèi)容易堆積在底部，即使通過攪拌也無法有效使其有效翻動，導致物料脫氣反應慢，脫氣不徹底，工作效率與工作質(zhì)量較低，另外，現(xiàn)有的

用于液液兩相萃取和反萃取的裝置 452     

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.本發(fā)明涉及一種用溶劑萃取法進行萃取和反萃取的裝置，尤其涉及一種用于處理自然沉降速率慢、澄清時間長的液液兩相萃取和反萃取的裝置。背景技術(shù).液液萃取是利用一相溶劑中所含溶質(zhì)在另一相中溶解度的大小、實現(xiàn)其中溶質(zhì)從一相轉(zhuǎn)移至另一相而與其他溶質(zhì)分離的方法。液液萃取過程包括兩相的混合傳質(zhì)和混合相的澄清分相兩個基本過程。傳統(tǒng)的溶劑萃取裝置有：混合澄清槽、萃取柱和離心萃取器，均由具有混合功能和澄清功能的兩部分組成。對于兩相傳質(zhì)速率快、粘度小的萃取體系，萃取過程易于連續(xù)化進行，而對于兩相傳質(zhì)速率慢、粘度大的

分散染料用的砂磨機裝置的制作方法 449     

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.本實用新型涉及砂磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分散染料用的砂磨機裝置。背景技術(shù).砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機和立式砂磨機等，主要由機體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制，該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠和硅酸鋯珠等。.在分散染料生產(chǎn)中，經(jīng)常使用砂磨機對分散染料原料進行研磨，目前的砂磨機研磨不均勻且大多通過篩選網(wǎng)將研磨合格的原料排出，未合格的原料繼續(xù)在砂磨機內(nèi)部研磨，但在研磨時，較大

冷卻塔拆除方法與流程 313     

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.本發(fā)明屬于冷卻塔拆除技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻塔拆除方法。背景技術(shù).隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)的迅速發(fā)展，城市中工業(yè)廠區(qū)土地的重新規(guī)劃利用勢在必行，其中將熱電廠從市中心遷往郊區(qū)是城市規(guī)劃發(fā)展的重點難點。熱電廠的冷卻塔占地面積大，建筑高度高，現(xiàn)有技術(shù)中采用爆破或人工拆除的方式進行冷卻塔的拆除工作，爆破拆除對場地范圍要求大，爆破時產(chǎn)生的噪音、飛石和震動對周邊設(shè)施存在一定程度的影響，市區(qū)中工業(yè)廠區(qū)周邊建筑通常較為密集，不利于進行爆破作業(yè)，而采用人工拆除的方式進度緩慢，施工周期長，且高空作業(yè)存在安全隱患，

適合固液混合攪拌的改進型反應釜的制作方法 627     

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.本實用新型涉及反應釜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適合固液混合攪拌的改進型反應釜。背景技術(shù).化工反應釜是化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的反應裝置，反應釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳對物料進行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態(tài)下進行反應。.但通常普通的化工反應釜在對固體物料與液體料液進行混合反應時，往往由于固體物料顆粒太大，導致短時間固體物料與液體料液難以充分溶解反應，并且固體物料中未發(fā)生反應的雜質(zhì)將混合在料液中，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，該問題有待解決。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的

回轉(zhuǎn)窯用堆料打散裝置的制作方法 1017     

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.本申請涉及堆料打散技術(shù)，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯用堆料打散裝置。背景技術(shù).在濕法煉鋅過程中，會產(chǎn)生大量浸出渣，除鋅以外的有價金屬大部分富集于浸出渣中，采用回轉(zhuǎn)窯煅燒的方式回收其中殘留的鋅，而浸出渣含有一定量的水分，使其具有一定的粘性，將浸出倉內(nèi)的浸出渣通過回轉(zhuǎn)窯的進料口加入回轉(zhuǎn)窯的過程中，具有粘性的浸出渣一部分會粘附在浸出倉的內(nèi)壁以及回轉(zhuǎn)窯的進料口的內(nèi)壁上，甚至會造成浸出倉內(nèi)部以及回轉(zhuǎn)窯的進料口處發(fā)生堵塞。因此，需要一種堆料打散裝置防止浸出倉、浸出倉到回轉(zhuǎn)窯的進料口之間的下料過程以及回轉(zhuǎn)窯的進料

溢流型濕式球磨機用潤滑裝置的制作方法 878     

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.本實用新型涉及一種潤滑裝置，具體是一種溢流型濕式球磨機用潤滑裝置。背景技術(shù).石灰石/石膏濕法脫硫工藝目前在我國燃煤機組煙氣脫硫中已得到廣泛應用。而溢流型濕式球磨機是其中的主要設(shè)備，負責制作合格的石灰石漿液，它運行的好壞，決定機組的脫硫效果。.就目前而言，現(xiàn)有溢流型濕式球磨機大齒輪潤滑裝置雖然能夠起到球磨機驅(qū)動齒輪潤滑效果，保證設(shè)備長周期運行。但是依舊存在很多不足：.其一、噴射油站空氣壓縮機維護量大，例如：壓力表失靈、氣源管路漏氣、排氣閥片漏氣、缸筒活塞磨損嚴重漏氣、更換潤滑油、三角皮帶

用于紅土鎳礦的配礦裝置的制作方法 886     

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.本實用新型涉及紅土鎳礦濕法選冶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于紅土鎳礦的精準配礦裝置。背景技術(shù).紅土鎳礦是熱帶或亞熱帶地區(qū)含鎳橄欖石基巖經(jīng)長期風化、淋濾、浸染、蝕變等地質(zhì)作用形成的疏松黏土狀多礦物聚合體，伴有鎳、鈷、鉻、鎂、鋁等金屬組分。紅土鎳礦資源約占全球鎳資源的％，主要分布在南北緯°以內(nèi)的熱帶及亞熱帶國家和地區(qū)。與硫化鎳礦資源開發(fā)利用相比，紅土鎳礦資源的開發(fā)利用具有十分鮮明的優(yōu)缺點，其優(yōu)點是：()紅土鎳礦多產(chǎn)出于地表淺層，開采成本較低；()紅土鎳礦資源分布相對較為集中，在成礦帶上

用于離心式冷水機組的節(jié)流裝置的制作方法 1101     

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本實用新型涉及節(jié)流裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于離心式冷水機組的節(jié)流裝置。背景技術(shù)冷水機組包括四個主要組成部分：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，從而實現(xiàn)了機組制冷制熱效果，因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以對冷水機組的要求也不一樣，節(jié)流裝置是組成制冷設(shè)備的重要部件，在功能上它具有如下作用：對高壓液體制冷劑進行節(jié)流降壓，保證冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降溫的目的，節(jié)流板的設(shè)置，使流體在管道中流動時，由于孔板的局部阻力，使得流體的壓力降低，能量

干濕聯(lián)合冷卻塔的設(shè)計方法與流程 463     

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.本發(fā)明是一種干濕聯(lián)合冷卻塔的設(shè)計方法，屬于冷卻塔控制技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).近年來經(jīng)濟和生產(chǎn)力快速發(fā)展，煤化工、石油化工、電廠等工業(yè)發(fā)展迅猛，但與此同時面臨的水資源問題也迫在眉睫。干濕聯(lián)合冷卻塔作為一種廣泛的既具有較高熱效率，同時也具有節(jié)水與消霧能力的冷卻塔，具有廣闊的市場前景。然而目前的設(shè)計計算方法為了簡化計算過程，大多數(shù)都是假設(shè)濕段出塔空氣為飽和狀態(tài)，水量變化引起的熱量變化也被忽略，蒸發(fā)損失的計算大多采用系數(shù)法計算，這會使得蒸發(fā)損失與出塔空氣狀態(tài)參數(shù)的計算不準確，為了精確計算冷卻塔在不同月

高效節(jié)能冷卻塔的制作方法 843     

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.本實用新型涉及冷卻塔相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能冷卻塔。背景技術(shù).冷卻塔的作用是將攜帶余熱的循環(huán)水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換，把水的熱量傳輸給空氣并散入大氣，對循環(huán)水進行降溫，傳統(tǒng)的冷卻塔的散熱扇通常都是通過電機驅(qū)動，需要消耗大量的電能來實現(xiàn)，而且熱交換片大多數(shù)為水平的片體，誰在片體上留下的速度較快，不能很好的達到水的降溫效果。實用新型內(nèi)容.本實用新型提供了一種高效節(jié)能冷卻塔，用來解決上述背景技術(shù)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。.高效節(jié)能冷卻塔，包括塔身、噴淋管、散熱扇、增速傳動機構(gòu)、輸入管、熱交

廢棄油基鉆井液的固液分離處理裝置的制作方法 528     

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本實用新型涉及鉆井液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄油基鉆井液的固液分離處理裝置。背景技術(shù)鉆井液，是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環(huán)流體總稱。鉆井液是鉆井的血液，又稱鉆孔沖洗液。其中，油基鉆井液，又稱油基泥漿，其基本組成是油、水、有機粘土和油溶性化學處理劑。油基泥漿抗高溫、抗鹽鈣侵蝕，有利于井壁穩(wěn)定、潤滑性好、對油氣層損害小，廣泛運用在海洋鉆井、頁巖油氣井、庫車山前構(gòu)造鉆井等各類鉆井平臺。最初廢棄油基鉆井液的處理方法是直接填埋或回注地層，但其對土壤、地表和地下水極易造成嚴重污染，我

陶瓷制粉工藝及其系統(tǒng)的制作方法 578     

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本發(fā)明涉及陶瓷濕法制粉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種陶瓷制粉工藝及其系統(tǒng)。背景技術(shù)陶瓷行業(yè)是一個高能耗、高污染的行業(yè)。濕法制粉工藝是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要工藝。傳統(tǒng)的濕法制粉工藝流程是配料－球磨制漿－過篩、除鐵－噴霧干燥造粒。其中，噴霧干燥造粒的工序主要在噴霧干燥塔中進行，噴霧干燥塔是熱能消耗及轉(zhuǎn)換的主要設(shè)備，其能耗占陶瓷生產(chǎn)總成本的%以上。噴霧干燥造粒的工序一般是將含水%～%的陶瓷泥漿，經(jīng)柱塞泵加壓由符合孔徑要求的噴槍霧化噴入噴霧干燥塔，同時

蒸汽噴射泵噴淋裝置的清堵裝置的制作方法 1200     

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.本實用新型涉及清堵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蒸汽噴射泵噴淋裝置的清堵裝置。背景技術(shù).化工生產(chǎn)過程中，為了提高蒸汽的利用效率，達到節(jié)約能源的目的，經(jīng)常會使用到蒸汽噴射泵，是一種常見的真空獲得設(shè)備，然而在噴射泵工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞情況。.蒸汽噴射泵使用時，高溫蒸汽需要通過冷態(tài)液體噴淋冷卻下來，冷卻介質(zhì)中含有容易凝固的雜質(zhì)，慢慢的會將噴嘴堵塞，噴淋流量降低或沒有，導致蒸汽噴射泵運行后，真空度沒有提高反而急劇下降，影響蒸汽噴射泵的正常使用，需要進行停機清堵工作。實用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)的不

用于大規(guī)模制氫儲氫的快速離子液體壓縮機的制作方法 729     

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.本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于大規(guī)模制氫儲氫的快速離子液體壓縮機，用于以離子液體為液體活塞壓縮氫氣用的容積式壓縮機。背景技術(shù).目前國內(nèi)加氫站主要采用的工藝流程是基于高壓氣態(tài)氫的儲運方式，主要以站外長管拖車供氫為主。長管拖車將mpa的壓縮氫氣從氫氣生產(chǎn)單位運送進固定站，通過加氫站內(nèi)壓縮機將氫氣卸載至站內(nèi)高壓儲氫罐，車輛加氫時，長管拖車或儲氫罐中輸出的氫氣，通過加氫機充裝到燃料電池汽車的車載儲氫瓶中。目前國際上應用比較廣泛的車載儲氫瓶壓力等級主要有mpa和mpa兩種，

電解液冷卻降溫系統(tǒng)的制作方法 545     

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本發(fā)明涉及到一種電解液冷卻降溫系統(tǒng)。背景技術(shù)原有的電解液冷卻系統(tǒng)采用常規(guī)的敞開式冷卻塔，用循環(huán)泵將電解液送至塔的頂部，利用高度落差，在電解液自然下落過程中用大功率風機將電解液吹冷降溫后再流入電解槽。敞開式冷卻塔占地面積大、造價高、維修費用高。電解液連接的管道及流槽距離太長，因此，電解液在循環(huán)降溫過程中很容易造成跑、冒、滴、漏，再加上采用敞開式降溫，部分硫酸霧隨水份一起蒸發(fā)，一方面腐蝕周邊的設(shè)備，另一方面還會污染周邊的空氣、且氣味大。降溫效果差，常溫下電解槽溫度

蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的制作方法 844     

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.本實用新型涉及熱能工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)，尤其是涉及利用了工業(yè)低溫余熱廢熱的工藝流體的蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù).常規(guī)的蒸發(fā)冷卻器由于受到外部空氣濕度即濕球溫度的限制，尤其是在南方的夏季通常只能將工藝流體冷卻到～℃附近。對于需將工藝流體冷卻到更低溫度的情況，只能采用壓縮式制冷系統(tǒng)等進行二級冷卻，能耗和成本較高。.而在另一方面，需要進行工藝流體冷卻的工業(yè)領(lǐng)域往往排放著大量的低溫余熱廢熱，卻由于缺乏經(jīng)濟可行的利用技術(shù)而無法將其加以有效利用。實用新型內(nèi)容.本實用新型的主要目

二效強制循環(huán)濃縮系統(tǒng)的制作方法 640     

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.本實用新型涉及濃縮器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及二效強制循環(huán)濃縮系統(tǒng)。背景技術(shù).濃縮機工作時，將水加入物料中熬，再將物料中的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的過程需要加熱器循環(huán)實現(xiàn)，循環(huán)過程用真空泵抽真空，真空中水沸點較低。一般的濃縮機在濃縮過程中可以實現(xiàn)濃度自動控制，當?shù)竭_一定濃度時無法再加熱循環(huán)，需要循環(huán)泵推動物料強制循環(huán)，在強制循環(huán)的作用下，蒸發(fā)量可達~噸/小時，因此，二效循環(huán)機組更加高效。一效循環(huán)機組與之相比，顯著缺點是高溫以及浪費能源，二效循環(huán)機組的優(yōu)點是節(jié)能、高效。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法 885     

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本實用新型涉及蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。背景技術(shù)海水曬鹽是指通過一系列工藝，將海水中的水分蒸發(fā)，得到海鹽。在現(xiàn)有技術(shù)中，海水曬鹽多采用海鹽灘曬工藝，具體而言，在海灘上人工挖制蒸發(fā)池與結(jié)晶池，先將海水引入蒸發(fā)池，由陽光和風力蒸發(fā)海水，海水微生物遺體和其他雜質(zhì)沉積于蒸發(fā)池底，當鹵水濃度符合一定條件時，導入結(jié)晶池結(jié)晶成鹽。海鹽灘曬工藝使用廣泛，但是在使用中也存在一定的不足，比如蒸發(fā)池與結(jié)晶池的占地面積大，生產(chǎn)周期較長，生產(chǎn)效率低下等。實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的