新型重型物料翻轉(zhuǎn)裝置 874     

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本實用新型公開了一種新型重型物料翻轉(zhuǎn)裝置，包括平移小車、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和防沖擊支座和物料，平移小車包括有設(shè)置于底部的底座，底座的頂部分別固定安裝有軌道和鏈條，鏈條與底座之間設(shè)置有多個支撐座，且鏈條位于軌道的內(nèi)側(cè)，軌道的頂部設(shè)置有車體，車體的一側(cè)固定安裝有行走機構(gòu)，行走機構(gòu)包括有電機、車輪組和鏈輪。本實用新型的平移小車通過電機減速機驅(qū)動，實現(xiàn)設(shè)備的整體移動，同時在下方裝有車輪及導(dǎo)軌。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、翻轉(zhuǎn)支架、對齊擋板、輸送輥道組成；輸送輥道、對齊擋板安裝在翻轉(zhuǎn)支架上，翻轉(zhuǎn)電機安裝在平移小車上。防沖擊支座安裝于平移小車的接料工位，用以抵抗物料減速、對齊對平移小車的沖擊。所需時間短、效率高。

便于人工清理萃取箱鈣渣的工具 860     

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本實用新型提供一種便于人工清理萃取箱鈣渣的工具，包括底板、渣槽、加強立柱、手柄、中間拉擋，所述底板上側(cè)安裝有渣槽，所述渣槽為四面?zhèn)劝褰M成，三面?zhèn)劝鍨楹Y網(wǎng)結(jié)構(gòu)，另一面?zhèn)劝鍨閷嵭慕Y(jié)構(gòu)，所述渣槽拐角處焊接有加強立柱，本實用新型為便于人工清理萃取箱鈣渣的工具，相比較傳統(tǒng)的鐵鍬或者勺子清理結(jié)晶在效果和效率方面都有很大程度的提升，大大降低了崗位員工的勞動強度，減少停車造成的產(chǎn)能影響。

冶金專用粉末混料裝置 687     

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本實用新型公開了一種冶金專用粉末混料裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)對稱設(shè)置有兩個支撐架，兩個所述支撐架的中部設(shè)有球形攪拌罐，所述球形攪拌罐的內(nèi)部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的環(huán)側(cè)固定連接有多個支撐攪拌桿，所述支撐攪拌桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有弧形片，所述球形攪拌罐的右側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離球形攪拌罐的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過支撐架的一端設(shè)有第一電機，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過左側(cè)支撐架的一端設(shè)有第二電機，所述第二電機和第一電機的下側(cè)設(shè)有支撐塊，所述支撐塊設(shè)置在底座的上側(cè)。本實用新型可有效提高原料粉末的攪拌效率，同時可便于對攪拌罐內(nèi)壁進行清理。

鑄造用鍛造爐 713     

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本實用新型公開了一種鑄造用鍛造爐，包括鍛造爐主體，所述鍛造爐主體外側(cè)包裹有保溫軸套，且鍛造爐主體的兩側(cè)安裝有鼓風(fēng)箱，所述鼓風(fēng)箱內(nèi)部安裝有鼓風(fēng)機，且鼓風(fēng)機的一端通過鼓風(fēng)管穿過鼓風(fēng)箱延伸至鍛造爐主體的內(nèi)部，所述鍛造爐主體的頂端安裝有排氣管，且排氣管通過螺紋與密封蓋緊密旋接，所述鍛造爐主體頂端安裝有進料管和提把手，所述鍛造爐主體底部安裝有出料管，且出料管的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱的外表面安裝有轉(zhuǎn)動輪盤，且控制箱內(nèi)部安裝有齒輪，所述齒輪的一端通過齒條與擋料板相連接，且擋料板位于出料管內(nèi)部。本實用新型解決了目前鑄造用鍛造爐結(jié)構(gòu)功能單一，鍛造燃燒效果較差以及無法對下料速率進行調(diào)節(jié)等問題。

冶金設(shè)備用冷卻裝置 1151     

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本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用冷卻裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板上表面的前后側(cè)均固定連接有第一支撐板，兩個所述第一支撐板遠(yuǎn)離底板的一端通過第一連接板固定連接，所述第一連接板的上表面中部固定安裝有吹風(fēng)機，兩個所述第一支撐板相靠近的一側(cè)上部固定連接有第二連接板，所述第二連接板的上表面和第一連接板的下表面均固定安裝有加熱管，所述底板上表面的前后兩側(cè)均固定連接有第二支撐板。該冶金設(shè)備用冷卻裝置，通過設(shè)置加熱管，對工件表面進行加熱，加速工件表面水分的蒸發(fā)，設(shè)置吹風(fēng)機，加速工件表面的水分蒸發(fā)，通過設(shè)置通氣孔，排除了傳送機構(gòu)表面的積水，更加利于后期對工件表面水分的干燥處理。

堆浸-臭氧協(xié)同脫氰處理系統(tǒng) 701     

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本實用新型公開了一種堆浸?臭氧協(xié)同脫氰處理系統(tǒng)，包括堆土系統(tǒng)、臭氧氧化除氰系統(tǒng)和淋洗除氰系統(tǒng)構(gòu)成，實現(xiàn)了向堆積成筑堆的土壤噴淋淋洗液將土壤中氰化物溶解至淋洗液中，同時通過向淋洗液中通入臭氧使淋洗液中氰化物經(jīng)過兩步氧化生成對環(huán)境無害的氮氣和碳酸鹽的工藝處理操作；該堆浸?臭氧協(xié)同脫氰處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，易操作，且處理過程中不會對附近土壤和地下水造成二次污染，脫氰效率高，同時其中的淋洗除氰系統(tǒng)的對淋洗廢水的重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保。

冶金用廢渣處理回收裝置 1080     

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本實用新型公開了一種冶金用廢渣處理回收裝置，包括廢渣粉碎爐，所述廢渣粉碎爐的頂端安裝有電動機，且電動機通過轉(zhuǎn)動軸與切割刀片轉(zhuǎn)動連接，所述廢渣粉碎爐的頂端設(shè)置有進料斗，所述廢渣粉碎爐底部通過管道與過濾倉連接，所述過濾倉內(nèi)部安裝有過濾篩網(wǎng)，且過濾篩網(wǎng)的外側(cè)安裝有框架，所述過濾倉底部通過下料板與運輸機構(gòu)連接，所述運輸機構(gòu)的一端安裝有回收罐，且回收罐底部設(shè)置有出料管，所述廢渣粉碎爐的一端通過L型管與廢氣處理罐連接，且L型管的一端安裝有進氣閥，所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有引風(fēng)機，且引風(fēng)機的一端安裝有引風(fēng)管。本實用新型解決了目前冶金用廢渣處理回收裝置無法對廢渣進行充分切割過濾，廢氣亂排放造成污染等問題。

密實移動床離子交換裝置 1107     

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本實用新型公開了一種密實移動床離子交換裝置。密實移動床離子交換裝置主要包括樹脂輸送系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)、樹脂轉(zhuǎn)移系統(tǒng)以及樹脂洗滌系統(tǒng)。新鮮樹脂由樹脂輸送系統(tǒng)的分離器輸送至離子交換系統(tǒng)中的離子交換柱，原料液由離子交換柱底部向上流動，與樹脂進行離子交換，輸送水進入樹脂轉(zhuǎn)移系統(tǒng)中的噴射器，將來自離子交換柱的樹脂卷吸到噴射器混合后通過輸送管進入樹脂洗滌塔洗滌。本裝置中離子交換樹脂可以由密實移動床離子交換柱連續(xù)及時地轉(zhuǎn)移和輸送到樹脂轉(zhuǎn)移柱，樹脂床層能以穩(wěn)定狀態(tài)均勻下移而無亂層現(xiàn)象。本裝置能夠確保操作過程中樹脂床層始終處于密實狀態(tài)，保證樹脂與料液進行有效的分離，充分利用樹脂的交換能力，樹脂用量少，利用率高，耐腐蝕，并且能夠安全穩(wěn)定地運行，操作簡單，易于控制。

微生物發(fā)酵用的具有自控功能的發(fā)酵桶 1164     

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本實用新型提供一種微生物發(fā)酵用的具有自控功能的發(fā)酵桶。所述微生物發(fā)酵用的具有自控功能的發(fā)酵桶包括：發(fā)酵桶；封口機構(gòu)，所述封口機構(gòu)與發(fā)酵桶的開口螺紋密封連接；排氣機構(gòu)，所述排氣機構(gòu)與封口機構(gòu)連通；除異味機構(gòu)，所述除異味機構(gòu)與排氣機構(gòu)連通；控溫機構(gòu)，所述控溫機構(gòu)連接于發(fā)酵桶的外部，且控溫機構(gòu)主要由保溫結(jié)構(gòu)、溫度控制結(jié)構(gòu)和電源線組成，保溫結(jié)構(gòu)和溫度控制結(jié)構(gòu)通過電源線電性連接；其中保溫結(jié)構(gòu)主要由保溫套、束帶、感溫電極和發(fā)熱絲組成，所述保溫套的兩端均縫合連接有束帶，且保溫套內(nèi)設(shè)置有呈蛇形排列的發(fā)熱絲。本實用新型提供的微生物發(fā)酵用的具有自控功能的發(fā)酵桶具有能夠控制發(fā)酵穩(wěn)定的優(yōu)點。

廢舊鋰電池回收裝置 738     

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本實用新型涉及一種廢舊鋰電池回收裝置，其特征在于所述廢舊鋰電池回收裝置包括：粉碎裝置，所述粉碎裝置設(shè)有進料口和出料口；輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)有進口和出口，所述輸送裝置的進口連接所述粉碎裝置的出料口；回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)有回轉(zhuǎn)窯進口、第一回轉(zhuǎn)窯出口以及第二回轉(zhuǎn)窯出口，所述回轉(zhuǎn)窯進口連接所述輸送裝置的出口，所述第二回轉(zhuǎn)窯出口連接出料槽，所述回轉(zhuǎn)窯上包圍設(shè)有加熱裝置；冷卻管道，所述冷卻管道包括第一端和第二端，所述回轉(zhuǎn)窯的第一回轉(zhuǎn)窯出口連接所述冷卻管道的第一端，所述冷卻管上設(shè)有降溫裝置；與所述冷卻管道的第二端連接的回收裝置；與所述回收塔連接的引風(fēng)機；以及與所述引風(fēng)機連接的回流塔。

鋰電池正負(fù)極片粉碎收集裝置 935     

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本實用新型涉及一種鋰電池正負(fù)極片粉碎收集裝置，包括：粉碎機構(gòu)和分離機構(gòu)，所述的粉碎機構(gòu)包括支架和旋轉(zhuǎn)電機，所述的支架上端設(shè)置有支撐板，所述的旋轉(zhuǎn)電機通過電機架固定在支撐板下端，所述的支撐板上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)加工罩，所述的旋轉(zhuǎn)加工罩側(cè)面上設(shè)置有吹風(fēng)機，所述的旋轉(zhuǎn)加工罩內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀，所述的旋轉(zhuǎn)切刀與旋轉(zhuǎn)電機相連接，所述的旋轉(zhuǎn)加工罩上端設(shè)置有粉碎室，所述的粉碎室上通過軸承固定有粉碎齒輪。本實用新型解決了現(xiàn)有廢棄鋰電池處理方法及裝置存在污染環(huán)境、浪費高經(jīng)濟價值金屬等缺點，通過利用鋰電池中金屬和石墨等硬度不同實現(xiàn)了廢棄鋰電池的正負(fù)極片高經(jīng)濟價值金屬和石墨粉的分離功能。

嵌入式微混閃萃高效萃取裝置 707     

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本實用新型提出一種嵌入式微混閃萃高效萃取裝置，包括微混閃萃管道混合器、澄清室、油水兩相管、多相井，所述微混閃萃管道混合器從上側(cè)插入多相井內(nèi)部，本實用新型在利用原有微混閃萃管道混合器基礎(chǔ)上對常規(guī)混合澄清萃取箱和萃取技術(shù)的創(chuàng)新，也是對微混閃萃管道混合器應(yīng)用方法的創(chuàng)新，應(yīng)用微混閃萃混合器，改變了原有攪拌混合槽的結(jié)構(gòu)形式，拋棄了常規(guī)混合澄清萃取箱的大型攪拌混合槽，增加了多相井，形成嵌入式微混閃萃高效萃取裝置，突破了常規(guī)萃取箱的泵送和混合方法,改變了微混閃萃管道混合器與兩相管的硬連接方式。技術(shù)上改進了常規(guī)混合澄清萃取箱的結(jié)構(gòu)形式和工作原理，創(chuàng)新了微混閃萃混合器在深池式和淺池式萃取箱的應(yīng)用方法。

鋰電池正負(fù)極片回收分析裝置 963     

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本實用新型涉及一種鋰電池正負(fù)極片回收分析裝置，包括：一級回收機構(gòu)和二級回收機構(gòu)，所述的一級回收機構(gòu)包括一級金屬回收殼體，所述的一級金屬回收殼體上設(shè)置有進料斗和吹風(fēng)機，所述的一級金屬回收殼體中設(shè)置有若干排抽拉式磁性金屬收集板，所述的磁性金屬收集板上設(shè)置有通氣孔，所述的一級金屬回收殼體上還設(shè)置有一級排氣通道，所述的一級排氣通道上連接有一級空氣過濾器。本實用新型解決了現(xiàn)有廢棄鋰電池處理方法及裝置存在污染環(huán)境、混合物的分析效果不好等缺點，通過利用鋰電池中金屬和石墨等磁性和密度不同實現(xiàn)了廢棄鋰電池的正負(fù)極片高經(jīng)濟價值金屬和石墨粉的分離功能。

稀土浮選尾礦選擇性富集鈮裝置 951     

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本實用新型涉及一種稀土浮選尾礦選擇性富集鈮裝置：包括氣路裝置、管式加熱爐裝置、管式反應(yīng)器裝置和尾氣處理裝置，氣路裝置提供氮氣保護和還原性氣體，富集前使用氮氣置換空氣，高溫時使用CO/CO₂混合氣體還原，富集后使用氮氣冷卻，管式反應(yīng)器裝置材質(zhì)為納米陶瓷管，稀土尾礦樣品為環(huán)狀，間隙排列，尾氣處理裝置能吸收剩余的一氧化碳和產(chǎn)生的尾氣，本實用新型能有效將低品位的鈮礦物轉(zhuǎn)化為高品位的鈮礦物，有效降低鈮礦物的冶煉成本，有利于鈮礦物資源的充分利用。

廢棄印刷線路板熱解處理裝置 1397     

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本實用新型公開了廢棄印刷線路板熱解處理裝置,它包括安裝在支架上的爐體、置于所述的爐體一側(cè)端面上的爐門、由所述的爐體和爐門圍成的爐膛,一個其上分別裝有閥門的出氣管和進氣管分別穿過所述的爐體與所述的爐膛相連通,在所述的爐膛內(nèi)裝有電加熱元件和其攪拌軸與旋轉(zhuǎn)裝置相連的攪拌器,所述的電加熱元件與溫控儀相連。采用本裝置既能提高廢棄印刷線路板中有價成分的回收率,又能最大限度地減少有毒有害成分的產(chǎn)生和排放,實現(xiàn)資源節(jié)約和環(huán)境保護。

焚燒飛灰摩擦電選處理設(shè)備 1230     

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本實用新型公開了一種焚燒飛灰摩擦電選處理設(shè)備，通過流化床焚燒爐、半干法吸收塔、活性炭噴射器、布袋除塵器等設(shè)備對生活垃圾進行焚燒處理及煙氣凈化，通過振動摩擦器、鼓筒電選機對焚燒飛灰進行摩擦電選分離，電選分離后得到精灰和尾灰兩種產(chǎn)物，尾灰再進行電滲析處理，移除并回收重金屬，電滲析后殘灰直接送入填埋場填埋處置，精灰產(chǎn)物作為助燃物送入焚燒爐助燃，在將活性炭燃料化利用的同時分解二惡英，本設(shè)備可快速簡單、節(jié)能高效、環(huán)境友好地實現(xiàn)飛灰無害化處理及高附加值利用，同時降低焚燒廠運行成本。

攪拌均勻的工業(yè)廢水處理用攪拌機 974     

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本實用新型提供一種攪拌均勻的工業(yè)廢水處理用攪拌機，包括攪拌室，攪拌桿，連接軸，聯(lián)軸器，電機，濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，沉淀盒結(jié)構(gòu)，工具箱結(jié)構(gòu)，一級連接管，一級壓力泵，箱體，二級連接管，手動閥門，出水管，一級開關(guān)，二級開關(guān)，三級開關(guān)，防護殼，二級壓力泵，底座，調(diào)節(jié)桿，固定管，調(diào)節(jié)螺栓，底板，進水管，一級外殼和儲水箱。本實用新型中，所述的濾網(wǎng)本體具體采用不銹鋼網(wǎng)的設(shè)置，有利于更加方便的把雜物進行隔離，同時解決攪拌機過濾效果差的問題。

廢舊鋰離子電池電解液的無害化處理工藝及裝置 816     

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一種廢舊鋰離子電池電解液的無害化處理工藝，步驟如下：將廢鋰離子 電池在常溫下進行分揀，經(jīng)液氮低溫冷卻后破碎；放入Ca(OH)2溶液中進 行三級堿化處理；三級堿化處理后的液體排入凝聚池，通過加入無機鹽凝聚 劑進一步沉淀；經(jīng)三級堿化處理后的尾氣，通過水噴淋進行無害化處理后排 放。該無害化處理裝置，由分揀機、料斗、低溫處理器、密閉剪切式破碎機、 三級反應(yīng)罐、凝聚池和噴淋塔組成，并通過管道串聯(lián)連接。本發(fā)明的優(yōu)點是： 設(shè)計簡單，操作簡單易行，無害化處理效果好，且堿性溶劑可經(jīng)過調(diào)配重復(fù) 使用，既環(huán)保又經(jīng)濟，容易實施且有良好的經(jīng)濟效益。

分選正極片和負(fù)極片的裝置及其方法 977     

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本發(fā)明提供一種分選正極片和負(fù)極片的裝置及其方法，所述裝置包括依次連接的支撐機構(gòu)、感應(yīng)機構(gòu)、信號處理機構(gòu)和分選機構(gòu)；所述支撐機構(gòu)包括傳送帶和/或帶有滑動導(dǎo)軌的平板，用于傳輸正極片和負(fù)極片；所述感應(yīng)機構(gòu)設(shè)置在支撐機構(gòu)上方，所述感應(yīng)機構(gòu)包括第一感應(yīng)部件和第二感應(yīng)部件，所述第一感應(yīng)部件和第二感應(yīng)部件獨立地包括磁信號和/或電信號感應(yīng)器件；所述信號處理機構(gòu)設(shè)置在感應(yīng)機構(gòu)和分選機構(gòu)之間，用于處理感應(yīng)機構(gòu)傳輸?shù)男盘?，并控制分選機構(gòu)；所述分選機構(gòu)設(shè)置在支撐機構(gòu)上方，用于挑選正極片和/或負(fù)極片，達到正、負(fù)極片分離目的。所述裝置提高正、負(fù)極片的分離效果，降低電極粉中的雜質(zhì)含量，為修復(fù)電極粉的品質(zhì)提供保障。

可充分切割過濾的冶金用廢渣處理回收設(shè)備 1015     

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本發(fā)明公開了一種可充分切割過濾的冶金用廢渣處理回收設(shè)備，包括廢渣粉碎爐，所述廢渣粉碎爐的頂端安裝有電動機，且電動機通過轉(zhuǎn)動軸與切割刀片轉(zhuǎn)動連接，所述廢渣粉碎爐的頂端設(shè)置有進料斗，所述廢渣粉碎爐底部通過管道與過濾倉連接，所述過濾倉內(nèi)部安裝有過濾篩網(wǎng)，且過濾篩網(wǎng)的外側(cè)安裝有框架，所述過濾倉底部通過下料板與運輸機構(gòu)連接，所述運輸機構(gòu)的一端安裝有回收罐，且回收罐底部設(shè)置有出料管，所述廢渣粉碎爐的一端通過L型管與廢氣處理罐連接，且L型管的一端安裝有進氣閥，所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有引風(fēng)機，且引風(fēng)機的一端安裝有引風(fēng)管。本發(fā)明解決了目前設(shè)備無法對廢渣進行充分切割過濾，廢氣亂排放造成污染等問題。

利用廢物生產(chǎn)鐵黑去除產(chǎn)品除雜的方法及其應(yīng)用 906     

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本發(fā)明提供了一種利用廢物生產(chǎn)鐵黑去除產(chǎn)品除雜的方法，首先設(shè)置三級離線洗高壓板框壓濾機壓濾機和一級在線洗高壓板框壓濾機壓濾機；其次在每一級離線洗內(nèi)設(shè)置打漿槽和緩沖槽，以方便每一級清洗水與鐵黑產(chǎn)品充分混合，提高清洗效果；再次鐵黑產(chǎn)品采用正向進料方式一次經(jīng)過三級離線清洗和一級在線清洗，清洗水采用逆向進入的方式，由在線清洗端進入清洗系統(tǒng)，而后逆向經(jīng)過每一級離線清洗系統(tǒng)；最后一級離線清洗系統(tǒng)的清水槽出水可以去向蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，回收廢水中具有工業(yè)價值的鹽。利用本發(fā)明在提高鐵黑產(chǎn)品品質(zhì)的同時，還可以與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合將廢水中的占主體成分的鹽通過結(jié)晶分離形成工業(yè)化產(chǎn)品，徹底解決含鹽廢水的難題。

非極性大孔吸附樹脂及其合成方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種提取中藥植物有效成分用的非極性大孔吸附樹脂及其合成方法,通過本發(fā)明方法合成的非極性大孔吸附樹脂,克服了目前市售樹脂由于均含有多種有機殘留物不能直接用于中藥的提取分離、且易破碎、比重輕、粒度不均勻、批質(zhì)量不一致性能不穩(wěn)定等缺點,同時在合成過程中對有機殘留物進行了專門處理去除,避免了在提取植物有效成分時可能會出現(xiàn)的二次污染問題。

廢舊磷酸鐵鋰的修復(fù)方法 714     

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本發(fā)明提供了一種廢舊磷酸鐵鋰的修復(fù)方法，包括以下步驟：將廢舊磷酸鐵鋰與分散液混合，得到混合物；將混合物通過噴霧干燥，得到顆粒；將顆粒在惰性氣氛中燒結(jié)，得到修復(fù)磷酸鐵鋰。本發(fā)明所述的廢舊磷酸鐵鋰的修復(fù)方法通過添加具有一定粘度的分散液，提高廢舊磷酸鐵鋰中碳的分布均勻性，降低修復(fù)磷酸鐵鋰的粉末電阻率，提高了修復(fù)磷酸鐵鋰的容量，通過選擇合適的分散液，兼顧碳的分散效果與碳含量的控制，使修復(fù)磷酸鐵鋰具有良好的循環(huán)壽命。

廢舊鋰離子二次電池正極材料的再生方法 1162     

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本發(fā)明涉及廢舊鋰離子二次電池中正極材料的回收再利用。將廢舊鋰離子二次電池的外殼剖開取出正極片,對正極片進行熱處理,除去鋁箔基體與正極材料之間的粘合劑,采用機械方法或超聲波震蕩將鋁箔基體與正極材料脫離;將得到的正極材料再進行高溫處理,分析正極活性材料各元素的含量,以元素鈷或錳或鎳為基準(zhǔn)補充必要的鋰化合物混合均勻后,經(jīng)高溫反應(yīng),研磨過篩得到可重新使用的性能優(yōu)良的正極材料。本發(fā)明可以降低廢舊鋰離子二次電池給環(huán)境帶來的污染,使正極活性物質(zhì)得到重新利用,這對于降低電池成本,防止環(huán)境污染都具有十分重要的意義。

除去溶液體系中鈣鎂結(jié)晶的澄清分離設(shè)備 823     

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本發(fā)明提供一種除去溶液體系中鈣鎂結(jié)晶的澄清分離設(shè)備，其特征在于包括接渣槽、澄清分離池、水相擋板、水相調(diào)節(jié)器、油相擋板、集油槽、管道固液分離器、鋼絲軟管、軟管泵、渣料吸取器，所述渣料吸取器和軟管泵連接，所述軟管泵通過鋼絲軟管和澄清分離池連接，本發(fā)明的澄清分離池為將鈣鎂結(jié)晶、油和水的混合物從萃取箱中抽出進行存放澄清的設(shè)備，鋼絲軟管為連接軟管泵和渣料澄清分離池的管道；管道固液分離器為安裝在渣料澄清池下方的管道式固液分離器，在其內(nèi)部設(shè)備不銹鋼金屬網(wǎng)箱，網(wǎng)箱內(nèi)填充有人造棉，用于對細(xì)小顆粒的攔截，防止部分渣料進入到溶液中去，實現(xiàn)徹底分離，保證溶液的澄清。

鐵漿回收二次飛灰中鉛的方法 949     

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本發(fā)明公開了鐵漿回收二次飛灰中鉛的方法，包括如下步驟：(1)將二次飛灰與一定pH值的NaCl溶液及鐵粉混合攪拌；(2)對鐵粉進行磁選，磁選得到載重金屬的鐵粉和尾漿；(3)鐵粉經(jīng)酸洗再生后循環(huán)使用，同時實現(xiàn)重金屬的回收；(4)尾漿進行固液分離處理，分離得到殘灰和NaCl廢液，殘灰送填埋場填埋處理，NaCl廢液進行循環(huán)利用。本發(fā)明適用于垃圾飛灰燒結(jié)陶?；蛉廴谔幚磉^程二次飛灰產(chǎn)物中Pb的回收，具有分離效率高、操作簡單、成本低且不存在二次污染等優(yōu)點。

固體高分子還原劑及其制備方法 944     

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本發(fā)明公開了一種固體高分子還原劑的制備方法，該方法主要包括下述步驟：1、聚苯乙烯骨架基質(zhì)的制備和純化：2、聚苯乙烯骨架基質(zhì)的氯甲基化；3、氯甲基化聚苯乙烯骨架基質(zhì)的季銨化；4、還原性離子交換基團的引入。該還原劑的比表面積和官能基團含量等指標(biāo)均可進行調(diào)控。本發(fā)明的固體高分子還原劑可廣泛參與還原反應(yīng)，如將硝基類和亞胺類(席夫堿)化合物還原為相對應(yīng)的胺類、將醛酮等羰基化合物還原為相對應(yīng)的醇類等。與傳統(tǒng)小分子還原劑相比，本發(fā)明具有儲存穩(wěn)定、立體選擇性好、容易分離、可再生等優(yōu)點，有望應(yīng)用于工業(yè)化大生產(chǎn)。

液相表面制備納米金屬薄膜的方法及在廢水金屬回收的應(yīng)用 789     

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本發(fā)明涉及液相表面制備納米金屬薄膜的方法及在廢水金屬回收的應(yīng)用；應(yīng)用冷等離子體技術(shù)來實現(xiàn)在液相表面快速制備納米金屬薄膜。等離子體制備過程時長不超過10分鐘，除表面活性劑外不同添加其他化學(xué)試劑。通過這種簡單綠色的等離子體技術(shù)達到制備分離目的。納米金屬顆粒鑲嵌于表面活性劑中形成納米金屬薄膜，納米金屬顆粒及聚團粒徑為2～100nm。廢水中標(biāo)準(zhǔn)電極電位大于零的金屬離子易于獲得電子而易于被還原，而標(biāo)準(zhǔn)電極電位為負(fù)的金屬離子則以離子形態(tài)繼續(xù)留在溶液中，使得相關(guān)金屬的分離回收得以很容易實現(xiàn)。該制備方法所用裝置簡單、操作方便、能耗低、環(huán)境友好。

鈦基氧化銥電極、其電化學(xué)制備方法及用途 837     

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本發(fā)明公開了一種鈦基氧化銥電極，其基底為鈦金屬，表層為氧化銥層；所述氧化銥層為0.5?1μm的大小較為均一的微米片堆疊形成的，其比表面積為200?300m²/g，所述氧化銥為非晶態(tài)。本發(fā)明還公開了所述鈦基氧化銥電極的制備方法及用途。

4A沸石分子篩及其制備方法 762     

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本發(fā)明4A沸石分子篩及其制備方法涉及沸石分 子篩材料領(lǐng)域，它是一種磁性核4A沸石分子篩，由 Fe3O4為磁核和核表面包覆的4A沸石分子篩組成，其中 Fe3O4所占整體的質(zhì)量百分比為3.15％～19.97％。其制備步驟包 括：(1)磁性物質(zhì) Fe3O4的制備，(2)磁性核4A沸石分子篩的合成。本發(fā)明的磁性 核4A沸石分子篩，分子篩直接結(jié)晶包覆在磁性微粒 Fe3O4上，磁性穩(wěn)定、保持時間長，分子篩晶形好，且分布均勻， 在保持4A沸石分子篩特有的吸附性、催化性的同時還具備了 磁性，故產(chǎn)品無需再成型，以粉末狀便可應(yīng)用于生產(chǎn)實際，使 用后用磁性技術(shù)即可對其進行輕易回收；其制備方法采用傳統(tǒng) 的水熱法，工藝簡單，不用加入表面活性劑，無污染，可用于 進行大批量生產(chǎn)磁性核4A沸石分子篩。