使用可靠的熱風(fēng)爐 869     

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本實(shí)用新型提供了一種使用可靠的熱風(fēng)爐，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括爐基、爐體和拱頂，所述爐體設(shè)在爐基上，所述拱頂設(shè)在爐體上，所述爐體內(nèi)部設(shè)有蓄熱室，且爐體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有燃燒室，所述蓄熱室的內(nèi)部設(shè)有格子磚，所述拱頂內(nèi)部底部的口徑大于所述爐體頂部的口徑，所述拱頂內(nèi)部的下方設(shè)有支撐塊，所述支撐塊支撐在爐體頂部的邊緣處，所述拱頂下方和爐體的外側(cè)之間環(huán)繞設(shè)有隔熱密封圈；本實(shí)用新型將拱頂荷重通過(guò)支撐塊正壓在爐體頂部，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，通過(guò)隔熱密封圈加強(qiáng)熱風(fēng)爐上部與拱頂?shù)慕^熱保護(hù)，由于拱頂與爐體分開(kāi)，并非一體，砌成獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，且拱頂內(nèi)部底部的口徑大于所述爐體頂部的口徑，即使?fàn)t體受熱膨脹，也不會(huì)損壞拱頂。

漏斗狀雙箱體結(jié)構(gòu)輥道梁 1058     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)熱軋輥道機(jī)械專業(yè)，尤其涉及一種漏斗狀雙箱體結(jié)構(gòu)輥道梁。一種漏斗狀雙箱體結(jié)構(gòu)輥道梁，第一箱體和第二箱體為豎軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，第一箱體上部為下開(kāi)口的梯形結(jié)構(gòu)，下部為上開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu)，第一箱體中間為通孔，第一箱體上部為下開(kāi)口的梯形結(jié)構(gòu)，下部為上開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu)，第一箱體中間為通孔，第一箱體的梯形結(jié)構(gòu)斜邊與第二箱體的梯形結(jié)構(gòu)斜邊相對(duì)向內(nèi)設(shè)置，輥?zhàn)釉O(shè)置在第一箱體和第二箱體之間上方，冷卻水管設(shè)置在第一箱體和第二箱體之間，下噴管設(shè)置在兩個(gè)輥?zhàn)又g。本實(shí)用新型優(yōu)化了冷卻水管路及干油潤(rùn)滑管路的配置，避免冷卻水飛濺并降低了潤(rùn)滑管路的更換難度。

多功能導(dǎo)料裝置 759     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)先技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種多功能導(dǎo)料裝置，包括復(fù)頻篩下料口，復(fù)頻篩下料口的下方設(shè)置有返料通道、第一成品通道、鋪底料通道和第二成品通道，返料通道的下方設(shè)置有返料皮帶，第一成品通道的下方設(shè)置有成品皮帶，鋪底料通道的下方設(shè)置有鋪底料皮帶，第二成品通道的下方為成品皮帶，第一成品通道通過(guò)第一通道連通返料通道，第一通道的上端與返料通道連接，第一通道的下端與第一成品通道連接，且連接處設(shè)置第一翻板閥。本裝置在實(shí)現(xiàn)普通導(dǎo)料功能的同時(shí)，也可以將不同粒度成品燒結(jié)導(dǎo)入不同工藝流程，而實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)提標(biāo)的生產(chǎn)目的。另外，通過(guò)本裝置的導(dǎo)向調(diào)節(jié)作用，不同流程的皮帶機(jī)可實(shí)現(xiàn)開(kāi)機(jī)時(shí)獨(dú)立停機(jī)檢查維護(hù)的功能。

中頻爐快速加合金料的裝置 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種用于中頻爐直接加料的工具，屬于冶金領(lǐng)域。一種中頻爐快速加合金料的裝置，包括圓筒、圓形鋼板、鎖鏈吊具，圓筒為上下開(kāi)口的圓柱形筒子，鎖鏈吊具包括鏈條和吊環(huán)，吊環(huán)下方設(shè)置有鏈條，鏈條下方均設(shè)置有吊鉤，吊鉤下方設(shè)置有圓柱形筒子，圓柱形筒子底部設(shè)置有圓形鋼板。使用本裝置以后，大量的裝料時(shí)間變?yōu)殡x線時(shí)間嗎，不占用生產(chǎn)時(shí)間。吊入中頻爐內(nèi)的裝料時(shí)間大大縮短，提高效率，提高廢鋼使用量，降低生產(chǎn)成本。

用于鏈篦機(jī)的補(bǔ)熱裝置 1183     

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一種用于鏈篦機(jī)的補(bǔ)熱裝置，屬于冶金企業(yè)煉鐵生產(chǎn)輔助設(shè)施，其特征是在通油管的外圍套一根第一通風(fēng)管，第一通風(fēng)管外圍套一根第二通風(fēng)管，第二通風(fēng)管、第一通風(fēng)管與通油管通過(guò)法蘭和螺栓連接，兩個(gè)法蘭之間設(shè)有密封膠圈，第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管和通油管同軸，通油管的一端設(shè)有霧化噴頭。本實(shí)用新型能夠迅速提高預(yù)熱I段煙罩的溫度，使鏈篦機(jī)快速形成良好的溫度梯度，將從啟產(chǎn)升溫到正常生產(chǎn)時(shí)間由原來(lái)的48h減少到30h，降低了球團(tuán)的生產(chǎn)成本。

卷取機(jī)輥臂位置檢測(cè)裝置 822     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,具體涉及卷取機(jī)輥臂位置檢測(cè)裝置,它包括軸,軸上固定安裝有兩個(gè)直徑是745mm的圓形鋼板,軸的兩端設(shè)有外螺紋、支架,支架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔和與輥臂軸端連接的連接孔,調(diào)節(jié)孔上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。先將兩支架分別安裝在輥臂兩側(cè)軸端,后安裝已裝配好的軸和圓形鋼板并按規(guī)定長(zhǎng)度調(diào)整尺寸,鎖緊調(diào)節(jié)裝置;將本實(shí)用新型設(shè)置到輥臂正上方,在圓形鋼板與輥?zhàn)娱g加墊規(guī)定尺寸的支撐墊片后,在圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,即為成形板與助卷輥的相對(duì)位置,根據(jù)測(cè)量出圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,判定是否與規(guī)定尺寸符合。

鐵液試樣白口快速取樣器 1005     

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一種鐵液試樣白口快速取樣器,包括紙護(hù)管、內(nèi)套紙管、護(hù)槍紙管,紙護(hù)管套在內(nèi)套紙管的外面,內(nèi)套紙管套在護(hù)槍紙管的外面,其特征在于紙護(hù)管內(nèi)由下到上依次疊壓設(shè)置封口件、模具、漏斗、引流件、排氣件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的顯著特點(diǎn)如下:1.促使鐵液試樣無(wú)論是亞共晶還是過(guò)共晶,也不論是否經(jīng)過(guò)孕育處理,還是三脫處理,都將按白口方式凝固。2.生產(chǎn)工序少、成本低、實(shí)用成功率高;試樣表面光潔,不粘模,且無(wú)內(nèi)縮孔,無(wú)縮松,無(wú)砂眼,便于制樣加工。3.快速取樣、制樣,保證快速準(zhǔn)確分析,為確保冶金產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

快速機(jī)械管卡 1037     

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一種用于將硬管和軟管連接緊固的快速機(jī)械管卡,包括:管接頭,安裝在管接頭外的旋轉(zhuǎn)外殼,在管接頭接軟管的一端與外殼間設(shè)置至少一個(gè)繩索捆綁機(jī)構(gòu),在管接頭與外殼間還設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu),其將管卡和接頭一體化,鎖緊力大,能快速裝拆,調(diào)節(jié)迅速,鎖緊性能可靠,又廣泛用于火車、汽車、摩托車、機(jī)械、化工、冶金等行業(yè)及人們的日常生活中。

軋機(jī)機(jī)架立柱導(dǎo)位筒 843     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種軋機(jī)機(jī)架立柱導(dǎo)位筒,它包括現(xiàn)有的軋機(jī)機(jī)架立柱導(dǎo)位筒,其特征是導(dǎo)位筒的底部設(shè)有支撐架,支撐架設(shè)置在軋機(jī)側(cè)面的基座上。本實(shí)用新型提高了導(dǎo)位筒的穩(wěn)固性,保證了軋機(jī)牌坊立柱的正常運(yùn)行,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

電弧爐水冷掛渣爐壁結(jié)構(gòu) 878     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及電弧爐水冷掛渣爐壁結(jié)構(gòu),它包括鋼板及安裝在鋼板上的冷卻水管,其特征是冷卻水管的外壁上固定安裝有橫截面呈梯形的鋼板,鋼板的小面與冷卻水管連接,鋼板與冷卻水管的軸線平行,鋼板、冷卻水管之間的空間通過(guò)耐火材料填塞。橫截面呈梯形的鋼板使填充的耐火材料形成內(nèi)大外小的楔型結(jié)構(gòu),耐火材料形成難以脫落保護(hù)層,耐火材料的保護(hù)不僅增強(qiáng)了水冷管對(duì)鋼板的降溫作用,而且阻擋了弧光和廢鋼直接接觸水冷鋼管,避免了鋼管因熱應(yīng)力不均勻造成裂紋,導(dǎo)致漏水的現(xiàn)象。從而將水冷設(shè)備的使用壽命提高了兩倍。

消除卷紙褶皺的裝置 982     

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消除卷紙褶皺的裝置,屬于冶金企業(yè)包裝領(lǐng)域,它包括支撐臂,其特征是支撐臂上設(shè)有調(diào)節(jié)臂、滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽,滑動(dòng)調(diào)節(jié)槽上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)臂上設(shè)有輥,調(diào)節(jié)臂與支撐臂之間的夾角為110～130度。將本實(shí)用新型與卷紙機(jī)的輥架連接為一體,卷紙由卷紙機(jī)的卷輥再經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的輥?zhàn)右淮?就可以消除卷紙褶皺。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗(yàn),效果非常好。

軌道延伸裝置 1055     

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一種軌道延伸裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,它包括支架,其特征是支架由兩個(gè)支腿和頂板固定連接構(gòu)成,支架上固定安裝有兩根槽鋼,兩根槽鋼槽口相對(duì)且平行設(shè)置,每根槽鋼上均固定安裝有與軋機(jī)機(jī)架連接的連接板,兩塊連接板上均設(shè)有卡槽,支架的頂板上設(shè)有定位凸起,定位凸起上設(shè)有螺栓孔,支架的其中一個(gè)支腿上設(shè)有與軋輥?zhàn)B接的連接板,連接板上設(shè)有螺栓孔。將本實(shí)用新型的槽鋼上的卡槽直接連接到機(jī)架上,支腿上的卡槽通過(guò)螺栓與機(jī)架底座連接,就可以將輥?zhàn)又苯訌妮佔(zhàn)侠?。提高了換輥?zhàn)鳂I(yè)效率,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)保證了設(shè)備免損、作業(yè)人員的安全操作。

半門式起重機(jī)的門架 787     

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一種半門式起重機(jī)的門架，涉及半門式起重機(jī)，解決現(xiàn)有門架結(jié)構(gòu)拆裝困難的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括：主梁、端梁、連接梁、銷軸、連桿，以及和主梁、端梁連接的門腿，其特征在于：所述半門式起重機(jī)的門架由兩套獨(dú)立的半門架部件組成，所述主梁一側(cè)與所述門腿連接，所述主梁另一側(cè)與所述連接梁連接，所述門腿與所述端梁連接；兩套所述半門架部件通過(guò)銷軸及連桿連接在一起，組成半門式起重機(jī)的門架。本實(shí)用新型可廣泛地應(yīng)用于小型室內(nèi)半門式起重機(jī)，特別適合于冶金鋼廠軋制生產(chǎn)線上吊運(yùn)板坯的小型半門式起重機(jī)。

高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置 750     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置，針對(duì)現(xiàn)有人工取樣流程繁瑣，危險(xiǎn)的缺點(diǎn)。一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置包括全自動(dòng)快切閥門、控制開(kāi)關(guān)、連接管、葉渦輪縮分機(jī)、收料箱、棄料皮帶和主皮帶。連接管進(jìn)料口固定有全自動(dòng)快切閥門，連接管出料口下接葉渦輪縮分機(jī)，葉渦輪縮分機(jī)下接兩處管道，一處連接收料箱；另一處連接棄料皮帶，棄料皮帶末端連接有主皮帶，將廢料運(yùn)出。使用本實(shí)用新型的一種高鈣灰自動(dòng)取樣器裝置可以減少作業(yè)流程，安全環(huán)保，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少人力浪費(fèi)。

可降低輸送帶承重量的環(huán)冷機(jī)卸料溜槽 1135     

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本實(shí)用新型適用于冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種可降低輸送帶承重量的環(huán)冷機(jī)卸料溜槽，包括用于輸送物料的輸送組件，所述輸送組件包括溜槽、第一固定板和第二固定板,所述溜槽的一側(cè)呈階梯狀，所述第一固定板位于所述溜槽內(nèi)部的一側(cè)，所述第二固定板位于所述溜槽內(nèi)部的另一側(cè)，所述第二固定板的一端設(shè)置有第三固定板,所述第二固定板的另一端設(shè)置有第四固定板,所述第一固定板的上表面設(shè)置有固定塊，且所述固定塊和所述第一固定板固定連接；通過(guò)設(shè)置所述輸送組件，當(dāng)物料進(jìn)入到所述溜槽時(shí)，在所述固定塊和階梯狀的所述溜槽作用下，使物料在所述溜槽中形成少量堆積，從而控制物料的通過(guò)量，延長(zhǎng)物料在所述溜槽的停留時(shí)間。

管狀輸送帶 859     

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本實(shí)用新型涉及一種管狀輸送帶，包括管狀輸送帶體，所述輸送帶體沿縱向截面由內(nèi)到外依次設(shè)有內(nèi)覆蓋膠、過(guò)渡層、帶芯和外覆蓋膠，所述過(guò)渡層設(shè)在帶芯與內(nèi)覆蓋膠之間，所述帶芯內(nèi)以相同間距、縱向均勻排列有左、右交互捻的鋼絲繩，通過(guò)將輸送帶體兩端接頭的內(nèi)覆蓋膠與外覆蓋膠相連接使其形成一管狀腔體。本實(shí)用新型具有優(yōu)異成管性，采用開(kāi)放式的鍍鋅鋼絲繩，提高了輸送帶的強(qiáng)度和剛性，帶體使用壽命長(zhǎng)，降低了企業(yè)的維修成本，且運(yùn)行平穩(wěn)可靠，可有效提高生產(chǎn)效率。適用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、建材和糧食等行業(yè)。

澆注用5噸鋼錠模具 714     

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本實(shí)用新型屬于冶金鑄造、澆注模具,具體涉及一種澆注用5噸鋼錠模具,它包括模身和保溫帽,模身上面設(shè)有保溫帽,模身由殼體和內(nèi)腔構(gòu)成,其特征是模身殼體軸向截面呈“U”字形,殼體為錐形八棱臺(tái),模身殼體橫截面呈八邊形,模身內(nèi)腔截面呈八角內(nèi)凹弧形,內(nèi)凹弧之間用圓弧過(guò)渡,模身內(nèi)腔錐度為α=3.5～3.8%,模身內(nèi)腔縱截面底部呈蝶形,并設(shè)置底孔,模身上端面設(shè)置保溫帽定位臺(tái),外殼上設(shè)置吊耳,保溫帽內(nèi)腔主體結(jié)構(gòu)為圓直筒形,保溫帽外殼上設(shè)置吊耳。本實(shí)用新型可以直接鍛造特殊規(guī)格鍛件產(chǎn)品,滿足了開(kāi)發(fā)特殊規(guī)格鍛件產(chǎn)品的要求。

節(jié)能大棒提升裝置 961     

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本實(shí)用新型屬于冶金大棒的提升裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能大棒提升裝置。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的提升裝置存在的減速機(jī)損壞、鏈條斷裂、制動(dòng)器不能制動(dòng)等問(wèn)題，提供了一種節(jié)能大棒提升裝置，包括與該裝置的架體相對(duì)固定的鏈輪、滑輪組和傳動(dòng)軸，鏈輪和傳動(dòng)軸上繞接有鏈條，鏈條上連接有提升鉤，所述傳動(dòng)軸的兩端分別連接有制動(dòng)機(jī)和線輪，傳動(dòng)軸由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)與電機(jī)連接；線輪上連接有鋼絲，鋼絲的另一端與配重連接且鋼絲繞接于滑輪組上。本實(shí)用新型利用配重使得制動(dòng)機(jī)的扭矩減小，降低了對(duì)鏈條的沖擊，提高了鏈條的使用壽命，同時(shí)使減速機(jī)和制動(dòng)器選型小兩檔，大大節(jié)約了能源。

鋼板卷取卸卷小車位置檢測(cè)裝置 949     

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鋼板卷取卸卷小車位置檢測(cè)裝置，屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施，它設(shè)置在地坑內(nèi)卸卷小車的軌道的兩側(cè)，其特征是所述極限檢測(cè)裝置包括LED發(fā)光源、圓盤(pán)、透鏡、光電轉(zhuǎn)換器，圓盤(pán)上均布有透光槽，圓盤(pán)安裝在軸上，LED發(fā)光源連接信號(hào)處理電路。本實(shí)用新型不會(huì)受到現(xiàn)場(chǎng)因素的干擾，其檢測(cè)信號(hào)較為穩(wěn)定，降低了故障停產(chǎn)時(shí)間，如果一個(gè)極限檢測(cè)裝置異常，另一個(gè)極限檢測(cè)裝置工作，則可以利用換輥或檢修時(shí)間進(jìn)行處理異常極限檢測(cè)裝置，這樣就可以避免處理故障極限帶來(lái)的停機(jī)時(shí)間。

高壓水節(jié)流裝置 857     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,主要用于高壓水除鱗水泵最小流量閥的出口,具體涉及一種高壓水節(jié)流裝置,它包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有若干塊減壓板,其特征是減壓板為弧形板,減壓板上設(shè)有四個(gè)阻尼孔,阻尼孔上設(shè)有耐磨襯套。本實(shí)用新型的減壓板為弧形多孔板,水流沖擊面為曲面,沖擊力被減弱,產(chǎn)生的噪音、振動(dòng)較小,與目前的單孔板高壓水節(jié)流裝置相比,使用壽命較長(zhǎng)。

不銹鋼鋼板噴號(hào)機(jī)噴頭的氣體增壓器 1065     

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一種不銹鋼鋼板噴號(hào)機(jī)噴頭的氣體增壓器，屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)輔助設(shè)施，它包括殼體，其特征是殼體上設(shè)有通氣孔、有機(jī)玻璃窗、排風(fēng)扇、啟動(dòng)按鍵，殼體內(nèi)部安裝有穩(wěn)壓器、電路板、氣泵。將本實(shí)用新型安裝到在噴號(hào)機(jī)噴頭上，可以向噴頭內(nèi)不斷的吹入干凈的空氣，減少粉塵對(duì)噴頭的影響，從而延長(zhǎng)了噴頭的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

可隨意調(diào)節(jié)壓力角度的支撐工具 758     

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一種可隨意調(diào)節(jié)壓力角度的支撐工具，屬于冶金行業(yè)機(jī)械檢修專用工具，它包括一根圓柱體，其特征是圓柱體的一側(cè)設(shè)置一個(gè)筋板，所述筋板的傾斜面與圓柱體之間成30度角。使用本實(shí)用新型可以任意調(diào)節(jié)受力方向，避免因壓力與工件之間力的不垂直造成無(wú)法拆卸或壓裝不到位。它解決了實(shí)際作業(yè)中拆卸，壓裝中的困難，提高了作業(yè)效率。

帶定位裝置的液壓錘 1018     

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本實(shí)用新型帶定位裝置的液壓錘,屬于沖擊式液壓振動(dòng)裝置領(lǐng)域,所要解決的問(wèn)題是:提供一種帶定位裝置的液壓錘,采用的方案為:通過(guò)雙頭螺栓自下而上同軸套裝有下缸體、連接法蘭盤(pán)、中缸體和上體,在中缸體的側(cè)面中間位置固定有控制閥組件,中缸體的內(nèi)腔中自上而下同軸套裝有蝶形彈簧、上缸套和中缸套,在上缸套和中缸套的內(nèi)腔中設(shè)置有沖擊柱塞,在沖擊柱塞的同軸下方,且位于下缸體的內(nèi)腔中設(shè)置有釬桿,上缸套和中缸套的內(nèi)外壁上均設(shè)置有環(huán)形密封槽,在下缸體的側(cè)面設(shè)置有梯形的耳座,耳座上設(shè)置有連接孔,可廣泛用于國(guó)防施工、鋼包清渣、公路、鐵路建設(shè)、市政工程、礦山、冶金、港口建設(shè)、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域。

動(dòng)態(tài)磁過(guò)濾設(shè)備 1076     

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一種動(dòng)態(tài)磁過(guò)濾設(shè)備,包括機(jī)架、上下傳動(dòng)軸、排列于傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)輪上的多條磁棒封閉鏈,磁棒封閉鏈通過(guò)多邊形轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng);鐵磁雜質(zhì)脫除排運(yùn)裝置設(shè)置在機(jī)架上部的平板軌道內(nèi),裝置隨磁棒封閉鏈的位移在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng);該裝置支架上固定有多個(gè)非磁性刮套,通過(guò)刮套將吸附在磁棒表面的鐵磁雜質(zhì)、污油等全部刮落下來(lái),并通過(guò)斜置的流板自動(dòng)流落于集槽底板上,最后通過(guò)鏈條上的非磁性柔性刮板將這些雜質(zhì)間隔順序刮出集槽底板并收集于油箱外的雜質(zhì)回收容器內(nèi)。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)化程度高,工作效率高,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng),過(guò)濾效率達(dá)到95%以上,可廣泛用于冶金行業(yè)冷軋薄板軋機(jī)的工藝潤(rùn)滑系統(tǒng)中。

矩形試料加工拉力試樣快速夾具 979     

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一種矩形試料加工拉力試樣快速夾具,屬于冶金行業(yè)中檢驗(yàn)金屬材料時(shí)加工試樣使用的器具,它是在一個(gè)兩端粗中間細(xì)的圓柱的中心軸線處開(kāi)有通孔,兩端的孔為圓錐臺(tái)形,即靠近端頭的孔徑大于中間的孔徑,圓錐臺(tái)形孔的側(cè)面母線與端頭呈30～60度角,兩端的圓柱的外徑是50～60毫米,長(zhǎng)度是20～25毫米;中間的圓柱的外徑是35～50毫米,長(zhǎng)度是60～80毫米,內(nèi)徑是15～20毫米。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,成本低,使用牢固。在加工橫截面是矩形的物體時(shí),能快速地自定中心,并且有效地夾緊被加工物體,能夠確保加工切削力所需夾持力,順利完成切削,使用效果良好。

含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置 764     

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本實(shí)用新型屬于冶金固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置，包括底座，所述底座上安裝反應(yīng)罐，所述底座上固定有支撐管，所述支撐管連接混流管，所述混流管連接至少兩個(gè)劑管和一個(gè)進(jìn)液管，所述劑管上設(shè)置電磁閥和流量傳感器，所述進(jìn)液管與所述反應(yīng)罐的投劑管連接，所述進(jìn)液管上設(shè)置總閥門，所述反應(yīng)罐包括罐體，所述罐體的上端設(shè)置有所述投劑管，所述罐體的下端設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸部分設(shè)置在所述罐體內(nèi)，所述攪拌軸設(shè)置在所述罐體內(nèi)的部分連接攪拌葉片，所述罐體的下端設(shè)置有出料組件。本實(shí)用新型有效地提升了含鐵含鋅塵泥固廢處置效率。

容積式稱重布料裝置 939     

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一種容積式稱重布料裝置，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，布料機(jī)構(gòu)安裝于工作平臺(tái)上，干壓成型模具設(shè)置于布料機(jī)構(gòu)的下方，稱重裝置設(shè)置于布料機(jī)構(gòu)的上方，送料振動(dòng)盤(pán)設(shè)置于稱重裝置的上方，頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作平臺(tái)的下表面上并位于布料機(jī)構(gòu)的下方；稱重裝置包括拇指氣缸、稱重料斗、重量傳感器、懸臂梁、立柱、稱重料斗倉(cāng)門和頂桿，布料機(jī)構(gòu)包括布料料斗、布料電機(jī)、曲柄、滑塊和布料導(dǎo)軌，頂出機(jī)構(gòu)包括殼體、升降步進(jìn)滑臺(tái)、凸塊、頂出復(fù)位彈簧、連接板、卡爪、滾珠絲杠、滑動(dòng)底座和頂出板。本實(shí)用新型通過(guò)重量和容積兩個(gè)方面對(duì)不同密度粉體物料進(jìn)行衡量，使布料裝置內(nèi)填充的粉體物料重量精準(zhǔn)，為后續(xù)粉體燒結(jié)提供保障，有效地提高了成品的質(zhì)量。

含高鹽廢水處理系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含高鹽廢水處理系統(tǒng)，主要用于處理濕法冶金廢水，包括：反應(yīng)池、絮凝池、快速沉淀池、重金屬富集單元、暫存池、預(yù)熱器、一級(jí)循環(huán)泵、一級(jí)加熱器、一級(jí)閃蒸器、一級(jí)壓縮機(jī)、凝液罐、過(guò)料泵、二級(jí)循環(huán)泵、二級(jí)加熱器、二級(jí)閃蒸器、出料泵、二級(jí)壓縮機(jī)、冷卻結(jié)晶器、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、攪拌裝置、離心機(jī)、母液罐、母液泵、流量計(jì)；所述的冷卻結(jié)晶器內(nèi)部還設(shè)有攪拌裝置，防止結(jié)晶固體在冷卻結(jié)晶器內(nèi)部形成掛壁，所述的一級(jí)閃蒸器和二級(jí)閃蒸器上部還設(shè)置有除沫器絲網(wǎng)，防止在一級(jí)閃蒸器和二級(jí)閃蒸器產(chǎn)生蒸汽攜帶的鹽溶液氣沫進(jìn)入壓縮機(jī)；本實(shí)用新型采用二級(jí)閃蒸，蒸汽熱量利用徹底，同時(shí)本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。

電機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力裝置 1145     

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本實(shí)用新型提供一種電機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力裝置，其包括一交流電機(jī)，該交流電機(jī)的輸入端連接一變頻器，其輸出端連接該制動(dòng)裝置中的作動(dòng)件。本實(shí)用新型提供的電機(jī)車制動(dòng)電動(dòng)機(jī)裝置，通過(guò)將制動(dòng)裝置中的電機(jī)由直流電機(jī)換成交流電機(jī)，克服了由直流電機(jī)帶來(lái)的一系列問(wèn)題，它啟動(dòng)電流小、幾乎沒(méi)有什么電弧、故障率很低、幾乎不用維修，不僅能保證了機(jī)車的正常運(yùn)行，而且節(jié)能，再有，交流電機(jī)與變頻器加在一起也比直流電機(jī)價(jià)格低廉，因此，本實(shí)用新型是煤礦、冶金礦山井下主巷道或平峒運(yùn)輸?shù)V物、器材的主要牽引設(shè)備的理想選擇。

拆爐機(jī)液壓錘與擴(kuò)孔鉆快換裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種拆爐機(jī)液壓錘和擴(kuò)孔鉆快換裝置，屬于冶金機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域；包括：連接頭(3?5)、連接桿(3?1)，護(hù)套(3?2)，連接釬桿(3?3)，筋板(3?4)；其中，連接頭位于連接管前端，與原尾座連接桿的前端結(jié)構(gòu)相同；連接桿為鋼管，護(hù)套為鋼板圍成的四方形狀，四方形的底部有一個(gè)圓孔，連接釬桿與原釬桿連接部位的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，都在尾部設(shè)有一個(gè)用于固定的凹槽，連接釬桿穿過(guò)護(hù)套底板上的孔并穿進(jìn)連接桿后端；筋板將連接桿、連接釬桿以及護(hù)套連成一體；各零件接觸位置通過(guò)焊接固定。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型僅需拆卸液壓錘的釬桿即可實(shí)現(xiàn)兩種作業(yè)工具之間的更換，提高了效率，避免了因更換液壓錘管路而造成的浪費(fèi)和污染，降低了損耗。