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一種鎖氣器,適用于化工、建材、冶金、電力等工業(yè)。包括呈圓弧形直角的與鎖氣腔側(cè)壁連通的頂端焊有連接法蘭的出料口置于鎖氣腔內(nèi)與舌板剛性密封的直徑大于卸料管的進料彎管、腔壁一側(cè)與進料彎管連通的另側(cè)腔壁與檢修孔連通的底部與卸料管連通的鎖氣腔、上端與鎖氣腔底部連通的下端焊有連接法蘭的卸料管、置于鎖氣腔內(nèi)的通過鏈條吊裝在鎖氣腔的上頂?shù)慕枳灾嘏c進料彎管出料口剛性密封的舌板。其結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好,適用于工作環(huán)境惡劣的場所。
本實用新型具體為一種多級推桿,解決了現(xiàn)有多級推桿使用受限制、承載性能差且散熱性能差的問題。多級推桿,包括左側(cè)穿在固定座內(nèi)的第一級絲杠,第一級絲杠的右側(cè)固定有第一級活塞,第一級絲杠上擰有第一級螺母,第一級螺母上固定有套在第一級絲杠上的管狀第二級絲杠,且第一級螺母與第一級活塞的相向一側(cè)相配合,第二級絲杠的右側(cè)固定有第二級活塞,第二級絲杠上擰有第二級螺母,第二級螺母上固定有套在第二級絲杠上的管狀第三級絲杠,第二級螺母與第二級活塞的相向一側(cè)相配合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠,工作行程長、在推桿末級端部可承受絲杠的回轉(zhuǎn)扭矩和推出方向不是水平方向時,承載大、裝配簡單、推桿工作時散熱快,可以長時間連續(xù)工作,可應(yīng)用于航空航天、冶金、電力、化工、機械等領(lǐng)域。
一種熱卷箱彎曲輥輥縫標定塊,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域的生產(chǎn)輔助設(shè)施,它為一塊弧形板,弧形板的長度是200mm,寬度是100mm,厚度是40mm,弧形板的弧度與熱卷箱彎曲輥的輥面配合。本實用新型能夠快速、準確標定熱卷箱彎曲輥輥縫,每次標定用時不超過8分鐘。
一種渣罐車,主要用于冶金領(lǐng)域,它包括具有動力裝置的車體,其特征是車體上固定安裝有兩個支撐架,每個支撐架上均固定安裝有渣鍋。本實用新型在一個車體上放置兩個渣鍋,明顯提高了渣車的出渣能力,且提高了渣罐的有效利用率。
本實用新型公開了一種新型全自動鐵水取樣測溫裝置,屬于冶金行業(yè)鐵水預(yù)處理領(lǐng)域,主要解決了目前人工測溫取樣效率低且存在一定危險的問題,包括安裝架,內(nèi)部設(shè)置有可上、下升降的固定板,固定板通過鋼絲繩與升降卷揚裝置連接,固定板中間位置設(shè)有紅外線測距儀,兩側(cè)分別固定有測溫槍和取樣器插桿,測溫槍和取樣器插桿上分別連接有快速測溫偶頭和鐵水取樣器,升降卷揚裝置、紅外線測距儀和測溫槍均通過信號電纜與電控箱連接。在魚雷罐兌鐵口上方設(shè)置安裝架,內(nèi)部設(shè)置可升降的固定板,由電控柜系統(tǒng)控制固定板升降,固定板上設(shè)置測距儀、測溫槍和取樣器,實現(xiàn)穩(wěn)定的測量和取樣,提升工作效率,降低人工勞動強度,確保取樣、測溫過程絕對安全。
本實用新型公開了一種新型風口小套專用拆卸工具,屬于冶金行業(yè)高爐冶煉設(shè)備領(lǐng)域,主要解決了當前拆卸風口小套工作難度大,耗時長的問題,包括退行桿,退行桿的一側(cè)端部固定連接有連接板,退行桿的另一側(cè)設(shè)置有限位板,退行桿上可滑動連接有滑錘,連接板與撐桿可旋轉(zhuǎn)連接,撐桿上設(shè)置有抓取結(jié)構(gòu),抓取結(jié)構(gòu)包括中心拉桿、拉鉤和副拉鉤,中心拉桿可伸縮設(shè)置在撐桿的中間位置,拉鉤與副拉鉤分別可轉(zhuǎn)動設(shè)置在中心拉桿的兩側(cè),中心拉桿的尾部分別與拉鉤和副拉鉤通過連板鉸接。通過拉鉤與副拉鉤的配合下將風口小套卡住,退行桿和滑錘配合形成推行力,方便將風口小套拆卸下來,同時設(shè)置有中心拉桿調(diào)整拉鉤與副拉鉤的間距,方便進入取出與夾緊。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域。一種舌板與轉(zhuǎn)向輥保護罩的聯(lián)動裝置,包括,第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、保護罩、舌板、舌板驅(qū)動液壓缸、第一齒輪一端連接有舌板,第一齒輪嚙合有第二齒輪,第三齒輪嚙合有第四齒輪,第三齒輪一側(cè)外設(shè)置有保護罩,第一齒輪與第三齒輪不同軸,第二齒輪與第四齒輪同軸,舌板一側(cè)設(shè)置有舌板驅(qū)動液壓缸。本裝置將舌板與轉(zhuǎn)向輥保護罩通過齒輪傳動裝置連接起來,在舌板升降過程中通過齒輪傳動使保護罩打來或關(guān)閉。有效降的低保護罩開閉的故障率,避免了轉(zhuǎn)向輥輥面的劃傷,可以降低換輥及處理輥面的工作量,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及冶金行業(yè)熱連軋機機械領(lǐng)域。一種熱連軋精軋機伸縮軸密封擋圈,其特征在于:包括,軸身、密封擋圈、管箍、密封壓蓋,軸身下方設(shè)置有密封壓蓋,密封壓蓋與軸身之間設(shè)置有密封擋圈、密封擋圈通過管箍與軸身以及密封壓蓋固定設(shè)置。本實用新型于2020年1月開始在太鋼熱連軋1549線精軋機F4?6軋機上試用,新型密封擋圈的設(shè)計改善了F4?6軋機伸縮軸周圍的環(huán)境,減少伸縮軸齒端軸套密封漏油造成的油液消耗,大大降低了干油消耗,提高伸縮軸齒端軸套的潤滑效果。
本實用新型提出一種中頻爐廢鋼加料裝置,屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域;解決目前中頻爐加料作業(yè)環(huán)境差,噪音大,強度大的問題;具體技術(shù)方案包括廢鋼槽,所述廢鋼槽連接有加料器,還包括大料斗、小料斗和行走軌道,行走軌道設(shè)置在中頻爐爐口的上方,小料斗通過行走部設(shè)置在行走軌道上,小料斗設(shè)置有行走電機,行走電機用于驅(qū)動小料斗在行走軌道上正反向行走;大料斗設(shè)置在加料器的下方,大料斗設(shè)置有振動電機;小料斗位于大料斗的下方;本裝置降低了環(huán)境影響和噪聲影響,適用于中頻爐少量多次加料的特點,結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟實用。
本實用新型涉及一種拆爐機無芯軸擴孔鉆頭,屬于冶金機械裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括無芯軸擴孔鉆頭(1)、銷軸(3)、開口銷(4)、驅(qū)動桿(2);其中無芯軸擴孔鉆頭由尾座(8)、刀片(5)、刀頭(6)、塞柱(7)組成;尾座作為無芯軸擴孔鉆頭的基座,位于后端;刀頭位于刀片的臺階孔內(nèi);塞柱位于臺階孔安裝刀頭后的剩余空間;四個刀片通過相互錯位,彼此垂直成90°,組成鉆頭的圓錐體面,并固定安裝于尾座;驅(qū)動桿與無芯軸擴孔鉆頭的尾座連接,通過銷軸和開口銷固定,當驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時帶動無芯軸擴孔鉆頭一起轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)鉆頭的旋轉(zhuǎn)。對比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,且刀片之間的夾角處便于擴孔時排屑,大大的縮短了擴孔時間。
改進的平整機卷筒脹縮液壓缸前端軸套,屬于冶金領(lǐng)域平整機卷筒脹縮液壓缸配套設(shè)施,其特征是軸套外壁設(shè)有3個靜密封凹槽,軸套內(nèi)壁設(shè)有3個導(dǎo)向帶凹槽和4個密封圈凹槽。本實用新型延長了漲縮缸前軸套的使用壽命,延長了一年半,每年減少維修時間11小時,減少了漏油的發(fā)生頻率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
一種應(yīng)用熱軋過程中變形鎂合金溫度控制數(shù)學(xué)模型來設(shè)計的軋前補溫加熱裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種軋制用變形鎂合金補溫加熱裝置,包括加熱槽,齒輪,齒條、加固鋼板和定滑輪組,其特征是:由外而內(nèi)依次焊接滑動槽(8)、加固鋼板與齒條(2),齒條(2)垂直放置,一端焊接加熱槽,另一端與齒輪(1)嚙合傳動,加熱槽隨齒條(2)的運動上下往復(fù)運動;定滑輪組(9)置于上加固鋼板(3)外側(cè),通過手動使得抽動擋板(7)在滑動槽(8)內(nèi)相對于定滑輪組(9)上下滑動。本實用新型在軋前板坯邊部能夠及時補溫加熱裝置,并可對坯料邊部和中部區(qū)域范圍內(nèi)進行在線溫度監(jiān)控,亦可根據(jù)溫度條件由溫控箱中的溫控數(shù)學(xué)模型進行在線調(diào)節(jié),而且上下升降簡單易行,裝置成本降低,且補溫或降溫幅度誤差不超過10%。
本實用新型屬于大棒冶金的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大棒UV冷床,解決了現(xiàn)有的大棒冷床冷卻效果不好的問題。大棒UV冷床,包括U齒、V齒、電機以及減速機,減速機連接主軸,主軸上安裝三個偏心輪,其中使U齒、V齒上下移動的一個偏心輪通過連桿連接三角架,另外使U齒、V齒水平移動的兩個偏心輪分別通過連桿連接U齒架和V齒架,U齒、V齒固定于U齒架和V齒架,U齒架和V齒架在三角架上滾動。本實用新型具有如下有益效果:采用UV齒實現(xiàn)了多根上料,提高了生產(chǎn)效率,減少了坯料表面的劃傷。同時由于U/V齒板的相互運動,使得棒料在運輸過程中360旋轉(zhuǎn),大大提高了棒料冷卻效果而且還對棒料起到了矯直作用。
一種散物料自動投放裝置,屬于冶金機械領(lǐng)域,特征是包括有自動卸料罐、料倉及其支架裝置、轉(zhuǎn)盤及其支架裝置、出料裝置、縱橫移動裝置、支撐梁、卷揚機構(gòu);料倉及其支架裝置構(gòu)造是裝料口和出料口為漏斗狀,外面繞有加熱管的料倉底部被四個支撐腿支承在橫移小車上面;橫移小車安放在縱移小車上面,縱移小車安放在支撐梁上面,支撐梁呈懸臂梁形式固定;料倉下設(shè)有閥門,對應(yīng)下面設(shè)有可控旋轉(zhuǎn)定量轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤下面設(shè)有安裝在電動橫移小車上的卷揚系統(tǒng)及投料導(dǎo)引系統(tǒng)。該裝置提高了散料的投放效率和散料利用率,消除了生產(chǎn)安全隱患,改善了工人勞動強度。
一種熱連軋精軋機壓下控制油缸,屬于冶金行業(yè)液壓軋機上用的設(shè)備。它包括軋機牌坊、電子檢測裝置、液壓油缸體,液壓油缸的底部設(shè)置底蓋,液壓油缸體設(shè)置在軋機牌坊下,軋機牌坊的頂端設(shè)置電子檢測裝置,電子檢測裝置內(nèi)設(shè)置傳感器,傳感器的下部設(shè)置導(dǎo)向桿,其特征是導(dǎo)向桿一端的外螺紋為M16毫米,導(dǎo)向桿的較粗的那段圓柱的直徑為Φ24毫米,鄰近的另一段圓柱的直徑為Φ20毫米,液壓油缸底蓋上的中心孔的孔徑是22.027毫米,底蓋上設(shè)置凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置卡板。本實用新型有效減少導(dǎo)向桿斷裂次數(shù),減少故障頻率,有效的減少因?qū)驐U斷裂而造成的故障停機時間,提高軋線工作效率。
罩式爐對流板,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備上的部件,它包括隔板、條形墊板、連接桿、連接板、U形吊環(huán),隔板與連接桿焊接為一體,條形墊板與隔板焊接為一體,隔板為長條扇形,連接板為圓形,四根連接桿以連接板為中心焊接成十字形,U形吊環(huán)與連接板焊接在一起,連接桿由連桿及其之間的連接件構(gòu)成,連接件由兩個“U”字形金屬件,開口相對,通過銷固定連接,一個連桿的一端固定在連接板上,另一端與連接件連接;另一個連桿的一端與連接件連接,另一端與隔板連接。本實用新型通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋1549精整作業(yè)區(qū)罩式爐工序的試驗,效果明顯,不僅沒有發(fā)生隔板、連接桿斷裂現(xiàn)象,還節(jié)約了維修費用,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及防止劃傷工作輥的裝置,它包括底座、支架,支架設(shè)置在底座上,支架由兩塊平行板與一塊弧形板構(gòu)成,其弧形板形成的圓心角為86度~90度,底座上設(shè)置兩根直徑是2毫米的圓桿。更換工作輥時,先將本實用新型安裝在鄰近鋼板邊部的位置,通過本實用新型將鋼板與工作輥隔離開,工作輥放置在本實用新型的支架的弧形位置上,人工將工作輥推入到軋機輥系固定安裝,整個換輥過程,鋼板接觸不到工作輥,就可以避免鋼板劃傷工作輥的現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型重量較輕,拆卸、安裝均方便,拆卸或安裝時間不超過5秒,效果很好。
一種卷取機活門輥,主要用于冶金領(lǐng)域,它包括主動輥,主動輥安裝在軸上,軸通過軸承安裝在軸承座上,軸承座通過螺栓與連接導(dǎo)板固定連接,其特征是軸身的橫截面為正方形的方軸,主動輥的軸孔為與方軸配套使用的方形孔,方軸的一個軸頭的橫截面為圓形,圓形軸頭通過深溝球軸承和單向推力球軸承安裝在軸承座上。本實用新型在檢修時,拆裝方便,拆裝工作中勞動強度較小,用時較短,工作效率較高。
一種具有柄的試樣采樣器,屬于冶金行業(yè)實驗室試樣采集工具,它包括一個外形為圓柱形的殼體,其特征是殼體上設(shè)有放置試樣的凹槽,凹槽的形狀為一個圓形和對稱設(shè)置的兩個矩形組成的形狀,凹槽的下方設(shè)有收集樣品的收集盒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,試樣放置在凹槽內(nèi),鉆床采樣時樣品屑落在殼體內(nèi),通過收集盒收集起來,不會飛濺到本實用新型之外,工作效率較高。
用于更換軋機工作輥平衡缸柱塞的支架,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維修的輔助設(shè)施,它結(jié)構(gòu)是將金屬管焊接成矩形框架,框架上焊接有四根支柱。在更換柱塞時,先將柱塞與壓蓋組裝到一起,然后將柱塞和柱塞壓蓋一起放在本實用新型的支柱上,由兩個人抬起本實用新型的將柱塞就位,然后由另外一個人用螺栓將柱塞及柱塞壓蓋一起向上緊固到位。使用本實用新型更換柱塞,可以確保柱塞一次就位成功,縮短了更換柱塞所用的時間,使用方便,操作簡單。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及酸洗槽蓋的開啟裝置,它包括支架、揭蓋裝置、升降裝置,支架上設(shè)置升降裝置,升降裝置連接揭蓋裝置,升降裝置由定滑輪和手搖輪及設(shè)置在定滑輪和手搖輪上的鋼絲繩構(gòu)成,揭蓋裝置由弧形鋼板和轉(zhuǎn)臂構(gòu)成,弧形鋼板的頂端設(shè)置吊耳,弧形鋼板的下端設(shè)置吊鉤,弧形鋼板和轉(zhuǎn)臂連接在一起,轉(zhuǎn)臂與固定座鉸接連接。將本實用新型的固定座固定安裝在酸洗槽的一側(cè),吊鉤與酸洗槽蓋的吊耳連接,搖動手搖輪,鋼絲繩纏繞在手搖輪上,酸洗槽蓋被吊鉤吊起緩緩向上移動,酸洗槽蓋就這樣被開啟,運行安全,操作簡單,工作效率較高。
帶式燒結(jié)機臺車阻風篦條,屬于冶金燒結(jié)礦生產(chǎn)設(shè)備中的部件,它由爐條體、爐條鉤和爐條鎖銷卡槽構(gòu)成,為整體鑄件,爐條體為矩形,爐條鉤的頂端與爐條體相連,爐條體的頂部設(shè)置爐條鎖銷卡槽。燒結(jié)機采用本實用新型后,燒結(jié)機臺車寬度方向氣流均勻性得到有效改善,漏風率減少,從而消除了“邊緣效應(yīng)”現(xiàn)象,經(jīng)過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鐵廠的試驗,內(nèi)部返礦率降低了0.3%,燒結(jié)礦ISO轉(zhuǎn)鼓強度提高了0.33%,燒結(jié)生產(chǎn)率提高了1.07%。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及軋機工作輥專用吊具,它包括一根長為2300MM的長桿,長桿的兩端設(shè)置吊環(huán)、吊耳,吊耳、吊環(huán)上設(shè)置吊繩,吊鉤通過卸扣、和吊繩與吊環(huán)連接。采用本實用新型吊裝機工作輥只需一個工作人員即可操作。吊運安全,工作效率較高,經(jīng)過山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗,效果明顯。
編碼器連接裝置,主要用于冶金企業(yè)平整機的編碼器與軸的安裝它包括與轉(zhuǎn)動軸連接的兩個軸套,其中一個軸套用于安裝編碼器,其特征是另一個軸套上設(shè)有兩個柱銷,安裝編碼器的軸套的軸孔上設(shè)有鍵槽,安裝編碼器的軸套上設(shè)有與柱銷配套的銷孔,柱銷設(shè)置在銷孔中。本實用新型實現(xiàn)了編碼器與轉(zhuǎn)動軸同心轉(zhuǎn)動,即使設(shè)備大范圍的軸向竄動也能保證編碼器及接手不被損壞,以保證生產(chǎn)正常運行。
本實用新型公開了一種混鐵爐的人孔蓋,屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。該混鐵爐的人孔蓋包括矩形蓋板(1)、液壓缸(2)和擋板(3),液壓缸(2)通過支架(6)固定在矩形蓋板(1)上,矩形蓋板(1)上開設(shè)有通孔,液壓缸(2)的活塞桿穿過通孔,端部安裝有擋板(3)。向混鐵爐兌入鐵水時,活塞桿伸出使擋板(3)向下運動,擋住飛濺起來的鐵渣,避免其粘在矩形蓋板(1)的內(nèi)壁。這樣平面結(jié)構(gòu)的人孔蓋和外加的平面的擋板(3)解決了原有弧形人孔蓋容易積攢粘渣,操作人員不易清理的技術(shù)問題,減少了兌鐵水過程中清理殘渣的次數(shù)和時間,相應(yīng)地工人的勞動強度減小,提升了生產(chǎn)效率。
一種可升溫的變送器保護箱,屬于冶金行業(yè)變送器防護領(lǐng)域,主要解決了外界溫度過低,箱體內(nèi)部出現(xiàn)凝水堵塞變送器管路并且溫度過低影響數(shù)據(jù)采集精度的問題,包括箱體和箱蓋,箱體和箱蓋從頂部可旋轉(zhuǎn)連接,箱蓋上設(shè)置有觀察窗,箱體內(nèi)部表面均覆蓋有保溫棉,箱體底部還設(shè)置有伴熱帶,伴熱帶設(shè)置在保溫棉上,伴熱帶呈波浪形布置,伴熱帶上方設(shè)置有底固定板對伴熱帶進行固定,底固定板設(shè)置有兩個,且與伴熱帶垂直設(shè)置。設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的箱蓋連接在箱體內(nèi),同時在箱蓋上設(shè)置觀察窗,方便觀察箱體內(nèi)部的情況;在箱體內(nèi)部包裹覆蓋保溫棉,在箱體底部設(shè)置電伴熱帶,提升并穩(wěn)定箱體內(nèi)部的溫度,保證變送器采集數(shù)據(jù)準確、穩(wěn)定、及時,保障生產(chǎn)安全。
一種多氣源的穩(wěn)定儀表系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)能源輸配領(lǐng)域,主要解決了當制氧機組故障采用備用氣源時,氣源壓力波動較大,影響自動閥門的正常動作,包括第一氣管,第二氣管,第一氣管的一端連接第一氣源儲存器,另一端連接儀表氣管網(wǎng),還設(shè)置有第一閥門,第二氣管的一端連接第二氣源儲存器,另一端連接儀表氣管網(wǎng),其上還設(shè)置有穩(wěn)壓機構(gòu)和第二閥門,第三氣管連通第一氣管和氣動閥,氣動閥設(shè)置在第二氣管上,所述氣動閥可根據(jù)第一氣管的壓力調(diào)整第二氣管的啟停狀態(tài),所述儀表氣管網(wǎng)連接各用氣執(zhí)行元件。設(shè)置兩個獨立氣源,并在其之間設(shè)置氣動閥連接,借助氣動閥調(diào)整氣管的連通,同時在第二氣管上設(shè)置兩層壓力調(diào)整裝置,以此保證輸出壓力的穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種組合式銅焊燒結(jié)結(jié)構(gòu),包括接頭、轉(zhuǎn)子和銅焊片;接頭為圓柱體,圓柱體下端設(shè)置有與圓柱體外圓柱面同軸的盲孔,所述盲孔內(nèi)設(shè)置有與盲孔同軸的圓柱形凸起,轉(zhuǎn)子包括空心腔體和連接部,所述空心腔體為下端開口的的空心圓柱,空心腔體的兩側(cè)對稱設(shè)置有開槽,所述連接部為圓柱體,連接部設(shè)置在空心腔體的上端,與空心腔體同軸設(shè)置,轉(zhuǎn)子沿連接部的軸線設(shè)置有貫穿空心腔體和連接部的通孔,空心腔體上端面設(shè)置有定位凸臺,所述銅焊片設(shè)置在連接部的上端,銅焊片隨連接部插入盲孔中,圓柱形凸起穿過銅焊片的中心孔,接頭下端與定位凸臺相抵觸。本實用新型制造成本低、加工余量少,本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。
一種真空感應(yīng)爐取樣器,屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施,主要用于鋼水取樣,它包括兩個取樣桶、兩個取樣桿,每個取樣桿一端連接一個取樣桶,每個取樣桿另一端插入連接套筒內(nèi)并通過螺栓將取樣桿與連接套筒連接,兩個連接套筒通過連接板連接,連接板與連接桿連接,連接桿另一端連接粗管;取樣桿長度是870mm,支撐桿長度+粗管長度=690 mm;粗管外徑是500 mm,內(nèi)徑是320 mm;兩個取樣桶之間的間距是70 mm。本實用新型提高了取樣器使用過程的安全系數(shù),解決真空感應(yīng)爐取樣器使用的安全與質(zhì)量風險,提高了效率,降低成本與職工勞動強度。
本實用新型涉及冶金行業(yè)全自動外圓修磨車床領(lǐng)域。全自動拉矯輥系修磨車床,包括,主軸電機、主軸箱、夾頭、床身、Y軸絲杠、步進電機、中心架、刀架、小拖板、頂尖、尾座、夾緊氣缸、大拖板、滑塊、直線導(dǎo)軌、X、Z軸絲杠,本實用新型的出發(fā)點就是研發(fā)出全自動拉矯輥系修磨車床,滿足拉矯輥盒內(nèi)部所有輥系的修磨要求,同時適用于所有不改變工件外徑、不同粗糙度要求的修磨,提高工件表面修磨質(zhì)量,增加輥系使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造效益。
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