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一種電鍍節(jié)水系統(tǒng),包括連接于化學(xué)除油槽后端的第一級逆流水洗槽,第一級逆流水洗槽后端連接有酸洗槽,酸洗槽后端連接有第二級逆流水洗槽,第二級逆流水洗槽的進(jìn)水口補(bǔ)給補(bǔ)加水,第二級逆流水洗槽的出水口通過水路連接于第一級逆流水洗槽的進(jìn)水口,第一級逆流水洗槽的出水口連接于污水站。本實(shí)用新型將第二級逆流水洗槽的用水供給第一級逆流水洗槽,則可節(jié)水50%,且廢水產(chǎn)量也減少50%,節(jié)省了廢水處理成本,且酸洗后的工件在第二級逆流水洗槽中水洗,使其中的水酸性化,則進(jìn)入第一級逆流水洗槽內(nèi)的水具有酸性,對工件表面進(jìn)行水洗的同時(shí)進(jìn)行預(yù)酸洗,則工件進(jìn)入酸洗槽時(shí)是酸性的,會(huì)節(jié)省酸洗槽內(nèi)酸的消耗。
一種實(shí)時(shí)監(jiān)測控制的加藥裝置,它涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種實(shí)時(shí)監(jiān)測控制的加藥裝置。進(jìn)水渠接入巴氏槽的進(jìn)水口,巴氏槽的出水口設(shè)有管道混合器,管道混合器與出水渠相連接;氨氮在線監(jiān)測儀通過氨氮在線監(jiān)測探頭設(shè)置在巴氏槽的前端進(jìn)水口處,超聲波流量計(jì)通過超聲波流量探頭設(shè)置在巴氏槽的中部,次氯酸鈉加藥桶通過加藥管道與管道混合器相連接,電動(dòng)沖程控制計(jì)量泵設(shè)置在次氯酸鈉加藥桶的外側(cè)并與加藥管道的進(jìn)口端相連接,控制電箱設(shè)置在巴氏槽的外側(cè)。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:它能使次氯酸鈉在管道混合器內(nèi)更好的與廢水充分混合,實(shí)時(shí)監(jiān)控水氨氮濃度與實(shí)時(shí)流量,使廢水氨氮達(dá)標(biāo)后排放。
本發(fā)明涉及了一種多功能燃煤鍋爐煙氣凈化裝置,包括脫除塔,脫除塔的塔殼內(nèi)部左右兩側(cè)從上往下分別依次設(shè)有煙氣輸入口、霧化混合降溫室、第一沖擊脫除室、霧化逆流脫除室、左上循環(huán)池、左排污口和凈化煙氣輸出口、氣霧自動(dòng)分離室、第二沖擊脫除室、右上循環(huán)池、右排污口。脫除塔結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行時(shí)故障發(fā)生率低。本發(fā)明工藝用水封閉循環(huán),廢水零排放,固渣終端產(chǎn)物為石膏,杜絕了渣、水的二次污染。本發(fā)明可同時(shí)脫除二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、汞及PM2.5;裝置投資小、脫除效率高、占地少、能耗物耗省,適用于火電、鋼鐵、水泥、石化、有色、化工、建材、陶瓷、玻璃等行業(yè)的燃煤鍋爐、冶煉爐及窯爐煙氣的高效凈化。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合改性硅鋁酸鹽游戲吸附劑及其制備方法和系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該油性吸附劑包括以下按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:硅鋁酸鹽47.6~82.6%、改性劑15~50%、鈉鹽2~5%、活化劑0.2~2%、膠黏劑0.2~2%。該油性吸附劑按照如下方法制備:將硅鋁酸鹽置于混合機(jī)中,加入鈉鹽溶液,混合均勻后擠壓,將硬脂酸銨鹽、硬脂酸酰胺、活化劑、膠粘劑加入到混合機(jī)中,保溫,均勻攪拌擠壓,烘干制粒,研磨過篩即得。本發(fā)明的吸附劑離子交換能力強(qiáng)、有效的吸附重金屬及有機(jī)廢水,降低了有機(jī)污染物在環(huán)境中的遷移,具有優(yōu)異的吸附效果,制備工序簡單、對設(shè)備要求低,節(jié)省能耗。
本發(fā)明涉及一種用于鈷氧化物生產(chǎn)過程廢氣處理工藝,屬于鈷氧化物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,碳酸鈷煅燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣中含有四氧化三鈷與碳酸鈷,通過初級過濾、二級過濾、三級過濾的方式,回收四氧化三鈷與碳酸鈷,碳酸鈷回收煅燒繼續(xù)制備四氧化三鈷,提升了碳酸鈷煅燒的回收效率,噴淋塔回收時(shí)產(chǎn)生的廢水使用改性絮凝劑能有效去除廢水中的重金屬,達(dá)到合格排放的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種水力旋流裝置,涉及水油分離相關(guān)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的重力分離法所需設(shè)備占用空間大,且不能連續(xù)處理含油廢水,對含油廢水的處理效率低的問題。所述旋流器主體包括中間旋流筒,中間旋流筒設(shè)置為中空圓柱結(jié)構(gòu),所述中間旋流筒的內(nèi)部設(shè)置有旋流內(nèi)腔,且旋流內(nèi)腔分為左腔和右腔兩部分,左腔為圓柱腔體,右腔設(shè)置為半喇叭狀,右腔直徑逐漸減小,右腔的最大直徑與左腔直徑相同,所述旋流內(nèi)腔的內(nèi)部安裝有旋流件,所述旋流件包括旋流葉片,所述旋流葉片由葉片直部和葉片斜部兩部分構(gòu)成,葉片直部和葉片斜部設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu),葉片直部和葉片斜部與中間旋流筒內(nèi)壁之間的距離均等。
本發(fā)明公開了一種銪基金屬有機(jī)骨架吸附材料Eu?MOF的制備方法及應(yīng)用,其制備方法包括將1,3,5?苯三甲酸溶于N,N?二甲基甲酰胺中,再加入Eu(NO3)·6H2O,攪拌溶解后反應(yīng)制得銪基金屬有機(jī)骨架吸附材料,其應(yīng)用于反滲透濃縮液的膦酸鹽阻垢劑的處理或其他含磷廢水的處理,利用了金屬有機(jī)骨架材料的多孔結(jié)構(gòu)和較大比表面積的優(yōu)點(diǎn),使稀土元素銪更穩(wěn)定地分布在配體上,同時(shí)在水中不容易分離出來,有效防止銪的聚集和溶出;此外利用稀土元素銪對膦酸鹽阻垢劑優(yōu)異的吸附選擇性,金屬有機(jī)骨架材料的多孔結(jié)構(gòu)對膦酸鹽阻垢劑可形成包圍式吸附,獲得納米級的吸附效果,實(shí)現(xiàn)對反滲透濃縮液中膦酸鹽阻垢劑和含磷廢水的高效處理的目的,該方法制備簡單且易操作,吸附性能穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種快速富集海洋厭氧氨氧化菌的方法,具體包括如下步驟:S1污泥預(yù)處理、S2富集反應(yīng)器的搭建、S3填料的充填以及S4海洋厭氧氨氧化菌富集。本發(fā)明中,將經(jīng)厭氧消化和化學(xué)混凝沉淀處理的出水作為富集反應(yīng)器進(jìn)水,接種污泥為廢水處理工藝中的污水處理廠活性污泥與入??诘啄嗟幕旌衔勰啵刂品磻?yīng)器運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)海洋厭氧氨氧化菌的富集,并用于高效穩(wěn)定的去除高含鹽廢水,不僅減少了厭氧氨氧化菌耐鹽馴化的步驟,降低了成本,而且該出水還含有海水中含有供海洋菌生長所需的微量元素,有利于海洋厭氧氨氧化菌的高效富集以及快速繁殖。
本發(fā)明公開了一種噴墨墨水制作過程污水的處理設(shè)備,包括依次設(shè)置的廢水調(diào)節(jié)桶、勻質(zhì)桶、超濾過濾模塊、納濾處理桶和納濾處理設(shè)備,其中所述廢水調(diào)節(jié)桶的輸入端為生產(chǎn)污水輸入端,所述納濾處理設(shè)備的另一端分別設(shè)置有濃縮水管道和透過液管道,該濃縮水管道和透過液管道的另一端分別連接有電解模塊和軟水模塊;該設(shè)備提供了一種全面、有效的全自動(dòng)處理噴墨墨水制作過程產(chǎn)生的污水的技術(shù),它針對墨水生產(chǎn)污水的特征,不僅解決了污水水質(zhì)處理的問題,而且在水質(zhì)回用及廢物再利用上體現(xiàn)了其獨(dú)特優(yōu)勢,可有效回收利用了近80%的過程廢水,其中40%回用于生產(chǎn),另外40%回用于一般生活用水,由于墨水中超純水約占60%,節(jié)約的工廠用水量。
本發(fā)明涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凈水設(shè)備的控制方法、控制裝置、凈水設(shè)備及存儲介質(zhì)。凈水設(shè)備的控制方法包括以下步驟:判斷凈水設(shè)備是否進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);當(dāng)凈水設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后,導(dǎo)通純水回流支路,將廢水閥的開度設(shè)置為第一開度;其中,凈水設(shè)備包括反滲透濾芯,在反滲透濾芯的廢水支路上設(shè)置有廢水閥,在反滲透濾芯的出水端和進(jìn)水端之間設(shè)置有純水回流支路,第一開度小于第二開度,第二開度為凈水設(shè)備正常出純水時(shí)廢水閥的開度。本發(fā)明的技術(shù)方案的廢水閥在純水回流沖洗狀態(tài)下的開度小于凈水設(shè)備正常出純水時(shí)廢水閥的開度,減少了回流時(shí)的濃水排放量,節(jié)約水資源。
本實(shí)用新型為一種水處理能量回收裝置,包括第一筒體、第二筒體、筒體活塞、換向閥座、壓力泵和濾芯,換向閥座內(nèi)含換向腔、換向活塞、第一止擋部、第二止擋部、第一廢水入口、第二廢水入口、第二廢水出口、第一換水通孔以及第二換水通孔。本實(shí)用新型第一筒體、第二筒體和換向閥座分體連接,構(gòu)造簡單,技術(shù)難度低,可有效降低成本且不易故障,其將濾芯過濾后的高壓廢水排入到換向閥內(nèi)的換向腔中,由于筒體活塞在進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),可與換向活塞產(chǎn)生硬接觸,從而推動(dòng)換向活塞在換向腔內(nèi)換向,換向腔內(nèi)的高壓廢水得以進(jìn)入至第一高壓廢水區(qū)/第二高壓廢水區(qū)內(nèi),輔助推動(dòng)筒體活塞,以降低壓力泵的耗能,其可回收95%~98%的能量轉(zhuǎn)換效率,能量轉(zhuǎn)換效率高。
本發(fā)明為一種水處理能量回收裝置,包括第一筒體、第二筒體、筒體活塞、換向閥座、壓力泵和濾芯,換向閥座內(nèi)含換向閥,換向閥包括有換向腔、換向活塞、第一止擋部、第二止擋部、第一廢水入口、第二廢水入口、第二廢水出口、第一換水通孔以及第二換水通孔。本發(fā)明第一筒體、第二筒體和換向閥座分體連接,構(gòu)造簡單,技術(shù)難度低,可有效降低成本且不易故障,其將濾芯過濾后的高壓廢水排入到換向閥內(nèi)的換向腔中,因換向活塞和筒體活塞之間磁力相斥而實(shí)現(xiàn)換向活塞實(shí)現(xiàn)換向,換向腔內(nèi)的高壓廢水得以進(jìn)入至第一高壓廢水區(qū)/第二高壓廢水區(qū)內(nèi),輔助推動(dòng)筒體活塞,以降低壓力泵的耗能,其可回收95%~98%的能量轉(zhuǎn)換效率,能量轉(zhuǎn)換效率高。
本實(shí)用新型公開了一種油水分離機(jī),包括通過軟管連通的集油器和機(jī)箱,集油器可漂浮在廢水池的廢水上,機(jī)箱內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有集油室和回流室,集油室設(shè)有溢流口,集油室通過溢流口與機(jī)箱連通,集油室設(shè)有伸出機(jī)箱外的排油口,回流室設(shè)有連通機(jī)箱底部的排水管,排水管上端高度可調(diào),回流室設(shè)有伸出機(jī)箱外的排水口。集油器可將浮在廢水表面的廢油和部分廢水通過軟管排到機(jī)箱內(nèi),廢水灌進(jìn)機(jī)箱時(shí),廢油會(huì)漂浮在廢水表面并通過溢流口排進(jìn)集油室,最后從排油口排出機(jī)箱,而廢水會(huì)通過高低可調(diào)的排水管排到回流室,最后從排水口排走,根據(jù)廢油油層的高度調(diào)節(jié)廢水液位的高低,油水分離效果好,使用方便,方便操作及維護(hù)。
本發(fā)明涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凈水系統(tǒng)及其控制方法、控制裝置、存儲介質(zhì)。凈水系統(tǒng)包括:檢測部件,用于檢測水的水質(zhì)參數(shù)或凈水系統(tǒng)的地理位置;過濾部件,用于過濾水中的雜質(zhì);廢水調(diào)節(jié)部件,與過濾部件連接,廢水調(diào)節(jié)部件包括閥體,閥體具有進(jìn)水腔和多個(gè)獨(dú)立的廢水出水通道,至少兩個(gè)廢水出水通道內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)廢水孔,進(jìn)水腔選擇性地與至少一個(gè)廢水出水通道連通;控制器,與檢測部件、廢水調(diào)節(jié)部件電連接,控制器通過檢測部件所檢測到的水質(zhì)參數(shù)或地理位置來選擇性地連通至少一個(gè)廢水出水通道,以調(diào)節(jié)廢水比。本發(fā)明通過檢測部件所檢測到的水質(zhì)參數(shù)或地理位置來切換廢水出水通道,實(shí)現(xiàn)不同的廢水比例,適應(yīng)不同地區(qū)水質(zhì)差異。
本實(shí)用新型公布了一種線路板顯影機(jī)水洗線循環(huán)利用節(jié)水系統(tǒng),其用于制備印刷電路板干膜、油墨顯影的顯影生產(chǎn)線,所述生產(chǎn)線包括:顯影線、水洗線和烘干段組合,所述水洗線包括沖污水洗線、清水洗組合線和高壓水洗組合線,所述清水洗組合線和高壓水洗組合線各相鄰的儲水缸通過溢流口相連。通過設(shè)置在儲水缸上的溢流口,相鄰之間的儲水缸遞進(jìn)補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)了各儲水缸之間溢流水的循環(huán)使用,避免水資源浪費(fèi),節(jié)能環(huán)保,降低排放,按照每日有效生產(chǎn)時(shí)效20小時(shí)計(jì)算,由原來每日24000L(600L/H×2級補(bǔ)水×20H=24000L)的自來水用量減少至14000L(700L/H×1級補(bǔ)水×20H=14000L),節(jié)水量10000L/日.節(jié)約41.67%的用水量,同樣也減少了41.67%的廢水排放。
本實(shí)用新型公開了一種膜渣水分離器,其特征在于:包括支架、外筒及設(shè)置于外筒中的過濾組件,所述過濾組件包括濾網(wǎng)支撐件及設(shè)置于濾網(wǎng)支撐件中的濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)支撐件上部設(shè)有與膜渣泵連接管連接的入水孔,且濾網(wǎng)支撐件下部設(shè)有膜渣排出孔及封閉或開啟膜渣排出孔的控制閥門,所述外筒上設(shè)有藥水排出孔及固定過濾組件的固定結(jié)構(gòu),所述脫膜劑廢水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后的藥水通過膜渣出水管流出,所述外筒及控制閥門通過支架固定,所述過濾組件與膜渣泵連接管連通。
一種中水回用率高的環(huán)保處理裝置,設(shè)置有逆流漂洗機(jī)構(gòu)、收集池、離子交換樹脂處理單元、活性炭過濾單元、第一RO過濾單元和第二RO過濾單元;凈水通過第三清洗槽加入,第一清洗槽的廢液排放口連接于收集池的輸入口,收集池的輸出口與離子交換樹脂處理單元的輸入口連通,離子交換樹脂處理單元的輸出口與活性炭過濾單元的輸入口連通,活性炭過濾單元的輸出口與第一RO過濾單元的輸入口連通,第一R0過濾單元的廢水輸出口與第二RO過濾單元的輸入口連通,第二RO過濾單元的凈水輸出口、第一RO過濾單元的凈水輸出口分別連接輸入第三清洗槽。該中水回用率高的環(huán)保處理裝置,中水排放量少、低污染。
本實(shí)用新型公開了一種真空泵過濾裝置,包括過濾罐,所述過濾罐上端設(shè)置有殼體蓋,所述殼體蓋與過濾罐通過法蘭連接,所述過濾罐內(nèi)從下至上設(shè)置有一級過濾網(wǎng)與二級過濾網(wǎng),所述過濾罐底部設(shè)置有排污口,所述過濾罐上還設(shè)置有進(jìn)氣口與出氣口;本產(chǎn)品采用分級過濾,使用不銹鋼濾網(wǎng)和纖維濾芯等不同材質(zhì)的過濾網(wǎng)作為濾芯,凈化效果更好,濾芯使用壽命更長;對被濾氣體中含有的水氣,油霧或灰塵等不敏感,可廣泛用于各種使用環(huán)境;可過濾絕大部分雜質(zhì),有效保護(hù)真空泵;廢水和過濾后的雜質(zhì)可直接從罐底排出,方便可靠;殼體蓋與過濾網(wǎng)可拆卸結(jié)構(gòu)使得后期維護(hù)保養(yǎng)更方便。
本實(shí)用新型提供了一種可移動(dòng)的便攜式污水處理裝置,包括處理箱體,處理箱體的內(nèi)部從上到下開設(shè)有三個(gè)吸附腔室,吸附腔室的內(nèi)部固定設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型污水處理設(shè)備外形采用箱體結(jié)構(gòu)設(shè)置,吸附部件和過濾部件采用分體式結(jié)構(gòu),處理箱體一側(cè)設(shè)置有收納過濾座的收納箱體,將過濾座安裝在處理箱體頂部,通過進(jìn)水端口導(dǎo)入污水,過濾座內(nèi)部的多組過濾板先進(jìn)行雜質(zhì)過濾,然后污水流入處理箱體內(nèi)部,處理箱體內(nèi)部從上到下設(shè)置多組吸附腔室,進(jìn)而通過不同的吸附腔室內(nèi)部的吸附料筒對污水再進(jìn)行吸附處理,處理高效便捷,且側(cè)蓋板可直接從處理箱體側(cè)面拉出,進(jìn)而更換內(nèi)部的吸附料筒,簡單快捷,降低使用成本,對廢水進(jìn)行有效過濾處理。
本實(shí)用新型公開并提供了一種設(shè)計(jì)合理、使用方便的能夠高效清洗PCB板表面并能夠有效防止清洗完的PCB被氧化的PCB板超聲波清洗機(jī)。本實(shí)用新型包括主傳送臺(1)以及設(shè)置在所述主傳送臺(1)上并依次相連接的上料輥臺(2)、溢流清洗機(jī)(3)、脫水機(jī)(4)、熱風(fēng)干機(jī)(5)、冷風(fēng)干機(jī)(6)以及出料輥臺(7),所述溢流清洗機(jī)(3)內(nèi)分別設(shè)置有超聲波發(fā)射器、溫控傳感器以及加熱器,所述溢流清洗機(jī)(3)的底部通過閥門分別與外部水源以及廢水處理器相連接。本實(shí)用新型適用于PCB板生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)省物料成本的水處理系統(tǒng),其包括順序連通的pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、一般金屬沉淀池、pH中和池及清水池,其特征在于:在所述pH調(diào)整池之前還設(shè)有pH預(yù)調(diào)整池,需要處理的金屬廢水經(jīng)所述pH預(yù)調(diào)整池的入口流入,且,所述pH預(yù)調(diào)整池的入水口還與所述一般金屬沉淀池連通。本實(shí)用新型可以節(jié)約物料成本。
本實(shí)用新型涉及色漿生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心機(jī)轉(zhuǎn)轂與三葉板分離裝置,包括底板,所述底板上的兩側(cè)均通過軸承支架安裝有四個(gè)帶座軸承,且兩側(cè)帶座軸承上之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有梯形絲杠,兩個(gè)平行的梯形絲杠上均安裝有梯形絲杠螺母,兩個(gè)梯形絲杠螺母之間安裝有拉瑪橫梁,拉瑪橫梁的一側(cè)安裝有拉瑪爪,拉瑪爪通過勾爪與三葉板連接。本實(shí)用新型離心機(jī)轉(zhuǎn)轂與三葉板分離裝置,實(shí)現(xiàn)了在干燥環(huán)境下對轉(zhuǎn)轂進(jìn)行拆解清潔,替代傳統(tǒng)浸泡拆解,對固體廢棄物進(jìn)行直接收集處理,減少了生產(chǎn)過程廢水的產(chǎn)生和二次處理流程。
本實(shí)用新型公開了一種電絮凝電極板,旨在提供一種處理效果好、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡單、使用壽命長的電絮凝電極板。所述電絮凝電極板包括兩塊碳端板及設(shè)置在所述兩塊碳端板之間的若干塊金屬板,相鄰的兩塊所述金屬板的金屬活潑性不同。本實(shí)用新型可應(yīng)用于處理墨水清洗廢水的技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型的一種氨氮在線自動(dòng)分析儀,包括機(jī)門、機(jī)體,機(jī)體與機(jī)門鉸接,機(jī)門上設(shè)置有第一觀察窗、第二觀察窗可分別觀察溶液反應(yīng)狀態(tài)和顯示器上的數(shù)據(jù),在機(jī)體上的進(jìn)液管的進(jìn)液端還設(shè)置有過濾網(wǎng),可濾掉氨氮廢水中的雜屑顆粒,提高了反應(yīng)的速率和反應(yīng)的效果,在擋板的出氣口設(shè)置有透氣膜,能夠過濾掉氣體中的微小雜質(zhì),使檢測的更加精確,提高了檢測的精確度。進(jìn)入機(jī)體的溶液發(fā)生反應(yīng)后形成的氣體進(jìn)入比色儀,通過比色儀進(jìn)行數(shù)據(jù)分析傳送給顯示器。
本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾處理系統(tǒng)的尾氣凈化裝置,包括塔體,該塔體內(nèi)沿著內(nèi)壁布滿防水層,用于防止塔體被廢水腐蝕;塔體的內(nèi)腔通過柵格擋板、霧化板隔離成進(jìn)氣室、處理室與排氣室,進(jìn)氣室設(shè)有進(jìn)氣口,排氣室通過排氣口連通外界大氣;處理室的底部設(shè)置有濾水板,頂部設(shè)置有投料口和噴淋管,中部設(shè)有過濾物,噴淋管設(shè)置有多個(gè)水淋噴頭,塔體的底部設(shè)置有收集池,水淋噴頭噴射在過濾物上使尾氣沉降過濾,沉降過濾的水通過濾水板流入收集池;有益效果是:由進(jìn)氣室進(jìn)入處理室的廢氣通過與過濾物反應(yīng)后,再與噴淋管噴出的水混合沉降過濾,混合液通過濾水板流入收集池,達(dá)到廢氣處理的目的;使排出的氣體質(zhì)量更佳,最大程度減小了大氣污染。
本實(shí)用新型公開了一種酸性蝕刻廢液處理的裝置,包括酸性蝕刻液電解槽、噴淋塔、漂水收集儲存桶、風(fēng)筒、氯氣管道、第一漂水管及通風(fēng)管,所述酸性蝕刻液電解槽通過氯氣管道與噴淋塔連接,所述噴淋塔通過第一漂水管與漂水收集儲存桶連接,所述噴淋塔通過通風(fēng)管與風(fēng)筒連接,所述噴淋塔還包括噴淋泵,該噴淋泵安裝在所述噴淋塔外側(cè)下部。該裝置利用廢水回收后可產(chǎn)生漂水的原理,有效循環(huán)利用廢氣處理后的廢液,減少處理廢氣后該廢液的處理成本。同時(shí),變廢為寶,將該廢液利用到污水處理主物料,減少污水處理物料成本。
本發(fā)明公開了一種免壓蒸養(yǎng)混凝土PHC管樁及制備方法,屬于混凝土領(lǐng)域。本發(fā)明每立方米的混凝土組成比為:水為110?125kg;水泥為418?445kg;硅灰為22?40kg;砂子為585?690kg;碎石子為1150?1325kg;減水劑為5?5.5kg。本發(fā)明原料簡單,制作方便,制作過程無需進(jìn)行常壓高溫蒸汽養(yǎng)護(hù),減少了生產(chǎn)的成本,同時(shí)降低能耗的需求,在成型過程中無需人工進(jìn)行過多干預(yù),減少了人員的投入。由于沒有鍋爐以及配備的管路使得減少了占用的加工環(huán)境,同時(shí)沒有廢水廢氣的排放,具有清潔環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢液處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理工藝主要是將有機(jī)廢液與脫膜廢液混合后經(jīng)過酸析處理、過濾、破絡(luò)處理、混凝沉淀、生化處理等工藝處理至達(dá)標(biāo)排放,不僅能夠高效徹底地去除水中的有機(jī)物、使得經(jīng)處理后的水質(zhì)能夠達(dá)標(biāo)排放,而且合理利用廢棄資源,實(shí)現(xiàn)以廢治廢,操作簡單,投入少,成本低。
本發(fā)明公開并提供了一種能降低卸料車爬坡難度且有效排走污水廢水方便清理的傾斜垃圾壓縮機(jī)。本發(fā)明包括相互連接的垃圾壓縮箱(1)以及垃圾壓縮機(jī)(2),所述垃圾壓縮箱(1)水平設(shè)置,所述垃圾壓縮機(jī)(2)一端與所述垃圾壓縮箱(1)相連接,另一端向地面傾斜設(shè)置,所述垃圾壓縮機(jī)(2)末端設(shè)置有導(dǎo)水裝置(3),所述垃圾壓縮箱(1)與所述垃圾壓縮機(jī)(2)之間還設(shè)置有密封門(4)。本發(fā)明適用于垃圾處理領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于服裝制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種酶組合物及其制備方法和應(yīng)用。該酶組合物,包括退漿酶、中性纖維素酶、漆酶。該酶組合物包括退漿酶、中性纖維素酶、漆酶。利用退漿酶將環(huán)染的漿料結(jié)構(gòu)分解,同時(shí)增加了牛仔褲的面料摩擦力;利用漆酶的氧化作用,使回沾在面料表面的浮色氧化褪色;利用中性纖維素酶對牛仔褲的面料毛羽進(jìn)行分解,使牛仔褲的顏色對比度提高,視覺效果更好,同時(shí)面料手感也更舒服。上述三種酶的組合使用具有協(xié)同增效作用,可大大降低中性纖維素酶的使用量,且所述酶組合物應(yīng)用在牛仔褲洗水工藝中,不僅無需再加入浮石,生產(chǎn)效率高,而且不產(chǎn)生酸性廢水,十分環(huán)保。
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