三級(jí)生活污水處理器 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三級(jí)生活污水處理器，包括中空的殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，在殼體上還設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，其中進(jìn)水口與第一腔室連通，排水口與第三腔室連通，第一腔室和第二腔室內(nèi)均裝設(shè)有多根掛桿，并在掛桿上固定有生物掛膜，且在第一腔室內(nèi)第二腔室內(nèi)還投放有凈化球，第一腔室內(nèi)的生物掛膜和凈化球上附著有好氧微生物，第二腔室內(nèi)的生物掛膜和凈化球上附著有厭氧微生物，第一腔室的底部還裝設(shè)有曝氣管，曝氣管的進(jìn)口與氣泵的出口連通。該污水處理器，采用生物掛膜與凈化球配合的方式，使得微生物可與廢水中的有機(jī)物接觸面積更大，降解更加充分接觸，提高生物降解的效率，達(dá)到更好的污水凈化效率。

新型真空抽濾裝置 1173     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型真空抽濾裝置，它涉及一種抽濾系統(tǒng)。它包括沉淀洗滌方箱、真空抽濾罐、循環(huán)水箱和真空抽濾泵，沉淀洗滌方箱通過(guò)管道與真空抽濾罐連接，真空抽濾罐通過(guò)管道與真空緩沖罐連接，真空緩沖罐設(shè)置在循環(huán)水箱上，真空緩沖罐通過(guò)單向閥與變形真空喉管連接，真空抽濾泵的一端接變形真空喉管，真空抽濾泵的另一端接循環(huán)水箱；所述的真空抽濾罐一側(cè)設(shè)置有液位視鏡；所述的沉淀洗滌方箱與真空抽濾罐之間的管道上設(shè)置有第一閥門；所述的真空抽濾罐的下端通過(guò)管道和第二閥門接廢水收集池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不會(huì)造成真空泵因堵塞而發(fā)生故障，且無(wú)需補(bǔ)充冷卻水，真空抽濾效果強(qiáng)。

不銹鋼酸洗線乳化液處理系統(tǒng)及處理方法 939     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗線乳化液處理系統(tǒng)，包括按處理流程依次設(shè)置的隔油池，第一反應(yīng)槽，氣浮池，第二反應(yīng)槽，第一沉淀池，氧化池，第二沉淀池，中間水池，機(jī)械過(guò)濾器以及活性炭過(guò)濾器，以供乳化液廢水依次經(jīng)過(guò)處理，不銹鋼酸洗線乳化液處理系統(tǒng)還包括依次設(shè)置的污泥池以及板框壓濾機(jī)，污泥池接收從氣浮池、第一沉淀池以及第二沉淀池分離出來(lái)的污泥物質(zhì)，板框壓濾機(jī)將污泥池的污泥壓濾。本不銹鋼電解酸洗線乳化液處理系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)適用，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)處理后的乳化液達(dá)標(biāo)排放。

環(huán)保型酚脲醛改性的呋喃樹(shù)脂生產(chǎn)工藝 783     

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本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保型酚脲醛改性的呋喃樹(shù)脂生產(chǎn)工藝，采用如下配方，包括酚脲醛基礎(chǔ)樹(shù)脂、呋喃基礎(chǔ)樹(shù)脂、糠醇、甲醇和硅烷偶聯(lián)劑；本發(fā)明的酚脲醛基礎(chǔ)樹(shù)脂組成是以酚甲羥基與一羥甲基尿，二羥甲基尿?yàn)閱误w的混合預(yù)聚體，是通過(guò)控制苯酚：甲醛：尿素的摩爾比，選擇適合的催化劑及控制反應(yīng)溫度和時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的，呋喃基礎(chǔ)樹(shù)脂是脲醛基與糠醇的共聚物，體系中加入了蔗糖降低原材料消耗成本，采用固體多聚甲醛控制水分，采用三聚氰胺作為除醛劑，消除未參與反應(yīng)的游離甲醛，因此本發(fā)明屬于不脫水工藝，是根據(jù)產(chǎn)品要求的含水量，控制固體多聚甲醛與液體甲醛比例來(lái)達(dá)到目的，具有生產(chǎn)全過(guò)程不脫水，不排廢水的優(yōu)點(diǎn)。

錳氧化物@氮摻雜塊體炭氣凝膠材料及其制備和應(yīng)用 901     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種錳氧化物@氮摻雜塊體炭氣凝膠材料的制備方法，將酚醛樹(shù)脂、在甲醇中進(jìn)行凝膠化反應(yīng)，制得塊體前驅(qū)體：隨后在塊體前驅(qū)體中負(fù)載錳源并進(jìn)行煅燒處理，制得所述的錳氧化物@氮摻雜塊體炭氣凝膠材料。本發(fā)明還包括所述的制備方法制得的材料及其在四環(huán)素類抗生素中的應(yīng)用。本發(fā)明創(chuàng)新地發(fā)現(xiàn)，采用酚醛樹(shù)脂和式1化合物在甲醇內(nèi)凝膠下，進(jìn)一步配合錳源焙燒處理，可以改善制得的材料的吸附活性，不僅如此，還利于回收，且循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異。

危廢減壓脫水干燥系統(tǒng) 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢減壓脫水干燥系統(tǒng)，包括冷凝器、蒸餾罐、緩沖液罐、計(jì)量罐、片式熱交換器、真空泵和回收水泵，計(jì)量罐的出口連接蒸餾罐的廢液入口，蒸餾罐的二號(hào)蒸汽出口與冷凝器入口相連接，冷凝器出口和緩沖液罐的一號(hào)緩沖液出口連接真空泵的入口，真空泵的出口與交換器入口相連接，交換器出口連接緩沖液罐的緩沖液入口，緩沖液罐的二號(hào)緩沖液出口與回收水泵的入口相連接；本發(fā)明的危廢減壓脫水干燥系統(tǒng)通過(guò)減壓加熱的方式降低需要處理廢液的沸點(diǎn)，使其水分蒸發(fā)，便于對(duì)高濃度廢液、MVR母液等難以處理的廢水進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶處理。

聚氯化鐵的生產(chǎn)方法 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氯化鐵的生產(chǎn)方法，涉及聚氯化鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：步驟S1：向反應(yīng)釜內(nèi)加入氯化亞鐵溶液，隨后加入鹽酸；步驟S2：向反應(yīng)釜內(nèi)加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到三氯化鐵溶液；步驟S3：向步驟S2中所得的三氯化鐵溶液中加入含鐵污泥進(jìn)行溶出反應(yīng)；步驟S4：將S3中得到的反應(yīng)液過(guò)濾得到聚氯化鐵；本發(fā)明將鋼鐵表面進(jìn)行酸洗處理過(guò)程中的酸性廢水中和后得到的含鐵污泥與氯化亞鐵反應(yīng)，制備得到聚氯化鐵，操作步驟簡(jiǎn)單可操作性強(qiáng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼鐵酸洗過(guò)程中含鐵污泥的資源再利用效果，有效降低的生產(chǎn)成本的投入，聚氯化鐵制備生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效率得到很大提升。

環(huán)保節(jié)能的山茶油簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)一種環(huán)保節(jié)能的山茶油簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，在榨油前將蒸炒鍋進(jìn)行預(yù)熱至95?100℃后，并在加熱過(guò)程中的間接蒸汽壓力不小于0.55mpa，向持續(xù)攪拌的蒸炒鍋內(nèi)輸入茶籽，同時(shí)均勻加入預(yù)訂量的軟水對(duì)茶籽進(jìn)行攪拌蒸炒，控制出料的溫度為95?110℃，水分為5％?7％；如果壓榨后的茶油酸價(jià)≥2mgKOH/g，則在蒸炒前把軟水改為相同量的食品級(jí)堿液，利用不同濃度的堿液與茶籽料坯中的游離脂肪酸起中和反應(yīng)，起到降低茶油中酸價(jià)的目的，能夠代替常規(guī)壓榨茶油原油經(jīng)過(guò)堿練工藝降低酸價(jià)的方式，避免因常規(guī)工藝降低酸價(jià)而產(chǎn)生油重20?30％的廢水與部分皂角，此外，該工藝中的蒸炒工序和茶油毛油干燥所排出的水皆為蒸汽水，避免了常規(guī)堿練工藝產(chǎn)生的污水與皂角對(duì)河流以及土地造成的污染，因此能夠通過(guò)該工序簡(jiǎn)化、節(jié)能環(huán)保的工藝制得低酸價(jià)的茶油。

環(huán)保型氧化釔免皂化萃取方法 1148     

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本發(fā)明屬于稀土分離提純技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型氧化釔免皂化萃取方法，依次包括凹凸棒石改性、離子交換、萃取、反萃取、沉淀、氧化等步驟，該萃取方法摒棄了現(xiàn)有的堿液皂化工藝，直接采用改性凹凸棒石起到皂化作用，維持水相平衡酸度，避免氨氮廢水產(chǎn)生，萃取快速、徹底，節(jié)約了萃取劑用量，降低稀土產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)也可以較好地提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

錦綸生產(chǎn)用廢氣處理裝置 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錦綸生產(chǎn)用廢氣處理裝置，包括排氣管道和處理管道，所述排氣管道的進(jìn)氣端連接有工藝廢氣排出管和環(huán)境廢氣排出管；所述排氣管道的上方位于通孔處設(shè)置有噴淋裝置；所述處理管道的下方位于出水口處設(shè)置有廢水回收裝置；所述處理管道遠(yuǎn)離排氣管道的一端依次設(shè)置有除油裝置和過(guò)濾裝置。該實(shí)用新型通過(guò)將工藝廢氣排出管和環(huán)境廢氣排出管直接與排氣管道連接，并在處理管道上設(shè)置由噴淋裝置、廢水回收裝置、除油裝置和過(guò)濾裝置組成的多層過(guò)濾系統(tǒng)，不僅可以充分、穩(wěn)定的過(guò)濾漂浮在工藝廢氣和環(huán)境廢氣中的固體有害物質(zhì)和單體廢氣，而且實(shí)現(xiàn)液體循環(huán)噴淋使用；同時(shí)設(shè)置廢氣監(jiān)測(cè)儀，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控排放廢氣是否達(dá)到排放要求。

鋼卷酸洗裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼卷酸洗裝置，包括放料機(jī)、收卷機(jī)、酸洗隧道、循環(huán)槽、酸液槽和廢水處理槽，所述酸洗隧道中依次設(shè)置有第一緩沖區(qū)、酸洗區(qū)、第二緩沖區(qū)和干燥區(qū)，所述第一緩沖區(qū)、酸洗區(qū)、第二緩沖區(qū)和干燥區(qū)依次連通，所述酸洗區(qū)中設(shè)置有第一酸洗盤和第二酸洗盤，所述第一酸洗盤和所述第二酸洗盤上下間隔設(shè)置，所述第一酸洗盤朝向所述第二酸洗盤的表面設(shè)置有多個(gè)第一噴酸口，所述第二酸洗盤朝向所述第一酸洗盤的表面設(shè)置有多個(gè)第二噴酸口，所述酸洗區(qū)的底部與所述循環(huán)槽連接，所述循環(huán)槽與所述酸液槽管道連接，所述循環(huán)槽與所述廢水處理槽管道連接。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有鋼卷酸洗槽存在除氧化層效率較低的問(wèn)題。

帶有導(dǎo)軌送料結(jié)構(gòu)的水磨拋光機(jī) 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有導(dǎo)軌送料結(jié)構(gòu)的水磨拋光機(jī)，包括傳送導(dǎo)軌、第一水磨拋光機(jī)、第二水磨拋光機(jī)、清洗機(jī)構(gòu)，所述第一水磨拋光機(jī)設(shè)置在兩主動(dòng)輪之間，第一水磨拋光機(jī)的右側(cè)還設(shè)有第二水磨拋光機(jī)，并且所述第二水磨拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)與第一水磨拋光機(jī)相同，所述第二水磨拋光機(jī)右側(cè)設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，傳送導(dǎo)軌兩側(cè)的護(hù)欄能夠有效防止物料發(fā)生移動(dòng)，影響加工效果；通過(guò)兩次加工使得拋光效果更進(jìn)一步；接著傳送導(dǎo)軌將物料運(yùn)送到清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行清洗作業(yè)，通過(guò)廢水回收箱能夠有效回收、過(guò)濾廢水，有效凈化水質(zhì)，大大節(jié)省水資源；物料經(jīng)過(guò)水洗后進(jìn)入到烘干機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過(guò)烘干機(jī)構(gòu)能夠快速干燥物料，簡(jiǎn)單方便。

錦綸長(zhǎng)絲染色循環(huán)水節(jié)能裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錦綸長(zhǎng)絲染色循環(huán)水節(jié)能裝置，涉及循環(huán)節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)目前在對(duì)染色水處理時(shí)，無(wú)法對(duì)其進(jìn)行快速的凈化處理，進(jìn)而無(wú)法進(jìn)行循環(huán)利用，浪費(fèi)了水資源，提高了生產(chǎn)成本的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的頂部外壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有螺桿，所述螺桿的外部螺紋套設(shè)有U形板，所述U形板的底端固定連接有活塞，所述箱體的右側(cè)頂部?jī)?nèi)部固定套設(shè)有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)螺桿和活塞等的設(shè)置，活塞可以控制廢水和固體雜質(zhì)進(jìn)行落下，進(jìn)而可以對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行收集，同時(shí)活性炭可以對(duì)廢水進(jìn)行下一步的處理，處理好的水經(jīng)由水泵進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約了水資源，降低了生產(chǎn)成本。

水壺生產(chǎn)檢漏裝置 947     

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本實(shí)用新型提供一種水壺生產(chǎn)檢漏裝置，包括機(jī)架、箱體、輸送機(jī)構(gòu)、密封壓緊機(jī)構(gòu)、檢漏機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、廢水回收處理機(jī)構(gòu)、控制器和可移動(dòng)支座。本實(shí)用新型一種水壺生產(chǎn)檢漏裝置能夠?qū)崿F(xiàn)水壺生產(chǎn)檢漏中各個(gè)機(jī)構(gòu)較高程度的一體化，能夠通過(guò)控制器對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單控制，自動(dòng)完成送料、密封壓緊、檢漏和干燥等步驟，自動(dòng)化程度高，減少人工操作時(shí)間和精力，能夠提高生產(chǎn)效率和提高機(jī)械的安全性、可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，還能夠?qū)ρb置產(chǎn)生的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，起環(huán)保作用。

Tb-MOF/P-TiO2異質(zhì)結(jié)光催化劑及其制備和應(yīng)用 799     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種Tb?MOF/P?TiO2異質(zhì)結(jié)光催化劑，包括P?TiO2載體，以及原位復(fù)合在P?TiO2載體上的Tb?MOF材料；所述的P?TiO2載體為磷修飾的二氧化鈦；所述的Tb?MOF材料為具有式1結(jié)構(gòu)式的有機(jī)金屬框架化合物：本發(fā)明所述的方法制得的材料具有優(yōu)異的光催化性能，可有效脫出廢水中的污染物。

鋼材拋光面水洗裝置 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼材拋光面水洗裝置，包括水洗機(jī)構(gòu)、傳送帶、廢液回收箱，水洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩主動(dòng)輪之間，所述位于清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)腔中的傳送帶的上方設(shè)有下噴淋管，下噴淋管的右側(cè)還設(shè)有上噴淋管；所述廢液回收管置于水洗機(jī)構(gòu)的下方，并且廢液回收管的下端與廢液回收箱相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，傳送帶兩側(cè)的限位板能夠有效防止物料發(fā)生移動(dòng)，影響加工效果；通過(guò)水洗噴頭與軟毛刷能夠有效對(duì)物料進(jìn)行刷洗，軟毛刷的材質(zhì)較軟，不會(huì)對(duì)物料造成損傷；并且通過(guò)流量閥能夠有效而方便的控制清洗噴頭的噴水壓力，提高清洗效果；并且洗洗后的廢水回流到廢水回收箱內(nèi)，通過(guò)粗過(guò)濾板與細(xì)過(guò)濾板有效過(guò)濾廢水中的雜質(zhì)，有效凈化水質(zhì)，方便回收利用。

有機(jī)磷化合物廢物資源再生方法 843     

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本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域，尤其是有機(jī)磷化合物廢物資源再生方法；一用于通入有機(jī)磷化合物廢水的廢水進(jìn)水管、一廢水調(diào)節(jié)池、一第一連接管、一沉淀回收池、一第二連接管、一鐵炭氧化池、一第一空氣進(jìn)氣管、一過(guò)氧化氫進(jìn)水管、一第三連接管、一第一沉淀池、一第一石灰進(jìn)料口、一第一絮凝器進(jìn)料口、一第四連接管、一光催化氧化池、一第二空氣進(jìn)氣管、一第五連接管、一上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、一第六連接管、一厭氧好氧處理池、第三空氣進(jìn)氣管、一回流管、一第七連接管、一第二沉淀池、一出水管、一第二石灰進(jìn)料口、一第二絮凝劑進(jìn)料口、一第八連接管、一污泥抽取管、一污泥濃縮池、一第九連接管、一固態(tài)廢物收集組件、第十連接管、清液抽取件。

稀土有機(jī)萃取劑的皂化方法 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土有機(jī)萃取劑的皂化方法，涉及稀土有機(jī)萃取劑皂化領(lǐng)域，要解決的是澄清石灰水進(jìn)行皂化缺乏可操作性的問(wèn)題。本發(fā)明具體步驟如下：步驟一，原礦溶解；步驟二，調(diào)節(jié)富集物液；步驟三，制備萃取劑溶液；步驟四，皂化。本發(fā)明的工藝流程中未引入難以除去的鈉離子，氨水僅起到調(diào)節(jié)pH值的效果，不是皂化堿液的來(lái)源，廢水中氨氮含量極少，產(chǎn)物的純度高；本發(fā)明中采用92%以上活性的氫氧化鈣粉劑代替常規(guī)的澄清石灰水進(jìn)行皂化，水相體積減少了約一半，降低氨氮廢水的排放量，氫氧化鈣粉劑相比于鈉堿和氨堿，皂化成本更低；本發(fā)明的廢水中氯化鈣可回收，對(duì)環(huán)境污染小，且具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

全自動(dòng)高溫染缸用排液裝置 663     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)高溫染缸用排液裝置，涉及染缸排液領(lǐng)域，包括框體，所述框體兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口固定設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述框體內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)將內(nèi)部空間分開(kāi)的層板，所述框體內(nèi)部位于第一個(gè)層板上方固定設(shè)置有水泵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有制冷機(jī)，保證高溫廢水在進(jìn)入設(shè)備后，可以進(jìn)行對(duì)廢水降溫，減少高溫生成的有害氣體的產(chǎn)生，通過(guò)設(shè)置有多層過(guò)濾網(wǎng)，可以對(duì)制冷機(jī)降溫后固體化的部分雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，減少?gòu)U水中的有害物質(zhì)，減輕對(duì)環(huán)境的污染，通過(guò)設(shè)置有空氣凈化器和通氣孔，保證在進(jìn)行排放時(shí)產(chǎn)生的部分有害氣體可以通過(guò)空氣凈化器進(jìn)行凈化進(jìn)行排放，減小對(duì)廢水對(duì)環(huán)境的污染。

造紙生產(chǎn)線水回收罐及水回收系統(tǒng) 772     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種造紙生產(chǎn)線水回收罐及水回收系統(tǒng)，包括位于造紙生產(chǎn)線下方用于回收廢水和廢紙漿混合物的水槽，所述水槽的輸出端連通有用于將混合物中廢水和廢紙漿分離開(kāi)的分離裝置，所述分離裝置的輸出端連接有水罐和漿罐，所述水罐用于對(duì)分離裝置從混合物內(nèi)分離出的廢水進(jìn)行存儲(chǔ)利用；本實(shí)用新型利用分離裝置將混合分離后得到廢紙漿，除去紙漿中的水分，并對(duì)分離后的廢紙漿通過(guò)壓縮裝置進(jìn)行擠壓脫水，使得處理后的廢紙漿粘附在一起，對(duì)于廢水混合的廢紙漿的處理時(shí)間大大縮短，提高了對(duì)廢紙漿回收處理的效率。

多功能節(jié)能一體式直飲水機(jī) 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了多功能節(jié)能一體式直飲水機(jī)，其包括與自來(lái)水管連接的組合初級(jí)過(guò)濾裝置和純水儲(chǔ)水裝置，所述組合初級(jí)過(guò)濾裝置和純水儲(chǔ)水裝置間依次設(shè)有第一增壓裝置和反滲透處理裝置，所述反滲透裝置上設(shè)有純水出口和廢水出口，所述純水出口與純水儲(chǔ)水裝置連接，所述廢水出口上連接有廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明可將反滲透處理裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)廢水處理系統(tǒng)中的精密復(fù)合過(guò)濾裝置轉(zhuǎn)化為能量水，把大量的制純水產(chǎn)生的廢水再度轉(zhuǎn)化為可供人直接飲用的寶貴水資源；一臺(tái)水機(jī)兩種飲水，既滿足了不同人群飲水所需，也避免了安裝兩臺(tái)不同類型凈水機(jī)造成的占地面積增大的問(wèn)題。本發(fā)明可作為多功能凈水機(jī)使用。

電子鋁箔化成工藝去極化液的磷酸回收裝置 823     

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一種電子鋁箔化成工藝去極化液的磷酸回收裝置；由廢水儲(chǔ)槽、廢水泵、搪瓷反應(yīng)釜及冷卻裝置組成，所述廢水儲(chǔ)槽、廢水泵、搪瓷反應(yīng)釜及冷卻裝置依次通過(guò)管道連接；所述的廢水泵設(shè)置于廢水儲(chǔ)槽上，廢水泵輸出管道與搪瓷反應(yīng)釜的進(jìn)料口連接，冷卻裝置由冷凝器及緩沖罐組成；本實(shí)用新型提供的電子鋁箔化成工藝去極化液的磷酸回收裝置所需設(shè)備少，管道簡(jiǎn)單，搪瓷反應(yīng)釜能很好的耐磷酸腐蝕，廢酸水在設(shè)備和管道停留時(shí)間也很短，操作簡(jiǎn)單，而且對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕很少，延長(zhǎng)了設(shè)備和管道的壽命，大大降低了維修成本及設(shè)備投資成本，此裝置不僅能很好的處理電子鋁箔化成工藝去極化液中的磷酸，而且還創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。

改進(jìn)的MBR設(shè)備 1136     

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本實(shí)用新型涉及污水處理及污水回用領(lǐng)域，特別是涉及一種MBR設(shè)備，其包括曝氣池、過(guò)渡池、膜分離池和設(shè)備運(yùn)行所需的其他組件及設(shè)施，過(guò)渡池至少用1塊隔斷使之形成垂直的狹長(zhǎng)通道，使污水以推流的方式前進(jìn)；曝氣池為污水提供好氧生化反應(yīng)環(huán)境，過(guò)渡池提供好氧至缺氧狀態(tài)下的生化反應(yīng)環(huán)境，膜分離池提供好氧生化反應(yīng)環(huán)境及微濾過(guò)程。本實(shí)用新型中改進(jìn)的MBR設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝靈活、生化反應(yīng)效率高、運(yùn)行能耗低等特點(diǎn)；既適合制造小型一體化污水處理設(shè)備，也適合大規(guī)模污水處理應(yīng)用；既可應(yīng)用與普通生活污水的處理，也可應(yīng)用于垃圾滲濾液、工業(yè)廢水等高濃度污水的處理，并可獲得更顯著的處理效果。

帶同心圓設(shè)備的可用廢液脫硫除塵裝置 812     

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本實(shí)用新型提供一種帶同心圓設(shè)備的可用廢液脫硫除塵裝置,該裝置包括有文丘里水膜除塵器,其特征還有一個(gè)同心圓水霧脫硫除塵裝置,該裝置中間為進(jìn)煙管,外圍設(shè)置同心圓筒,頂部設(shè)有噴水裝置和水封溢流裝置,在進(jìn)煙管與同心圓筒底部開(kāi)有通煙口,并設(shè)有水封式溢流集渣裝置。本實(shí)用新型具除塵效率高,脫硫效果好以及可利用工廠排出的含有機(jī)物的廢水來(lái)除塵脫硫,實(shí)現(xiàn)以廢治廢的優(yōu)點(diǎn),適合各種鍋爐或工業(yè)窯爐作煙氣脫硫除塵使用。

氮化碳/殼聚糖氣凝膠復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 745     

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本發(fā)明為一種氮化碳/殼聚糖氣凝膠復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。所述的制備方法為：將氮化碳分散在無(wú)水乙醇或去離子水中，超聲處理、干燥，得到納米片狀氮化碳；將納米片狀氮化碳，戊二醛溶液置于殼聚糖溶液中并攪拌，在空氣中老化形成凝膠；用去離子水浸泡清洗后，冷凍干燥得到上述氮化碳/殼聚糖氣凝膠復(fù)合光催化劑。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，原料來(lái)源豐富，氮化碳負(fù)載量大且分散均勻，有利于大規(guī)模生產(chǎn)；所得的氮化碳/殼聚糖氣凝膠復(fù)合光催化劑對(duì)于染料試劑具有很強(qiáng)的光催化活性和吸附性，可以直接應(yīng)用在工業(yè)化廢水處理中。

聯(lián)苯型苯并噁嗪及其制備方法與聚苯并噁嗪樹(shù)脂 900     

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本發(fā)明提供一種聯(lián)苯型苯并噁嗪及其制備方法與聚苯并噁嗪樹(shù)脂，涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。所述聯(lián)苯型苯并噁嗪開(kāi)環(huán)聚合得到的聚苯并噁嗪樹(shù)脂具有較低的介電常數(shù)及介電損耗，可廣泛應(yīng)用于電子封裝材料、高性能樹(shù)脂及高性能復(fù)合材料等領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)峁┑穆?lián)苯型苯并噁嗪的制備方法，采用聯(lián)苯苯酚作為合成聯(lián)苯型苯并噁嗪的酚源，合成的聯(lián)苯型苯并噁嗪開(kāi)環(huán)聚合后得到的聚苯并噁嗪樹(shù)脂具有較低的介電常數(shù)及介電損耗，同時(shí)該聯(lián)苯型苯并噁嗪的合成過(guò)程簡(jiǎn)單易控，產(chǎn)率高，且不會(huì)產(chǎn)生大量廢水及溶劑，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

超細(xì)粉態(tài)堿式氯化銅的制備方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)粉態(tài)堿式氯化銅的制備方法，包括如下步驟：1：將工業(yè)二水合氯化銅溶解，配制成氯化銅溶液，過(guò)濾澄清；2：配制氫氧化鈉溶液，過(guò)濾澄清；3：純凈水做底，將步驟1和步驟2的溶液，分別存放在兩個(gè)高位槽內(nèi)；合成方式為同時(shí)加料，控制終點(diǎn)pH值；加熱≤70℃，保溫；4：在離心機(jī)中反復(fù)洗水3~4次，控制離心出來(lái)的水溶液的電導(dǎo)率；5：得到無(wú)色母液和堿式氯化銅沉淀，用純凈水將堿式氯化銅沉淀調(diào)成均質(zhì)乳濁液；6：控制干燥條件，干燥得成品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了有害廢水零排放，且在減少污水排放的同時(shí)，通過(guò)制取副產(chǎn)品降低總成本。采用噴霧干燥，瞬時(shí)干燥脫水，活性保持好；外觀是超細(xì)粉態(tài)，過(guò)200目篩，通過(guò)率≥98%。

鐵摻雜改性氮化碳光催化劑的制備及其制備方法和應(yīng)用 1147     

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本發(fā)明涉及一種鐵摻雜改性氮化碳光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，所述鐵摻雜改性氮化碳光催化劑的制備方法如下：將雙氰胺、巴比妥酸、鐵鹽均勻分散于水中得混合液，然后將混合液干燥、煅燒即得所述鐵摻雜改性氮化碳光催化劑；其中，所述雙氰胺、巴比妥酸、鐵鹽的質(zhì)量比為0.1～100：0.01～10：0.01～10。本發(fā)明通過(guò)選用巴比妥酸對(duì)氮化碳進(jìn)行改性，使氮化碳結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生氮空位缺陷，促進(jìn)載流子傳輸；鐵摻雜后的氮化碳對(duì)可見(jiàn)光的吸收更強(qiáng)，進(jìn)一步提高光催化活性。本發(fā)明提供的制備方法操作簡(jiǎn)單、無(wú)需使用有機(jī)溶劑、環(huán)保便捷，對(duì)設(shè)備的要求低，利于大規(guī)模生產(chǎn)；所得鐵摻雜改性氮化碳光催化劑對(duì)于高濃度苯酚有很強(qiáng)的光催化活性，可以直接應(yīng)用在工業(yè)化廢水處理中。

活性染料裝置 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性染料裝置，包括染料箱、第一染料籠、第二染料籠、第一轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、內(nèi)籠、外籠、葉片式陽(yáng)極裝置、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、葉片式陰極裝置、加熱裝置、染料排管、染料調(diào)配箱、染劑進(jìn)料管、染劑儲(chǔ)存箱、第三電機(jī)、攪拌裝置、染料加料管、循環(huán)泵和分光光度計(jì)，所述染料箱內(nèi)設(shè)置有第一染料籠和第二染料籠；所述第一染料籠通過(guò)底部的第一轉(zhuǎn)軸和第一電機(jī)連接；該新型一種活性染料裝置，在染色缸內(nèi)設(shè)置陰陽(yáng)惰性電極，無(wú)需向染液中添加電解質(zhì)即可達(dá)到很好的染色效果，減少了工業(yè)廢水的產(chǎn)生，且對(duì)染料進(jìn)行循環(huán)利用，減少了原料浪費(fèi)，同時(shí)兩個(gè)染料籠提高了生產(chǎn)效率，適合推廣使用。

新型無(wú)機(jī)?有機(jī)復(fù)合型高分子混凝劑 1028     

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本發(fā)明提供了一種新型無(wú)機(jī)?有機(jī)復(fù)合型高分子混凝劑，涉及混凝劑領(lǐng)域，包括以下重量份的原料：改性聚丙烯酰胺1?10份、二甲基二烯丙基氯化銨1?5份、氯化鎂10?15份、聚合氯化鋁60?80份、氯化鈣0.5?1.5、膨潤(rùn)土5?10份、碳酸氫鈉0.1?0.5份，本發(fā)明通過(guò)將改性聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨與聚合氯化鋁復(fù)合，增加了混凝劑的吸附架橋能力和絮凝能力，減少了混凝劑的用量，降低了環(huán)保帶來(lái)的問(wèn)題，該混凝劑的熱穩(wěn)定性高，長(zhǎng)時(shí)間放置不易發(fā)生分層，具有較好的分散性，應(yīng)用本發(fā)明制成的混凝劑所帶電荷密度高，應(yīng)用的PH范圍大，性能高，能夠去除工業(yè)廢水中高達(dá)95％的COD和99％的色度和濁度。