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本發(fā)明公開了一種復(fù)合生物質(zhì)炭材料其制備方法和應(yīng)用。將污泥和稻殼分別烘干、球磨及過篩處理,得到污泥粉末和稻殼粉末;將污泥粉末和稻殼粉末混合后,置于保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱解處理,即得復(fù)合生物質(zhì)炭材料。該方法利用固體廢棄物及生物可再生資源,成本低,經(jīng)濟(jì)價(jià)值高,有利于工業(yè)化生產(chǎn),且制備的復(fù)合生物質(zhì)炭材料可以用于處理低濃度含鉛廢水,具有較好的鉛離子去除效果。
本發(fā)明公開了一種用于吸附水中雜質(zhì)以改善環(huán)境的吸附材料的制備方法。該方法是利用高溫煅燒污泥和棉桿的混合物來制得污泥棉桿炭作為吸附材料。本發(fā)明闡述了污泥和棉桿的特點(diǎn)以及具體實(shí)驗(yàn)操作步驟。其中,污泥含有較高的有機(jī)質(zhì),該方法利用物理吸附最大程度吸附碘液及亞甲基藍(lán),去除工業(yè)廢水中的色素及細(xì)顆粒物質(zhì),以廢治廢,易于推廣。
本實(shí)用新型提供了一種適合聚酯合成反應(yīng)的冷凝分離系統(tǒng),其包括第一冷凝分離塔、第二冷凝分離塔和PLC控制系統(tǒng),所述第一冷凝分離塔中部裝有填料,上部為冷凝器并設(shè)有溫度傳感器,下部具有第一切換控制閥門;所述第二冷凝分離塔為板式塔,其上部設(shè)有壓力傳感器;所述第一冷凝分離塔和所述第二冷凝分離塔通過管道連接,且所述管道中設(shè)有第二切換控制閥門;所述第一切換控制閥門、所述第二切換控制閥門、所述溫度傳感器和所述壓力傳感器分別與所述PLC控制系統(tǒng)電連接并由其進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的冷凝分離系統(tǒng)的醇?水分離效果更好,減少了醇揮發(fā)損失量,并降低了廢水的COD值,不容易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,具有系統(tǒng)阻力小的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種人造石用不飽和聚酯樹脂,其采用生物基材料丙三醇,通過與一元酸、二元醇、二元酸酐及雙環(huán)戊二烯進(jìn)行反應(yīng)制得。此外,本發(fā)明還提供了該不飽和聚酯樹脂的合成方法,該工藝具有反應(yīng)過程平穩(wěn)可控、后續(xù)縮聚反應(yīng)快、產(chǎn)生的廢水量少、所得樹脂顏色更淺,使得樹脂具有固化收縮小、常溫固化放熱平緩的特性,非常適合于人造石制品的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種電泳涂料廢液的分離設(shè)備,屬于電泳涂料廢液的分離技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體內(nèi)可拆卸連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)表面滑動連接有刮板,所述刮板右側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧右端間隙連接有箱體,所述刮板兩側(cè)固定連接有滑塊,所述滑塊滑動連接有滑槽,所述滑槽開設(shè)于箱體內(nèi)表面,所述刮板左端固定連接有鋼絲,所述鋼絲左端貫穿箱體且鋼絲左端可拆卸連接有卷軸,所述卷軸間隙連接有電機(jī)b,所述箱體內(nèi)左側(cè)固定連接有固定架。電機(jī)b帶動卷軸收緊鋼絲,鋼絲收緊帶動刮板刮取濾網(wǎng)表面雜質(zhì),避免濾網(wǎng)堵塞;廢水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入反應(yīng)箱內(nèi)反應(yīng),反應(yīng)后依次經(jīng)過濾布和活性炭過濾,多次過濾可充分分離電泳涂料。
本實(shí)用新型提供了一種樹脂污水處理厭氧池,其特征在于包括池體,所述池體連接有換熱器,所述池體具有循環(huán)出水口和循環(huán)進(jìn)水口,以及廢水進(jìn)口和廢水出口,換熱器具有換熱器進(jìn)水口和換熱器出水口,所述循環(huán)出水口與所述換熱器進(jìn)水口通過管道相連接,所述循環(huán)進(jìn)水口與所述換熱器出水口相連接,所述換熱器包括殼體,該殼體外纏繞有電伴熱帶,所述電伴熱帶與控制器電連接,控制器還連接有溫度控制儀,該溫度控制儀的溫度傳感機(jī)構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的樹脂污水處理厭氧池更為高效、安全、穩(wěn)定、環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種適用于制備人造大理石用不飽和聚酯樹脂的合成方法,主要包括以下步驟:(A)將不飽和二元酸、不飽和二元酸酐、雙環(huán)戊二烯及部分二元醇投入反應(yīng)釜中,在氮?dú)獗Wo(hù)下升溫回流反應(yīng),再升溫回流反應(yīng)至達(dá)到一定酸值;(B)將系統(tǒng)改為蒸餾狀態(tài),加入剩余二元醇,進(jìn)行縮聚反應(yīng),待出水量達(dá)到理論量的85-90%時(shí),抽真空迫使水分排出,使反應(yīng)進(jìn)行至低于一定酸值;(C)降溫并加入阻聚劑,用苯乙烯稀釋,冷卻過濾即得不飽和聚酯樹脂成品。本發(fā)明提供的方法反應(yīng)過程平穩(wěn)可控、縮聚反應(yīng)快、產(chǎn)生的廢水量少,所得產(chǎn)物具有常溫固化放熱平緩、固化收縮率小且耐沸水性能優(yōu)良等特點(diǎn),能夠滿足人造大理石的質(zhì)量要求。
本發(fā)明涉及一種利用鋁箔酸、鐵酸制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法,該方法利用鋁箔酸、鋼鐵酸洗液以及鋁渣等工業(yè)廢棄物為主要原料與五水硅酸鈉共聚制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法,屬于電子鋁箔行業(yè)鋁箔酸以及鋁渣資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明的目的是提供一種利用鋁箔酸等廢棄物制備絮凝性能高、穩(wěn)定性的聚硅酸氯化鋁鐵的方法;本發(fā)明采用鐵酸氧化、硅酸活化、堿化、聚合等工藝,最終制得聚合硅酸氯化鋁鐵;采用該方法所制備的混凝劑可廣泛用于印染廢水、生活污水、工業(yè)廢水等的處理,具有很強(qiáng)的除COD、脫色、除濁能力,且形成礬花大而密實(shí)、礬花沉降時(shí)間短。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水重金屬回收及凈化處理裝置,包括置物臺和壓榨回收單元,置物臺的下表面四角均設(shè)有支腳,置物臺的下方設(shè)有基座,基座的上表面設(shè)有壓榨回收單元,壓榨回收單元包括壓榨箱、固定塊、第一輥輪組、第二輥輪組、過濾帶、第二電機(jī)和第三電機(jī),壓榨箱放置于基座的上表面,基座的上表面壓榨箱的左側(cè)設(shè)有固定塊,固定塊有兩塊,兩塊固定塊之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接第一輥輪組的一端輥輪,第一輥輪組另一端的輥輪通過軸承轉(zhuǎn)動連接壓榨箱的內(nèi)部箱壁,壓榨箱的內(nèi)部第一輥輪組的上方設(shè)有第二輥輪組,本實(shí)用新型占地面積小,成本低,工藝簡單,結(jié)構(gòu)簡單易操作,對重金屬進(jìn)行回收,對污水進(jìn)行凈化。
本實(shí)用新型公開了一種高效率廢水深度處理裝置,包括預(yù)處理池、第一安裝臺、第二安裝臺和曝曬池,所述第一安裝臺的頂部外壁中軸線處焊接有催化氧化池和沉淀池,且第一安裝臺的頂部外壁一側(cè)通過螺釘固定有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器的輸出端通過管道和催化氧化池相貫通,且催化氧化池和沉淀池相對一側(cè)外壁通過管道相貫通。本實(shí)用新型通過回流控制閥和出液管可將處理后的液體回收引用至預(yù)處理池中,將污水處理成本降低,流量傳感器配合上臭氧發(fā)生器進(jìn)行臭氧定量的催化氧化處理,控制臭氧的成本,酸、堿性中和池可針對污水處理后的酸堿度進(jìn)行中和,配合上酸堿度傳感器,可定量兌比酸液和堿液的量,控制整個(gè)過程中的用量,降低中和成本。
本發(fā)明公開了一種廢水深度處理用過濾裝置,包括底板,所述底板的頂部焊接有箱體,且箱體的一側(cè)外壁靠近底部位置焊接有排雜管,所述箱體的頂部外壁中心位置焊接有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸的底部焊接有傳動桿,且傳動桿位于箱體的內(nèi)部,所述傳動桿的一側(cè)外壁上焊接有等距離分布的攪拌葉,所述箱體的一側(cè)外壁上開有進(jìn)水口,且進(jìn)水口的內(nèi)壁上焊接有進(jìn)水管,所述箱體的頂部設(shè)有等距離分布的除雜裝置,所述除雜裝置包括第一軸承。本發(fā)明能夠帶動污水進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而促進(jìn)網(wǎng)兜對水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,提高了裝置的過濾效果,自動化性能,省時(shí)省力,能夠?qū)U水進(jìn)行分層次的深度過濾,充分的去除水中的雜質(zhì)和異味,提高了裝置的過濾效果。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保廢水處理用出渣裝置,包括殼體,所述殼體的內(nèi)壁上端設(shè)有長軸,所述長軸的下端對稱設(shè)有兩個(gè)液壓桿,所述液壓桿的輸出端連接有半環(huán)濾筒,所述殼體的上端兩側(cè)對稱固定插接有兩個(gè)第二單向電磁閥,所述殼體的下端兩側(cè)對稱插接有兩個(gè)排水管,所述殼體的下端插接有第一單向電磁閥,所述殼體的外壁兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)敲打裝置,所述殼體的外壁兩側(cè)上部分別設(shè)有插管和PLC控制器,所述插管貫穿殼體的外壁延伸至內(nèi)部,所述插管的內(nèi)腔中設(shè)有液位傳感器。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過濾,而且能夠方便對雜質(zhì)進(jìn)行清除,并且清除效果好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種洗箔高濃度酸性廢水分類收集處理設(shè)備,包括生產(chǎn)車間,所述生產(chǎn)車間的側(cè)邊設(shè)置有污水排放管道,所述污水排放管道遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的一側(cè)設(shè)置有酸罐,所述酸罐遠(yuǎn)離污水排放管道的一側(cè)設(shè)置有第一泵體,所述第一泵體遠(yuǎn)離酸罐的一側(cè)設(shè)置有PH調(diào)節(jié)池,所述PH調(diào)節(jié)池遠(yuǎn)離第一泵體的一側(cè)設(shè)置有第二泵體,所述第二泵體遠(yuǎn)離PH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)置有污泥濃縮池;本實(shí)用新型生產(chǎn)車間分設(shè)有污水排放管道和廢硝酸排放管道,以此將車間排放的廢水和廢硝酸分開處理,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了污水處理站需要耗費(fèi)大量的堿性中和劑來處理鋁含量濃度高且pH值低的廢硝酸,便于了污水酸堿度的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種用于造紙加工的廢水處理裝置,包括處理池本體,所述處理池本體上方設(shè)有支撐架,所述支撐架連接有連接座,所述連接座之間設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動齒輪,所述電機(jī)兩側(cè)均設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于支撐架,所述第二轉(zhuǎn)軸下方固定連接于滾筒。通過試劑添加口把絮凝劑添加到滾筒之中,通過電機(jī)帶動主動齒輪從而帶動從動齒輪,最終帶動滾筒轉(zhuǎn)動,通過套筒上的小孔在離心力的作用下把試劑甩出進(jìn)行攪拌,攪拌后的絮狀物落入格網(wǎng)下方,被加熱后的絮狀物更容易凝結(jié),本發(fā)明能夠有效回收利用造紙廢水中的纖維性固體物質(zhì),避免了資源的浪費(fèi),節(jié)約了造紙成本。
本發(fā)明公開了一種煤化工廢水處理用除油裝置,屬于煤化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)有特制的自脫式除油筒,自脫式除油筒中的吸油顆粒可通過通孔,對懸浮于廢水中的油進(jìn)行吸附,從而達(dá)到吸附除油的目的,吸油顆粒吸油后會產(chǎn)生膨脹,吸油顆粒的膨脹可帶動卡桿向卡槽外滑動,進(jìn)而使吸油顆粒吸附飽和后,自脫式除油筒可自動脫落,且自脫式除油筒脫落后,可自動觸發(fā)指示開關(guān)點(diǎn)亮指示燈,進(jìn)而提醒工作人員有自脫式除油筒脫離,使得工作人員能及時(shí)得知吸油顆粒吸附達(dá)到飽和,從而及時(shí)更換新的自脫式除油筒至活動吊桿上,繼續(xù)進(jìn)行吸附除油,進(jìn)而可有效提高吸附效率以及除油效果,且自脫式除油筒安裝操作簡單、方便。
本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種燈籠紙?jiān)旒垙U水的處理裝置,包括了過濾池,過濾池設(shè)有進(jìn)水口和出水口,過濾池內(nèi)設(shè)有升降裝置,升降裝置上設(shè)有過濾網(wǎng),過濾池的上方設(shè)有刮板裝置和混凝劑投放裝置,刮板裝置與過濾池滑動連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,有效提高廢水處理工序中的過濾效率,設(shè)置混凝劑投放裝置加快廢水中雜質(zhì)的沉降過程,設(shè)置刮板裝置和升降裝置省去了過濾網(wǎng)的人工拆卸、清洗、安裝過程,減小了人工成本,提高處理效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢水電解罐,包括電解罐、安裝在電解罐頂部的集氣罩、安裝在電解罐底部的排污斗以及設(shè)置在電解罐內(nèi)部的電解裝置。該廢水電解罐,由于分流管呈上寬下窄的梯形,水源流經(jīng)分流管時(shí),水流速度加快,增加水的沖刷力,同時(shí)曝氣管向上吹氣,并帶動水源上升,對陰極棒表面的污垢進(jìn)行沖刷,提高陰極棒表面的清理能力;攪拌輪隨著水源的運(yùn)動在連接板內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過破碎齒對較大的污垢進(jìn)行破碎處理,解決較大的污垢直接落入到排污斗,容易造成排污斗堵塞的問題,有利于對污垢進(jìn)行分解破碎,提高了排污的效率。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理裝置,包括底板,所述底板的頂部從左至右依次固定連接有支塊、沉淀池和箱體,所述支塊的頂部固定連接有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)腔的頂部固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的底部與過濾箱內(nèi)腔的底部固定連接。本實(shí)用新型通過底板、支塊、沉淀池、箱體、過濾箱、過濾網(wǎng)、吸附層、第一輸水管、出水口、支桿、橫桿、第一阻水板、彈簧、進(jìn)水管、隔板、電動伸縮桿、推水板、橫管和第二阻水板的進(jìn)行配合,實(shí)現(xiàn)了對電鍍廢水的主動汲取,可以主動對電鍍廢水進(jìn)行輸送,從而提高了電鍍廢水處理裝置的工作效率,使電鍍廢水處理裝置的工作效率能夠達(dá)到當(dāng)今市場的需求,解決了不能對電鍍廢水進(jìn)行主動汲取的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用凈化裝置,包括第一箱體、伸縮結(jié)構(gòu)、防堵塞結(jié)構(gòu)和第二箱體。本實(shí)用新型通過在第二箱體的內(nèi)部安裝有濾芯,濾芯兩側(cè)安裝有卡接塊,卡接塊可在第二箱體內(nèi)部設(shè)置的卡接槽內(nèi)部滑動抽拉更換,廢水先經(jīng)過第一箱體,由第一箱體內(nèi)部設(shè)置的濾網(wǎng)對廢水力的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行篩除,篩除后再經(jīng)過第二箱體,由第二箱體內(nèi)部設(shè)置的濾芯對其進(jìn)行過濾,濾芯內(nèi)設(shè)置的活性炭濾層,對經(jīng)過廢水進(jìn)行異味祛除,有毒有害物質(zhì)可進(jìn)行吸附,且濾芯內(nèi)設(shè)置的椰殼顆粒和細(xì)網(wǎng)層可對其進(jìn)行進(jìn)一步的消毒過濾,使其對廢水的過濾效果更好,有效對水質(zhì)進(jìn)行凈化。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)絡(luò)合廢水光催化處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的光催化反應(yīng)裝置、生化反應(yīng)裝置和混凝沉淀反應(yīng)裝置,光催化反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有反應(yīng)內(nèi)腔,光催化反應(yīng)裝置上設(shè)有進(jìn)水通道和出水通道,反應(yīng)內(nèi)腔中具有光催化反應(yīng)區(qū),進(jìn)水通道的進(jìn)水端設(shè)有催化劑混合區(qū),進(jìn)水通道在反應(yīng)內(nèi)腔中的出水端設(shè)有霧化器,光催化反應(yīng)區(qū)中設(shè)有照射器和光反射結(jié)構(gòu),生化反應(yīng)裝置與出水通道相連,生化反應(yīng)裝置內(nèi)懸掛有生物填料,生化反應(yīng)裝置上設(shè)有與混凝沉淀反應(yīng)裝置相連的溢流口。其間,有機(jī)絡(luò)合廢水通過霧化器完成霧化,廢水霧化后再通過光線照射完成催化氧化處理。本實(shí)用新型其可高效處理有機(jī)絡(luò)合廢水,既提高了出水質(zhì)量,又加快了反應(yīng)速率。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種均苯四甲酸二酐改性柚子皮對醫(yī)學(xué)廢水處理方法,制得均苯四甲酸二酐改性柚子皮吸附劑;掃描電子顯微鏡觀察改性前后柚子皮的微觀形貌的變化情況;紅外光譜儀對改性前后的柚子皮進(jìn)行紅外光譜分析,通過譜圖分析柚子皮改性前后增加的基團(tuán);確定最佳實(shí)驗(yàn)條件;進(jìn)行靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn),計(jì)算均苯四甲酸二酐改性柚子皮對醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)廢水中重金屬的終末濃度以及去除率;制備均苯四甲酸二酐改性柚子皮填充柱。本發(fā)明提供的廢水處理辦法,柚子皮來源比較廣泛、成本低廉、對重金屬離子有比較強(qiáng)的吸附能力同時(shí)可以避免對環(huán)境造成二次污染;經(jīng)過改性的柚子皮對重金屬離子吸附能力強(qiáng),處理效果顯著。
本發(fā)明提供一種多段Fenton氧化法處理廢水的工藝,包括以下步驟:(1)向廢水中依次加入酸性無機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑,充分?jǐn)嚢瑁?2)向廢水中直接投加Fenton藥劑,攪拌反應(yīng);(3)重復(fù)步驟1與步驟2至少一次,向達(dá)標(biāo)廢水中投加液堿或石灰乳調(diào)節(jié)pH6?9及添加少量高分子絮凝劑,絮凝沉降后排放。本發(fā)明通過將絮凝法與Fenton氧化法直接連接使用,形成一個(gè)獨(dú)立的廢水處理操作步驟,然后在第一段絮凝氧化完成反應(yīng)后,直接重復(fù)此步驟,在同等Fenton用藥量下,本方法去除COD效率明顯提高。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)絡(luò)合廢水光催化處理裝置,用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置本體,裝置本體內(nèi)設(shè)有反應(yīng)內(nèi)腔,裝置本體上設(shè)有進(jìn)水通道和出水通道,反應(yīng)內(nèi)腔中具有光催化反應(yīng)區(qū),進(jìn)水通道的進(jìn)水端設(shè)有催化劑混合區(qū),進(jìn)水通道在反應(yīng)內(nèi)腔中的出水端設(shè)有霧化器,光催化反應(yīng)區(qū)中設(shè)有照射器和可反射照射器發(fā)出的光線的光反射結(jié)構(gòu)。使用時(shí),有機(jī)絡(luò)合廢水先經(jīng)進(jìn)水通道進(jìn)入催化劑混合區(qū),然后進(jìn)入光催化反應(yīng)區(qū),并通過位于光催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的霧化器完成霧化,廢水霧化后在通過光線照射完成催化氧化處理。本實(shí)用新型通過霧化器霧化后再光催化氧化,以及通過設(shè)置反射結(jié)構(gòu)提高光線利用率,其可高效處理有機(jī)絡(luò)合廢水,既提高了出水質(zhì)量,又加快了反應(yīng)速率。
本發(fā)明提供一種高效去除制漿廢水化學(xué)需氧量的方法,包括以下步驟:(1)向廢水中依次加入酸性無機(jī)高分子絮凝劑、有機(jī)高分子絮凝劑,添加過程中控制反應(yīng)體系pH在5~7,短暫充分?jǐn)嚢?,完成絮凝;?)在同一容器內(nèi)向絮凝后的廢水中加入Fenton藥劑,添加過程控制反應(yīng)體系pH在3~5,短暫充分?jǐn)嚢?,使藥液混合均勻,靜置反應(yīng)。(3)反應(yīng)后的廢水調(diào)節(jié)pH及添加少量高分子絮凝劑進(jìn)行清濁分離后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明將絮凝法和Fenton氧化法置于同一個(gè)容器內(nèi)反應(yīng),改善了現(xiàn)有Fenton絮凝輔助單元與Fenton氧化工藝組合的繁復(fù)性,節(jié)省設(shè)備投資,提高了反應(yīng)效率,并能有效去除廢水中的有機(jī)物含量與化學(xué)需氧量。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢水回收精餾裝置,包括底座,底座的頂部開設(shè)有蒸餾槽,底座的上方設(shè)置有精餾塔,精餾塔的頂部開設(shè)有排氣口,排氣口的頂部連接有排氣管,排氣管遠(yuǎn)離排氣口的一端連接有冷凝器,冷凝器遠(yuǎn)離排氣管的一側(cè)連接有冷凝管,冷凝管的底部連接有集液槽,集液槽的下方設(shè)置有進(jìn)料管,精餾塔遠(yuǎn)離集液槽的一側(cè)豎直設(shè)置有回流主管,回流主管靠近精餾塔的一側(cè)表面連接有若干回流支管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,精餾塔能夠?qū)U水進(jìn)行充分徹底的蒸餾,從而使原料分離出來,達(dá)到充分利用、節(jié)約能源的效果,回流主管和回流支管能夠使未分離完全的原料繼續(xù)回流分離,大大提高了廢水的精餾效果。
本實(shí)用新型涉及松香油墨樹脂廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種松香油墨樹脂廢水處理專用設(shè)備,包括處理箱和進(jìn)料口,所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁上固定有水箱,所述吸附墊層上方的處理箱內(nèi)側(cè)壁上固定有過濾板,且過濾板一側(cè)的處理箱內(nèi)部固定有廢料存儲箱,所述處理箱頂部的中心位置處安裝有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動電機(jī)兩側(cè)的處理箱頂端固定有進(jìn)料口,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至處理箱的內(nèi)部并固定有等間距的攪拌軸。本實(shí)用新型不僅避免了廢水處理專用設(shè)備在使用時(shí)發(fā)生廢水處理不徹底的現(xiàn)象,避免了廢水處理專用設(shè)備使用時(shí)出現(xiàn)廢料堆積的現(xiàn)象,而且提高了廢水處理專用設(shè)備使用時(shí)的便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水排放的自動化監(jiān)測裝置,包括監(jiān)測本體,所述監(jiān)測本體為空腔箱體結(jié)構(gòu),所述監(jiān)測本體的內(nèi)壁固定連接有支桿,所述支桿的表面套設(shè)有套管,所述套管的表面固定連接有浮板,所述浮板的下表面固定連接有PH測量器,所述監(jiān)測本體的上表面分別固定安裝有控制器和配電箱。該用于廢水排放的自動化監(jiān)測裝置,通過設(shè)置PH測量器和控制器,便于監(jiān)測廢水的PH值,從而根據(jù)PH值是否在合格范圍內(nèi)選擇打開第一電磁閥或者第二電磁閥,達(dá)到了自動化分類排放廢水的目的,通過設(shè)置浮板連接PH測量器,在水浮力的作用下,PH測量器會漂浮在廢水液面上,可以防止PH測量器因長時(shí)間沉在水底而受到損壞,保證了監(jiān)測精度。
本發(fā)明公開了一種去除廢水中甲醛處理劑,涉及廢水技術(shù)領(lǐng)域,有如下原料組分制成:巴西棕櫚蠟、納米改性醇酸樹脂、二甲苯、異丙醇、環(huán)己酮、固化劑、環(huán)氧稀釋劑、納米強(qiáng)光粉、巖石粉、乳酸鈉、氮酮、納米膠粉、三甘醇二?2?乙基己酸酯、霍霍巴油、聚氧化乙烯、十二烷醇茶硫、脂肪酸改性柚子皮、特丁基羥基小茴香腦、陽離子交換樹脂、烷基聚葡萄糖苷、1,2?溴?2?硝基丙烷?1、3?二醇;本發(fā)明制備去除廢水中甲醛處理劑選用材料安全無毒、有效處理甲醛超標(biāo)廢水,降低、清除甲醛,廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),降低污染;處理劑通過物理方式特異性吸附廢水中甲醛,且物理吸附緊密牢固,可重復(fù)利用,吸附活性良好,節(jié)省成本。
本實(shí)用新型提供了一種廢水濃縮蒸發(fā)冷凝熱泵機(jī)組,包括下層箱體、上層箱體、蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、膨脹閥、導(dǎo)流板和廢水槽,所述下層箱體包括相互分隔的加熱室和廢水室,所述上層箱體包括相互分隔的濃縮室和冷凝室,所述冷凝器位于所述加熱室中,所述廢水槽位于所述廢水室中,多個(gè)所述導(dǎo)流板間隔設(shè)置于所述濃縮室中,所述蒸發(fā)器位于所述冷凝室中。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有廢水濃縮存在濃縮效率低的問題。
本實(shí)用新型提供后處理煮漂機(jī)廢水回用結(jié)構(gòu),包括煮漂機(jī)、廢液收集箱、溢流裝置、攪拌罐、廢液泵、熱交換器、加熱裝置、進(jìn)料泵,其特征在于:煮漂機(jī)的溢流口和出液口分別連接有溢流裝置、廢液收集箱,煮漂機(jī)的循環(huán)加熱水管與熱交換器連接,熱交換器一側(cè)還連接有進(jìn)料泵,進(jìn)料經(jīng)過熱交換器加熱后通過進(jìn)料管輸出;溢流裝置、廢液收集箱和進(jìn)料管分別與攪拌罐連通,攪拌罐一側(cè)設(shè)置有用于排除廢液的廢液泵;攪拌罐另一側(cè)與加熱裝置連接,加熱裝置與煮漂機(jī)進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型的有益效果為:將廢液進(jìn)行多次的循環(huán)利用,可以減少廢液一次利用直接排放造成的資源浪費(fèi),也減少廢液的排放量大帶來的環(huán)境壓力;煮漂機(jī)可調(diào)節(jié)溢流量,解決布匹染色不均的問題。
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