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本實用新型公開的一種超聲波測距傳感器出廠標(biāo)定工具,其中標(biāo)定工具包括裝置部分,裝置部分包括基座、垂直設(shè)置在基座上的連接桿以及多個轉(zhuǎn)動連接在連接桿上且位于不同高度的檢測桿,超聲波測距傳感器放置于基座上,檢測桿可旋轉(zhuǎn)至超聲波測距傳感器的正上方。本實用新型采用統(tǒng)一裝置將所有的測距傳感器標(biāo)定到同一個標(biāo)準(zhǔn),耗時短、效率高、操作簡單。
本實用新型設(shè)計一種能即時檢測太陽能電池的光伏智能接線盒。它具有太陽能電池,太陽能電池上具有若干電池電極,太陽能電池上設(shè)有至少一個接線盒,該接線盒具有太陽能微功耗檢測裝置與警示裝置,警示裝置與太陽能微功耗檢測裝置連接,太陽能微功耗檢測裝置與電池電極連接。本實用新型的好處在于提高了太陽能電池維修檢修的速率,提高了工作效率,降低了成本。?
本實用新型實施例提供了一種帶通濾波器的測試電路及裝置,該帶通濾波器的測試電路包括邏輯控制器、數(shù)/模轉(zhuǎn)換器和模/數(shù)轉(zhuǎn)換器;通過邏輯控制器提供初始數(shù)字信號,并控制數(shù)/模轉(zhuǎn)換器將該初始數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為初始模擬信號;該帶通濾波器對該初始模擬信號進(jìn)行濾波后輸出濾波模擬信號至模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,該模/數(shù)轉(zhuǎn)換器在邏輯控制器的控制下將濾波模擬信號轉(zhuǎn)換為濾波數(shù)字信號,以使邏輯控制器在接收到濾波數(shù)字信號時,比較其輸出的初始數(shù)字信號和所接收的濾波數(shù)字信號,并在該初始數(shù)字信號和濾波數(shù)字信號之間的差異,確定出該帶通濾波器的性能。本實用新型實施例提供的帶通濾波器測試電路結(jié)構(gòu)簡單,具有較低的測試成本,以及較高的測試效率。
本實用新型公開了一種ES總成測試機(jī),把括工作臺、點(diǎn)火鎖主體、定位治具、檢測感應(yīng)元件、第一氣動件、第二氣動件、位移傳感器等部件。其在使用時,人工僅需進(jìn)行簡單的將ES總成插入點(diǎn)火鎖主體、撥動鑰匙、轉(zhuǎn)移ES總成等操作,其余的測試動作及結(jié)果均自行完成,從而效率較高,且若有某個檢測環(huán)節(jié)存在問題,則后續(xù)操作無法繼續(xù),確保了檢測結(jié)果無遺漏。
本實用新型屬于導(dǎo)電面料檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種面料導(dǎo)電性能高精度測試儀專用檢測臺。本實用新型包括由絕緣材料制成的底板和一對平行固定在底板上的電極組件;其中,電極組件包括下墊塊、下電極片、上電極片、上墊塊、壓塊和彈性下壓裝置;下墊塊由彈性材料制成,固定在底板上,下電極片固定在下墊塊上;彈性下壓裝置固定在底板上,壓塊與彈性下壓裝置樞接,上墊塊由彈性材料制成并固定于壓塊的下端面,上電極片固定于上墊塊的下端面;彈性下壓裝置能夠下壓壓塊,將上電極片壓合在下電極片上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡潔,制造方便,能夠很好地夾持待測導(dǎo)電面料,保持良好的電性接觸,減小導(dǎo)電面料測試過程中因夾持而引起的測量誤差。
本實用新型提供一種極耳檢測裝置及卷繞設(shè)備,屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域。一種極耳檢測裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有成像檢測機(jī)構(gòu)和成像工作臺,成像檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在成像工作臺上方;成像檢測機(jī)構(gòu)包括CCD檢測元件,電芯放置在工作臺上,CCD檢測元件能夠?qū)﹄娦緲O耳成像檢測,成像工作臺能夠向下擺動,完成不合格電芯的分離。采用極耳檢測裝置的卷繞設(shè)備,包括升降平移機(jī)構(gòu)和電芯夾持機(jī)構(gòu),電芯夾持機(jī)構(gòu)用于夾持電芯,升降平移機(jī)構(gòu)作用于電芯夾持機(jī)構(gòu)使其上下升降和左右平移。本實用新型可以實現(xiàn)電芯極耳檢測和不合格品分離,結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高。
本發(fā)明公開了一種專用于高壓自愈式電容器的復(fù)合互感器,復(fù)合互感器包括外殼、信號端子、電壓端子、電流端子、電壓互感器、電流互感器、電阻和填充的樹脂,外殼包括金屬嵌件1、金屬嵌件2、金屬嵌件3和樹脂,信號端子和外殼的金屬嵌件2通過螺紋緊密連接,電壓端子和外殼的金屬嵌件1通過螺紋緊密連接,電流端子和外殼的金屬嵌件1通過螺紋緊密連接,電壓端子和電壓互感器一次繞組相連,信號端子、電阻、電壓互感器二次繞組與電流互感器一次繞組相連,電流端子與電流互感器的二次繞組相連,填充的樹脂包括填滿電壓互感器、電流互感器和電阻間的縫隙。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,可以滿足電容器在戶內(nèi)外環(huán)境條件下長期安全、穩(wěn)定、可靠工作的要求。
本發(fā)明公開了一種機(jī)電式地板龍骨自動檢測調(diào)平裝置及使用方法,包括底盤機(jī)構(gòu)、傳感機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)。底盤機(jī)構(gòu)由底腳、橫擔(dān)、導(dǎo)軌,滑塊、水平檢測桿依次連接組成;所述傳感機(jī)構(gòu)由導(dǎo)電桿付、導(dǎo)向套、壓簧、連接柱、導(dǎo)向桿、軸承連接組成,固定在所述水平檢測桿上;所述牽引機(jī)構(gòu)由電機(jī)、繩輪、鋼絲繩、過輪組成,電動牽引水平檢測桿在導(dǎo)軌上行走;所述電氣控制系統(tǒng)由電瓶、控制箱連接而成,自動控制電動工具啟、停,來調(diào)節(jié)龍骨底腳高度,并且發(fā)出聲光信號。本發(fā)明能使龍骨調(diào)平方便、準(zhǔn)確、快捷、省時、省力,是實現(xiàn)地板龍骨“安裝裝配化、裝配自動化”的裝飾裝修機(jī)械的創(chuàng)新升級產(chǎn)品。
本發(fā)明一種消除瓦楞狀缺陷的無取向硅鋼生產(chǎn)方法,包括薄板坯連鑄連軋(CSP)冶煉熱軋、罩式爐退火、酸洗冷軋和成品退火等工序。其所設(shè)計的化學(xué)組分及重量百分比為:C:0.0030~0.0150%,Si:2.0~3.5%,Mn:0.20~0.80%,Al≤1.0%,P≤0.10%,S≤0.0050%,N≤0.0030%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,在CSP連鑄時沒有進(jìn)行電磁攪拌的條件下,采用罩式爐退火等措施,消除了成品的瓦楞狀缺陷。本發(fā)明容易組織實施,成本相對較低且性能優(yōu)良,鐵損在2.03~2.85W/kg范圍內(nèi),磁感在1.664~1.703T范圍內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種OCV閥測控裝置、方法及系統(tǒng)。其裝置包括:主控模塊、測量采集模塊、操作執(zhí)行模塊、及用以提供不同規(guī)格的工作電壓的電源轉(zhuǎn)換模塊;其中:上位機(jī)向主控模塊下發(fā)測控指令;使其根據(jù)測控指令通過操作執(zhí)行模塊設(shè)置發(fā)動機(jī)工況,及驅(qū)動控制OCV閥運(yùn)動;測量采集模塊采集OCV閥的運(yùn)動參數(shù);上位機(jī)或主控模塊根據(jù)采集到的運(yùn)動參數(shù),結(jié)合測控指令中的目標(biāo)運(yùn)動參數(shù),生成調(diào)節(jié)控制信號,調(diào)節(jié)控制OCV閥的運(yùn)動;測量采集模塊采集OCV閥的性能參數(shù),并將該性能參數(shù)發(fā)送給主控模塊,用以判斷OCV閥的性能是否合格。該測控裝置具有提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和檢測閥體性能準(zhǔn)確度、減小裝置體積、降低成本以及可快速批量化投放于市場的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電用輸出齒輪滲碳工藝及其設(shè)備,其包括加工時,對零件依次經(jīng)過清理并涂刷防滲劑、裝爐進(jìn)行滲碳、出爐轉(zhuǎn)緩冷坑、高溫回火、淬火加工、二次回火六個工藝步驟,其中在滲碳過程中在滲碳爐內(nèi)對零件進(jìn)行滲碳。本發(fā)明在對零件進(jìn)行滲碳過程中先后通過兩次回火來增強(qiáng)滲碳層的硬度和零件的硬度,具有提高輸出齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
本發(fā)明為一種慢射增壓壓鑄工藝,其以鋁合金356.2為原料經(jīng)壓鑄成型得到汽車剎車系統(tǒng)支架;壓鑄包括如下步驟:1)低速步驟:將熔杯的鋁液利用沖頭低速全部壓送填充滿型腔內(nèi);2)增壓步驟:使鋁液在低速推進(jìn)充滿型腔內(nèi)凝固啟動增壓力;3)壓射成型:以壓射時間至少為傳統(tǒng)壓射其2倍完成壓射。本發(fā)明的一種慢射增壓壓鑄工藝,保證正常順利的生產(chǎn),工件內(nèi)部氣孔降到3級以內(nèi);同時T4或T6熱處理表面起泡率降低到百分之五以內(nèi)。
一種加熱器接線灌膠工藝,包括以下步驟:冷端接頭處理→銀釬焊處理→灌膠處理→干膠熱處理→加保護(hù)套→二次灌膠加彈簧套保護(hù)電線接口→二次干膠熱處理→檢測;使得加熱器接線端不但耐電壓擊穿性能強(qiáng),而且美觀,使用壽命長,安全可靠性高。
本發(fā)明涉及計算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種計算機(jī)測試方法,包括以下步驟:Step1:接收檢測目標(biāo)計算機(jī),獲取檢測目標(biāo)計算機(jī)參數(shù),根據(jù)檢測目標(biāo)計算機(jī)參數(shù)生成記錄文件;Step2:讀取檢測目標(biāo)計算機(jī)參數(shù)生成記錄文件,根據(jù)記錄文件記錄內(nèi)容制定檢測目標(biāo)計算機(jī)硬件檢測方案;Step3:獲取檢測目標(biāo)計算機(jī)硬件檢測結(jié)果,判定硬件檢測結(jié)果是否合格;Step4:步驟Step3判斷結(jié)果為是,接收硬件檢測合格的檢測目標(biāo)計算機(jī),本發(fā)明提供一種計算機(jī)測試方法供計算機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)檢的過程中所使用的,通過該方法能夠根據(jù)生產(chǎn)計算的指標(biāo)來制定計算機(jī)質(zhì)檢合格的判定標(biāo)準(zhǔn),相比于現(xiàn)有技術(shù)中以對各計算機(jī)元件進(jìn)行質(zhì)檢的方式更加精準(zhǔn)且有效。
本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)的智慧工廠人員流動檢測系統(tǒng),包括指紋打卡設(shè)備、檢測設(shè)備、計時器、總數(shù)據(jù)庫和顯示器,所述總數(shù)據(jù)庫分別與個人數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)處理模塊和設(shè)備記錄模塊連接,所述個人數(shù)據(jù)模塊與數(shù)據(jù)錄入模塊和指紋打卡設(shè)備連接,所述數(shù)據(jù)處理模塊與顯示器和訂單輸入模塊連接,所述顯示器和計時器均與指紋開關(guān)模塊連接,所述指紋開關(guān)模塊和設(shè)備記錄模塊均與檢測設(shè)備連接,本發(fā)明通過設(shè)置個人數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)錄入模塊對個人數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,方便對個人數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)配,結(jié)合訂單生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備運(yùn)行情況,對檢測人員進(jìn)行流動的分配,從而能夠合理規(guī)劃生產(chǎn),提高工廠的整體生產(chǎn)效率。
本發(fā)明是一種具有形狀記憶性能的環(huán)氧改性乳化瀝青制備方法,屬于瀝青路面冷拌冷鋪技術(shù)領(lǐng)域,解決目前乳化瀝青存在的形狀記憶性能缺乏、強(qiáng)度不足、黏結(jié)力低、抗低溫開裂及耐疲勞性能難以保證等問題。首先,選用聚乙烯醇、氯化鈣顆粒、陽離子乳化劑制備乳化劑水溶液;然后,選用70#基質(zhì)瀝青制備普通乳化瀝青;最后,向普通乳化瀝青中依次加入形狀記憶聚氨酯/水性環(huán)氧樹脂混合溶液、水性環(huán)氧固化劑,制備一種具有形狀記憶性能的環(huán)氧改性乳化瀝青,再按規(guī)范對改性乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性、篩上剩余量、蒸發(fā)殘留物的各項指標(biāo)及形狀記憶性能進(jìn)行檢測,確定形狀記憶聚氨酯與水性環(huán)氧樹脂的最佳比例。本發(fā)明為冷拌乳化瀝青混合料中膠結(jié)料的選用提供了新思路。
本發(fā)明公開了一種高平直度管樁板DH36的生產(chǎn)方法,涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下:C:0.10%?0.20%,Mn:1.0%?2.0%,Si:0.10%?0.30%,Cr:0.05%?0.20%,Nb:0.03%?0.05%,不添加Ca,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。軋制末道次采用平整道次,平整頭尾采用變輥縫模式,輥縫在預(yù)案設(shè)定基礎(chǔ)上繼續(xù)降低0.3mm,改善鋼板頭部和尾部翹曲或叩曲等不良板型,平整后鋼板不平度≤6mm/2m,提高管樁鋼板板型一次合格率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種抗菌醫(yī)用乳膠材料及其制備方法,其原料按重量份包括:天然乳膠50?70份、過氧化氫異丙苯10?20份、四乙烯五胺30?50份、氨水13?33份、蒸餾水11?24份、殼聚糖5?21份、茶樹油提取物6?23份、黃荊葉的乙醇提取物7?25份、甲基丙烯酸二甲胺乙酯8?31份、氯化芐11?22份、二氯甲烷3?13份、對苯二酚5?22份、石油醚9?30份、固化劑1?12份和偶聯(lián)劑3?12份,通過稱重設(shè)備,按照上述重量份進(jìn)行稱量,將稱重完成的甲基丙烯酸二甲胺乙酯、二氯甲烷、對苯二酚、偶聯(lián)劑和固化劑添加至攪拌器中進(jìn)行攪拌,得到混合物,向混合物中添加氯化芐,得到產(chǎn)物。本發(fā)明能夠提升醫(yī)用乳膠材料的抗菌性能,降低生產(chǎn)成本,值得廣泛推廣使用。
本發(fā)明提供一種自釬焊鋁合金箔材及其制備方法,所述箔材中各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)滿足:Si2.5?3.5%;Fe0.15?0.25%;Cu<0.01%;Mn1.25?1.35%;Mg0.2?0.8%;Cr<0.01%;Zn1.3?1.45%;Bi0.02?0.05%;Zr0.10?0.20%;Ti0.02=0.035%;其余為Al及不可避免的雜質(zhì);通過在箔材中添加錳元素提高鋁合金強(qiáng)度及防腐蝕性能,添加鋯元素提高鋁合金的高溫強(qiáng)度,添加鋅元素實現(xiàn)犧牲陽極保護(hù)鋁合金的腐蝕作用,添加鉍元素提高鋁合金的耐磨性和穩(wěn)定性;通過兩次箔軋實現(xiàn)箔材厚度的精確控制,避免單次箔軋受力過大而可能對箔材自身性能造成的損壞。
本發(fā)明公開了一種兩級式氣體壓力調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)和制造方法領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有氣體壓力調(diào)節(jié)器不耐高壓沖擊,爆炸現(xiàn)象時有發(fā)生,危及人身安全及儀器使用安全,耗材多體積大、結(jié)構(gòu)繁瑣、氣體卸漏率高的缺陷,本發(fā)明一種兩級式氣體壓力調(diào)節(jié)器采用的技術(shù)方案是:將高壓部分設(shè)計為活塞式結(jié)構(gòu),低壓部分設(shè)計為膜片式結(jié)構(gòu)組合為一體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一種兩級式氣體壓力調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)緊湊簡單,構(gòu)思部局合理獨(dú)特,體積小精度高,減去了許多不合理結(jié)構(gòu)和環(huán)節(jié)、節(jié)約資源、降低成本、提高工作效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,做到精確穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于分析儀器行業(yè)及科學(xué)研究領(lǐng)域,完全能滿足現(xiàn)代高科技發(fā)展的需求,具有創(chuàng)造性和新穎性。
本發(fā)明公開了一種景觀用空氣凈化裝置,包括風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)一位于風(fēng)機(jī)二的上方,所述風(fēng)機(jī)一背板的上方和風(fēng)機(jī)二背板的下方均固定安裝有固定件,所述風(fēng)機(jī)二的背板中間設(shè)置有插孔,所述風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二的中間固定安裝有濾芯柱,所述風(fēng)機(jī)一上開設(shè)有風(fēng)孔一,所述風(fēng)機(jī)二上開設(shè)有風(fēng)孔二,所述風(fēng)機(jī)一和風(fēng)機(jī)二的內(nèi)部均安裝有含氧量檢測儀,所述濾芯柱共計有四根,外側(cè)所述濾芯柱的側(cè)邊開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部滑動安裝有電控桿,所述電控桿上固定安裝有保護(hù)板,所述保護(hù)板呈中空狀且將四根濾芯柱包圍住,所述濾芯柱的中段區(qū)域開設(shè)有保護(hù)門,本發(fā)明,具有實用性強(qiáng)和保證室內(nèi)空氣質(zhì)量良好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種3.5Ni用鋼及其生產(chǎn)方法,涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,其化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下:C:0.030%~0.080%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.50%~0.90%,P≤0.005%,S≤0.002%,殘余Nb≤0.0050%,殘余V≤0.003%,殘余Ti≤0.005%,Ni:3.30%~3.70%,Cr:0.05%~0.20%,Mo:0.05%~0.20%,Cu≤0.050%,Al:0.020%~0.050%,Mg:0.0008%~0.0020%,N≤0.0060%,H≤0.0002%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。通過冶煉、軋制、熱處理等一系類的工藝改進(jìn),解決了鋼種晶間裂紋的工藝難題,獲得了鋼種批量冶煉制造的優(yōu)勢,制造穩(wěn)定性得到了大幅度的提升,制造成本獲得了大幅度的降低。
本發(fā)明公開了一種IPTV機(jī)頂盒上的網(wǎng)頁調(diào)試方法及機(jī)頂盒,網(wǎng)頁調(diào)試方法包括:在IPTV機(jī)頂盒網(wǎng)頁上,基于原生網(wǎng)頁與JavaScript生成調(diào)試工具;利用構(gòu)建的調(diào)試工具進(jìn)行調(diào)試。在IPTV機(jī)頂盒網(wǎng)頁上,基于原生網(wǎng)頁與JavaScript生成調(diào)試工具,包括:初始化參數(shù)設(shè)置,用于設(shè)定調(diào)試工具的初始化參數(shù)內(nèi)容;測試工具生成,用于根據(jù)調(diào)試工具初始化參數(shù)設(shè)定的內(nèi)容,創(chuàng)建調(diào)試工具模塊。本發(fā)明改進(jìn)了機(jī)頂盒調(diào)試環(huán)境,創(chuàng)新使用網(wǎng)頁技術(shù)在IPTV機(jī)頂盒網(wǎng)頁上生成調(diào)試工具,為網(wǎng)頁調(diào)試與現(xiàn)網(wǎng)環(huán)境問題排查,提供了可能性與便捷性,網(wǎng)頁方法也實現(xiàn)了跨終端的能力,本發(fā)明使用范圍不局限于Android機(jī)頂盒,在Linux機(jī)頂盒,或者其他機(jī)頂盒系統(tǒng)網(wǎng)頁中均可適用。
本發(fā)明公開了一種有效降低地下硐室開挖后支護(hù)成本的方法,選取磨損面積較小的廢棄傳輸膠帶,并將廢棄傳輸膠帶按照預(yù)設(shè)的長度及寬度的尺寸進(jìn)行裁切,形成多個條狀廢棄傳輸膠帶;將條狀廢棄傳輸膠帶相互間隔距離且平行設(shè)置,分別形成支護(hù)層Ⅰ和支護(hù)層Ⅱ;使支護(hù)層Ⅰ中的條狀廢棄傳輸膠帶與支護(hù)層Ⅱ中的條狀廢棄傳輸膠帶相互垂直,在支護(hù)層Ⅰ中的條狀廢棄傳輸膠帶與支護(hù)層Ⅱ中的條狀廢棄傳輸膠帶形成的各個相交區(qū)域中,以各個相交區(qū)域的中心點(diǎn)為圓心分別進(jìn)行鉆孔,形成護(hù)表構(gòu)件;將護(hù)表構(gòu)件通過各個鉆孔固定安裝在硐室的各個錨桿上。本發(fā)明不僅能有效利用廢棄傳輸膠帶,而且能使支護(hù)貼合在硐室表面,從而起到較好的支護(hù),另外可有效降低支護(hù)成本。
本發(fā)明公開了一種河流流量用途ADCP計量檢定方法,分別對河流ADCP的測深性能、底跟蹤性能、水跟蹤性能、聲性能、定向性能和縱橫搖性能進(jìn)行計量檢定。本發(fā)明提供了一套完整可實現(xiàn)的河流流量用途ADCP計量檢定方法,解決了目前缺乏河流流量用途ADCP計量檢定方法的難題,可應(yīng)用在河流型其它用途ADCP和300K以上海洋型ADCP的計量檢定中。本發(fā)明解決了困擾我國當(dāng)前水資源管理和水文監(jiān)測行業(yè)的一個難題,為最嚴(yán)格水資源管理制度和水資源管理三條紅線政策的執(zhí)行提供了技術(shù)支撐。
本發(fā)明公開了鈦基石墨烯合金輕量化結(jié)構(gòu)件的增材制造方法,不需要傳統(tǒng)的模具、刀具、夾具及多道加工工序,在一臺設(shè)備上可快速而精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,從而實現(xiàn)自由制造,解決許多過去難以制造的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件,并大大減少了加工工序,縮短了加工周期,而且越是復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,其優(yōu)勢越為凸顯,適用于鈦基烯合金輕量化結(jié)構(gòu)件的制造。通過本發(fā)明方法,可以實現(xiàn)一種鈦基石墨烯合金輕量化結(jié)構(gòu)件的增材制造,很好地解決了鈦基烯合金輕量化結(jié)構(gòu)件難以加工的問題,既實現(xiàn)了減重又提高了性能。
本發(fā)明提供一種35kV架空配電線路帶電更換直線桿角鋼橫擔(dān)作業(yè)方法,該方法為利用絕緣斗臂車對直線桿角鋼橫擔(dān)進(jìn)行更換的中間電位絕緣手套作業(yè)法,由作業(yè)負(fù)責(zé)人、地面作業(yè)電工和絕緣斗內(nèi)作業(yè)電工實施;該方法主要包括申請停用檢修線路重合閘、作業(yè)工器具檢測、斗內(nèi)作業(yè)人員穿戴絕緣裝備并通過絕緣斗臂車進(jìn)入電場、做絕緣遮蔽、安裝絕緣橫擔(dān)、更換直線桿角鋼橫擔(dān)、拆除絕緣橫擔(dān)、遮蔽拆除、作業(yè)人員撤場并恢復(fù)檢修線路重合閘等步驟。本發(fā)明的作業(yè)方法,節(jié)省人力資源,搶修方便、快捷、效率高,轉(zhuǎn)場靈活方便且作業(yè)人員的人身安全保障得到明顯提高,能方便地實現(xiàn)對35kV架空配電線路直線桿角鋼橫擔(dān)帶電更換,經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。
一種適用于金屬絲鍵合的trench肖特基芯片及其加工工藝。涉及一種肖特基芯片及其加工工藝,尤其涉及一種適用于金屬絲鍵合的肖特基芯片及其加工工藝。提供了一種在芯片區(qū)域內(nèi)增加平面鍵合區(qū)域,避免溝槽損傷的適用于金屬絲鍵合的trench肖特基芯片及其加工工藝。所述trench區(qū)域上還設(shè)有平面鍵合區(qū),所述平面鍵合區(qū)為光滑平面,所述平面鍵合區(qū)上敷設(shè)表面金屬。所述trench區(qū)域的邊緣和平面鍵合區(qū)的邊緣分別設(shè)有保護(hù)環(huán)。所述溝槽的內(nèi)壁經(jīng)過氧化處理,形成二氧化硅層。本發(fā)明便于用戶使用,也便于生產(chǎn)者區(qū)分鍵合線路走向,使芯片連接更加直觀,便于查找故障點(diǎn)。
本發(fā)明涉及中心管FTTH加強(qiáng)型引入光纜的制造方法,包括以下幾步:光纖入庫、光纖著色、緊套工序、中心管工序、外護(hù)工序、出庫檢測,在中心管工序中,采用緊包光纖固定裝置減少緊包光纖在生產(chǎn)過程中跑動,防止緊包光纖與干式松套管內(nèi)壁某一點(diǎn)長時間接觸發(fā)生粘結(jié),保證了干式松套管的阻水性能;在中心管工序中控制光纖余長來保證光纜高低溫性能,在中心管工序中控制光纖余長的方式包括以下中的一種或者幾種:調(diào)節(jié)緊包光纖收放線張力、調(diào)節(jié)水槽之間的水溫差、調(diào)節(jié)水槽間的距離、以聚對苯二甲酸丁二醇酯為中心管材料。本發(fā)明的光纜,其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,施工方便快速,大大的降低了施工周期和施工成本,為光通信的發(fā)展提供一種全新的解決方案。
本發(fā)明公開了一種用于印花紡織面料的輸送整平裝置及系統(tǒng),包含檢測裝置和智能面料傳送系統(tǒng),所述檢測裝置包括底座,所述底座左右兩側(cè)固定連接有兩組側(cè)板,兩組所述側(cè)板的上端中間均軸承連接有上軸,一側(cè)所述側(cè)板的上端固定連接有電機(jī),一側(cè)所述上軸與電機(jī)的輸出軸固定連接,兩組所述上軸的前端外圓均固定連接有上輪,兩組所述側(cè)板的下端中間均軸承連接有下軸,所述下軸的前端外圓均固定連接有下輪,左側(cè)所述下輪的中間固定連接有放料輥,右側(cè)所述下輪的中間固定連接有收料輥,兩處所述下輪的外圓均設(shè)置有多組伸縮桿,所述伸縮桿的內(nèi)側(cè)軸承連接有配合輪,本發(fā)明,便捷高效地實現(xiàn)了智能檢測面料防水性并分級功能。
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