本實用新型涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石生產(chǎn)加工用分選機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部固定安裝有排料管,所述機(jī)體的底部兩側(cè)均固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的底端滑動連接有固定筒,所述機(jī)體的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)料板,所述機(jī)體的一側(cè)頂部固定安裝有吸塵器,所述吸塵器的頂部固定安裝有吸塵管,所述吸塵管的一端固定安裝有吸塵嘴。本實用新型通過液壓缸與固定桿之間的配合設(shè)置,可以帶動、第一篩料板與第二篩料板進(jìn)行上下移動,從而帶動第一篩料板與第二篩料板上的礦石進(jìn)行震動,提高了礦石的震動效果,避免有礦石對第一篩料板或第二篩料板的篩選孔造成堵塞,同時還可以加快礦石的下料速度。
本發(fā)明涉及礦山設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保選礦裝置,可以自動的將礦石傳送至工作箱內(nèi)部,比較省時省力;并且可以使篩選板自動的晃動,對礦石進(jìn)行篩選,提高了實用性;而且可以自動的對篩選的礦石進(jìn)行收集;包括工作箱和篩選板,工作箱內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作箱底端中間部位連通設(shè)置有出料管,篩選板上連通設(shè)置有多組篩選孔;還包括盛放箱、傳送箱、下運輸軸、上運輸軸和傳送帶,還包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、兩組支腿和兩組滾輪;還包括液壓缸、伸縮桿、四組光滑桿、四組光滑管、四組彈力彈簧和四組固定塊;還包括傳料管、放置板、滾珠軸承、連接軸、絞龍、第二電機(jī)和傳動軸,還包括底板、第三電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動盤和收集箱。
本發(fā)明提供的高爐返礦細(xì)磨的生產(chǎn)方法,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該高爐返礦細(xì)磨的生產(chǎn)方法包括:將礦石物料進(jìn)行上料篩分處理,以將礦石物料分成篩上物料和篩下物料;將篩上物料送入高爐煉鐵;對篩下物料進(jìn)行選礦球磨工序和濃縮過濾工序,以將篩下物料制備成鐵精礦,其中,鐵精礦包括于礦石物料中。本發(fā)明提供的高爐返礦細(xì)磨的生產(chǎn)方法利用高爐返礦加工成新品種鐵精礦,有利于球團(tuán)原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整和質(zhì)量的控制。同時,也可以解決或部分解決國外運輸引起的成本高的問題。
一種鉀長石的除鐵選礦工藝,屬于選礦工藝。它包括常規(guī)的破碎工藝和篩分工藝,還包括洗泥,分選,精選,提純,用硫酸酸洗精粉,篩分鉀精粉工藝,按照工藝步驟分選出泥沙、鐵、云母物質(zhì),三氧化二鐵和四氧化三鐵等副產(chǎn)品,最后得到鐵含量低于0.24%的成品。本發(fā)明從原礦到精粉,回收率達(dá)90%以上;其工藝流程簡單,操作方便。本工藝中生產(chǎn)加工的副產(chǎn)品種類多,都是工業(yè)需要的主要原料,資源利用率高。整個工藝不設(shè)置泥沙庫,減少占用耕地,封閉循環(huán)生產(chǎn),沒有塵土飛揚的問題;生產(chǎn)用水循環(huán)使用,節(jié)省用水量,保護(hù)環(huán)境資源。
本申請涉及一種弱磁性礦鐵選工藝以及該工藝使用的立環(huán)磁選機(jī),其包括將粗精礦放入到球磨機(jī)中進(jìn)行打磨;礦粉進(jìn)入旋流器以及高頻振動篩進(jìn)行組合篩分,通過旋流器與高頻振動篩的組合;將篩分之后的礦粉放入到立環(huán)磁選機(jī)中,礦粉經(jīng)過立環(huán)磁選機(jī)中的通斷組件進(jìn)行下料,立環(huán)磁選機(jī)上還安裝有控制通斷組件通斷的加壓組件,立環(huán)磁選機(jī)對礦粉中的弱磁性礦進(jìn)行篩分;立環(huán)磁選機(jī)篩選的弱磁性礦傳送到品位提升機(jī)中;最后將品位提升機(jī)中的弱磁性礦與水的混合物傳送至圓盤過濾機(jī)中,通過圓盤過濾機(jī)將混合在水中的弱磁性礦粉進(jìn)行過濾。本申請具有使混合有水的礦粉下落的更加均勻的效果。
一種從高爐布袋除塵灰中提取鐵、碳的選礦方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。將高爐布袋除塵灰用隔渣篩去除一部分低品位粗粒級廢料,細(xì)粒級產(chǎn)品自流入泵池,加入分散劑后由泵打入螺旋溜槽進(jìn)行分選,螺旋溜槽的精礦產(chǎn)品進(jìn)入第一環(huán)形搖床,經(jīng)分選后可以獲得合格的鐵精礦產(chǎn)品,第一環(huán)形搖床的尾礦I直接自流入尾礦壓濾機(jī);螺旋溜槽的尾礦產(chǎn)品進(jìn)入直線振動篩,篩上產(chǎn)品為合格的碳精礦,篩下產(chǎn)品進(jìn)入第二環(huán)形搖床,第二環(huán)形搖床的精礦產(chǎn)品返回至第一環(huán)形搖床進(jìn)行再選,尾礦產(chǎn)品II進(jìn)入尾礦壓濾機(jī),壓濾機(jī)的濾液作為選廠循環(huán)水使用。本發(fā)明對含高爐布袋除塵灰中的有價元素進(jìn)行提取,增加其附加值,這對鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排均具有重要的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明公開了一種云母尾礦加氣砌塊及其制備方法,將云母尾礦磨細(xì)至80μm篩余20%以下,稱取鈣質(zhì)組分、鋁粉、增強(qiáng)組分及輔助組分與磨細(xì)的云母尾礦混合,加入水?dāng)嚢?,裝入模具中發(fā)氣,脫模后入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護(hù),冷卻后,出釜,即得云母尾礦加氣砌塊;云母尾礦加氣砌塊由云母尾礦、鈣質(zhì)組分、鋁粉、增強(qiáng)組分及輔助組分組成。本發(fā)明配合比中云母尾礦的用量可高達(dá)70%;砌塊達(dá)到以下性能:抗壓強(qiáng)度1.0~15.0MPa;干密度300~1000kg/m3;干燥收縮值≤0.5mm/m;抗凍性:質(zhì)量損失≤5%;導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))≤0.20W/m·K。
本實用新型涉及一種礦粉生產(chǎn)過程中用的自動上料裝置,尤其是礦粉生產(chǎn)過程中的原料上料裝置,屬于礦粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含粗篩子(1)、料斗(2)、棒閥(3)、弧形閥(4)、振動篩(5)、振動給料機(jī)(6)和上料皮帶(7),料斗(2)設(shè)有進(jìn)料口和出料口,料斗(2)的進(jìn)料口的上方設(shè)有粗篩子(1),料斗(2)的出料口的下方設(shè)有振動篩(5)和振動給料機(jī)(6),振動給料機(jī)(6)的下方設(shè)有上料皮帶(7),料斗(2)內(nèi)設(shè)有棒閥(3)和弧形閥(4)。本實用新型的有益效果是:通過粗篩子和振動篩兩級篩分,提高篩分效果,而且避免了原料直接作用到上料皮帶上,減小上料皮帶的壓力,減少了設(shè)備故障率,減輕了勞動強(qiáng)度。
本申請涉及帶有二次磁選機(jī)構(gòu)的磁重選礦機(jī),涉及磁選設(shè)備的領(lǐng)域,其包括磁重選礦機(jī),磁重選礦機(jī)頂部固定連通有給礦管和溢流管,底部固定連通有兩個給水管,所述溢流管固定連通有重篩筒,重篩筒內(nèi)壁連接有吸附磁性礦物顆粒的磁力片。本申請具有少量磁性礦物顆粒會被重篩筒上的磁力片吸附,此過程可以將廢料中的磁性礦物顆粒進(jìn)行重新回收,可以有效避免磁性礦物顆粒的損失的效果。
一種滾筒式自動洗礦分選機(jī),解決了現(xiàn)有洗礦分選機(jī)工作周期長、磨損大且不利于流水線式礦石加工的技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案是,結(jié)構(gòu)中包括機(jī)架、機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的洗礦分選機(jī)構(gòu),改進(jìn)的關(guān)鍵在于:所述的洗礦分選機(jī)構(gòu)中包括借助轉(zhuǎn)動定位組件臥式定位在機(jī)架上的滾筒式洗礦篩、橫向設(shè)置在洗礦篩的清洗倉內(nèi)的螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)、分布在洗礦篩的清洗倉內(nèi)或/和外的噴淋清洗機(jī)構(gòu)、以及配套的伺服電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu),螺旋推進(jìn)機(jī)構(gòu)借助洗礦篩兩端的進(jìn)料口及出料口形成物料連續(xù)輸送機(jī)構(gòu),并借助洗礦篩的縱向滾動及噴淋清洗機(jī)構(gòu)實現(xiàn)輸送中滾動清洗。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金工業(yè)用礦石破碎設(shè)備,包括破碎機(jī),破碎機(jī)的底部設(shè)置有收集箱,破碎機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有用于破碎的破碎輥。本實用新型中,通過在破碎機(jī)的內(nèi)部活動安裝有網(wǎng)框,網(wǎng)框的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng),在對礦石進(jìn)行破碎時,經(jīng)過破碎輥破碎后的礦石掉落至篩網(wǎng)上,此時活動安裝的篩網(wǎng)受到礦石的向下的壓力作用,此時篩網(wǎng)在彈簧的彈力作用以及礦石的壓力作用在破碎機(jī)的內(nèi)部上下震動,同時在篩網(wǎng)上下震動時控制電機(jī)運行帶動凸輪轉(zhuǎn)動抵動延伸抵架帶動網(wǎng)框增大震動幅度,從而在對破碎后的礦石進(jìn)行篩分時帶動篩網(wǎng)震動篩分以避免篩網(wǎng)的網(wǎng)孔被堵塞而影響篩分效果的問題。
本實用新型涉及一種選礦脫水系統(tǒng),屬于金屬選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:旋流器組(2)底流口與礦漿給料器(3)連通,礦漿給料器(3)出漿口下方設(shè)有高頻脫水篩(4),高頻脫水篩(4)由電動機(jī)(5)驅(qū)動,振幅為2-4mm,高頻脫水篩(4)下方具有篩下接料斗(6),篩下接料斗(6)固定在支撐架(7)上,高頻脫水篩(4)和支撐架(7)之間設(shè)有橡膠彈簧(9),所述高頻脫水篩(4)包含篩箱、篩板和篩網(wǎng),篩板采用聚氨酯篩板,篩箱為負(fù)傾斜角度安裝,與水平面傾角為-3-8?。本實用新型的有益效果是:振幅大,脫水效果好,處理量大,尾礦脫水后含水量<15%,設(shè)備運行平穩(wěn),耐磨損、使用壽命長。
本實用新型公開了一種適用于氧化礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī),其包括帶有驅(qū)動裝置的滾筒、圓筒篩、精礦斗和卸礦水管,所述滾筒的進(jìn)礦端設(shè)有給礦溜槽并通過轉(zhuǎn)動軸承安裝在軸承座上,側(cè)部設(shè)有磁系,出礦端通過托輥安裝在托輥支架上,所述圓筒篩與滾筒后端對接,圓筒篩的下部設(shè)有尾礦集礦槽,后端下方設(shè)有精礦集礦槽,所述精礦斗和卸礦水管伸入滾筒內(nèi)部并與滾筒相離,卸礦水管位于精礦斗上方,精礦斗的排料口與精礦集礦槽相對。本實用新型在滾筒的出礦端增設(shè)了圓筒篩,使磁選機(jī)既具有磁選功能,又可以對尾礦中品位較高的礦石進(jìn)行回收。該磁選機(jī)無需配置單獨的篩分系統(tǒng)即可對鐵礦石進(jìn)行有效分選,從而減少了設(shè)備投入和能耗,降低了選礦成本。
一種鐵選礦工藝,具體地說是一種貧磁低品位鐵礦石的選粉工藝。包括將鐵礦石用破碎機(jī)破碎成混合干粉,其工藝流程還包括:將粒度小于10MM的顆粒和細(xì)粉的混合物送入料倉,用傳送帶直接送入孔徑為3.5MM滾篩加水篩分,篩分后的篩上物再次粉碎待用,篩下物直接送入磁選機(jī)磁選,磁選后得到50品位的成品鐵礦粉,其余為尾礦。本工藝剔除了傳統(tǒng)工藝中的球磨機(jī)以及對石砂的處理工藝,該工藝設(shè)備投資是傳統(tǒng)工藝設(shè)備投資的1/5。工藝流程簡單。料倉內(nèi)的粒度小于10MM的鐵礦石粉粒狀混合物直接進(jìn)入篩分工序,舍去了將礦石加工成直徑1MM以下再磁選的過程,加工費用低,耗電和耗水量低。建廠周期短,見效快。
一種鐵選礦工藝,具體地說是一種貧磁低品位鐵礦石的一選工藝。其工藝是:將礦石用顎式破碎機(jī)破碎,用磁化輪磁化干選,磁化輪干選的礦料直接入錘破機(jī),細(xì)破后的礦石進(jìn)入滾篩篩分,粒徑小于4mm的物料進(jìn)入泥漿泵,粒徑大于4mm的物料進(jìn)入錘破機(jī)再次破碎;泥漿泵將小于4mm礦漿抽入磁選機(jī),分選出50品位的成品和尾礦,將尾礦入回收機(jī),回收品位30的鐵礦粉,其余部分進(jìn)入滾篩篩分,分選出砂子和泥漿廢物。本發(fā)明用錘破機(jī)代替球磨機(jī),球、襯板消耗降低,維護(hù)費減少,單項投資比背景技術(shù)可節(jié)省9倍。電、水消耗分別降低50%,且篩分出的廢料不再同有用礦石混同加工,舍去了將礦石顆粒加工成1mm以下再磁選的過程,節(jié)省了加工費用,提高了鐵粉品位。
本實用新型涉及礦用振動篩振動器,具體是一種振動篩振動器的裝配結(jié)構(gòu)。包括護(hù)軸管法蘭、軸承座、篩箱板,所述護(hù)軸管法蘭端面設(shè)置有臺肩,所述軸承座通過其定位端面與所述護(hù)軸管法蘭的臺肩端面直接貼合固接為一體,且軸承座的凸緣直徑小于或等于護(hù)軸管法蘭的臺肩外徑,所述篩箱板與護(hù)軸管法蘭端面直接用強(qiáng)力螺栓壓緊貼合為一體。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,軸承座與篩箱板不發(fā)生干涉,減小了軸承座的裝配誤差,滿足了同軸度要求,降低了軸承運轉(zhuǎn)溫升,延長了軸承使用壽命,提高了振動效果。
本申請涉及一種帶有防護(hù)罩的振動篩,屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,其包括篩箱,所述篩箱上方設(shè)置有將篩箱開口處完全罩住的防護(hù)罩本體。本申請具有保護(hù)振動篩周圍環(huán)境,減少礦漿外濺的可能性的效果。
本申請涉及一種高篩選率的磁選機(jī),涉及磁選機(jī)的領(lǐng)域,其包括槽體、輥筒和精礦槽,槽體的上方設(shè)置有進(jìn)料口,輥筒設(shè)置在槽體內(nèi)并與槽體轉(zhuǎn)動連接,精礦槽設(shè)置在輥筒遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè),槽體的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽,轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上固定設(shè)置有多個轉(zhuǎn)動葉片,多個轉(zhuǎn)動葉片沿轉(zhuǎn)動軸的周向均勻設(shè)置,轉(zhuǎn)動軸位于輥筒的正下方,轉(zhuǎn)動軸的長度方向與輥筒的軸線方向相同,轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動方向與輥筒的轉(zhuǎn)動方向相反。本申請具有減小在槽體與輥筒之間出現(xiàn)堵塞問題的可能性,保證磁選機(jī)工作效率的效果。
本實用新型涉及一種帶導(dǎo)流條的復(fù)合篩網(wǎng),屬于選礦行業(yè)高頻電磁振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含拉網(wǎng)鉤(1)、上層工作網(wǎng)(2)、下層保護(hù)網(wǎng)(3)、導(dǎo)流條(4)和硫化網(wǎng)格(5),上層工作網(wǎng)(2)和下層保護(hù)網(wǎng)(3)通過硫化網(wǎng)格(5)固定在一起,呈一體結(jié)構(gòu),兩端分別設(shè)有拉網(wǎng)鉤(1),沿物料流動方向設(shè)有多條導(dǎo)流條(4),所述導(dǎo)流條呈三角形,導(dǎo)流條(4)的寬度與硫化網(wǎng)格(5)的寬度相同,導(dǎo)流條的高度與物料厚度相匹配,相鄰兩條導(dǎo)流條的間距與硫化網(wǎng)格的間距相同。本實用新型的有益效果是:當(dāng)物料進(jìn)入三角形導(dǎo)流條后,物料不會有很大的橫向流動,確保在使用時不會出現(xiàn)物料的堆積,提高物料的篩分效果,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種冶金、礦山機(jī)械設(shè)備,特別是一種振動給料、篩分設(shè)備。技術(shù)方案是:組成中包括箱體(1)、激振器(2)、傳動機(jī)構(gòu)(3)、彈簧(4)、給料底板(5)、篩面(6)。箱體(1)置于彈簧(4)上,箱體(1)上設(shè)有給料底板(5)和篩面(6)。本實用新型集給料和篩分雙重功能為一體,具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)備高度小、占地面積少、運行和維修費用低等優(yōu)點。
分體式周邊傳動錐形圓筒篩,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種可以快速拆卸和安裝、維修方便、進(jìn)料出料更加快捷的圓筒篩,其技術(shù)方案是:它由篩筒、空心軸、空心軸底座、電機(jī)、皮帶輪、篩下收集斗組成,空心軸安裝在空心軸底座上,皮帶輪套裝在空心軸的外圓周上,電機(jī)與皮帶輪通過皮帶相連接,空心軸內(nèi)安裝有螺旋導(dǎo)向板,篩筒為圓錐筒形,其圓錐小端與空心軸的側(cè)端面為可拆卸連接,篩下收集斗位于篩筒的下方。本實用新型采用空心軸、托輪和壓輪取代現(xiàn)有的水平軸轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),保證了圓筒篩的高效、平穩(wěn)工作,動力部分與篩筒采用快速安裝插銷連接結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了篩筒損壞時能夠快速與動力部分的分離,維修過程更加簡易、快捷,提高了作業(yè)率。
本實用新型涉及一種選礦工藝中黑色金屬的篩分過程設(shè)備,特別是電磁高頻振動篩網(wǎng)片卷動裝置。技術(shù)方案是卷片滾筒(6)、輸片滾筒(7、8)設(shè)置在電磁高頻振動篩的機(jī)架(13)上,篩網(wǎng)片卷繞在卷片滾筒(6)上,卷片滾筒輸出的篩網(wǎng)片設(shè)置在電磁高頻振動篩的篩網(wǎng)支撐導(dǎo)向輪(14)上,作為電磁高頻振動篩的工作區(qū)段篩網(wǎng),該篩網(wǎng)片(15)的終端設(shè)置在輸片滾筒(7、8)上。當(dāng)需要更換工作區(qū)段篩網(wǎng)時,不用停止電磁高頻振動篩的工作,用外力驅(qū)動輸片滾筒轉(zhuǎn)動,需要更換的篩網(wǎng)片離開工作區(qū)段,新的篩網(wǎng)片輸送到工作區(qū)段,完成更換工作。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、不停機(jī)完成更換篩網(wǎng)片工作、可以連續(xù)自動輸片。
一種用于重介質(zhì)的脫介、脫泥,磨礦漿體分級的電磁振動弧形篩,包括篩框、篩網(wǎng)、固定栓、基座以及調(diào)節(jié)絲桿,篩網(wǎng)通過固定栓固定在篩框內(nèi),調(diào)節(jié)絲桿固定在篩框上用于調(diào)整篩網(wǎng)的仰角,所述基座與弧形篩的篩框用彈性連接件連接,還設(shè)有電磁激振器,所述電磁激振器安裝在篩框后部,朝著弧形篩徑向?qū)ζ鋵嵤┱駝恿?,本實用新型的?yōu)點是:電磁激振器與彈性連接件相配合對弧篩實施振力,泥漿、細(xì)粒不易粘在篩網(wǎng)上而造成篩網(wǎng)的堵塞,分級篩選速度更快。
本實用新型公開了磨機(jī)隔倉內(nèi)篩分裝置,涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括底板與設(shè)置底板上的球磨機(jī)本體,所述底板下端固定連接有四個支撐腿,所述底板下端設(shè)有四個萬向輪,所述球磨機(jī)本體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料斗,所述球磨機(jī)本體側(cè)壁連通設(shè)有出料管,所述球磨機(jī)本體內(nèi)設(shè)有用于篩分粗細(xì)原料的篩分機(jī)構(gòu)。本實用新型能夠?qū)ΦV物質(zhì)類細(xì)粉難磨物料進(jìn)行研磨,研磨成品專利匯,出料均勻,另外利用萬向輪方便對裝置進(jìn)行移動,大大增加了裝置的使用性和靈活性,且可以對萬向輪進(jìn)行收納,防止存儲罐對萬向輪進(jìn)行擠壓,進(jìn)而延長裝置的使用壽命。
本實用新型涉及冶金及礦業(yè)生產(chǎn)中的輥篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種篩輥。所述篩輥包括輥體,輥體的外徑為80~95mm,輥體的壁厚為10~14mm,輥體外表面的粗糙度為Ra0.8μm~1.6μm。本實用新型采用了外徑為80~95mm的輥體,單位面積排列數(shù)量大于粗徑輥,因此過料量大于粗徑輥,從而篩分效率較高;本實用新型的輥體壁厚為10~14mm,使輥體的剛性和韌性顯著改善;本實用新型的輥體表面拋光后的粗糙度為Ra0.8μm~1.6μm,當(dāng)發(fā)生夾料時,由于物料與輥體摩擦力小,所以輥體不會因為很大的外力而變形,可大幅提高輥體的耐磨性能,延長篩輥的使用壽命。
全通水冷卻熱振動篩箱,屬于冶金燒結(jié)用振動篩設(shè)備,由側(cè)幫、橫梁管、縱梁管和上拱管組成,橫梁管和上拱管伸入兩側(cè)幫腔體內(nèi),兩種管在腔內(nèi)各鉆兩個垂直十字形孔,使與內(nèi)腔溝通,雙對縱梁管彎成圓弧形,兩端部伸入到后幫腔體內(nèi),通過進(jìn)、出口進(jìn)水、放水,全部進(jìn)行冷卻;篩寬超過3米為特大型振動篩,其橫梁管分大小直徑兩層,成等腰三角形布置排列;本熱振動篩箱全通水冷卻,解決了目前使用熱振動篩降溫難、易發(fā)生漏水、放炮問題,冷卻效果好、成本低、壽命長,適用于治金行業(yè)熱燒結(jié)礦的篩分。
本實用新型提供了一種冶金用振動篩,包括底座、控制開關(guān)、振蕩器和兩個傳動軸,底座的正表面通過螺母固定安裝有控制開關(guān),底座的上方通過螺母固定安裝有振蕩器,振蕩器的左右兩端均嵌入設(shè)置有傳動軸,底座的上方通過螺母固定安裝有出料板,傳動軸的上方通過螺母固定安裝有篩板,篩板的前后兩端均設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌均與篩板之間無縫焊接,篩板的上方無縫焊接有若干個凸起,篩板的上方緊密貼合有清掃器,清掃器的內(nèi)部上方通過螺母固定安裝有移動電機(jī)。本實用新型可對卡至篩板上方的較大的物料和礦石進(jìn)行清掃,有效的防止裝置堵塞,并可對表面的物料進(jìn)行充分的篩選,有很高的推廣價值。
本發(fā)明公開了一種兩段破碎篩分輥式破碎機(jī),包括機(jī)殼、上端齒輥、篩子、下端齒輥和電動機(jī),機(jī)殼上端設(shè)有一給料口,下端設(shè)有一出料口,所述機(jī)殼內(nèi)從上往下依次串聯(lián)有上端齒輥、篩子和下端齒輥,所述上端齒輥和下端齒輥均包括主動輥和從動輥,所述主動輥兩端均通過轉(zhuǎn)軸連接有電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過在兩段破碎間加設(shè)篩子作為第一段破碎的檢查篩分和第二段破碎的預(yù)先篩分,篩除第一段破碎的合格產(chǎn)品,避免過粉碎,并提高了整體破碎機(jī)的處理量;本發(fā)明通過輥子表面采用更適合金屬礦石破碎的四面棱錐體齒,輥的表面采用等間距點陣排列齒的布局,有效地解決了傳統(tǒng)輥面過粉碎的問題,小于出料粒度的物料可及時排出,提高了破碎機(jī)的效率。
本申請涉及一種防堵塞的滾筒篩,涉及礦石設(shè)備的領(lǐng)域,其包括滾筒篩主體,滾筒篩主體包括支架以及與支架轉(zhuǎn)動連接的篩網(wǎng)筒,篩網(wǎng)筒連接有驅(qū)動篩網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動組件,篩網(wǎng)筒下部設(shè)有儲料倉,支架上安裝有用于清理篩網(wǎng)筒網(wǎng)孔的清理機(jī)構(gòu)。本申請具有能夠使得工作人員能夠及時對堵塞的篩網(wǎng)網(wǎng)孔進(jìn)行疏通,降低網(wǎng)孔堵塞后的篩網(wǎng)篩選效率較低的可能性的效果。
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