含有有機(jī)溶劑的工業(yè)危險(xiǎn)廢物的處理方法 909     

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本發(fā)明提供一種含有有機(jī)溶劑的工業(yè)危險(xiǎn)廢物的處理方法,其用于對含有有機(jī)溶劑的工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行無害化、資源化的處理,包括下述兩個(gè)工程:第一處理工程,在該工程中,對危險(xiǎn)廢物中含有的有機(jī)溶劑進(jìn)行回收處理;第二處理工程,在該工程中,對進(jìn)行第一處理工程后殘留的樹脂類殘?jiān)M(jìn)行無害化和資源化處理。通過第一處理工程,廢物中含有的95%以上的有機(jī)溶劑被回收再利用;通過第二處理工程,樹脂類殘?jiān)梢员惶炕幚沓商炕?炭化物可以直接作為鍋爐的燃料或經(jīng)活化處理后加工成具有吸附能力的活性炭后進(jìn)行利用,樹脂類殘?jiān)€可以被直接加工成固體燃料作為鍋爐的燃料使用。

利用高酸值廢棄油脂生產(chǎn)生物柴油的方法 655     

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一種利用高酸值廢棄油脂生產(chǎn)生物柴油的方法,屬于利用廢棄原料新能源生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)特征是采用兩步反應(yīng)將廢棄油脂轉(zhuǎn)化為生物柴油,即先采用固體三氯化鐵催化廢棄油脂中游離脂肪酸與甲醇或乙醇進(jìn)行酯化反應(yīng),然后將三氯化鐵用甲醇或乙醇洗滌除去,再用氫氧化鉀或氫氧化鈉將剩余油脂轉(zhuǎn)酯化生成生物柴油。本發(fā)明的效果和益處是所采用的原料和催化劑均價(jià)格低廉,反應(yīng)條件溫和,催化劑可重復(fù)使用,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

用氯堿工業(yè)廢棄離子交換膜制備全氟磺酸樹脂溶液的方法 755     

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一種用氯堿工業(yè)廢棄離子交換膜制備全氟磺酸 樹脂溶液的方法，將氯堿工業(yè)廢棄離子膜用低級(jí)醇溶脹，并用 乳化機(jī)將其乳化成樹脂顆粒，然后向高壓釜中加入對廢棄離子 交換膜中的全氟磺酸樹脂和羧酸樹脂是良溶劑的醇/水溶劑及 樹脂顆粒，在高溫高壓，N2保護(hù) 的情況下溶解樹脂顆粒；得到固體的全氟羧酸樹脂和溶液的混 合物，經(jīng)固－液分離法分離，獲得全氟磺酸樹脂溶液和固體的 全氟羧酸樹脂。制得的樹脂溶液澄清透明，雜質(zhì)含量極低，純 度高，性能與Nafion EW 1100溶液性能基本相同，可用在修補(bǔ) 離子膜針孔和其它機(jī)械破損，制作燃料電池質(zhì)子交換膜及電極 立體化，化學(xué)催化等各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

處理電子廢棄物的方法 1104     

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本發(fā)明屬于環(huán)境科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,涉及到固體廢棄物中電子廢棄物的處理方法,特別涉及到微波輻射資源化處理電子廢棄物的方法。其特征在于利用微波輻照電子廢棄物,使其發(fā)生快速熱解,不僅可得到可燃性氣體和化工產(chǎn)品,同時(shí)通過調(diào)節(jié)微波輻照功率控制反應(yīng)溫度來回收各種金屬產(chǎn)品。本發(fā)明的效果和益處是微波處理過程具有快速、高效節(jié)能、成本低等技術(shù)特點(diǎn),較好地解決現(xiàn)有處理技術(shù)所存在的技術(shù)難題,可實(shí)現(xiàn)電子廢棄物的資源化、無害化處理。

從含磷廢水中提取磷的方法 773     

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本發(fā)明提供一種從含磷廢水中提取磷的方法，具體的說是從植物油皂角經(jīng)硫酸酸化后得到的廢水中提取磷的方法，使植物油皂角經(jīng)硫酸酸化后得到的廢水，與回收劑A接觸反應(yīng)，然后經(jīng)過過濾裝置進(jìn)行固液分離后得到純白色或灰白色的以磷酸氫鈣為主的固體。得到的含磷固體含水率30％?40％，經(jīng)過烘干或自然風(fēng)干后即可得到干燥的固體。此含磷固體可以作為磷肥使用也可以作為動(dòng)物飼料的添加劑使用。本發(fā)明同時(shí)提供了一種從植物油皂角廢水中提取磷的工藝，包括過濾單元、濃縮單元、提磷單元。

鉻復(fù)合污染廢水處理的方法及裝置 1033     

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一種鉻復(fù)合污染廢水處理的方法及裝置，將污泥通過篩網(wǎng)去除大顆粒物質(zhì)，向污泥中添加鉻復(fù)合污染廢水，同時(shí)加入可生物降解合物作為固體碳源，污泥后同時(shí)對生物載體進(jìn)行有效的掛膜，將馴化后的混合物投入到上流式填料床裝置中；六價(jià)鉻復(fù)合污染廢水投加適量固體碳源，連續(xù)模式下運(yùn)行，完成廢水處理過程。所述的上流式填料床裝置，由水質(zhì)監(jiān)測口、固體取樣口、箱體、塑料網(wǎng)盤、泵構(gòu)成；箱體下端設(shè)有進(jìn)水口，箱體設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測口、固體取樣口和塑料網(wǎng)盤。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了六價(jià)鉻和氧化態(tài)污染物的共去除及絡(luò)合態(tài)三價(jià)鉻的有效固定，可連續(xù)運(yùn)行，處理廢水的構(gòu)成中可作為處理硝酸鹽，亞硝酸鹽等的厭氧反應(yīng)器單獨(dú)使用或作為氨氮處理過程中的反硝化過程的一個(gè)單元使用。

使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水的質(zhì)量的方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種使用硅藻土提高廢紙制漿封閉生產(chǎn)用水的質(zhì)量的方法。將任意級(jí)別的硅藻土稀釋至10%的濃度,通過100～200目的篩后,然后按照固體硅藻土對絕干廢紙漿2.5%～10.0%的比例均勻的加入到廢紙?jiān)偕鷿{中,加入的地點(diǎn)在廢紙碎漿后到廢紙漿抄紙前的任何地方。讓硅藻土與廢紙漿均勻混合2～4小時(shí),再上網(wǎng)抄紙。用經(jīng)上述方法處理后,循環(huán)用水的質(zhì)量明顯改善,濾水速度可提高30%以上,回收的再生水的COD值可下降35%;連續(xù)生產(chǎn)3天也可以不停機(jī),大大提高了生產(chǎn)效率,廢紙制漿造紙的生產(chǎn)用水可以達(dá)到全封閉。

高濃度含鹽有機(jī)廢液回收化學(xué)中間體及余熱利用鍋爐體系 1010     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含鹽有機(jī)廢液回收化學(xué)中間體及余熱利用鍋爐體系，包括：焚燒鍋爐、一級(jí)除塵裝置、二次燃燒裝置、余熱鍋爐和二級(jí)除塵裝置；焚燒鍋爐廢氣出口通過管路連通有一級(jí)除塵裝置；除塵裝置出口通過管路連通有二次燃燒裝置；二次燃燒裝置出口通過管路連接有余熱鍋爐；余熱鍋爐出口通過管路連通有二級(jí)除塵裝置；二級(jí)除塵裝置廢氣通過引風(fēng)機(jī)引入煙囪排出；本發(fā)明，燃燒方式采用層燃和室燃相結(jié)合；在一次燃燒室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥、干餾、蒸發(fā)、化合反應(yīng)，并采用了噴霧干燥技術(shù)，突破了單一焚燒處理廢棄物的處理方式和一元化的廢棄物處理模式，實(shí)現(xiàn)了液體、氣體、固體多元化廢棄物同時(shí)高效多次焚燒處理，還產(chǎn)生寶貴的化學(xué)中間體原材料。

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中廢液回收機(jī)構(gòu) 963     

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本實(shí)用新型屬于廢液回收領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中廢液回收機(jī)構(gòu)，針對現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中的廢液直接通過管道輸送至污水處理廠處理，造成原料的浪費(fèi)，廢液中的液體和固體不能夠進(jìn)行分離的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括頂部設(shè)置有開口的筒體，所述筒體的內(nèi)壁上固定安裝有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的底部密封連通有廢液管，所述筒體的后側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有安裝桶，本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中的廢液回收方式，能夠?qū)崿F(xiàn)廢液中的液體和固體的分離作業(yè)，能夠?qū)Ψ蛛x后的液體和固體進(jìn)行收集和回收，資源的利用率高，還能夠避免在固體收集管內(nèi)部出現(xiàn)堵塞和固體余存的狀況。

用稻草制漿造紙的廢棄物制造復(fù)合顆粒肥的方法 860     

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一種利用稻草制漿造紙的廢液和固體廢渣制造緩釋放氮與有效硅復(fù)合顆粒肥的方法,是用亞硫酸銨和尿素蒸煮稻草制取低硬度紙漿,蒸煮結(jié)束后提取固形物含量>10%的廢液,在通入氧氣,0.8～1.2MPA、90～110℃下反應(yīng)80～100MIN,使廢液的有機(jī)氮含量由1%～2%提高到4%～8%;將氧化氨解的廢液濃縮,使其濃度由10%提高到35%～45%。將其與經(jīng)過粉碎和干燥的草末、鍋爐的灰渣和粉煤灰按25%～30%∶25%～30%∶40%～50%的重量比加料、混合均勻、造粒、干燥含水<85%,灌袋包裝而成。產(chǎn)品全氮含量3%～6%,有機(jī)氮含量1%～3%,有效硅含量為1%～5%;腐殖酸的含量為25%～40%。

含釩廢水中銻離子的低電流電解處理方法及裝置 1048     

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本發(fā)明提供一種含釩廢水中銻離子的低電流電解處理方法及裝置，包括以下步驟：步驟1、向含釩廢水中加堿調(diào)整pH值至13～14，將溶液升溫至90℃以上，向溶液中加入Na₂S，反應(yīng)1～3h，使銻酸根變?yōu)榱虼R酸根；步驟2、以上述反應(yīng)后的含釩廢水作為陰極溶液，堿性溶液為陽極溶液；室溫下電解2h～6h，銻離子還原成銻單質(zhì)(固體)，分離銻單質(zhì)實(shí)現(xiàn)釩廢水中銻離子的去除。本發(fā)明還公開了一種含釩廢水中銻離子的低電流電解處理裝置。本發(fā)明含釩廢水中銻離子的低電流電解處理方法在不損失釩離子的同時(shí)，能快速降低溶液中銻離子濃度。

塑料模具加工用廢料處理裝置 690     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料模具加工用廢料處理裝置，涉及塑料模具加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的廢料處理裝置對廢料處理排放時(shí)，固體廢料不能夠有效的排料，并且液體廢料得不到有效的收集，進(jìn)而降低廢料處理裝置的工作效率的技術(shù)問題，包括處理箱，所述處理箱上壁面固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與處理箱之間用過進(jìn)料口相連通，所述處理箱內(nèi)兩側(cè)壁面上分別固定安裝有擋塊，本實(shí)用新型通過粉碎輥與粉碎齒對廢料進(jìn)行粉碎處理，在通過振動(dòng)裝置使得固體廢料進(jìn)入廢料擠壓裝置內(nèi)進(jìn)行壓合加工，提高固體廢料的排放以及收集，通過廢液排放裝置對液體廢料進(jìn)行收集，并且定期排放或者循環(huán)使用，進(jìn)而提高廢料處理裝置的工作效率。

多元多維化學(xué)危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐 1054     

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本發(fā)明公開了一種多元多維化學(xué)危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐,包括輔助燃料給料裝置、傾斜式往復(fù)爐排、一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)、三次風(fēng)系統(tǒng)、下部爐排燃燒室、上部爐膛燃燒室、廢液噴口、廢氣噴口、固體廢棄物投入口、二次輔助燃燒系統(tǒng)和除渣裝置。焚燒爐具有高溫火床及較大爐室空間,廢棄物進(jìn)入爐內(nèi)后可在爐膛內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱和分解后燃燒,燃燒迅速徹底,可有效去除化學(xué)危險(xiǎn)廢棄物中的毒害物質(zhì)。本發(fā)明具有制造工藝簡單、維修方便、運(yùn)行安全穩(wěn)定、可以同時(shí)焚燒廢氣、廢液及固體廢棄物等特點(diǎn),適宜在多元廢棄物焚燒處理中推廣使用。

廢催化劑回收利用方法 872     

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本發(fā)明公開一種廢催化劑回收利用方法，具體公開了一種利用鉬鎳系廢催化劑制備加氫催化劑的方法。該方法是將經(jīng)預(yù)處理鉬鎳系廢催化劑粉末與堿混合焙燒和浸取后，獲鉬酸鹽溶液和氧化鋁濾渣，調(diào)節(jié)鉬酸鹽溶液pH去除鋁離子后獲得鉬酸；再將氧化鋁濾渣與堿混合后進(jìn)行二次焙燒和浸取，獲得鋁酸鈉溶液和氧化鎳固體；鋁酸鈉溶液降溫結(jié)晶后過濾分離，獲得水合鋁酸鈉固體和稀鋁酸鈉溶液；水合鋁酸鈉固體經(jīng)干燥后獲得鋁酸鈉；向稀鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳，反應(yīng)結(jié)束后獲一級(jí)產(chǎn)物；再將一級(jí)產(chǎn)物與酸液進(jìn)行二級(jí)并流反應(yīng)，最后經(jīng)老化過濾干燥后得擬薄水鋁石。本發(fā)明有效提高了擬薄水鋁石的孔容，解決了廢催化劑載體的重復(fù)利用問題。

基于液固相變法進(jìn)行高鹽廢水脫鹽的方法 709     

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本發(fā)明提供了一種基于液固相變法進(jìn)行高鹽廢水脫鹽的方法，屬于水處理和環(huán)保領(lǐng)域。該方法將高鹽廢水、水合物客體分子及成核誘導(dǎo)劑按比例混合得到相變混合液，經(jīng)晶體成核、生長形成固體，通過將形成的固體和剩余鹽溶液進(jìn)行固液分離，分解所得固體獲得淡化水，并實(shí)現(xiàn)水合物客體與成核誘導(dǎo)劑的回收和循環(huán)使用，同時(shí)剩余的濃縮鹽溶液可以作為提取高附加值鹽的原料。所述方法對高鹽廢水的脫鹽效率為62?78％。該方法適用于各類高鹽廢水的水處理行業(yè)，步驟簡單，能耗低，耗時(shí)短。在反應(yīng)過程中，引入了高度可控、易分離的成核誘導(dǎo)劑。本發(fā)明具有操作簡單、設(shè)備簡易、快速高效脫鹽、能耗低、資源化等優(yōu)點(diǎn)。

使用氫氧化鈉對碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液進(jìn)行再生處理的方法 682     

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本發(fā)明提供了一種碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液的再生處理方法，是一種從碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液中提純碳?xì)淝逑磩┑姆椒ǎ涮卣髟谟?，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液，緩慢加入氫氧化鈉固體或水溶液，充分?jǐn)嚢?0-30分鐘后，靜置2-3小時(shí)，由于密度不同發(fā)生分層；（2）抽取上層清液作為基礎(chǔ)料，進(jìn)入有機(jī)蒸餾設(shè)備，利用負(fù)壓蒸餾回收提純的碳?xì)淝逑磩瑢φ麴s釜內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿，并入廢水處理。本發(fā)明把清洗廢液進(jìn)行再生回收，不但具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還可減少環(huán)境污染，符合環(huán)保理念。回收再生的碳?xì)淝逑磩┙?jīng)試驗(yàn)及工廠使用效果理想滿意，完全可替代碳?xì)淝逑磩┊a(chǎn)品使用。

利用廢塑料熱轉(zhuǎn)化制取富氫合成氣的裝置及工藝 933     

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一種利用廢塑料熱轉(zhuǎn)化制取富氫合成氣的裝置及工藝，該裝置包括廢塑料水平管式爐蒸汽熱解部分、高溫水蒸氣氣化部分、旋風(fēng)分離除塵器部分和高溫熔融部分。本發(fā)明首先將廢塑料熱解，產(chǎn)生熱解混合氣體和固體殘?jiān)?；熱解混合氣體進(jìn)行CO2吸附強(qiáng)化水蒸氣氣化轉(zhuǎn)變?yōu)楦粴浜铣蓺猓还腆w殘?jiān)谌鄢?400-1600℃高溫處理，高溫處理燃盡可燃成分，也起到徹底毀毒的效果；最后從熔池中排出的殘?jiān)鳛榻ㄖ牧希踩褂?，整個(gè)處置過程不產(chǎn)生二次污染，是廢塑料極為徹底的環(huán)境友好能源轉(zhuǎn)化處理技術(shù)。

多維化學(xué)廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統(tǒng) 933     

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本發(fā)明公開了多維化學(xué)廢棄物焚燒處理和余熱回收煙氣低溫排放系統(tǒng)。包括輔助燃料給料裝置、傾斜式往復(fù)爐排(火床)、焚燒爐爐室、廢液噴口、廢氣噴口、固體廢棄物投放口、輔助燃燒機(jī)、除渣裝置、余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、煙氣脫硫裝置和煙囪。通過輔助燃料使?fàn)t內(nèi)達(dá)到規(guī)定溫度后即可投入廢液及其它固體廢棄物進(jìn)入爐內(nèi)裂解、焚燒,去除化學(xué)危險(xiǎn)廢棄物中的毒害物質(zhì)?；以沙鼨C(jī)輸送到灰渣放置場。焚燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖胗酂徨仩t進(jìn)行熱能回收后,依次經(jīng)旋風(fēng)除塵器和煙氣脫硫裝置進(jìn)行凈化后經(jīng)煙囪排放到大氣中。本發(fā)明具有制造工藝簡單、維修方便、運(yùn)行安全穩(wěn)定、可以同時(shí)焚燒廢氣、廢液及固體廢棄物等特點(diǎn),適宜在多元廢棄物焚燒處理中推廣使用。

核廢物儲(chǔ)運(yùn)容器 862     

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本實(shí)用新型公開了一種核廢物儲(chǔ)運(yùn)容器，涉及核廢物儲(chǔ)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括中空底座；彈簧一端固定連接有活動(dòng)板；中空底座上表面開設(shè)有弧形限位孔；弧形限位孔內(nèi)部卡接有弧形卡塊；弧形卡塊一側(cè)面通過連接塊固定連接有核廢液存儲(chǔ)罐；中空底座上表面靠近中心位置分別固定連接有環(huán)形鉛板和第一環(huán)形磁鐵；第一環(huán)形磁鐵上表面磁性相吸有核固廢存儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型通過核廢液存儲(chǔ)罐和核固廢存儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)固體和液體兩種形態(tài)核廢物的儲(chǔ)運(yùn)，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣；通過環(huán)形鉛板、鉛蓋和鉛蓋的設(shè)計(jì)，可對核廢物產(chǎn)生的核輻射進(jìn)行高效屏蔽，避免對環(huán)境和運(yùn)輸人員造成核輻射危害，大大提升了核廢物儲(chǔ)運(yùn)的安全性。

鈣廢液與高低溫鹽生產(chǎn)石膏和食鹽及氯化鎂的方法 761     

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鈣廢液與高低溫鹽生產(chǎn)石膏和食鹽及氯化鎂的 方法是將主要含氯化鈣、氯化鈉的鈣廢液與鹽化工副產(chǎn)品高 低溫鹽混合, 氯化鈣與硫酸鎂及水反應(yīng)生成石膏沉淀(CaCl2+MgSO4+2H2O =CaSO4·2H2O↓+MgCl2), 石膏分離后的料液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶分離出食鹽, 再蒸發(fā)分離出氯化鎂。由于高低溫鹽是固體, 要分離其成分也要先溶解。這樣與鈣廢液混合 后, 不但使鈣廢液濃度增加, 而且也使高低溫鹽溶解。這樣使料液的蒸發(fā)量大大減少, 節(jié)省了能量, 降低了成本。

新型的船舶廢氣多污染物聯(lián)合脫除方法及其裝置 787     

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本發(fā)明公開了一種新型的船舶廢氣多污染物聯(lián)合脫除方法，其特征在于：船舶柴油機(jī)排放的廢氣通過一電磁場空間后，分隔成較清潔氣流帶和富含顆粒物的氣流帶；所述富含顆粒物的氣流帶進(jìn)入一旋風(fēng)分離器內(nèi)，經(jīng)處理后與所述較清潔氣流帶混合進(jìn)入一濕法洗滌裝置內(nèi)，經(jīng)所述濕法洗滌裝置處理后的一部分廢氣直接排入到大氣，另一部分廢氣通過一再循環(huán)旁通管進(jìn)入到所述船舶柴油機(jī)內(nèi)。本發(fā)明還公開了一種新型的船舶廢氣多污染物聯(lián)合脫除裝置，包括圓柱形煙氣通道，濕法洗滌裝置和旋風(fēng)分離器連通。本發(fā)明降低了廢液中含油顆粒等雜質(zhì)成分對海洋環(huán)境的二次污染與固體顆粒物的分離回收難度，提高了再循環(huán)廢氣潔凈程度，從而減少了柴油機(jī)的腐蝕磨損。

農(nóng)藥廢渣、廢液焚燒循環(huán)流化床焚燒爐 674     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥廢渣、廢液焚燒循環(huán)流化床焚燒爐。其結(jié)構(gòu)主要包括給料裝置、點(diǎn)火裝置、燃燒筒、布風(fēng)板及風(fēng)室、二次風(fēng)系統(tǒng)、旋風(fēng)分離器、返料器和尾部豎井煙道。該循環(huán)流化床焚燒爐采用床下點(diǎn)火,一次風(fēng)從布風(fēng)板下進(jìn)入循環(huán)流化床密相區(qū),燃燒筒前方有給料口,給料系統(tǒng)上布置有播料風(fēng)管;在燃燒筒右側(cè)布置床料補(bǔ)給口,定期向爐內(nèi)補(bǔ)充床料。燃燒筒上部與旋風(fēng)分離器的煙氣入口連接在一起,分離下來的物料通過返料器送回循環(huán)流化床密相區(qū)。高溫?zé)煔鈴男L(fēng)分離器出口通過膨脹節(jié)進(jìn)入尾部豎井煙道,由尾部煙道進(jìn)入廢熱鍋爐。本發(fā)明具有制造工藝簡單、維修方便、運(yùn)行安全穩(wěn)定等特點(diǎn),同時(shí)適宜在其它固體廢棄物焚燒中推廣使用。

廢氣、廢液、廢固一體化焚燒爐 884     

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本發(fā)明公開了一種廢氣、廢液、廢固一體化焚燒爐，包括：一次燃燒室，設(shè)置于一次燃燒室內(nèi)部的噴霧干燥體系，設(shè)置于一次燃燒室底部的橫梁式鏈條爐排，水冷式除渣機(jī)，旋風(fēng)分離器和二次燃燒室；噴霧干燥體系，包括：分層設(shè)置于一次燃燒室內(nèi)壁的若干一次燃燒室燃燒器、廢氣噴口和廢液噴口；旋風(fēng)分離器通過管路與一次燃燒室上端的廢氣出口連通；二次燃燒室通過管路與旋風(fēng)分離器氣體出口連通；本發(fā)明利用噴霧干燥和旋風(fēng)分離技術(shù)的化工含鹽廢液焚燒爐，突破了一元化的廢棄物處理模式，實(shí)現(xiàn)了液體、氣體、固體多元廢棄物的同時(shí)高效焚燒處理，且制造工藝簡單、維修方便、運(yùn)行安全穩(wěn)定等特點(diǎn)，適宜在含鹽廢液焚燒處理領(lǐng)域中推廣使用。

可產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線及負(fù)離子的除味、保鮮固體材料 742     

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本發(fā)明涉及一種生活用品,特別是一種利用電氣石為原料制成的除味、保鮮用材料。該材料的重量百分比組成是:電氣石31%～35%、沸石25%～27%、石英8%～12%、鉀長石10%～13%、磁鐵礦5%～8%、陶土10%。將上述原料粉碎至納米級(jí)與水混合成坯狀后置于1060℃～1160℃下燒結(jié)8小時(shí)后自然降溫后即可。該產(chǎn)品可中和灰塵、廢氣、病毒、細(xì)菌等生物懸浮物;與酸臭、體臭、異味發(fā)生反應(yīng)消除臭氣;凈化空氣;細(xì)胞活化。

固體碳源養(yǎng)殖尾水處理裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種固體碳源養(yǎng)殖尾水處理裝置，包括尾水處理池，該尾水處理池內(nèi)部接種城市污泥以及填充有用于將水中有機(jī)物、NH4+?N、NO3??N轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水和氮?dú)獾奶盍?；養(yǎng)殖尾水輸送管穿過位于尾水處理池底部側(cè)壁設(shè)有的進(jìn)水口進(jìn)入尾水處理池內(nèi)，且養(yǎng)殖尾水輸送管的出水口向下；位于尾水處理池外部的養(yǎng)殖尾水輸送管通過水泵與尾水輸送總管連通；曝氣組件的一端伸入尾水處理池內(nèi)且靠近尾水處理池的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置，并位于養(yǎng)殖尾水輸送管上方，曝氣組件的另一端與位于尾水處理池外部的氣泵連接。本實(shí)用新型能使填料在尾水處理池中均勻分散，提高了廢水處理脫氮效率。

用固體酸生產(chǎn)蒽醌及2-烷基蒽醌的系統(tǒng) 751     

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本申請公開了一種用固體酸生產(chǎn)蒽醌及2?烷基蒽醌的系統(tǒng)，包括原料/產(chǎn)品罐，所述原料/產(chǎn)品罐連接反應(yīng)器的入口；所述反應(yīng)器的一個(gè)產(chǎn)物出口連接所述原料/產(chǎn)品罐，所述反應(yīng)器的另一個(gè)產(chǎn)物出口連接有脫溶劑塔；脫溶劑塔的產(chǎn)物出口連接有溶解精制釜，所述溶解精制釜連接有過濾器，所述過濾器連接有冷析釜。本實(shí)用新型的有益效果是：生產(chǎn)設(shè)備對場地環(huán)境要求低，生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)率高、質(zhì)量好，設(shè)備投資少，無三廢排放，具有廣闊的市場價(jià)值和發(fā)展前景。

45%固體石硫合劑制造方法 940     

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本發(fā)明用一步法直接合成含有少量雜質(zhì)的45％ 固體石硫合劑。調(diào)整投料比例、減少空氣量、控制反 應(yīng)條件來抑制不水溶副產(chǎn)物的生成；提高生石灰質(zhì)量 和細(xì)度，添加表面活性劑，使雜質(zhì)分散和懸浮，無礙于 使用，從而得到高含量、高收率、低成本、低毒性的固 態(tài)化產(chǎn)品。采用嚴(yán)密的包裝袋和包裝方式，使產(chǎn)品性 能保持穩(wěn)定。本發(fā)明是石硫合劑固態(tài)化最簡易可行而無“三 廢”的制造方法。

固體石硫合劑制造方法 782     

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一種無機(jī)含硫農(nóng)藥—固體石硫合劑的制備方法， 是分兩步進(jìn)行。首先在1～2kgf/cm2壓力下沸騰反 應(yīng)1～2小時(shí)，然后濾去雜質(zhì)，將濾液在5～8kgf/cm2 壓力下，溫度在130～170℃，催化反應(yīng)2～4小時(shí)，催 化劑為含硅大于25％的工業(yè)廢料，其用量為0.1～ 0.2％另外在濃縮工藝中加入0.5～0.7％的結(jié)膜劑和 抗氧化劑。本發(fā)明的方法可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和收率， 縮短生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品的成本，提高了產(chǎn)品貯存的 穩(wěn)定性。

可用于煤炭替代物的固體燃料 977     

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一種可用于煤炭替代物的固體燃料，將生物質(zhì)、離子液體和水按照一定比例混合，加熱反應(yīng)，其中水與生物質(zhì)的重量比不大于500，離子液體與生物質(zhì)的重量比不大于100，反應(yīng)溫度不超過250℃，反應(yīng)時(shí)間不超過24h，反應(yīng)液經(jīng)過濾分離得到固體黑渣，將固體黑渣經(jīng)溶劑洗滌，干燥后即得固體燃料。本發(fā)明原料價(jià)廉易得，生物質(zhì)來源豐富，離子液體催化劑性能穩(wěn)定，環(huán)境友好，可循環(huán)使用，且合成方法簡便，有利于變廢為寶和環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明制備路線簡單，反應(yīng)溫度低，在制備固體燃料的同時(shí)可以聯(lián)產(chǎn)得到精細(xì)化工產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明提供的固體燃料可以替代傳統(tǒng)的不可再生煤炭資源，解決了本領(lǐng)域一直以來尚未解決的技術(shù)難題。

焦油渣熱解制備焦油渣固體燃料的方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種焦油渣熱解制備焦油渣固體燃料的方法，以焦油廠產(chǎn)生的廢焦油渣為原料，在80～120℃條件下去除水分，加入一定量添加劑混合均勻后擠條。在300～800℃隔絕空氣的條件下將混合物炭化，得到焦油渣固體燃料。該焦油渣固體燃料具有熱值高，常溫條件下成固體，有利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存等特點(diǎn)，這有利于焦油渣的無害化和資源化利用。