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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供一種爐內(nèi)自脫焦油式有機(jī)固體燃料氣化裝置與方法,包括進(jìn)料裝置、氣化裝置、氣化氣飛灰旋風(fēng)分離裝置或飛灰分離過(guò)濾裝置、冷凝裝置、冷凝水蒸發(fā)裝置、氣化介質(zhì)預(yù)熱裝置、灰渣排出裝置和儲(chǔ)氣罐;將有機(jī)固體燃料從進(jìn)料口加入,經(jīng)兩級(jí)密封進(jìn)料閥送入氣化裝置,氣化裝置內(nèi)的有機(jī)固體燃料先進(jìn)行干燥、熱解、氣化和燃燒反應(yīng),產(chǎn)生氣化氣及灰渣。本發(fā)明提供了一種爐內(nèi)自脫焦油式有機(jī)固體燃料氣化裝置與方法,其既能實(shí)現(xiàn)良好的除焦油效果,實(shí)現(xiàn)焦化廢水零排放,又能在過(guò)程中優(yōu)化氣體品質(zhì),提高能源效率,降低運(yùn)營(yíng)成本。
本發(fā)明提供了一種無(wú)氯高效復(fù)合增強(qiáng)型固體水泥助磨劑及生產(chǎn)方法,助磨劑由無(wú)機(jī)基體原料、有機(jī)原料和水、促?gòu)?qiáng)防凍劑和防銹劑組成;無(wú)機(jī)基體原料由粉煤灰、碳酸鈉和硅酸鈉組成,有機(jī)原料為選自三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇或紙漿廢液中的3~4種的混合物,無(wú)機(jī)促?gòu)?qiáng)防凍劑由硫酸鋁、生石灰或氫氧化鈉、乙酸鈉或尿素組成,防銹劑是磷酸二氫鈉。生產(chǎn)方法首先利用無(wú)機(jī)促?gòu)?qiáng)防凍劑對(duì)有機(jī)原料水溶液進(jìn)行絡(luò)合改性,然后把得到的混合溶液和無(wú)機(jī)基體原料進(jìn)一步復(fù)合、反應(yīng)、攪拌、粉碎而成。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、適應(yīng)范圍廣、具有良好的防銹防凍功能、能明顯提高水泥早后期強(qiáng)度且無(wú)不利影響,可明顯降低水泥熟料用量20%,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種以純天然生物質(zhì)為原料制備炭質(zhì)固體酸催化劑及生物柴油的方法。其特征在于:以純天然、可再生的生物質(zhì)為原料,根據(jù)其組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用先低溫炭化、后氧化、再磺化的技術(shù)路線和方法制備生物基炭質(zhì)固體酸催化劑,并采用連續(xù)精餾-分水酯化反應(yīng)工藝進(jìn)行自由脂肪酸或廢油脂與短鏈醇的催化酯化反應(yīng)生產(chǎn)生物柴油。本發(fā)明采用的原料資源豐富、價(jià)格低廉、純天然可再生,屬?gòu)U物利用;制備工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和可控;催化劑活性高,穩(wěn)定性好,易回收,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,是真正的環(huán)境友好型催化劑,適合生物柴油的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。并還可以用于烷基化、水解、水合作用等許多有機(jī)反應(yīng)。
本發(fā)明公開了復(fù)合金屬氧化物修飾二氧化鈦型固體酸的制備方法及其催化聚四氫呋喃醚的合成方法。所使用的催化劑通過(guò)焙燒的方式使金屬離子在二氧化鈦表面形成多元氧化物。催化劑是在二氧化鈦表面修飾氧化鉬與第4、5、6周期金屬的氧化物,包括鑭系。聚合反應(yīng)溫度為10~50℃,聚四氫呋喃醚的轉(zhuǎn)化率為50~80%。本發(fā)明制備的催化劑避免了傳統(tǒng)質(zhì)子酸催化劑催化帶來(lái)的腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生大量的中和酸液的廢水,減少了對(duì)環(huán)境的污染,而且催化劑能夠重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開一種蛤類固體海鮮調(diào)味品,是將蛤類水煮液加入淀粉基料中干燥而成,具體生產(chǎn)方法是收集蛤類蒸煮液;在蒸煮液40~50℃條件下加入淀粉基料攪拌均勻,蒸煮液與淀粉基料的重量比是1∶1~1.2;干燥上步驟所得的淀粉乳至含水量小于12%,粉碎。不加任何防腐劑即可在常溫下得到儲(chǔ)藏,解決了蛤類蒸煮液容易腐敗的難題,使味道鮮美且富含蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分的蒸煮液得以利用,避免因廢棄而產(chǎn)生的浪費(fèi)現(xiàn)象。本發(fā)明所用原材料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉,加工方法簡(jiǎn)單,具有節(jié)能、制造成本低的優(yōu)點(diǎn),可廣泛地應(yīng)用于方便面食品調(diào)味料、湯料、家庭面食品等。本發(fā)明在使用時(shí)還能把海鮮物質(zhì)從淀粉基料的載體中釋放出來(lái),可直接作為不含淀粉的湯料,應(yīng)用前景更加廣闊。
本發(fā)明屬于新材料和新能源技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種制備炭質(zhì)固體酸催化劑及生物柴油的方法,特別涉及一種直接磺化純天然生物質(zhì)制備炭質(zhì)固體酸催化劑和生物柴油的方法。其特征在于:以純天然、可再生的生物質(zhì)為原料,直接用濃硫酸將其磺化制備成生物基炭質(zhì)固體酸催化劑,并采用連續(xù)精餾-分水酯化反應(yīng)工藝進(jìn)行自由脂肪酸或廢油脂與短鏈醇的催化酯化反應(yīng)生產(chǎn)生物柴油。本發(fā)明采用的原料資源豐富、價(jià)格低廉、純天然可再生,屬?gòu)U物利用;制備工藝簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和可控,制造成本低;催化劑活性高,穩(wěn)定性好,易回收,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,屬環(huán)境友好型催化劑,適合生物柴油的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。并還可以用于烷基化、水解、水合作用等許多有機(jī)反應(yīng)。
本發(fā)明公開一種果渣固體發(fā)酵生產(chǎn)白酒的方法,取榨汁后的蘋果廢渣與稻殼混合,稻殼重量為蘋果廢渣重量的8~10%;加入糖化酶、酵母及水充分?jǐn)嚢?糖化酶、酵母重量分別為蘋果廢渣與稻殼重量之和的0.1~0.2%、0.05~0.1%,攪拌后混合物的水份為54~57%;將所得混合物置于溫度15~21℃發(fā)酵8~12天;蒸餾、貯存、勾兌、檢驗(yàn)、過(guò)濾、靜置、包裝。生產(chǎn)出價(jià)格低廉、營(yíng)養(yǎng)豐富、口味醇香、無(wú)色、清澈透明、外觀顏色及質(zhì)量均符合標(biāo)準(zhǔn)要求的白酒,每年可節(jié)省用于制造白酒的大量糧食。而蘋果廢渣中的纖維、糖經(jīng)過(guò)徹底發(fā)酵,其性質(zhì)已完全改變(含豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)),可全部替代現(xiàn)有的糧食飼料,不但達(dá)到零排放的環(huán)保要求,而且也節(jié)省了飼料用糧,降低了飼養(yǎng)成本。
本發(fā)明涉及固體燃料領(lǐng)域。一種新型固體再生燃料,包括固體廢棄物和添加劑,其中固體廢棄物采用熱值不小于2500Kcal/Kg、污染因子小于5個(gè)固體廢棄物。本發(fā)明原料主要是有熱值的固體廢棄物,具有一定熱值的、污染因子少的廢物,針對(duì)所使用的固體廢棄物進(jìn)行選擇添加劑,制得新型固體再生燃料,燃料性質(zhì)穩(wěn)定,易于保存和運(yùn)輸,能同其他燃料混合使用,燃燒后灰渣少,達(dá)到燃料燃燒要求,燃料熱值保證在3000Kcal/Kg以上,并且燃燒后產(chǎn)生廢氣能夠達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。具有極強(qiáng)的環(huán)保意義和節(jié)能減排意義。
一種養(yǎng)殖固廢攪拌裝置用脫水組件,包括攪拌釜和設(shè)置在攪拌釜內(nèi)腔中的脫水單元,所述攪拌釜具有一呈錐形的釜體,在所述釜體的小直徑端口處設(shè)有軸承組件,所述脫水單元由攪拌葉輪、球形濾帽和空心軸組成,所述的空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸承組件內(nèi),所述攪拌葉輪安裝在空心軸上并隨空心軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述球形濾帽安裝在所述空心軸的上端口處。該組件可直接匹配安裝在攪拌裝置內(nèi),通過(guò)攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)作用下不斷攪動(dòng)泥漿,在離心力的作用下,污泥不斷的甩向攪拌釜的傾斜內(nèi)壁,污泥內(nèi)含的海水通過(guò)攪拌釜最低處的球形濾帽向下排出,直接排入預(yù)制好的下水道。
本實(shí)用新型公開了一種固廢生產(chǎn)燃料油裝置的刮板鏈條機(jī)構(gòu)松緊度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其包括:連接于刮板鏈條機(jī)構(gòu)從動(dòng)傳動(dòng)裝置(10)的第一連接件(S1),其自由端設(shè)置有帶內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的第一緊固件(S2);安裝于燃料油生產(chǎn)裝置支架之上的固定基座(S3);安裝于固定基座與第一緊固件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)件(S4),其一端設(shè)置有與第一連接件配合的螺紋結(jié)構(gòu),另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸部件而連接于所述固定基座;所述第一連接件、第一緊固件、固定基座、轉(zhuǎn)動(dòng)件分布于同一軸線上。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以有針對(duì)性的調(diào)整刮板鏈條機(jī)構(gòu)所設(shè)刮板的刮焦效果。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種零固廢排放獨(dú)立循環(huán)污水處理系統(tǒng),包括:集裝在一起的衛(wèi)生間裝置和污水處理系統(tǒng);所述衛(wèi)生間裝置與污水處理系統(tǒng)通過(guò)管路連接;所述污水處理系統(tǒng),將衛(wèi)生間裝置排出的污水進(jìn)行處理,將處理凈化后的處理水回流衛(wèi)生間裝置中,用于沖馬桶;所述污水處理系統(tǒng)包括:活性催化氧化槽、生物反應(yīng)器槽和最終處理槽;所述活性催化氧化槽,含有催化氧化物材料,在曝氣環(huán)境中通過(guò)微生物分解有機(jī)物;所述生物反應(yīng)器槽,附著有微生物的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)處理過(guò)的水進(jìn)行生物過(guò)濾處理;所述最終處理槽,對(duì)過(guò)濾后的水進(jìn)行注入臭氧處理、膜過(guò)濾處理中的至少一種。本實(shí)用新型能夠有效凈化污水,用處理水沖廁所。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢發(fā)酵廢水凈化裝置,涉及廢水凈化裝置領(lǐng)域,包括處理罐體和電解罐體,處理罐體內(nèi)設(shè)有處理箱和投料口,電解罐體上設(shè)有進(jìn)水斗,電解罐體上設(shè)有電解堿性有機(jī)水的電解結(jié)構(gòu),電解結(jié)構(gòu)包括通過(guò)橡膠墊固定連接在處理罐體內(nèi)壁的陰極板和陽(yáng)極板,電解結(jié)構(gòu)能夠利用電解裝置產(chǎn)生的陽(yáng)離子與高濃度有機(jī)廢水中的OH根離子反應(yīng),生成具有絮凝作用的絮凝劑,利用產(chǎn)生的絮凝劑進(jìn)而與高濃度有機(jī)廢水中的有害微顆粒、雜質(zhì)和懸浮物等發(fā)生絮凝沉淀,很好的解決了高濃度有機(jī)物結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難以降解的問題,從而減少外加絮凝劑的用量,并且利用電解和凈化組件,可以降低處理后堿性廢水的PH值,從而進(jìn)一步加強(qiáng)凈化效果。
本發(fā)明公開了一種一株土壤嗜冷桿菌及其在農(nóng)業(yè)低溫需氧堆肥發(fā)酵的應(yīng)用,所述菌株為土壤嗜冷桿菌,分離菌株命名為土壤嗜冷桿菌DL1901(Psychrobacter sp.SOD?DL1901),已于2019年6月6日保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏日期為2019年6月6日,保藏號(hào)為CCTCC NO:M 2019443。解決低溫條件下農(nóng)業(yè)固廢堆肥需氧發(fā)酵啟動(dòng)慢,耗時(shí)長(zhǎng),生產(chǎn)成本高等問題,可以低溫環(huán)境下快速啟動(dòng)發(fā)酵,快速升溫的嗜冷桿菌,所述菌株啟動(dòng)需氧發(fā)酵的溫度范圍為5?25℃。
本發(fā)明為一種城市生活垃圾和工業(yè)有機(jī)固廢氣化工藝系統(tǒng),循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)分別與煤氣氣質(zhì)重整系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)連通,循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)均與灰渣收集系統(tǒng)相連接,煤氣凈化系統(tǒng)分別與余熱利用系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)連通,氣化介質(zhì)預(yù)熱系分別與余熱利用系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)連通,氣化介質(zhì)預(yù)熱系統(tǒng)為循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)不完全燃燒提供熱量,余熱利用系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫過(guò)熱蒸汽為循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)的氣化反應(yīng)提供催化劑,煤氣氣質(zhì)重整系統(tǒng)為循環(huán)流化床氣化系統(tǒng)氣化反應(yīng)生成物提供熱量,余熱利用系統(tǒng)回收經(jīng)過(guò)煤氣氣質(zhì)重整系統(tǒng)余熱。本發(fā)明充分利用自身資源進(jìn)行反應(yīng),解決能耗、降低成本以及煤氣產(chǎn)品不純凈,熱值低問題。
本發(fā)明公開了一種分布式有機(jī)固廢低溫磁化處理設(shè)備,提升倒料裝置安裝在熱解爐一側(cè),并且提升倒料裝置上安裝有垃圾斗,垃圾斗在提升倒料裝置的驅(qū)動(dòng)下,能夠移動(dòng)至熱解爐頂部的上料倉(cāng)門處進(jìn)行傾倒;熱解爐底部安裝有排灰渣裝置,排灰渣裝置的進(jìn)料口與灰渣區(qū)連通;熱解爐位于干餾區(qū)上方的爐壁上開設(shè)有煙氣出口,煙氣出口、熱交換裝置、高溫燃燒裝置、冷卻裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)和煙囪通過(guò)管道依次連接。本發(fā)明采用低溫磁化熱解技術(shù)和二次高溫燃燒工藝,有效抑制二惡英等毒害物質(zhì)產(chǎn)生,完全達(dá)標(biāo)排放。而且無(wú)污水、焦油和臭氣產(chǎn)生,自動(dòng)化程度高。同時(shí)投資少、占地小、技術(shù)先進(jìn),可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾或固廢的源頭就地處理,日產(chǎn)日清,即分布式處理。
本實(shí)用新型公開一種利用固廢進(jìn)行重力儲(chǔ)能的系統(tǒng),包括吊車支架、吊籃、動(dòng)力元件組和車組,水平電機(jī)在吊車支架上進(jìn)行橫向移動(dòng),水平電機(jī)下端固定連接有吊裝電機(jī),吊裝電機(jī)的滾筒外側(cè)設(shè)有鋼絲繩,鋼絲繩的一端與掛鉤連接,吊籃與掛鉤連接,吊籃底部的底板設(shè)有軌道,動(dòng)力元件組包括動(dòng)力元件,動(dòng)力元件置于托板上,托板底部設(shè)有軌道輪與軌道滑動(dòng)連接,托板的兩側(cè)設(shè)有詹式車鉤;車組包括若干個(gè)車組單元,車組單元包括動(dòng)力元件,動(dòng)力元件置于托板上,托板底部設(shè)有軌道輪,軌道輪與地面的軌道滑動(dòng)連接,托板兩側(cè)設(shè)有詹式車鉤。動(dòng)力元件由固廢和箱體組成。本實(shí)用新型使廢棄物得到有效利用,降低成本;且動(dòng)力元件組和吊籃的連接和脫離能夠高效進(jìn)行。
一種海水養(yǎng)殖固廢用調(diào)質(zhì)攪拌釜及調(diào)質(zhì)方法,包括釜體,在所述釜體上設(shè)有進(jìn)料管,所述釜體包括一錐形腔體,位于錐形腔體的底部設(shè)有攪拌排水組件,所述攪拌排水組件由動(dòng)力組件提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,在釜體上設(shè)有出料組件,所述出料組件的端口密封連接在錐形腔體壁上,還設(shè)有熱風(fēng)機(jī)組件和給水組件,所述熱風(fēng)機(jī)組件的供風(fēng)端口與所述給水組件的供水端口與釜體的內(nèi)腔相連通;所述的攪拌排水組件包括攪拌葉輪以及球形濾帽,所述的攪拌葉輪的輪軸為空心軸,所述球形濾帽安裝在輪軸的上端口,所述輪軸的下端口與設(shè)置在釜體底部的下水管道銜接。本工藝及裝置對(duì)海水養(yǎng)殖固廢進(jìn)行脫水脫鹽處理,速度較快,方式靈活??缮倭吭囼?yàn),調(diào)整好參數(shù)之后,可以進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行。
本發(fā)明提供了一種從農(nóng)林固廢物中分離提取纖維素納米纖維的方法,屬于天然高分子材料分離提取領(lǐng)域。本發(fā)明利用有機(jī)酸和有機(jī)溶劑構(gòu)成的酸解體系對(duì)農(nóng)林固廢物為原料進(jìn)行處理,在一定的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的條件下,制備出纖維素納米纖維。反應(yīng)過(guò)程中生成的副產(chǎn)物為葡萄糖苷,這是一種性能優(yōu)異的保濕劑,可用于化妝品和食品領(lǐng)域。此方法采用先制備出纖維納米纖維再將半纖維素和木質(zhì)素分離,而不是以往研究人員采用的先分離半纖維素和木質(zhì)素得到纖維素后,再制備納米纖維的方式。該法與以往的方法相比具有節(jié)能環(huán)保、工藝簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),具有代替目前市場(chǎng)上纖維素納米纖維主流制備方式的潛力,極易工業(yè)化大規(guī)模制備。
一種利用固廢磷化渣配制的復(fù)合磷化液及配制方法,其屬于環(huán)境保護(hù)與資源的重復(fù)利用。這種復(fù)合磷化液含有磷化液基礎(chǔ)液、硝酸、磷酸、氧化鋅、碳酸鈉、硫酸銅和添加劑。磷化液基礎(chǔ)液是由磷化渣在反應(yīng)器中加入適量蒸餾水、濃磷酸充分溶解后過(guò)濾獲得;將磷化液基礎(chǔ)液、磷酸和硝酸在耐酸容器中緩慢加入氧化鋅溶液攪拌;然后再依次加入硫酸銅、添加劑及自來(lái)水,攪拌至完全溶解;最后用碳酸鈉調(diào)節(jié)溶液的酸度。這樣配制的復(fù)合磷化液磷化速度快,磷化膜均勻、連續(xù)、致密和附著牢固。復(fù)合磷化液無(wú)毒環(huán)保,不含有害物質(zhì)。并提供一種切實(shí)可行的磷化渣處理方法,將固廢磷化渣回收利用,減輕環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了固廢處理環(huán)保設(shè)備,包括:桶體,篩選組件,排水組件,所述排水組件用于將篩選下來(lái)的液體和糜狀物排出;排氣組件,所述排氣組件用于凈化垃圾自身發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣。本實(shí)用新型中,首先固廢落到篩板上,電磁振動(dòng)器工作帶動(dòng)篩板振動(dòng),使液體和糜狀物下落至桶體底端,將固廢分離出來(lái),高壓泵通過(guò)輸水管向桶體內(nèi)輸送具有一定初速度的清水,清水帶動(dòng)桶體底端的糜狀物運(yùn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)工作通過(guò)攪拌臂和薄片將糜狀物打散并攪動(dòng)糜狀物,然后糜狀物從排水口排出,自動(dòng)清理,方便省事,風(fēng)扇工作使桶體內(nèi)的廢氣進(jìn)入支氣管道,廢氣在活性炭的作用下被凈化,然后從主氣管道和通風(fēng)口被排出,凈化工作環(huán)境,值得大力推廣。
本發(fā)明屬于環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種固廢生物質(zhì)制備有序介孔碳?金屬?gòu)?fù)合材料聯(lián)產(chǎn)生物炭的裝置與方法,包括中央控制單元、進(jìn)料單元、雙螺旋混料傳送裝置、多功能反應(yīng)器、pH調(diào)節(jié)器、固液分離裝置、水熱耦合炭化裝置和熱解氣循環(huán)裝置。針對(duì)有序介孔碳領(lǐng)域苯酚、甲醛等碳前驅(qū)體有毒有害的問題,研發(fā)了稀酸耦合金屬鹽催化水熱酸解固廢生物質(zhì)代替有毒試劑,并可實(shí)現(xiàn)固廢生物質(zhì)高值化利用。金屬鹽的原位摻雜可獲得有序介孔碳?金屬鹽復(fù)合材料,該產(chǎn)品兼?zhèn)潆p電層和贗電容儲(chǔ)能特質(zhì),電儲(chǔ)量?jī)?yōu)異。金屬鹽的原位催化可獲得高孔隙率的生物炭材料。一體化設(shè)備的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了酸解、固化和炭化連續(xù)式運(yùn)行,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種用于中低放射性固體廢物桶內(nèi)壓實(shí)處理的初級(jí)壓縮機(jī),包括框架、上橫梁、底座;至少四根立柱拉桿將框架、上橫梁和底座把和為一體;壓頭液壓缸,固定在所述上橫梁上,且其輸出端與壓頭連接,框架上安裝有壓頭導(dǎo)向柱;桶罩液壓缸,其固定在所述上橫梁上,且其輸出端與桶壁保護(hù)機(jī)構(gòu)的側(cè)壁連接。自動(dòng)門,安裝在所述框架的開口處,用于自動(dòng)密封所述框架;排氣口,位于所述框架的頂部,并與所述框架內(nèi)相連通。本發(fā)明采用框架式結(jié)構(gòu),使用不少于四根的高強(qiáng)度鋼立柱拉桿作為主要受力部件,結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,可靠性高,整體剛度、強(qiáng)度大,提高了作業(yè)精度。采用自動(dòng)門設(shè)計(jì),避免操作人員在初級(jí)壓縮工位受到輻射危害。
本發(fā)明公開了一種固體廢物焚燒渣處理設(shè)備及方法,包括外殼,所述外殼頂部設(shè)有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有連接套,所述連接套四周設(shè)有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿一端設(shè)有重力球,所述活動(dòng)桿一側(cè)設(shè)有擋網(wǎng),所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管兩側(cè)均設(shè)有輸水管,所述輸水管一端設(shè)有噴淋頭。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和擋網(wǎng),有利于通過(guò)電機(jī)輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)桿支撐起擋網(wǎng),從而對(duì)下方的飛灰進(jìn)行遮擋,同時(shí)噴淋頭從上方進(jìn)行噴淋,防止飛灰在攪拌過(guò)程中向上飛濺,整體使得本發(fā)明能夠有效防止飛灰粘在裝置上部,增加飛灰利用率。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物焚燒渣處理設(shè)備,包括外殼,所述外殼頂部設(shè)有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有連接套,所述連接套四周設(shè)有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿一端設(shè)有重力球,所述活動(dòng)桿一側(cè)設(shè)有擋網(wǎng),所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管兩側(cè)均設(shè)有輸水管,所述輸水管一端設(shè)有噴淋頭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和擋網(wǎng),有利于通過(guò)電機(jī)輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)桿支撐起擋網(wǎng),從而對(duì)下方的飛灰進(jìn)行遮擋,同時(shí)噴淋頭從上方進(jìn)行噴淋,防止飛灰在攪拌過(guò)程中向上飛濺,整體使得本實(shí)用新型能夠有效防止飛灰粘在裝置上部,增加飛灰利用率。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物分類的垃圾箱。本發(fā)明的箱體的上部設(shè)置口一,口二,口三;口一的下面對(duì)應(yīng)抽屜一,口二下面對(duì)應(yīng)抽屜二,口三下面對(duì)應(yīng)抽屜三;抽屜一,抽屜二,抽屜三分別設(shè)置把手一,把手二,把手三,箱體的下部設(shè)置輪子。抽屜一,抽屜二,抽屜三大小形狀相同。
一種適于固體廢物的污泥處理工藝,是為了解決污水處理廠污泥的處置問題而發(fā)明的,是—種能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行無(wú)害化、減量化、資源化處理的工藝。本發(fā)明采用先造粒(條),然后烘干、焚燒的工藝,對(duì)污泥進(jìn)行連續(xù)處理;經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間,可殺滅所有微生物和寄生蟲卵并使污泥減量化,還可生產(chǎn)出顆粒有機(jī)復(fù)合肥;適合于各種有機(jī)污泥的處理。
一種有機(jī)固體廢物氣化焚燒一體化裝置及方法,該一體化裝置包括氣化裝置、高溫除塵裝置、蓄熱式焚燒裝置、過(guò)熱及蒸發(fā)換熱裝置、省煤器、發(fā)電裝置;氣化裝置出氣口與高溫除塵裝置進(jìn)口連接;高溫除塵裝置的出口與蓄熱式焚燒裝置進(jìn)口連接,過(guò)熱及蒸發(fā)換熱裝置進(jìn)口與蓄熱式焚燒裝置出口連接,省煤器的進(jìn)口與過(guò)熱及蒸發(fā)換熱裝置出口連接,其出口與煙囪連接;過(guò)熱及蒸發(fā)換熱裝置中的飽和水經(jīng)換熱后為成過(guò)熱蒸汽供發(fā)電裝置發(fā)電,發(fā)電后的余熱用于為原料預(yù)處理提供能量;本發(fā)明將氣化與高溫除塵以及蓄熱焚燒過(guò)程相結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)二惡英、重金屬等污染物質(zhì)的近零排放。
本發(fā)明公開了一種多類不同性質(zhì)農(nóng)業(yè)固體有機(jī)廢物厭氧消化產(chǎn)沼氣的工藝,包括:打開溫控探頭控制加熱裝置保證反應(yīng)溫度為35?40℃左右;通過(guò)外接蠕動(dòng)泵由進(jìn)液管道連續(xù)打入液體緩沖溶液,控制反應(yīng)總體積為10L;將干物料加入到料斗中,設(shè)置振打頻率為300~400次/分鐘;混合濕原料通過(guò)進(jìn)料管道加入主體反應(yīng)發(fā)酵罐;開啟攪拌器進(jìn)行間歇攪拌;產(chǎn)生的氣體通過(guò)出氣管道a和出氣管道b進(jìn)入排水氣瓶,利用排水法收集氣體;主體反應(yīng)發(fā)酵罐內(nèi)pH設(shè)定為7.5,當(dāng)pH低于7.45時(shí)加堿蠕動(dòng)泵自動(dòng)投加堿液,當(dāng)高于7.55時(shí)加酸蠕動(dòng)泵自動(dòng)投加酸液;定期排出發(fā)酵后物料。本工藝滿足瘤胃微生物提取、馴化及培養(yǎng)環(huán)境條件,且固、液、氣三項(xiàng)分離,提升實(shí)驗(yàn)效率與準(zhǔn)確度。
一種固體廢物的摩擦彈跳分選機(jī)其特征是由壓縮機(jī),破碎機(jī),篩板,固定反擊板,輸送器,破碎產(chǎn)物口,皮帶運(yùn)輸機(jī),篩箱,篩網(wǎng),篩蓋,電動(dòng)機(jī),偏心機(jī)構(gòu),重產(chǎn)品收集倉(cāng),輕產(chǎn)品收集倉(cāng)構(gòu)成。分選過(guò)程是先經(jīng)壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,給入破碎機(jī)中,經(jīng)篩板進(jìn)行篩分,經(jīng)破碎后產(chǎn)物由輸送器輸送到破碎產(chǎn)物口,在皮帶運(yùn)輸機(jī)的作用下,進(jìn)入篩箱內(nèi);篩箱由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)產(chǎn)生與偏心軸振幅相等、方向相反的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),篩箱是由篩網(wǎng)和篩蓋構(gòu)成;進(jìn)入篩箱內(nèi)的產(chǎn)物在往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,與篩網(wǎng)發(fā)生彈性碰撞,向篩網(wǎng)的下端反跳,從篩網(wǎng)下端排出,進(jìn)入重產(chǎn)品收集倉(cāng),細(xì)顆粒透過(guò)篩網(wǎng)從篩網(wǎng)上端排出,進(jìn)入輕產(chǎn)品收集倉(cāng),從而完成了整個(gè)分選過(guò)程。
本發(fā)明提供一種用于中低放射性固體廢物桶內(nèi)干燥處理的干燥器,包括:干燥器主體、烘干系統(tǒng)和水汽處理系統(tǒng),所述烘干系統(tǒng)和所述水汽處理系統(tǒng)與所述干燥器主體相連,所述干燥器主體為密封干燥箱,所述密封干燥箱上設(shè)有循環(huán)器進(jìn)氣口、循環(huán)器出氣口和濕空氣抽氣口,所述密封干燥箱通過(guò)所述循環(huán)器進(jìn)氣口和所述循環(huán)器出氣口與所述烘干系統(tǒng)相連,所述密封干燥箱通過(guò)所述濕空氣抽氣口與所述水汽處理系統(tǒng)相連,本發(fā)明主要利用將干燥箱與干燥冷凝系統(tǒng)分離,起到了最大程度上避免干燥系統(tǒng)受放射性廢物污染的效果。
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