本發(fā)明涉及一種螢石次精粉的回收工藝,包括以下步驟:將裝包后的次精粉重新打散并用生產(chǎn)水調(diào)漿至濃度25%;經(jīng)攪拌后泵送至φ150旋流器分級,底流進(jìn)入球磨機(jī)再磨,再磨后返回攪拌桶檢查分級,溢流進(jìn)入2#攪拌桶調(diào)漿;在攪拌桶中加碳酸鈉、栲膠、KY108捕收劑;調(diào)漿后,進(jìn)入4次精選流程單獨浮選或者并入主流程一起浮選;分別在精一、精二、精三、精四各段精選添加酸化水玻璃抑制碳酸鈣;精四泡沫自流進(jìn)入轉(zhuǎn)流桶,泵送至濃縮池,濃縮后過濾即為精礦產(chǎn)品;掃選一、掃選二中分別補(bǔ)充添加KY108,掃二的尾礦即為最終尾礦,自流進(jìn)入尾礦轉(zhuǎn)流桶,然后泵送至濃縮池,濃縮后壓濾即為尾礦產(chǎn)品,該尾礦產(chǎn)品CaF2品位為70%;按上述工藝可選出97%CaF2品位精粉和70%CaF2品位以下的次精粉。
本發(fā)明是一種大型自磨機(jī)球磨機(jī)小齒輪漸開線現(xiàn)場修復(fù)裝置,尤其有修復(fù)后齒輪使用時間長的齒輪漸開線電火花修復(fù)裝置,它包括機(jī)架、軸座、橫拖板、縱拖板、豎拖板、工具電極、噴油管、脈沖電源箱、油泵箱、回油槽,在機(jī)架上設(shè)有二只軸承、脈沖電源箱、油泵箱、回油箱、橫拖板,縱拖板固定在橫拖板上,豎拖板裝在縱拖板上,工具電極放電面為齒輪漸開線形狀固定在豎拖板上,噴油管裝在工具電極上與油泵箱連接,工具電極與脈沖電源箱電連接,回油槽與油泵箱連接。這種齒輪漸開線電火花修復(fù)裝置,能一次性成形加工,修復(fù)后齒輪面形狀與新齒輪相似。是選礦廠、火力發(fā)電廠大型球磨機(jī)修復(fù)小齒輪能延長使用壽命,還能降低成本和維護(hù)量的好方法。
本發(fā)明是火電廠、選礦廠、磨煤、磨礦石的球磨機(jī)的大齒輪找中心裝置,它包括千分表、表架、測量桿、接頭、齒頂接觸板,在千分表的測量桿的一端連接接頭一端,接頭另一端與新增梯形齒頂接觸板的短邊連接,齒頂接觸板長邊為凹圓弧形,凹圓弧與大齒輪齒頂凸圓弧相吻合,凹圓弧長度為大齒輪三顆以上齒頂之間的長度。本大齒輪找中心裝置,能在大齒輪旋轉(zhuǎn)中連續(xù)測量同心度,省時省工,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開了一種錳元素的浸出方法,用于軟錳礦或陽極渣,將軟錳礦或陽極渣制成粉狀物,粉狀物與含有還原劑的酸性溶液進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后進(jìn)行固液分離,得到浸出液和礦渣,實現(xiàn)錳元素的浸出,所述還原劑含有至少兩個羥基,且其中的兩個羥基須分別位于相鄰的碳原子上;還公開了一種電池級硫酸錳的制備方法,包括礦石破碎、礦粉球磨、化合槽浸出、除重除雜、結(jié)晶、干燥諸步驟,其中加入了如前所述的還原劑。本發(fā)明使用的還原劑來源廣,價格低廉,反應(yīng)活性大,且對人體無毒無害;制備過程能耗低,產(chǎn)出廢渣少,無廢氣、廢水,有效獲得錳元素的浸出和電池級硫酸錳產(chǎn)品。
本實用新型的一種氧化鋁原料工序生產(chǎn)系統(tǒng),包括,依次連接的原料粗磨系統(tǒng)、棒磨機(jī)和分級機(jī),其中,所述分級機(jī)的出口分別連接有脫硅槽和球磨機(jī)。本實用新型將原料磨子項與常壓脫硅子項合在一起,用脫硅槽替代原料磨子項的礦漿槽,縮短鋁礦倉與磨機(jī)廠房之間的距離,節(jié)約了投資。
本發(fā)明涉及地膜覆蓋農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域,旨在提供一種強(qiáng)化溫室效應(yīng)的可降解地膜材料的制備方法。包括:將氧化鑭和硼氫化鋰的粉末球磨后得到氧化機(jī)械混合物;加熱保溫反應(yīng)后冷卻至室溫,經(jīng)水洗、分離和干燥,得到納米單晶硼化鑭;將礦物油與納米單晶硼化鑭、生物可降解材料球磨后得到漿料;PE樹脂粉末與漿料攪拌配混均勻后,擠出塑化得到成型膜坯;經(jīng)膜坯吹漲和冷卻定型膜泡、牽引卷取,得到成品。本發(fā)明利用日光照射混入地膜的光制熱材料,能強(qiáng)化地膜的光熱效應(yīng),提高地膜覆蓋的效果;本發(fā)明極大降低了硼化鑭合成溫度,利于品質(zhì)管理,提升單晶粒度一致性,有利于產(chǎn)生均勻熱效應(yīng)。本發(fā)明產(chǎn)品成本低廉,制備工藝簡單易行,利用現(xiàn)有設(shè)備就可生產(chǎn)。
一種高檔密胺餐具用模塑料及制備方法,該模塑料采用如下原料、按照如下質(zhì)量百分比組成:35?65%的三聚氰胺甲醛樹脂,25?35%的無機(jī)礦物質(zhì),5?15%的有機(jī)硅樹脂,2?6%的木纖維素,0.5?1%的潤滑劑,0.5?1%的固化劑,1?2%的鈦白粉,1?4%的三乙醇胺,0?1%的顏料,以上配料以重量百分之百為準(zhǔn);所述的無機(jī)礦物質(zhì)由硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣混合組成,其中硅微粉、玉瓷粉和碳酸鈣各按3:0.5?1.5:0.5?1.5配伍而成;所述的制備方法包括:制備三聚氰胺甲醛樹脂、捏合、干燥、粉碎球磨、包裝;它采用在密胺樹脂加入無機(jī)礦物質(zhì)及有機(jī)硅樹脂進(jìn)行壓制成型,使餐具具有密度增加,致密性強(qiáng),更耐摔,并且具有透光性,外觀晶瑩剔透,更勝陶瓷餐具品質(zhì)等特點。
本發(fā)明涉及鈷鹽生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種氯化鈷的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明一種氯化鈷生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:(1)將一份鈷精礦加水進(jìn)行球磨漿化,再經(jīng)過濃密機(jī)處理得到鈷精礦漿料;再取一份鈷精礦進(jìn)行漿化,得到鈷鹽中間品漿化料;(2)將鈷精礦漿料和鈷鹽中間品漿化料漿化后,加硫酸和雙氧水浸出;(3)浸出后的漿料,通過濃密機(jī)處理,得到溢流液;(4)將溢流液除鐵,壓濾后得到出鐵渣和除鐵濾液;(5)將除鐵濾液用P204和P507萃余;(6)萃余后加入鹽酸,除油;(7)蒸發(fā)結(jié)晶得到鹽酸鈷。
本發(fā)明公開了一種珍珠巖基微孔閉合結(jié)構(gòu)型發(fā)泡陶瓷。目前傳統(tǒng)生產(chǎn)發(fā)泡陶瓷的工藝較多采用陶瓷墻、地磚廢料為主要原料,由于各陶瓷磚生產(chǎn)產(chǎn)品不相同,在廢棄料選擇控制上造成很大的困難,容易產(chǎn)生燒成陶瓷的性能不穩(wěn)定性。本發(fā)明采用珍珠巖礦料為主要骨架原料,加入塑性原料和瘠性原料,并輔以熔融助劑、成泡劑和穩(wěn)泡劑,原料破碎球磨,均勻共混,得到的混合料細(xì)粒物內(nèi)部受高溫均質(zhì)發(fā)泡、經(jīng)穩(wěn)態(tài)化,微控熔融泡徑至成品陶瓷孔徑,在玻璃化溫度區(qū)間內(nèi)燒制而成。本發(fā)明超輕質(zhì)、高空隙率、內(nèi)孔均一,機(jī)械性能好,綜合性能穩(wěn)定且可用于防腐、阻燃、隔音降噪及保溫隔熱等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種恒溫聚合物相變機(jī)噴砂漿的制備與應(yīng)用,具體制備方法為:以氧化錳、氧化銅、氧化鐵和硝酸銀作為原料,將粉末混合后預(yù)燒結(jié),球磨,冷壓成型冷等靜壓處理,燒結(jié),打磨拋光得到無鉛反鐵電儲能陶瓷;將凹凸棒土浸漬于液體石蠟中,吸附后過濾,加入無鉛反鐵電儲能陶瓷,表面涂覆密封層固化,再經(jīng)乳化聚合物膠體材料改性,得到聚合物改性的相變材料;最后將建筑垃圾、粉煤灰、尾礦、石膏、聚合物改性的相變材料和水泥混合均勻形成干粉,加入水和聚丙烯短纖維,混合均勻,得到恒溫聚合物相變機(jī)噴砂漿。本發(fā)明制備的恒溫聚合物相變機(jī)噴砂漿對溫度和電都具有一定的儲能效應(yīng),且機(jī)械強(qiáng)度好,使用方便,可操控性強(qiáng),主要用于墻面和屋頂節(jié)能。
本發(fā)明涉及建筑材料工程技術(shù),旨在提供一種高抗?jié)B混凝土的制備方法。該方法包括:粉煤灰、高爐礦渣粉和硅灰預(yù)磨后以霧化加入球磨設(shè)備中,混磨得到復(fù)合礦物組分;將水泥、砂及復(fù)合礦物超細(xì)粉體干混后加入碎石干混;將減水劑與一半重量的水混均后加入到混合物中攪拌;再加入另一半重量的水繼續(xù)攪拌,形成流動性均勻的混凝土拌合物;將混凝土拌合物裝模靜置,待硬化后拆模,按常規(guī)養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),得到高抗?jié)B混凝土。本發(fā)明有效的解決了單一礦物組分對混凝土性能影響的局限性,達(dá)到組分功能疊加與協(xié)同效果,實現(xiàn)復(fù)合多功能組分優(yōu)勢互補(bǔ)與級配優(yōu)化,獲得性能疊加與成本降低的雙重效果,通過優(yōu)化混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)提高抗?jié)B性的目的。
本發(fā)明公開了一種瀝青混合料穩(wěn)定劑,按重量百分比計,由以下原料制備而成:原料1:鋁渣粉1~3%,沸石粉5~10%,礦渣粉25~40%,水泥50~65%;所述的原料1中各組分的重量百分比之和為100%;原料2:水,所述的水的重量為原料1中各組分總重量的20~30%,制備方法:按上述的原料配比稱取各原料后,將鋁渣粉與水混合,再將混合后的鋁渣漿體與水泥、沸石粉、礦渣粉混合攪勻,成型,在溫度為20℃、濕度為95%的條件下養(yǎng)護(hù)28天后球磨至150目;本發(fā)明能有效提高瀝青混合料高溫穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)云彩石吊頂板的制備方法,包括以下步驟:步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、玻璃纖維粉、鋯鈦酸鉛納米微粉、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進(jìn)行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進(jìn)行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對素坯進(jìn)行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長石、鉀長石原料進(jìn)行球磨得到釉料,用釉料對所述坯體進(jìn)行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫?zé)?,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的輕質(zhì)云彩石吊頂板。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種氮硫摻雜的零價鐵復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。該方法包括在惰性氣體氛圍下,將含氮化合物粉末、含硫粉末和鐵粉按質(zhì)量比1~10:0.1~10:99~80混合后球磨,或者,將硫脲和鐵粉按質(zhì)量比1:7~150混合后球磨,得到氮硫摻雜的零價鐵復(fù)合材料;所述含氮化合物為三聚氰胺、尿素、氮化鐵或雙氰胺;所述含硫粉末為單質(zhì)硫粉、硫化鐵粉和硫鐵礦粉。本發(fā)明得到的氮硫摻雜的零價鐵復(fù)合材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金屬類、農(nóng)藥類、偶氮染料類、鹵代有機(jī)物類和/或硝基代有機(jī)物類污染物且具有高效的去除和降解效率,比單純的硫化零價鐵具有較好的普適性。
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡石料屋面保溫磚的制備方法,步驟一、制坯:將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、粉煤灰提取氧化鋁殘渣、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進(jìn)行混合后,然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻,再進(jìn)行噴霧干燥、造粒、制粉,而后壓制成型得到素坯,再對素坯進(jìn)行烘干得到坯體;步驟二、制釉、施釉:將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進(jìn)行球磨得到釉料,用釉料對所述坯體進(jìn)行上釉;步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫?zé)?,形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的發(fā)泡石料屋面保溫磚。本發(fā)明技術(shù)方案,具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強(qiáng)度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法。該熒光粉的分子式一般表示為:MO·aAl2O3·bSiO2·cL : dX,其中MO為MgO、CaO、SrO或BaO的任意兩種組合物;L為硼酸礦化劑,X為不同比例錳和銪組成的激活劑,a、b、c、d是代表當(dāng)MO的摩爾數(shù)為1時Al2O3、SiO2、礦化劑L和激活劑X的摩爾數(shù),2≤(a+b)≤5,b=(1~5)a,c=0.1~0.4,d=0.01~0.4。將原料進(jìn)行秤量、球磨至1~5微米粒徑,然后再球磨,經(jīng)雙向模壓壓結(jié)成素坯,在碳顆?;蛱挤圻€原條件下進(jìn)行燒結(jié)、保溫、以一定的速率進(jìn)行降至室溫,重復(fù)熱處理步驟得到燒結(jié)體材料,將燒結(jié)體材料經(jīng)研磨和球磨相結(jié)合磨至1~5微米的熒光粉末,發(fā)光亮度超過40cd/m2,主峰分布在400~500納米范圍,具有燒結(jié)體結(jié)構(gòu)松散、易于破碎、亮度高、發(fā)光顏色純正等優(yōu)點。
用于凈化工業(yè)有機(jī)廢氣的尖晶石-鈣鈦礦復(fù)合催化劑及其制備方法,包括CuCo2O4、LaCoO3、CeO2和堇青石蜂窩陶瓷載體,通過將CuCo2O4、LaCoO3、CeO2、硅溶膠粘合劑分兩次涂覆到堇青石蜂窩陶瓷載體表面得到該催化劑,其中CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的總質(zhì)量為每升蜂窩載體催化劑涂覆50g,硅溶膠以SiO2計為每升催化劑涂覆10g。采用CuCo2O4、LaCoO3、CeO2的組合和雙涂層技術(shù),提高了催化劑的揮發(fā)性有機(jī)物的氧化能力。而且該催化劑為用于凈化工業(yè)有機(jī)廢氣的非貴金屬催化劑,使用成本較低。
一種一步合成雙鈣鈦礦鈉離子電池負(fù)極材料及制備方法,其特征為:該材料組成為Na0.8Li0.2 Ce0.8Mg0.2Ni0.9Cu0.1Ta0.9Fe0.1O6;利用氣流攜帶反應(yīng)原料快速通過霧化的燒結(jié)助劑區(qū)域不均勻地粘附燒結(jié)助劑,然后在高溫管式爐中一步連續(xù)獲得產(chǎn)物并通過不均勻地粘附燒結(jié)助劑將產(chǎn)物顆部分粘結(jié)成為連續(xù)多孔形貌;這樣的形貌有利于降低晶界阻力及電子遷移阻力;加快氧化還原反應(yīng)的速率;還具有一定的結(jié)構(gòu)剛性;進(jìn)一步通過A位的Ce和Na共同占據(jù)及B位的Cu,F(xiàn)e摻雜最終形成高性能的鈉離子電池負(fù)極材料。
一種電場調(diào)控選擇結(jié)晶合成鈣鈦礦KTaO3鉀離子電池負(fù)極材料及其制備方法,其特征為:利用在高溫固相反應(yīng)時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結(jié)晶特性,沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒;同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結(jié)晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結(jié)助劑而部分粘結(jié)成為連續(xù)多孔形貌;這樣的形貌有利于降低晶界阻力,提高鉀離子在晶格中的運動能力;形成連續(xù)的電子遷移網(wǎng)絡(luò),降低電子遷移阻力;增加與電解液的接觸面積,加快電解液與晶格中的鉀離子遷移能力及氧化還原反應(yīng)的速率;這樣的結(jié)構(gòu)還具有一定的結(jié)構(gòu)剛性,為充放電過程中的材料體積變化形成緩沖從而形成高性能的鉀離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種煤礦安全報警系統(tǒng)及其制作方法,該報警系統(tǒng)由氣體檢測裝置和報警裝置組成,該氣體檢測模塊基于有機(jī)電致發(fā)光的氣體傳感器,從傳感器的組件材料,制作工藝,結(jié)構(gòu)等多方面進(jìn)行了創(chuàng)造性的優(yōu)化設(shè)計,在多種因素的協(xié)同作用下,達(dá)到了出乎意料的靈敏度,具有很大的市場前景。
本發(fā)明涉及一種電容器用瓷套灰釉配方及其制作工藝?,F(xiàn)有電容器瓷套的灰釉配方主要以白釉為基礎(chǔ),加入灰色色劑,由于這些顏料價格都偏高,導(dǎo)致配方的成本較高。本發(fā)明的灰釉由以下重量份的原料制成:長石粉?25.0-26.0份、葉蠟石16.5-17.7份、石英7.5-8.5份、滑石?7.2-8.0份、重鈣3.5-4.2份、粘土(GF-M250)?3.0-4.0份、鈷青灰色劑1.0份。本發(fā)明采用濕法成型,制作的工藝流程為:配料→球磨→過燒除鐵→釉料陳腐→上釉→檢測。本發(fā)明采用的各項原料礦藏資源穩(wěn)定、材料成本低廉,色劑采用鈷錳鋯的礦物體系的鈷青灰色劑,制成的電瓷產(chǎn)品滿足JB/T?11052-2010《電容器用壓嵌式絕緣套管技術(shù)條件》的各項機(jī)械及電性能指標(biāo)。
一種高性能混凝土耐蝕抗裂劑,由礦渣、粉煤灰、沸石、活性硅質(zhì)材料、助磨劑、減縮型納米基組分、復(fù)合膨脹組分按一定配比組成,先將塊狀的礦渣,沸石,活性硅質(zhì)材料,復(fù)合膨脹組分等先進(jìn)入立磨烘干粉磨至一定的比表面積,然后進(jìn)入球磨機(jī)粉磨,將粉狀物料粉煤灰,活性硅質(zhì)材料等直接進(jìn)入球磨與立磨出來的復(fù)合礦物外加劑混合粉磨至一定的比表面積,同時將助磨劑和減縮型納米基組分經(jīng)專用的設(shè)備霧化后噴入粉磨機(jī)內(nèi),使各種組分均勻混合,制成產(chǎn)品。所制成的高性能混凝土耐蝕抗裂劑產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)均高于或符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)工藝先進(jìn),可連續(xù)生產(chǎn),耐蝕抗裂性能優(yōu),使用方便。
一種鐵?硫化亞鐵復(fù)合體的制備方法:質(zhì)量比為1 : 5~60的單質(zhì)硫粉和硫化鐵粉或者質(zhì)量比為1 : 5~60的硫鐵礦粉和微米級鐵粉混合得到混合原料,混合原料置于球磨機(jī)的球磨罐內(nèi),球磨罐內(nèi)裝有研磨介質(zhì),球磨罐內(nèi)為真空環(huán)境或惰性氣體氣氛,開啟球磨機(jī),研磨速度400~4000rpm,研磨2~30小時,研磨后分離研磨介質(zhì)與產(chǎn)品,制得粒徑在10μm以下的鐵?硫化亞鐵復(fù)合體。本制備方法簡單、原料成本低廉、不使用或產(chǎn)生有毒有害的危險化學(xué)品,所制鐵?硫化亞鐵復(fù)合體可高效凈化水體中含氯有機(jī)污染物和重金屬,尤其適用于污染地下水的原位修復(fù)。
一種電場調(diào)控選擇結(jié)晶合成雙鈣鈦礦鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法,其特征為:該負(fù)極材料的組成為Na0.8Ba0.2Y0.9Li0.1Co0.9Zn0.1Nb0.9Mn0.1O6,制備過程中利用在高溫固相反應(yīng)時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結(jié)晶特性,沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒;同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結(jié)晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結(jié)助劑而部分粘結(jié)成為連續(xù)多孔形貌;該形貌有利于降低晶界阻力、電子遷移阻力;加快鋰離子遷移能力及氧化還原反應(yīng)速率;還具有一定的結(jié)構(gòu)剛性,為體積變化形成緩沖;進(jìn)一步通過A位的Na和Y共同占據(jù)、Na位Ba摻雜、Y位Li摻雜及B位Zn,Mn摻雜而形成高性能的鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開的是一種基于礦物元素指紋對絲織物產(chǎn)地溯源的方法,屬于同位素溯源領(lǐng)域,將蠶繭中的蠶蛹與蠶繭產(chǎn)地的桑葉,土壤烘干研磨后置于高壓消解罐中制成消解液后,經(jīng)過消解、稀釋、測量大量元素含量、元素分析儀分析后得到的結(jié)果利用主成分分析和逐步線性判別對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理;本發(fā)明的有益效果是:將礦物元素分析溯源分析技術(shù)應(yīng)用于紡織領(lǐng)域,發(fā)明了一種能夠?qū)τ诮z織物產(chǎn)地地源的判別準(zhǔn)確判別而且此方法快速有效,準(zhǔn)確率高,同時對其它領(lǐng)域的探索提供一種新方法。
本發(fā)明公開了一種重金屬污染土壤的穩(wěn)定化處理方法,步驟為:(1)挖掘重金屬污染土壤,晾曬干燥后投入球磨機(jī),同時投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4~1%的粘土礦物,進(jìn)行球磨;(2)步驟(1)中的球磨結(jié)束后再向球磨機(jī)內(nèi)添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2~0.8%的鈣鹽和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02~0.2%的表面活性劑,球磨機(jī)內(nèi)的土壤繼續(xù)滾動碾磨10~20min,調(diào)節(jié)土壤含水率;(3)將步驟(2)處理后的土壤回填至基坑中,夯實。本發(fā)明針對目前重金屬污染土壤修復(fù)技術(shù)藥劑添加量大、易產(chǎn)生二次污染、穩(wěn)定化效果不持久等問題,提出采用物理沖擊、粘結(jié)的方法,將外源性的重金屬污染物包裹穩(wěn)定化于土壤團(tuán)粒內(nèi)部,減少重金屬的釋放,以達(dá)到穩(wěn)定化的效果。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度玻璃配方,按照重量份數(shù)由如下原料組成:鎳礦渣60?70份、灰煤渣30?50份、石灰石13?15份、氧化錳12?14份、氧化鉀8?10份、硝酸銀5?7份、硝酸鉀3?5份、羥基苯酮3?9份,氧化鋇6?10份、高錳酸鉀5?9份、氧化鎂4?9份、乙二胺四乙酸二鈉7?11份、十水硼砂3?6份、氯化鉀1?5份、重鉻酸鉀2?4份、碳酸鋯銨5?9份、石英砂3?6份、鈷粉2?5份、三氧化二鋁5?7份、氧化銫1?3份、氧化鎢1?2分、氧化鈹2?4分、三氧化二鐵4?6份、氧化鋰1?2份,其制備工藝為:按配方混合,加入晶核劑,放入球磨機(jī)中混合均勻,干燥后,邊熔制邊攪拌,倒入中頻感應(yīng)爐中升溫,并澄清均化,放入不銹鋼模具中成型,經(jīng)過退湖泊及離子交換6h后放入硝酸銀熔融鹽槽中,制備成品。
本發(fā)明涉及肥料領(lǐng)域,公開了一種基于礦物腐殖質(zhì)和蔬菜殘體木霉發(fā)酵物的生物有機(jī)肥及其制備方法,該生物有機(jī)物以蔬菜殘體為主要原料,接種木霉后進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,形成固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)物,將固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)物與機(jī)械超細(xì)粉加工后的礦物腐殖質(zhì)混合,得到生物有機(jī)肥。本發(fā)明生物有機(jī)肥同時包含微生物菌肥、腐殖酸肥料、有機(jī)肥的特點,功能全面,促生效果好,抗病能力強(qiáng)。本發(fā)明為生防益菌木霉固態(tài)菌種制備提供了新方法,同時實現(xiàn)蔬菜中有機(jī)質(zhì)和養(yǎng)分的高值化利用,為蔬菜、作物廢棄物資源化利用提供了新途徑。
一種電場調(diào)控選擇結(jié)晶合成雙鈣鈦礦鈉離子電池負(fù)極材料及其制備方法,其特征為:該負(fù)極材料的組成為NaBa0.3La0.3K0.4Zr0.8Ni0.1Mn0.1MoO6,制備過程中利用在高溫固相反應(yīng)時施加特定方向的電場改變具有晶格缺陷晶體的結(jié)晶特性,沿電場方向生長形成柱狀外形顆粒;同時柱狀外形顆粒表面的非均勻結(jié)晶而在表面曲率半徑大部位不均勻地粘附燒結(jié)助劑而部分粘結(jié)成為連續(xù)多孔形貌;該形貌有利于降低晶界阻力、電子遷移阻力;加快鈉離子遷移能力及氧化還原反應(yīng)的速率;還具有一定的結(jié)構(gòu)剛性,為體積變化形成緩沖;進(jìn)一步通過A位的Na和La共同占據(jù)、La位置的Ba、K摻雜及B位的Ni,Mn摻雜從而形成高性能的鈉離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明屬于黑色金屬合金領(lǐng)域??捎糜谥谱魉?泥、冶金、電力、礦山工業(yè)球磨機(jī)中的磨球,也可用于 制作其它耐磨件。目前球磨機(jī)中的鍛鋼球磨耗量大, 高鉻鑄鐵球破碎率高,一種新型的鉻系合金耐磨材料 所含合金元素品種偏多,制成的磨球同內(nèi)澆口的分離 需用氣割或用機(jī)械錘擊,并且磨球心部硬度不太理 想。本發(fā)明在鑄鐵范疇內(nèi)加入適量的合金元素,使低 碳低鉻合金白口鑄鐵球材料具有鑄鐵類材料的高硬 度和鑄鋼類材料的高韌性。本發(fā)明材料制成的磨球, 心部硬度為45~52HRC、沖擊值(無缺口)為5~ 11J/cm2,在使用中磨耗量約為100克/噸水泥,無 破碎現(xiàn)象,并且球體同內(nèi)澆口的分離只需人工敲 打。
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