鈉基膨潤土制備工藝 724     

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本發(fā)明提供一種鈉基膨潤土制備工藝，通過首先對原礦進(jìn)行浸泡篩選除雜，保證純度，再進(jìn)行粉碎呈膨潤土粉，鋪在地面上，撒上一層鈉鹽，再覆蓋一層膨潤土粉，之后混合在一起進(jìn)行制泥漿，分離去除沉降的雜質(zhì)，再往泥漿中加入鈉鹽進(jìn)行鈉化，之后再次進(jìn)行分離去除鎂鹽和鈣鹽雜質(zhì)，之后將泥漿干燥得到精土，精土烘干粉碎得到成品的鈉基膨潤土，這樣進(jìn)行一層孕育鈉化，二次泥漿鈉化，鈉化效果好，并且有三次去除雜質(zhì)的步驟，保證純度。

葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑制備方法，包括：將椰殼粉、氫氧化鉀溶液攪拌，過濾，干燥，炭化，研磨，加入羥乙基纖維素、硫酸水溶液攪拌，離心，加入腐殖酸、水超聲分散，過濾，干燥，粉碎得到葡萄緩釋復(fù)合肥用椰殼粉緩釋劑。本發(fā)明公開了一種葡萄緩釋復(fù)合肥制備方法，包括：將果殼碳粉、木屑、玉米芯粉、沸石粉、硅藻土、蛭石粉、發(fā)酵煙草桿研磨，加入氫氧化鈉溶液攪拌，粉碎得到預(yù)制料；將玉米胚芽粕、秸稈粉、魚骨粉、草木灰混合均勻，加入大豆油、水?dāng)嚢?，加入耐高溫?淀粉酶攪拌，滅活，加入沉淀磷肥、磷礦粉、硫酸鉀、上述椰殼粉緩釋劑等混合均勻，加入戊二醛攪拌，加入羧甲基纖維素?cái)嚢杈鶆?，制粒，干燥得到葡萄緩釋?fù)合肥。

原位修飾納米坡縷石-復(fù)合改性沉淀硫酸鋇增強(qiáng)復(fù)合摩擦材料的制備方法 917     

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本發(fā)明公開了一種原位修飾納米坡縷石?復(fù)合改性沉淀硫酸鋇增強(qiáng)復(fù)合摩擦材料的制備方法，其特征在于，向沉淀硫酸鋇中按固液比加水制成懸濁液，在恒溫槽中攪拌，加入復(fù)合改性劑攪拌，趁熱過濾，干燥、研磨、篩分得到改性硫酸鋇；將坡縷石烘干，剝成片狀，用粉碎機(jī)粉碎，過篩得到坡縷石礦物粉體，將其放入球磨罐中干法球磨后，加乙醇、硅烷偶聯(lián)劑，使粉末成漿糊狀，再進(jìn)行濕法球磨，得到原位修飾的納米坡縷石；將碳纖維、鋼纖維、石墨和氧化鋁粉，用硅烷偶聯(lián)劑處理，在超聲波中振蕩后烘干，投入高速混料機(jī)中，再加硼改性酚醛樹脂、丁腈橡膠及改性硫酸鋇、原位修飾的納米坡縷石混合，設(shè)置模壓溫度、模壓壓力，保溫保壓壓制成型。

使用鋰渣填充橡塑的制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種使用鋰渣填充橡塑的制備方法，制備步驟如下：1)磁選，其中，磁選包括干法磁選和濕法磁選，干法磁選是將鋰渣通過磁場去除鋰渣中的氧化鐵、氧化錳金屬有害物，濕法磁選將鋰渣制備成泥漿，泥漿中加入分散劑后磁選然后脫水，其中，干法磁選和濕法磁選的磁場強(qiáng)度為0.2?2.0T；2)超細(xì)加工：鋰渣干燥，干燥后含水率小于0.5％，然后粉碎，粉碎過程中加入改性劑涂覆后保溫，保溫溫度為80～120℃，保溫時(shí)間為3～15min，然后篩分，篩下物備用；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，可替代橡塑行業(yè)當(dāng)前常用的重鈣、輕鈣、納米碳酸鈣、高嶺土、陶土等無機(jī)填料，節(jié)約了天然礦產(chǎn)資源，作為橡塑的填料，因其物理化學(xué)性能穩(wěn)定。

球磨機(jī)用格子襯板 701     

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本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)用格子襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的中部具有多個(gè)排礦通孔，襯板本體的左側(cè)壁面的下部具有向外延伸的連接部，連接部上具有連接通孔，襯板本體的右側(cè)壁面的下部具有供相鄰襯板本體的連接部插入的凹槽，凹槽的頂面具有通孔，襯板本體的右側(cè)上部具有長形凹槽，長形凹槽與通孔相通，長形凹槽的兩側(cè)壁上具有插槽，長形擋塊插套在長形凹槽中，長形擋塊的兩側(cè)具有的凸起條嵌套在插槽中。它可以將碎石從排礦通孔中排出，同時(shí)，其具有長形擋塊保護(hù)螺栓不受損壞，方便襯板的后續(xù)拆卸和維護(hù)，其效果好。

非開挖專用泥漿膨潤土的制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種非開挖專用泥漿膨潤土的制備方法，以天然硅酸鎂鋁礦物為原料，按下列步驟進(jìn)行制備：對天然硅酸鎂鋁礦物進(jìn)行干燥；對干燥物料進(jìn)行選別，去除石塊等雜質(zhì)；加入含有一價(jià)金屬離子的無機(jī)鹽，進(jìn)行混合；對該混合原料進(jìn)行粉碎改性處理；將含有多種有機(jī)和無機(jī)物組成的混合添加劑加入粉料中充分均化混合，然后進(jìn)行成品包裝。本發(fā)明簡化生產(chǎn)工藝并添加了混合添加劑的加入，使產(chǎn)品可直接在非開挖工程中使用，可適合不同地層地質(zhì)結(jié)構(gòu)，不需再添加任何其它添加劑進(jìn)行調(diào)整，為非開挖工程順利進(jìn)行提供了保障。

高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚及其制備方法 847     

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本發(fā)明公開了一種高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚，其原料包括：硅酸鹽水泥熟料、高爐礦渣、碎石、石膏、廢棄織物、煤矸石。本發(fā)明還公開了一種所述高抗壓強(qiáng)度的透水水泥磚的制備方法。本發(fā)明中添加了高爐礦渣、石膏、廢棄織物等原料，制備的水泥磚具有很好的透水性、韌性，抗壓和最終強(qiáng)度較高。

灰鑄鐵大件用手工型砂及其制備方法 751     

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一種灰鑄鐵大件用手工型砂，由下列重量份的原料制成：硅灰10-15、竹炭粉2-3、γ-Al2O3?10-14、磺化羊毛脂2-3、扇貝殼1-1.3、有機(jī)粘土7-9、食用菌糠1-2、托瑪琳礦石粉40-50、玄武巖纖維3-4、膨脹石墨8-10、粘土130-160、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土燒結(jié)造粒，透氣性好、分散性好，可以回收利用；通過添加γ-Al2O3、膨脹石墨、玄武巖纖維，增加了粘土顆粒的耐熱性，不易粘結(jié)、破碎；通過使用托瑪琳礦石粉，制成球狀顆粒，增加了型砂的流動性，防止粘土顆粒粘結(jié)；本發(fā)明型砂可塑性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，透氣性好，散熱性好，適用于手工造型灰鑄鐵大件。

對鋼水具有良好凈化作用的鈣系脫氧劑及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種對鋼水具有良好凈化作用的鈣系脫氧劑，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：硅化鈣35-37、碳化硅12-17、黃原膠1-2、工業(yè)淀粉2-3、黑錳礦石3-4、濃度為5%的鹽酸40-50、AD粉2.5-3.5；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，成分配比合理，不含鋁元素，添加粉碎成200目的黑錳礦石，通過與硅化鈣、碳化鈣等制成顆粒后燒結(jié)，然后酸洗形成多孔顆粒，不僅可以有效地與鋼水中氧發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)可以與鋼水中的硫發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到鋼水凈化的作用，提高鋼材的質(zhì)量以及合金元素的回收率，工藝便于工業(yè)控制，在生產(chǎn)中是切實(shí)可行的，可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

保溫板的生產(chǎn)方法 1111     

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本發(fā)明涉及一種保溫板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：a、原料預(yù)處理，將巖棉和／或礦棉的下腳料除去礦渣和雜質(zhì)；b、將預(yù)處理后的原料破碎，形成5-50mm的纖維絲，在纖維絲上噴涂硅酸鈉固化劑；c、將纖維絲鋪在模板上，放入油壓爐中加熱、加壓，成型；d、將成型后板材修邊，切割；e、將切割好的板材作為芯材用石棉布包裹，抽真空，制得產(chǎn)品。應(yīng)用本方法生產(chǎn)保溫板，工藝簡單，可變廢為寶，易施工，防火，保溫板能夠很好的起到保溫、隔熱、隔音作用，通過使用硅酸鈉替代樹脂膠而使生產(chǎn)出來的保溫板無毒/無味/無害，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法，該導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法通過將熱塑性酚醛樹脂溶液和鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒進(jìn)行混合后在鉻鐵礦砂或碳化硅陶粒表面形成一層固體酚醛樹脂膜，再通過破碎過篩得到覆膜砂或覆膜陶粒，再將覆膜砂或覆膜陶粒倒入模具中進(jìn)行熱壓固化成型即得到導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料。本發(fā)明一種導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料制備方法，制造工藝簡單，制造成本較低，制得的導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料具有良好的導(dǎo)熱絕緣性能、良好加工性能和優(yōu)異力學(xué)性能，特別適用于目前的電子元器件。

抗壓3D打印建筑材料 996     

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本發(fā)明公開了一種抗壓3D打印建筑材料，其原料按重量份包括：石墨粉復(fù)合物25?45份，造紙廠污泥35?45份，地基挖掘土20?40份，礦山尾礦50?60份，填充料100?110份，縮合硅酸鈉3?5份，脂肪醇聚氧乙烯醚1?2份，油酸鈉2?4份，硫酸銅2?4份，硫酸鋁2?4份，氯化鈉2?4份，硝酸銀2?4份，水40?60份。石墨粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將聚乙烯蠟、石墨粉、二月桂酸二丁基錫、甲苯二異氰酸酯混合，升溫?cái)嚢?，加入環(huán)氧大豆油混合均勻，加入鄰苯二甲酸酐、N,N?二甲基芐胺混合，升溫?cái)嚢?，過濾，粉碎，加入氨水、無水乙醇均勻，加入正硅酸乙酯攪拌，滴加至攪拌狀態(tài)的液體石蠟中，降溫，分離，洗滌得到石墨粉復(fù)合物。

鉆井用的泥漿膨潤土 958     

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本發(fā)明提供一種鉆井用的泥漿膨潤土，所述膨潤土制備工藝為：步驟一：將膨潤土礦中開采的膨潤土原料進(jìn)行篩選提純?nèi)コs質(zhì)；步驟二：將膨潤土原料進(jìn)行粉碎，對粉碎完成的膨潤土中加入來進(jìn)行攪拌，且水在加入時(shí)通過放入氫氧化鈉進(jìn)行了PH檢測，使其PH值達(dá)到8?12，得到粒度達(dá)到粘土級的膨潤土膏漿；步驟三：將膨潤土膏漿中加入酸化劑進(jìn)行酸化改性；步驟四：將酸化后的膨潤土膏漿進(jìn)行水洗和過濾；步驟五：向膨潤土膏漿加入鈉化劑，進(jìn)行攪拌鈉化且溫度始終保持在100°C；步驟六：將鈉化的膨潤土進(jìn)行過濾干燥；步驟七：將過濾干燥后的膨潤土進(jìn)行粉碎磨粉，包裝。從而降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和改性的效果。

涂料膨潤土 1098     

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本發(fā)明提供一種涂料膨潤土，所述制備工藝如下：先將膨潤土礦中開采出來的膨潤土原料進(jìn)行篩選，除去雜質(zhì)，得到膨潤土原料。將得到的膨潤土原料進(jìn)行粉碎，對粉碎完成的膨潤土中加入樹脂來進(jìn)行分散。將分散后的膨潤土中加入鈉化劑來進(jìn)行鈉化。將鈉化完成后的膨潤土進(jìn)行提純，再將銨鹽覆蓋在提純后的膨潤土上。將銨鹽覆蓋后的膨潤土進(jìn)行漂洗，漂洗完成后進(jìn)行一次脫水，一次脫水后的膨潤土中再次加入鈉化劑來進(jìn)行鈉化，完成后進(jìn)行二次脫水。將二次脫水后的膨潤土進(jìn)行加熱烘干，加熱烘干后的膨潤土進(jìn)行粉碎磨粉，對最后得到的膨潤土進(jìn)行包裝。所述鈉化劑采用丙烯酸碳酸酯；加熱烘干的溫度為140℃之間，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了改型的效果。

高抗壓強(qiáng)度的保溫磚制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種高抗壓強(qiáng)度的保溫磚制備方法，包括如下步驟：將玉米芯粉加入氫氧化鉀溶液中，升溫?cái)嚢?，過濾，真空干燥，炭化，研磨，加入腐殖酸、水，超聲分散，過濾，真空干燥，粉碎得到預(yù)制料；將建筑垃圾、預(yù)制料、云母粉、高爐礦渣、羥乙基纖維素、硅藻土、丙烯腈基碳纖維、海泡石粉、砂礫、三乙醇胺、碳酸氫鈉、乙烯?醋酸乙烯共聚物、水泥、重質(zhì)碳酸鈣、氯化鈣混合，粉碎，再加入水?dāng)嚢?，沖壓成型，自然靜置，常壓養(yǎng)護(hù)得到高抗壓強(qiáng)度的保溫磚。本發(fā)明所得保溫磚抗壓強(qiáng)度高，不易碎裂，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好。

陶瓷膨潤土 908     

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本發(fā)明提供一種陶瓷膨潤土，所述制備工藝如下：將膨潤土礦中開采出來的膨潤土原料進(jìn)行篩選，除去雜質(zhì)，得到膨潤土原料；將得到的膨潤土原料進(jìn)行粉碎，對粉碎完成的膨潤土中加入稀釋劑來進(jìn)行分散；將分散后的膨潤土中加入鈉化劑來進(jìn)行鈉化；將鈉化完成后的膨潤土進(jìn)行提純，再將銨鹽覆蓋在提純后的膨潤土上；將銨鹽覆蓋后的膨潤土進(jìn)行漂洗，漂洗完成后進(jìn)行脫水，脫水后的膨潤土中再次加入鈉化劑來進(jìn)行鈉化，完成后加入減水助磨劑進(jìn)行粉碎磨粉；將粉碎磨粉后的膨潤土進(jìn)行二次脫水并加熱烘干，進(jìn)而得到最后的膨潤土并包裝。

超高填充率連續(xù)型干法球磨機(jī) 1174     

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一種超高填充率連續(xù)型干法球磨機(jī)主要包括強(qiáng)制給料機(jī)、磨筒、篦板、磨介和收料裝置。所述強(qiáng)制給料機(jī)是本公司專門制造，通過螺旋機(jī)械力和風(fēng)力共同將粉體物料強(qiáng)制給入球磨機(jī)磨筒內(nèi)；所述磨筒連接有前后兩個(gè)中空軸以供進(jìn)出料，磨筒內(nèi)壁鑲有襯板；所述篦板有前、后篦板共兩個(gè)，分別防止磨介進(jìn)入前、后中空軸；所述磨介在磨筒內(nèi)的填充率在60％?85％之間；所述收料裝置有進(jìn)料口、出料口和排雜口，雜質(zhì)(碎球、小球和粗物料)因受重力沉降作用進(jìn)入排雜口被排出。本發(fā)明改變了球磨機(jī)研磨機(jī)理，使其由沖擊粉碎為主變?yōu)槟Σ练鬯闉橹?，從而?shí)現(xiàn)對可實(shí)現(xiàn)中藥、礦石、化工原料等物料的超細(xì)、低噪和節(jié)能粉碎。

農(nóng)作物高產(chǎn)綠色有機(jī)復(fù)混肥 919     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)作物高產(chǎn)綠色有機(jī)復(fù)混肥，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：腐熟畜糞70?100份、豆渣40?50份、農(nóng)作物粉碎秸稈25?35份、中藥濃20?30份、茶殼粉17?24份、泥炭土12?18份、磷礦粉10?15份、鉀礦粉10?15份、微量礦物元素5?8份、石灰粉4?8份、淘米廢水7?15份、硼砂4?10份、殼寡糖7?13份、腐殖酸4?10份、次氯酸鈉7?10份、亞硒酸鈉7?12份、殺菌液4?7份、有機(jī)物料腐熟劑2?5份和磷酸二氫鉀2?4份。本發(fā)明原料易得，配方科學(xué)，肥料營養(yǎng)搭配合理，可為農(nóng)作物的生長提供充足營養(yǎng)，肥料長久，且綠色環(huán)保無污染。

低品位膨潤土的超聲離心提純以及鈉基化方法 768     

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本發(fā)明公開了一種低品位膨潤土的超聲離心提純以及鈉基化方法，采用超聲離心分離的方法進(jìn)行低品位膨潤土的純化，首先將適量聚丙烯酸鈉作為分散劑添加到膨潤土中加水制成礦漿，具有高負(fù)電荷密度，大大提高了礦漿的分散程度，然后超聲將膨潤土顆粒破碎，使夾雜在礦物中的細(xì)小顆粒暴露，施加離心力后可使密度略大的石英顆粒先離心至杯壁，控制轉(zhuǎn)速使蒙脫石與雜質(zhì)分離，再通過控制離心力將密度略大的雜質(zhì)分離，最后可達(dá)到良好的提純效果；最后根據(jù)離子交換原理，采用干法機(jī)械球磨活化的方式對純化后的膨潤土，以純堿為改性劑，進(jìn)行了膨潤土的改性，與現(xiàn)有技術(shù)中使用的擠壓法相比，工藝簡單便于控制，得到鈉基化的膨潤土。

石灰窯煤粉制備裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種石灰窯煤粉制備裝置，包括頂部設(shè)置有開口的L型結(jié)構(gòu)的殼體，殼體開口處的底部活動套接有兩組平行設(shè)置的粉碎輥，兩組粉碎輥相互遠(yuǎn)離的頂部安裝有與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接的阻擋板，兩組阻擋板相互靠近的底部安裝有與粉碎輥外圈抵觸的刮板，粉碎輥的下方安裝有與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接的引導(dǎo)板，引導(dǎo)板較低的一端下方安裝有與殼體固定連接的干燥箱，干燥箱靠近引導(dǎo)板的一側(cè)上方安裝有干燥管，引導(dǎo)板遠(yuǎn)離干燥箱的一側(cè)下方安裝有與殼體固定連接的排氣罩殼。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對煤粉的破碎、干燥、分離操作，從煤礦石中提煉出顆粒大小固定純度高的煤粉，為石灰窯提高質(zhì)量穩(wěn)定的原料，提高了煤粉的制備效率，節(jié)省人力物力提高效率。

物料球磨機(jī) 674     

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本發(fā)明涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種物料球磨機(jī)，包括左基座，所述左基座的上表面固定安裝有軸承一，所述軸承一的中部固定套裝有入料筒，所述入料筒的一端固定安裝有滾筒，所述滾筒的一側(cè)固定安裝有出料筒，所述出料筒的外表面固定套裝有軸承二，所述軸承二的底面固定安裝有右基座，所述滾筒的內(nèi)壁固定安裝有襯板。相較于現(xiàn)有技術(shù)來說，本發(fā)明采用外凸的凸圓將滾筒與出料筒連接，使得在滾筒的旋轉(zhuǎn)工作過程中，帶動的粉碎球到達(dá)上方掉落，靠近出料筒一邊的粉碎球落在凸圓的表面，會沿著凸圓滑落，不會進(jìn)入出料筒的內(nèi)部隨著細(xì)物料一起排出，保證了滾筒內(nèi)粉碎球的數(shù)量，從而保證了粉碎球?qū)ξ锪系哪ニ樾Ч?/p>

應(yīng)用于智能水泥工廠的GPS卡車調(diào)度方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于智能水泥工廠的GPS卡車調(diào)度方法，包括如下步驟：S1、卡車在載重完畢后，檢測碎石場是否處于滿負(fù)荷狀態(tài)，若檢測檢測結(jié)果為是，執(zhí)行步驟S2，若檢測結(jié)果為否，則執(zhí)行步驟S3；S2、空載卡車優(yōu)先負(fù)載卡車行駛，將采石場與碎石場間的最短距離路徑作為負(fù)載卡車的行駛路徑；S3、負(fù)載卡車優(yōu)先空載卡車行駛，將采石場與碎石場間的最短距離路徑作為負(fù)載卡車的行駛路徑。實(shí)現(xiàn)的GPS卡車的智能調(diào)度，優(yōu)化采礦生產(chǎn)過程的效率；在采石場與碎石場之間設(shè)置站點(diǎn)，通過站點(diǎn)間的設(shè)定路徑進(jìn)行最短行駛路徑的規(guī)劃，基于設(shè)定的路徑行駛，有利于卡車在采石場與碎石場間往返運(yùn)行的安全性，此外，在多輛卡車同時(shí)作業(yè)時(shí)，基站點(diǎn)進(jìn)行調(diào)度，有利于保證相會卡車間的安全性。

骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng) 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng)，包括：料斗、給料機(jī)、第一去泥篩分機(jī)、第二去泥篩分機(jī)、第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)；給料機(jī)內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)A，第一去泥篩分機(jī)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有篩網(wǎng)B和篩網(wǎng)C，第二去泥篩分機(jī)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有篩網(wǎng)D、篩網(wǎng)E和篩網(wǎng)F；料斗能夠?qū)⑹沂|(zhì)建筑骨料輸送至給料機(jī)內(nèi)；篩網(wǎng)A篩選后的篩上物能夠輸送至第一破碎機(jī)內(nèi)，篩網(wǎng)A篩選后的篩下物能夠輸送至第一去泥篩分機(jī)內(nèi)；篩網(wǎng)D篩上物能夠輸送至第二破碎機(jī)內(nèi)；第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)破碎后的物料均能夠輸送至第二去泥篩分機(jī)內(nèi)。該骨料生產(chǎn)線除泥系統(tǒng)能夠提高原料礦山的資源利用率、降低骨料生產(chǎn)過程中的排廢量。

仿大理石涂料及其制備方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種仿大理石涂料及其制備方法，該制備方法包括：1）將礦石進(jìn)行粉碎，接著進(jìn)行酸腐蝕，再將礦石粉、偶聯(lián)劑進(jìn)行混合，然后依次添加硅膠、纖維素類化合物研磨以得到改性礦石粉；2）將硅丙乳液、消泡劑、乙二醇、成膜助劑、增稠劑、硅丙乳液、流平劑、水進(jìn)行混合以得到混合物；3）將抑菌劑、改性礦石粉添加至混合物中以得到仿大理石涂料。該仿大理石涂料具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)該制備方法具有原料易得和加工方便的特點(diǎn)。

高分散性高粘度硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠的制備方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種高分散性高粘度硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠的制備方法，包括以下步驟：將硅酸鎂鋁原料粉碎；將上述粉料與改性劑、水按一定質(zhì)量百分比混合攪拌制成礦漿；采用離心力場的動態(tài)分離提純方法，分離提純礦漿，取懸浮液；將懸浮液與一定質(zhì)量百分比的功能性礦物復(fù)配為多元礦物后，高壓均質(zhì)復(fù)合；干燥上述均質(zhì)后的產(chǎn)物，制得無機(jī)凝膠制品。通過復(fù)配功能性礦物后高壓均質(zhì)化，形成密實(shí)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；通過真空冷凍干燥脫水，保持了硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的復(fù)水性，極大地減少了水化分散時(shí)間。其制備方法步驟簡單，易實(shí)施，制備的硅酸鎂鋁無機(jī)凝膠具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。

利用電石渣生產(chǎn)加氣空心磚方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種利用電石渣生產(chǎn)加氣空心磚方法，該方法包括有以下步驟：（1）將石膏、陶粒和磷礦渣分別進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取6-10份的水泥、3-5份的石膏、7-8份的陶粒和10-21份的磷礦渣；（2）在質(zhì)量份取60-70份的電石渣和0.01-0.03份的鋁粉、10-12份生石灰、2-5份可再分散性乳膠粉，步驟（1）、（2）物料混合；（3）將陶瓷廢料進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取12-25份的陶瓷廢料；本發(fā)明的電石渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解電石渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時(shí)為空心磚提供了新的原料。

環(huán)保的建筑用再生混凝土及其制備方法 655     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保的建筑用再生混凝土及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：普通硅酸鹽水泥85?100份、鐵礦廢渣20?30份、坡縷石10?25份、碎石15?35份、納米珍珠巖10?15份、再生粗骨料18?25份、碳酸鍶10?20份、高抗拉強(qiáng)度纖維20?25份、廢棄物煅燒料10?15份、萘系減水劑10?20份、CTF混凝土增效劑5?10份、外加劑8?15份和水適量。本發(fā)明采用普通硅酸鹽水泥、鐵礦廢渣、坡縷石、碎石、納米珍珠巖、再生粗骨料、碳酸鍶、高抗拉強(qiáng)度纖維、廢棄物煅燒料、萘系減水劑有效配比，得到一種不僅具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，而且可以同已有混凝土很好的結(jié)合，不易脫落，整體性能優(yōu)越，十分適合用于混凝土工程損壞位置的加固混凝土；生產(chǎn)工藝簡單，適合規(guī)?；a(chǎn)。

膨潤土土壤調(diào)理劑的制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種膨潤土土壤調(diào)理劑的制備方法，涉及膨潤土加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：1.將膨潤土原礦粉碎到80?200目；2.向粉碎后的膨潤土原礦中，加入適量鈉化劑并充分混合；3.采用二步烘干法對膨潤土進(jìn)行鈉化處理；4.向鈉化后的膨潤土中，加入適量增效劑并充分混合，制得膨潤土土壤調(diào)理劑。本發(fā)明全流程干化操作，操作簡單方便，制得的膨潤土土壤調(diào)理劑效果良好。

防落砂鑄造型砂及其制備方法 962     

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一種防落砂鑄造型砂，由下列重量份的原料制成：黃壤土10-15、貝殼粉4-6、蛭石15-20、菱鎂礦細(xì)粉13-17、二烷基二硫代磷酸鋅1-1.5、硫化烷基酚鈣3-4、硅酸鋁陶瓷纖維2-3、有機(jī)膨潤土7-10、十二水合磷酸氫二鈉2-3、檸檬酸單甲酯1-2、粘土200-220、水適量、助劑20-30；本發(fā)明型砂通過使用粘土，粒徑大小合適，不僅透氣性好、流動性好、分散性好，而且鑄件表面光滑，還可以回收再利用；通過使用硅酸鋁陶瓷纖維，增加了粘土顆粒的強(qiáng)度，不易破碎，潰散性好，防止落砂。

負(fù)載氧化鋯的煉鋼精煉劑及其制備方法 678     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)載氧化鋯的煉鋼精煉劑及其制備方法，其組成原料的重量份為：氧化鈣35-37、河砂22-25、鐵砂尾礦13-15、氧化鋯9-11、硅灰石粉12-14、硫酸鈣9-11、三氧化二鋁7-9和碎玻璃10-12和陶粒15-17；本發(fā)明以氧化鈣、河砂和鐵砂尾礦為主要原料，其中添加了氧化鋯、硅灰石粉、三氧化二鋁和碎玻璃和陶粒，變廢為寶，充分利用了其吸附性能，精煉劑脫硫、脫磷效果好，減少了回磷現(xiàn)象，同時(shí)，其中氧化鈣含量高，降低了生產(chǎn)成本。