本發(fā)明公開了一種高性能防裂混凝土及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:水泥85?100份、砂料20?30份、石料10?25份、廢水泥制品碎料15?35份、礦渣棉10?15份、膨潤土18?25份、酚醛樹脂10?20份、稻草秸稈纖維20?25份、淤泥10?15份、萘系減水劑10?20份、消泡劑5?10份、穩(wěn)定劑8?15份和水適量。本發(fā)明采用水泥、砂料、石料、廢水泥制品碎料、礦渣棉、膨潤土、酚醛樹脂、稻草秸稈纖維有效配比,能夠有效地防止因混凝土溫度、干縮等非結(jié)構(gòu)性原因造成的表面、內(nèi)部裂縫,該混凝土還具有較高的抗沖擊性能和抗?jié)B性能,適用于礦井作業(yè),安全性能好,防水性好,使用壽命長;價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡單,適合規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)蒙脫石的制備工藝,涉及蒙脫石提純技術(shù)領(lǐng)域,將膨潤土原礦粉碎到80?200目,向粉碎后的膨潤土原礦中,加入適量鈉化劑并充分混合;采用烘干鈉化法對膨潤土進(jìn)行鈉化處理;用水分散鈉化后的膨潤土,調(diào)整濃度在5%?20%,加入適量分散劑;在剝片機(jī)上進(jìn)行深度剝片,使得蒙脫石以納米狀態(tài)分散懸浮于漿液中;將漿液通過螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級處理,去除礦物雜質(zhì),得到納米懸浮蒙脫石漿體;將漿體通過噴霧干燥除去水分,得到超細(xì)納米蒙脫石粉體。本發(fā)明先對膨潤土進(jìn)行烘干鈉化,提純精土后,再進(jìn)行分散、剝片、分級除雜、脫水干燥,制得超細(xì)納米蒙脫石粉體中蒙脫石的含量普遍高于98%。
本發(fā)明公開了一種云母氧化鐵顏料的生產(chǎn)方法,包括云母氧化鐵礦石的破碎、研磨、分級選礦、沉淀、烘干、粉碎各單元過程實(shí)現(xiàn),在研磨之后和分級選礦工序之間設(shè)置初級篩選工序,通過設(shè)置一臺小搖床和利用水流實(shí)現(xiàn)初級篩選??朔艘郧把心チ现苯舆M(jìn)入大搖床進(jìn)行分級選礦,粒度差過大,分離分級不明顯,對原礦品質(zhì)要求高,產(chǎn)品合格率低的缺陷。
本發(fā)明公開了一種云母氧化鐵顏料的生產(chǎn)工藝。該工藝?yán)锰烊辉颇秆趸F礦石經(jīng)粉碎、磨礦、分選、烘干幾道主要工序制得云母氧化鐵顏料。其特點(diǎn)是通過由砂泵,水力旋流器等裝置使得磨礦和分級分選過程連續(xù)一次完成,避免間歇式球磨多次配漿缺點(diǎn),磨礦濃度能很好地得到控制,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到提高。
本發(fā)明公開了一種膨潤土原礦制備高吸附性能膨潤土的加工方法,將粉碎后的膨潤土在焙燒溫度300℃下既驅(qū)除了結(jié)構(gòu)通道中的水,又不破壞結(jié)構(gòu)骨架和卷邊構(gòu)造,減少了水膜對有機(jī)物質(zhì)的吸附阻力,提高了吸附性能,利用酸浸處理膨潤土成為以氫離子為主可交換陽離子的氫基膨潤土,同時(shí)還伴有酸對膨潤土的溶解和對雜質(zhì)的去除,提高膨潤土的白度和純度,加入的三氯化鐵,與膨潤土層間氫離子進(jìn)行離子交換,再滴加苯胺,鐵離子引發(fā)苯胺在膨潤土的層間域聚合,進(jìn)一步增加了膨潤土的層間距,使膨潤土疏水性能和分離效果得到很大的改善,本發(fā)明提供的膨潤土加工方法簡單、成本低,還具有吸附性能高、疏水性能好和凈化效果好的特點(diǎn),應(yīng)用前景好,值得推廣。
本實(shí)用新型一種用于石灰石礦山爆破的降塵裝置公開了一種安裝在爆破孔處,能夠在爆破后及時(shí)對爆破產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行降塵的裝置,其特征在于包括降塵儲水袋、第一支撐組件和第二支撐組件,其特征在于所述第一支撐組件和所述第二支撐組件相對應(yīng),所述第一支撐組件設(shè)置在降塵儲水袋上方,所述第二支撐組件設(shè)置在降塵儲水袋下方,所述降塵儲水袋上置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管和降塵儲水袋相連通,所述堵頭插置于進(jìn)水管內(nèi),設(shè)置的降塵儲水袋能夠?qū)Ρ飘a(chǎn)生的飛濺的碎石有一定的緩沖作用。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石的X熒光分析方法,1)所述的分析方法中采用的儀器主要包括:熒光光譜儀和粉末壓片機(jī),所述的粉末壓片機(jī)的最大壓力為50t;2)所述的分析方法中采用樣品的制備:樣品經(jīng)粉碎研磨后,制成粒度為200目或200目以上粉樣,稱取粉樣9.5~l0.0g于制粉器中,然后用硼酸作邊,在粉末壓片機(jī)上進(jìn)行壓片,在大于或等于40t的壓力下保壓40s或40s以上的時(shí)間,制成樣片;將樣片裝入樣盒,按設(shè)定的分析條件,在X熒光光譜儀上進(jìn)行分析。采用上述技術(shù)方案,使鐵礦石成分分析簡便、快速,提高效率、精密度和準(zhǔn)確度,能夠滿足生產(chǎn)需要。
本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)勘查用樣品存放裝置,包括下底座,所述下底座的上端一側(cè)固定安裝有兩組把手,所述下底座的下端設(shè)置有四組行走輪,所述下底座的上端分別固定安裝有三組存放盒與支撐架,三組所述存放盒的上端均設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型的一種礦產(chǎn)勘查用樣品存放裝置,通過設(shè)置的升降螺桿與擠壓板,能夠?qū)悠返纳隙诉M(jìn)行擠壓固定,避免樣品因?yàn)樯舷绿鴦訉?dǎo)致破碎的情況,并且方便對其進(jìn)行固定,通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)塊與固定塊,能夠滿足對不同大小的樣品進(jìn)行固定,避免體積較小的樣品在較大空間的存放盒的內(nèi)部出現(xiàn)晃動的情況,通過設(shè)置的限位套圈與定位桿,能夠快速的對樣品進(jìn)行固定,提高樣品收集的效率,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種鋼渣礦渣摻雜的水泥基復(fù)合生態(tài)型保溫材料的制備方法,其特征在于,將聚丙烯纖維浸入蒸餾水中沸水浴煮,浸入蒸餾水與二甲苯混合液中,恒溫水浴潤脹,投入輕質(zhì)碳酸鈣反應(yīng),得包覆改性聚丙烯纖維,與聚乙烯醇纖維混勻得復(fù)合纖維;將棉花秸稈碾壓后放入清水中充分浸泡,取出瀝干,剪切成碎段,晾曬至表干狀態(tài),喂料入粉碎室高速剪切打散,風(fēng)干得到秸稈纖維;將膨脹玻化微珠與改性劑混合攪拌均勻,固化得到改性膨脹玻化微珠;將水泥、石膏、聚苯顆?;旌?,加水拌勻,加細(xì)骨料混勻,加緩凝劑、減水劑、有機(jī)硅防水劑及前面所得物料,攪勻得混合料,將混合料注入模具、振搗、刮平,將制作好的試件室溫干燥,脫模后室溫養(yǎng)護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山水泥生料粉磨裝置,涉及礦山水泥領(lǐng)域,包括筒體、底座、筒蓋以及粉磨組件,所述筒蓋固定連接在筒體的頂部,所述筒體固定連接在底座上,所述筒體內(nèi)設(shè)有粉磨組件,所述底座與筒體之間設(shè)有漏斗,所述漏斗與底座轉(zhuǎn)動連接,所述漏斗上設(shè)有篩網(wǎng),所述筒體的中心處設(shè)有回料裝置,在傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備中設(shè)置回料裝置可以將水泥生料顆粒重新輸送至粉磨組件的上方進(jìn)行再次粉磨,減少生料沉積,可轉(zhuǎn)動的漏斗配合刷子使用,一方面可以利用刷子對漏斗上的篩網(wǎng)進(jìn)行清理,減少堵塞,另一方面可以幫助未粉碎完全的生料顆粒快速進(jìn)入到輸送筒內(nèi),實(shí)現(xiàn)回料;漏斗底部的刮板可以隨著漏斗旋轉(zhuǎn),將落入底座內(nèi)的生料刮到落料口實(shí)現(xiàn)集中出料。
本發(fā)明公開了一種土壤改性黏土礦物及其制備方法,該制備方法包括:1)將坡縷石PAL進(jìn)行煅燒以得到PAL粉末;2)將PAL粉末、表面活性劑、水進(jìn)行混合,然后加入含硫氨基酸、EDTA、聚丙烯酸進(jìn)行超聲震蕩得到改性體系;3)將甲基纖維素添加至改性體系中進(jìn)行包覆,然后過濾、干燥、破碎以得到土壤改性黏土礦物。該土壤改性黏土礦物能夠有效地富集土壤中的重金屬,同時(shí)該制備方法具有工序簡單和操作便捷的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于礦山無人駕駛場景的高精地圖制作方法,具體步驟包括通過車載高精地圖引擎檢索云端高精地圖,并提取對應(yīng)范圍內(nèi)的高精地圖要素;利用激光雷達(dá)實(shí)時(shí)采集礦區(qū)的原始點(diǎn)云數(shù)據(jù),并上傳至云端服務(wù)器;根據(jù)原始點(diǎn)云數(shù)據(jù)分割提取原始點(diǎn)云數(shù)據(jù)中的地圖要素,并賦予語義信息進(jìn)行存儲;對云端高精地圖實(shí)時(shí)同步更新至仿真地圖和調(diào)度地圖。本發(fā)明通過激光雷達(dá)采集礦區(qū)場景的點(diǎn)云數(shù)據(jù),進(jìn)行要素分割提取。并對地圖要素進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。同時(shí)將高精地圖信息實(shí)時(shí)更新至調(diào)度地圖和仿真地圖。從而實(shí)現(xiàn)了三種地圖的聯(lián)動效果。能夠適用于復(fù)雜露天礦山環(huán)境中提取出礦區(qū)地面、周邊山體以及碎石堆等道路要素進(jìn)行識別,且具有較高的準(zhǔn)確性與魯棒性。
本發(fā)明公開了一種土壤改性黏土礦物及其制備方法,該制備方法包括:1)將坡縷石PAL進(jìn)行煅燒以得到PAL粉末;2)將PAL粉末、表面活性劑、水進(jìn)行混合,然后加入含硫氨基酸、EDTA、聚丙烯酸進(jìn)行超聲震蕩得到改性體系;3)將甲基纖維素添加至改性體系中進(jìn)行包覆,然后過濾、干燥、破碎以得到土壤改性黏土礦物。本發(fā)明土壤改性黏土礦物能夠有效地富集土壤中的重金屬,該制備方法工序簡單、操作便捷。
本發(fā)明公開了一種礦物吸附型貓砂及其制備方法,由以下重量份的原料制成:石墨粉4~5、石英砂5~10、紅土15~20、高嶺土40~50、廢紙20~25、硬脂酸鈣5~8、磁礦粉8~15、氧化鎂5~8、麥飯石粉10~15、粘結(jié)劑4~5及適量的水;本發(fā)明是利用礦物質(zhì)吸附作用能力強(qiáng)的特點(diǎn),將其與土壤混合用于吸附寵物糞便的貓砂的制備,充分合理的利用礦物對于異味及水分的吸收功能,同時(shí)它有一個(gè)由紅土、石墨、粘結(jié)劑組成的外包膜結(jié)構(gòu),紅土燒結(jié)后堅(jiān)硬很碎,是很好的支架,這就可以保證內(nèi)部松軟的形態(tài),易于與氣體接觸,效果更好,石墨在燒結(jié)的過程會有部分完全炭化留下微孔,使得貓砂的比表面積更大,吸附效果更好。
本實(shí)用新型是一種適用于采礦鉆頭的研磨拋光機(jī),包括傳動裝置及設(shè)置在傳動裝置上的固定裝置,其特征在于:所述的傳動裝置包括傳動室、電機(jī)一、研磨盤,所述的傳動室內(nèi)設(shè)置有電機(jī)一、排污管,并在傳動室外壁上設(shè)置有控制器、吊耳,所述的電機(jī)一上設(shè)置有傳動軸,所述的研磨盤設(shè)置在傳動軸上,所述的固定裝置包括臂梁、定位板、電機(jī)二,所述的臂梁上設(shè)置有安裝板、旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型在傳動室上設(shè)置有排污管,能夠?qū)⒉傻V鉆頭研磨拋光產(chǎn)生的碎屑及時(shí)排出傳動室,提高了采礦鉆頭的研磨拋光精度,在傳動室的外壁上設(shè)置有多個(gè)吊耳,方便研磨拋光機(jī)的移運(yùn),在傳動室上設(shè)置有多個(gè)固定裝置,能夠同時(shí)對多個(gè)采礦鉆頭進(jìn)行研磨拋光,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦石開采后的篩分輸送裝置,涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送架和碎渣箱,輸送架一表面固定有進(jìn)料架,進(jìn)料架一表面固定有翻料桶,翻料桶周側(cè)面貫穿固定有進(jìn)料斗,翻料桶周側(cè)面貫穿固定有出料口,翻料桶一相對內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有翻料輥,翻料輥通過翻料電機(jī)驅(qū)動。本實(shí)用新型通過使用翻料電機(jī)帶動翻料輥轉(zhuǎn)動,翻料板將礦石料翻至出料口排出均勻?yàn)⒙渲凛斔途W(wǎng)帶上,通過振動電機(jī)帶動輸送架在固定座上進(jìn)行振動,促使礦石料在輸送網(wǎng)帶上輸送時(shí)進(jìn)行快速高效篩分處理,毛刷板能夠?qū)?jīng)過的輸送網(wǎng)帶進(jìn)行清潔處理,有效避免輸送網(wǎng)帶容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象影響篩分效果,有利于改善礦石的篩分輸送質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種礦石用收集設(shè)備,包括支撐底座、擺動電機(jī)和中層隔板,所述支撐底座的下端內(nèi)部設(shè)置有連接通孔,且支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯圈,所述支撐底座的上方設(shè)置有支撐彈簧,且支撐彈簧的上方設(shè)置有支撐基座,所述擺動電機(jī)的上下兩端均設(shè)置有重錘,所述擺動電機(jī)的中部分別設(shè)置有限位槽和限位圈,所述擺動電機(jī)的左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊,所述中層隔板的左右兩端上方設(shè)置有外包塊。該礦石用收集設(shè)備,與現(xiàn)有的普通碎石收集裝置相比,增加結(jié)構(gòu)的同時(shí)大大提高了該裝置的使用性能,具有對礦石的自主分類收集能力,便于使用者的操作,大大提高了對礦石的加工效率,有效的滿足了人們的使用需求。
本發(fā)明提供了一種利用紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的方法,基于紅土鎳礦冶煉廢渣,經(jīng)破碎過篩、堿煮提取、離心分離、水熱晶化、離心洗滌、粉體干燥、脫模焙燒等環(huán)節(jié)制得ZSM?5分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明針對鎳礦冶煉廢渣采用堿煮提取法,實(shí)現(xiàn)了Si?Al的有效提取,避免了多步除雜,工藝大幅度簡化。本發(fā)明不僅可有效提取Si?Al制成ZSM?5分子篩,提取后剩余的濾渣亦可資源化利用制得水體除磷劑及COD降解催化劑,基本實(shí)現(xiàn)了鎳礦冶煉廢渣的100%綜合利用。提供了一種紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的資源化利用全新途徑,工藝簡單可行,綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)性高。
本發(fā)明為一種從尾砂中提取鐵精粉、磁鐵礦的方法,屬于尾礦加工技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。步驟一:對尾砂進(jìn)行初次篩分,篩分出里面的石塊或是大體積的尾砂,使尾砂粒徑控制在20mm以下;步驟二:通過連續(xù)給料機(jī)和輸送線連續(xù)將尾砂送到切磨機(jī)進(jìn)行破碎,形成初礦;步驟三:將切磨機(jī)和分級機(jī)設(shè)置成閉路系統(tǒng),對初礦分級,得到細(xì)礦;步驟四:將細(xì)礦加水、捕收劑、活化劑、抑劑和氣泡劑制成礦漿,進(jìn)入浮選機(jī),浮選過程中的精選后得到鐵精粉,排入進(jìn)砂池,掃選后得到尾礦后進(jìn)入磁選機(jī)磁選,磁選出的磁鐵礦脫水,得到成品磁鐵礦。提取出來的鐵精粉、磁鐵礦品位高,且回收率高。
本發(fā)明涉及一種萃取領(lǐng)域,尤其涉及一種采用離心法處理瀝青礦料的瀝青初步萃取裝置。要解決的技術(shù)問題:提供一種采用離心法處理瀝青礦料的瀝青初步萃取裝置。技術(shù)方案如下:一種采用離心法處理瀝青礦料的瀝青初步萃取裝置,包括有破碎上料單元、淋洗萃取單元和收集單元;破碎上料單元與淋洗萃取單元相連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)將破碎后的瀝青礦料先是進(jìn)行攤平成薄薄一層,便于溶劑對瀝青的粉料進(jìn)行淋洗,增加粉料與溶劑接觸的機(jī)會,使得瀝青油的萃取更加快速,能有效提高瀝青礦料的提煉效率。
本發(fā)明公開了一種低品位鐵礦石的富集方法及裝置,包括以下工序:A)粗碎工序;B)細(xì)碎工序;C)混勻工序;D)焙燒工序;E)球磨工序;F)分級工序;G)粗磁選工序;H)精磁選工序;I)重選工序,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,將原低品位的赤鐵礦石、鏡鐵礦石、褐鐵礦石焙燒后制成鐵精礦品位為60-70%,鐵回收率為75-85%,焙燒窯具有操作簡單、布料均勻、通風(fēng)順暢、底火穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出料連續(xù)快速、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦石篩選機(jī)構(gòu),通過在輸料斗(1)上設(shè)置篩網(wǎng)(3),篩網(wǎng)(3)正下方設(shè)有運(yùn)輸通道(4),運(yùn)輸通道(4)通向料倉,將不需要破碎的小的礦石和粉礦篩選出來,減少破碎機(jī)(2)的負(fù)荷,大大提高了破碎效率,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供一種礦山機(jī)械制造用陶瓷摩擦圈原料混合裝置。所述礦山機(jī)械制造用陶瓷摩擦圈原料混合裝置,包括包括:罐體;進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道固定連接于所述罐體的頂部;粉碎組件,所述粉碎組件固定連接于所述進(jìn)料管道的一側(cè);烘干組件,所述烘干組件固定連接固定連接于所述進(jìn)料管道的另一側(cè);導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板固定連接于所述進(jìn)料管道內(nèi)壁一側(cè)的底部。本實(shí)用新型提供的礦山機(jī)械制造用陶瓷摩擦圈原料混合裝置通過粉碎組件能夠?qū)μ沾赡Σ寥Φ亩喾N原料進(jìn)行粉碎打散處理,避免了原料結(jié)塊影響多種原料之間的混合,再通過烘干組件能夠?qū)Υ蛏⒊醪交旌系脑线M(jìn)行一定的烘干處理,避免了潮濕的環(huán)境對原料的混合造成的影響。
本發(fā)明公開了一種利用高爐礦渣生產(chǎn)加氣空心磚方法,該方法包括有以下步驟:1)將水泥、石膏和磷礦渣混合進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取5-10份的水泥、1-3份的石膏和12-35份的磷礦渣等;2)在細(xì)磨前的質(zhì)量份取50-70份的高爐礦渣和1-3份的鋁粉,并將破碎后的水泥、石膏和磷礦渣與高爐礦渣及鋁粉等混合均勻后細(xì)磨;本發(fā)明高爐礦渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解高爐礦渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料來源。
本發(fā)明公開了一種鐵礦粉微孔貓砂,由以下重量份的原料制成:鋸末粉6~8、鐵礦石粉10~12、高嶺土35~40、廢報(bào)紙10~15、氫氧化鈉2~3、氧化鈣5~7、卡拉膠2~4、硫酸銨10~12、粘結(jié)劑4~5和適量的水;利用鐵礦粉的加入增強(qiáng)其吸水效果,鐵礦粉具備一定的磁性,導(dǎo)致其更容易形成疏松多孔的結(jié)構(gòu),貓砂的空間結(jié)構(gòu)越大,其吸水的能力也越強(qiáng),這里添加本發(fā)明特制的強(qiáng)力粘結(jié)劑,具備極好的粘連效果,所以不必?fù)?dān)心吸水后因結(jié)構(gòu)松散導(dǎo)致貓砂破碎,難以處理,同樣效果的還有卡拉膠及鋸末粉碎后的植物纖維,這些材料不僅吸附效果一流,無污染,其韌性也較好。
本發(fā)明公開了一種巖石礦層打孔裝置,包括裝置本體、活動箱、吸石口、鉆頭、螺紋、底座、固定箱、碎石收集箱、電源控制板、滾輪、發(fā)電裝置、蓄電池、連接桿、太陽能板、第一電機(jī)、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、第二電機(jī)、風(fēng)機(jī)、碎石收集內(nèi)箱、凹槽把手、錐形防砸板和出風(fēng)口,裝置本體的頂部設(shè)有連接桿,連接桿的頂端設(shè)有第一電機(jī),該巖石礦層打孔裝置設(shè)有太陽能板和滾輪使其便于戶外使用,通過電機(jī)帶動太陽能板旋轉(zhuǎn),使其在有陽光的情況下,能一直有太陽照射,保證蓄電池電力充足,節(jié)省能源,在鉆孔時(shí)將吸石口推近巖石,可以充分的將碎石吸走收集,防止碎石迸濺對人們造成威脅,通過設(shè)置碎石收集內(nèi)箱,便于清理碎石。
本發(fā)明公開了一種含銅尾礦的多孔陶瓷材料及其制備方法,所述制備方法包括:將銅尾礦經(jīng)干燥、破碎,制得銅尾礦顆粒;將銅尾礦顆粒、鉀長石、砂巖、碳酸鈣、炭粉、纖維和納米硅灰石粉末混合后壓制成型,制得待燒結(jié)料;將上述待燒結(jié)料置于溫度為1140?1180℃的條件下燒結(jié),制得含銅尾礦的多孔陶瓷材料。本發(fā)明將銅尾礦經(jīng)干燥和破碎等處理,而后將處理后的銅尾礦顆粒與鉀長石、砂巖、碳酸鈣、炭粉、纖維和納米硅灰石粉末錦繡混合,并壓制成型,再將上述壓制成型的雛形置于1140?1180℃的條件下燒結(jié),使得制得的多孔陶瓷材料在使用大量銅尾礦的前提下,具有良好的強(qiáng)度等使用性能,提高了對銅尾礦的有效利用,對環(huán)境的友好度高。
本發(fā)明公開了一種利用螢石礦渣生產(chǎn)加氣空心磚方法,該方法包括有以下步驟:1)、將水泥、磷石膏和磷礦渣分別進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取10-15份的水泥、1-3份的磷石膏和10-30份的磷礦渣;2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取60-70份的螢石礦渣和0.05-0.08份的鋁粉、2-5份的可再分散性乳膠粉、0.5-2份的木質(zhì)纖維素,并將破碎后的水泥、磷石膏和磷礦渣與螢石礦渣細(xì)磨后和鋁粉、可再分散性乳膠粉、木質(zhì)纖維素混合;以及發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù)等;本發(fā)明的螢石礦渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解螢石礦渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料。
本發(fā)明公開了一種礦山智能調(diào)度系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:M臺鏟車,每臺鏟車上設(shè)置有GPS定位儀一,N臺卡車,N>M,每臺卡車上設(shè)有GPS定位儀二;調(diào)度裝置,GPS定位儀一、GPS定位儀二與調(diào)度裝置無線通訊連接;設(shè)于指定位置的碎石場,碎石場內(nèi)設(shè)有k個(gè)碎石站,每個(gè)碎石站均配置有一個(gè)用于存儲待破碎的礦石的料倉;鏟車在采石場進(jìn)行采礦采集作業(yè),卡車基于調(diào)度裝置規(guī)劃的行駛路線在采石場與目標(biāo)碎石站之間做往返運(yùn)動,碎石站對負(fù)載卡車輸送的礦石進(jìn)行破碎。實(shí)現(xiàn)的GPS卡車的智能調(diào)度,優(yōu)化采礦生產(chǎn)過程的效率。
本發(fā)明公開了一種摻雜釩礦尾渣生產(chǎn)加氣砌塊方法,該方法包括有以下步驟:1)將粉煤灰、磷石膏和磷礦渣混合進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、1-3份的磷石膏和10-30份的磷礦渣等;2)物料混合,3)將磚石渣進(jìn)行破碎,并按質(zhì)量份取12-25份的磚石渣;發(fā)泡、蒸壓養(yǎng)護(hù),本發(fā)明的釩礦尾渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解釩礦尾渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題,同時(shí)為空心磚提供了新的原料。
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