鋼橋面環(huán)氧瀝青鋪裝脫空病害快速檢測(cè)方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼橋面環(huán)氧瀝青鋪裝脫空病害快速檢測(cè)方法，步驟如下：（1）在橋梁跨中檢修道架設(shè)定位基站，與高精度定位裝置、紅外熱像儀建立連接；（2）采用天然砂機(jī)械拋丸清潔鋪裝表面；（3）采用紅外熱像儀垂直于鋪裝表面對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行熱圖像俯視掃描，識(shí)別溫度異常區(qū)域，對(duì)照典型圖譜進(jìn)行判別；（4）計(jì)算溫度異常區(qū)域溫度對(duì)比度Z，初步判定溫度異常區(qū)域是否存在脫空；（5）采用回彈測(cè)試儀分別檢測(cè)溫度異常區(qū)域和溫度正常區(qū)域環(huán)氧瀝青鋪裝回彈值，計(jì)算回彈值差異比U，判定環(huán)氧瀝青鋪裝溫度異常區(qū)域是否存在脫空以及脫空程度。該檢測(cè)方法實(shí)現(xiàn)了鋼橋面環(huán)氧瀝青鋪裝脫空病害的無(wú)損、高效、準(zhǔn)確的檢測(cè)。

用于紅外熱成像法檢測(cè)微電子封裝結(jié)構(gòu)缺陷的裝置 1138     

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一種用于紅外熱成像法檢測(cè)微電子封裝結(jié)構(gòu)缺陷的裝置,屬于電子封裝行業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。底座1由兩端的兩個(gè)接地腳,一個(gè)中間承力梁組成,承力梁開(kāi)有兩個(gè)貫通的圓孔.立柱7的下端以過(guò)盈配合的方式裝配到貫通的圓孔內(nèi)。立柱7上分別裝配了下橫梁2,上橫梁6,螺桿傳動(dòng)軸承9和托環(huán)13.下橫梁2的前端用小螺栓12連接了一個(gè)試樣臺(tái)16,后端用螺栓連接螺桿套3,鈉燈13通過(guò)連接塊4,連接架5和圓環(huán)夾子14固定在立柱7上。螺桿傳動(dòng)軸承裝配在立柱的上端,螺桿傳動(dòng)軸承上裝有把手,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手可以改變下橫梁在立柱上的位置,從而實(shí)現(xiàn)試樣臺(tái)高低位置的變化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝置平穩(wěn),操作方便,可以實(shí)現(xiàn)紅外無(wú)損檢測(cè)。

鈑金修復(fù)檢測(cè)方法 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈑金修復(fù)檢測(cè)方法，屬于車況認(rèn)定技術(shù)領(lǐng)域。該鈑金修復(fù)檢測(cè)方法包括：S1.使用加熱設(shè)備將漆面區(qū)域的預(yù)定范圍加熱至預(yù)定溫度區(qū)間內(nèi)，S2.使用除漆設(shè)備將加熱后漆面區(qū)域的漆面去除，露出基底，S3.觀看基底是否經(jīng)過(guò)打磨判斷該漆面區(qū)域是否進(jìn)行過(guò)鈑金修復(fù)。本發(fā)明通過(guò)加熱漆面后降低基底與漆面的附著力，然后將漆面去除露出基底，使?fàn)幾h雙方都能夠直接觀看漆面是否打磨進(jìn)而能夠直觀的判斷出該漆面區(qū)域是進(jìn)行過(guò)鈑金修復(fù)還是剮蹭補(bǔ)漆，該方法的成本即使加上判斷完是否進(jìn)行過(guò)鈑金修復(fù)后再進(jìn)行補(bǔ)漆修復(fù)的修復(fù)成本，也是低于使用超聲波無(wú)損檢測(cè)和X射線無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)成本低，而且該方法與無(wú)損檢測(cè)的波形圖相比還具有說(shuō)服力高的優(yōu)勢(shì)。

海上油田用的油管檢測(cè)裝置 751     

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一種海上油田用的油管檢測(cè)裝置，包括：無(wú)損檢測(cè)單元，對(duì)油管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；若干固定單元，能夠固定在海上油田的海上工作平臺(tái)上；若干柔性限位機(jī)構(gòu)，一端與所述無(wú)損檢測(cè)單元連接，另一端連接一固定單元；所述柔性限位機(jī)構(gòu)的拉伸長(zhǎng)度不大于一閾值。本實(shí)用新型的海上油田用的油管檢測(cè)裝置利用海上作業(yè)需要提起油管的時(shí)機(jī)檢測(cè)油管，方便了海上油田的油管檢測(cè)；設(shè)備所占面積小，可以實(shí)現(xiàn)在海上作業(yè)；可以實(shí)現(xiàn)油管連續(xù)檢測(cè)，一次性檢測(cè)完成，效率高。

農(nóng)畜產(chǎn)品品質(zhì)近紅外光譜便攜式檢測(cè)方法和裝置 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)畜產(chǎn)品品質(zhì)近紅外光譜便攜式檢測(cè)方法。箱體內(nèi)設(shè)有樣品室,三分叉光源輸入光纖等間隔安裝在樣品室同一高度上,樣品容器插入在中空的可拆卸樣品托架內(nèi),并安裝在中空的可轉(zhuǎn)動(dòng)承載臺(tái)上,箱體內(nèi)的下端凸臺(tái)中安裝空心軸并安裝齒輪,齒輪與可轉(zhuǎn)動(dòng)承載臺(tái)固接,安裝在步進(jìn)電機(jī)主軸上的齒輪與空心軸齒輪相嚙合;聚光透鏡安裝在凸臺(tái)孔中,近紅外光源的光經(jīng)三分叉光源投射到樣品上,再經(jīng)通孔由聚光透鏡傳輸給信號(hào)接收光纖,待檢測(cè)的光至光譜議進(jìn)行分析處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在檢測(cè)積分時(shí)間內(nèi)待測(cè)樣品整周面積的光源照射,保證了透過(guò)樣品后的光能較多反映樣品的品質(zhì)信息,從而通過(guò)有效光譜信息的采集,提高檢測(cè)精度,實(shí)現(xiàn)快速無(wú)損線檢測(cè)。

繩頭組合焊縫超聲波多探頭液浸耦合檢測(cè)方法及其裝置 670     

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本發(fā)明涉及電梯配件無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。繩頭組合焊縫超聲波多探頭液浸耦合檢測(cè)方法,采用數(shù)字式超聲波探測(cè)儀對(duì)被測(cè)繩頭組合焊縫進(jìn)行定位檢測(cè),其特征在于:檢測(cè)時(shí),將超聲波液浸聚焦探頭固定在定位架上,定位架浸沒(méi)在裝有耦合劑的溶液箱中,檢測(cè)時(shí),將繩頭組合工件插入已浸沒(méi)在溶液箱耦合劑里的定位架中定位,將繩頭組合工件上的焊縫置于與超聲波液浸聚焦探頭相對(duì)固定的位置上,用與數(shù)字式超聲波探測(cè)儀相連接的超聲波液浸聚焦探頭對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明優(yōu)化了繩頭組合工件焊縫質(zhì)量檢測(cè)的方法,使電梯用繩頭組合工件焊縫質(zhì)量100%受檢切實(shí)可行的檢測(cè)方法。

用于全自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)試板 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于全自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)試板，包括本體，所述本體為長(zhǎng)方形鋼板，在本體上表面分布有平底孔，所述平底孔分為五類，分別為：條狀孔、邊緣孔、雙排孔、槽型孔和密集孔。本發(fā)明可以運(yùn)用于全自動(dòng)超聲檢測(cè)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)試，并且符合《BS?EN?ISO?10893-9-2011鋼管的無(wú)損檢測(cè)--第9部分：焊接鋼管制造用帶材/板材中層狀缺陷探測(cè)的自動(dòng)超聲波檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

面向智慧城市建設(shè)的無(wú)監(jiān)督路面損害檢測(cè)方法 1103     

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本發(fā)明涉及一種面向智慧城市建設(shè)的無(wú)監(jiān)督路面損害檢測(cè)方法，包括：對(duì)訓(xùn)練集中無(wú)損害路面圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)增強(qiáng)；構(gòu)建基于深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的編碼器和解碼器，二者結(jié)合組成自動(dòng)編碼器，訓(xùn)練自動(dòng)編碼器學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)增強(qiáng)后無(wú)損害路面圖像以及重建后原始無(wú)損害路面圖像之間的映射關(guān)系；輸入測(cè)試集中帶有損害的路面圖像給自動(dòng)編碼器進(jìn)行測(cè)試，輸出重建恢復(fù)結(jié)果圖、并將其與帶有損害的路面圖像進(jìn)行對(duì)比處理，得到重建誤差圖、并進(jìn)行后處理，得到有損害路面圖像對(duì)應(yīng)的路面損害檢測(cè)結(jié)果；將實(shí)際路面圖像輸入至訓(xùn)練測(cè)試后的自動(dòng)編碼器，得到實(shí)際路面損害檢測(cè)結(jié)果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明節(jié)省了人工標(biāo)注需要的人力、物力及時(shí)間成本，能有效提高檢測(cè)效率以及準(zhǔn)確性。

具有檢測(cè)功能的自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)械手 848     

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本實(shí)用新型主要公開(kāi)了一種具有檢測(cè)功能的自動(dòng)轉(zhuǎn)移機(jī)械手，包括基座、旋轉(zhuǎn)臺(tái)和調(diào)節(jié)臂，基座內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，基座的表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)且與第一電機(jī)連接，調(diào)節(jié)臂上設(shè)有兩個(gè)鉸接桿，鉸接桿的兩端分別與旋轉(zhuǎn)臺(tái)和調(diào)節(jié)臂鉸接，旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，調(diào)節(jié)臂的下端設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有兩個(gè)夾臂以及檢測(cè)罩，兩個(gè)夾臂交叉鉸接在連接桿上，調(diào)節(jié)臂上設(shè)有驅(qū)動(dòng)夾臂的驅(qū)動(dòng)裝置，檢測(cè)罩位于兩個(gè)夾臂之間，檢測(cè)罩內(nèi)設(shè)有檢測(cè)板，檢測(cè)板的一側(cè)設(shè)有無(wú)損檢測(cè)頭，基座上設(shè)有控制器，控制器分別與無(wú)損檢測(cè)頭、第一電機(jī)和第二電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置電連接。本實(shí)用新型操作靈活，調(diào)節(jié)范圍廣，檢測(cè)效率高。

基于微波熱聲技術(shù)的酒精含量檢測(cè)裝置及方法 681     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于微波熱聲技術(shù)的酒精含量檢測(cè)裝置及方法，該裝置包括微波源、天線、檢測(cè)探頭和數(shù)據(jù)處理單元；微波源、天線、檢測(cè)探頭、數(shù)據(jù)處理單元依次通信連接，測(cè)量時(shí)根據(jù)用途將天線對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)對(duì)象(本發(fā)明的檢測(cè)對(duì)象主要為人體血液和工業(yè)酒產(chǎn)品)，并用檢測(cè)探頭對(duì)應(yīng)接收即可；本發(fā)明裝置是一種基于的微波熱聲技術(shù)的非接觸式的、無(wú)損的酒精含量檢測(cè)技術(shù)，在執(zhí)法檢測(cè)方面，彌補(bǔ)了常規(guī)醫(yī)療檢測(cè)中化學(xué)方法的非便攜性以及有效避免了在執(zhí)法檢測(cè)過(guò)程中因使用吹氣式血液酒精含量檢測(cè)技術(shù)而會(huì)遇到的拒檢問(wèn)題；在工業(yè)檢測(cè)方面，本發(fā)明可以很好的保護(hù)酒產(chǎn)品本身，可不通過(guò)開(kāi)壇等方式進(jìn)行快速的無(wú)損檢測(cè)，使檢測(cè)環(huán)節(jié)便捷化。

蜂窩夾芯復(fù)合材料積水損傷檢測(cè)方法 839     

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一種蜂窩夾芯復(fù)合材料積水損傷檢測(cè)方法，包括：制作蜂窩夾芯復(fù)合材料積水損傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比試樣，包括側(cè)壁板、蜂窩芯以及粘接側(cè)壁板與蜂窩芯的膠膜；在蜂窩芯上多組積水體積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比芯格內(nèi)注不同高度的水，以及多個(gè)包含不同數(shù)量相鄰芯格的積水面積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比區(qū)域的芯格內(nèi)注水；以無(wú)損檢測(cè)裝置對(duì)各組積水體積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比芯格及其積水面積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，使各組積水體積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比芯格及其積水面積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比區(qū)域的成像清晰；以無(wú)損檢測(cè)裝置對(duì)蜂窩夾芯復(fù)合材料進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的成像與各組積水體積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比芯格及其積水面積檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比區(qū)域的成像進(jìn)行對(duì)比，得出蜂窩夾芯復(fù)合材料積水損傷的程度。

超聲相控陣微空化微流控檢測(cè)系統(tǒng) 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了超聲相控陣微空化微流控檢測(cè)系統(tǒng)，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)先對(duì)工件進(jìn)行外觀采集，獲取其形狀后進(jìn)行圖像處理，然后經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算處理后生成最佳的檢測(cè)軌跡，對(duì)于隱藏點(diǎn)通過(guò)預(yù)先布設(shè)合適的超聲波反射板，根據(jù)布設(shè)方向和位置調(diào)整對(duì)隱藏點(diǎn)檢測(cè)的最佳檢測(cè)位置和角度，然后由超聲相控陣檢測(cè)模塊對(duì)工件按照生成的軌跡和對(duì)隱藏點(diǎn)的定位，保證全方位完全徹底的對(duì)工件表面進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并且實(shí)時(shí)調(diào)整探頭角度使得超聲波的發(fā)射方向始終與工件表面保持垂直，實(shí)現(xiàn)高精度的無(wú)損檢測(cè)，尤其適用于不規(guī)則形狀具有隱藏區(qū)域的工件，具有極大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

基于納米微珠在單管內(nèi)完成核酸提取、擴(kuò)增和檢測(cè)的方法 641     

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本發(fā)明涉及核酸檢測(cè)領(lǐng)域。發(fā)明公開(kāi)了一種以納米微珠為平臺(tái)、可在單個(gè)反應(yīng)管中完成核酸提取、擴(kuò)增和檢測(cè)的方法,其目的是將核酸提取、擴(kuò)增和檢測(cè)整合為一個(gè)連續(xù)的過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)所提取的核酸無(wú)損失地參與擴(kuò)增和檢測(cè),并且便于進(jìn)行高通量的核酸檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。技術(shù)方案包括:將待測(cè)樣品中的核酸釋放并與納米微珠混合;如果樣品中存在核酸,則核酸與納米微珠形成核酸-納米微珠復(fù)合物;將核酸-納米微珠復(fù)合物與其他成分分離;所述被分離的核酸-納米微珠復(fù)合物全部直接用于核酸的實(shí)時(shí)擴(kuò)增檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行靶核酸檢測(cè),以明確樣品中是否存在特定的核酸序列并可確定其濃度。本方法可用于臨床醫(yī)學(xué)、法醫(yī)學(xué)、考古學(xué)等涉及生物診斷的領(lǐng)域以及生命科學(xué)的基礎(chǔ)研究。

基于雙目機(jī)器視覺(jué)的球柵陣列半導(dǎo)體器件品質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng) 837     

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一種基于雙目機(jī)器視覺(jué)的球柵陣列半導(dǎo)體器件品質(zhì)檢測(cè)系統(tǒng),由光學(xué)成像和圖像采集兩部分組成,被測(cè)球柵陣列半導(dǎo)體器件放置在載物臺(tái)上,兩個(gè)CCD攝像機(jī)分別設(shè)置在光學(xué)顯微鏡的正上方和被測(cè)器件側(cè)面,每一個(gè)CCD攝像機(jī)配置一套光源,兩個(gè)CCD攝像機(jī)多角度采集的半導(dǎo)體器件圖像信息,通過(guò)高速圖像采集卡傳送到計(jì)算機(jī),經(jīng)處理后得到器件檢測(cè)需要的各項(xiàng)數(shù)據(jù),進(jìn)行器件的品質(zhì)的評(píng)定。本發(fā)明采用軟件信號(hào)觸發(fā)控制圖像采集、雙CCD攝像機(jī)和彩色圖像處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)球柵陣列半導(dǎo)體器件品質(zhì)的高速、高分辨率無(wú)損傷檢測(cè),滿足在線實(shí)時(shí)檢測(cè)的需要。

基于無(wú)線傳輸?shù)膬?chǔ)罐底板焊縫自動(dòng)檢測(cè)儀 826     

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本發(fā)明涉及的是基于無(wú)線傳輸?shù)膬?chǔ)罐底板焊縫自動(dòng)檢測(cè)儀，它包括機(jī)體、同步定位與地圖構(gòu)建模塊、無(wú)線數(shù)據(jù)通信模塊、控制機(jī)構(gòu)，機(jī)體的兩側(cè)安裝可控制轉(zhuǎn)向的前輪，機(jī)架的兩側(cè)安裝驅(qū)動(dòng)后輪，機(jī)體前端向前伸出一底板，無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在底板上，無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)具有可調(diào)整位置的兩個(gè)空氣耦合超聲波探頭，兩個(gè)空氣耦合超聲波探頭呈V型傾斜設(shè)置，激光焊縫跟蹤器置于兩個(gè)探頭之間；機(jī)體的頂端安裝紅外攝像頭和紅外傳感器；控制機(jī)構(gòu)分別連接前輪和驅(qū)動(dòng)后輪，同步定位與地圖構(gòu)建模塊、無(wú)線數(shù)據(jù)通信模塊、無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)、激光焊縫跟蹤器、紅外攝像頭、紅外傳感器分別連接控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)底板焊縫的智能化檢測(cè)與評(píng)價(jià)，大大降低了人工檢測(cè)的成本。

大跨度橋梁鋼箱梁內(nèi)檢測(cè)的爬壁機(jī)器人 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大跨度橋梁鋼箱梁內(nèi)檢測(cè)的爬壁機(jī)器人。包括機(jī)器人本體，還包括安裝在機(jī)器人本體上的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、攝像頭模塊和無(wú)損探傷模塊；運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)包括磁輪機(jī)構(gòu)、電機(jī)、單片機(jī)主控模塊和電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，磁輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，單片機(jī)主控模塊控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；單片機(jī)主控模塊與攝像頭模塊電連接，攝像頭模塊獲取鋼箱梁內(nèi)部不同方位的表觀信息；無(wú)損探傷模塊持續(xù)檢測(cè)鋼箱梁的焊縫缺陷。該爬壁機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)內(nèi)直角壁面過(guò)渡，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壁面適應(yīng)性強(qiáng)、越障性能好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，機(jī)器人通過(guò)搭載攝像頭和無(wú)損探傷探頭，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)巡檢，從而提高鋼箱梁檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率。

基于微觀動(dòng)態(tài)分子流檢測(cè)技術(shù)判定種子活力的方法 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于微觀動(dòng)態(tài)分子流檢測(cè)技術(shù)判定種子活力的方法，屬于種子活力檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法是利用微觀動(dòng)態(tài)分子流檢測(cè)技術(shù)對(duì)種子做動(dòng)態(tài)H2O2流檢測(cè)，根據(jù)種子的H2O2流速來(lái)評(píng)價(jià)種子活力。該檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、方便、快速、準(zhǔn)確性高，檢測(cè)一粒種子僅需8～12min，消耗時(shí)間短，評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)單可靠；為種子的生產(chǎn)、儲(chǔ)藏、加工和新品種選育提供了一種無(wú)損、快速、活體的種子活力檢測(cè)新方法。

密封包裝物的針孔檢測(cè)方法 712     

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本發(fā)明涉及一種食品、醫(yī)療用品等需完全密封包裝的物品的針孔檢測(cè)方法。將由絕緣材料包裝包裹的導(dǎo)電物放置在一對(duì)檢測(cè)電極的正下方；一檢測(cè)電極通過(guò)導(dǎo)線與高壓電源的正極相連，另一檢測(cè)電極通過(guò)導(dǎo)線接入電流檢測(cè)裝置后接地；兩檢測(cè)電極水平擺放，相互間隔一定距離，該距離能夠防止兩電極由于高壓擊穿空氣而導(dǎo)致短路；兩電極的不銹鋼珠鏈與密封包裝物的絕緣材料包裝表面接觸；高壓電源通過(guò)檢測(cè)電極對(duì)密封包裝物施加高壓電，使密封包裝物充電；針孔檢測(cè)；交換兩檢測(cè)電極的極性，針孔檢測(cè)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)密封包裝產(chǎn)品的高速在線無(wú)損針孔檢測(cè)，可以檢測(cè)出直徑小于0.5μm的微小針孔，精度極高。

基于巨磁電阻傳感器的渦流檢測(cè)裝置 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于巨磁電阻傳感器檢測(cè)探頭的渦流檢測(cè)裝置。該裝置采用基于直接數(shù)字合成技術(shù)的集成電路得到頻率可調(diào)的正弦信號(hào),為激勵(lì)線圈提供激勵(lì)信號(hào)。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,當(dāng)激勵(lì)線圈靠近被測(cè)導(dǎo)電結(jié)構(gòu)時(shí),被測(cè)件中會(huì)產(chǎn)生渦流;渦流反過(guò)來(lái)又影響激勵(lì)線圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)。基于巨磁電阻傳感器的檢測(cè)探頭檢測(cè)出磁場(chǎng)的變化,該磁場(chǎng)變化信號(hào)經(jīng)過(guò)差動(dòng)放大后分兩路送入相敏檢波器。相敏檢波器的輸出信號(hào)與被測(cè)件的某個(gè)或某些待檢測(cè)參數(shù)有密切關(guān)系,經(jīng)過(guò)分析或反演計(jì)算,可推測(cè)出待測(cè)參數(shù)的狀況或數(shù)值。該裝置采用了基于巨磁電阻傳感器的檢測(cè)探頭,探頭適用于檢測(cè)磁場(chǎng)尤其是微弱磁場(chǎng),適用于航空航天等領(lǐng)域的多層導(dǎo)電結(jié)構(gòu)里層和深層缺陷的無(wú)損檢測(cè)與評(píng)估。

鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置 703     

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本發(fā)明鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置，包括安裝在該鋼絲繩上且安裝方向相同的兩組三維磁阻傳感器、加法器、乘法器、減法器，每組三維磁阻傳感器組為在同一圓周上均勻分布的8-12個(gè)三維磁阻傳感器，采用平衡和差分的檢測(cè)方法克服鋼絲繩抖動(dòng)，克服外界干擾為主要目的，二次輸出信號(hào)特征，提高判斷金屬構(gòu)件缺陷精確度；其次，采用分量信號(hào)單獨(dú)輸出法，根據(jù)法向分量和切向分量單獨(dú)輸出的特征信號(hào)判斷此點(diǎn)是否為鋼絲繩缺陷處；然后，采用兩組環(huán)形均勻排列的三維磁阻傳感器HMC1053實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩法向與切向分量全方位檢測(cè)，消除測(cè)量盲區(qū)的問(wèn)題。

基于磁性顆粒檢測(cè)建筑材料內(nèi)部缺陷的裝置及方法 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磁性顆粒檢測(cè)建筑材料內(nèi)部缺陷的裝置及方法，包括以下幾個(gè)步驟：(1)制作可與混凝土建筑材料充分混合的磁性顆粒；(2)將磁性顆粒作為一種建筑材料成分，與混凝土建筑材料充分混合，并利用其混合材料搭建目標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)；(3)組合搭載掃描探頭的無(wú)損檢測(cè)裝置，該無(wú)損檢測(cè)裝置能夠通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)移動(dòng)的方式，在目標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以監(jiān)測(cè)其內(nèi)部缺陷或細(xì)微裂縫的具體情況。

基于CIVA仿真軟件的管座角焊縫檢測(cè)方法 843     

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本發(fā)明是一種基于CIVA軟件的管座角焊縫缺陷超聲檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明利用數(shù)值仿真模塊進(jìn)行數(shù)值仿真，得到傳感器檢測(cè)位置-幅值曲線，焊縫缺陷可檢區(qū)域圖形；根據(jù)該仿真結(jié)果選擇傳感器的檢測(cè)角度和檢測(cè)位置安放傳感器；在計(jì)算機(jī)的控制下超聲波信號(hào)激勵(lì)/接收模塊產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)，通過(guò)傳感器激勵(lì)出超聲波信號(hào)沿檢測(cè)試件發(fā)射出去，并通過(guò)傳感器接收反射的超聲波信號(hào)，然后又經(jīng)過(guò)超聲波激勵(lì)/接收模塊傳輸給計(jì)算機(jī)；通過(guò)計(jì)算機(jī)里的采集軟件即可獲得檢測(cè)波形，最后通過(guò)聲程計(jì)算即可確定焊縫缺陷的位置。本發(fā)明能夠大大提高管座角焊縫的缺陷檢測(cè)效率以及缺陷檢測(cè)的可靠性。

大口徑光學(xué)元件表面缺陷的檢測(cè)分類方法及裝置 985     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大口徑光學(xué)元件表面缺陷的檢測(cè)分類方法及裝置，利用一束強(qiáng)照明光束和一束弱照明光束照射大口徑光學(xué)元件，強(qiáng)照明光束與吸收缺陷相作用激發(fā)產(chǎn)生熒光，弱照明光束與非吸收缺陷相作用引起光束的散射，通過(guò)對(duì)熒光和散射光的分別檢測(cè)來(lái)獲得大口徑光學(xué)元件吸收缺陷和非吸收缺陷的信息。本發(fā)明中，采用內(nèi)全反射式的照明方式，對(duì)大口徑光學(xué)元件內(nèi)部多個(gè)區(qū)域同時(shí)進(jìn)行照明檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率。本發(fā)明在檢測(cè)端，采用焦深小的成像系統(tǒng)或利用共聚焦成像的方法，只對(duì)表面及亞表面缺陷進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明適用于光學(xué)無(wú)損探傷、光學(xué)精密檢測(cè)、光學(xué)顯微成像與缺陷分析、特別適用于強(qiáng)激光系統(tǒng)內(nèi)的大口徑透明光學(xué)元件表面及亞表面缺陷檢測(cè)等多個(gè)領(lǐng)域。

基于周向?qū)Рǖ娜毕萆疃葯z測(cè)系統(tǒng)及方法 965     

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一種基于周向?qū)Р夹g(shù)的管道缺陷深度判定方法屬于無(wú)損檢測(cè)信號(hào)分析領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)超聲導(dǎo)波無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)健康管道進(jìn)行檢測(cè)，并將其檢測(cè)信號(hào)作為基準(zhǔn)信號(hào)；再次利用該系統(tǒng)，對(duì)一系列具有不同缺陷深度的管道進(jìn)行檢測(cè)，分別獲取不同缺陷深度下的檢測(cè)信號(hào)；提取基準(zhǔn)信號(hào)的幅值A(chǔ)1，以及不同缺陷深度下檢測(cè)信號(hào)的幅值A(chǔ)2，并計(jì)算差值A(chǔ)0=A2?A1；經(jīng)過(guò)計(jì)算獲得不同缺陷深度下檢測(cè)信號(hào)幅值的變化值，并繪制信號(hào)幅值差值隨缺陷深度的變化曲線；在曲線圖中找到檢測(cè)信號(hào)幅值差值所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)，便可查到對(duì)應(yīng)的缺陷深度值。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了管道缺陷深度的判定，可根據(jù)此數(shù)值推斷管道的使用壽命。

快速檢測(cè)II型紅外超晶格界面質(zhì)量的光譜方法和裝置 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速檢測(cè)II型紅外超晶格界面質(zhì)量的光譜方法和裝置。該裝置包括具有步進(jìn)掃描功能的傅里葉變換紅外測(cè)量系統(tǒng)、作為泵浦光源的激光器、變溫變磁場(chǎng)樣品測(cè)量系統(tǒng)、以及聯(lián)接傅立葉變換紅外光譜儀中探測(cè)器和電路控制板的鎖相放大器、置于變溫變磁場(chǎng)樣品測(cè)量系統(tǒng)和激光器之間光路上的斬波器。本發(fā)明使用上述設(shè)備，通過(guò)測(cè)試II型紅外超晶格的光致發(fā)光強(qiáng)度隨磁場(chǎng)的衰減程度，快速檢測(cè)II型紅外超晶格的界面晶格質(zhì)量。通過(guò)對(duì)分子束外延生長(zhǎng)的紅外波段InAs/GaSb?II型超晶格的測(cè)試表明：本發(fā)明方法是一種快速便捷的檢測(cè)II型超晶格界面的光學(xué)方法，其具有無(wú)損靈敏的優(yōu)點(diǎn)，非常適用于紅外II型超晶格界面微弱光學(xué)信號(hào)的檢測(cè)。

奧氏體不銹鋼塑性變形量的檢測(cè)方法 889     

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本發(fā)明涉及一種奧氏體不銹鋼塑性變形量的檢測(cè)方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)對(duì)不同的奧氏體不銹鋼材料，制作系列試件；(2)對(duì)系列試件進(jìn)行不同塑性變形程度的損傷，同時(shí)檢測(cè)其塑性變形量；(3)對(duì)損傷后的試件進(jìn)行直流磁化；(4)采用磁場(chǎng)測(cè)量裝置測(cè)定不同試件的剩磁場(chǎng)強(qiáng)度；(5)得到奧氏體不銹鋼塑性變形量與剩磁場(chǎng)強(qiáng)度的標(biāo)定關(guān)系曲線(5)；(6)對(duì)奧氏體不銹鋼檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行直流磁化；(7)依據(jù)檢測(cè)到的剩磁場(chǎng)強(qiáng)度，與標(biāo)定關(guān)系曲線(5)進(jìn)行比對(duì)，得出對(duì)應(yīng)的檢測(cè)對(duì)象的實(shí)際塑性變形量。采用本發(fā)明的無(wú)損檢測(cè)方法可以對(duì)弱磁性?shī)W氏體不銹鋼材料宏觀缺陷產(chǎn)生前塑性變形程度進(jìn)行定量無(wú)損檢測(cè)，填補(bǔ)了該領(lǐng)域檢測(cè)方法的空白。

密封性檢測(cè)裝置 833     

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本發(fā)明提供了一種密封性檢測(cè)裝置。本發(fā)明由檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)兩部分組成。本發(fā)明采用?“壓降法”檢測(cè)原理，將被檢測(cè)鐵匣置于可開(kāi)啟的密封箱內(nèi)，然后關(guān)閉密封箱，對(duì)夾層空間抽真空，與鐵匣內(nèi)腔形成壓力差，通過(guò)測(cè)量規(guī)定時(shí)間內(nèi)夾層空間壓力變化值來(lái)衡量鐵匣密封性。通過(guò)增設(shè)與夾層空間近似體積的對(duì)比罐，將檢測(cè)過(guò)程分為兩個(gè)步驟，第一步讓對(duì)比罐與夾層空間形成壓力平衡，用平衡后的壓力值來(lái)判斷是否存在大流量泄漏情況，第二步再用“壓降法”檢測(cè)小漏情況。本發(fā)明提供的密封性檢測(cè)裝置用在槍彈自動(dòng)包裝生產(chǎn)線上，可實(shí)現(xiàn)鐵匣密封性在線無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)更換模具可實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)鐵匣和美標(biāo)鐵匣的密封性檢測(cè)。

大型鑄件網(wǎng)格定位跟蹤檢測(cè)方法 822     

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本發(fā)明大型鑄件網(wǎng)格定位跟蹤檢測(cè)方法涉及一種無(wú)損檢測(cè)方法。大型鑄件網(wǎng)格定位跟蹤檢測(cè)方法根據(jù)被檢鑄件厚度確定采用單面檢測(cè)、雙面檢測(cè)及多面多方向檢測(cè),其中,針對(duì)鑄件檢測(cè)面積大小、可能存在的缺陷分布,在跟蹤檢測(cè)的鑄件檢測(cè)面上設(shè)定網(wǎng)格線,分段繪制距離-波幅面版曲線,采用試塊法或底波法調(diào)節(jié)檢測(cè)靈敏度,以實(shí)測(cè)法確定材質(zhì)衰減系數(shù);將所發(fā)現(xiàn)缺陷根據(jù)大小、類別進(jìn)行分類,分別以面積形缺陷、大小探頭晶片尺寸的當(dāng)量缺陷,按照缺陷所在網(wǎng)格位置標(biāo)示其中。本發(fā)明可清晰直觀的顯示缺陷位置,對(duì)不同尺寸、種類缺陷分別標(biāo)示于網(wǎng)格中,則缺陷分布、嚴(yán)重部位一目了然。對(duì)于厚度較大亦可采用雙面網(wǎng)格定位方式進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。

鉆具螺紋磁性檢測(cè)儀 753     

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便攜式鉆具螺紋磁性檢測(cè)儀,應(yīng)用于石油鉆具螺紋區(qū)無(wú)損探傷檢測(cè)。特征是:鉆具外螺紋磁性檢測(cè)傳感器包括外圈、內(nèi)圈、曲柄、檢測(cè)探頭組件和輔助探頭組件。內(nèi)圈與外圈之間能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。檢測(cè)探頭組件和兩個(gè)輔助探頭組件。一個(gè)檢測(cè)探頭組件和兩個(gè)輔助探頭組件分別固定在曲柄的一端。檢測(cè)探頭組件包括支架、螺紋骨架、磁感應(yīng)元件。在支架的槽底部固定有壓縮彈簧。螺紋骨架的下表面是螺紋齒形。在螺紋骨架上有磁感應(yīng)元件。效果是:該檢測(cè)儀器能夠直觀地檢測(cè)出螺紋缺陷,而且能進(jìn)行定量分析。該檢測(cè)儀器的靈敏度比傳統(tǒng)檢測(cè)方法靈敏度高,使用方便、可靠。

高電阻率鐵磁材料缺陷檢測(cè)方法 890     

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本發(fā)明提供一種對(duì)高電阻率鐵磁材料的裂紋、氣泡等缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法。本發(fā)明基本檢測(cè)流程是將檢測(cè)對(duì)象置于交變磁場(chǎng)中交流磁化使其溫度升高，同時(shí)采用紅外熱像儀實(shí)時(shí)獲取熱圖像，根據(jù)缺陷引起的溫度場(chǎng)分布異常檢測(cè)缺陷。相比較已公開(kāi)的熱成像無(wú)損檢測(cè)方法，本發(fā)明主要特征是熱激勵(lì)手段不同，通過(guò)鐵磁材料在交流磁化過(guò)程中的磁滯損耗來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明所述方法可以在非接觸的情況下對(duì)檢測(cè)對(duì)象從內(nèi)部進(jìn)行加熱進(jìn)而檢測(cè)缺陷，并且不要求檢測(cè)對(duì)象導(dǎo)電，特別適合于鐵氧體等高電阻率鐵磁材料缺陷檢測(cè)。