復(fù)合材料制品表面處理裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料制品表面處理裝置，屬于復(fù)合材料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括第一箱體，以及位于第一箱體頂部的第二箱體，第一箱體的內(nèi)部設(shè)有第三箱體，第三箱體的一側(cè)設(shè)有第四箱體，第三箱體的內(nèi)部設(shè)有輸送泵，輸送泵的輸出端設(shè)有第一連接管，第一連接管的另一端連接有霧化噴頭。本實(shí)用新型通過(guò)第二箱體、排氣管、安裝架和風(fēng)機(jī)的設(shè)置，能夠?qū)⑷軇]發(fā)的有毒氣體快速排出，防止被工作人員吸入，通過(guò)輸送泵、第一連接管和霧化噴頭的設(shè)置，能夠在通過(guò)輸送泵將第四箱體內(nèi)的溶劑吸出然后再通過(guò)第一連接管和霧化噴頭進(jìn)行霧化噴涂，既節(jié)省了溶劑的用量，還能夠使溶劑噴涂更加均勻。

碳纖維復(fù)合材料加熱固化裝置 791     

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本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料加熱固化裝置，屬于碳纖維復(fù)合材料加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括熱壓箱體和運(yùn)輸車(chē)，所述運(yùn)輸車(chē)上放置有胚料，所述胚料內(nèi)引出有熱電偶連接端，所述運(yùn)輸車(chē)上設(shè)置有接線(xiàn)排，所述熱電偶連接端插接到接線(xiàn)排上。該技術(shù)方案中胚料在轉(zhuǎn)運(yùn)到熱壓箱體中之前，可以先將胚料上的熱電偶連接端與接線(xiàn)排連接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中在胚料運(yùn)至熱壓箱體后再進(jìn)行連接后導(dǎo)致熱壓箱體內(nèi)操作空間狹窄引發(fā)的接線(xiàn)混亂問(wèn)題，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實(shí)用價(jià)值。

碳纖維復(fù)合材料抽真空裝置及其抽真空的方法 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)一種碳纖維復(fù)合材料抽真空裝置，包括真空機(jī)、真空嘴、密封膜、模具、底板；密封膜的周邊密封在底板上，模具收容在密封膜與底板之間的密封區(qū)域中；真空機(jī)通過(guò)真空嘴與密封區(qū)域連接；真空嘴包括真空嘴管體、緊固螺母、壓環(huán)、密封墊、隔熱墊；真空嘴管體的底部伸入至密封區(qū)域且其底部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽；導(dǎo)氣槽延伸至真空嘴管體底部的邊緣，在真空嘴管體的側(cè)面形成缺口；隔熱墊套設(shè)在真空嘴管體上且限位在缺口與密封膜之間；密封墊、壓環(huán)、緊固螺母從下至上依次套設(shè)在真空嘴管體上且限位在密封膜的外側(cè)。本發(fā)明還公開(kāi)一種碳纖維復(fù)合材料抽真空的方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、密封性好、有效防止破袋現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合材料成型用可調(diào)節(jié)支架 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料成型用可調(diào)節(jié)支架，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括多個(gè)底座套管以及套設(shè)在底座套管內(nèi)部通過(guò)高強(qiáng)度大六角螺栓定位安裝的高度調(diào)整管，每?jī)蓚€(gè)高度調(diào)整管的頂部套設(shè)有多個(gè)橫向支撐管，橫向支撐管的一端設(shè)有橫向支撐管。本實(shí)用新型多個(gè)底座套管以及套設(shè)在底座套管內(nèi)部通過(guò)高強(qiáng)度大六角螺栓定位安裝的高度調(diào)整管，每?jī)蓚€(gè)高度調(diào)整管的頂部套設(shè)有多個(gè)橫向支撐管，橫向支撐管的一端設(shè)有橫向支撐管。

基于四元復(fù)合材料的SSG系統(tǒng) 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于四元復(fù)合材料的SSG系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：以硅藻土、聚乙烯醇、Fe3O4和棉花制作的四元復(fù)合材料作為系統(tǒng)光熱轉(zhuǎn)換層，將所述光熱材料層放置在海水表面的聚乙烯泡沫上，并在光熱轉(zhuǎn)化層和海水之間使用棉芯連接。本發(fā)明加入的Fe3O4具有廣泛的光吸收特點(diǎn)和良好的光熱轉(zhuǎn)換性能，是理想的光熱轉(zhuǎn)換材料，聚乙烯醇增強(qiáng)了Fe3O4、棉花和硅藻土三者間的粘合力，還增強(qiáng)了樣品和內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的硬度，硅藻土的存在使得樣品的親水性大大提高，保證了下層的水可以源源不斷的輸送到樣品表面，而且硅藻土使樣品表面變得粗糙，降低了太陽(yáng)光的反射，提高了光熱轉(zhuǎn)換效率。

復(fù)合材料壁板校形裝置 1079     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料壁板校形裝置，屬于復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和固定連接于其頂部外壁的兩組導(dǎo)料組件，底板頂部?jī)蓚?cè)外壁均固定連接有座塊，座塊頂部外壁固定連接有復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)包括擠壓組件和設(shè)置于其上方的探測(cè)組件；擠壓組件包括固定連接于座塊頂部外壁的側(cè)框和滑動(dòng)連接于側(cè)框一側(cè)外壁且同步運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)電動(dòng)滑板，電動(dòng)滑板一側(cè)外壁固定連接有伸縮缸。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置復(fù)位機(jī)構(gòu)，其中探測(cè)組件能夠?qū)M(jìn)入校形區(qū)域的板件進(jìn)行彎曲測(cè)量，同時(shí)探測(cè)的數(shù)據(jù)將作為擠壓組件運(yùn)動(dòng)行程的依據(jù)，從而避免人工校形存在的不穩(wěn)定因素，同時(shí)滾輪在板件表面滾動(dòng)，減少對(duì)板件表面的剮蹭，能夠避免其磨。

復(fù)合材料固化成型用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái) 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料固化成型用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，屬于復(fù)合材料加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括基坑，基坑的內(nèi)部固定安裝有第一安裝座，第一安裝座的內(nèi)部設(shè)置有第一軸承。本發(fā)明通過(guò)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤(pán)的設(shè)置，能夠與外部軌道配合使用，第一軌道槽和第二軌道槽通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)與罐內(nèi)外送料車(chē)軌道對(duì)齊，使送料車(chē)能夠在第一軌道槽和第二軌道槽上進(jìn)行替換，罐內(nèi)送料車(chē)工作時(shí)，罐外送料車(chē)能夠進(jìn)行裝卸工裝工作，以達(dá)到充分利用時(shí)間的作用，通過(guò)第一輸送裝置和第二輸送裝置的設(shè)置，能夠?qū)λ土宪?chē)進(jìn)行自動(dòng)傳送，減少了人工推車(chē)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)第一電動(dòng)推桿、第二電動(dòng)推桿、第一卡板和第二卡板的設(shè)置，能夠在旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)送料車(chē)進(jìn)行固定。

汽車(chē)保險(xiǎn)杠用云母改性的聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠用云母改性的聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份原料組成：聚丙烯45?60，正硅酸甲酯13?17，3?氨丙基三乙氧基硅烷6?10，馬來(lái)酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物3?6，成核劑1?2，抗氧劑168?0.5?2，乙腈55?70，去離子水13?20，滑石粉4?6，偶氮二異丁腈3?6，苯乙烯25?30，氯苯溶液適量，甲醇適量，云母5?12，煅燒高嶺土3?6。本發(fā)明使用聚苯乙烯交聯(lián)二氧化硅氣凝膠與聚丙烯擠出共混，賦予聚丙烯形狀記憶的特性，作為汽車(chē)保險(xiǎn)杠材料，一旦由于外部應(yīng)力產(chǎn)生了形變，將其加熱至聚丙烯的熔點(diǎn)以上，樣品能回復(fù)到原來(lái)的形狀，同時(shí)使用氣凝膠添加到聚丙烯復(fù)合材料中可以減輕汽車(chē)重量。

復(fù)合材料化學(xué)降解預(yù)粉碎裝置 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了復(fù)合材料化學(xué)降解預(yù)粉碎裝置，屬于復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)支撐柱以及活動(dòng)連接于兩個(gè)支撐柱之間的粉碎缸殼體，粉碎缸殼體的底部設(shè)置有底板，底板上開(kāi)設(shè)有出料口，底板的上方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有第二粉碎軸，第二粉碎軸上安裝有多個(gè)第二粉碎槳，粉碎缸殼體的上方設(shè)置有第一電機(jī)箱，第一電機(jī)箱的底部安裝有兩個(gè)支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)在粉碎缸殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)第一粉碎槳，方便將大塊的塑料制品先初步切割成小塊再經(jīng)粉碎缸殼體底部的第二粉碎槳粉碎至顆粒狀，優(yōu)化粉碎效果，通過(guò)在粉碎缸殼體的底板開(kāi)設(shè)出料口，方便進(jìn)行出料，節(jié)省人力，提高工作效率。

碳纖維復(fù)合材料壁板生產(chǎn)用脫模裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料壁板生產(chǎn)用脫模裝置，屬于碳纖維復(fù)合材料壁板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝座，安裝座的內(nèi)部設(shè)置有螺桿，安裝座的頂部設(shè)置有第一固定螺母，安裝座的底部設(shè)置有第二固定螺母。本實(shí)用新型通過(guò)螺桿、第一固定螺母、第二固定螺母和吸盤(pán)的設(shè)置，能夠方便吸住壁板的頂部進(jìn)行脫模，而且通過(guò)螺桿、第一固定螺母和第二固定螺母還能調(diào)節(jié)吸盤(pán)的高度以適應(yīng)不同高度的壁板進(jìn)行脫模，通過(guò)第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿的設(shè)置，能夠在脫模時(shí)自動(dòng)頂起第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)吸盤(pán)吸住的壁板進(jìn)行脫模，使用起來(lái)省時(shí)省力，通過(guò)多個(gè)固定塊和固定螺釘?shù)脑O(shè)置，能夠方便在脫模時(shí)對(duì)模具進(jìn)行固定。

介孔復(fù)合材料的制備方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種介孔復(fù)合材料的制備方法。該方法以包括氧化石墨的制備，通過(guò)溶劑熱法將空心四氧化鐵納米顆粒負(fù)載到石墨烯片層表面，然后將聚苯胺包覆于負(fù)載有空心納米四氧化三鐵的石墨烯片層表面制得石墨烯/空心四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合材料，最終通過(guò)高溫碳化處理制得一種介孔材料。本發(fā)明的方法便捷，材料可以用于電磁波吸波材料，又可以用作環(huán)境吸附材料。

磁性碳納米復(fù)合材料制備工藝 670     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性碳納米復(fù)合材料制備工藝；涉及磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）得到碳化料；（2）得到復(fù)合液；（3）得到固體反應(yīng)物；（4）對(duì)固體反應(yīng)物進(jìn)行清洗，然后干燥，再置于300?340℃溫度下進(jìn)行熱處理30?40min，自然冷卻至室溫，即得；本發(fā)明方法制備的磁性碳納米復(fù)合材料具有優(yōu)異的吸附性能。

汽車(chē)保險(xiǎn)杠用含氣凝膠的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 995     

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本發(fā)明公開(kāi)一種汽車(chē)保險(xiǎn)杠用含氣凝膠的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份的原料組成：聚丙烯40?60，正硅酸甲酯10?15，3?氨丙基三乙氧基硅烷5?10，馬來(lái)酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物3?8，成核劑1?3，抗氧劑168?0.5?2，乙腈50?70，去離子水10?18，滑石粉4?9，偶氮二異丁腈4?10，苯乙烯20?30，氯苯溶液適量，甲醇適量。本發(fā)明使用聚苯乙烯交聯(lián)二氧化硅氣凝膠與聚丙烯擠出共混，賦予了聚丙烯形狀記憶的特性，作為汽車(chē)保險(xiǎn)杠材料，一旦由于外部應(yīng)力產(chǎn)生了形變，將其加熱至聚丙烯的熔點(diǎn)以上，樣品能回復(fù)到原來(lái)的形狀，同時(shí)使用氣凝膠添加到聚丙烯復(fù)合材料中可以減輕汽車(chē)重量。

復(fù)合材料加筋壁板生產(chǎn)裝置 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料加筋壁板生產(chǎn)裝置，屬于復(fù)合材料加筋壁板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐臺(tái)以及設(shè)置在支撐臺(tái)頂部的工裝臺(tái)，工裝臺(tái)的上方鋪設(shè)有蒙皮成型板，蒙皮成型板的上方鋪設(shè)有工藝蓋板，工藝蓋板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)桁限位槽，長(zhǎng)桁限位槽的內(nèi)部設(shè)有長(zhǎng)桁下緣條，長(zhǎng)桁下緣條的頂部固定連接有長(zhǎng)桁腹板，長(zhǎng)桁腹板的頂部固定連接有長(zhǎng)桁上緣條。本實(shí)用新型通過(guò)蒙皮成型板安裝在工裝臺(tái)的頂部，再將工藝蓋板通過(guò)定位耳片定位安裝在蒙皮成型板上，防止工藝蓋板在加工過(guò)程中發(fā)生偏移，提高加工精度，長(zhǎng)桁下緣條設(shè)置在長(zhǎng)桁限位槽的內(nèi)部，而且長(zhǎng)桁下緣條的兩側(cè)與長(zhǎng)桁限位槽內(nèi)槽的兩側(cè)允許一定的安裝誤差，確保正確安裝。

纖維增強(qiáng)有機(jī)硅復(fù)合材料極其制備方法 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維增強(qiáng)有機(jī)硅復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：Sp-80?1-2、卡波樹(shù)脂2-3、劍麻纖維20-26、聚乙烯吡咯烷酮1-2、二異氰酸酯0.1-0.2、過(guò)氧化二苯甲酰0.03-0.04、聚乙烯苯磺酸1.3-2、馬來(lái)酸二丁酯6-10、模數(shù)為2-3的水玻璃160-180、聚偏二氟乙烯5-8、二甲基乙酰胺30-41、全氟丁基磺酸鉀0.2-0.4、硫代硫酸鈉1-2，本發(fā)明采用廉價(jià)的劍麻纖維為改性原料，成本低，與馬來(lái)酸二丁酯等共混改性后，具有良好的熱塑性，其中加入的聚偏二氟乙烯可以提高成品的柔韌性和抗水性，與有機(jī)硅經(jīng)過(guò)良好的結(jié)合后，保證了復(fù)合材料的具有高強(qiáng)度、高韌性、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

適于表面噴涂的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)一種適于表面噴涂的形狀記憶聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份原料組成：聚丙烯45?65，正硅酸甲酯12?17，3?氨丙基三乙氧基硅烷4?9，馬來(lái)酸酐接枝乙烯?辛烯共聚物3?6，成核劑1?2，抗氧劑168?0.5?2，乙腈55?70，去離子水15?22，滑石粉4?8，偶氮二異丁腈3?5，苯乙烯22?30，氯苯溶液適量，甲醇適量，硅烷偶聯(lián)劑1?3，EVA?5?12。本發(fā)明使用聚苯乙烯交聯(lián)二氧化硅氣凝膠與聚丙烯擠出共混，賦予了聚丙烯形狀記憶的特性，作為汽車(chē)保險(xiǎn)杠材料，一旦由于外部應(yīng)力產(chǎn)生形變，將其加熱至聚丙烯熔點(diǎn)以上，樣品能回復(fù)到原來(lái)的形狀，同時(shí)使用氣凝膠添加到聚丙烯復(fù)合材料中可以減輕汽車(chē)重量。

吸波復(fù)合材料 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸波復(fù)合材料。該方法以包括氧化石墨的制備，分散等步驟將空心四氧化鐵納米顆粒成功負(fù)載到石墨烯片層表面。本發(fā)明的方法便捷，可以制備出吸波性能優(yōu)異的石墨烯/空心四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合材料。

用于熱塑性復(fù)合材料板材熱壓成型的模具 1140     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于熱塑性復(fù)合材料板材熱壓成型的模具，屬于碳纖維復(fù)合材料模具技術(shù)領(lǐng)域，包括下?？蚝驮O(shè)置于其頂部的上模框，下?？騼?nèi)部設(shè)置有冷卻組件，上模框頂部設(shè)置有加熱組件，下?？騼蓚?cè)設(shè)置有壁孔，其中一個(gè)壁孔一端設(shè)置有導(dǎo)流口。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置冷卻組件和加熱組件，其中對(duì)于熱塑性材料加工，需要其保持熔融態(tài)從均勻分布，而同時(shí)需要快速冷卻提高其成型效率，該種裝置利用上模框和加熱組件，保證熔融效果，同時(shí)利用上?？蚺c加熱組件之間的可更換形，且與下模框之間的配合，同時(shí)兼顧多種厚度的熱塑性板材壓制，且上?？蚺c模芯殼之間設(shè)置有傾斜角度配合，便于多余材料流出，對(duì)模芯殼進(jìn)行快速冷卻，從加速材料板材成型效率。

碳纖維復(fù)合材料用真空袋組件及其抽真空方法 640     

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本發(fā)明公開(kāi)一種碳纖維復(fù)合材料用真空袋組件，包括真空袋，真空袋為三邊密封、一邊開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)置有接口；接口的一端伸入至所述真空袋中，另一端伸出所述真空袋。在接口中伸入所述真空袋的一端的端部設(shè)置有吸嘴，在吸嘴的端部上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽，導(dǎo)氣槽與接口連通；導(dǎo)氣布設(shè)置在真空袋中，導(dǎo)氣布能與吸嘴接觸；在接口中伸出所述真空袋的一端連通有真空管體。第一密封條能限位在所述真空袋中開(kāi)口處的兩塊薄膜之間，膠帶用以包裹在所述第二密封條的外側(cè)。本發(fā)明還公開(kāi)一種碳纖維復(fù)合材料抽真空的方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、密封性好、密封方便、抽真空率高、有效防止破袋現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

高阻燃耐熱改性天然橡膠復(fù)合材料 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高阻燃耐熱改性天然橡膠復(fù)合材料，其原料包括：天然橡膠、三元乙丙橡膠、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚1,2?亞丙基碳酸酯、液體丁腈橡膠、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、過(guò)氧化二異丙苯、納米碳酸鈣、凹凸棒土、蒙脫土、納米微晶纖維素、碳納米管、氧化鑭、四針狀氧化鋅晶須、硅烷偶聯(lián)劑、促進(jìn)劑DM、防老劑4020、防老劑MC、磷硅阻燃劑、紅磷、氫氧化鋁、聚磷酸銨、可膨脹石墨。本發(fā)明提出的高阻燃耐熱改性天然橡膠復(fù)合材料，其強(qiáng)度高，耐熱性好，阻燃性能優(yōu)異，能滿(mǎn)足電纜、電器等多種領(lǐng)域的使用要求，且使用壽命長(zhǎng)。

介孔復(fù)合材料 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種介孔復(fù)合材料。該材料的制備方法以包括氧化石墨的制備，通過(guò)溶劑熱法將空心四氧化鐵納米顆粒負(fù)載到石墨烯片層表面，然后將聚苯胺包覆于負(fù)載有空心納米四氧化三鐵的石墨烯片層表面制得石墨烯/空心四氧化三鐵/聚苯胺納米復(fù)合材料，最終通過(guò)高溫碳化處理制得一種介孔材料。本發(fā)明的方法便捷，材料可以用于電磁波吸波材料，又可以用作環(huán)境吸附材料。

AgCl立方/多孔碳納米管復(fù)合材料及其制備方法 1010     

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本發(fā)明屬于光催化復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種AgCl立方/多孔碳納米管復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明利用Ag+與多孔碳納米管共孵育，同時(shí)在浸漬Ag+前在多孔碳納米管中引入Cl?；利用本發(fā)明的制備方法制備得到的AgCl立方多孔碳納米管復(fù)合材料，AgCl呈立方狀均勻分布于多孔碳納米管上。本發(fā)明的制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，不引入雜質(zhì)，負(fù)載的活性物質(zhì)結(jié)晶完整，呈現(xiàn)立方的形狀，在清潔能源轉(zhuǎn)化與環(huán)境污染的整治等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

廢棄復(fù)合材料回收降解裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢棄復(fù)合材料回收降解裝置，屬于復(fù)合材料回收技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體以及殼體上方設(shè)置的頂蓋，頂蓋的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾殼，過(guò)濾殼的底部設(shè)置有底座，底座內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定在過(guò)濾殼的底部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)安裝有兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)，底座的頂部設(shè)置有底座頂板，底座頂板上安裝有破碎柱，破碎柱上安裝有多個(gè)破碎槳。本實(shí)用新型將多個(gè)工序合在一起，工序簡(jiǎn)單，提高工作效率，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊烘干，使復(fù)合材料受熱均勻，提高烘干速度，優(yōu)化烘干效果。

用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐 875     

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本發(fā)明涉及銅包鋁鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐，包括爐殼、支撐板、連接板；在支撐板的頂部安裝設(shè)置固定板，在固定板上安裝軸承，第二轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動(dòng)配合在軸承上，第二轉(zhuǎn)軸另一端與安裝板固定連接，安裝板固定在爐殼兩側(cè)，在使用時(shí)，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸在軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝板，從而使?fàn)t殼轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐的翻轉(zhuǎn)功能，為熔煉過(guò)程中添加物料以及傾倒熔煉的銅液提供了方便，提高了使用的便利性，增加了使用的安全性，同時(shí)，翻轉(zhuǎn)功能也為用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐內(nèi)部清洗維護(hù)增加了便利，提高了維護(hù)的效率，降低了后期清潔維護(hù)的成本，延長(zhǎng)了用于連鑄銅鋁復(fù)合材料的銅爐的使用壽命。

復(fù)合材料制品脫模裝置 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料制品脫模裝置，屬于復(fù)合材料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括壓模以及與壓?；顒?dòng)連接的鑄模，鑄模包括第一固定板以及安裝在第一固定板上的第一模塊，第一固定板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一進(jìn)水口，第一固定板的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一出水口，第一固定板的中心點(diǎn)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，第一模塊的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，第一模塊的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有成型腔，成型腔內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)件，第一模塊上開(kāi)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)在鑄模上設(shè)置限位柱、活動(dòng)件和彈簧配合進(jìn)行脫模，配合水對(duì)壓模和鑄模冷卻從而使內(nèi)的部的產(chǎn)品冷卻增加產(chǎn)品的強(qiáng)度，能夠有效防止復(fù)合材料制品的變形。

碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，包括通過(guò)碳纖維復(fù)合材料層疊鋪設(shè)而成的預(yù)成型坯體和用于起支撐固定作用以便于運(yùn)送所述預(yù)成型坯體的固化支撐底板，所述預(yù)成型坯體設(shè)置于所述固化支撐底板上，所述固化支撐底板用于接觸所述預(yù)成型坯體的一面為光滑接觸面，所述光滑接觸面上鋪設(shè)有脫模布或涂覆有脫模劑；所述預(yù)成型坯體的上方設(shè)置有可剝吸膠層；所述預(yù)成型坯體和所述可剝吸膠層外包覆有真空袋薄膜，所述真空袋薄膜的邊緣通過(guò)用于起固定密封作用的膩?zhàn)訔l固定設(shè)置在所述固化支撐底板的所述光滑接觸面上。本實(shí)用新型所述的一種碳纖維復(fù)合材料層疊加工裝置，具有較好的氣密性，且操作方便快捷、工作效率高。

用木質(zhì)纖維粉制備吸油吸波復(fù)合材料的方法 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用木質(zhì)纖維粉制備吸油吸波復(fù)合材料的方法，向疏水木質(zhì)纖維粉中加入去離子水，在反應(yīng)釜中密封后加熱，水熱處理反應(yīng)后，冷卻、過(guò)濾、水洗，冷凍干燥得水熱處理的吸油木質(zhì)纖維粉；將預(yù)處理碳納米管、氧化石墨烯加入乙醇中，超聲攪拌，加入氯化亞鐵和氯化鐵，在油浴中加熱攪拌，滴加氨水調(diào)節(jié)pH，繼續(xù)恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)，抽濾、水洗至中性，干燥得磁改性碳納米管?石墨烯復(fù)合材料；向所得水熱處理的吸油木質(zhì)纖維粉中加入乙二醇溶液，攪拌分散，加入氯化鐵攪拌溶解，再加入乙酸鈉、聚乙二醇攪拌后，在高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，冷卻、磁力分離，分別用蒸餾水和乙醇溶液洗滌，真空干燥得吸油吸波復(fù)合材料。

復(fù)合材料制品無(wú)塵分切裝置及分切方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料制品無(wú)塵分切裝置及分切方法，屬于復(fù)合材料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，以及位于支架頂部的防護(hù)罩，防護(hù)罩的頂部設(shè)有保護(hù)箱，保護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)有噴水裝置，防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置。本發(fā)明通過(guò)噴水裝置、第一刷板、第二刷板和刷毛的設(shè)置，能夠在切割時(shí)通過(guò)噴水裝置進(jìn)行噴水降塵，而且通過(guò)第一刷板和第二刷板上的多個(gè)刷毛還能夠?qū)w出的碎屑卡在多個(gè)刷毛之間，有效的防止了粉塵亂飛，通過(guò)防護(hù)罩、第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置的設(shè)置，能夠使切割人員通過(guò)推動(dòng)第一移動(dòng)裝置和第二移動(dòng)裝置即可對(duì)復(fù)合材料制品進(jìn)行切割，有效的防止了切割時(shí)誤傷到使用人員。

AuNWs@PB納米復(fù)合材料及修飾電極的制備方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種AuNWs@PB納米復(fù)合材料的制備方法，并開(kāi)發(fā)了一種基于AuNWs@PB納米復(fù)合材料的類(lèi)酶過(guò)氧化氫電化學(xué)傳感方法，本發(fā)明的方法可以使PB納米顆粒附著在金納米線(xiàn)的表面，復(fù)合材料所修飾的電極可靈敏檢測(cè)出溶液中的過(guò)氧化氫，且具有較好的抗干擾性、重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。

玻纖復(fù)合材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種玻纖復(fù)合材料，其特征在于，包括如下按重量份計(jì)的各組分制成：基于硫醇基嘌呤金剛烷基聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂75?85份、端乙烯基磺化聚醚醚酮10?20份、1?烯丙基?3?乙烯基咪唑氯鹽5?8份、引發(fā)劑1?2份、玻璃纖維12?23份、偶聯(lián)劑2?4份。本發(fā)明還提供了一種所述玻纖復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的玻纖復(fù)合材料綜合性能佳，性能穩(wěn)定性和耐用性好，機(jī)械力學(xué)性能、耐老化性能、耐候性、耐高溫性能和阻燃性?xún)?yōu)異。