碳纖維復(fù)合材料的分布鉆孔裝置 1098     

 0

本發(fā)明涉及一種碳纖維復(fù)合材料的分布鉆孔裝置，屬于碳纖維型材加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括跳水板，所述跳水板上開設(shè)有鉆頭定位孔，所述跳水板兩端設(shè)置有連接端，所述連接端上開設(shè)有連接端定位孔。該技術(shù)方案在胚料鉆孔前，利用跳水板對(duì)胚料的待加工孔進(jìn)行預(yù)定位，然后使用鉆頭定位孔約束鉆頭的鉆孔操作，提高鉆孔效率，有益效果顯著；實(shí)際使用時(shí)，鉆頭定位孔的孔徑可較待加工孔小，采用先加工小孔，再加工待加工孔，這樣可有效避免孔邊緣的碳纖維材料崩壞，提高產(chǎn)品合格率，控制了生產(chǎn)成本，市場(chǎng)前景廣闊。

Fe₃O₄/Ni/N-RGO太陽能電池高效電極的復(fù)合材料及其制備方法 990     

 0

本發(fā)明公開了一種Fe₃O₄/Ni/N?RGO太陽能電池高效電極的復(fù)合材料，它是由下述重量份的原料組成的：六水硝酸鐵140?170、尿素20?30、硝酸鎳30?35、10?13％的草酸溶液100?110、聚丙烯酰胺3?5、環(huán)氧樹脂E51 6?10、氧化石墨烯10?17，本發(fā)明通過Fe3O4和Ni的協(xié)同作用改善了PCE，同時(shí)，引入了N?RGO來封裝Fe3O4/Ni形成成品復(fù)合材料，可以實(shí)現(xiàn)高PCE(8.96％)，該發(fā)現(xiàn)突出了金屬氧化物，金屬納米顆粒和N摻雜RGO的協(xié)同催化性能的重要意義。

微珠木塑新型復(fù)合材料 1088     

 0

本發(fā)明公開了一種微珠木塑新型復(fù)合材料，以重量份計(jì)，包括以下組分：空心微珠15-25份，聚乙烯回收料20-28份，馬來酸酐1-2份，輕質(zhì)碳酸鈣1-2份，聚乙烯蠟1-3份，硬脂酸0.5-1.5份，木粉10-30份，植物纖維材料20-40份，分散相容劑0.5-1.5份。所述微珠木塑新型復(fù)合材料向原料中添加粉煤灰煅燒后的空心微珠，使制得的材料吸水率低，在潮濕環(huán)境下防水性能優(yōu)異，且耐水性能良好，經(jīng)水泡48h后無任何變化，同時(shí)所述微珠木塑新型復(fù)合材料還具有優(yōu)異的機(jī)械性能：高靜曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量，并且耐熱性能良好，加熱后無氣泡、裂紋、麻點(diǎn)等瑕疵，尺寸變化率小，材料不易變形，適合用作戶外建筑圍欄、木塑底板、家具等的原料。

改善農(nóng)業(yè)秸稈造紙返黃的方法 735     

 0

本發(fā)明涉及秸稈造紙研究技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種改善農(nóng)業(yè)秸稈造紙返黃的方法，通過農(nóng)業(yè)秸稈結(jié)構(gòu)成分以及紙漿返黃性能的研究，不僅解決現(xiàn)有工藝中，采用木聚糖酶處理部分半纖維素造成的紙漿性能受到削弱的問題；本發(fā)明通過制備得到的多孔材料改性處理半纖維素，降低半纖維素對(duì)于紙漿返黃的影響程度，漂白試劑用量減少，漂白時(shí)間縮短，白度顯著增加，白度達(dá)到80?86%ISO，符合文化用紙的要求。解決了農(nóng)業(yè)秸稈造紙工藝返黃的問題，防止半纖維素在堿性和高溫條件下脫甲醇反應(yīng)，形成不利于漂白的雙鍵。紙漿漂白后白度值高，漂白廢液中殘氯低。提高了農(nóng)業(yè)秸稈的綜合利用率，減少了其它輔助添加劑的使用，降低了成本。

自供氧永磁鐵氧體預(yù)燒料單孔徑坯料的制備與燒結(jié) 889     

 0

本發(fā)明涉及一種自供氧永磁鐵氧體預(yù)燒料單孔徑坯料的制備與燒結(jié)，屬于磁性功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是按主相分子式Sr1-xBaxO·nFe(12-y)/nRy/nO3進(jìn)行，其中0≤x≤0.998，5.75≤n≤6.15，0< y≤0.6，R為Mn并二次添加包括工業(yè)純的氧化物CeO2、GeO2、MnO2的一種或兩種以上。采用本發(fā)明制備的預(yù)燒料，并輔助二次添加制備的高性能永磁鐵氧體材料剩磁Br值達(dá)到≥392mT，內(nèi)稟矯頑力Hcj值達(dá)到≥343.1kA/m，磁能積(BH)max值達(dá)到≥27.9kJ/m3。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用一次燒結(jié)制備鐵氧體預(yù)燒料原料中添加一定量的K2MnO4，同時(shí)在二次添加輔料中加入MnO2，提高了同一批次產(chǎn)品的性能均勻性，同時(shí)利于晶粒的細(xì)化，有效的解決了剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br和內(nèi)稟矯頑力Hcj之間“相克”的難題，而且制備的永磁鐵氧體擁有較高的剩磁和內(nèi)稟矯頑力。

低溫?zé)Y(jié)制備永磁鐵氧體的方法 1015     

 0

本發(fā)明涉及一種低溫?zé)Y(jié)制備永磁鐵氧體的方法，屬于磁性功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案是按主相分子式Sr1-xBaxO·nFe(12-y)/nRy/nO3，其中0≤x≤0.95，5.75≤n≤6.15，0< y≤0.5，R為Cu；并進(jìn)行二次輔料的添加。采用本發(fā)明的制備工藝，可以將一次燒結(jié)溫度降低為1050℃～1100℃，二次燒結(jié)溫度可以降低為1100～1150℃，對(duì)比目前所采用的燒結(jié)工藝，平均降低溫度為100℃；采用本發(fā)明制備的高性能永磁鐵氧體材料剩磁Br值達(dá)到≥380mT，內(nèi)稟矯頑力Hcj值達(dá)到≥330.1kA/m，磁能積(BH)max值達(dá)到≥26.7kJ/m3。在保證鐵氧體產(chǎn)品性能的同時(shí)，極大的節(jié)約了能耗。

基于新能源汽車的半導(dǎo)體功能材料的發(fā)熱器 721     

 0

本實(shí)用新型公開了基于新能源汽車的半導(dǎo)體功能材料的發(fā)熱器，包括發(fā)熱器本體、外殼以及換熱板，所述發(fā)熱器本體的表面固定連接有換熱板，所述換熱板的表面開設(shè)有條形槽，所述條形槽的內(nèi)部固定連接有若干翅片，所述外殼包裹在發(fā)熱器本體的表面，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有弧形的導(dǎo)流板，所述外殼的左端設(shè)有進(jìn)氣端蓋，所述外殼的右端設(shè)有排氣端蓋，所述外殼與發(fā)熱器本體兩端的連接處設(shè)有定位支柱，所述定位支柱的表面固定連接有電極線。本實(shí)用新型采用發(fā)熱器本體、外殼以及換熱板組成發(fā)熱器，方便安裝在新能源汽車上提供暖風(fēng)，配合外殼內(nèi)壁的導(dǎo)流板，提高空氣的流動(dòng)性，整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟，能夠保證供暖的一致性，提高使用的舒適度。

耐高溫功能材料粘接劑 1075     

 0

本發(fā)明涉及高溫材料與冶金技術(shù)領(lǐng)域，它公開了一種耐高溫功能材料粘接劑，包括以下原料：酚醛樹脂，固化劑，鎂砂細(xì)粉和工業(yè)酒精；所述原料的質(zhì)量份數(shù)分別為：酚醛樹脂0.9—1.2份，固化劑0.4—0.8份，鎂砂細(xì)粉1.8—2.2份，工業(yè)酒精1.8—2.2份。本發(fā)明配方合理，制作方法簡(jiǎn)單，粘結(jié)性很強(qiáng)，將分體式耐高溫功能材料粘接成整體，避免安裝后縫隙較多，造成“串氣”事故，減少非正常停產(chǎn)，促進(jìn)冶金連續(xù)性。

銅基銅合金鑲嵌型固體潤(rùn)滑軸承 913     

 0

本實(shí)用新型公開了一種銅基銅合金鑲嵌型固體潤(rùn)滑軸承，包括軸承本體，所述軸承本體包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈中心設(shè)置有軸孔，所述軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間安裝有若干滾珠，所述滾珠外安裝有滾珠擋圈，所述軸承內(nèi)圈和軸承外圈中心分別設(shè)置有外嵌環(huán)槽和內(nèi)嵌環(huán)槽，所述內(nèi)嵌環(huán)左右兩側(cè)設(shè)置有軸嵌環(huán)槽，所述外嵌環(huán)槽、內(nèi)嵌環(huán)槽和軸嵌環(huán)槽內(nèi)均安裝有潤(rùn)滑嵌環(huán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸承內(nèi)圈和軸承外圈中心分別設(shè)置有外嵌環(huán)槽和內(nèi)嵌環(huán)槽，內(nèi)嵌環(huán)左右兩側(cè)設(shè)置有軸嵌環(huán)槽，外嵌環(huán)槽、內(nèi)嵌環(huán)槽和軸嵌環(huán)槽內(nèi)均安裝有潤(rùn)滑嵌環(huán)，潤(rùn)滑嵌環(huán)為嵌裝在軸承內(nèi)外圈上的潤(rùn)滑組件，安裝方便，潤(rùn)滑效果極佳，制備簡(jiǎn)單，降低成本，極大地提高了軸承的使用壽命。

快速吸氣的非蒸散型鈦鉬吸氣劑 1179     

 0

本發(fā)明涉及一種快速吸氣的非蒸散型鈦鉬吸氣劑，屬于吸氣材料技術(shù)領(lǐng)域。且所述非蒸散型鈦鉬吸氣劑通過以下步驟制成：步驟一、吸氣粉末的制備；步驟二、將吸氣粉末和粘結(jié)劑混合得混合料；混合料造粒，再注射成型，得胚樣；步驟三、將胚樣脫脂、燒結(jié)，得一種快速吸氣的非蒸散型鈦鉬吸氣劑。本發(fā)明以鈦粉、鉬粉和輔助金屬粉為吸氣粉末，以石蠟、改性聚丙烯酸酯和硬脂酸鋅為粘結(jié)劑，再配合合適的脫脂和燒結(jié)工藝，獲得了高孔隙率、較低的激活溫度的吸氣劑。并在改性聚丙烯酸酯中引入氨基，增強(qiáng)了粘結(jié)劑的粘結(jié)作用，增加了吸氣劑的機(jī)械強(qiáng)度。結(jié)合溶劑脫脂和熱脫脂，保證了粘結(jié)劑的高效脫除。

陶瓷基板通孔金屬化的制作方法 779     

 0

本發(fā)明公開了一種陶瓷基板通孔金屬化的制作方法，屬于陶瓷基板制作技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法為對(duì)陶瓷基板進(jìn)行處理得到燒結(jié)陶瓷基板，根據(jù)燒結(jié)陶瓷基板制作隔離件；對(duì)金屬件進(jìn)行表面處理得到預(yù)處理金屬件；利用隔離件將M塊燒結(jié)陶瓷基板隔開并組成組裝件，再將預(yù)處理金屬件安裝于組裝件的燒結(jié)陶瓷基板的通孔內(nèi)；對(duì)安裝有預(yù)處理金屬件的組裝件進(jìn)行燒結(jié)，使得預(yù)處理金屬件的表面與燒結(jié)陶瓷基板的通孔孔壁結(jié)合；對(duì)燒結(jié)后的安裝有預(yù)處理金屬件的組裝件進(jìn)行拆解處理得到形成有金屬化通孔的陶瓷基板。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷基板通孔金屬化工藝復(fù)雜且適用性不強(qiáng)的問題，本發(fā)明通過簡(jiǎn)單工藝實(shí)現(xiàn)陶瓷基板通孔的金屬化，具有良好的實(shí)用性和適用性。

粉漿與蒸煮醪進(jìn)行熱交換的膜式冷卻系統(tǒng) 1108     

 0

本實(shí)用新型提供的粉漿與蒸煮醪進(jìn)行熱交換的膜式冷卻系統(tǒng)，包括真空分離器、膜式塔、拌料絞龍、糖化罐、真空泵；所述真空分離器分別與糖化罐、膜式塔連接；所述膜式塔分別與拌料絞龍、真空泵連接；所述真空泵與糖化罐連接；所述真空分離器引入蒸煮醪；所述膜式塔引入粉漿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本系統(tǒng)利用采用生產(chǎn)谷朊粉或淀粉的下腳料——粉漿代替水，充分使熱能梯級(jí)利用，在降低蒸煮醪溫度的同時(shí)，粉漿自身溫度提高，各取所需，真正做到節(jié)能減排清潔生產(chǎn)要求。

納米級(jí)鋯基非蒸散型吸氣材料制備工藝 1118     

 0

本發(fā)明涉及納米級(jí)鋯基非蒸散型吸氣材料制備工藝，屬于吸氣材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將配方比例的金屬原料在氬氣氣氛下混合8h得到金屬粉末，將金屬粉末和粘接劑放入捏合機(jī)中，氬氣保護(hù)下165℃混煉4h，得到混料；將混料加入注射機(jī)中，60MPa壓力下注射成樣品，得到胚體；將胚體置于脫脂溶劑中，在30?60℃下脫脂6h后，轉(zhuǎn)移至真空熱脫脂爐內(nèi)，進(jìn)行熱脫脂，得到脫脂胚體；將脫脂胚體置于真空燒結(jié)爐中1000?1050℃下燒結(jié)15?20min，得到納米級(jí)鋯基非蒸散型吸氣材料；本發(fā)明制備的吸氣材料具有較高的空隙率、比表面積和機(jī)械強(qiáng)度，在真空器件保持真空度的應(yīng)用中具有較高的使用價(jià)值。

易激活的非蒸散型鋯石墨吸氣材料 969     

 0

本發(fā)明涉及一種易激活的非蒸散型鋯石墨吸氣材料，包括如下重量份原料：50?70份鋯/石墨烯復(fù)合料，15?25份鈦粉，5?8份鉬；將鈦粉和鉬混合均勻，制得混合料，研磨，形成顆粒度小于100nm的金屬粉末；將金屬粉末與鋯/石墨烯復(fù)合料混合均勻，之后加入壓制模具中，壓制成型后，真空燒結(jié)，制得鋯石墨吸氣材料；鋯石墨吸氣材料為一種摻雜有鋯粉的石墨烯氣凝膠，其為多孔的三維結(jié)構(gòu)，具有超高的比表面積，當(dāng)其與鈦粉等其他原料混合時(shí)，納米級(jí)別的金屬粉末能夠進(jìn)入其孔洞中，形成穩(wěn)定均一的體系，一方面將鈦粉和鉬燒結(jié)形成吸氣合金材料，另一方面能夠進(jìn)一步地增大基體的氣孔率，形成更大的通道，提高吸氣性能。

粉漿與蒸煮醪進(jìn)行熱交換的膜式冷卻系統(tǒng)及其應(yīng)用 831     

 0

本發(fā)明提供的粉漿與蒸煮醪進(jìn)行熱交換的膜式冷卻系統(tǒng)，包括真空分離器、膜式塔、拌料絞龍、糖化罐、真空泵；所述真空分離器分別與糖化罐、膜式塔連接；所述膜式塔分別與拌料絞龍、真空泵連接；所述真空泵與糖化罐連接；所述真空分離器引入蒸煮醪；所述膜式塔引入粉漿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本系統(tǒng)利用采用生產(chǎn)谷朊粉或淀粉的下腳料——粉漿代替水，充分使熱能梯級(jí)利用，在降低蒸煮醪溫度的同時(shí)，粉漿自身溫度提高，各取所需，真正做到節(jié)能減排清潔生產(chǎn)要求。

噴砼設(shè)備風(fēng)動(dòng)吸塵裝置 818     

 0

本實(shí)用新型提供一種噴砼設(shè)備風(fēng)動(dòng)吸塵裝置,該吸塵裝置在連有若干個(gè)真空發(fā)生器的吸塵罩與吸塵罩連接管連通,在吸塵罩連接管或設(shè)在集塵器上的進(jìn)風(fēng)口的外側(cè)設(shè)有水噴淋器,集塵器連有出風(fēng)管,連接出風(fēng)管的濾塵網(wǎng)位于集塵器內(nèi)側(cè),吸塵罩連接管與連于集塵器的集塵器連接管連接或與進(jìn)風(fēng)口連通。集塵器內(nèi)側(cè)連有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的擋板;集塵器連接管的管口與出風(fēng)管連有濾塵網(wǎng)的管口相對(duì)設(shè)置;吸塵罩為喇叭形。用于煤炭、冶金、水電、鐵道及城市地鐵、隧道施工中支護(hù)噴砼混凝土作業(yè)及陶瓷等工業(yè)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的飛揚(yáng)粉塵進(jìn)行吸收的吸塵裝置。

內(nèi)嵌鐵皮式罐口磚及其生產(chǎn)方法 908     

 0

本發(fā)明公開了一種內(nèi)嵌鐵皮式罐口磚及其生產(chǎn)方法，罐口磚包括磚體和帶錨釘?shù)蔫F皮。本發(fā)明材料用在冶金設(shè)備鋼包罐沿部位，安裝后工作面能抵抗鋼渣和鋼水侵蝕，非工作面為傾斜型，更貼近鋼包外殼，方便壓鐵焊制，而且內(nèi)嵌鐵皮在磚安裝后通過焊接保證了罐口磚的全部整體性，防止鋼包冶煉倒渣過程中罐口磚脫落。

混凝土噴漿機(jī) 970     

 0

本發(fā)明屬于礦山、冶金、水電、鐵道及城市地鐵的巷道、峒室錨噴作業(yè)時(shí)所用的設(shè)備,具體為一種混凝土噴漿機(jī)。本發(fā)明的噴漿機(jī)采用包括車架、驅(qū)動(dòng)裝置、出料口、進(jìn)風(fēng)口,所述的驅(qū)動(dòng)裝置與套裝在套筒中的螺旋絞龍相連,在所述的套筒前端設(shè)置進(jìn)料斗,在該套筒尾端設(shè)置出料口總成,在所述的出料口總成上設(shè)有出料口和進(jìn)風(fēng)口,所述的套筒為密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案,該噴漿機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),沒有粉塵污染,工作環(huán)境好,并且堅(jiān)固耐用。

分體式可拆卸鋼結(jié)構(gòu)建筑橫梁 998     

 0

本發(fā)明公開了一種分體式可拆卸鋼結(jié)構(gòu)建筑橫梁，涉及冶金加工技術(shù)領(lǐng)域，該分體式可拆卸鋼結(jié)構(gòu)建筑橫梁包括若干個(gè)首尾依次連接的連接梁，所述連接梁的兩端分別對(duì)接于橫梁上，兩端的所述橫梁分別安裝于第一頂連接板的頂端，所述第一頂連接板的底端設(shè)置有底支撐套筒支撐，所述底支撐套筒的底端設(shè)置有底腳。本發(fā)明通過設(shè)置于若干個(gè)首尾依次連接的連接梁，使本發(fā)明提供的橫梁在應(yīng)用于臨時(shí)性建筑，可以根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)行長(zhǎng)度更改，滿足實(shí)際施工需求，通過將若干個(gè)首尾依次連接的連接梁分別對(duì)接于橫梁上，使得本發(fā)明的若干個(gè)連接梁可以拆卸組裝，采用拆卸組裝結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，可根據(jù)實(shí)際情況更改組裝后橫梁的長(zhǎng)度。

高效濃縮機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 753     

 0

本發(fā)明公開了一種高效濃縮機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，涉及冶金制造領(lǐng)域，解決了無法準(zhǔn)確確定高效壓縮機(jī)的運(yùn)行故障且工作人員不能高效準(zhǔn)確地排除故障的技術(shù)問題；本發(fā)明設(shè)置了運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該設(shè)置通過高效壓縮機(jī)的力矩高低和沉積帶厚度判斷高效壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)并對(duì)運(yùn)行狀態(tài)中的故障進(jìn)行預(yù)警，有助于精確判斷高效壓縮機(jī)的故障，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高效壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)；本發(fā)明設(shè)置了常規(guī)監(jiān)測(cè)模塊，該設(shè)置對(duì)高效壓縮機(jī)本體進(jìn)行常規(guī)檢查，有助于保證高效壓縮機(jī)的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)；本發(fā)明設(shè)置了管理員模塊，該設(shè)置根據(jù)設(shè)備預(yù)警信號(hào)派遣工作人員排除故障，將工作人員進(jìn)行細(xì)分，保證了故障能夠得到精確處理。

耐高溫功能材料粘接劑 705     

 0

本發(fā)明涉及高溫材料與冶金技術(shù)領(lǐng)域，它公開了一種耐高溫功能材料粘接劑，包括以下原料：酚醛樹脂，固化劑，鎂砂細(xì)粉和工業(yè)酒精；所述原料的質(zhì)量份數(shù)分別為：酚醛樹脂0.9—1.2份，固化劑0.4—0.8份，鎂砂細(xì)粉1.8—2.2份，工業(yè)酒精1.8—2.2份。本發(fā)明配方合理，制作方法簡(jiǎn)單，粘結(jié)性很強(qiáng)，將分體式耐高溫功能材料粘接成整體，避免安裝后縫隙較多，造成“串氣”事故，減少非正常停產(chǎn)，促進(jìn)冶金連續(xù)性。

冶金鑄造連接件生產(chǎn)工藝 920     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金鑄造連接件生產(chǎn)工藝，其使用了一種固定設(shè)備，該固定設(shè)備包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上架空的矩形框架、等間距設(shè)置在矩形框架內(nèi)的鎖緊機(jī)構(gòu)以及安裝在機(jī)架上的控制單元。本發(fā)明解決了目前法蘭連接件鑄造成型作業(yè)中存在的下面幾個(gè)難題；問題一，傳統(tǒng)的法蘭處理拋光、鉆孔、打磨與攻絲作業(yè)中需要人工借助夾具對(duì)其進(jìn)行固定，人工固定法蘭穩(wěn)定性差，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法同時(shí)針對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行固定，影響法蘭加工的效率，問題二，針對(duì)不同規(guī)格的法蘭進(jìn)行加工處理時(shí)，需要人工選擇對(duì)應(yīng)法蘭固定夾具，增加了法蘭連接件的加工成本。

冶金鑄造連接件成型后表面處理系統(tǒng) 1026     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金鑄造連接件成型后表面處理系統(tǒng)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的固定裝置和設(shè)置在機(jī)架頂部的打磨裝置，所述的打磨裝置位于固定裝置的正下方。本發(fā)明解決了目前冶金鑄造法蘭連接件成型后對(duì)其表面進(jìn)行打磨拋光作業(yè)中存在的下面幾個(gè)難題；問題一，傳統(tǒng)的法蘭拋光處理作業(yè)需要人工借助夾具對(duì)其進(jìn)行固定，人工固定法蘭穩(wěn)定性差，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法同時(shí)針對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行固定，問題二，針對(duì)不同規(guī)格的法蘭進(jìn)行加工處理時(shí)，需要人工選擇對(duì)應(yīng)法蘭固定夾具，增加了法蘭連接件的加工成本，問題三，需要人工手持工具對(duì)法蘭進(jìn)行拋光，在作業(yè)中不但無法同時(shí)針對(duì)多個(gè)法蘭進(jìn)行處理，而且無法同時(shí)處理法蘭的內(nèi)外兩側(cè)外壁。

冶金機(jī)械設(shè)備用自動(dòng)化控制設(shè)備 759     

 0

本發(fā)明提供一種冶金機(jī)械設(shè)備用自動(dòng)化控制設(shè)備，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該一種冶金機(jī)械設(shè)備用自動(dòng)化控制設(shè)備，包括外殼，外殼外側(cè)設(shè)有第一清理機(jī)構(gòu)，外殼內(nèi)設(shè)有第二清理機(jī)構(gòu)，第一清理機(jī)構(gòu)，第一清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外殼外側(cè)的清理架，清理架內(nèi)側(cè)左右兩側(cè)上均勻固定連接有彈簧連接件，彈簧連接件另一側(cè)上固定連接有清理板，第二清理機(jī)構(gòu)，第二清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外殼內(nèi)靠近左右兩側(cè)上的弧形滑動(dòng)彎管，弧形滑動(dòng)彎管上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)球，弧形滑動(dòng)彎管內(nèi)設(shè)有推動(dòng)囊管，滑動(dòng)球左右兩側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性連接圓管，解決了冶金廠車間內(nèi)有大量的粉塵附著在控制設(shè)備表面影響設(shè)備的散熱效果的問題。

冶金廢渣環(huán)保處理再利用方法 966     

 0

本發(fā)明公開了一種冶金廢渣環(huán)保處理再利用方法，其使用了破碎研磨裝置，該破碎研磨裝置包括工作箱、一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)、二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)以及漏料板；本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的冶金廢渣在回收在利用處理過程中存在傳統(tǒng)的加工方式無法對(duì)冶金廢渣進(jìn)行破碎研磨一體化加工處理，需要對(duì)冶金廢渣進(jìn)行統(tǒng)一破碎后在進(jìn)行研磨加工，影響冶金廢渣處理的效率，傳統(tǒng)的研磨加工過程中研磨的顆粒容易堵塞住篩孔，影響研磨作業(yè)的順利進(jìn)行，并且傳統(tǒng)的破碎的方式對(duì)冶金廢渣進(jìn)行單一破碎，廢渣破碎后的顆粒大小無法保證，影響后續(xù)的研磨作業(yè)。

用于冶金設(shè)備的降溫裝置 973     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于冶金設(shè)備的降溫裝置，包括第一框架，所述第一框架的內(nèi)底壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有回水箱，所述回水箱的正面固定連接有把手，所述第一框架的頂部固定連接有工作板，所述工作板的頂部開設(shè)有回水槽，所述回水槽的內(nèi)壁開設(shè)有回水孔，所述工作板的底部固定連接有水泵座。該用于冶金設(shè)備的降溫裝置，達(dá)到了降溫效果好的目的，解決了一般的用于冶金設(shè)備的降溫裝置降溫效果不好的問題，使得該用于冶金設(shè)備的降溫裝置在進(jìn)行降溫時(shí)降溫更快，而且可以通過水的循環(huán)不斷的對(duì)冶金設(shè)備進(jìn)行降溫，不影響人們的工作效率，省去了人們大量的工作時(shí)間。

爐渣快速回收裝置 767     

 0

本發(fā)明涉及一種爐渣快速回收裝置，包括大支撐架和小支撐架，大支撐架上設(shè)有回收桶，小支撐架上連接有傳送裝置。大支撐架上連接有固定架，固定架與回收桶直徑相同，回收桶通過固定架固定在大支撐架上，傳送裝置傾斜放置在小支撐架上，傳送裝置與小支撐架形成的角度為45°～55°。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、制造成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)，可代替人工實(shí)現(xiàn)快速回收爐渣的功能。

泡椒真姬菇及其制備方法 812     

 0

本發(fā)明公開了一種泡椒真姬菇，由以下重量份的原料制成：真姬菇300-350、玫瑰露酒6-7、魷魚6-8、花生餅3-7、酸棗仁4-7、芝麻碎4-6、牛肉5-7、泡椒20-30、豆腐皮4-5、海棠樹葉2-4、冬葵子3-4、構(gòu)樹葉1-2、獨(dú)活2-3、西洋參4-5、金錢草2-5、姜汁7-8、桂皮5-7、香葉6-9、石榴籽油適量、食鹽適量、營(yíng)養(yǎng)調(diào)味粉8-9；本發(fā)明采用的真姬菇質(zhì)地脆嫩，味道鮮鮮，具有海蟹味，泡椒使得口味獨(dú)特、開胃爽口，其中添加的多種輔料，含有豐富的維生素C、微量元素、礦物質(zhì)等，可促進(jìn)胃腸蠕動(dòng)、幫助消化，并添加了多種中草藥，經(jīng)常食用可達(dá)到利水通淋、潤(rùn)腸通便的功效。

預(yù)制冷鋪瀝青混凝土料的加工方法 705     

 0

本發(fā)明公開了一種預(yù)制冷鋪瀝青混凝土料的加工方法,按如下步驟進(jìn)行:①在拌合站將瀝青、級(jí)配碎石、礦粉混合料加熱拌合,拌合形成瀝青混凝土拌合料;②采用模具,對(duì)熱態(tài)的所述瀝青混凝土拌合料模壓成便于拼裝的2～9cm厚的薄片,降至常溫;③將常溫的所述薄片包裝、裝車、運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)擺放拼裝薄片組合,加熱碾壓密實(shí)。本發(fā)明的加工方法,使瀝青混凝土料的拌合以及初步碾壓成型的加工等更多的工作都放在了工廠內(nèi)進(jìn)行,可以做到專業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

豆雜型復(fù)合面粉 871     

 0

本產(chǎn)品屬面粉領(lǐng)域，全名叫“豆雜型復(fù)合面粉”，它包括三款面粉，分別叫“豆雜一號(hào)”、“豆雜二號(hào)”、“豆雜三號(hào)”。這三款面粉適用于純小麥面粉應(yīng)用的各個(gè)方面，不論是營(yíng)養(yǎng)成分上，還是口感上，還是面粉的物理性能上，它都極大的優(yōu)于原來任何單一品種的面粉。這一技術(shù)就是在原來面粉的基礎(chǔ)上，按一定比例加入優(yōu)質(zhì)黃豆，一次性完全粉碎成面粉成品，巧妙的解決了黃豆含油量高難以成粉的問題，又解決了黃豆的營(yíng)養(yǎng)成分能完全融入面粉而又不損失的問題。這一產(chǎn)品如果得到應(yīng)用推廣，不僅能解決當(dāng)前面粉中蛋白質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)單一且嚴(yán)重不足的問題，而且可以使我們主食面粉的糧食來源多樣化；它不僅會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且會(huì)產(chǎn)生廣泛而又深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。