廢布邊的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及方法 816     

 0

本發(fā)明提出了一種廢布邊的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括互聯(lián)網(wǎng)平臺、監(jiān)控電腦和廢布邊印織一體機組，廢布邊印織一體機組上設(shè)有加工狀態(tài)監(jiān)測模塊，監(jiān)控電腦與加工狀態(tài)監(jiān)測模塊和廢布邊數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連接，廢布邊印織一體機組和監(jiān)控電腦均與路由器相連接，路由器分別與WEB?服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器相連接，數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和WEB服務(wù)器均與互聯(lián)網(wǎng)平臺相連接。本發(fā)明能夠?qū)ζ髽I(yè)的廢布邊數(shù)據(jù)采集和廢布邊印織一體機組進行集中監(jiān)控、在線遠程監(jiān)控以及實時調(diào)配，為企業(yè)管理層作決策提供依據(jù)，同時也提高了企業(yè)廢布邊及相關(guān)固廢的管理水平及提高紡織印染服裝生產(chǎn)加工企業(yè)固廢的附加值。

分液器及壓縮機 769     

 0

一種分液器及壓縮機，該分液器包括：分液器主體、出氣管和設(shè)于所述出氣管中的過濾裝置，所述過濾裝置包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)朝氣體流動的方向凹陷。本實用新型過濾裝置的濾網(wǎng)向氣體流動的方向，不僅可以阻擋固體或是金屬雜物的作用，防止了雜物進入到壓縮機的工作空間，減少了壓縮機卡機的異常，也減少了壓縮機的報廢率，減少了用戶的經(jīng)濟損失；而且還增加了濾網(wǎng)承受雜物的能力。

粉煤灰制造陶粒的工藝系統(tǒng) 886     

 0

本實用新型公開一種粉煤灰制造陶粒的工藝系統(tǒng)，包括第一攪拌系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和第一烘干系統(tǒng)，第一攪拌系統(tǒng)的進料口分別連接有粉煤灰送料系統(tǒng)和膨潤土預處理系統(tǒng)，造粒系統(tǒng)包括并列設(shè)置的數(shù)個高效制粒機和分別與每個高效制粒機的出料口相連的數(shù)個盤式造粒機。本實用新型的制粉煤灰陶粒系統(tǒng)，一方面粉煤灰添加比例高，能夠大規(guī)模消化粉煤灰固體廢物，解決了我國粉煤灰儲量問題，再者，造粒系統(tǒng)采用高效制粒機和盤式造粒機進行混合造粒，整個造粒過程自動化控制混合料與水的配比，造粒效果好。整個系統(tǒng)成本低、成球性能好、焙燒溫度低，普通生物質(zhì)燃料就能夠提供足夠的熱量，適合大規(guī)模生產(chǎn)，同時整個生產(chǎn)過程都配備收塵系統(tǒng)，有效防止了環(huán)境污染。

臥式發(fā)酵罐 937     

 0

本實用新型涉及有機肥發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式發(fā)酵罐。包括中空的發(fā)酵罐主機箱體以及用于支撐發(fā)酵罐主機箱體的支架，所述發(fā)酵罐主機箱體的上端開設(shè)有進料口，所述進料口一側(cè)設(shè)有進料口液壓控制系統(tǒng)，所述發(fā)酵罐主機箱體內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述發(fā)酵罐主機箱體的兩端均設(shè)有動力傳動機構(gòu)，所述動力傳動機構(gòu)與所述攪拌機構(gòu)連接，所述發(fā)酵罐主機箱體的下端設(shè)有出料口，所述出料口一側(cè)設(shè)有出料口液壓控制系統(tǒng)，所述發(fā)酵罐主機箱體內(nèi)設(shè)有加熱系統(tǒng)和曝氣系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是：通過供氧、攪拌、恒溫等工藝，確保待處理的固體廢棄物能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效地處理，值得推廣應用。

新型機場跑道激光除膠裝置 807     

 0

本實用新型提供一種新型機場跑道激光除膠裝置，屬于機場跑道清洗除膠技術(shù)領(lǐng)域，其包括智能遙控車，所述智能遙控車底部中心處開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有清理箱，所述清理箱內(nèi)設(shè)有激光除膠裝置，所述激光除膠裝置包括所述清理箱底部旋轉(zhuǎn)設(shè)置的激光發(fā)生器，所述激光發(fā)生器頂部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有第一齒輪，所述清理箱的內(nèi)部底端設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述智能遙控車內(nèi)部位于所述清理箱的右側(cè)設(shè)有吸塵機構(gòu)。本實用新型提供一種新型機場跑道激光除膠裝置，通過遠程操控智能遙控車控制激光除膠裝置進行除膠，將塑膠變?yōu)楣腆w粉末有吸塵機機構(gòu)進行廢料回收，同時驅(qū)動電機帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪嚙合傳動從而帶動激光發(fā)生器旋轉(zhuǎn)，能夠進行全方位的除膠。

農(nóng)村生活污水處理裝置 837     

 0

本實用新型公開了一種農(nóng)村生活污水處理裝置，包括設(shè)置于地面下的污水收集箱和污水處理箱，所述的污水收集箱內(nèi)設(shè)有過濾箱，所述污水收集箱的內(nèi)壁的上側(cè)端設(shè)有滑槽，且所述的過濾箱滑動嵌套在污水收集箱的滑槽內(nèi)，所述污水收集箱的內(nèi)部底端連接有排污管，所述污水收集箱的右側(cè)設(shè)有污水處理箱，所述污水處理箱通過隔板分成缺氧生化池和好氧生化池，所述的污水處理箱內(nèi)部底端均設(shè)有曝氣管，所述污水收集箱的一側(cè)在位于過濾箱的下端通過管道與缺氧生化池連接，所述地面上設(shè)有潛污泵，所述潛污泵通過管道與曝氣管連接，本實用新型具有固體廢物定期清理的方便，污水處理池中的臭氣可以被排出，防止造成二次污染等優(yōu)點。

水利工程施工用排水裝置 1046     

 0

本實用新型涉及一種水利工程施工用排水裝置，包括抽水管、上蓋板、右蓋板、活性炭過濾板、底座、氣缸、固定桿、萬向輪、推柄、凹槽、拉環(huán)、水泵、箱體、連接桿以及活動鉸鏈，所述箱體固定在底座上端面上，所述箱體上端固定有上蓋板，所述抽水管安裝在上蓋板上端，所述抽水管上安裝有水泵，所述箱體內(nèi)部固定有活性炭過濾板，所述，所述箱體右端固定有右蓋板，所述右蓋板通過彈簧合頁與箱體相連接，所述氣缸固定在底座下端，所述氣缸上端固定有連接桿，所述連接桿上端穿過底座與箱體相連接，所述底座左端固定有推柄，本實用新型排水效果好，能夠凈化污水，能夠過濾固體廢物，能夠移動。

質(zhì)粒DNA提取裝置 1149     

 0

本實用新型提供了一種質(zhì)粒DNA提取裝置，其特征在于：包括試劑存儲區(qū)、濾液暫存區(qū)a、濾液暫存區(qū)b、廢液收集區(qū)、質(zhì)粒DNA溶液收集區(qū)、液體輸送設(shè)備、閥門、離心分離裝置a、離心分離裝置b以及必要的管道和控制面板；所述控制面板上設(shè)有控制閥門、液體輸送設(shè)備的按鍵和調(diào)整離心裝置a、離心裝置b的參數(shù)調(diào)節(jié)按鈕。該質(zhì)粒DNA提取裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，方便液體與固體的分離，操作簡便，自動化程度高，對操作人員的危害小。

間接加熱式插接回轉(zhuǎn)窯 698     

 0

本實用新型公開一種間接加熱式插接回轉(zhuǎn)窯，包括料倉和窯體，料倉的底部設(shè)置有出料口，出料口連接有出料管道，窯體內(nèi)設(shè)置有數(shù)個物料通道，每個物料通道的進料口均連接有相應的下料溜槽，出料管道上設(shè)置有電動插板閥和用于檢測下料溜槽位置的位置傳感器，每個下料溜槽設(shè)置有鎖風閥，所述位置傳感器、電動插板閥、鎖風閥與窯體的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制。本實用新型通過在回轉(zhuǎn)窯的窯體內(nèi)設(shè)置物料通道，前隔板和后隔板形成煙氣流動的空間，在固體廢棄物烘干過程中采取間接傳熱的方式，一方面烘干物料，一方面使有機物在高溫煙氣的作用下得以充分燃燒分解，達到去除有機物的目的，布置方式簡單易操作，省去了后續(xù)二燃室的建置和燃氣的消耗，節(jié)約了成本。

機械格柵除污機清除堵塞裝置 717     

 0

本實用新型公開了一種機械格柵除污機清除堵塞裝置，在機械格柵除污機的兩側(cè)布置有安裝板，在兩個安裝板之間橫向布置有絲杠，其中一個安裝板上安裝有第一電機,第一電機驅(qū)動連接絲杠，在絲杠上布置有滑塊，滑塊與絲杠之間滑動連接；在滑塊下部固定連接有第二電機，第二電機的輸出軸轉(zhuǎn)動連接有撥動桿，撥動桿沿垂直輸出軸的方向延伸，且撥動桿的末端與輸送機構(gòu)的上表面的固體廢物向接觸。本申請實現(xiàn)了機械格柵除污機在通過輸送機構(gòu)工作時的順暢，保障生產(chǎn)的正常進行。

用于煤矸石制作輕骨料的烘干窯 968     

 0

本實用新型公開一種用于煤矸石制作輕骨料的烘干窯，包括窯體，窯體的后部沿窯體的圓周方向分隔成數(shù)個物料室，每個物料室包括安裝于窯體內(nèi)壁的弧形板，窯體內(nèi)數(shù)個弧形板圍起來的空間為煙氣室，窯體內(nèi)還設(shè)置有與煙氣室的位置相對應的進料擋板。本實用新型通過在烘干窯的窯體內(nèi)設(shè)置物料室和煙氣室，在固體廢棄物烘干過程中采取間接傳熱方式，一方面烘干物料，一方面增加煙氣的余溫回收，增強烘干效果，減少熱能損耗，窯尾煙氣排放溫度能夠比原來降低100℃左右。

污泥和菌草制備生物質(zhì)發(fā)電燃料棒的裝置 1007     

 0

本實用新型公開了一種污泥和菌草制備生物質(zhì)發(fā)電燃料棒的裝置，涉及固體廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域，包括混合罐、第三驅(qū)動電機與風機，還包括用于避免內(nèi)壁粘黏的刮壁機構(gòu)、烘干效果好的傳送機構(gòu)以及使燃燒棒長度一致的定長結(jié)構(gòu)，濾網(wǎng)的一側(cè)安裝有第一粉碎齒輪，且第一粉碎齒輪的一側(cè)安裝有第二粉碎齒輪。本實用新型利用第四驅(qū)動電機工作使轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動件的頂端接觸切刀后，轉(zhuǎn)動件推動切刀向左側(cè)移動，復位彈簧被擠壓變形，切刀對物料進行切斷，當轉(zhuǎn)動件遠離切刀后，復位彈簧復位使切刀向右側(cè)移動，通過切刀左右循環(huán)移動，保證燃燒棒統(tǒng)一的長度，解決了長度不統(tǒng)一的問題。

養(yǎng)殖污水處理裝置 711     

 0

本實用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種養(yǎng)殖污水處理裝置，包括上料機構(gòu)和處理機構(gòu)，上料機構(gòu)用于養(yǎng)殖場待處理混合物的上料和向處理機構(gòu)的輸送，處理機構(gòu)包括外管、濾板以及壓合板，濾板位于外管內(nèi)并可由電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)，壓合板包括固頂安裝在濾板上的固定板和通過氣缸活動安裝在濾板上的活動板，活動板和固定板配合外管內(nèi)壁以及濾板將混合物擠壓濾水，分離過濾后的固體廢料和污水分別通過輸送帶和引水槽集中處理，從而實現(xiàn)混合物的初步處理，便于養(yǎng)殖場污水的處理操作。

滿足污泥低熱值氣燃燒的燃燒裝置 1032     

 0

本實用新型涉及固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滿足污泥低熱值氣燃燒的燃燒裝置，包括支腿和熱風爐，熱風爐為具有爐膛的L型爐體，其包括爐體立段和爐體臥段；爐體立段的頂部開口處設(shè)置有燃燒器，燃燒器的下方設(shè)置有用以通入第一道助燃空氣的環(huán)道入口一；爐體立段的中部接入有用以通入尿素的管道；爐體立段的底部向內(nèi)收縮形成錐形段，錐形段上接入有用以通入第二道助燃空氣的環(huán)道入口二；爐體臥段上設(shè)置有用以通入冷卻空氣的環(huán)道入口三。本實用新型使得氣體在爐膛內(nèi)形成旋流，且進入爐膛內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)方向相同，使得氣體流場不受負荷變化的影響，如此達到很好的湍流效果，從而使熱風爐滿足污泥低熱值氣體的穩(wěn)定燃燒。

高負荷厭氧MBR反應器 700     

 0

本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高負荷厭氧MBR反應器，包括有罐體，罐體呈立式結(jié)構(gòu)，罐體設(shè)有進水口和出水口，進水口用于向罐體內(nèi)部輸送原液，罐體內(nèi)部自下而上依次設(shè)有反應區(qū)和分離區(qū)，分離區(qū)包括有多個三相分離器和多個膜式分離器，三相分離器用于對原液進行固、液、氣三相分離，三相分離器的固體輸出端設(shè)置在罐體的下部，氣體輸出端連通至膜式分離器的膜組件，膜式分離器用于分離原液中的污泥和污水并將污水輸送至出水口。本實用新型采用立式結(jié)構(gòu)利于污泥沉降，同時提高反應器容積負荷，提高BOD處理效率，消減后續(xù)處理工藝的壓力，同時利用分離氣對模組件進行吹掃，放置堵塞，提高硝酸鹽和正磷酸鹽的去除率。

成品冷凝原料預熱一體化裝置 784     

 0

本實用新型公開了一種成品冷凝原料預熱一體化裝置，位于送料預熱室和爐體之間，送料預熱室位于爐體上側(cè)，其中，送料預熱室的下端出料口位置設(shè)置為上寬下窄的錐形體，錐形體與爐壁上部形成換熱腔，換熱腔一側(cè)與匯流腔連通。本實用新型在送料預熱室底部設(shè)置錐形體，由于錐形體在鍋爐內(nèi)腔頂部，進入?yún)R流腔之前的余熱可對錐形體進行加熱，進一步提高物料溫度?？梢赃B續(xù)對固體廢棄物進行裂解處理，實現(xiàn)不停機持續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率非常高。

多孔砌塊生產(chǎn)的工藝方法 974     

 0

本發(fā)明公開了一種多孔砌塊生產(chǎn)的工藝方法，涉及砌塊生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A：選材：以無臭污泥、固廢處理的無機殘渣、尾礦和秸稈粉作為原料；B：混配：將原料投入攪拌機中攪拌；C：成型：將原料在模具成型；D：烘干：利用燒結(jié)過程中產(chǎn)生的高溫煙氣的余熱對成型的砌塊坯體進行烘干，E：燒結(jié)；將烘干的砌塊坯體放入隧道窯內(nèi)進行燒結(jié)，最終得到輕質(zhì)多孔砌塊。本發(fā)明以無臭污泥、固廢處理的無機殘渣、尾礦和秸稈粉作為原料，一方面達到污泥、無極殘渣、秸稈等廢棄物綜合資源化處置的目的；另一方面利用秸稈粉燒失之后留下的空隙形成透水通道，在減輕砌塊的重量的同時，使得砌塊具有一定的透水性、滿足海綿城市地面鋪設(shè)的要求。

原位氧化制備功能化碳材料的方法及制得的碳材料及其應用 1037     

 0

本發(fā)明公開了一種原位氧化制備功能化碳材料的方法及制得的碳材料及其應用。以生物質(zhì)材料為基礎(chǔ)，首先進行化學和碳化處理，之后利用陽極氧化的方法進行功能化改性，從而獲得對氧氣的二電子還原途徑具有較高選擇性的功能化碳材料，將其作為催化劑用于電催化合成雙氧水。本發(fā)明采用的碳材料原料結(jié)合原位氧化功能化處理用于電合成制備雙氧水工藝具有綠色高效、固廢資源化利用效率高、成本較低可大量制備的優(yōu)點。對花生紅衣、核桃仁皮這類固廢生物質(zhì)的高效利用，以及基于這類材料開發(fā)對電催化氧氣還原的兩電子轉(zhuǎn)移途徑兼具高活性和高選擇性的碳材料對推動電化學合成雙氧水技術(shù)中高效、低成本電極的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

高效返混循環(huán)厭氧發(fā)酵裝置 730     

 0

一種高效返混循環(huán)厭氧發(fā)酵裝置，其包括電子顯示分析控制器、垃圾發(fā)酵罐、輸料管道、返混料箱、第一進料管道、返混循環(huán)泵、第二進料管道、輸液管道和油水分離罐；垃圾發(fā)酵罐、輸料管道、返混料箱由上至下依次相連，腐熟物料排料口與進料口通過輸料管道相連，返混料箱的底部設(shè)有出料口，出料口與第一進料管道的左端密封連接，第一進料管道的右端與返混循環(huán)泵的左端密封相連接，返混循環(huán)泵的右端與第二進料管道的左端密封相連接，第二進料管道的右端與垃圾發(fā)酵罐頂端的入料口密封相連接，垃圾發(fā)酵罐側(cè)壁中間通過輸液管道與油水分離罐密封相連接。其通過電子顯示分析控制器實現(xiàn)監(jiān)控顯示。其獨特有效合理的部件連接和油水分離罐的運作克服現(xiàn)有技術(shù)中酵物料均質(zhì)性差、發(fā)酵效率低、發(fā)酵產(chǎn)物易受抑制以及無法進行聯(lián)合厭氧發(fā)酵的技術(shù)缺陷，較好的實現(xiàn)可擴大產(chǎn)沼氣規(guī)模，提升沼液沼渣品質(zhì)，集中處理各種有機固體廢棄物，提高資源化、無害化和減量化的水平。

造紙污泥制備免燒輕骨料的方法和應用 872     

 0

本發(fā)明公開了一種造紙污泥制備免燒輕骨料的方法和應用，它涉及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，按照質(zhì)量百分數(shù)計算，配方包括如下組分：造紙污泥40％～60％、粉煤灰20％～30％、水泥20％～30％、鹽石膏1％～2％、膨潤土1％～2％、純堿0.1％～0.2％、減水劑0.1％～0.2％，加水量為各組分總量的22％～25％；輕骨料的制備過程為：(1)預拌料的制備：將造紙污泥、粉煤灰、水泥、鹽石膏、減水劑和水按照配比放入攪拌機內(nèi)混合均勻；(2)漿料的制備：將水泥、膨潤土、純堿和水按照配比放入造漿機內(nèi)攪拌成漿；(3)再將制備好的預拌料送入造粒機，然后緩慢加入制備好的漿料，進行造粒成球，得到所需的輕骨料，輕骨料養(yǎng)護3天后即可出廠。本發(fā)明簡單易行，成本低，節(jié)能環(huán)保。

新型離磁碳化高鐵料的方法 891     

 0

本發(fā)明技術(shù)是通過對高鐵料內(nèi)的磷鐵等金屬雜物分離，碳粒分離，氧化鐵化學反應，磁選過濾，氧化鐵與混合殼面料分離，烘干裝包等一系統(tǒng)的操作，使高鐵料的鐵含量滿足高純鋁電解槽的生產(chǎn)需求，為企業(yè)挽回經(jīng)濟損失，解決一項固體廢料再利用的項目。該方法實用性強，操作簡單易懂，具有一定的推廣價值和使用價值。

提高出芽率的培養(yǎng)基質(zhì) 1000     

 0

本發(fā)明提供了一種提高出芽率的培養(yǎng)基質(zhì)及其制備方法。所述提高出芽率的培養(yǎng)基質(zhì)的制備方法為：將含氮肥料、無機磷酸鹽和硫酸鎂加入到水中，在50?60℃下加熱1?2小時，加入硅鋁酸鹽，在60?80℃下加熱2?3小時，趁熱過濾，取固體干燥，即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的培養(yǎng)基質(zhì)在確保豌豆苗的營養(yǎng)價值不降低的情況下大幅提升了豌豆苗產(chǎn)率。不僅如此，本發(fā)明的培養(yǎng)基質(zhì)在吸附豌豆苗排出的廢物硝酸鹽的同時釋放出含氮肥料，可以供其源源不斷得生長。使用了本發(fā)明種植出來的豌豆苗七茬出芽率最高可達77.5％，總酚含量最高可達846.2mg/g。

土壤復合調(diào)理劑（肥）的制備方法 919     

 0

本發(fā)明公開了一種土壤復合調(diào)理劑(肥)的制備方法，涉及農(nóng)業(yè)肥料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：將糠醛渣、鎂渣、磷渣、生物質(zhì)鍋爐爐渣、石灰氮、土壤活化劑和助劑粉碎預處理后按照質(zhì)量比為15?20:16?22:14?18:8?20:12?16:2?20:2?15進行混合；將混合粉料置于造粒機中進行造粒，得到顆粒狀混合物；將顆粒狀的混合物烘干并冷卻，將冷卻后的顆粒狀的混合物進行粒度篩選；將篩選出不同粒度的顆粒狀混合物分別進行包裝密封，即得成品。本發(fā)明以含有大量植物生長必需營養(yǎng)元素的工業(yè)固體廢棄物為原料制備的多功能土壤調(diào)節(jié)劑(肥)，工藝簡單，無需復雜設(shè)備，產(chǎn)品有效成分多樣，在大大降低成本的情況下，可明顯改善土壤條件，提高作物產(chǎn)量，改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。

制備Ti-MOR分子篩的方法 1058     

 0

本發(fā)明公開了一種制備Ti?MOR分子篩的方法，屬于分子篩合成技術(shù)領(lǐng)域。具體包含以下步驟：室溫下，將白炭黑、硼酸、偏鋁酸鈉、氫氧化鈉和水混合得到合成分子篩的凝膠前驅(qū)體；將所述凝膠前驅(qū)體裝入水熱晶化合成釜，升溫至160～180℃，晶化合成時間為72～120小時，反應完成后進行固液分離，用稀鹽酸洗滌所得固體，干燥后，即可得到具有MOR結(jié)構(gòu)硅酸硼鋁分子篩；該MOR結(jié)構(gòu)的硅酸硼鋁分子篩經(jīng)酸洗脫去硼、鋁后，在紫外光照射下與氟化銨、無定型二氧化鈦反應，可制備得到Ti?MOR分子篩。該Ti?MOR分子篩的制備方法所得分子篩催化活性好，制備過程可避免使用有機胺、避免高溫氣相加鈦反應，制備過程所產(chǎn)生含氟廢液可以循環(huán)利用，對環(huán)境污染小。

制備環(huán)氧異丙苯的方法 798     

 0

本發(fā)明公開了一種制備環(huán)氧異丙苯的方法，其步驟為：（1）使用異丙苯和空氣在微通道反應器中發(fā)生氧化反應，將異丙苯氧化合成過氧化氫異丙苯；（2）將過氧化氫異丙苯在鈦基催化劑的催化作用下與α?甲基苯乙烯反應，生成環(huán)氧異丙苯和二甲基芐醇；（3）二甲基芐醇在固體酸催化作用下脫水生成α?甲基苯乙烯，將生成的α?甲基苯乙烯回用步驟（2）。本發(fā)明制備環(huán)氧化異丙苯的方法，消耗原料為異丙苯和空氣，生成環(huán)氧化異丙苯和水，具有效率高、三廢少、成本低等優(yōu)點。

霧化磨料射流系統(tǒng) 735     

 0

本發(fā)明提供了一種霧化磨料射流系統(tǒng)，包括：高壓水射流泵站，進水端通過水循環(huán)管路與儲液箱的出水口連接，出水端通過水循環(huán)管路與水射流噴頭組件的輸入端連接；霧化裝置，輸出端通過霧化氣體輸入管路與磨料發(fā)生器的霧化氣體注入口連接；高壓液態(tài)制冷劑組，輸出端通過液態(tài)冷卻劑輸入管路與磨料發(fā)生器的液態(tài)冷卻劑注入口連接，磨料發(fā)生器的輸出端通過磨料輸送管路連接水射流噴頭組件的輸入端；廢水收集箱，出水口通過排污管道與過濾裝置的進水口連接，過濾裝置的出水口通過水泵及水循環(huán)管路與儲液箱的進水口連接。本發(fā)明采用水霧制作固體冰粒磨料，與傳統(tǒng)高壓水射流系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)磨料射流效果，切割能力強，又不產(chǎn)生磨料雜質(zhì)、清潔，還可循環(huán)利用。

重金屬污水處理劑及其制備方法 858     

 0

本發(fā)明公開了一種重金屬污水處理劑，由以下原料按照重量份組成：氯化鈣8?12份、氧化鈣5?11份、氧化鎂10?15份、殼聚糖0.5?4份、硬脂酸鈉3?6份、膨潤土35?52份、碳酸鈉2?10份、去離子水30?56份、離子交換樹脂3?8份、環(huán)糊精1?5份、仙人掌汁液5?14份和聚乙二醇3?7份。本發(fā)明還公布了該處理劑的制備方法。本發(fā)明原料來源廣泛并且原料價格低廉，制備工藝簡單，生產(chǎn)設(shè)備投資成本低，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；該產(chǎn)品中的各組分起到協(xié)同作用，使用簡單方便，藥劑本身無毒無害，使用安全性好，處理重金屬離子效果好，固體廢渣還可以進行回收，實現(xiàn)資源的回收利用。

α高強石膏的生產(chǎn)工藝 730     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，具體涉及工業(yè)副產(chǎn)石膏的回收利用領(lǐng)域，更具體涉及一種α高強石膏的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：向工業(yè)副產(chǎn)石膏中加水攪拌，至工業(yè)副產(chǎn)石膏呈半干塑狀，再經(jīng)均化陳化、打散處理后，加入石膏晶種、媒晶劑，并加水攪拌至混合物料呈半干塑狀，隨后進行裝盤布料入反應釜，通入蒸汽，在120～140℃下，進行濕熱脫水反應2～3h后制得α高強石膏。由本發(fā)明制得的α高強石膏均能達到JC/T2038?2010標準中對α高強石膏的最低強度要求，并且，本發(fā)明制備α高強石膏的方法具有成本低、綠色節(jié)能的優(yōu)點。

用污泥制成的建筑陶粒材料 1062     

 0

本發(fā)明涉及一種固體廢物的處理，具體是一種用污泥制成的建筑陶粒材料。由下列重量份數(shù)的原料組成：含水率30%～40%的污泥，8～10份；二氧化硅，2～3份；碳酸鈣，2～3份；三氧化二鋁，1～2份。采用生料成球、預處理和燒脹及冷卻的方法制備建筑陶粒材料。使用的二氧化硅、三氧化二鋁能起到助溶和燒脹的作用，能在高溫下產(chǎn)生足夠粘稠的熔融物，以便能夠包住氣體，產(chǎn)生孔隙。本發(fā)明制備的陶粒有粗糙的表面，豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，具有較大的比表面積。

制藥污泥預處理用菌渣脫水調(diào)理劑及應用方法 686     

 0

本發(fā)明公開了一種制藥污泥預處理用菌渣脫水調(diào)理劑及應用方法。該菌渣脫水調(diào)理劑由以下重量份的原料組成：聚合氯化鋁2~5份、生物質(zhì)固體廢料30~40份、聚丙烯酰胺0.2~1份。本發(fā)明提供的制藥污泥預處理用菌渣脫水調(diào)理劑，在常溫下即可實現(xiàn)菌渣的干爽固化，使菌渣的含水量可降至50%左右，降低了菌渣脫水的成本，避免了菌渣二次發(fā)酵產(chǎn)生的環(huán)境污染，便于發(fā)酵菌渣的儲存和運輸，解決了菌渣資源化利用和無害化處理成本高的問題，為菌渣固化脫水與進一步資源化利用提供了一種新的方法。