本發(fā)明涉及一種糠醛精餾廢液的處理方法,其特征在于包括以下步驟:(1)將上一工段產(chǎn)生的精餾廢液以0.5?2m3/h的流量送入精餾塔,控制精餾塔塔底溫度在90?110℃,塔頂溫度在60?70℃;(2)塔頂以150?250L/h采出,得到水分含量10?15%的混合液,塔底以800L/h采出,得到糠醛水溶液,回流比為1:2?4。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):1.比傳統(tǒng)方法減少三廢每年約減少?gòu)U水處理量1000噸,對(duì)環(huán)境是友好型的方法;2.處理后的糠醛溶液濃度在13%左右,可以套回系統(tǒng)再回收糠醛,達(dá)到提高糠醛收率的目的,能提高0.1%的收率;3.為生產(chǎn)的正常、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),提供有力保障,解決了生產(chǎn)的后顧之憂;4.極大的降低了精餾廢液的處理費(fèi)用,從而降低生產(chǎn)成本,使得產(chǎn)品利潤(rùn)最大化。
本發(fā)明提供一種造紙干強(qiáng)劑,其組成的原料和原料的重量百分比為,淀粉2-4%,功能性單體20-28%,陽(yáng)離子單體為26-30%,陰離子單體1-10%,丙烯酰胺5-8%、丙烯酸5-8%、丙烯酸酯10-15%,引發(fā)劑1-2%、氧化劑2-5%,余量為pH調(diào)節(jié)劑。其有益效果是:能顯著提供紙張的干強(qiáng)度和耐撕強(qiáng)度,明顯改善紙張的環(huán)壓強(qiáng)度和漿料濾水性能,提高微細(xì)組分的留著,降低造紙生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,減輕造紙廢水的處理壓力。
本發(fā)明涉及一種三維多孔石墨烯/凹凸棒復(fù)合氣凝膠及其制備方法,用修飾的Hammers方法制備氧化石墨烯分散溶液;對(duì)凹凸棒進(jìn)行改性處理,得到均勻的凹凸棒懸濁液;將氧化石墨烯分散溶液與凹凸棒懸濁液混合攪拌均勻;得到的混合液在低溫濕化學(xué)反應(yīng)條件下進(jìn)行自組裝,制備得到復(fù)合材料水凝膠;復(fù)合材料水凝膠經(jīng)洗滌后冷凍干燥,制備得到三維多孔石墨烯/凹凸棒復(fù)合氣凝膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單、成本低廉,制備的新型吸附劑具有三維多級(jí)孔道結(jié)構(gòu),比表面積大,有望應(yīng)用于多種污染物廢水治理,也為高性能凹凸棒基吸附劑材料的開(kāi)發(fā)提供了技術(shù)參考。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N三氯蔗糖?6?酯的提純方法,包括:濃縮步驟:將待提純母液進(jìn)行濃縮,以脫除有機(jī)溶劑,濃縮完成后,向其中加入水,形成待提純水溶液;氧化步驟:向待提純水溶液中依次加入氧化劑和脫色劑,進(jìn)行氧化脫色反應(yīng),再加入堿解劑,以將目標(biāo)雜質(zhì)氧化為三氯蔗糖?6?酯,以及脫除有色雜質(zhì);反應(yīng)一段時(shí)間后,進(jìn)行固液分離,得到固體廢棄物和第一濾液;和結(jié)晶步驟:將第一濾液調(diào)解至中性后,加入萃取劑,同時(shí)進(jìn)行萃取和結(jié)晶,得到三氯蔗糖?6?酯粗產(chǎn)品和第二濾液。本申請(qǐng)?jiān)谟行コ穗s質(zhì)含量的同時(shí),極大程度上提高目的產(chǎn)物的收率;且整體處理工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)成本低,實(shí)用性強(qiáng);且能夠顯著降低廢水的COD含量。
本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)型涂料消泡劑,其特征在于以嵌段聚醚為主要的消泡物質(zhì)、加入乳化劑、增效劑和水。以水為主要的溶劑,得到的消泡活性物具有較好的消抑泡性能、不易破乳,且和涂料的相溶性能好,不會(huì)對(duì)涂料產(chǎn)生縮孔、縮邊等缺陷。制備的消泡劑適用于廢水處理、切削液、乳化油及其他一些水相泡沫的消除。
本發(fā)明公開(kāi)了一種腰果酚接枝聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬?gòu)U水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧氯丙烷接枝聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬?gòu)U水的處理。
本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖生產(chǎn)中連續(xù)中和的裝置及方法,其特征在于:氯化液中轉(zhuǎn)接受槽和氨水槽分別通過(guò)管道和混合器一相連,混合器一通過(guò)管道及冷卻器和氨水中和塔頂部入口相連,氨水中和塔底部通過(guò)管道及混合器二和酸中和塔頂部入口相連,酸中和塔底部出口通過(guò)管道和中和液槽相連,其中鹽酸槽通過(guò)管道和混合器二的入口相連;本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):裝置簡(jiǎn)單,易操作,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性操作,避免了人工操作帶來(lái)的系統(tǒng)不穩(wěn)定的問(wèn)題;采用本發(fā)明所述的裝置進(jìn)行中和反應(yīng),產(chǎn)品收率和質(zhì)量及產(chǎn)量明顯提升、DMF消耗大幅降低、廢水廢渣減少。
本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種注塑模具加工用高效清洗裝置,包括底座、箱體、托盤(pán)、熱吹風(fēng)機(jī)、支撐架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、刷子、固定桿、絲桿、電機(jī)和伸縮氣缸,所述底座上側(cè)的側(cè)壁固定連接有水箱,所述箱體右側(cè)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)固定連接有與水箱固定連通的水管,所述安裝孔的孔壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板,所述箱體右側(cè)的側(cè)壁固定連接有水泵,所述水泵的進(jìn)水口固定連通有與水箱固定連通的進(jìn)水管,所述箱體右側(cè)的側(cè)壁固定連通有出水管。本發(fā)明能夠?qū)η逑磸U水進(jìn)行回收利用,節(jié)約了水資源,有效的降低了清洗成本,有效的避免了注塑模具容易從托盤(pán)上掉落的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種16,17-二羥基紫蒽酮的制備方法,包括如下步驟:S1、以聯(lián)苯繞蒽酮為原料,以濃硫酸為反應(yīng)溶劑,以二氧化錳為氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)得到混合液;S2、將S1得到的混合液加水稀釋?zhuān)^(guò)濾,得到氧化中間體及硫酸母液;S3、將S2所述氧化中間體與亞硫酸鈉混合進(jìn)行反應(yīng),得到16,17-二羥基紫蒽酮。本發(fā)明中制備的16,17-二羥基紫蒽酮收率高,質(zhì)量穩(wěn)定,工藝危險(xiǎn)性低,對(duì)設(shè)備要求也較低,氧化后過(guò)濾步驟可采用常用過(guò)濾設(shè)備,硫酸的用量低,且酸性廢水產(chǎn)生量顯著降低。
本發(fā)明涉及一種淺層氣浮污水處理裝置,包括圓柱形氣浮筒體、污泥斗以及支架,氣浮筒體的中心設(shè)置旋轉(zhuǎn)外筒,旋轉(zhuǎn)外筒貫穿氣浮筒體和污泥斗,旋轉(zhuǎn)外筒內(nèi)部設(shè)置內(nèi)筒;氣浮筒體內(nèi)設(shè)置布水器,布水器包括總進(jìn)水管和分進(jìn)水管,總進(jìn)水管上設(shè)置至少三個(gè)分進(jìn)水管,分進(jìn)水管從氣浮筒體上方插入氣浮筒體內(nèi)液面下方;氣浮筒體上方設(shè)置螺旋浮除斗,包括螺旋葉片和浮渣收集管;旋轉(zhuǎn)外筒外側(cè)靠近氣浮筒體下端的位置設(shè)置集水器;旋轉(zhuǎn)外筒上固定旋轉(zhuǎn)支架,螺旋浮除斗和總進(jìn)水管分別固定在旋轉(zhuǎn)支架上。根據(jù)“淺池理論”和“零速原理”設(shè)計(jì)的淺池氣浮污水處理裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,空間占用小,在“靜態(tài)”中對(duì)污水廢水等原水進(jìn)行懸浮物的處理,高效且清除率大大提高。
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)氯乙烷的工藝,其包括下述步驟:步驟(1)分離三氯蔗糖尾氣制濃鹽酸;步驟(2)濃鹽酸的解析與增濃;步驟(3)氯乙烷的合成與純化。本發(fā)明對(duì)生產(chǎn)三氯蔗糖中副產(chǎn)的氯化氫廢氣加以利用,實(shí)現(xiàn)了副產(chǎn)的氯化氫廢氣的再利用和氯乙烷的連續(xù)化生產(chǎn)。該技術(shù)具有收率高、成本低、廢水少、能耗低、氯乙烷純度高等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種含磷基團(tuán)修飾樹(shù)型螯合樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明結(jié)合高分子樹(shù)脂的分離優(yōu)勢(shì)與樹(shù)形分子的吸附優(yōu)勢(shì),將PAMAM樹(shù)形分子固載在大孔樹(shù)脂上,用含P原子的基團(tuán)修飾固載樹(shù)形分子,制備含磷基團(tuán)修飾樹(shù)型螯合樹(shù)脂。將樹(shù)脂應(yīng)用于含鈾廢水的處理,優(yōu)化吸附分離工藝,螯合樹(shù)脂對(duì)鈾的最大吸附量可達(dá)99.89mg/g。
本發(fā)明公開(kāi)了一種納米碳纖維復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬?gòu)U水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種衣康酸接枝聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬?gòu)U水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種介孔電氣石復(fù)合聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)水中有機(jī)污染物吸附性能好,還能起到抗菌、凈化水體的作用,適用于有機(jī)廢水的處理。
本發(fā)明涉及一種制備氯索洛芬關(guān)鍵中間體2-對(duì)氯甲基苯基丙酸的方法。所述方法以甲苯為起始原料,經(jīng)與丙酰氯縮合得到對(duì)甲基苯丙酮,再經(jīng)一步法溴化、羰基甲氧基化,水解得到2-對(duì)甲苯基丙酸,最后氯代得到2-對(duì)氯甲基苯基丙酸。本發(fā)明從甲苯得到對(duì)甲基苯丙酮,可直接一步一鍋煮法得到關(guān)鍵中間體2-對(duì)甲苯基丙酸,該中間體在石油醚中,光照定量通氯氣氯化得到2-對(duì)氯甲基苯基丙酸,最終合成氯索洛芬,生產(chǎn)過(guò)程非常短,廢水量少。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合利用畜禽沼液制備水溶液態(tài)肥的方法,包括水溶液態(tài)肥基料的制備和水溶液態(tài)肥成品的配制;水溶液態(tài)肥基料的制備為:將畜禽養(yǎng)殖廢水進(jìn)行固液分離后,通過(guò)化學(xué)、物理反應(yīng)過(guò)程,過(guò)濾得到的濾液,即為水溶液態(tài)肥基料;水溶液態(tài)肥成品的配制為:對(duì)處理好的基料進(jìn)行成分元素含量檢測(cè),得到成分元素含量,再根據(jù)不同植物營(yíng)養(yǎng)元素需求,添加不同物質(zhì)和需要的分量,即可生產(chǎn)出植物水溶液態(tài)肥;本發(fā)明的水溶液態(tài)肥基料中含有大量有益元素,再根據(jù)不同植物的養(yǎng)分需求和測(cè)土配方技術(shù),添加不同分量的營(yíng)養(yǎng)元素,可得到植物水溶液態(tài)肥,給植物進(jìn)行施肥。實(shí)現(xiàn)了水溶液態(tài)肥的批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紙漿用無(wú)毒環(huán)保消泡劑,按照重量份由以下原料組成:改性聚氧乙烯基醚1?4份、礦物油3?6份、高碳脂肪酸脂2?5份、氯化鈣3?5份、水玻璃4?7份、四丁基溴化磷4?9份、羥甲基纖維素鈉5?9份、磺化蓖麻油3?8份、平平加6?9你、石蠟12?18份、乳化劑7?10份和吐溫組合物4?8份。本發(fā)明具有表面張力低、擴(kuò)散速率高、對(duì)人和環(huán)境基本無(wú)毒,更重要的是對(duì)廢水的BOD、COD和TOD幾乎沒(méi)有影響等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種季戊四醇的漂洗提純裝置及方法,其特征在于:(1)將季戊四醇結(jié)晶液送入漂洗槽,向漂洗槽內(nèi)加入洗水,控制漂洗槽液位,使其始終保持有溢流,控制攪拌速度為12~30r/min;(2)洗滌槽內(nèi)溢流出來(lái)的液體進(jìn)入溢流槽,洗滌槽內(nèi)底部物料通過(guò)斗式提升機(jī)進(jìn)入滑道,向滑道加入洗水,使物料通過(guò)滑道進(jìn)入沉降槽;(3)控制沉降槽內(nèi)攪拌速度為12~30r/min,沉降槽內(nèi)溢流出來(lái)的液體進(jìn)入溢流槽,沉降槽底部的物料進(jìn)入刮板機(jī),隨后送入帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,濾液作為洗水回用至漂洗槽和滑道。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):漂洗工藝流程短、易操作,能有效回用過(guò)濾后的濾液,廢水產(chǎn)量小;季戊四醇的含量可達(dá)94~96%,收率提高2~5%;能耗下降約5%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種羥基氧化鐵復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬?gòu)U水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種埃洛石納米管復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陰離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,對(duì)氮、磷、染料等多種有機(jī)污染物吸附性能好,適用于有機(jī)廢水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種凹凸棒粘土吸附劑制備方法為:1)將鐵的氧化物凹凸棒粘土放置于5-20mol/g在40~60的水浴里充分?jǐn)嚢璺磻?yīng);2)冷卻過(guò)濾分離,將產(chǎn)物再用水充分清洗,烘干并充分研磨;3)將研磨后的產(chǎn)物在300-600℃下焙燒30-60分鐘,得到凹凸棒粘土吸附劑,本發(fā)明具有提高了凹凸棒粘土的吸附作用,對(duì)廢水中的重金屬離子的吸附能力增強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫隔音輕質(zhì)隔墻板,其特征在于,由下列重量份的原料制成:水泥21-26、礦粉17-19、鐵礦尾砂12-17、碳化硅廢料16-18、DH-4005型聚羧酸系高性能減水劑5-7、巖棉廢料12-15、硼酸3-6、椰殼11-13、凹凸棒石14-18、廢水泥路渣12-17、薰衣草精油1-3、助劑3-5、適量水;該隔墻板材料保溫隔音,防火性能好,能吸附空氣中甲醛等有害氣體,長(zhǎng)期生活在本發(fā)明制得隔墻板環(huán)境中能舒緩壓力,有助于身心健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種馬來(lái)酸酐接枝聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬?gòu)U水的處理。
本發(fā)明一種呋喃制備2?乙酰呋喃的方法,其特征在于:(1)按醋酸:醋酐質(zhì)量比1:1?3,將醋酸和醋酐加入反應(yīng)釜中,加入磷酸氫鈉、磷酸二氫鈉混合物,控制醋酐與混合物的質(zhì)量比1:0.001?0.0015,其中混合物中磷酸氫鈉與磷酸二氫鈉的質(zhì)量比為1:1?1.5,降溫至15?30℃,一次性加入呋喃,控制呋喃:醋酸質(zhì)量比為2?3:2,升至90?120℃,保持在1?5h,控制壓力在0?0.2MPa,保溫1?5h;(2)取樣檢測(cè),根據(jù)氣相色譜分析結(jié)果中醋酐含量x,用370x+2計(jì)算使用的水量,水解溫度70?110℃,反應(yīng)1?5h,即可制得2?乙酰呋喃含量。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):減少了廢水的排放和固廢的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好;操作環(huán)境干凈、整潔、現(xiàn)場(chǎng)氣味良好;提高了2?乙酰呋喃的產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除陰離子染料用聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)陰離子染料污染物吸附性能好,適用于含陰離子染料廢水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種除磷用聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其除磷吸附性能好,適用于含磷廢水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合羥基鋁柱撐膨潤(rùn)土復(fù)合聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹(shù)脂微球的制備和離子交換樹(shù)脂的合成,其中樹(shù)脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚陽(yáng)離子交換樹(shù)脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)重金屬污染物吸附性能好,適用于重金屬?gòu)U水的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于自來(lái)水廠沉淀池的截留裝置,包括沉淀池和截留裝置,沉淀池內(nèi)腔固定安裝截留裝置,排污裝置為G形回路,G形回路會(huì)使進(jìn)入沉淀池的水產(chǎn)生緩沖,將水中的沉淀物沉入污泥斗,再進(jìn)入截留裝置,格柵、篩網(wǎng)、過(guò)濾管和砂慮裝置,自來(lái)水在沉淀池內(nèi)進(jìn)行這四次過(guò)濾,格柵用以截阻大塊固體污染物;篩網(wǎng)用以截阻和去除廢水中的纖維、紙漿等較細(xì)小的懸浮物;過(guò)濾管外表面覆蓋硅藻土層,其用以截阻和去除廢水中的細(xì)小懸浮物;砂濾裝置用以過(guò)濾截留更為微細(xì)的懸浮物,砂慮裝置的第二進(jìn)水口內(nèi)設(shè)置抽水管,抽水管下端設(shè)置抽吸裝置,抽吸裝置固定安裝在截留裝置內(nèi)腔底部,將自來(lái)水全部抽入砂慮裝置進(jìn)行更細(xì)致的過(guò)濾,再排出截留裝置。
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