分類式冶金用工業(yè)金屬液分離設備 1094     

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本發(fā)明涉及一種分離設備，尤其涉及一種分類式冶金用工業(yè)金屬液分離設備。本發(fā)明提供一種自動分離、自動推料和間隔下料的分類式冶金用工業(yè)金屬液分離設備。一種分類式冶金用工業(yè)金屬液分離設備，包括有：支撐架和出料架，出料架上部兩側均對稱設有支撐架；框架，出料架頂部上設有框架。本發(fā)明通過設有推料機構，推料機構與開合機構配合，開合機構會堵住原料落至固體出料管上，第一過濾網(wǎng)會對原料進行初步分離，原料上的液體和微小的固體會落至裝液箱，化學試劑與和液體反應生成所需金屬液，微小的固體和所需金屬液會落至第二過濾網(wǎng)上，第二過濾網(wǎng)會對所需金屬液進行再次過濾，從而實現(xiàn)自動分離金屬液的工作。

冶金用廢水處理裝置 904     

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本實用新型提供一種冶金用廢水處理裝置，涉及冶金技術領域。該冶金用廢水處理裝置，包括污水箱，所述污水箱的左側面上端固定安裝有與其內部連通的進水管，污水箱的左側面下端固定安裝有與其內部連通的排水管，污水箱的上端開設有五個與其內部連通的通孔，通孔的上方均設置有刮板，五個刮板均與滑塊的背面固定連接，污水箱的上表面前端滑動連接有滑塊。該冶金用廢水處理裝置，通過設置液壓缸、連接板、磁板、刮板、滑塊和滑套，達到了可以高效率的處理水中金屬雜質的效果，解決了現(xiàn)有技術的冶金廢水中含有很多的金屬雜質，傳統(tǒng)的處理裝置采用過濾的方式很難對其進行處理干凈，并且無法做到回收再利用的問題。

工作中冶金爐的外裂縫修補裝置 1119     

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本發(fā)明公開了一種工作中冶金爐的外裂縫修補裝置，包括運動載具以及設置于所述運動載具上的清理箱，所述清理箱內設有清理腔，所述清理腔右側設有移動槽，本發(fā)明能伸長后緊貼冶金爐，防止過熱對機體的損壞，且本發(fā)明在緊貼運動時能帶動清掃機構轉動對冶金爐表面的灰塵等粉粒進行清刷，方便后續(xù)對裂縫的尋找，且本發(fā)明在找到裂縫后能噴射砂礫，利用內部熱量進行融化填補，同時本發(fā)明能對多余的砂礫進行刮擦回收，減少浪費且防止冶金爐表面的坑坑洼洼現(xiàn)象，在填補后本發(fā)明能對外層進行金屬焊接，加固冶金爐且防止下次裂縫的繼續(xù)產(chǎn)生，同時本發(fā)明實現(xiàn)了處理過程自動化，大大提高了處理效率，節(jié)省了勞動力。

冶金爐的加料系統(tǒng) 669     

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本發(fā)明公開了一種冶金爐的加料系統(tǒng)，包括固定支撐架、電動包子、外層煙罩、吊裝裝置及冶金爐，冶金爐的爐口位于外層煙罩內且與電動包子對應設置，電動包子包括可分離安裝于固定支撐架上的吊架、轉動安裝于吊架上的包子主體、用于驅動包子主體傾轉的傾轉驅動件及用于為傾轉驅動件供電的電源組件；外層煙罩上開設有供電動包子進出的出入口和控制出入口開閉的罩蓋；通過本發(fā)明的結構設置，實現(xiàn)了在全封閉環(huán)境下進行冶金爐的自動加料、排渣、出料等操作，并在密閉的工況下進行煙氣收集，有效解決低空污染問題，提高冶金爐生產(chǎn)的環(huán)保性，提高了冶金吊的作業(yè)率，延長冶金爐的使用壽命。

冶金加熱爐爐內鋼坯溫度分布檢測的軟測量方法 861     

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本發(fā)明公開了一種冶金加熱爐爐內鋼坯溫度分布檢測的軟測量方法,該方法選取影響爐內鋼坯溫度分布的若干關鍵變量構造過程檢測變量集,運用基于多元統(tǒng)計投影原理的偏最小二乘技術建立冶金加熱爐鋼坯溫度分布變量和過程檢測變量之間的軟測量模型,并通過交叉檢驗技術來決定最佳主元個數(shù)。本發(fā)明的方法避開了復雜的過程機理分析,現(xiàn)場實施方便,而且軟測量精度高,尤其適用于類似冶金加熱爐爐內溫度分布檢測這樣的高維且過程數(shù)據(jù)非常豐富的工業(yè)場合;本發(fā)明可用于實時監(jiān)控或指導實際生產(chǎn),能使產(chǎn)品質量提高、產(chǎn)量增加,總體上實現(xiàn)冶金加熱爐的節(jié)能降耗。

火法冶金自動化設備 855     

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本實用新型公開了一種火法冶金自動化設備，本實用新型涉及冶金設備技術領域，火法冶金自動化設備，包括爐體和儲水箱，儲水箱設于爐體左后方，爐體上表面固定有進料管，且進料管上端設有護蓋。通過握柄逆時針轉動護蓋，并讓底板凸出部位由側槽移動至卡槽內，便可將護蓋取下并對爐體內加料，便于向爐體內加料，密封板通過扭力彈簧與進料管連接，能防止爐體內熱量噴涌而出灼傷工作者，同時加料不影向爐體內加料，通過將爐體內的高溫煙氣排入螺旋管，并高溫煙氣以熱交換的方式對儲水腔內的水進行加熱，能夠實現(xiàn)資源的有效利用，減少資源浪費，同時通過活性炭吸附板和海綿層能將煙氣中的有害顆粒吸附，減輕煙氣排出后對周圍環(huán)境的污染。

活性冶金石灰的生產(chǎn)方法 973     

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本發(fā)明涉及一種石灰的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種活性冶金石灰的生產(chǎn)方法，旨在為了解決現(xiàn)有技術生產(chǎn)的活性冶金石灰碳、硫雜質含量高、易吸潮變質、生產(chǎn)成本高的問題，所述的活性冶金石灰的生產(chǎn)方法包括如下步驟：（1）石灰石原料去雜、粉碎；（2）石灰石原料與助燃劑混合制得石灰石粉末與助燃劑混合物；（3）石灰石粉末與助燃劑混合物的預熱；（4）以焦爐煤氣為燃料，將石灰石粉末與助燃劑混合物于沸騰窯中煅燒；（5）旋風分離器分離冷卻得活性冶金石灰成品。本發(fā)明的活性冶金石灰的生產(chǎn)方法，其制得的活性冶金石灰碳、硫雜質含量低，不易吸潮變質，生產(chǎn)成本低。

基于納米材料改性的銅基粉末冶金摩擦片 682     

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本實用新型涉及一種基于納米材料改性的銅基粉末冶金摩擦片，所屬摩擦片技術領域，包括制動座，所述的制動座內設有貫穿制動座的轉軸，所述的制動座一端設有與轉軸相卡環(huán)式限位插嵌連接的轉輪，所述的制動座另一端設有與轉軸相密封式套接的密封端蓋，所述的轉軸與制動座間設有與轉輪呈一體化連接固定的止動套，所述的止動套與密封端蓋間設有活塞盤，所述的活塞盤與止動套間設有若干與轉軸相套接的冶金摩擦片，相鄰的冶金摩擦片間均設有與制動座相活動式嵌套連接的支撐鋼片。具有結構緊湊、耐磨、制動穩(wěn)定性好和使用壽命長的特點。解決了摩擦片制動接觸面小的問題。

粉末冶金燒結件自動切連料機 874     

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本實用新型屬于金屬注射成型行業(yè)，具體涉及到一種粉末冶金燒結件自動切連料機；采用自動化設備代替人力去除連料(筋)，提高效率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)具體包括如下內容：一種粉末冶金燒結件自動切連料機，所述的粉末冶金燒結件自動切連料機包括進料機構、分料氣缸、送料機構與沖料機構；所述的進料機構包括振動盤、進料流道，所述振動盤與進料流道相連；所述的送料機構包括送料氣缸與感應光纖；所述的沖料機構包括裁切氣缸與切刀。

離合器用干式銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法 1022     

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一種離合器用干式銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法，所述的摩擦材料采用Cu、Fe為基體組元，石墨為潤滑組元，SiC、ZrSiO4為摩擦組元，加入Ni、Sn合金元素強化基體；所述粉末冶金材料的各組成成份按照如下重量百分比是：銅粉45?65%，鐵粉5?18%，石墨粉5?12%，碳化硅粉2?8%，鋯英砂粉10?20%，鎳0?6%，錫4?10%。所述的制備方法是：將上述組成成份在V形混料機混合均勻，壓制成坯，將該壓坯固定在支撐鋼背上，通過高溫燒結得到所需的銅基粉末冶金摩擦材料，它具有良好的摩擦穩(wěn)定性和耐熱性，使用過程中噪聲少，全環(huán)境適用，性能滿足拖拉機干式離合器面片的要求等特點。

不沾鋁冶金渣及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開了一種不沾鋁冶金渣及其制備方法。通過制備含氟化合物水溶液、含鈣化合物水溶液、氟化鈣溶膠和氟化鈣粉體漿料，制備含硫酸根化合物水溶液、含鋇化合物水溶液、硫酸鋇溶膠和硫酸鋇粉體漿料，制備鈦鋁復合溶膠和鈦酸鋁粉體漿料后；分別對冶金渣進行表面涂敷和熱處理，使冶金渣表面覆蓋有一層氟化鈣、硫酸鋇或鈦酸鋁或以上二者或以上三者2～3層涂層。由于氟化鈣，硫酸鋇，鈦酸鋁有對鋁不浸潤特性，因而經(jīng)過處理的冶金渣對鋁不浸潤。而氟化鈣，硫酸鋇，鈦酸鋁進入冶金渣裂紋和孔洞之中，高溫燒結后能修補裂紋和孔洞，從而提高冶金渣的耐壓強度。

冶金渣余熱回收利用裝置 876     

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本發(fā)明公開了一種冶金渣余熱回收利用裝置，包括機殼，機殼內設有熔煉腔，下料腔，鐵水腔，儲油腔，儲油腔右端壁內設有儲水腔，儲水腔下端壁設有儲水罐，儲水罐固定連接有散熱倉，散熱倉內設有冶金廢土腔，機殼內設有運輸機構、攪拌搬送機構、壓碎機構和運輸控制機構，運輸機構設置了能夠依靠自身重力運動的運輸車，攪拌搬送機構設置了機械臂能夠轉動搬運冶金渣，壓碎機構通過設置壓板和蒸汽活塞對冷卻的冶金渣進行碾碎，且對碾碎后的冶金渣進行收集，運輸控制機構通過設置液壓擋板，從而使得傾倒和運輸不會同時進行。

便于粉塵運輸?shù)囊苯饳C械設備 844     

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本發(fā)明公開了一種便于粉塵運輸?shù)囊苯饳C械設備，其結構包括料筒、卸料斗、外支架、粉料運輸裝置、電機、電機軸、傳動帶、排料調節(jié)裝置、底座,本發(fā)明具有的效果：排料調節(jié)裝置設于粉料運輸裝置前端并且二者相配合，粉料運輸裝置能夠對不同規(guī)格的粉料進行分區(qū)運輸，且在輸送過程中能夠對粉料進行攪拌和加熱，防止粉料在輸送中結塊，同時蒸發(fā)粉料中的水分，當粉料從一端輸送至另一端時能夠自動完成卸料工作，從而大大提高粉料的運輸效率，通過排料調節(jié)裝置能夠自動完成接料工作，且能夠自由調節(jié)出料口的左右橫向位置，使不同規(guī)格的粉料能夠快速投入到不同的冶金爐中進行冶金作業(yè)，從而大大提高冶金的效率。

節(jié)能環(huán)保的冶金用轉底爐煙氣換熱裝置 643     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保的冶金用轉底爐煙氣換熱裝置，涉及重工業(yè)金屬冶煉領域。解決了現(xiàn)有的冶金用轉底爐煙氣換熱裝置回收利用率不高以及煙氣中的金屑和CO會排入空中的問題。該節(jié)能環(huán)保的冶金用轉底爐煙氣換熱裝置，包括防滑地腳、承重托架、控制器、冶金爐腔、排煙機構、進料口。本發(fā)明改進后可實現(xiàn)煙氣的回流以便進行廢物回收利用，達到節(jié)能的目的，同時離心除塵裝置產(chǎn)生的離心力可將隨煙氣飄散的金屑分離出來并使其落回冶金爐腔，以保證轉底爐的冶金率，然后配合板翅式隔板的多層過濾設計可達到煙氣環(huán)保排放，有利于改善工作人員的工作環(huán)境。

冶金工業(yè)含氯尾氣的無害化回收處理方法 1035     

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本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)含氯尾氣的無害化回收處理方法?，F(xiàn)在還沒有一種能實現(xiàn)零排放目的，能適用于實際工業(yè)生產(chǎn)中的冶金工業(yè)含氯尾氣的無害化回收處理方法。本發(fā)明的步驟如下：用氫氧化鈉溶液全面吸收冶金工業(yè)含有氯氣的尾氣，冶金工業(yè)尾氣中的氯氣和氫氧化鈉溶液反應形成次氯酸鈉，從而得到含有次氯酸鈉的廢液；然后利用催化劑催化分解廢液中的次氯酸鈉，使得次氯酸鈉無害分解，得到氧氣和氯化鈉溶液，所用的催化劑由二氧化錳和協(xié)同劑混合而成；再利用蒸發(fā)槽加熱氯化鈉溶液，得到氯化鈉晶體和水蒸氣，并冷凝產(chǎn)生的水蒸氣得到可回收的冷凝水。本發(fā)明的所有物料能全部進行回收利用，實現(xiàn)零排放目的，能夠適用于實際工業(yè)生產(chǎn)中。

冶金廢氣凈化設備 758     

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本實用新型公開了一種冶金廢氣凈化設備，包括處理箱體，所述處理箱體的內部盛放有處理液，處理箱體上表面的左側固定連接有固定座，固定座的上表面固定連接有第一引風機，第一引風機的輸出端貫穿處理箱體的上表面并延伸至處理液的內部，處理箱體內頂壁的右側固定連接有兩個相對稱的固定塊，處理箱體的內部放置有冷凝管，且兩個固定塊的底面均與冷凝管的上表面固定連接，處理箱體上表面的左側固定連通有固定柱。該冶金廢氣凈化設備，通過設置有第一引風機，配合使用第二引風機、處理液、活性炭球，能有效的除去冶金廢氣中的灰塵和固定小顆粒，同時除去冶金廢氣中的異味，完成對冶金廢氣的處理，解決了現(xiàn)有的冶金廢氣排放不達標的問題。

在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置 1206     

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本實用新型涉及一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，主要包括電解槽體、真空抽吸裝置，所述的電解槽體的底部為梯形狀，在該電解槽體的底部設置有陽極泥捕集裝置，電解槽體兩端安裝有傳動機構，陽極泥捕集裝置通過耐腐蝕牽引繩索與傳動機構相連接；所述的真空抽吸裝置位于電解槽體的兩側，真空抽吸裝置內的真空抽吸管插入于電解槽體的底端，該真空抽吸管通過真空泵抽取陽極泥。本實用新型的有益效果為：該裝置操作簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化應用，操作穩(wěn)定性好，不僅實現(xiàn)了陽極泥的在線抽吸，而且大大提高了陽極泥的抽吸率，避免了陽極泥的堆積。

利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術回收電鍍污泥中重金屬的裝置 847     

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本實用新型公開了一種利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術回收電鍍污泥中重金屬的裝置，包括陰極室和陽極室，還包括：設置在所述陰極室和陽極室之間的生物瀝濾室，所述的生物瀝濾室內設置有攪拌槳和pH測定感應探頭；設置在所述陰極室內第一參比電極和陰極電極；設置在所述陽極室內第二參比電極和陽極電極；所述的第一參比電極和第二參比電極通過導線與外接電源連接；所述的陰極電極和陽極電極通過導線與電化學工作站連接。本實用新型裝置可通過利用生物瀝濾增加生物瀝濾室電鍍污泥重金屬以離子態(tài)溶出，并實現(xiàn)陰陽離子分離，在陰極室實現(xiàn)Cu、Zn、Cr、Ni、Fe等金屬的回收。

含油廢氣的凈化與回收裝置 947     

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本實用新型公開了一種含油廢氣的凈化與回收裝置，包括主體的塔體，所述的塔體內底部設有堿液箱，所述的堿液箱右側開有油氣進口，所述的塔體右側設有萃取密封箱，所述的萃取密封箱與油氣進口通過管道相連接，所述的堿液箱上方設有空心球填料層，所述的空心球填料層底部設有篩板，所述的空心球填料層上方設有堿液噴淋管，所述的堿液噴淋管與堿液箱通過循環(huán)液泵和管道相連接，所述的塔體頂部開有出氣口，所述的塔體左側設有風機，所述的風機的一端與出氣口通過管道相連接，所述的風機的另一端與堿液箱通過管道相連接。本實用新型具有結構合理簡單運行、廢氣利用率高和污染小等優(yōu)點。

立式鋼襯膠襯磚反應釜的耐腐折流裝置 1136     

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本實用新型公開了一種立式鋼襯膠襯磚反應釜的耐腐折流裝置，包括鈦管圈、折流板和漲緊裝置，鈦管圈通過漲緊裝置固定在反應釜體的內壁，反應釜體的上部和下部平行固定有鈦管圈，鈦管圈沿圓心方向均固定有折流板。本實用新型充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設備，完成了折流裝置的制作，利用純鈦的抗腐蝕性，達到了耐腐蝕的效果。同時，本實用新型有效地解決了現(xiàn)有裝備條件下氫氧化鎳鈷硫酸加鹽酸的混酸過程中，主金屬浸出率低，渣率較計劃指標居高不下的問題，該實用新型實現(xiàn)了立式鋼襯膠襯磚反應釜的利舊，實現(xiàn)物料中主金屬鎳的浸出率由85％提升至97％。

應用于鎢酸鈉生產(chǎn)的堿解裝置 979     

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本實用新型公開了一種應用于鎢酸鈉生產(chǎn)的堿解裝置，包括堿解輔助機構、堿解室；所述堿解輔助機構位于堿解室上方；堿解輔助機構包括電動伸縮桿、承載連板、儲液罐、傳輸連管、pH檢測計、攪拌機構、出料機構、旋轉電機、底部支撐板；堿解室包括堿解罐、溫度傳感器電動伸縮桿的輸出軸底端外壁固定連接于承載連板頂端外壁。本實用新型設計通過堿解輔助機構中的pH檢測計和堿解室中的溫度傳感器對堿解過程中的溶液進行溫度和pH值進行監(jiān)測，同時在儲液罐內部添加所需的溶液，根據(jù)溫度和pH值的反饋，在對溶液進行攪動的過程中將溶液通過傳輸連管、出料機構緩慢導出，減少工作人員的勞動強度，提高裝置實用性。

冶金用可調節(jié)式導電橫臂的注水結構 1414     

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本實用新型公開了一種冶金用可調節(jié)式導電橫臂的注水結構，包括安裝底板和電動伸縮缸，所述電動伸縮缸安裝固定在安裝底板的上端中間位置上，通過設置有固定夾板和電動伸縮缸結構，這樣便于夾持固定調節(jié)注水位置，固定夾板因下端外側的電動伸縮缸，這樣有效改變折疊波紋管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水時更加方便，固定夾板的夾板外殼通過外側連接盤螺釘連接在電動伸縮缸上，使得便于調節(jié)改變位置進行使用，而且夾板外殼因內部通孔連接在注水端管上，使得有效固定住，并且因鎖緊螺釘?shù)逆i緊，這樣在使用的時候不易脫落，從而便于穩(wěn)定調節(jié)，而通過設置有折疊波紋管結構，使得便于調節(jié)伸縮使用，從而在注水時更加方便。

冶金用切割小車 1149     

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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種冶金用切割小車，包括車體，所述車體的內部后端設置有燃料箱所述車體的前表面上端一側安裝有控制面板，所述車體的下表面焊接有支撐腳，所述支撐腳的內部下端轉動安裝有轉輪，所述轉輪的下表面設置有滑軌，所述轉輪的外表面焊接有防滑齒輪，所述滑軌的上表面開設有齒槽，所述車體的上表面安裝有切割臂，所述燃料箱的上表面貫通安裝有導料管，所述車體的內部前端一側安裝有單片機，所述車體的內部前端另一側安裝有蓄電池。本實用新型有獨自動力，移動為滾輪式移動方式，且裝置的移動軌道較為低平，輪體與滑軌的接觸為齒狀接觸，切割臂能多角度移動。

生產(chǎn)鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置 1261     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置，包括余熱回收箱體、余熱利用箱；所述余熱回收箱體一側內壁固定連接有排出機構；余熱回收箱體另一側外壁固定連接有進氣管。本實用新型設計中換熱機構、U型連管呈波浪形分布提高熱交換的面積，帶有熱量的煙氣位于余熱回收箱體頂部，熱交換后煙氣溫度降低在氣流的作用下向下移動，進而從排出機構排出溫度較低的煙氣，在換熱過程中產(chǎn)生的冷凝水則匯集在傾斜底板上，在傾斜底板的傾斜度下通過排出機構排出，將需要加熱的液體通過進液管導入換熱機構中，經(jīng)過換熱后將液體加熱并通過支撐連管導入余熱利用箱中，并最終通過通水管將液體導出進行利用，減少能耗，提高裝置實用性。

改進型鈷鎳專用萃取箱 998     

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本實用新型公開了一種改進型鈷鎳專用萃取箱，屬于萃取箱領域。一種改進型鈷鎳專用萃取箱，包括外箱體、分隔板、浮力密封板、進氣腔、輔助進氣腔和尾氣處理部；分隔板將空腔分隔形成混合槽和澄清槽，進氣腔設置在澄清槽的內壁上，浮力密封板的一端鉸接在進氣腔內，浮力密封板的另一端延伸至澄清槽內，浮力密封板和進氣腔沿澄清槽內壁長度延伸的方向與澄清槽開口平面平行，浮力密封板寬度大于進氣腔的高度和寬度，它在使用P507進行澄清萃取的同時，通過葉輪快速轉動產(chǎn)生壓力差，使P507產(chǎn)生的有毒氣體被吸入反應盒內進行吸收反應處理，將有毒氣體無毒化，從而避免有毒氣體逸散對用戶身體產(chǎn)生損害。

便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶 1203     

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本實用新型公開了一種便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，包括冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的底部固定連接有桶體，所述桶體內部的頂部設置有引流板，所述引流板的正面和背面均與桶體的內壁固定連接，所述桶體的背面固定連接有殼體，所述殼體的內部設置有電機。本實用新型通過設置冶煉爐本體、桶體、引流板、殼體、電機、橫桿、收集機構、盒體、蓋板、彈簧、橫塊、卡塊和拉塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的冶煉爐在使用的過程中，無法對冶煉爐產(chǎn)生的爐灰進行處理，容易導致爐灰堆積，影響冶煉爐正常運行的問題，該便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，具備便于處理爐灰的優(yōu)點，提高了冶煉爐的實用性。

廢舊印刷電路板處理回收裝置 1087     

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本實用新型涉及一種廢舊印刷電路板處理回收裝置。本實用新型的目的是提供一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，可以無害化處理廢舊印刷電路板、減小對環(huán)境的危害以及使大量寶貴的資源得到重新利用。本實用新型的技術方案是：一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，包括機架和工作臺，其特征在于：所述工作臺上垂直于機架的長度方向設有若干個缺口，每個缺口下方安裝刨削裝置，所述機架上方裝有導軌，導軌上滑動安裝一組壓緊裝置，各壓緊裝置同時動作并由推進氣缸實現(xiàn)移動，推進氣缸受配電箱控制。本實用新型適用于廢舊印刷電路板處理回收。

具有低噪音的金屬表面打孔裝置 1077     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置，包括殼體，所述殼體內壁的底部設置有第一電動滑軌，所述殼體通過第一電動滑軌活動連接有支撐結構。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置，由于打孔過程中會產(chǎn)生振動，通過在緩沖柱的表面設置第一彈簧，能夠使支撐結構在對金屬材料支撐中起到減震的作用，而且第二支撐板表面有橡膠凸起，一方面使第二支撐板與金屬更加貼合，提高金屬材料的穩(wěn)定性，另一方面對金屬材料表面進行保護，避免硬碰硬產(chǎn)生更大的振動，從而通過減震來減少打孔過程中的噪音，而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音，從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問題。

作為離子交換設備的扁平床 904     

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本實用新型涉及一種作為離子交換設備的扁平床，扁平床用于處理水溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、圓形筒體、下蓋板，所述上蓋板與下蓋板均設置進口/出口，所述圓形筒體一端與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體與上蓋板、下蓋板之間均設置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間、下蓋板與圓形筒體之間依次設置布水格柵、多孔板、濾布，所述圓形筒體內填充有離子交換樹脂，所述水溶液由上蓋板的進口/出口進入，先后經(jīng)過布水格柵、多孔板、濾布、離子交換樹脂。本實用新型的扁平床與傳統(tǒng)離子交換器相比，杜絕了死角區(qū)域，使得再生和沖洗變得更加徹底高效，離子交換能力更穩(wěn)定，運行費用更低。

土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng) 955     

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本實用新型公開了一種土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)用于處理土豆淀粉生產(chǎn)中旋流和脫水所產(chǎn)生的廢水，所述土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)包括：廢水收集池，用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進行存儲；管式超濾系統(tǒng)，用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進行預濃縮處理；以及納濾系統(tǒng)，用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進行濃縮減量處理；所述廢水收集池、管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)順次設置。本實用新型所提供的土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)通過管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)結合的工藝處理方式來處理土豆淀粉生產(chǎn)廢水，能夠實現(xiàn)土豆淀粉生產(chǎn)廢水的資源化回用，具有較高的經(jīng)濟價值。