新型螯合纖維及其制備方法和在皮蛋中Pb(II)的檢測應(yīng)用 830     

 0

本發(fā)明提供了一種新型螯合纖維及其制備方法和在皮蛋中檢測重金屬Pb(II)的應(yīng)用，所述新型螯合纖維以聚丙烯腈纖維為母體，鄰氨基酚磺酸為配體螯合而成。本發(fā)明的新型螯合纖維，其性能穩(wěn)定、吸附容量大、選擇性專一，對皮蛋中的重金屬Pb(II)進行分離富集，然后與紫外分光光度法聯(lián)用后，對皮蛋中Pb(II)的含量進行檢測。該檢測方法綠色無污染，操作方便簡單、成本低、普及性高、重復(fù)性強，且準(zhǔn)確度與精密度均滿足對樣品檢測的要求。

用于廢水中重金屬深度去除的復(fù)合藥劑及其制備方法 1091     

 0

本發(fā)明公開了一種用于廢水中重金屬深度去除的復(fù)合藥劑及其制備方法，按重量份計，由以下原料制成：成分A：改性凹凸棒土粉末20-30份；改性天然高分子聚合物30-50份；表面活性劑0-3份；成分B：無機絮凝劑，所述成分A與成分B的重量比為2.5-8.3：1。本發(fā)明對水中重金屬離子具有很強的吸附、螯合和絮凝性能，同時可以輔助降低COD、脫色、除磷等多種功效，且處理效果好，制備方法簡單易。

用于冶金工業(yè)鎢酸鹽溶液除錫裝置及其使用方法 886     

 0

本發(fā)明公開了一種用于冶金工業(yè)鎢酸鹽溶液除錫裝置及其使用方法，包括機體,其特征在于：所述機體中設(shè)置有動力空間，所述動力空間中設(shè)有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)用于給裝置提供動力與氧氣的傳輸，所述動力空間下側(cè)設(shè)置有攪拌空間，所述攪拌空間中設(shè)有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)用于氫氧化鐵與空氣的混合攪拌，防止氫氧化亞鐵進入到鎢酸鹽溶液總，所述攪拌空間下側(cè)設(shè)置有去除空間，本發(fā)明可以有效的去除鎢酸鹽溶液中的錫，本發(fā)明在深度去除錫的同時還能吸附一些其它雜質(zhì)，在全面與溶液的接觸下，不僅大大提高了吸附效率，同時加快了溶液的除渣效率，操作簡單，工藝流程短，能很好保證工人的身體健康。

金屬硅的物理提純方法 1134     

 0

本發(fā)明公開的金屬硅的物理提純方法,步驟為:將經(jīng)過清潔的金屬硅放入退火爐中,加熱至1100～1300℃,保溫10～50分鐘,以0.1～2℃每分鐘的速率降溫至700～1000℃,保溫30～150分鐘,以0.1～2℃每分鐘的速率降溫至250～350℃,之后隨爐冷卻,浸泡在鹽酸和氫氟酸等體積混合溶液中1～5個小時,即可。本發(fā)明利用了磷吸雜原理,在金屬硅表面形成磷吸雜層,對金屬硅中的金屬進行吸雜處理。工藝流程簡單,低能耗,低成本,無污染排放,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)率高,通過此方法提純可以得到純度為4～5N的金屬硅材料,可以作為太陽能電池用硅材料的原料。

在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置 876     

 0

本發(fā)明涉及一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，主要包括電解槽體、真空抽吸裝置，所述的電解槽體的底部為梯形狀，在該電解槽體的底部設(shè)置有陽極泥捕集裝置，電解槽體兩端安裝有傳動機構(gòu)，陽極泥捕集裝置通過耐腐蝕牽引繩索與傳動機構(gòu)相連接；所述的真空抽吸裝置位于電解槽體的兩側(cè)，真空抽吸裝置內(nèi)的真空抽吸管插入于電解槽體的底端，該真空抽吸管通過真空泵抽取陽極泥。本發(fā)明的有益效果為：該裝置操作簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，操作穩(wěn)定性好，不僅實現(xiàn)了陽極泥的在線抽吸，而且大大提高了陽極泥的抽吸率，避免了陽極泥的堆積。

自粘型橡膠防腐襯里施工新工藝 846     

 0

本發(fā)明涉及一種橡膠襯里襯貼作業(yè)時不用涂刷膠粘劑，即可直接把自粘型橡膠防腐襯里敷貼在被防護的鋼鐵金屬表面的自粘型橡膠防腐襯里施工新工藝，耐腐蝕橡膠100份、增粘劑200?280份、軟化劑280?380份、補強助劑50?80份、硫化劑0.5?1.0份、防老劑A 1.5?2.5份、防老劑B 1.5份、促進劑0.5?2.0份。優(yōu)點：一是由于無需涂刷膠粘劑，因此解決橡膠防腐襯里制作過程中存在的運輸、儲存和涂刷安全隱患，避免了易燃、易爆、有毒、有害情形的發(fā)生；二是不會發(fā)生易燃和有害氣體揮發(fā)，確保了人體健康和環(huán)境不會被污染；三是采用本申請工藝制成的防腐橡膠襯里設(shè)備的橡膠片與鋼鐵金屬的粘合強度達到了原膠粘劑的粘合性能，防腐性能滿足實際應(yīng)用要求。

聚丙烯腈螯合樹脂金屬吸附材料的制備方法 866     

 0

本發(fā)明公開了一種聚丙烯腈螯合樹脂金屬吸附材料的制備方法，包括以下步驟：①將聚丙烯腈微球加入至反應(yīng)溶劑中浸泡；②在步驟①的所得物中加入作為配體的2-氨基-1,3,4-噻二唑，作為催化劑的金屬鈉，在氮氣保護下于130~150℃，以200~300？r/min的轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)13~15小時；反應(yīng)結(jié)束后，過濾，得改性后的聚丙烯腈螯合樹脂；③將改性后的聚丙烯腈螯合樹脂用反應(yīng)溶劑浸泡洗滌至洗滌液為無色，再依次用去離子水、乙醇、乙醚洗滌數(shù)次，然后用蒸餾水洗滌，接著依次進行堿洗、水洗、酸洗和水洗，40~60℃下干燥至恒重，得聚丙烯腈螯合樹脂金屬吸附材料。

直接從電解槽取電的裝置及方法 916     

 0

本發(fā)明公開了一種直接從電解槽取電的裝置及方法，所述裝置包括：升壓模塊，所述升壓模塊用于提升所述電解槽直接輸出的直流電的電壓；穩(wěn)壓模塊，所述穩(wěn)壓模塊用于穩(wěn)定所述升壓模塊輸出的直流電的電壓。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡單、容易維護等優(yōu)點。

氨基吡啶樹脂負(fù)載鈀催化劑及其應(yīng)用 774     

 0

本發(fā)明提供了一種氨基吡啶樹脂負(fù)載鈀催化劑，由氨基吡啶樹脂在N，N－二甲基甲酰胺中負(fù)載PdCl2(CH3CN)2得到，所述氨基吡啶樹脂負(fù)載鈀催化劑中鈀質(zhì)量含量為1.0～10.0％。所述氨基吡啶樹脂負(fù)載鈀催化劑由如下方法制備得到：將質(zhì)量比為1∶0.05～0.5的氨基吡啶樹脂和PdCl2(CH3CN)2加入N，N－二甲基甲酰胺中，室溫下攪拌60～80小時，反應(yīng)結(jié)束后，過濾，濾渣經(jīng)洗滌、60℃干燥，得所述氨基吡啶樹脂負(fù)載鈀催化劑；所述N，N－二甲基甲酰胺用量為10～20mL/g氨基吡啶樹脂。本發(fā)明所述氨基吡啶樹脂負(fù)載鈀催化劑應(yīng)用于Heck反應(yīng)，工藝簡單易操作，成本低，無需使用無機堿或有機胺和有機膦配體、反應(yīng)活性高、污染少，產(chǎn)物收率純度高，且樹脂可回收利用。

兩性木質(zhì)素磺酸鹽多齒螯合樹脂生產(chǎn)方法 1100     

 0

一種兩性木質(zhì)素磺酸鹽多齒螯合樹脂生成方法,按三個步驟進行:一是改性木質(zhì)素磺酸胺的制備,二是氯乙酸鈉的制備,三是木質(zhì)素磺酸鹽多齒螯合樹脂的制取。生產(chǎn)方法是將木質(zhì)素磺酸胺溶于氫氧化鈉溶液,加入氯乙酸鈉溶液,反應(yīng)過程中適時加入堿保持溶液pH值,反應(yīng)開始升溫至65℃攪拌2小時,然后升溫至110℃回流5～9小時,冷卻至室溫,加入鹽酸至pH值為1～2,產(chǎn)品離心分離,洗滌,50℃鼓風(fēng)干燥,即得到木質(zhì)素磺酸鹽多齒螯合樹脂。本多齒螯合樹脂可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、石化、水泥中作吸水劑、保濕劑和金屬離子吸附劑等,具有將造紙廢棄物變廢為寶,極大地提高了木質(zhì)素的附加值,改性后吸附性能更強等優(yōu)點。

基于本體語義推理的自動功能原理分解方法 947     

 0

本發(fā)明公開了一種基于本體語義推理的自動功能原理分解方法，包括：基于SysML語言定義基本功能任務(wù)語義的形式化表示，所述基本功能任務(wù)語義包括基本輸入流，基本輸出流和功能效應(yīng)；定義工作原理的本體語義表示，所述工作原理包括結(jié)構(gòu)化原理的實現(xiàn)過程知識；通過功能效應(yīng)語義檢索查找可行原理解決方案；基于體現(xiàn)原理實現(xiàn)過程知識，為功能生成支持子功能。本發(fā)明提供的自動功能原理分解方法可以高效快速地通過功能類比獲取可行原理解決方案并得到支持子功能，可以有效消除基于動詞+名詞的基本功能任務(wù)表示的語義偏差和不確定性，提供靈活而精確度可行工作原理查詢，基于對原理知識中實現(xiàn)過程知識的仿真，實現(xiàn)支持子功能的自動化生成。

利用雙極膜從海水中提溴的方法 1050     

 0

本發(fā)明公開了一種海洋化工領(lǐng)域,具體是指一種利用雙極膜裝置從海水中提溴的方法。本發(fā)明預(yù)先制備大孔強堿性陰離子交換樹脂,對其進行預(yù)處理后備用,然后通過對海水進行澄清過濾、置于雙極膜裝置的陽極室中,在雙極膜裝置的鹽室中放置氯化鈉溶液,經(jīng)電流作用后,產(chǎn)生酸、堿;而海水中的相關(guān)物質(zhì)經(jīng)雙極膜裝置的氧化,其中的溴經(jīng)過樹脂時,會吸附在樹脂上,最后將上述吸附于樹脂上的溴進行洗脫,再經(jīng)常規(guī)蒸餾、精餾即可得成品。本發(fā)明的優(yōu)點是制備的純度高,對海水的脫溴效果好,而且不會產(chǎn)生二次污染等環(huán)境問題。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于沿海地區(qū)。

含sp3碳基骨架結(jié)構(gòu)的哌啶叔胺基團聚合物及其應(yīng)用 1057     

 0

本發(fā)明提供一種含sp3碳基骨架結(jié)構(gòu)的哌啶叔胺基團聚合物及其應(yīng)用，至少包括四苯基甲烷以及哌啶叔胺類結(jié)構(gòu)單元，在主鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)上包含四苯基甲烷基團，所制備的聚合物具有輕度交聯(lián)，使得所制備材料具有優(yōu)異的機械強度，且由于主鏈上sp3碳基骨架結(jié)構(gòu)的支撐作用，一方面減少了聚合物的折疊鏈段的形成，另一方面降低了聚合物的成膜后的芳香烴結(jié)構(gòu)的ππ作用，從而減少結(jié)晶區(qū)域的形成，更利于親水相的構(gòu)建，因此顯著提高了該類膜的離子電導(dǎo)率。

回收廢舊鋰離子電池中的集流體的方法 1108     

 0

本發(fā)明公開了一種回收廢舊鋰離子電池中的集流體的方法：廢舊鋰離子電池放電、拆解釋放電解液后破碎，放入稀酸溶液中攪拌，撈出經(jīng)攪拌分散的隔膜，然后繼續(xù)攪拌至負(fù)極活性物質(zhì)完全脫落，并且負(fù)極銅集流體各自團聚成團狀，撈出負(fù)極銅集流體，剩余混合液過篩網(wǎng)，固體為正極材料；正極材料與緩蝕劑、硫酸、雙氧水?dāng)嚢璺磻?yīng)，反應(yīng)至正極活性物質(zhì)完全脫落，并且正極鋁集流體各自團聚，過孔徑為6～10mm篩網(wǎng)，得到固體為正極鋁集流體。本發(fā)明對鋰離子電池的集流體回收效率較高，對正極集流體的回收率達到92%，負(fù)極集流體的回收率一般都可達到99～100%，活性物質(zhì)浸出容易。

利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術(shù)回收電鍍污泥中重金屬的裝置及方法 847     

 0

本發(fā)明公開了一種利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術(shù)回收電鍍污泥中重金屬的裝置及方法，包括陰極室和陽極室，還包括：設(shè)置在所述陰極室和陽極室之間的生物瀝濾室，所述的生物瀝濾室內(nèi)設(shè)置有攪拌槳和pH測定感應(yīng)探頭；設(shè)置在所述陰極室內(nèi)第一參比電極和陰極電極；設(shè)置在所述陽極室內(nèi)第二參比電極和陽極電極；所述的第一參比電極和第二參比電極通過導(dǎo)線與外接電源連接；所述的陰極電極和陽極電極通過導(dǎo)線與電化學(xué)工作站連接。本發(fā)明裝置可通過利用生物瀝濾增加生物瀝濾室電鍍污泥重金屬以離子態(tài)溶出，并實現(xiàn)陰陽離子分離，在陰極室實現(xiàn)Cu、Zn、Cr、Ni等金屬的回收。

從粗制鉬酸制備鉬酸銨的方法 785     

 0

本發(fā)明公開了一種從粗制鉬酸制備鉬酸銨的方法，包括如下步驟：將粗制鉬酸氨浸，過濾得粗制鉬酸銨溶液；將粗制鉬酸銨溶液用氯化鎂除硅和磷，用沉淀法除鋁，用硫化銨除二價金屬離子；用離子交換除鈉和鉀及少量殘留的二價金屬離子；用活性炭吸附除去有機雜質(zhì)；酸沉結(jié)晶得四鉬酸酸銨產(chǎn)品；四鉬酸銨用氨溶解，加熱蒸發(fā)制備二鉬酸銨，減壓結(jié)晶制備七鉬酸銨。本發(fā)明的優(yōu)點在于適應(yīng)于多種來源，不同的雜質(zhì)和含量的粗制鉬酸，尤其是對于高鈉、高鉀和含有機雜質(zhì)的粗制鉬酸，本發(fā)明的方法利于穩(wěn)定所得產(chǎn)品的質(zhì)量，此外，本發(fā)明的方法生產(chǎn)效率較高。

黃金濕法冶煉含氰廢水高效處理裝置 670     

 0

本發(fā)明公開了一種黃金濕法冶煉含氰廢水高效處理裝置，包括廢水處理裝置和開設(shè)在廢水處理裝置上的酸化池，酸化池位于廢水處理裝置的左下方，其右側(cè)為回收池，其上側(cè)為氧化池，氧化池的右側(cè)為沉淀池，酸化池的右側(cè)開設(shè)有進液口，其進液口通過進液管與廢水池中的水泵相連接，且酸化池的前側(cè)設(shè)置有硫酸進液管，且其池底設(shè)置有一級水泵，一級水泵通過一級輸水管與氧化池相連接，氧化池的池底設(shè)置有氧化絮凝復(fù)合床，且池底的后側(cè)設(shè)置有二級水泵，二級水泵通過二級輸水管與沉淀池連接；通過豎向輸液管上的出液口將硫酸均勻分布到酸化池的各個角落，從而讓硫酸可以均勻的從酸化池的各個部位進入，讓池內(nèi)的廢水快速被酸化，讓氰化物被酸化成氰化氫氣體。

廢舊磷酸鐵鋰動力電池綠色回收處理方法 1074     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰動力電池綠色回收處理方法包括以下步驟：1）廢舊電池放電，切割拆解后浸泡于溶劑中，浸泡后的鋁塑膜和極耳直接回收；2）浸泡后的電芯進行分離，得到正極片、負(fù)極片和隔膜，其中隔膜直接回收；3）分別將正極片和負(fù)極片機械粉碎，并置于稀堿液中浸泡攪拌，洗滌過濾，所得物料真空烘干；4）分別將干燥后的正極物料、負(fù)極物料機械攪拌，然后進行篩分，得到鋁箔片、正極粗粉料和銅箔片、負(fù)極粗粉料，將分離后的鋁箔片和銅箔片回收，分別將正極粗粉料、負(fù)極粗粉料進行球磨、篩分；5）將篩分后的正極粉料和負(fù)極粉料進行熱處理，之后回收。本發(fā)明的回收方法工藝簡單，回收粉料純凈，節(jié)約能耗，不造成環(huán)境污染。

低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法 976     

 0

本發(fā)明提供一種低鐵高鎂、高鐵低鎂紅土鎳礦用廢稀硫酸浸出鎳鈷的方法。直接利用經(jīng)脫色、脫鹽后無需濃縮的廢稀硫酸酸浸紅土鎳礦提取氫氧化鎳和氫氧化鈷等。具體工藝流程包括廢稀硫酸除雜步驟、制漿步驟、浸出和預(yù)中和步驟、浸出礦漿過濾洗滌步驟、浸出液沉鎳鈷步驟、沉鎳鈷漿料過濾洗滌步驟、電積鎳步驟以及后處理循環(huán)回收鐵、鎂、錳等。本發(fā)明提供的方法克服技術(shù)難關(guān)，使直接稀硫酸常壓浸出法工藝路線的技術(shù)運行穩(wěn)定，大幅度降低成本，生產(chǎn)效率高，鎳、鈷、鐵、鎂、錳等金屬的回收率高。同時有效回收利用目前難以處理的染料等工業(yè)副產(chǎn)廢稀硫酸，對環(huán)境友好，不排放任何有害氣體，廢渣為固形物，可植樹綠化也可回收利用，廢水完全能達標(biāo)排放。

立式鋼襯膠襯磚反應(yīng)釜的耐腐折流裝置及其制作方法 1042     

 0

本發(fā)明公開了一種立式鋼襯膠襯磚反應(yīng)釜的耐腐折流裝置，包括鈦管圈、折流板和漲緊裝置，鈦管圈通過漲緊裝置固定在反應(yīng)釜體的內(nèi)壁，反應(yīng)釜體的上部和下部平行固定有鈦管圈，鈦管圈沿圓心方向均固定有折流板。本發(fā)明還公開了其制作方法，包括以下步驟：(1)用鈦管制作兩個小于反應(yīng)釜內(nèi)徑的鈦管圈；(2)在鈦管圈沿圓心十字方向，對稱切開管徑一半；(3)制作折流板并插入切開鈦管圈的縫隙中并固定；(4)在鈦管圈固定折流板過圓心位置鉆通孔；(5)整體吊裝至反應(yīng)釜體內(nèi)；(6)在鈦管圈通孔內(nèi)穿漲緊螺桿，在鈦管圈外側(cè)漲緊螺桿上焊接漲緊墊板；(7)在鈦管圈內(nèi)側(cè)焊接連接板；(8)安裝第一漲緊螺母，對稱旋擰第二漲緊螺母，達到固定作用。

利用含羥基磷灰石廢物提銅的方法 695     

 0

本發(fā)明公開了一種利用含羥基磷灰石廢物提銅的方法，目的在于更環(huán)保地提取重金屬銅，同時考慮資源的有效節(jié)約以及環(huán)境污染問題。該方法步驟如下。將含HAP廢物如魚骨進行預(yù)處理，洗凈磨成粉狀。將魚骨與危險廢物硅渣按一定比例充分混合均勻，取一定量混合物質(zhì)，添加一定比例的水，通過搖床浸出反應(yīng)，而后真空過濾進行固液分離。本發(fā)明方法在沒有額外加酸或是堿的條件下，能夠有效提高硅渣在水中Cu的浸出濃度。本發(fā)明的結(jié)果表明添加含HAP廢物有利于選擇性釋放Cu。

能吸附并分解甲醛的活性炭及其應(yīng)用 883     

 0

一種能吸附并分解甲醛的活性炭的應(yīng)用,它包括一種活性炭,其特征在于所述的活性炭中以物理吸附、離子鍵或共價鍵方式負(fù)載有金屬酞菁,其中金屬酞菁的負(fù)載量為0.1～15%;所述的活性炭包括纖維狀活性炭、顆粒狀活性炭、粉末狀活性炭等各種形狀的活性炭;所述的金屬酞菁為單核金屬酞菁、雙核金屬酞菁、多核金屬酞菁、聚合酞菁以及上述不同金屬酞菁混合物中的一種;本發(fā)明消除甲醛的方法只要空氣中存在氧氣就可自然進行,無需可見光或紫外光照射,各種場合都可方便使用;根據(jù)需要,可以加工成盒裝吸附劑、空調(diào)過濾材料等各種形狀的產(chǎn)品。

用于高濃度錸吸附的大孔型樹脂及離子交換裝置 1097     

 0

本發(fā)明公開了一用于高濃度錸吸附的大孔型樹脂，其制備步驟包括：采用懸浮聚合的方法制備大孔二乙烯苯?丙烯酸甲酯共聚體骨架，然后對該共聚體小球進行氯甲基化，洗滌干燥后將制得的氯球浸泡于甲醇中進行溶脹，后加入二氨基丙酸進行胺基化反應(yīng)，得到大孔弱堿性離子交換樹脂。本發(fā)明還提供了一種使用該樹脂的柱形離子交換裝置，在離子交換柱外圍布置一套換熱組件，降低離子交換柱溫度以促進錸的吸附。本發(fā)明提供的離子交換樹脂及裝置解決了高錸濃度及普通操作條件下普通離子交換樹脂吸附效率低、可交換容量較小的問題，大幅提高了錸離子交換的效率，促進了錸的高效富集和回收。

MC尼龍與鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)的推力式葉輪的制作方法 876     

 0

本發(fā)明涉及一種MC尼龍與鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)的推力式葉輪的制作方法。一、將鋼制軸套與鋼制槳葉焊接成一體制成葉輪本體；二、將己內(nèi)酰胺單體稱量，將一半量的己內(nèi)酰胺單體倒入甲反應(yīng)釜；在乙反應(yīng)釜中加入另一半的己內(nèi)酰胺單體；三、將預(yù)先處理好的甲、乙反應(yīng)釜的物料進行充分混合；四、在上述步驟之前已將葉輪本體經(jīng)調(diào)動平衡、修整、除油、除銹后在模具的模腔內(nèi)定位妥當(dāng)；五、將混合器內(nèi)的物料倒入模具中模壓；六、脫模后即在槳葉和軸套的外表面包覆有MC尼龍形成的增強層；脫模后制品經(jīng)水煮、熱處理、打磨調(diào)動平衡后即為成品。

高純度磷酸二辛酯的制備方法 890     

 0

本發(fā)明提供了一種高純度磷酸二辛酯的制備方法，本發(fā)明采用辛醇與水作為溶劑，加入磷酸混合辛酯與磷酸混合辛酯堿解所需理論量1.1～1.35倍的固體堿，經(jīng)過高溫堿解后，再經(jīng)過兩次酸化反應(yīng)，得到含量與純度高的磷酸二辛脂。本發(fā)明減少了固體堿的用量，不需要加入相轉(zhuǎn)移催化劑，步驟簡單，反應(yīng)條件溫和，能耗低，反應(yīng)周期較短，得到的磷酸二辛酯的含量大于93％，純度高。

電解液循環(huán)電積系統(tǒng) 1122     

 0

本發(fā)明公開了一種電解液循環(huán)電積系統(tǒng)，本系同包括電積槽、匯流管、若干陽極組件、若干陰極組件、若干隔膜袋、若干水平導(dǎo)流組件、陰極液循環(huán)槽以及液位調(diào)節(jié)器；還包括包括以下步驟：構(gòu)建陰極液循環(huán)通道、構(gòu)建液位差、電積、回收。通過構(gòu)建陰極液循環(huán)通道、液位差的方式，控制電解液的流向，提高硫電積效率，增加電積金屬產(chǎn)量，同時減少陰極室的氫氣及硫酸酸(H+與硫酸根結(jié)合)形成酸霧溢出槽面進入廠房。而且，陰極組件不加隔膜袋，使陰極作業(yè)面變寬，空間變大，便于實現(xiàn)整槽陰極吊裝，降低勞動強度，同時減少隔膜袋非正常損壞(劃破)。

基于底泥性質(zhì)進行分類處理的重金屬去除生物淋濾工藝 870     

 0

本發(fā)明公開一種基于底泥性質(zhì)進行分類處理的重金屬去除生物淋濾工藝。針對底泥特定的理化性質(zhì)(總有機碳、總氮及耗酸能力)設(shè)定工藝參數(shù)，以此來進行底泥分類處理，其后續(xù)工藝路線可分為：1)添加淋濾功能菌后進行生物淋濾處理；2)利用底泥土著菌進行生物淋濾處理；3)預(yù)酸化或添加營養(yǎng)劑后進行生物淋濾處理。本發(fā)明較為有效地解決了傳統(tǒng)生物淋濾處理中底泥難以淋濾酸化的問題，并簡化了其余易淋濾底泥的處理工藝步驟，進一步推動了底泥生物淋濾技術(shù)的工程應(yīng)用。

工業(yè)凈化設(shè)備內(nèi)活性炭過濾層的微波再生移動層爐 649     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)凈化設(shè)備內(nèi)活性炭過濾層的微波再生移動層爐，包括再生室和燃燒室，再生室內(nèi)設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)筒，內(nèi)轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定連接兩個支撐板，并且其中位于下方的支撐板的頂部固定連接微波發(fā)生器，內(nèi)轉(zhuǎn)筒的外壁固定連接六組隔板，六組隔板固定連接外轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁隔板將內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒之間的環(huán)形區(qū)域分隔成六個扇形腔室，扇形腔室中放置有移動框，移動框固定連接頂沿，頂沿的頂部蓋設(shè)有頂蓋，頂蓋的兩側(cè)均設(shè)有調(diào)速裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡明，構(gòu)造簡單，通過微波輻射加熱活性炭使其再生活化，并通過控制移動框在扇形腔室中移動速度，控制活性炭性能恢復(fù)情況，裝置投資少、運行成本低，操作方便、活性炭再生周期短。

用于稀土料液的提純裝置 646     

 0

本發(fā)明涉及一種提純裝置，尤其涉及一種用于稀土料液的提純裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于稀土料液的提純裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土料液的提純裝置，包括有筒體、過濾裝置、料液輸送裝置、排氣管、單向閥、電加熱器等；筒體的左側(cè)設(shè)置有料液輸送裝置，排氣管的下端與筒體頂部的右端通過焊接的方式連接，排氣管與筒體相連通，排氣管上安裝有單向閥，筒體內(nèi)左右對稱式設(shè)置有電加熱器，電加熱器的底部與筒體的內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接。本發(fā)明所提供的一種用于稀土料液的提純裝置，所采用的零部件少，結(jié)構(gòu)組成簡單，維護維修方便，維護維修成本低廉。

中空纖維擴散滲析酸回收膜的制備方法 698     

 0

本發(fā)明公開了一種高分子膜的制備方法，具體是指一種中空纖維擴散滲析酸回收膜的制備方法。本發(fā)明通過聚丙烯、或聚丙烯腈的中空纖維超濾膜為基膜，將基膜置于等離子體室中進行等離子體活化，活化后的中空纖維基膜浸泡在苯乙烯、二乙烯苯、過氧苯甲酰的溶液中進行功能團接枝，再將功能團接枝后的中空纖維基膜以四氯化錫為催化劑進行氯甲基化，最后用三甲胺水溶液進行季氨化處理，可得到中空纖維擴散滲析酸回收膜。本發(fā)明的優(yōu)點是單位面積處理能力大、做成組件占地面積小等特點，具有明顯的經(jīng)濟效益、以及環(huán)保功能。本發(fā)明所制備的膜具有廣泛的應(yīng)用前景。