帶有除塵裝置的反應(yīng)釜 895     

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本申請涉及一種帶有除塵裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管遠(yuǎn)離與螺旋輸送架相連的一端穿出反應(yīng)釜本體底壁設(shè)置，所述除塵裝置包括設(shè)置在反應(yīng)釜本體底部的進(jìn)料箱，所述螺旋輸送機(jī)進(jìn)料管與進(jìn)料箱相連通，所述進(jìn)料箱上設(shè)置有倒料口，所述進(jìn)料箱上轉(zhuǎn)動安裝有用于封閉倒料口的蓋板，所述蓋板上開設(shè)有若干個氣孔，所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有吸塵組件，所述進(jìn)料箱上還設(shè)置有用于固定蓋板的鎖定件。設(shè)置有蓋板、夾板和防塵網(wǎng)進(jìn)行灰塵的攔截，可以減少進(jìn)料過程中的灰塵飄散至空氣中，從而降低了生產(chǎn)過程中對廠房環(huán)境的污染。

濕法脫硫裝置的全過程智能運(yùn)行調(diào)控系統(tǒng) 1308     

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本發(fā)明涉及一種濕法脫硫裝置的全過程智能運(yùn)行調(diào)控系統(tǒng)，包括污染物脫除模塊、在線監(jiān)測模塊、優(yōu)化控制模塊和智慧建模模塊。本發(fā)明可以準(zhǔn)確預(yù)測各操控變量對濕法脫硫系統(tǒng)脫硫效率、運(yùn)行成本、產(chǎn)品質(zhì)量的影響，精確調(diào)控pH值、頻率、液位等運(yùn)行參數(shù)，保障變負(fù)荷、變煤質(zhì)工況下出口濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；協(xié)調(diào)循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、石膏脫水機(jī)等裝置間的能耗物耗分配，實(shí)現(xiàn)濕法脫硫系統(tǒng)成本最優(yōu)；控制副產(chǎn)品成分，保證目標(biāo)物質(zhì)純度達(dá)標(biāo)；實(shí)現(xiàn)濕法脫硫裝置的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。

提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法與流程 717     

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.本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法。背景技術(shù).含銅硫化礦是鎳鈷濕法冶煉行業(yè)常見的原料之一。含銅硫化精礦原料中含有豐富的銅鈷資源，錳鎂等雜質(zhì)含量低，后續(xù)處理工藝簡單，萃取除雜壓力及廢水量少，副產(chǎn)品種類少。由于含銅硫化礦本身固有的強(qiáng)大晶體結(jié)構(gòu)結(jié)合力使得該礦物的浸出條件要求較為苛刻，通常需引入氧化劑如三價鐵鹽、氧氣、微生物等，目前濕法冶金主要采用氧壓酸浸工藝處理含銅硫化礦。氧壓酸浸根據(jù)反應(yīng)溫度可分為高溫加壓浸出、中溫加壓浸出和低溫加壓浸出三大類。加壓浸出是金

大型箱式萃取裝置的制作方法 625     

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本實(shí)用涉及濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大型箱式萃取裝置。背景技術(shù)在濕法冶金過程中，為了將含有多金屬離子的溶液分離、凈化，通常采用萃取工藝。萃取工藝常用的設(shè)備為混合澄清箱，常規(guī)的混合澄清箱多為小型混合澄清箱。在有些生產(chǎn)中，根據(jù)需要會用到大型的萃取設(shè)備，但因混合室體積大，高度高于常規(guī)設(shè)計，因此需要配備高強(qiáng)度、大功率的攪拌，不便于檢修和維護(hù)。這樣大型萃取裝置的混合室存在的問題：1.混合室體積大，邊板面積大，現(xiàn)場制作很難保證強(qiáng)度；2.混合室體積大，單一混合室沒有液壓差，要求攪拌強(qiáng)度大且抽吸力大；3.混

冶金廢氣凈化設(shè)備 758     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金廢氣凈化設(shè)備，包括處理箱體，所述處理箱體的內(nèi)部盛放有處理液，處理箱體上表面的左側(cè)固定連接有固定座，固定座的上表面固定連接有第一引風(fēng)機(jī)，第一引風(fēng)機(jī)的輸出端貫穿處理箱體的上表面并延伸至處理液的內(nèi)部，處理箱體內(nèi)頂壁的右側(cè)固定連接有兩個相對稱的固定塊，處理箱體的內(nèi)部放置有冷凝管，且兩個固定塊的底面均與冷凝管的上表面固定連接，處理箱體上表面的左側(cè)固定連通有固定柱。該冶金廢氣凈化設(shè)備，通過設(shè)置有第一引風(fēng)機(jī)，配合使用第二引風(fēng)機(jī)、處理液、活性炭球，能有效的除去冶金廢氣中的灰塵和固定小顆粒，同時除去冶金廢氣中的異味，完成對冶金廢氣的處理，解決了現(xiàn)有的冶金廢氣排放不達(dá)標(biāo)的問題。

在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置 1206     

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本實(shí)用新型涉及一種在鋅電解精煉工藝中用于收集電解槽底陽極泥的裝置，主要包括電解槽體、真空抽吸裝置，所述的電解槽體的底部為梯形狀，在該電解槽體的底部設(shè)置有陽極泥捕集裝置，電解槽體兩端安裝有傳動機(jī)構(gòu)，陽極泥捕集裝置通過耐腐蝕牽引繩索與傳動機(jī)構(gòu)相連接；所述的真空抽吸裝置位于電解槽體的兩側(cè)，真空抽吸裝置內(nèi)的真空抽吸管插入于電解槽體的底端，該真空抽吸管通過真空泵抽取陽極泥。本實(shí)用新型的有益效果為：該裝置操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，操作穩(wěn)定性好，不僅實(shí)現(xiàn)了陽極泥的在線抽吸，而且大大提高了陽極泥的抽吸率，避免了陽極泥的堆積。

利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術(shù)回收電鍍污泥中重金屬的裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種利用生物瀝濾耦合電極電滲析技術(shù)回收電鍍污泥中重金屬的裝置，包括陰極室和陽極室，還包括：設(shè)置在所述陰極室和陽極室之間的生物瀝濾室，所述的生物瀝濾室內(nèi)設(shè)置有攪拌槳和pH測定感應(yīng)探頭；設(shè)置在所述陰極室內(nèi)第一參比電極和陰極電極；設(shè)置在所述陽極室內(nèi)第二參比電極和陽極電極；所述的第一參比電極和第二參比電極通過導(dǎo)線與外接電源連接；所述的陰極電極和陽極電極通過導(dǎo)線與電化學(xué)工作站連接。本實(shí)用新型裝置可通過利用生物瀝濾增加生物瀝濾室電鍍污泥重金屬以離子態(tài)溶出，并實(shí)現(xiàn)陰陽離子分離，在陰極室實(shí)現(xiàn)Cu、Zn、Cr、Ni、Fe等金屬的回收。

含油廢氣的凈化與回收裝置 947     

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本實(shí)用新型公開了一種含油廢氣的凈化與回收裝置，包括主體的塔體，所述的塔體內(nèi)底部設(shè)有堿液箱，所述的堿液箱右側(cè)開有油氣進(jìn)口，所述的塔體右側(cè)設(shè)有萃取密封箱，所述的萃取密封箱與油氣進(jìn)口通過管道相連接，所述的堿液箱上方設(shè)有空心球填料層，所述的空心球填料層底部設(shè)有篩板，所述的空心球填料層上方設(shè)有堿液噴淋管，所述的堿液噴淋管與堿液箱通過循環(huán)液泵和管道相連接，所述的塔體頂部開有出氣口，所述的塔體左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)的一端與出氣口通過管道相連接，所述的風(fēng)機(jī)的另一端與堿液箱通過管道相連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單運(yùn)行、廢氣利用率高和污染小等優(yōu)點(diǎn)。

立式鋼襯膠襯磚反應(yīng)釜的耐腐折流裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種立式鋼襯膠襯磚反應(yīng)釜的耐腐折流裝置，包括鈦管圈、折流板和漲緊裝置，鈦管圈通過漲緊裝置固定在反應(yīng)釜體的內(nèi)壁，反應(yīng)釜體的上部和下部平行固定有鈦管圈，鈦管圈沿圓心方向均固定有折流板。本實(shí)用新型充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，完成了折流裝置的制作，利用純鈦的抗腐蝕性，達(dá)到了耐腐蝕的效果。同時，本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有裝備條件下氫氧化鎳鈷硫酸加鹽酸的混酸過程中，主金屬浸出率低，渣率較計劃指標(biāo)居高不下的問題，該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了立式鋼襯膠襯磚反應(yīng)釜的利舊，實(shí)現(xiàn)物料中主金屬鎳的浸出率由85％提升至97％。

應(yīng)用于鎢酸鈉生產(chǎn)的堿解裝置 979     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于鎢酸鈉生產(chǎn)的堿解裝置，包括堿解輔助機(jī)構(gòu)、堿解室；所述堿解輔助機(jī)構(gòu)位于堿解室上方；堿解輔助機(jī)構(gòu)包括電動伸縮桿、承載連板、儲液罐、傳輸連管、pH檢測計、攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、底部支撐板；堿解室包括堿解罐、溫度傳感器電動伸縮桿的輸出軸底端外壁固定連接于承載連板頂端外壁。本實(shí)用新型設(shè)計通過堿解輔助機(jī)構(gòu)中的pH檢測計和堿解室中的溫度傳感器對堿解過程中的溶液進(jìn)行溫度和pH值進(jìn)行監(jiān)測，同時在儲液罐內(nèi)部添加所需的溶液，根據(jù)溫度和pH值的反饋，在對溶液進(jìn)行攪動的過程中將溶液通過傳輸連管、出料機(jī)構(gòu)緩慢導(dǎo)出，減少工作人員的勞動強(qiáng)度，提高裝置實(shí)用性。

冶金用可調(diào)節(jié)式導(dǎo)電橫臂的注水結(jié)構(gòu) 1412     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用可調(diào)節(jié)式導(dǎo)電橫臂的注水結(jié)構(gòu)，包括安裝底板和電動伸縮缸，所述電動伸縮缸安裝固定在安裝底板的上端中間位置上，通過設(shè)置有固定夾板和電動伸縮缸結(jié)構(gòu)，這樣便于夾持固定調(diào)節(jié)注水位置，固定夾板因下端外側(cè)的電動伸縮缸，這樣有效改變折疊波紋管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水時更加方便，固定夾板的夾板外殼通過外側(cè)連接盤螺釘連接在電動伸縮缸上，使得便于調(diào)節(jié)改變位置進(jìn)行使用，而且夾板外殼因內(nèi)部通孔連接在注水端管上，使得有效固定住，并且因鎖緊螺釘?shù)逆i緊，這樣在使用的時候不易脫落，從而便于穩(wěn)定調(diào)節(jié)，而通過設(shè)置有折疊波紋管結(jié)構(gòu)，使得便于調(diào)節(jié)伸縮使用，從而在注水時更加方便。

冶金用切割小車 1149     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用切割小車，包括車體，所述車體的內(nèi)部后端設(shè)置有燃料箱所述車體的前表面上端一側(cè)安裝有控制面板，所述車體的下表面焊接有支撐腳，所述支撐腳的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的下表面設(shè)置有滑軌，所述轉(zhuǎn)輪的外表面焊接有防滑齒輪，所述滑軌的上表面開設(shè)有齒槽，所述車體的上表面安裝有切割臂，所述燃料箱的上表面貫通安裝有導(dǎo)料管，所述車體的內(nèi)部前端一側(cè)安裝有單片機(jī)，所述車體的內(nèi)部前端另一側(cè)安裝有蓄電池。本實(shí)用新型有獨(dú)自動力，移動為滾輪式移動方式，且裝置的移動軌道較為低平，輪體與滑軌的接觸為齒狀接觸，切割臂能多角度移動。

生產(chǎn)鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置 1261     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置，包括余熱回收箱體、余熱利用箱；所述余熱回收箱體一側(cè)內(nèi)壁固定連接有排出機(jī)構(gòu)；余熱回收箱體另一側(cè)外壁固定連接有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型設(shè)計中換熱機(jī)構(gòu)、U型連管呈波浪形分布提高熱交換的面積，帶有熱量的煙氣位于余熱回收箱體頂部，熱交換后煙氣溫度降低在氣流的作用下向下移動，進(jìn)而從排出機(jī)構(gòu)排出溫度較低的煙氣，在換熱過程中產(chǎn)生的冷凝水則匯集在傾斜底板上，在傾斜底板的傾斜度下通過排出機(jī)構(gòu)排出，將需要加熱的液體通過進(jìn)液管導(dǎo)入換熱機(jī)構(gòu)中，經(jīng)過換熱后將液體加熱并通過支撐連管導(dǎo)入余熱利用箱中，并最終通過通水管將液體導(dǎo)出進(jìn)行利用，減少能耗，提高裝置實(shí)用性。

改進(jìn)型鈷鎳專用萃取箱 998     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型鈷鎳專用萃取箱，屬于萃取箱領(lǐng)域。一種改進(jìn)型鈷鎳專用萃取箱，包括外箱體、分隔板、浮力密封板、進(jìn)氣腔、輔助進(jìn)氣腔和尾氣處理部；分隔板將空腔分隔形成混合槽和澄清槽，進(jìn)氣腔設(shè)置在澄清槽的內(nèi)壁上，浮力密封板的一端鉸接在進(jìn)氣腔內(nèi)，浮力密封板的另一端延伸至澄清槽內(nèi)，浮力密封板和進(jìn)氣腔沿澄清槽內(nèi)壁長度延伸的方向與澄清槽開口平面平行，浮力密封板寬度大于進(jìn)氣腔的高度和寬度，它在使用P507進(jìn)行澄清萃取的同時，通過葉輪快速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生壓力差，使P507產(chǎn)生的有毒氣體被吸入反應(yīng)盒內(nèi)進(jìn)行吸收反應(yīng)處理，將有毒氣體無毒化，從而避免有毒氣體逸散對用戶身體產(chǎn)生損害。

便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶 1202     

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本實(shí)用新型公開了一種便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，包括冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的底部固定連接有桶體，所述桶體內(nèi)部的頂部設(shè)置有引流板，所述引流板的正面和背面均與桶體的內(nèi)壁固定連接，所述桶體的背面固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置冶煉爐本體、桶體、引流板、殼體、電機(jī)、橫桿、收集機(jī)構(gòu)、盒體、蓋板、彈簧、橫塊、卡塊和拉塊的配合使用，解決了現(xiàn)有的冶煉爐在使用的過程中，無法對冶煉爐產(chǎn)生的爐灰進(jìn)行處理，容易導(dǎo)致爐灰堆積，影響冶煉爐正常運(yùn)行的問題，該便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，具備便于處理爐灰的優(yōu)點(diǎn)，提高了冶煉爐的實(shí)用性。

廢舊印刷電路板處理回收裝置 1087     

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本實(shí)用新型涉及一種廢舊印刷電路板處理回收裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，可以無害化處理廢舊印刷電路板、減小對環(huán)境的危害以及使大量寶貴的資源得到重新利用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，包括機(jī)架和工作臺，其特征在于：所述工作臺上垂直于機(jī)架的長度方向設(shè)有若干個缺口，每個缺口下方安裝刨削裝置，所述機(jī)架上方裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動安裝一組壓緊裝置，各壓緊裝置同時動作并由推進(jìn)氣缸實(shí)現(xiàn)移動，推進(jìn)氣缸受配電箱控制。本實(shí)用新型適用于廢舊印刷電路板處理回收。

具有低噪音的金屬表面打孔裝置 1076     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)置有第一電動滑軌，所述殼體通過第一電動滑軌活動連接有支撐結(jié)構(gòu)。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置，由于打孔過程中會產(chǎn)生振動，通過在緩沖柱的表面設(shè)置第一彈簧，能夠使支撐結(jié)構(gòu)在對金屬材料支撐中起到減震的作用，而且第二支撐板表面有橡膠凸起，一方面使第二支撐板與金屬更加貼合，提高金屬材料的穩(wěn)定性，另一方面對金屬材料表面進(jìn)行保護(hù)，避免硬碰硬產(chǎn)生更大的振動，從而通過減震來減少打孔過程中的噪音，而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音，從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問題。

作為離子交換設(shè)備的扁平床 903     

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本實(shí)用新型涉及一種作為離子交換設(shè)備的扁平床，扁平床用于處理水溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、圓形筒體、下蓋板，所述上蓋板與下蓋板均設(shè)置進(jìn)口/出口，所述圓形筒體一端與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體與上蓋板、下蓋板之間均設(shè)置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間、下蓋板與圓形筒體之間依次設(shè)置布水格柵、多孔板、濾布，所述圓形筒體內(nèi)填充有離子交換樹脂，所述水溶液由上蓋板的進(jìn)口/出口進(jìn)入，先后經(jīng)過布水格柵、多孔板、濾布、離子交換樹脂。本實(shí)用新型的扁平床與傳統(tǒng)離子交換器相比，杜絕了死角區(qū)域，使得再生和沖洗變得更加徹底高效，離子交換能力更穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用更低。

土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng) 954     

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本實(shí)用新型公開了一種土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)用于處理土豆淀粉生產(chǎn)中旋流和脫水所產(chǎn)生的廢水，所述土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)包括：廢水收集池，用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進(jìn)行存儲；管式超濾系統(tǒng)，用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)濃縮處理；以及納濾系統(tǒng)，用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進(jìn)行濃縮減量處理；所述廢水收集池、管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)順次設(shè)置。本實(shí)用新型所提供的土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)通過管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)結(jié)合的工藝處理方式來處理土豆淀粉生產(chǎn)廢水，能夠?qū)崿F(xiàn)土豆淀粉生產(chǎn)廢水的資源化回用，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。

氧化焙燒爐的煙氣處理裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化焙燒爐的煙氣處理裝置，包括氧化焙燒爐、除塵室、余熱回收室、脫硫脫硝室；所述氧化焙燒爐一側(cè)外壁固定連接有通氣管；通氣管一側(cè)外壁固定連接于除塵室一側(cè)外壁；余熱回收室底端外壁固定連接于除塵室頂端外壁；余熱回收室頂端外壁固定連接有倒U型連管；倒U型連管底端外壁固定連接有脫硫脫硝室；脫硫脫硝室頂端外壁固定連接有排氣管；除塵室包括除塵箱體、集塵箱、電動伸縮桿。本實(shí)用新型設(shè)計先對煙氣進(jìn)行除塵，然后對煙氣進(jìn)行余熱回收，最后對煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理然后排出，余熱回收室可以減少裝置運(yùn)行的成本，先對煙氣進(jìn)行除塵防止煙氣中的塵土堆積在余熱回收室中影響余熱回收的效果。

塔式連續(xù)流反應(yīng)器 1137     

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本申請公開了一種塔式連續(xù)流反應(yīng)器，本發(fā)明的反應(yīng)器頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接有攪拌軸；反應(yīng)器內(nèi)由隔板將其分成多個反應(yīng)室；隔板上設(shè)有多個升液孔和一個軸孔，攪拌軸通過軸孔延伸至反應(yīng)器底部，液體通過隔板上的升液孔，從下到上依次經(jīng)過反應(yīng)器的每個反應(yīng)室進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)器中，每個反應(yīng)室內(nèi)均設(shè)有一層攪拌葉片，所有攪拌葉片連接到同一根攪拌軸上，電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而由攪拌軸帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；每個反應(yīng)室內(nèi)均安裝有盤管換熱器，可對每個反應(yīng)室內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行獨(dú)立控制。本申請的裝置占地面積小、成本較低、調(diào)控方便，可以應(yīng)用在多種反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)場合。

微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī) 810     

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本實(shí)用新型公開了一種微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī)，屬于微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī)安裝設(shè)備領(lǐng)域。一種微粉生產(chǎn)中智能洗滌壓濾機(jī)，包括壓濾機(jī)主體及安裝于壓濾機(jī)主體濾框內(nèi)的壓濾機(jī)構(gòu)，壓濾機(jī)構(gòu)包括遠(yuǎn)離壓濾機(jī)主體油缸一端的止推板及與壓濾機(jī)主體油缸活塞桿端部連接固定的壓緊板，壓緊板與止推板之間呈線性等間距設(shè)有多個濾板組件，濾板組件由進(jìn)料板和盲板組成。本實(shí)用新型采用單室進(jìn)料壓濾，機(jī)密閉效果好，且洗滌、過濾無短路一體化，產(chǎn)能大，濾餅洗滌率高，安裝過程可靠可控。

鎢鉬分離工藝堿解罐的攪拌裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢鉬分離工藝堿解罐的攪拌裝置，包括堿解罐本體；所述堿解罐本體頂端外壁固定連接有驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動電機(jī)的輸出軸底端外壁固定連接有旋轉(zhuǎn)圓盤；旋轉(zhuǎn)圓盤一側(cè)外壁加工有均勻分布的弧形孔；旋轉(zhuǎn)圓盤一側(cè)內(nèi)壁固定連接有支撐圓盤；支撐圓盤四周外壁加工有內(nèi)置槽；內(nèi)置槽一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伸縮彈簧。本實(shí)用新型設(shè)計中驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動時，支撐圓盤上內(nèi)置槽中的伸縮彈簧受到離心力，使得伸縮連桿、支撐連板、伸縮彈簧向外移動，使得支撐連板兩側(cè)的調(diào)節(jié)連板在限位連桿的限制下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而導(dǎo)致遮擋塊從弧形孔中滑出，使得旋轉(zhuǎn)圓盤上的弧形孔空出，方便后續(xù)添加的溶液可以通過弧形孔進(jìn)入到堿解罐本體內(nèi)部。

用于鎢鉬分離工藝的過濾洗滌裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鎢鉬分離工藝的過濾洗滌裝置，包括過濾洗滌箱體；所述過濾洗滌箱體一側(cè)外壁固定連接有驅(qū)動電機(jī)；驅(qū)動電機(jī)的輸出軸一側(cè)外壁通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)連桿；旋轉(zhuǎn)連桿一側(cè)外壁固定連接有過濾承載機(jī)構(gòu)；過濾承載機(jī)構(gòu)包括過濾承載球、支撐連環(huán)；過濾承載球四周外壁加工有均勻分布的過濾圓孔；支撐連環(huán)底端外壁固定連接于過濾承載球頂端外壁。本實(shí)用新型設(shè)計將鎢鉬分離后的混合液通過進(jìn)料口倒入過濾承載球內(nèi)部，液體通過過濾圓孔流出，固定則停留在過濾承載球中，然后通過封閉機(jī)構(gòu)配合支撐連環(huán)將過濾承載球封閉，此時運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)，使得旋轉(zhuǎn)連桿帶著過濾承載機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，對固定表面殘留的液體進(jìn)行甩干，提高過濾效果。

帶壓縮體積結(jié)構(gòu)的扁平床 1120     

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本實(shí)用新型一種帶壓縮體積結(jié)構(gòu)的扁平床，該扁平床用于處理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、上法蘭、圓形筒體、下檔板，所述上蓋板與下檔板均設(shè)置進(jìn)口/出口，所述上法蘭與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下?lián)醢逋ê附映尚停纬擅芊?，所述上法蘭與上蓋板、設(shè)置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間依次設(shè)置布水底板，布水格柵、上布水環(huán)、水擋板、濾網(wǎng)；下?lián)醢迮c圓形筒體之間設(shè)置布水格柵、水擋板、下布水環(huán)、濾網(wǎng)，所述圓形筒體內(nèi)填充有離子交換樹脂，所述水或溶液由上蓋板的進(jìn)口進(jìn)入，先后經(jīng)過布水格柵、濾網(wǎng)、離子交換樹脂、濾網(wǎng)、布水格柵、下?lián)醢宓某隹凇１緦?shí)用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或順流再生，由于床體杜絕了死角區(qū)域的形成，且再生劑容易沖洗干凈不殘留，這樣使得再生劑用量和沖洗劑用量大大降低，運(yùn)行成本也相應(yīng)降低。

基于電滲析技術(shù)的脫硫石膏洗滌廢水零排放系統(tǒng) 922     

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本實(shí)用新型涉及一種基于電滲析技術(shù)的脫硫石膏洗滌廢水零排放系統(tǒng)，屬于環(huán)境工程廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括石膏水洗池、真空皮帶機(jī)、過濾單元、中間水箱、電滲析單元、脫鹽液箱、濃縮液箱、結(jié)晶器和淡水箱，所述石膏水洗池與真空皮帶機(jī)連接，所述真空皮帶機(jī)與過濾單元連接，所述過濾單元與中間水箱連接，所述中間水箱與電滲析單元連接，所述電滲析單元分別與脫鹽液箱和濃縮液箱連接，所述濃縮液箱與結(jié)晶器連接，所述結(jié)晶器與淡水箱連接，所述過濾單元、脫鹽液箱和淡水箱均與石膏水洗池連接；所述電滲析單元包括電滲析模塊、陰極液水室和陽極液水室，所述陰極液水室和陽極液水室分別設(shè)置在電滲析模塊的兩側(cè)。

冶金制造用冷卻裝置 699     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金制造用冷卻裝置，包括蒸汽收集罩，蒸汽收集罩的上表面一端與主管道的一端固定連接，主管道的另一端與熱能回收裝置一端的一側(cè)固定連接，主管道曲面的一側(cè)與支管道的一端連通，支管道的另一端與蒸汽收集罩上表面的另一端固定連接，蒸汽收集罩下表面的一側(cè)與支撐板的一端固定連接。該冶金制造用冷卻裝置，通過設(shè)置在金屬管兩側(cè)的噴頭，可以同時對金屬管的四周進(jìn)行冷卻，使金屬管的冷卻更加均勻，由兩個限位滾輪對金屬管進(jìn)行定位，可以避免金屬管發(fā)生偏移，達(dá)到了使冷卻液均勻噴灑在金屬管四周、提高金屬管冷卻率的效果，解決了傳統(tǒng)噴灑冷卻液不均勻?qū)е吕鋮s效率低的問題。

疊層式攪拌裝置驅(qū)動的萃取箱混合室 1463     

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本實(shí)用新型涉及萃取箱混合室技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了疊層式攪拌裝置驅(qū)動的萃取箱混合室，包括萃取箱混合室，所述萃取箱混合室的頂部設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置的下端活動連接有伸入萃取箱混合室的攪拌中心軸，所述攪拌中心軸上安裝有可拆卸的輪轂，所述輪轂上固定安裝有上下均布排列設(shè)置的多個分散式推進(jìn)槳，所述攪拌中心軸的下端安裝有可拆卸的渦輪式槳葉。該萃取箱混合室結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過渦輪式槳葉之間的喇叭口在順時針轉(zhuǎn)動時形成真空區(qū)域，將有機(jī)相和水相吸入混合室，再借助分散式推進(jìn)槳的分散作用將有機(jī)相和水相充分混合，然后向上逐層推進(jìn)，最終經(jīng)過溢流口流出混合室，具有高效、穩(wěn)定可靠和維修成本低的特點(diǎn)。

帶篩板的夏倍爾萃取塔 1011     

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本實(shí)用新型涉及一種帶篩板的夏倍爾萃取塔。它由上段、1-30個中間段和下段連接而成,所述上段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、機(jī)械密封、液位計、絲網(wǎng)填料、篩板、物料進(jìn)口和出口,所述中間段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、絲網(wǎng)填料、篩板,所述下段包括筒體、攪拌軸、軸承、液位計、絲網(wǎng)填料、篩板、物料進(jìn)口和出口。所述各段間連接時筒體通過法蘭連接,攪拌軸通過銷栓連接。由篩板、絲網(wǎng)填料、篩板組成分層段,兩分層段之間為攪拌段,篩板位于絲網(wǎng)填料上下兩側(cè),并固定于筒體上,在位于攪拌段的攪拌軸上設(shè)有攪拌槳。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,拆裝維修方便,級數(shù)可調(diào),萃取效率高等優(yōu)點(diǎn),利于推廣應(yīng)用。

大型箱式萃取裝置 762     

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本實(shí)用公開了本實(shí)用為大型箱式萃取裝置，包括第一混合室、第二混合室和澄清室，所述第一混合室連通所述第二混合室，所述第二混合室連通所述澄清室，其特征在于：所述第一混合室的底部設(shè)有潛室，所述第一混合室內(nèi)設(shè)有半開式攪拌裝置，所述第二混合室內(nèi)設(shè)有開啟式攪拌裝置。本實(shí)用充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，利用等體積的雙混合室，擴(kuò)大混合室容積，適于萃取體系體積龐大的生產(chǎn)體系，利用較小的占地面積實(shí)現(xiàn)大規(guī)模萃取體系生產(chǎn)，混合效果、分相效果良好。