納米硅摻雜復(fù)合鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米硅摻雜復(fù)合鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法，原料按照重量份比例，包括以下工藝步驟：（1）制備前驅(qū)體漿料；（2）霧化、干燥、造粒以及分級(jí)；（3）熱處理。本發(fā)明通過(guò)選用納米硅粉，避免了硅粉因粒徑較大而在充放電時(shí)產(chǎn)生的體積效應(yīng)，保證了材料的在充放電過(guò)程中的穩(wěn)定性，同時(shí)和鈦酸鋰進(jìn)行復(fù)合處理，解決了單一鈦酸鋰負(fù)極材料容量偏低等缺點(diǎn)；再通過(guò)在復(fù)合材料體系里添加導(dǎo)電劑，是使材料體系內(nèi)部形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，增加復(fù)合材料的導(dǎo)電性能。

耐高溫有機(jī)硅改性不飽和聚酯樹(shù)脂涂料的制備方法 1131     

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一種耐高溫有機(jī)硅改性不飽和聚酯樹(shù)脂涂料的制備方法，包括以下步驟：(1)以二官能團(tuán)和三官能團(tuán)的烷氧基有機(jī)硅為混合原料，經(jīng)水解縮合，合成出有機(jī)硅樹(shù)脂預(yù)聚體；(2)以1,2-丙二醇、1,4-丁二醇、己二酸、四氫苯酐和順丁烯二酸酐為原料合成不飽和聚酯；加入有機(jī)硅預(yù)聚體和環(huán)氧樹(shù)脂E-51，繼續(xù)進(jìn)行接枝反應(yīng)，最后加入活性稀釋劑稀釋?zhuān)纯傻玫饺獜?fù)合樹(shù)脂；(3)將按一定比例混合的無(wú)機(jī)混合填料與上述三元復(fù)合樹(shù)脂進(jìn)行混合，經(jīng)攪拌、砂磨之后，制得分散良好的耐高溫有機(jī)硅-不飽和聚酯樹(shù)脂-環(huán)氧樹(shù)脂涂料。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，所制備的耐高溫有機(jī)硅-不飽和聚酯樹(shù)脂-環(huán)氧樹(shù)脂涂料是一種綜合性能優(yōu)異的高性能有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化復(fù)合材料。

高倍率、高安全、長(zhǎng)壽命磷酸鐵鋰電池及其制備方法 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高倍率、高安全、長(zhǎng)壽命磷酸鐵鋰電池及其制備方法，涉及鋰電池領(lǐng)域，該電池的正極漿料采用磷酸鐵鋰、導(dǎo)電碳黑、碳納米管、聚偏氟乙烯、N?甲基吡咯烷酮；正極集流體采用涂碳鋁箔；負(fù)極漿料采用人造石墨復(fù)合材料、導(dǎo)電碳黑、增稠劑CMC、粘結(jié)劑SBR；負(fù)極集流體采用微孔銅箔；電解液采用六氟磷酸鋰有機(jī)溶劑電解液，注液量6.0～6.2g；隔膜采用陶瓷涂層隔膜。該發(fā)明的有益效果是本發(fā)明制得的磷酸鐵鋰電池具有高倍率性能，同時(shí)使用安全高，使用壽命長(zhǎng)。

廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料及其制備方法和應(yīng)用 884     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料及其制備方法和應(yīng)用，廢棄陶瓷復(fù)合建筑材料由如下重量份數(shù)的原料制成：廢棄陶瓷粉100?150份；表面改性的偶聯(lián)劑1?4份；耐火高分子材料500?1000份；本發(fā)明先對(duì)廢棄陶瓷粉進(jìn)行表面改性，提升廢棄陶瓷粉與耐火高分子材料的相容性，再將廢棄陶瓷粉與高分子材料共混，廢棄陶瓷粉為難燃或不燃材料，此時(shí)在廢棄陶瓷粉的大量共混作用下，有效提升了復(fù)合材料的耐火性能，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄陶瓷粉的二次利用，而且制得了具有優(yōu)異耐火性能的復(fù)合材料，并將其應(yīng)用于建筑材料中。

零維/二維結(jié)構(gòu)氧化銅與電氣石復(fù)合光催化材料的制備方法 973     

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一種零維/二維結(jié)構(gòu)氧化銅與電氣石復(fù)合光催化材料的制備方法。本方法以天然電氣石、堿以及金屬銅鹽為原料，采用沉淀?水熱法制備氧化銅/電氣石復(fù)合材料，過(guò)程如下：首先，超聲制備電氣石/水懸浮體系；其次，將銅鹽溶解于上述懸浮體系，逐滴加入堿溶液并劇烈攪拌；最后，將所得混合體系裝入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，所得產(chǎn)物經(jīng)洗滌，干燥，研磨即可得到零維/二維結(jié)構(gòu)氧化銅與電氣石復(fù)合光催化材料。電氣石的引入，不僅可以緩解二維氧化銅納米片的團(tuán)聚，而且還能夠有效地提高氧化銅的光催化性能。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、條件溫和、成本低廉、原料來(lái)源豐富，且合成的復(fù)合材料具有良好的光催化活性和耐久性。

Mxenes膠體的制備方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Mxenes膠體的制備方法，包括以下步驟：（1）將H2SO4溶液與NH4HF2混合，制備得到含HF和(NH4)2SO4的刻蝕液；（2）將MAX相陶瓷加入到刻蝕液中，先進(jìn)行刻蝕，再用去離子水離心洗滌至pH> 6，最后真空干燥得到Mxenes粉體；（3）在Mxenes粉體中加入去離子水進(jìn)行超聲，再離心得到Mxenes膠體。本發(fā)明提供的Mxenes膠體的制備方法反應(yīng)溫和、安全、成本低、時(shí)間短、加料速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單，制備得到的Mxenes膠體穩(wěn)定性好，分散度高，易與其他膠體或可溶性材料復(fù)合，是一種良好的Mxenes基復(fù)合材料中間體。

制備納米核殼結(jié)構(gòu)γ-Fe2O3@SiO2鐵氧硅復(fù)合吸波材料的方法 727     

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本發(fā)明提供了一種制備納米殼核結(jié)構(gòu)的γ?Fe2O3@SiO2具有低頻吸波性能的鐵氧硅復(fù)合物吸波材料的方法，該方法以六水合氯化鐵、硫酸亞鐵銨、硅酸四乙酯等為主要原料，采用化學(xué)沉淀法制備γ?Fe2O3納米鐵氧體前軀體，然后進(jìn)行包覆處理方法采用溶膠?凝膠法制備在酸性條件下制備出具有低頻吸波性能的γ?Fe2O3@SiO2納米復(fù)合材料。經(jīng)過(guò)復(fù)合SiO2之后，增加矯頑力產(chǎn)生的磁滯損耗，納米γ?Fe2O3@SiO2復(fù)合材料同時(shí)擁有了電磁損耗和磁滯損耗，再加上也還發(fā)生界面極化，產(chǎn)生極化弛豫損耗，復(fù)合后的材料其吸波性能較單體吸波性能好,在微波吸收材料以及電磁防護(hù)等領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。

Z型異質(zhì)結(jié)Cu2O_ 石墨烯_ α?Fe2O3納米管陣列光催化劑及其制備 1115     

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本發(fā)明涉及一種Z型異質(zhì)結(jié)Cu2O_ 石墨烯_ α?Fe2O3納米管陣列光催化劑材料及其制備方法。包括如下步驟：1、在純鐵片上通過(guò)兩次陽(yáng)極氧化法制備α?Fe2O3納米管陣列(FNA)；2、通過(guò)電化學(xué)循環(huán)伏安法將氧化石墨烯沉積在步驟1中所制備的FNA表面，并被還原為石墨烯(G)，得到G/FNA復(fù)合材料；3、以恒電位法在含銅鹽水溶液中，將Cu2O納米顆粒沉積在步驟2中所制備的G/FNA的表面，形成三元Z型異質(zhì)結(jié)Cu2O/G/FNA光催化劑。本發(fā)明中石墨烯層作為電子傳遞介體能有效引導(dǎo)FNA上的光生電子按Z型路徑遷移，并與Cu2O上的光生空穴猝滅，這樣既促進(jìn)光生電子?空穴對(duì)的空間分離，又使復(fù)合材料保留了較高的氧化還原能力。該光催化材料不但具有較好的光催化性能，而且表現(xiàn)出其良好的光催化穩(wěn)定性。

碳纖維異形結(jié)構(gòu)件的成型方法 1159     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維異形結(jié)構(gòu)件的成型方法，具體步驟包括：C型截面層壓框的制備為由上模和下模合模形成C型截面的框型模具；C型截面對(duì)應(yīng)框型模具環(huán)形模腔；在環(huán)形模腔中鋪貼預(yù)浸料并固化形成C型截面層壓框；復(fù)合鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)制備為在鋼網(wǎng)周緣鋪貼預(yù)浸料，形成預(yù)浸料包邊的復(fù)合鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)，之后進(jìn)行固化；將固化后的C型截面層壓框與復(fù)合鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)粘結(jié)為一體，并進(jìn)行熱固成型得到復(fù)合材料異形結(jié)構(gòu)件。本發(fā)明解決了厚壁窄腔管梁類(lèi)復(fù)合材料構(gòu)件鋪貼時(shí)預(yù)浸料架橋，欠壓，難以鋪貼平整的問(wèn)題，保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

電氣石海綿及其制備方法 999     

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一種電氣石海綿及其制備方法,電氣石海綿中含有電氣石成分,電氣石海綿的制造工序包括膠乳、穩(wěn)定、除氨、加硫化劑、加促進(jìn)劑、加防老劑、熟成、加纖維、攪拌、起泡、添加料、勻泡、注模定型、硫化淋洗、脫水烘干、質(zhì)檢等,在注模定型工序過(guò)程中加入電氣石成分為電氣石微粉或者電氣石復(fù)合材料。本發(fā)明將電氣石或電氣石復(fù)合材料加入到普通海綿中,使得海綿具有升溫慢,散熱快,產(chǎn)生微弱電流,釋放負(fù)離子,發(fā)射遠(yuǎn)紅外線(xiàn)等功能,從而達(dá)到保健的目的。

GaN基功率器件的柵極結(jié)構(gòu)及其制作方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種GaN基功率器件的柵極結(jié)構(gòu)及其制作方法。柵極結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的介質(zhì)層、第一過(guò)渡層、第二過(guò)渡層和堆疊柵電極層，在第一過(guò)渡層和第二過(guò)渡層之間還設(shè)置有一層以上的功函數(shù)層，功函數(shù)層包括基礎(chǔ)材料層，在基礎(chǔ)材料層上設(shè)置有一個(gè)以上的窗口，窗口內(nèi)填充有復(fù)合材料，復(fù)合材料至少由形成基礎(chǔ)材料層的基礎(chǔ)材料與功函數(shù)調(diào)節(jié)材料復(fù)合形成；基礎(chǔ)材料選自金屬化合物，功函數(shù)調(diào)節(jié)材料選自金屬材料。本發(fā)明實(shí)施例提供的GaN基功率器件的柵極結(jié)構(gòu)功函數(shù)層內(nèi)的功函數(shù)調(diào)節(jié)材料元素分層分布和/或圖形化分布控，能有效調(diào)制GaN基功率器件的柵極區(qū)域電流和電場(chǎng)密度分布，解決引入功函數(shù)層帶來(lái)的不利影響，使器件達(dá)到熱平衡以及能夠提高器件的擊穿電壓。

調(diào)控納米TiO2-CeO2的形貌呈球型、啞鈴型、片型的方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種調(diào)控納米TiO2-CeO2的形貌呈球型、啞鈴型、片型的方法，所述方法包括：將Ce(NO3)3?6H2O配成溶液后，轉(zhuǎn)至水熱釜反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后再加入鈦酸酯，混和均勻后再轉(zhuǎn)至水熱釜反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后分離固體產(chǎn)品，干燥后450℃煅燒即得到納米TiO2-CeO2粉體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：在常規(guī)制備CeO2–TiO2納米復(fù)合材料的體系中，通過(guò)改變加料的量和方式以及反應(yīng)的溫度，使所得產(chǎn)品可控地呈現(xiàn)球型、啞鈴型、片型形貌，所述方法無(wú)論是從理論上研究控制納米材料形貌的機(jī)制，還是實(shí)際應(yīng)用中簡(jiǎn)單快捷地制備不同功能的納米材料，都具有重要意義。

石墨摻雜聚席夫堿/鐵氧體復(fù)合隱身材料 1003     

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一種石墨摻雜聚席夫堿/鐵氧體復(fù)合隱身材料，該材料由石墨、聚席夫堿，鐵氧體復(fù)合制得。石墨的質(zhì)量占整個(gè)復(fù)合材料的12%-19%，聚席夫堿的質(zhì)量占整個(gè)復(fù)合材料的18%-25%，余量為納米鐵氧體。該材料具有優(yōu)異的吸波性能，同時(shí)具有吸收頻帶較寬、成本低廉、制備簡(jiǎn)單、密度低的優(yōu)點(diǎn)，作為電磁波吸收材有著廣闊的應(yīng)用前景。?

紫外光固化聚苯胺/Fe3SO4吸波涂層 660     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紫外光固化聚苯胺/Fe3SO4吸波涂層。所述紫外光固化聚苯胺吸波材料是以聚氨酯丙烯酸酯為基體材料，聚苯胺/Fe3SO4復(fù)合材料均勻分散到基體材料中并加入單體稀釋劑及光引發(fā)劑等助劑組成。該材料不僅能在2-18GHz有良好吸收電磁波的效果且形成的涂膜厚度可縮減至2mm以下，涂層固化時(shí)間小于2分鐘且具有較好的涂層性能。

可調(diào)節(jié)吸聲性能的蜂窩結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)方法 824     

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本發(fā)明基于復(fù)合材料蜂窩板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了一種可調(diào)節(jié)吸聲性能的蜂窩結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)雙層微穿孔板理論模型進(jìn)行計(jì)算得出穿孔率對(duì)結(jié)構(gòu)吸聲性能的影響；設(shè)計(jì)了一種可以通過(guò)控制外接電壓改變調(diào)節(jié)板位置的形狀記憶聚合物復(fù)合材料驅(qū)動(dòng)臂；數(shù)值仿真和計(jì)算找到比較適宜調(diào)節(jié)的穿孔率調(diào)節(jié)范圍。本發(fā)明設(shè)計(jì)方法原理簡(jiǎn)單，只需在傳統(tǒng)的蜂窩結(jié)構(gòu)中部分添加該結(jié)構(gòu)就可以起到可調(diào)節(jié)吸聲峰值的特點(diǎn)。實(shí)用性強(qiáng)，易操作推廣。

基于真空負(fù)壓法的鋼筋混凝土柱類(lèi)構(gòu)件加固工藝 800     

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一種基于真空負(fù)壓法的鋼筋混凝土柱類(lèi)構(gòu)件加固工藝步驟是，在待加固鋼筋混凝土柱上下涂好密封膠，依次鋪上碳纖維布、滌綸脫模布和導(dǎo)流乙烯網(wǎng)布；再鋪上真空袋，設(shè)置樹(shù)脂注入口和抽氣口，打開(kāi)真空泵抽真空，當(dāng)樹(shù)脂容器內(nèi)的乙烯基樹(shù)脂流滿(mǎn)真空袋時(shí)，讓內(nèi)部樹(shù)脂浸潤(rùn)纖維，乙烯基樹(shù)脂充分固化后，撕去滌綸脫模布后完成加固。本發(fā)明通過(guò)乙烯基樹(shù)脂的流動(dòng)及滲透實(shí)現(xiàn)利用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料布加固鋼筋混凝土柱，本方法加固鋼筋混凝土柱的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料布可根據(jù)需要進(jìn)行纖維層數(shù)控制，且能夠較好的貼合加固面，適用于不同曲率曲面混凝土柱加固，可以整體成型并且無(wú)膠液滴漏，其工藝簡(jiǎn)單、容易操作、無(wú)環(huán)境污染、成本較低，且加固后的界面力學(xué)性能優(yōu)異。

CdS/TiO2介孔復(fù)合光催化材料的制備方法 1126     

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本發(fā)明提供一種CdS/TiO2介孔復(fù)合光催化材料的制備方法。本發(fā)明以鈦酸四正丁酯TBOT、Cd(NO3)2·4H2O、Na2S·9H2O為主要原料采用蒸發(fā)誘導(dǎo)自組裝（EISA）的方法一步制備出硫化鎘/二氧化鈦介孔復(fù)合光催化材料。并利用模擬太陽(yáng)光對(duì)所制備出的材料進(jìn)行性能測(cè)試，通過(guò)降解甲基橙、玫瑰紅、雙酚A、孔雀石綠等有機(jī)染料和污染物來(lái)證明該材料超常的光催化性能。循環(huán)五次降解甲基橙后，光催化活性仍保持不變。該復(fù)合材料屬于無(wú)機(jī)光催化材料，該復(fù)合材料性能穩(wěn)定，光催化活性較高，并且抗化學(xué)和光腐蝕，在光解水、殺菌、制備太陽(yáng)能敏化電池和環(huán)境保護(hù)等方面有重要意義。

二氧化錫填充/包覆碳納米管復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 753     

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一種碳納米管包覆二氧化錫復(fù)合材料的制備方法，將氯化亞錫用去離子水溶解，并加入少量的鹽酸，備用；取兩端開(kāi)口納米管，裝入燒瓶中進(jìn)行脫氣，按復(fù)合負(fù)極材料中20~30wt%碳含量，將備用之溶液移入燒瓶?jī)?nèi)，在超聲波的作用下分散，常溫、負(fù)壓攪拌48~60h，然后于100℃~150℃回流3h，自然冷卻至室溫，分離出固體物，去離子水洗滌；60℃烘箱中干燥，研磨；置于管式爐中在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣下400℃~600℃煅燒2h。本發(fā)明合成方法簡(jiǎn)單，成本低；所合成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，粒徑小且均勻，粒徑大小可以控制在4~6nm，材料熱穩(wěn)定性好；作為鋰離子電池負(fù)極材料具有容量大、循環(huán)性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

通過(guò)原位合成法在多壁碳納米管表面可控負(fù)載金屬鉑的方法 834     

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一種通過(guò)原位合成法在多壁碳納米管表面可控負(fù)載金屬鉑的方法,方法步驟為:(1)把10.0mg的多壁碳納米管和10.0mg的乙酰丙酮化鉑加入20.0ml的三甘醇中,用超聲波儀器對(duì)其超聲處理20min;(2)通過(guò)無(wú)氧加熱,最后制得Pt/MWNTs納米復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:制備過(guò)程簡(jiǎn)便、高效,所制得的產(chǎn)品不僅可用于直接甲醇燃料電池陰、陽(yáng)極催化劑,同時(shí)還可應(yīng)用于其它燃料電池陰、陽(yáng)極催化劑,以及氣體重整、污染物治理、有機(jī)物裂解、有機(jī)物合成等許多領(lǐng)域。?

柔性高導(dǎo)熱聚合物納米復(fù)合膜及制備方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性高導(dǎo)熱聚合物納米復(fù)合膜，采用h?BN導(dǎo)熱填充劑，以HDPE為基體；其制備是：將h?BN與HDPE經(jīng)過(guò)物理預(yù)混合后，經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混以增加h?BN在HDPE中分散性，利用單螺桿擠出機(jī)對(duì)h?BN?HDPE復(fù)合材料進(jìn)行擠出并冷卻拉伸制片；最后對(duì)該復(fù)合材料進(jìn)行熱拉伸處理誘導(dǎo)層狀h?BN在HDPE中取向。其中，填充劑的含量決定其柔性和導(dǎo)熱性能，而填充劑的含量又取決于其在聚合物基體中的分散性。本發(fā)明制備的聚合物納米導(dǎo)熱復(fù)合膜具有超高的導(dǎo)熱率、散熱能力佳、柔性佳、可大批量生產(chǎn)、綜合性能優(yōu)良，可制成各種元器件，在電子封裝領(lǐng)域、LED照明系統(tǒng)、汽車(chē)以及航空航天等行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。

發(fā)動(dòng)機(jī)噴口鋼網(wǎng)與蒙皮的固化方法 930     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料成型領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)噴口鋼網(wǎng)與蒙皮的固化方法，包括1、鋪貼下蒙皮：同通常的預(yù)浸料鋪貼；2、放置鋼網(wǎng)下墊板：與下蒙皮間隔一段距離放置一圈鋼網(wǎng)下墊板；3、放置鋼網(wǎng)：將鋼網(wǎng)按圖紙要求定位后固定在下墊板上；4、鋪貼上蒙皮：同通常的預(yù)浸料鋪貼；5、放置鋼網(wǎng)上墊板：在鋼網(wǎng)上與上蒙皮間隔一段距離放置一圈鋼網(wǎng)上墊板；6、放置均壓板：在鋼網(wǎng)上墊板之上放置均壓板，均壓板邊界與上蒙皮內(nèi)邊界基本一致；7、制作真空袋，固化：同通常的真空袋制作和固化。大大減少鋼網(wǎng)共固化復(fù)合材料件固化后鋼網(wǎng)表面的膠粘劑殘留。

具有原位檢測(cè)功能的橋面板制備裝置及其制備方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有原位檢測(cè)功能的橋面板制備裝置及其制備方法，包括具有原位檢測(cè)功能的復(fù)合材料面層，泡沫夾芯層，格構(gòu)腹板，在橋面板的面層層間植入碳納米管界面?zhèn)鞲衅?，所述的碳納米管界面?zhèn)鞲衅髋c橋面板通過(guò)真空輔助成型工藝整體一次性成型，利用格構(gòu)腹板提高復(fù)合材料面層與芯材的整體性，提高橋面的力學(xué)性能，傳統(tǒng)混凝土，鋼結(jié)構(gòu)材料建造的橋面板具有自重大，易腐蝕等缺點(diǎn)。本發(fā)明具有輕質(zhì)高強(qiáng)，耐鹽耐腐蝕，降低結(jié)構(gòu)維護(hù)費(fèi)用，可工廠(chǎng)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)橋梁工程中。

用于水體凈化的微孔結(jié)構(gòu)陶瓷膜的制備方法 1048     

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一種用于水體凈化的微孔結(jié)構(gòu)陶瓷膜的制備方法，以堇青石中空結(jié)構(gòu)陶瓷為支撐體，首先噴涂二甲基硅油和納米Nb2O5復(fù)合材料，然后再?lài)娡垦趸X、釔穩(wěn)定的氧化鋯、二氧化鈦和氧化銀復(fù)合納米材料，然后經(jīng)過(guò)烘干、焙燒，最后得到微孔結(jié)構(gòu)陶瓷膜。用上述方法制備的陶瓷膜，膜阻力小，過(guò)濾通量大，具有很高的廢水水體處理性能。

易恢復(fù)和保持透水能力的長(zhǎng)壽命透水板 910     

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本發(fā)明公開(kāi)一種使用水泥基復(fù)合材料制作的透水板，采用直通式透水槽或透水孔透水，槽、孔易于通過(guò)沖洗、負(fù)壓抽吸等方法清理堵塞，恢復(fù)和長(zhǎng)期保持透水能力。所使用的高延性水泥基復(fù)合材料、超高性能混凝土，為短纖維增強(qiáng)增韌的韌性水泥基材料，鋪裝路面不易折斷；且這兩類(lèi)材料的抗凍融、耐候性能優(yōu)良，具有長(zhǎng)使用壽命?，F(xiàn)有透水磚、透水板產(chǎn)品普遍存在的缺點(diǎn)包括：不抗凍；易折斷；樹(shù)脂基產(chǎn)品不耐候，老化快；孔隙容易堵塞，可導(dǎo)致透水能力大幅度下降，且難以恢復(fù)。本發(fā)明的透水板，良好地解決了這些問(wèn)題，在使用性能、工作壽命等方面大幅度超越現(xiàn)有透水鋪裝產(chǎn)品，廣泛適用于各種氣候條件下的透水廣場(chǎng)、人行道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道、小區(qū)道路和輕載機(jī)動(dòng)車(chē)道路。

高柔性防火電纜及其制備方法 1087     

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本申請(qǐng)涉及電線(xiàn)電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高柔性防火電纜及其制備方法。高柔性防火電纜包括如下重量份數(shù)的組分：聚乙烯200?300份；硅油10?20份；抗氧劑1010 5?10份；磷酸三甲苯酯10?20份；氫氧化鎂30?40份；氫氧化鋁30?40份；硅烷偶聯(lián)劑10?20份；改性超高分子量聚乙烯纖維/橡膠復(fù)合材料40?50份。其制備方法為：將聚乙烯、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅烷偶聯(lián)劑、改性超高分子量聚乙烯纖維/橡膠復(fù)合材料攪拌得到混合料A；加入抗氧劑1010、磷酸三甲苯酯、硅油攪拌得到混合料B；將混合料B擠出造粒，熔融擠出，包覆在線(xiàn)材表面，固化。本申請(qǐng)的高柔性防火電纜具有較好的柔性、阻燃性和強(qiáng)度。

殼聚糖修飾的鐵氧體填充多壁碳納米管/聚噻吩復(fù)合吸波材料的制備方法 775     

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本發(fā)明提供一種殼聚糖修飾的鐵氧體填充多壁碳納米管/聚噻吩復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明先采用混酸氧化法制備鐵氧體填充的碳納米管，分析鐵氧體填充碳納米管的結(jié)構(gòu)，經(jīng)殼聚糖修飾后，然后再與噻吩單體通過(guò)原位聚合，制備出殼聚糖修飾的鐵氧體填充多壁碳納米管/聚噻吩復(fù)合材料。該復(fù)合材料復(fù)合了鐵氧體、碳納米管、導(dǎo)電高聚物的吸波優(yōu)點(diǎn)，具有良好的電磁性能，在微波吸收領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代工程領(lǐng)域中的吸收頻帶寬、重量輕、厚度薄、吸收強(qiáng)和物理機(jī)械性能好等新要求。

NiCuZn鐵氧體包覆DBSA改性的碳納米管-聚噻吩復(fù)合吸波材料的制備方法 775     

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本發(fā)明提供一種NiCuZn鐵氧體包覆DBSA改性的碳納米管-聚噻吩復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明先采用十二烷基苯磺酸（DBSA）對(duì)多壁碳納米管進(jìn)行改性，并以該改性碳納米管、Ni(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、Zn(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O為原料，采用水熱合成法制備出NiCuZn鐵氧體包覆DBSA改性的碳納米管復(fù)合材料，然后再與噻吩單體通過(guò)原位聚合，制備出NiCuZn鐵氧體包覆DBSA改性的碳納米管-聚噻吩復(fù)合吸波材料。該復(fù)合材料具有良好的電磁性能，在微波吸收領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

石墨烯增強(qiáng)Mg-Al-Zn合金的制備方法 697     

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本發(fā)明提供一種石墨烯增強(qiáng)Mg?Al?Zn合金的制備方法，屬于金屬材料制造技術(shù)領(lǐng)域。一種石墨烯增強(qiáng)Mg?Al?Zn合金的制備方法，包括以下步驟：在熔鑄條件下，利用高能超聲將鎂石墨烯中間顆粒分批加入鎂合金熔體中，之后迅速降溫澆注得到熔鑄坯料；接著將熔鑄坯料放入真空熔煉爐中進(jìn)行熔煉，利用交流電產(chǎn)生的電磁力對(duì)增強(qiáng)相進(jìn)一步分散，接著保溫，然后迅速?lài)婅T得到噴鑄坯料；接著將噴鑄坯料在真空熱處理爐中進(jìn)行熱處理，最終在合適的工藝參數(shù)條件下得到高性能復(fù)合材料。本發(fā)明工藝穩(wěn)定，環(huán)保安全，制備的復(fù)合材料組織明顯細(xì)化，石墨烯與基體界面結(jié)合良好，分布也較為均勻，其綜合力學(xué)性能得到較大提高。

具有排氣導(dǎo)流的復(fù)材成型真空袋膜及氣囊 918     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種具有排氣導(dǎo)流的復(fù)材成型真空袋膜及氣囊，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有排氣導(dǎo)流的復(fù)材成型真空袋膜及氣囊包括袋膜或者氣囊，在袋膜或者氣囊表面設(shè)置一導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽覆蓋在袋膜或者氣囊表面，所述的導(dǎo)流槽由模具成型而成，所述的導(dǎo)流槽由擠壓成型機(jī)成型，其采用在袋膜或者氣囊表面設(shè)置一導(dǎo)流槽，通過(guò)導(dǎo)流槽將袋膜或者氣囊與堆積層之間的空氣排出，保證了碳纖維復(fù)合材料表面的光滑與平整，可大大的提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

超聲波傳感器的制備方法 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲波傳感器的制備方法，包括以下步驟：建立壓電層的三維模型。制備用于制作所述壓電層的壓電陶瓷漿料。采用3D打印機(jī)按照所述三維模型以所述壓電陶瓷漿料為材料打印形成壓電層實(shí)體；對(duì)所述壓電層實(shí)體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)得到陶瓷基體。向所述陶瓷基體的間隙及所述陶瓷基體的外側(cè)填充聚合物以形成半成品壓電復(fù)合材料。打磨所述半成品壓電復(fù)合材料以形成所述超聲波傳感器。本發(fā)明實(shí)施方式的超聲波傳感器的制備方法采用3D打印快速成型工藝具有無(wú)需模具、較少的機(jī)械加工、無(wú)需機(jī)械切割、可以隨時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)、不受形狀限制，進(jìn)而避免因切割陶瓷而導(dǎo)致超聲波傳感器產(chǎn)生裂紋。