本發(fā)明提供一種SDBS修飾的錳鋅鐵氧體填充的碳納米管-聚苯胺復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明采用重鉻酸鉀氧化開口在線填充-高溫法獲得錳鋅鐵氧體填充的碳納米管,經(jīng)十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)修飾后提高其分散能力,再與苯胺單體采用原位聚合法制備出SDBS修飾的錳鋅鐵氧體填充的碳納米管-聚苯胺復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有良好的電磁性能,在國防隱身、民用電磁防護(hù)、微波屏蔽等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。
該技術(shù)屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,提供一種蜂窩成形定位裝置,定位準(zhǔn)確壽命長。技術(shù)方案包括:成形模具(1)上零件邊緣線以外開安裝孔,孔內(nèi)安裝臺階定位銷(2),定位銷(2)上部套在定位環(huán)(3)的孔內(nèi),定位環(huán)(3)的外部截面呈“C”型;蜂窩(5)放置到模具(1)上,定位器(4)為復(fù)合材料層,將定位環(huán)(3)與定位器(4)膠結(jié)在一起;蜂窩(5)上表面通過膠膜(6)與定位器(4)粘接,蜂窩(5)下表面通過膠膜(6)與成形模具(1)粘接。
本發(fā)明涉及一種保溫隔熱屋面材料,尤其涉及一種加氣纖維芯材及其制作方法的屋面保溫隔熱材料,其主要成分由粉煤灰、石膏、玻璃棉、硅棉、海泡石、硅棉、海泡石、水泥、石灰、鋁膠和水等組成。該屋面保溫隔熱材料具有質(zhì)輕、隔熱、隔音等優(yōu)點(diǎn),且各種性能效果更好、更穩(wěn)定;由于采用發(fā)電廠工業(yè)廢料粉煤灰為主要原料,因此原料易得,且制作容易,成本較低。該復(fù)合材料是一種無機(jī)隔熱保溫材料,該技術(shù)創(chuàng)造了加氣砼中從未有過輕質(zhì)無機(jī)纖維的歷史,填補(bǔ)了一項空白。
本發(fā)明涉及一種多涂層結(jié)構(gòu)紅外隱身材料,其制備過程首先是將Fe3O4@聚苯胺復(fù)合材料與聚氨酯以5~7∶4的質(zhì)量比混合均勻,采用壓縮空氣法即噴涂法,涂覆于基板表面形成濕膜,重復(fù)涂覆2~3次,濕膜涂層厚度為40~60?um。待Fe3O4@聚苯胺濕膜涂層固化后,再將Al粉與聚氨酯以5~7∶4的質(zhì)量比混合均勻后,涂覆于Fe3O4@聚苯胺涂層表面再次形成濕膜,重復(fù)涂覆Al層2~3次,即得Fe3O4@聚苯胺/Al的聚氨酯多涂層結(jié)構(gòu)紅外隱身材料,其中Al粉的聚氨酯涂層厚度為40~60?um。本發(fā)明制備工藝簡便,Al@Fe3O4@聚苯胺核殼紅外隱身材料密度小、紅外反射率低、透明度高,具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種新型z?pin技術(shù)。所述新型z?pin技術(shù)包括:新型z?pin、新型z?pin成型工藝、新型z?pin的具體應(yīng)用。新型z?pin是通過在傳統(tǒng)z?pin的表面增加一些凹槽制成,新型z?pin的制作采用模壓成型工藝,新型z?pin的具體應(yīng)用主要包括新型z?pin增強(qiáng)T型接頭、新型z?pin增強(qiáng)帶有螺栓孔的層合板、新型z?pin增強(qiáng)復(fù)合材料蒙皮加筋圓柱殼、新型z?pin增強(qiáng)復(fù)合材料蒙皮加筋平板。
本發(fā)明公開了一種制備酶標(biāo)抗體的新方法。由于酶聯(lián)免疫吸附測定法在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常存在一些不可避免的問題,特別是基于共價結(jié)合的酶標(biāo)抗體的繁瑣制備。因此,本發(fā)明將抗體與具有過氧化物酶催化活性的金屬有機(jī)框架(MOF)結(jié)合形成雙功能的MOF/抗體復(fù)合材料,該雙功能的MOF/抗體復(fù)合材料能夠應(yīng)用于比色免疫分析法。MOF非但不影響抗體對抗原的捕獲能力,而且能使抗體免受高溫和生物降解影響,增強(qiáng)了抗體的穩(wěn)定性。更重要的是,在比色免疫分析實(shí)驗中,具有過氧化物酶催化活性的MOF可起信號放大作用,提高檢測靈敏度。本發(fā)明的方法具有操作簡便、成本低和效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種石墨烯日用陶瓷材料的制備工藝,通過鉀長石、鋰輝石、高嶺土、巴馬老窯土、水、三聚磷酸鈉、鋼化纖維和石墨烯組成制作坯體的原材料,石墨烯、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉、長石、高嶺土、石英、燒滑石、石灰石、氧化鐵、五氧化二硼、氧化鋁、氧化鎂、硅酸鋯和氧化鋅作為釉料的原材料,還公開了形成石墨烯日用陶瓷材料的制備工藝;引入石墨烯等復(fù)合材料后的陶土制作的坯體耐火隔熱、重量輕,吸水率低,且健康環(huán)保,通過引入了石墨烯等復(fù)合材料后的釉料,有效的增加了燒制完成后陶瓷的色澤度,極大的加強(qiáng)了坯體的強(qiáng)度,耐腐蝕性和隔熱性也有明顯的提高,且制備工藝簡單,健康環(huán)保,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種包裹型SiO2/Al復(fù)合粉體的制備方法,所述制備方法如下:先將SiO2顆粒加入滾筒式球磨罐中進(jìn)行球磨,采用50?500r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行球磨,球磨1?10小時,再將金屬Al粉加入已經(jīng)球磨后的SiO2粉中一起進(jìn)行球磨,采用50?150r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行球磨,球磨0.5?30小時,即可制得包裹型SiO2/Al復(fù)合粉體。本發(fā)明具有操作簡單、方便、易于控制、能耗少、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn),可有效解決鋁基復(fù)合材料由于增強(qiáng)相分布不均勻和SiO2、Al晶粒之間潤濕性較差而導(dǎo)致性能降低和生產(chǎn)成本較高的問題。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料成型技術(shù),特別是涉及一種由多束數(shù)、多定位大梁帶組成的復(fù)合材料制件的鋪貼成型模具以及方法。本模具采用分塊設(shè)計制造,下模以柔性梁前后緣大梁帶的對稱位置為分模面,分為主模體和活動塊,其中活動塊可與主模體移開0-40mm的距離,讓出鋪層空間;活塊底部與主模體連接處設(shè)置滑槽,使得活塊與主模體的相對運(yùn)動沿著固定的軌跡進(jìn)行。主模體和活動塊上分別設(shè)置內(nèi)外端兩個襯套的定位銷,作為大梁帶纏繞和定位的基準(zhǔn)。本方法采用分塊模體形式,完成多束數(shù)、多定位大梁帶的纏繞和鋪貼,解決兩束大梁帶之間操作空間不足的問題,避免了操作空間不足引起的亂紗和大梁帶皺褶等缺陷。
本發(fā)明提供一種SDBS修飾的錳銅鈷鐵氧體填充的碳納米管-聚吡咯復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明采用本發(fā)明采用濕化學(xué)填充法制備出錳銅鈷鐵氧體填充的碳納米管,經(jīng)十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)修飾后提高其分散能力,再與吡咯單體通過原位聚合法制備出SDBS修飾的錳銅鈷鐵氧體填充的碳納米管-聚吡咯復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有良好的電磁性能和導(dǎo)電性能,綜合性能練好,在國防隱身、民用電磁防護(hù)、微波屏蔽等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種生物陶瓷?可降解高分子復(fù)合造粒的制備工藝,包括:將生物陶瓷粉末與可降解高分子材料粉末按比例混合后,放入球磨機(jī),使用大、中、小磨球進(jìn)行機(jī)械球磨,得到復(fù)合粉末,將復(fù)合粉末放入真空系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥;將復(fù)合粉末投入至擠出機(jī)中,啟動水冷拉條切粒系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、吹干機(jī)和切粒機(jī),物料經(jīng)擠出機(jī)基礎(chǔ),冷卻成型,切割成粒,得到生物陶瓷?可降解高分子復(fù)合材料。本發(fā)明結(jié)合機(jī)械球磨與擠出造粒工藝的優(yōu)勢,利用機(jī)械球磨工藝強(qiáng)大的沖擊力、剪切力和碾壓力,實(shí)現(xiàn)陶瓷和高分子均勻混合;利用擠出造粒工藝優(yōu)異的熔融、擠出、混合能力,實(shí)現(xiàn)陶瓷和高分子的塑化、包裹、造粒,制備出一種滿足再生組織器官要求的復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及一種C形HfC納米片增強(qiáng)碳化硅纖維氈及其制備方法,包括步驟:將Hf3[Al(Si)]5C7材料用CaF2和H2SO4混合得到的低共熔混合鹽溶液對Al和Si原子選擇性刻蝕,之后過濾、洗滌,得到含有Al的HfC納米片;然后與聚二甲基硅烷加入二甲苯中進(jìn)行不熔化處理,得到不熔化聚碳硅烷纖維;將不熔化聚碳硅烷纖維分別制備成短纖維和聚碳硅烷原絲,并和聚酰亞胺溶液混合,制備得到不熔化聚碳硅烷纖維氈,之后燒結(jié),得到C形HfC納米片增強(qiáng)碳化硅纖維氈。本發(fā)明制備得到的C形HfC納米片增強(qiáng)碳化硅纖維氈耐腐蝕性強(qiáng),高溫下性能穩(wěn)定,且在X波段具有較好的電磁波吸收性能,可作為結(jié)構(gòu)吸波材料應(yīng)用于復(fù)合材料中。
本發(fā)明涉及一種二氧化硅氣凝膠復(fù)合絕熱材料及其制備方法,該制備方法包括以下步驟:將乙醇、酸催化劑、水和有機(jī)硅混合進(jìn)行水解反應(yīng),得到水解液;將水解液和堿催化劑混合進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到溶膠;將纖維、親水型二氧化硅粉體和功能助劑混合,得到預(yù)混料;將預(yù)混料采用針刺設(shè)備制成預(yù)制體;在真空條件下,將預(yù)制體浸漬在溶膠中,靜置,密封老化,得到凝膠復(fù)合材料;將凝膠復(fù)合材料進(jìn)行超臨界干燥,得到二氧化硅氣凝膠復(fù)合絕熱材料。上述方法可大大減少有機(jī)硅的用量,降低生產(chǎn)成本,且制備的材料具有的較好的絕熱性能和抗壓抗拉性能。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料高壓注射成型技術(shù),具體涉及閉合模具的成型技術(shù)。在復(fù)合材料高壓注射RTM工形梁成型技術(shù)中,由于碳纖維和金屬工裝的熱膨脹系數(shù)不一致,工字梁經(jīng)過高溫高壓固化成型后比閉合模具腔體尺寸要大,造成擠壓變形,本發(fā)明提出一種閉合模具的成型方法,能夠大幅度提高產(chǎn)品的合格率。
本發(fā)明提供了一次還原整形二次液相包覆法制備單晶高壓實(shí)磷酸鐵鋰,通過使用鋰源、鐵源、磷源、少量碳源在液相體系下經(jīng)過一次粗磨、一次細(xì)磨、一次噴霧、一次燒結(jié)得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體,然后將得到的磷酸鐵鋰前驅(qū)體再次與碳源在液相體系下經(jīng)過二次粗磨、二次細(xì)磨、二次噴霧、二次燒結(jié)得到最終的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料。由于經(jīng)過兩次粗磨以及兩次細(xì)磨,對原材料以及前驅(qū)體均達(dá)到一定整形的目的,所制備的磷酸鐵鋰/碳復(fù)合材料碳包覆質(zhì)量高、一次顆粒大小均勻、表面光滑,同時表現(xiàn)出較好的加工性能、電化學(xué)性能以及更高的壓實(shí)密度。
一種高效污水處理吸附劑的配制及生產(chǎn)方法。本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,旨在提供一種污水凈化復(fù)合材料及生產(chǎn)工藝。本發(fā)明公開了一種污水凈化吸附劑的配方和生產(chǎn)方法,具體各組份配方的重量占比是:改性稻谷殼活性炭0.1—0.2,改性竹炭纖維0.03—0.15,TKCR?Fe2+/C復(fù)合體0.08—0.4,活性污泥干粉0.05—0.3,有機(jī)高分子表面改性劑0.003—0.05,活性海泡石0.01—0.3。本發(fā)明公開的污水處理吸附劑具有:吸附脫除污水中陽離子和氯離子(Cl?)功能、具有強(qiáng)烈的化學(xué)絮凝沉淀功能、具有降解污水中COD的功能。是一種吸附凈化污水能力強(qiáng),原材料來源廣泛、價格低廉的復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種含銅介孔生物玻璃?鎂金屬復(fù)合抗菌材料及其制備方法和應(yīng)用,所述的復(fù)合材料是由鎂基體和均勻分布在基體中的納米含銅介孔生物玻璃組成。所述制備方法為,采用改進(jìn)的一鍋法,首先形成水包油相,得到混合凝膠,再經(jīng)高溫煅燒去除有機(jī)模板劑,最終獲得含銅介孔生物玻璃納米球;將含銅介孔生物玻璃納米顆粒與鎂金屬粉末混合后,利用激光粉末床熔化技術(shù)制備多功能的含銅介孔生物玻璃?鎂金屬復(fù)合抗菌材料。本發(fā)明所制備多功能復(fù)合材料具備良好的抗菌性能和促成骨功能,含銅介孔生物玻璃為形狀均勻的納米顆粒,能夠釋放出銅離子實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的抗菌性能。同時優(yōu)異的介孔結(jié)構(gòu)可以緩控釋放出銅離子,從而實(shí)現(xiàn)長期的抗菌效果。
一種單層硅酸鹽納米片改性氫氧化鋁及其制備方法,所述改性氫氧化鋁由單層硅酸鹽納米片和氫氧化鋁顆粒組成。本發(fā)明改性氫氧化鋁的制備方法,通過超聲震蕩液相剝離法制備單層硅酸鹽納米片,在表面改性劑存在下將反應(yīng)制備的氫氧化鋁漿料中,加入改性單層硅酸鹽納米片分散液配成固含量50-90%的漿料,濕法攪拌研磨獲得粒徑為0.05?2?um的改性氫氧化鋁。本發(fā)明充分利用了硅酸鹽納米片的硅元素的交聯(lián)作用、催化成炭作用和片層結(jié)構(gòu)的阻隔作用,在保持氫氧化鋁的阻燃作用的同時,通過硅酸鹽納米片交聯(lián)、催化和阻隔作用,提高聚合物在燃燒時的成炭能力和抑煙效果,進(jìn)而更好地提高聚合物復(fù)合材料的阻燃性能。
本發(fā)明公開一種無級變角標(biāo)測裝置,包括調(diào)節(jié)盤(1)、摩擦片(2)、滾動軸(3)、支架(5)、角度調(diào)節(jié)組件、角度調(diào)節(jié)臺(10)和安裝板(11),其中滾動軸(3)穿過支架(5),一端與調(diào)節(jié)盤(1)連接,另一端與T型的連接座(8)的底板連接,滾動軸(3)兩側(cè)對稱安裝摩擦片(2),其中一片摩擦片用于防滾動軸(3)傾轉(zhuǎn),另一片用于鎖緊滾動軸(3),用于安裝試驗件的安裝板(11)通過角度調(diào)節(jié)組件,安裝在連接座(8)的豎板上,所述角度調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)試驗件角度。連接座(8)的豎板的旋轉(zhuǎn)中心與滾動軸(3)的旋轉(zhuǎn)中心一致。本發(fā)明的無級變角標(biāo)測裝置能夠?qū)θ嵝粤?、?fù)合材料等非規(guī)則形狀試驗件提供無級變角標(biāo)定,提高了非規(guī)則形狀柔性梁、復(fù)合材料試驗件標(biāo)定精度及標(biāo)定效率。
本發(fā)明公開了一種抗菌聚乳酸納米纖維及其制備方法和應(yīng)用,屬于生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過層層組裝的方法,將聚乳酸納米纖維在多巴胺水溶液中浸泡,形成表面含有聚多巴胺的聚乳酸納米纖維,然后再浸入氧化鋅水分散液中浸泡,形成氧化鋅包覆的聚乳酸納米纖維;通過多次重復(fù)上述浸泡過程,可以獲得不同氧化鋅含量的聚乳酸納米納米復(fù)合材料。該方法簡單、易行,得到的聚乳酸復(fù)合材料具有很好的抗菌性能及良好的生物相容性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅碳負(fù)極的制備方法,括以下步驟:稱取適量的納米硅粉、分散劑以及有機(jī)碳源到無水乙醇中分散得到混合溶液;將石墨烯和科琴黑加入到無水乙醇中分散得到混合溶液;將兩種混合液分散得到前驅(qū)體混合溶液;將所獲得的前驅(qū)體溶液充分干燥后獲得粉體顆粒,然后將其經(jīng)高溫碳化后獲得硅碳復(fù)合材料;將所得的硅碳復(fù)合材料與其他碳材料按一定比例均勻混合后獲得鋰離子電池硅碳負(fù)極材料。本發(fā)明通過石墨烯與科琴黑均勻包覆納米硅顆粒,避免硅負(fù)極與電解液的副反應(yīng),進(jìn)而提高鋰電池的循環(huán)效率,進(jìn)而解決了現(xiàn)有鋰電池負(fù)極材料直接將石墨烯混合,造成納米硅顆粒與電解液發(fā)生副反應(yīng),使得電池的放電容量和循環(huán)能力降低的問題。
本發(fā)明提供了一種在三維多孔洋麻桿碳上生長類石墨烯片層結(jié)構(gòu)的方法,該方法使具有類石墨烯片層結(jié)構(gòu)的共價有機(jī)框架(COF)直接生長在三維多孔洋麻桿碳(3D?KSC)的孔壁上,得到三維多孔洋麻桿碳/共價有機(jī)框架復(fù)合材料(3D?KSC/COF)。利用該方法制備的三維多孔洋麻桿碳/共價有機(jī)框架復(fù)合材料既具有類似石墨烯片層結(jié)構(gòu)形狀,又能保持3D?KSC的三維孔狀結(jié)構(gòu)及良好的導(dǎo)電性和熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種硼硫共摻雜石墨烯氮化碳的制備方法及對Hg2+的檢測應(yīng)用,屬于光學(xué)傳感技術(shù)領(lǐng)域。將硼酸、二硫化鉬與三聚氰胺按一定比例在管式爐中高溫煅燒,煅燒后的產(chǎn)物超聲后離心分離,合成硼硫共摻雜的石墨烯氮化碳復(fù)合材料。硼硫共摻雜的石墨烯氮化碳先與Hg2+結(jié)合,再通過靜電作用和π?π共軛作用接近卟啉,Hg2+與卟啉分子作用形成平面外“Sat”復(fù)合物從而使卟啉環(huán)變形,加快了鈷離子從背面進(jìn)入卟啉空腔形成金屬鈷卟啉的速度。金屬鈷卟啉的形成使得卟啉的熒光減弱,隨著Hg2+濃度的增加,卟啉的熒光逐漸減弱?;诖嗽?,可實(shí)現(xiàn)環(huán)境中Hg2+的快速、靈敏、選擇性檢測。
本發(fā)明提供了一種防撞擊高剛度壁板結(jié)構(gòu),包括蒙皮和型材,其特征在于,在蒙皮上布置型材,型材與蒙皮之間采用復(fù)合材料縫合技術(shù)進(jìn)行連接,型材與蒙皮之間可自由選擇是否增加芯材,蒙皮邊緣采用復(fù)合材料縫合技術(shù)對蒙皮自身進(jìn)行縫合,縫合完成后,整體固化成型得到整體壁板。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種染料敏化太陽能電池用薄膜電極材料及其制備方法,包括如下步驟:制備氧化石墨烯/Sb2S3復(fù)合材料?在氧化石墨烯/Sb2S3復(fù)合材料上接枝苯胺,得到中間體?將中間體負(fù)載在ITO導(dǎo)電玻璃上,并經(jīng)過固化,制得染料敏化太陽能電池用薄膜電極材料。本發(fā)明以氧化石墨烯為核心位點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了與Sb2S3的復(fù)合以及與苯胺的接枝,在固化過程中實(shí)現(xiàn)苯胺的聚合,以染料敏化太陽能電池用薄膜電極材料為對電極,通過Sb2S3和聚苯胺實(shí)現(xiàn)促進(jìn)電解質(zhì)溶液的氧化還原。
本發(fā)明公開了一種高衰減玻璃鋼的超聲測厚方法,包括:選取一標(biāo)樣,獲取標(biāo)樣的厚度d1和聲速c1;選取與待測厚高衰減玻璃鋼制品的材料和工藝條件相同的一試樣,獲取試樣的厚度d2;利用同一套脈沖發(fā)射接收儀和超聲換能器,在測量參數(shù)不變的條件下,分別測量標(biāo)樣和試樣的始波起跳點(diǎn)和一次波第一個波峰處的時間差Δt1和Δt2,通過公式:得到獲取試樣的聲速c2,t為超聲波在超聲換能器中傳播的時間,并測量待測厚高衰減玻璃鋼制品的始波起跳點(diǎn)和一次底波第一個波峰處的時間差Δt3,通過公式:獲取待測厚高衰減玻璃鋼制品的厚度d3。在無法檢測到二次波的情況下,僅測量始波與一次波即可確定待測厚高衰減玻璃鋼制品的厚度,對玻璃鋼等復(fù)合材料制品現(xiàn)場測厚有指導(dǎo)意義。
本發(fā)明提供了納米級高強(qiáng)度光擴(kuò)散材料及其制備方法和應(yīng)用,主要由以下原料制得:以質(zhì)量份數(shù)計,聚碳酸酯70-90份,納米纖維晶須5-8份,有機(jī)硅光擴(kuò)散劑20-30份,有機(jī)納米復(fù)合材料5-8份。制備方法包括:將原料混合均勻后,并在溫度為245-320℃的條件下擠出后定型,即可。本發(fā)明的納米級高強(qiáng)度光擴(kuò)散材料應(yīng)用在LED燈罩、燈管、燈箱以及液晶顯示器上。本發(fā)明實(shí)施例的納米級高強(qiáng)度光擴(kuò)散材料具有在降低材料厚度的同時還能保證產(chǎn)品強(qiáng)度的強(qiáng)大功能,抗彎曲性能好、燈光透光燈罩后達(dá)到納米級漫射的出光效果,而且長期使用不易變形以及使用壽命長的效果。
一種燈絲材料及其制備工藝,包括燈絲本體以及包裹在燈絲本體上的兩層復(fù)合材料,所述燈絲本體為WAl-Co合金材料,而包裹在燈絲本體外的兩層復(fù)合材料中,其內(nèi)層為導(dǎo)電層,外層為成型層,所述導(dǎo)電層為鎢、銥及其合金材料填充,而外層的成型層為氧化釔、氧化鉑材料,通過氨基膠水粘接成型。本發(fā)明工藝簡單、原料易得,可有效提高相關(guān)產(chǎn)品的光效能,延長其使用壽命。
一種碳納米管摻雜聚席夫堿/鐵氧體復(fù)合隱身材料,由碳納米管、聚席夫堿,鐵氧體復(fù)合制得,碳納米管的質(zhì)量占整個復(fù)合材料的7%-18%,聚席夫堿的質(zhì)量占整個復(fù)合材料的8%-35%,余量為納米鐵氧體;該材料具有優(yōu)異的吸波性能,同時具有吸收頻帶寬、成本低廉、制備簡單、密度低的優(yōu)點(diǎn),在吸波材料、抗靜電材料,電磁屏蔽材料等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
一種提高殼聚糖抗酸性能的方法,該方法不使用化學(xué)交聯(lián)劑,以環(huán)境友好且化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的ZrO2與殼聚糖在室溫下通過較簡便的操作制成復(fù)合材料,利用復(fù)合材料各組分間的增效效應(yīng)和協(xié)同作用,極大地提高殼聚糖的抗酸性能,使殼聚糖可在較苛刻強(qiáng)酸條件下很好地發(fā)揮對污染物的吸附性能,產(chǎn)品在pH=2的條件下對模型污染物莧菜紅、檸檬黃的最大吸附量分別可達(dá)99.6mg/g和47.3mg/g,高于常見的普通吸附劑。該方法的優(yōu)點(diǎn)是:反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)工藝簡單、不使用有機(jī)交聯(lián)劑綠色環(huán)保、原料來源充足、生產(chǎn)成本低廉、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的江西有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!