本發(fā)明屬于固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合固體電解質(zhì)及其制備方法,所述的方法包括利用聚醚二元醇、2,6?甲苯二異氰酸酯、催化劑和擴(kuò)鏈劑混合反應(yīng)得到聚氨酯預(yù)聚體;在惰性氣體氛圍中,將鋰鹽和無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)分散到1,3?二氧戊環(huán)中,加入引發(fā)劑和塑化劑,均勻分散后制得前驅(qū)體溶液;向聚氨酯預(yù)聚體中加入前驅(qū)體溶液,攪拌混合均勻后,靜置,升溫至70?75℃,保溫6?8小時(shí)后,得到所述的復(fù)合固體電解質(zhì);本發(fā)明中,1,3?二氧戊環(huán)以鋰鹽添加劑作為開環(huán)引發(fā)劑,在開環(huán)聚合的過程中包覆住無(wú)機(jī)固體電解質(zhì),并與聚氨酯體系形成相互摻雜的網(wǎng)絡(luò)化聚合物,此形成的網(wǎng)絡(luò)化多孔隙結(jié)構(gòu)具有豐富的離子傳輸網(wǎng)絡(luò),提高了離子傳輸性和電子傳導(dǎo)性。
本發(fā)明公開了一種抗老化超細(xì)全硫化粉末橡膠聚氯乙烯復(fù)合水管,由下列重量份的原料制成:超細(xì)全硫化粉末橡膠29?30、PVCSG?368?70、氧化鋅納米線2?2.3、硝酸鈰3?3.2、去離子水70?80、丙烯酸丁酯1.6?1.8、過硫酸銨0.2?0.3、膨脹石墨2?3、馬來酸酐0.8?1、氯化鋰溶膠0.8?1、納米纖維素0.5?0.6、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6?2.8、乙醇60?70、氨水15?16。本發(fā)明通過使用膨脹石墨、馬來酸酐、氯化鋰溶膠混合,提高了膨脹石墨的彈性,再加入納米纖維素,提高了膨脹石墨與PVC的粘結(jié)性,經(jīng)過改性的膨脹石墨導(dǎo)熱性好,而且提高水管的強(qiáng)度、韌性、抗老化性能。
本發(fā)明涉及一種電池級(jí)片狀結(jié)構(gòu)無(wú)水磷酸鐵的制備方法,該方法包括如下步驟:將還原鐵粉與磷酸溶液在0~40℃下進(jìn)行反應(yīng),生成Fe(H2PO4)2溶液;向所述溶液中加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),再進(jìn)行晶化,生成磷酸鐵沉淀;固液分離,收集固體沉淀并洗滌,將所述分離以及洗滌所得廢液進(jìn)行循環(huán)利用;將洗滌后的固體沉淀進(jìn)行干燥;將干燥所得產(chǎn)物進(jìn)行焙燒,得片狀無(wú)水磷酸鐵。本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)單,環(huán)境友好,且所得產(chǎn)品純度高、振實(shí)密度高,具有良好的片狀結(jié)構(gòu),可作為良好的前驅(qū)體原料用于制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰。
一種便攜移動(dòng)充電電源,包括殼體和內(nèi)部電路部分,其中,內(nèi)部電路部分包括輸入部分、存儲(chǔ)部分和輸出部分。輸入部分包括分別連接鋰電池充電管理電路和連接肖特基二極管的充電接口,其中鋰電池充電管理電路連接有LED充電指示燈;存儲(chǔ)部分包括過沖過放短路保護(hù)電路和大容量?jī)?chǔ)能鋰電池;輸出部分包括連接有LED狀態(tài)指示燈和升壓調(diào)整波段開關(guān)的DC-DC升壓電路和輸出接口,并且DC-DC升壓電路經(jīng)電源開關(guān)與過沖過放短路保護(hù)電路連接,輸出部分還可以包括由恒流電路、LED燈和照明開關(guān)組成的照明部分。該電源成本低,易攜帶,使用簡(jiǎn)單,安全穩(wěn)定,續(xù)航能力強(qiáng),并且可以適合多種設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)線蒸汽拖把,將鋰電池組設(shè)置于拖把下方,并在地拖底蓋上安裝超聲蒸汽發(fā)生器,采用鋰電池組為超聲蒸汽發(fā)生器供電,超聲蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高熱蒸汽并將蒸汽噴灑在拖布上,實(shí)現(xiàn)無(wú)外接電源的情況下實(shí)現(xiàn)蒸汽拖地,進(jìn)而提高蒸汽拖把的用戶體驗(yàn);本實(shí)用新型將水箱置于鋰電池的另一側(cè),從而增大了水箱容積;本實(shí)用新型采用水泵將水箱里的水泵入超聲蒸汽發(fā)生器,能夠有效精確控制超聲蒸汽發(fā)生器的供水量。
一種速凝高強(qiáng)度混凝土,由下列重量份的原料制成:碳酸鋰8-11、氧化鋰7-9、鋰基膨潤(rùn)土20-24、煅燒高嶺土20-24、雙酚A環(huán)氧樹脂20-25、硅微粉50-70、磷酸鋅6-8、砂350-380、水泥170-190、石子560-590、水適量、助劑25-30;本發(fā)明混凝土凝結(jié)速度快,而且具有高的強(qiáng)度;通過添加雙酚A環(huán)氧樹脂、硅微粉,耐水性好,抗折強(qiáng)度高;通過使用助劑,增加了混凝土的抗壓抗折強(qiáng)度,增加了混凝土的香氣,防銹性能、防水防滲性能好,還具有良好的減水性、和易性、可塑性和可泵送效果。
本發(fā)明涉及一種集成動(dòng)力電池自主控制系統(tǒng),包括微控制器MCU,其信號(hào)輸出端通過切換效應(yīng)器與鋰電池電芯陣列相連,鋰電池電芯陣列通過電壓檢測(cè)電路與微控制器MCU的信號(hào)輸入端相連,切換效應(yīng)器通過主變壓器陣列分別接充電電路、輸出電路,微控制器MCU的通信端口接監(jiān)視器。本發(fā)明中的充電電路接入電源時(shí)即開始充電,電壓檢測(cè)電路實(shí)時(shí)檢測(cè)鋰電池電芯陣列中各個(gè)電池單體的電壓,若某個(gè)電池單體電壓發(fā)生異常時(shí),系統(tǒng)將會(huì)斷開這個(gè)電池單體和電池組的連接,以延長(zhǎng)電池組的使用壽命。此外,設(shè)置監(jiān)視器對(duì)電池組的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋,便于維護(hù)和管理。
本發(fā)明提供一種電力通信故障報(bào)警裝置,包括固定桿、防護(hù)蓋、報(bào)警箱、通信天線、控制器、鋰電池、信號(hào)接收器、防雨罩、揚(yáng)聲器、信號(hào)燈以及推桿電機(jī),固定桿頂部安裝有通信天線,固定桿環(huán)形側(cè)面安裝有報(bào)警箱,報(bào)警箱前端面裝配有防護(hù)蓋,控制器安裝在報(bào)警箱內(nèi)部下側(cè),微型繼電器上側(cè)設(shè)置有鋰電池,鋰電池上側(cè)設(shè)置有信號(hào)接收器,報(bào)警箱內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有推桿電機(jī),馬達(dá)頂部安裝有信號(hào)燈,信號(hào)燈頂部安裝有揚(yáng)聲器,揚(yáng)聲器上側(cè)固定有防雨罩,該設(shè)計(jì)解決了原有電力通信故障時(shí)警報(bào)功能不夠全面的問題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,警報(bào)功能全面,檢修提醒及時(shí)。
一種帶有吸盤的太陽(yáng)能充電寶,由太陽(yáng)能電池板、外殼、鋰電池、充電接口、充電指示燈、微電腦模塊、微型抽氣機(jī)、氣壓傳感器和吸盤組成,太陽(yáng)能電池板可折疊以便于攜帶,其安裝在外殼的表面,鋰電池和微電腦模塊安裝在外殼內(nèi),充電接口和充電指示燈安裝在外殼外側(cè),氣壓傳感器安裝在吸盤內(nèi)側(cè),微型抽氣機(jī)安裝在吸盤外側(cè),吸盤安裝在外殼的外側(cè)面;通過吸盤將其吸附到陽(yáng)光可以照射到的地方后,其太陽(yáng)能電池板展開后受到陽(yáng)光照射即可發(fā)電,并將其產(chǎn)生的電能輸入到鋰電池中,同時(shí)微電腦模塊通過安裝在吸盤內(nèi)側(cè)的氣壓傳感器檢測(cè)吸盤內(nèi)的氣壓,當(dāng)其檢測(cè)到吸盤內(nèi)的氣壓大于設(shè)定值時(shí),即控制抽氣機(jī)抽出吸盤內(nèi)的空氣,以保證其不會(huì)掉落。
本發(fā)明公開了一種3,4,5?三氟苯酚的合成工藝,屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法以3,4,5?三氟溴苯為原料,在超低溫條件下正丁基鋰進(jìn)行鋰化,再與硼酸酯反應(yīng),加入堿淬滅后得到3,4,5?三氟苯硼酸鹽,接著在雙氧水存在下氧化后,酸解得到3,4,5?三氟苯酚經(jīng)過簡(jiǎn)單蒸餾產(chǎn)品純度可達(dá)99.9%以上,脫氟物低于50ppm,滿足電子級(jí)產(chǎn)品的需要。本發(fā)明通過鋰化/硼酸化,在水體系中氧化反應(yīng),反應(yīng)條件溫和,脫氟副產(chǎn)物少,產(chǎn)品純度高,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
電熱敷藥膏貼,包括有碳纖維發(fā)熱片、發(fā)熱片粘貼膠、鋰電池和肢體捆扎帶組成,藥膏貼在人體上通過碳纖維發(fā)熱片加熱,可以增加藥膏療效和人體舒適度,寒冷季節(jié)還可增加藥膏貼粘性,碳纖維發(fā)熱片用塑料膜里、外層塑封固定,形成發(fā)熱片塑封邊框,用發(fā)熱片粘貼膠相互連接粘貼在藥膏貼上;在塑料膜外層,設(shè)置有膜外層導(dǎo)線孔和鋰電池袋,用發(fā)熱片插頭連接鋰電池插座,即可讓藥膏貼發(fā)熱;在四肢體狹窄彎曲處,設(shè)置有肢體捆扎帶,用縫紉線把捆扎帶電池盒固定在肢體捆扎帶上,用尼龍搭扣來調(diào)節(jié)肢體捆扎帶松緊度,并用連接導(dǎo)線來接通捆扎帶電池盒內(nèi)鋰電池電源,這樣藥膏貼在人體皮膚上,碳纖維發(fā)熱片也隨著貼附在藥膏貼上產(chǎn)生熱能,增加藥膏貼的功效和附加值。
本實(shí)用新型公開了一種電池組固定機(jī)構(gòu),屬于鋰電池領(lǐng)域,包括安裝箱體,所述安裝箱體的內(nèi)腔設(shè)置有電池本體。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)把手,把手帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)主動(dòng)斜齒輪旋轉(zhuǎn),主動(dòng)斜齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)斜齒輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)斜齒輪帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)螺紋套帶動(dòng)活動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),活動(dòng)桿帶動(dòng)側(cè)夾板和輔助夾板運(yùn)動(dòng),側(cè)夾板和輔助夾板對(duì)電池本體進(jìn)行夾緊固定,蓋板兩側(cè)通過鎖扣固定后,壓緊彈簧產(chǎn)生的彈力對(duì)上壓板進(jìn)行彈壓,從而通過上壓板對(duì)電池本體進(jìn)行固定,解決了現(xiàn)有的鋰電池組一般放置在箱體內(nèi),但是箱體和鋰電池缺乏固定裝置,容易導(dǎo)致鋰電池連同箱體一并發(fā)生位移,從而造成損壞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于電池組箱體的防震構(gòu)件,屬于鋰電池領(lǐng)域,包括減震箱,所述減震箱的內(nèi)腔設(shè)置有電池放置箱,所述減震箱內(nèi)腔底部的四周均固定連接有套管,所述套管的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部延伸至套管的外部,且與電池放置箱固定連接,所述套管的內(nèi)腔固定連接有限位套,所述支撐桿與限位套的內(nèi)腔滑動(dòng)連接,所述支撐桿的表面套設(shè)有第一減震彈簧。本實(shí)用新型通過設(shè)置電池放置箱,起到了放置鋰電池的效果,通過設(shè)置套管和支撐桿,起到了對(duì)電池放置箱支撐的效果,解決了由于鋰電池的存放箱缺乏防震裝置,因此鋰電池受到震動(dòng)時(shí)容易造成損壞,從而給使用者帶來不必要損失的問題。
本發(fā)明提供了一種治療脊柱側(cè)彎的裝置,植入主體的形狀可以根據(jù)脊柱側(cè)彎程度進(jìn)行調(diào)節(jié),故而可以適應(yīng)不同程度的病患,安裝臂可進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所以電極的位置也可進(jìn)行調(diào)節(jié),所以可以根據(jù)刺激位置進(jìn)行調(diào)節(jié)后在植入椎管,從而增強(qiáng)了治療效果,電池電極材料的鋰鈦氧化物?石墨烯?鋰鈦氧化物復(fù)合材料的選用也在很大程度上增加了電池電極的比能量,同時(shí)具有穩(wěn)定的電傳導(dǎo)和電輸出性能,可以在大功率運(yùn)行的條件下,保持較高的容量維持率,使得整個(gè)裝置的壽命、穩(wěn)定性以及安全性得以極大的提高。
電熱敷藥膏貼,包括有碳纖維發(fā)熱片、發(fā)熱片粘貼膠、鋰電池和肢體捆扎帶組成,藥膏貼在人體上通過碳纖維發(fā)熱片加熱,可以增加藥膏療效和人體舒適度,寒冷季節(jié)還可增加藥膏貼粘性,碳纖維發(fā)熱片用塑料膜里、外層塑封固定,形成發(fā)熱片塑封邊框,用發(fā)熱片粘貼膠相互連接粘貼在藥膏貼上;在塑料膜外層,設(shè)置有膜外層導(dǎo)線孔和鋰電池袋,用發(fā)熱片插頭連接鋰電池插座,即可讓藥膏貼發(fā)熱;在四肢體狹窄彎曲處,設(shè)置有肢體捆扎帶,用縫紉線把捆扎帶電池盒固定在肢體捆扎帶上,用尼龍搭扣來調(diào)節(jié)肢體捆扎帶松緊度,并用連接導(dǎo)線來接通捆扎帶電池盒內(nèi)鋰電池電源,這樣藥膏貼在人體皮膚上,碳纖維發(fā)熱片也隨著貼附在藥膏貼上產(chǎn)生熱能,增加藥膏貼的功效和附加值。
本發(fā)明公開了一種基于FPGA的HDQ16總線的控制實(shí)現(xiàn)方法,采用VHDL邏輯語(yǔ)言在FPGA內(nèi)編寫HDQ16總線的控制程序來實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池管理功能,通過本地晶振作為時(shí)鐘基準(zhǔn),通過不同的同步計(jì)數(shù)器分別產(chǎn)生各種時(shí)序信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)HDQ16總線通過鋰電池管理芯片對(duì)鋰電池各種狀態(tài)指標(biāo)的管理控制。由于采用基于FPGA的HDQ16總線的硬件控制實(shí)現(xiàn)方法,從而回避了使用軟件控制方式的固有缺點(diǎn),讀寫時(shí)序控制準(zhǔn)確、讀寫數(shù)據(jù)完整可靠、不占用軟件運(yùn)行時(shí)間、VHDL編程簡(jiǎn)潔易修改、易調(diào)試、移植性和一致性好等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池各種信息的準(zhǔn)確、可靠管理控制。
本發(fā)明涉及一種3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇的制備方法,包括:在0~10℃條件下,將2?苯基?2?丙醇與正丁基鋰混合在正庚烷中,進(jìn)行羥基的鋰化,然后升溫至40~60℃進(jìn)行鄰位碳原子的鋰化;硼酸化;加入碳酸銀進(jìn)行分解反應(yīng),酸化水解后,對(duì)水相進(jìn)行萃取、堿洗后,得到3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇的鈉鹽分散相;酸化后,溶劑萃取后,減壓濃縮得到3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇。本發(fā)明提供了一種以2?苯基?2?丙醇為原料制備3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇的方法,所述方法選擇了合適的鋰化溫度(0~10℃)得到了目標(biāo)物,但同時(shí)副產(chǎn)物嚴(yán)重,而本發(fā)明選用了合適的后處理方法,將副產(chǎn)物酸化處理后,使其反應(yīng)成目標(biāo)物,由此提高了目標(biāo)物的收率和純度。
本發(fā)明提供了一種治療跟腱炎的裝置,旋轉(zhuǎn)片所形成的角度可進(jìn)行調(diào)節(jié),故而電極的位置也可進(jìn)行調(diào)節(jié),電極能夠刺激到更多的肌肉部位,從而增強(qiáng)了治療效果,電池電極材料的鋰鈦氧化物?石墨烯?鋰鈦氧化物復(fù)合材料的選用也在很大程度上增加了電池電極的比能量,同時(shí)具有穩(wěn)定的電傳導(dǎo)和電輸出性能,可以在大功率運(yùn)行的條件下,保持較高的容量維持率,使得整個(gè)裝置的壽命、穩(wěn)定性以及安全性得以極大的提高。
本發(fā)明公開了一種具有電池預(yù)熱功能的抗冷機(jī)器人,包括機(jī)器人主體、底座、車輪和鋰電池,所述底座的兩端皆通過轉(zhuǎn)軸安裝有車輪,所述底座的頂端安裝有機(jī)器人主體,所述安置倉(cāng)和導(dǎo)熱層之間纏繞有水管,所述安置倉(cāng)兩側(cè)的底座內(nèi)部底端皆安裝有微型風(fēng)扇,所述安裝塊之間皆安裝有發(fā)熱片,所述鋰電池上方的底座內(nèi)部安裝有加熱片。本發(fā)明通過設(shè)置有電池預(yù)熱裝置,預(yù)熱裝置有三層預(yù)熱方式,一層為水管預(yù)熱,二層為加熱片加熱,三層為電暖風(fēng)加熱,三種預(yù)熱方式根據(jù)具體情況可配合使用,最大限度的保證電池快速受熱,最大程度避免機(jī)器人的性能和壽命在嚴(yán)寒環(huán)境遭受嚴(yán)重下降,避免影響機(jī)器人的正常使用。
本發(fā)明公開了一種抗冷機(jī)器人,包括機(jī)器人主體、底座、車輪和鋰電池,所述底座的兩端皆通過轉(zhuǎn)軸安裝有車輪,所述底座的頂端安裝有機(jī)器人主體,所述安置倉(cāng)和導(dǎo)熱層之間纏繞有水管,所述安置倉(cāng)兩側(cè)的底座內(nèi)部底端皆安裝有微型風(fēng)扇,所述安裝塊之間皆安裝有發(fā)熱片,所述鋰電池上方的底座內(nèi)部安裝有加熱片。本發(fā)明通過設(shè)置有電池預(yù)熱裝置,預(yù)熱裝置有三層預(yù)熱方式,一層為水管預(yù)熱,二層為加熱片加熱,三層為電暖風(fēng)加熱,三種預(yù)熱方式根據(jù)具體情況可配合使用,最大限度的保證電池快速受熱,最大程度避免機(jī)器人的性能和壽命在嚴(yán)寒環(huán)境遭受嚴(yán)重下降,避免影響機(jī)器人的正常使用。
本實(shí)用新型提供了一種火災(zāi)報(bào)警控制器主備電自動(dòng)切換、檢測(cè)及保護(hù)電路,包括主備電自動(dòng)切換電路、短路斷路檢測(cè)電路和備電保護(hù)電路。主備電自動(dòng)切換電路包括主電源、鋰電池備用電源、電源切換芯片和P溝道MOS管,能實(shí)現(xiàn)主備電自動(dòng)切換;短路斷路檢測(cè)電路包括主電源端電壓采集電路和鋰電池備用電源端電壓采集電路,能采集主電源的電壓和鋰電池備用電源的電壓,判斷是否發(fā)生短路、斷路故障;備電保護(hù)電路包括鋰電池充電管理芯片、二極管和N溝道MOS管,能實(shí)現(xiàn)充放電保護(hù)。本實(shí)用新型切換動(dòng)作快、切換過程無(wú)噪音、無(wú)電壓跌落、無(wú)需額外增加補(bǔ)償電路、元器件成本低,而且極大地提高了鋰電池備用電源的工作穩(wěn)定性、可靠性、安全性。
本實(shí)用新型屬于刀具斷裂保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種刀具斷裂保護(hù)系統(tǒng),包括:鋰電工具以及設(shè)置在鋰電工具上的控制器,所述鋰電工具和控制器之間通過電纜連接,所述鋰電工具外設(shè)置有刀具,所述控制器包括:電源單元,為整個(gè)控制器提供電能;控制單元,與所述電源單元電性連接,用于接受電源單元的供能并產(chǎn)生指令發(fā)送給驅(qū)動(dòng)單元,驅(qū)動(dòng)單元,與所述控制單元電性連接用于接收控制單元發(fā)出的指令并傳遞到鋰電工具內(nèi);所述鋰電工具內(nèi)設(shè)置有:受控單元,電機(jī);檢測(cè)單元,固定設(shè)置在刀具上且與控制單元電性連接,用于對(duì)刀具的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果傳遞給控制單元,借此,本實(shí)用新型具有能在刀具斷裂后及時(shí)停止工作,減少對(duì)操作人員的傷害。
本發(fā)明提供了本發(fā)明提出了一種新能源有軌電車,由三節(jié)車廂編組,其中包括拖車和位于拖車兩端的動(dòng)車,拖車和動(dòng)車通過連接件相互鉸接,前端的動(dòng)車內(nèi)設(shè)置有磷酸鐵鋰動(dòng)力電池組,所述磷酸鋰鐵動(dòng)力電池組的導(dǎo)電液中含有無(wú)定形微孔碳、石墨烯和過硫酸氫鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明提供的新能源有軌電車通過使用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池組,且磷酸鋰鐵電池的導(dǎo)電液中含有無(wú)定形微孔碳、石墨烯和過硫酸氫鈉,過硫酸氫鈉能夠在無(wú)定形微孔碳表面接枝含氧基團(tuán),提高無(wú)定形微孔碳的分散能力,同時(shí)通過含氧基團(tuán)的接枝與磷酸鋰鐵電池中的石墨烯形成三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高了導(dǎo)電液的導(dǎo)電性能,從而提高磷酸鋰鐵電池的電容比。
本發(fā)明公開了一種高精度溫度檢測(cè)報(bào)警裝置,包括箱體,所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有固定板,且固定板的頂部外壁設(shè)置有等距離分布的鋰電池本體,所述鋰電池本體的圓周外壁套接有滑筒,且滑筒的一側(cè)外壁插接有溫度檢測(cè)儀,所述箱體的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有第一電機(jī),且第一電機(jī)輸出軸的一端外壁設(shè)置有螺紋絲杠,所述螺紋絲杠的圓周外壁套接有螺紋套筒,且螺紋套筒的一側(cè)外壁設(shè)置有固定塊。本發(fā)明中人們可以調(diào)節(jié)檢測(cè)頭與鋰電池的接觸位置,從而可以對(duì)鋰電池本體不同區(qū)域的溫度進(jìn)行檢測(cè),避免鋰電池某一處溫度過高而溫度檢測(cè)儀未檢測(cè)到導(dǎo)致鋰電池爆炸的情況發(fā)生,提高了該裝置對(duì)溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確率,同時(shí)也間接的提高了裝置的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯烘烤定位裝置,包括箱體,所述箱體上方四角均設(shè)有支撐桿,所述支撐桿上方與頂板固定連接,所述箱體內(nèi)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐形輪,所述軸桿上設(shè)有與第一錐形輪嚙合的第二錐形輪,所述軸桿上端貫穿箱體與第一轉(zhuǎn)盤固定連接,所述頂板下方中部與第二轉(zhuǎn)盤固定連接,所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤通過兩個(gè)導(dǎo)向桿固定連接,所述導(dǎo)向桿下方套接有第一固定盤,所述導(dǎo)向桿上端套接有第二固定盤,所述第二轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的液壓缸。該種定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通用性強(qiáng),能夠穩(wěn)定對(duì)電芯進(jìn)行定位,提高了生產(chǎn)工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池組的接線固定連接機(jī)構(gòu),包括U型板,所述U型板底部的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)隔離板,所述U型板底部的內(nèi)壁固定連接有八個(gè)支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有放置板,所述U型板的頂部固定連接有固定板一,所述U型板內(nèi)腔的頂部設(shè)置有三個(gè)固定板二,所述固定板二的頂部固定連接有兩個(gè)阻尼桿,所述阻尼桿的頂端貫穿至固定板一的頂部。本實(shí)用新型通過底板固定在電池組上,再分別將接線放在放置板上,然后旋轉(zhuǎn)螺栓,固定板二與放置板之間的距離越來越緊密,直至將接線完全固定,不會(huì)因?yàn)槠嚨念嶔?dǎo)致接線松動(dòng),不會(huì)因?yàn)榻泳€不良導(dǎo)致汽車行駛不起來,不會(huì)提高成本。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池自動(dòng)滅火裝置,包括防護(hù)箱、水冷機(jī)構(gòu)、滅火機(jī)構(gòu)和溫度傳感器。其中防護(hù)箱用于保護(hù)滅火機(jī)構(gòu),水冷機(jī)構(gòu)用于對(duì)電池進(jìn)行降溫,滅火機(jī)構(gòu)用于對(duì)電池進(jìn)行快速的滅火,溫度傳感器用于檢測(cè)電池是否起火。本實(shí)用新型通過防護(hù)箱避免了滅火機(jī)構(gòu)直接安裝在外部,進(jìn)而在產(chǎn)生較大沖擊時(shí)滅火機(jī)構(gòu)任能保證正常的滅火工作,增加了本裝置在不同工作條件下的適應(yīng)性,通過水冷機(jī)構(gòu)對(duì)電池進(jìn)行水冷,在未失火時(shí)能夠進(jìn)行降溫,在失火時(shí)能夠幫助滅火機(jī)構(gòu)快速滅火,通過滅火機(jī)構(gòu)在發(fā)生火災(zāi)的情況的下快速的將電池封閉,避免了火源外漏。
本實(shí)用新型公開了一種制備鋰電池電芯的物料上料裝置,包括筒體,所述筒體底部通過連接座連接有舉升氣缸,所述舉升氣缸的底部固定在基座上,所述筒體上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)置有出料斗,所述筒體內(nèi)部安裝有攪拌軸,所述攪拌軸側(cè)面設(shè)置有螺旋送料板,所述筒體外側(cè)設(shè)置有與攪拌軸傳動(dòng)連接的電動(dòng)機(jī),所述筒體下部開設(shè)有導(dǎo)水槽,所述導(dǎo)水槽內(nèi)安裝濾板,所述導(dǎo)水槽下側(cè)設(shè)置有水箱,所述水箱側(cè)面通過管道連接水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,在上料裝置中集成清洗和烘干設(shè)備,可以在上料作業(yè)的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行處理,縮短了物料處理時(shí)間,從而提高了加工效率。
本發(fā)明公開了動(dòng)力鋰電池組電池箱理線結(jié)構(gòu),包括基板,所述基板頂部的左側(cè)設(shè)有第一立板,所述基板頂部的右側(cè)設(shè)有第二立板,所述第一立板和第二立板之間的基板上均勻的設(shè)有擋板,所述旋轉(zhuǎn)架的底部均勻的設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的底端均固定連接有壓緊板,所述第一彈簧和限位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)架呈L型,所述旋轉(zhuǎn)架的一端設(shè)有限位塊,所述基板頂部的右端鉸接有第三立板,所述第三立板位于第二立板的右側(cè),所述第二立板和第三立板之間通過第二彈簧連接,所述第三立板的頂部還固定連接有限位板,所述限位塊和限位板對(duì)應(yīng)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)將電線有條理的布置,方便檢修,還具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池箱用噴漆設(shè)備,包括噴漆設(shè)備本體、放置箱、凈化箱、固定板、吸取管、螺紋連接頭、連接管、三通接頭、主管、風(fēng)機(jī)、吸附組件和排氣管,所述放置箱的背面與噴漆設(shè)備本體正面的底部固定連接,所述凈化箱設(shè)置于放置箱的內(nèi)部,所述固定板固定連接于噴漆設(shè)備本體左側(cè)的頂部和底部,所述吸取管卡接于連接管的左側(cè),螺紋連接頭螺紋連接于吸取管右側(cè)的頂部和底部,連接管的一端與螺紋連接頭相連通,連接管的另一端與三通接頭相連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的噴漆設(shè)備噴完漆后油漆會(huì)散發(fā)出異味,其中含有的甲醛對(duì)人體的傷害最高,不及時(shí)處理容易對(duì)工人的身體造成損害,增大患癌風(fēng)險(xiǎn)的問題。
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