一種動(dòng)力鋰電池防火殼體,包括防火殼體和防火蓋板,所述防火殼體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼、降溫層和電池安裝層,所述防火蓋板包括從上往下依次設(shè)置的電路板安裝層、蓄水層和上連接層,所述防火殼體上設(shè)有充氣裝置,所述防火殼體和防火蓋板內(nèi)設(shè)有降溫裝置,所述安裝槽之間設(shè)置有防火隔板,本實(shí)用新型通過充氣裝置向電池安裝層內(nèi)充惰性氣體,降溫裝置降低電池組的工作溫度,減小了電池自燃的幾率,在起火時(shí),冷卻液從出水口和灑水孔中流出,對(duì)電池進(jìn)行滅火;在電池模組之間設(shè)置防火隔板,在電池燃燒時(shí),通過移動(dòng)桿帶動(dòng)隔板主體從轉(zhuǎn)軸上展開,防止火源擴(kuò)散造成更大的損失。
一種鋰電池電極石墨材料破碎裝置,包括機(jī)箱,機(jī)箱為中空?qǐng)A柱形,頂端開口,開口處與進(jìn)料裝置的下料口連通,機(jī)箱內(nèi)設(shè)置破碎裝置,破碎裝置的進(jìn)料口與進(jìn)料裝置的下料口連通,所述破碎裝置包括一個(gè)錐形磨輥,錐形磨輥外設(shè)置一個(gè)同軸的圓柱形粉磨柱,粉磨柱上底端設(shè)置出料口,粉磨柱外設(shè)置一個(gè)圓柱形轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠與錐形磨輥通過連接件固定連接,同步轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)籠的底面上設(shè)置縱截面為三角形的揚(yáng)料塊,粉磨柱的外立面上固定均勻分布的輔助破碎的凸起;所述破碎裝置的進(jìn)料口為錐形磨輥頂端與粉磨柱頂端之間的空隙;所述轉(zhuǎn)籠由篩網(wǎng)制成。該破碎裝置破碎效率高,產(chǎn)品品質(zhì)均勻。
本實(shí)用新型涉及一種中心孔式塑料密封型鋰電池用蓋組,其特征在于電極引線(2)上設(shè)有注液孔(3),塑料密封套(4)的中心孔(4b)與T頭引線(2)的密封配合,塑料密封套(4)的上蓋(4a)、下蓋(4c)分別與蓋板(1)兩面壓緊密封配合,塑料密封套(4)的柱狀部分與蓋板(1)的中心孔密封連接配合。另外,T頭引線(2)的頭部和蓋板(1)的端部分別設(shè)有凸起環(huán)(2a)、(1a)與塑料密封套(4)的壓緊密封配合;塑料密封套(4)的筒狀部分(4d)中設(shè)有墊圈(5)與T頭引線(2)壓緊密封配合。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在耐壓和耐泄漏上性能可與玻璃燒結(jié)產(chǎn)品相媲美,但其成本大幅降低,蓋組電池的貯存壽命時(shí)間更長,能夠讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)向小微型化,輕便化發(fā)展。
本發(fā)明涉及電池電極制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池電極制備用的漿液涂覆裝置,包括裝置主體與涂覆圓筒,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有螺線管,螺線管的外部設(shè)置有第三彈簧,第三彈簧的下方設(shè)置有連接軸,出料管的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有涂覆圓筒,涂覆圓筒的內(nèi)部設(shè)置有滲透塊,涂覆圓筒上開設(shè)有出料孔。該裝置,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),螺線管通電時(shí)兩端會(huì)產(chǎn)生磁性并吸引鐵片,從而擠壓第三彈簧并帶動(dòng)齒牙板上移,齒牙板上移帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸帶動(dòng)涂覆圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),物料會(huì)通過出料管進(jìn)入涂覆圓筒內(nèi),隨著涂覆圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)漿料穿過滲透塊并從出料孔出來均勻涂覆在下方的基材上,從而實(shí)現(xiàn)了均勻涂覆漿液的效果。
本發(fā)明公開了一種基于鋰電池箱防腐包裹設(shè)備及使用方法,包括浸塑裝置,所述浸塑裝置的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底部設(shè)置有電池箱體,所述浸塑裝置內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有抬升機(jī)構(gòu),所述浸塑裝置的內(nèi)部設(shè)置有浸塑箱,所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的底部固定連接有限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有市面上大多數(shù)的浸塑裝置在工作時(shí)不夠穩(wěn)定,都是通過位移需要浸塑的物體,進(jìn)入浸塑箱的內(nèi)部,在抬升浸塑物體時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖擊力,導(dǎo)致浸塑物體不穩(wěn)定出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象發(fā)生,且傳統(tǒng)的浸塑方式難度比較大,會(huì)造成材料浪費(fèi)的問題,達(dá)到了高穩(wěn)定性和減小損耗的效果。
陶瓷玻璃混合封裝一次柱式鋰電池用玻璃密封蓋組,包括豎直布置的極柱、水平布置且開有燒結(jié)孔的底板、與燒結(jié)孔相適配且空心圓柱狀的玻璃絕緣子,極柱、玻璃絕緣子內(nèi)外套接后固封在燒結(jié)孔內(nèi),極柱的高度,使得其上下端均超出底板一定距離;極柱位于玻璃絕緣子下方的柱體上套裝水平布置的絕緣片,絕緣片與玻璃絕緣子的下側(cè)固接,絕緣片與底板的下側(cè)接觸。這樣可以起到保護(hù)玻璃絕緣子,起到抗沖擊、耐腐蝕和延長壽命的作用,并且絕緣性能也有顯著提高。
本實(shí)用新型提供一種用于多組鋰電池組合的固定組件,包括,電池箱、擋板和電池固定機(jī)構(gòu);其中電池固定機(jī)構(gòu)由支架、短活動(dòng)槽、短活動(dòng)臂、螺紋桿、第一卡扣、長活動(dòng)槽、長活動(dòng)臂、第二卡扣和限位圓柱組成。本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)在電池箱移動(dòng)來固定電池,其中通過將短活動(dòng)槽、短活動(dòng)臂、長活動(dòng)槽、長活動(dòng)臂伸出與收回來固定不同尺寸的電池,以及電池固定機(jī)構(gòu)內(nèi)的螺紋桿可實(shí)現(xiàn)不同距離的伸縮進(jìn)而固定不同尺寸、種類、形狀的電池組。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力鋰電池冷卻模組,包括存水箱,所述存水箱通過進(jìn)水管連通于水泵,且所述水泵一端連通于儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱一側(cè)連通有排水管,所述存水箱上端連接有絕緣層,所述儲(chǔ)水箱前后兩側(cè)均連接有固定板,所述固定板上端鉸接有卡塊,本發(fā)明通過水泵將存水箱內(nèi)的冷水進(jìn)過進(jìn)水管流入儲(chǔ)水箱內(nèi),從而能夠?qū)㈦姵毓駜?nèi)的電池模組進(jìn)行冷卻,待電池柜內(nèi)的電池模組冷卻之后,再將水從排水管內(nèi)放出,通過固定板上鉸接的卡塊和電池柜兩側(cè)設(shè)有的卡槽能夠方便儲(chǔ)水箱和電池柜實(shí)現(xiàn)安裝與拆卸,通過第一螺栓和第二螺栓的設(shè)置便于將支撐板通過支撐架與電池柜進(jìn)行安裝與拆卸。
本實(shí)用新型涉及一種柱式鋰電池用焊扁針蓋組,它包括水平布置的蓋板及豎直布置的玻璃體、極柱、鎳針,極柱的中部、空心圓柱體狀的玻璃體、蓋板依次地內(nèi)外密封套接,蓋板上還開有注液孔,鎳針與極柱的下端焊接,鎳針由上針、下針構(gòu)成,下針為長條形的平板,下針上開有若干上下依次間隔布置的集流孔,下針的下部為向下延伸的尖角。使用本實(shí)用新型所生產(chǎn)的電池,電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,使用壽命得以提高。
本發(fā)明公開了動(dòng)力鋰電池組電源連接頭,包括殼體,所述殼體的左側(cè)均勻的連接有第一穿線管,所述殼體的右側(cè)均勻的連接有第二穿線管,所述殼體的正面和背面均設(shè)有定位板,所述殼體上設(shè)有蓋板,所述殼體和蓋板之間設(shè)有放置槽,所述放置槽中通過螺釘固定連接有對(duì)接板,所述對(duì)接板上均勻的設(shè)有定位槽,所述定位槽的頂部均通過螺釘固定連接有壓板,所述壓板的底部均勻的設(shè)有凸起,所述第一穿線管和第二穿線管的左右兩端均開設(shè)有圓弧倒角。由于壓板的底部均勻的設(shè)有凸起,使得接頭和連接片牢牢地被壓合在一起,有效防止松脫,大大提高了抗拉性能,通過在定位板的四個(gè)拐角均開設(shè)有定位孔,便于將殼體固定安裝。 1
本實(shí)用新型提供了一種超低溫鋰電池裝配殼體,包括殼體、蓋體和設(shè)在殼體內(nèi)的電池架,所述殼體包括從外往內(nèi)依次設(shè)置的真空層、第一保溫層、容納槽和第二保溫層,所述容納槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有加熱盒,所述加熱盒的盒體內(nèi)設(shè)有能釋放熱量的材料。本實(shí)用新型采用外接的加熱盒作為加熱層,加熱盒的盒體內(nèi)設(shè)有能釋放熱量的材料,不采用電加熱的方式,避免了在低溫環(huán)境下電池的輸出效率低導(dǎo)致的溫度調(diào)節(jié)效果不明顯,使電池不能不能獲得最佳的工作性能,加熱盒可拆卸,便于更換加熱材料,也適用于快速降溫。同時(shí),真空層、第一保溫層、第二保溫層的設(shè)置提高了箱體的保溫效果,導(dǎo)熱塊和導(dǎo)熱片的設(shè)置使發(fā)熱源散熱均勻。
本實(shí)用新型涉及一種帶隔離槽柱式鋰電池用蓋組,包括底板(5),底板(5)中心設(shè)有玻璃絕緣子(2)以及與之連接的正極柱(1),包括底板(5)上還設(shè)有注液孔(4),其特征在于:底板(5)的外端面設(shè)有至少一道環(huán)形槽(3),底板(5)的邊緣設(shè)有凸起的環(huán)形邊鋒(6)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):當(dāng)焊接熱量和壓入密封釘?shù)膽?yīng)力向玻璃絕緣子方向傳遞時(shí),該環(huán)形槽起到了一個(gè)緩沖和隔離的作用,將一部分熱量和應(yīng)力阻擋在玻璃絕緣子外圍,從而對(duì)玻璃絕緣子起到了保護(hù)作用,大大減少了電池漏液的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用涂布裁分一體化機(jī)構(gòu),包括安裝基板,所述安裝基板右部固定連接有涂布輥,所述安裝基板中部固定連接有熱烘板,所述熱烘板左端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)鉸接有導(dǎo)向板,所述安裝基板中部上段固定連接有垂向槽,所述垂向槽下端活動(dòng)卡接有伸縮桿,所述伸縮桿下端通過卡接件固定連接有裁分刀,所述安裝基板中部下端固定連接有熱烘機(jī)構(gòu),所述熱烘機(jī)構(gòu)上端固定連接有出風(fēng)口,所述熱烘機(jī)構(gòu)內(nèi)腔中部通過固定件固定連接有電熱絲,所述熱烘機(jī)構(gòu)內(nèi)腔下部固定連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸末端固定連接有扇葉,該涂布裁分一體化機(jī)構(gòu)能夠簡化工作程序、提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種扣式鋰電池的密封蓋組件,包括蓋板(2),蓋板上設(shè)有玻璃絕緣子(4),玻璃絕緣子中連有正極柱(3),其特征在于蓋板上還設(shè)有連接孔(2a),連接孔中設(shè)有焊料將負(fù)極柱(1)與連接孔焊接連接。本發(fā)明的有益效果在于在保證密封性的同時(shí),增加了負(fù)極柱與蓋板的接觸面積,提高了負(fù)極柱與蓋板之間的連接強(qiáng)度,從而確保了電池的使用可靠性。
本實(shí)用新型公開了動(dòng)力鋰電池組電池箱理線結(jié)構(gòu),包括基板,所述基板頂部的左側(cè)設(shè)有第一立板,所述基板頂部的右側(cè)設(shè)有第二立板,所述第一立板和第二立板之間的基板上均勻的設(shè)有擋板,所述旋轉(zhuǎn)架的底部均勻的設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧的底端均固定連接有壓緊板,所述第一彈簧和限位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)架呈L型,所述旋轉(zhuǎn)架的一端設(shè)有限位塊,所述基板頂部的右端鉸接有第三立板,所述第三立板位于第二立板的右側(cè),所述第二立板和第三立板之間通過第二彈簧連接,所述第三立板的頂部還固定連接有限位板,所述限位塊和限位板對(duì)應(yīng)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)將電線有條理的布置,方便檢修,還具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池冷卻模組,包括存水箱,所述存水箱通過進(jìn)水管連通于水泵,且所述水泵一端連通于儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱一側(cè)連通有排水管,所述存水箱上端連接有絕緣層,所述儲(chǔ)水箱前后兩側(cè)均連接有固定板,所述固定板上端鉸接有卡塊,本實(shí)用新型通過水泵將存水箱內(nèi)的冷水進(jìn)過進(jìn)水管流入儲(chǔ)水箱內(nèi),從而能夠?qū)㈦姵毓駜?nèi)的電池模組進(jìn)行冷卻,待電池柜內(nèi)的電池模組冷卻之后,再將水從排水管內(nèi)放出,通過固定板上鉸接的卡塊和電池柜兩側(cè)設(shè)有的卡槽能夠方便儲(chǔ)水箱和電池柜實(shí)現(xiàn)安裝與拆卸,通過第一螺栓和第二螺栓的設(shè)置便于將支撐板通過支撐架與電池柜進(jìn)行安裝與拆卸。
本實(shí)用新型公開了動(dòng)力鋰電池組電源連接頭,包括殼體,所述殼體的左側(cè)均勻的連接有第一穿線管,所述殼體的右側(cè)均勻的連接有第二穿線管,所述殼體的正面和背面均設(shè)有定位板,所述殼體上設(shè)有蓋板,所述殼體和蓋板之間設(shè)有放置槽,所述放置槽中通過螺釘固定連接有對(duì)接板,所述對(duì)接板上均勻的設(shè)有定位槽,所述定位槽的頂部均通過螺釘固定連接有壓板,所述壓板的底部均勻的設(shè)有凸起,所述第一穿線管和第二穿線管的左右兩端均開設(shè)有圓弧倒角。由于壓板的底部均勻的設(shè)有凸起,使得接頭和連接片牢牢地被壓合在一起,有效防止松脫,大大提高了抗拉性能,通過在定位板的四個(gè)拐角均開設(shè)有定位孔,便于將殼體固定安裝。
本實(shí)用新型涉及一種塑料密封型鋰電池用蓋組,其特征在于塑料密封套(4)的中心孔(4b)與T頭引線(2)的密封配合,塑料密封套(4)的上蓋(4a)、下蓋(4c)分別與蓋板(1)兩面壓緊密封配合,塑料密封套(4)的柱狀部分與蓋板(1)的中心孔密封連接配合。另外,T頭引線(2)的頭部和蓋板(1)的端部分別設(shè)有凸起環(huán)(2a)、(1a)與塑料密封套(4)的壓緊密封配合;塑料密封套(4)的筒狀部分(4d)中設(shè)有墊圈(5)與T頭引線(2)壓緊密封配合。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在耐壓和耐泄漏上性能可與玻璃燒結(jié)產(chǎn)品相媲美,但其成本大幅降低、蓋組電池的貯存壽命時(shí)間更長,能夠讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向小微型化,輕便化發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及一種柱式鋰電池用的微型蓋組,包括蓋板(1)、玻璃絕緣子(2)以及正極柱(3),其特征在于:蓋板(1)外端面設(shè)有一道環(huán)形槽(5),環(huán)形槽(5)與蓋板(1)的邊緣形成環(huán)形邊鋒(6),在環(huán)形槽(5)內(nèi)設(shè)置一個(gè)注液孔(4)。由于采用了在蓋板上設(shè)置一道環(huán)形槽(R0.5mm),一是為了形成邊鋒與外殼焊接用,二是環(huán)形槽起到隔熱作用,以保護(hù)玻璃絕緣子免受驟熱的影響,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)直徑為0.8mm的注液孔,它不占用蓋板端面位置,可以將蓋組外徑尺寸作的更小,可以達(dá)到7.3mm,為目前同類產(chǎn)品的最小尺寸,并且使用效果良好。
本發(fā)明公開了新能源汽車領(lǐng)域的一種鋰電池的主動(dòng)均衡模塊,包括安裝底座,安裝底座的一側(cè)鉸鏈連接有活動(dòng)連接夾,活動(dòng)連接夾的內(nèi)部鉸鏈連接有限位壓架,活動(dòng)連接夾內(nèi)部的頂端鉸鏈連接有上部固定架,限位壓架與安裝底座的內(nèi)部均開設(shè)有操作槽;本發(fā)明通過限位壓架和上部固定架的設(shè)置,工作人員將主動(dòng)均衡板固定在安裝底座內(nèi)后,可再將電池組安裝在主動(dòng)均衡板上,通過操作槽可對(duì)其進(jìn)行操作,增大了工作人員的操作空間,安裝完成后可依次將限位壓架和上部固定架堆疊在一起,然后通過鎖緊螺桿使其固定在一起形成箱體,不僅可對(duì)內(nèi)部整個(gè)模塊進(jìn)行防護(hù),且便于工作人員進(jìn)行操作,當(dāng)電池組中某一電池元件需要更換時(shí),工作人員可快速將其打開并進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型公開了基于鋰電池箱用表面處理設(shè)備,包括鉆孔機(jī)本體,所述鉆孔機(jī)本體的頂部固定連接有升降桿,所述升降桿的表面螺紋連接有升降器,所述升降器的頂部與底部均固定連接有連接塊。本實(shí)用新型通過向外側(cè)拉動(dòng)限位塊,限位塊帶動(dòng)伸縮套向外移動(dòng),使限位塊卡入擋塊的內(nèi)部,卡入完比后彈簧帶動(dòng)推板和推桿向內(nèi)移動(dòng),使推桿卡入卡槽的內(nèi)部對(duì)限位塊進(jìn)行限位,最后如需對(duì)升降桿進(jìn)行潤滑反向上述操作即可,從而具備了防護(hù)的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有鉆孔機(jī)的升降桿大多數(shù)是直接暴露在外,這就導(dǎo)致灰塵和異物容易卡入軌道內(nèi),影響鉆孔機(jī)的正常上下移動(dòng),這就需要使用者頻繁對(duì)升降桿進(jìn)行清理,降低了鉆孔機(jī)正常使用的問題。
本實(shí)用新型涉及一種柱式鋰電池用特種蓋組,包括蓋板(1)、玻璃絕緣子(2)以及與之連接的正極柱,其特征在于所述的正極柱由銅芯柱(4)以及與之連接的金屬外套管(3)組成,金屬外套管的膨脹系數(shù)與玻璃接近,以便使金屬外套管與玻璃絕緣子熔接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由復(fù)合材料構(gòu)成的正極柱,金屬管外套管的膨脹系數(shù)與封接玻璃的膨脹系數(shù)相匹配,正極柱內(nèi)部為純銅銅芯柱,電阻小,適應(yīng)特大電流放電,當(dāng)電池工作時(shí)不會(huì)因發(fā)熱而發(fā)生故障,使得蓋組外徑可以作到62mm,是目前最大的。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池箱加工用打孔設(shè)備,包括鉆孔機(jī)本體,所述鉆孔機(jī)本體的左側(cè)固定連接有操控面板,所述操控面板的左側(cè)固定連接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)桿向右翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊帶動(dòng)壓板向右翻轉(zhuǎn)對(duì)操控面板進(jìn)行遮擋,遮擋完畢后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊帶動(dòng)卡塊旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)至壓板的正面對(duì)壓板進(jìn)行固定,最后向后推動(dòng)推塊,推塊帶動(dòng)推桿向內(nèi)移動(dòng),推桿帶動(dòng)限位塊向內(nèi)移動(dòng)并卡入卡槽的內(nèi)部對(duì)旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行限位,從而具備了防護(hù)的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的鉆孔機(jī)在使用時(shí)操作人員容易誤碰操作面板,導(dǎo)致鉆孔機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)對(duì)操作人員造成損傷,降低了鉆孔機(jī)安全性能的問題。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池風(fēng)冷裝置,包括風(fēng)冷箱本體,所述風(fēng)冷箱本體的上端設(shè)有上蓋板,通過第一散熱孔的設(shè)置,便于風(fēng)冷箱本體內(nèi)腔的通風(fēng)散熱,通過第二散熱孔的設(shè)置,再次起到通風(fēng)的效果,并且第二散熱孔傾斜朝外的一側(cè)開口向下設(shè)置,便于通風(fēng)的同時(shí)防塵防水,通過干燥劑存放盒的設(shè)置,在干燥劑存放盒里面放置干燥劑,便于降低風(fēng)冷箱本體內(nèi)腔的濕度,通過濕度感應(yīng)開關(guān)的設(shè)置,在風(fēng)冷箱本體內(nèi)腔的濕度超過濕度感應(yīng)開關(guān)的設(shè)定一定值時(shí),濕度感應(yīng)開關(guān)觸發(fā)發(fā)熱電阻絲工作,從而防止?jié)穸冗^高,具有很好的防水性能,通過箱門的內(nèi)壁安裝有風(fēng)冷機(jī)組的設(shè)置,便于對(duì)風(fēng)冷箱本體內(nèi)腔起到很好的散熱、換氣的效果,具有很高的實(shí)用性,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池次品回收快速剝殼裝置,包括底板,所述底板上依次設(shè)有第一裝配板、第二裝配板和開口槽,所述第一裝配板兩側(cè)設(shè)有可調(diào)桿,所述可調(diào)桿之間連接有滑軌,所述滑軌上的滑塊固定有切割組件;所述第二裝配板上固定有過渡裝載盒,所述過渡裝載盒頂部設(shè)有進(jìn)料口,過渡裝載盒正面設(shè)有切口,過渡裝載盒靠近第一裝配板一側(cè)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)桿;開口槽內(nèi)等距設(shè)有剝殼軸;所述開口槽底部設(shè)有支撐體,所述支撐體內(nèi)部設(shè)有廢料回收盒;所述支撐體遠(yuǎn)離第二裝配板一側(cè)設(shè)有收料盒。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置可調(diào)桿,既方便調(diào)整間距,又不影響固定,通過設(shè)置廢料回收盒,方便清理,達(dá)到提高實(shí)用性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種能夠快速安裝的新能源鋰電池裝配結(jié)構(gòu),包括電池箱所述電池箱兩側(cè)的底部均固定連接有支架,所述支架的底部開設(shè)有開口一,所述電池箱的底部可拆卸安裝有固定結(jié)構(gòu),所述電池箱頂部的左側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋子。本實(shí)用新型通過打開電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)齒板向上運(yùn)動(dòng),齒板向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)支撐板向上運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)的同時(shí)固定板上的限位銷對(duì)其進(jìn)行限位,在固定架上的V型開口進(jìn)行活動(dòng),兩個(gè)固定架向中間擠壓,就可以將電池箱放在底座上,關(guān)閉電機(jī)后重新打開,反方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒板逐漸下降,對(duì)支架進(jìn)行固定,方便使用者便捷的進(jìn)行固定,節(jié)省時(shí)間,提高了效率。
本實(shí)用新型公開了鋰電池漿料真空攪拌設(shè)備,包括攪拌罐與密封蓋,攪拌罐的下端設(shè)置有出料口,攪拌罐的一周對(duì)稱焊接有第一安裝塊,第一安裝塊的上端安裝有氣缸,密封蓋的一周對(duì)應(yīng)焊接有第二安裝塊,第二安裝塊的下端連接有氣缸的伸縮端,密封蓋的表面安裝有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸法蘭連接有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿的下端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面焊接有螺旋頁。通過電機(jī)聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)刮桿、攪拌葉及螺旋頁轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌罐內(nèi)的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杼岣邤嚢栀|(zhì)量;清洗時(shí),通過高壓噴頭清洗沖內(nèi)壁,利用電機(jī)帶動(dòng)刮桿轉(zhuǎn)動(dòng)抵接攪拌罐內(nèi)壁以此方便攪拌罐的清洗。
一種動(dòng)力鋰電池防火殼體,包括防火殼體和防火蓋板,所述防火殼體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼、降溫層和電池安裝層,所述防火蓋板包括從上往下依次設(shè)置的電路板安裝層、蓄水層和上連接層,所述防火殼體上設(shè)有充氣裝置,所述防火殼體和防火蓋板內(nèi)設(shè)有降溫裝置,所述安裝槽之間設(shè)置有防火隔板,本發(fā)明通過充氣裝置向電池安裝層內(nèi)充惰性氣體,降溫裝置降低電池組的工作溫度,減小了電池自燃的幾率,在起火時(shí),冷卻液從出水口和灑水孔中流出,對(duì)電池進(jìn)行滅火;在電池模組之間設(shè)置防火隔板,在電池燃燒時(shí),通過移動(dòng)桿帶動(dòng)隔板主體從轉(zhuǎn)軸上展開,防止火源擴(kuò)散造成更大的損失。
本發(fā)明涉及電池加工領(lǐng)域,特別涉及一種圓柱鋰電池極片成型加工工藝,其使用了一種極片加工裝置,該極片加工裝置包括底座、機(jī)體和放置板,底座的頂部開設(shè)有移動(dòng)槽,機(jī)體設(shè)置在移動(dòng)槽的上方并與底座固定安裝,機(jī)體內(nèi)對(duì)稱開設(shè)有若干圓形結(jié)構(gòu)的卡槽,機(jī)體內(nèi)對(duì)稱插設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上均固定安裝有若干一號(hào)齒輪,一號(hào)齒輪之間均套設(shè)有齒輪皮帶,齒輪皮帶的一側(cè)均貫穿機(jī)體延伸至對(duì)稱設(shè)置的卡槽內(nèi),齒輪皮帶的外側(cè)均與卡槽的內(nèi)壁齊平,齒輪皮帶的外側(cè)均固定安裝有若干卡齒,機(jī)體內(nèi)固定安裝有雙軸向結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸的兩端均固定安裝有二號(hào)齒輪。本發(fā)明可以對(duì)裁切后的電池極片進(jìn)行快速的矯形平整,適合推廣。
本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池防盜機(jī)構(gòu),包括電池安裝盒以及安裝在電池安裝盒內(nèi)部的電池,所述電池安裝盒為開口向左的U形設(shè)置,所述電池安裝盒左側(cè)的上下兩端均連接有安裝板,所述電池安裝盒的左側(cè)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備安裝箱,所述動(dòng)力設(shè)備安裝箱內(nèi)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備本體,本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿推動(dòng)滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行前后移動(dòng),從而能夠使得防護(hù)板以及與防護(hù)板三側(cè)固定連接的防護(hù)罩進(jìn)行前后移動(dòng),進(jìn)而使得防護(hù)罩一端連接有插塊牢牢的插接進(jìn)動(dòng)力設(shè)備安裝箱側(cè)壁的插槽內(nèi),故能夠?qū)惭b板以及安裝板上的固定螺栓給掩蓋住,能夠起到暗裝式的作用,給不法分子增加了偷盜的難度,大大降低電池被盜的風(fēng)險(xiǎn)。
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