一種高穩(wěn)定性鋰電池組,包括殼體,所述殼體為圓柱形,其軸向兩端開有通風(fēng)孔;殼體內(nèi)固定一個同軸的電池安裝盒;還包括一個散熱組件,散熱組件包括電機(jī),電機(jī)傳動端與轉(zhuǎn)軸固定連接,轉(zhuǎn)軸與殼體同軸,且伸入圓柱形通孔內(nèi),轉(zhuǎn)軸上固定渦輪扇葉;還包括冷卻盤管組件,其包括一個進(jìn)水管和一個出水管,進(jìn)水管和出水管平行設(shè)置,其均從散熱殼內(nèi)延伸到圓柱形通孔的底端,進(jìn)水管與出水管之間通過多個環(huán)形管連通,位于圓柱形通孔內(nèi)的環(huán)形管將渦輪扇葉罩在其內(nèi),位于散熱殼內(nèi)的環(huán)形管的空心內(nèi)設(shè)置固定于轉(zhuǎn)軸上的渦流風(fēng)扇。該電池組工作穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種鋰電芯動力電池模組散熱冷卻結(jié)構(gòu)制作方法,包括工作臺、卷繞裝置、收卷裝置、吸附裝置、移動裝置、上料裝置和下料裝置,所述的工作臺頂部前端設(shè)置有卷繞裝置,后端設(shè)置有收卷裝置,位于工作臺的上方設(shè)置有兩組吸附裝置,卷繞裝置和收卷裝置之間設(shè)置有移動裝置,所述的工作臺頂部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有上料裝置和下料裝置,通過設(shè)置的工作臺、卷繞裝置、收卷裝置、吸附裝置、移動裝置、上料裝置和下料裝置的配合,使機(jī)械的工作效率提高,并通過設(shè)置的吸附裝置,既能實現(xiàn)貼附一層導(dǎo)熱硅膠墊片的同時又能貼附兩層導(dǎo)熱硅膠墊片,從而使機(jī)械的適用性提高。
本發(fā)明公開了一種便于移動的鋰離子電池原料混合裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿中部的外側(cè)活動套接有套管,所述套管靠近攪拌箱中軸線的一側(cè)固定連接有升降桿,所述升降桿正面的中部固定連接有螺紋管,所述攪拌箱底部的中部固定連接有升降電機(jī),所述升降電機(jī)輸出軸的底部固定連接有螺紋桿。此裝置在使用時,通過升降電機(jī)的啟動使螺紋桿旋轉(zhuǎn),通過螺紋桿的旋轉(zhuǎn)使螺紋管向上或向下移動,當(dāng)螺紋管向下移動時,螺紋管帶動升降桿向下移動,通過升降桿向下移動使轉(zhuǎn)輪接觸地面從而使支撐桿離開地面,從而使此裝置能夠在地面滑動,解決了此裝置在使用時難以移動的問題。
本實用新型公開了一種具有散熱功能的電動自行車鋰電池,包括頂端設(shè)有開口的外殼、兩組散熱組件、兩組定位組件以及電池本體,所述外殼頂端對應(yīng)鎖合固定有蓋板,所述電池本體對應(yīng)鎖合安裝在蓋板下表面,兩組所述散熱組件對應(yīng)安裝在外殼兩側(cè)壁,兩組所述定位組件對應(yīng)安裝在外殼內(nèi)部兩側(cè)。本實用新型利用外殼可對電池本體進(jìn)行全面的防護(hù)處理,提升了電池本體的使用壽命,且在散熱組件的輔助下,利用兩組平行開設(shè)的兩組散熱通道,因此可對電池本體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行快速的排放,避免電池本體的熱量在外殼內(nèi)積聚,且在兩組散熱風(fēng)扇的輔助下,加速了外殼內(nèi)部氣體的流通,增大了氣體的流通量,進(jìn)一步提升了整體散熱性能。
本發(fā)明涉及一種柱式鋰電池用焊扁針蓋組,它包括水平布置的蓋板及豎直布置的玻璃體、極柱、鎳針,極柱的中部、空心圓柱體狀的玻璃體、蓋板依次地內(nèi)外密封套接,蓋板上還開有注液孔,鎳針與極柱的下端焊接,鎳針由上針、下針構(gòu)成,下針為長條形的平板,下針上開有若干上下依次間隔布置的集流孔,下針的下部為向下延伸的尖角。使用本發(fā)明所生產(chǎn)的電池,電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,使用壽命得以提高。
本發(fā)明公開了一種氧化錳?氮改性石墨烯復(fù)合材料的制備,包括以下步驟:將氧化石墨烯加入去離子水中,超聲攪拌至分散均勻后,加入含氮物質(zhì)并再次進(jìn)行超聲分散,得到含氮石墨烯分散溶液后,加入金屬錳鹽和沉淀劑,攪拌10分鐘后;放入水熱合成釜中,并于160℃條件下保持3~5小時,離心分離沉淀物后干燥,在氬氣條件下400~500℃煅燒2小時,即得到所述氧化錳?氮改性石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明對石墨烯進(jìn)行氮改性,有利于改善氧化錳納米顆粒的分散度和穩(wěn)定性,在鋰離子電池應(yīng)用中,展示出良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,另外其制備方法簡單,可重復(fù)性高,具有良好的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用負(fù)極勻漿混料裝置,包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料管,所述箱體內(nèi)部安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌軸與設(shè)置在其側(cè)面的攪拌槳組成,所述攪拌軸內(nèi)部中空且其側(cè)面開設(shè)有通孔,所述攪拌軸一端連接有連接軸,其中一個所述連接軸上套設(shè)有第一帶輪和第二帶輪,兩個所述第二帶輪通過第一皮帶傳動連接,所述第一帶輪通過第二皮帶連接有電動機(jī),所述攪拌軸一端通過旋轉(zhuǎn)接頭與除塵箱連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,通過在箱體內(nèi)外設(shè)置兩組攪拌機(jī)構(gòu)與氣流混合機(jī)構(gòu),能夠提高物料混合效果。
本實用新型涉及柱式鋰電池用管型密封蓋組,包括具有燒結(jié)孔的封蓋(1),以及與封蓋(1)相連接的正極柱(3),其特征在于:正極柱(3)為管狀正極柱,管狀正極柱(3)一端的頸部由電子封接玻璃(4)固封在封蓋(1)的燒結(jié)孔內(nèi)。本實用新型的有益效果是提供管狀正極柱的密封蓋組,使電池在高溫試驗和焊接后的漏液比例大大降低,使密封蓋組的耐溫性、密封性能大大提高,管狀的正極柱取代了封蓋上的注液孔,減少工序降低成本。
本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)鋰電池隔膜的制作工藝,包括如下步驟:(1)功能性顆粒填料制備、(2)原料混合、(3)熱壓成型。本發(fā)明對隔膜的制備方法進(jìn)行了特殊的改進(jìn)處理,改善了隔膜的綜合品質(zhì),提升了其力學(xué)強(qiáng)度和吸濕特性,使用壽命長,極具推廣價值和市場競爭力。
本發(fā)明公開了一種動力鋰電池自動滅火裝置,包括防護(hù)箱、水冷機(jī)構(gòu)、滅火機(jī)構(gòu)和溫度傳感器。其中防護(hù)箱用于保護(hù)滅火機(jī)構(gòu),水冷機(jī)構(gòu)用于對電池進(jìn)行降溫,滅火機(jī)構(gòu)用于對電池進(jìn)行快速的滅火,溫度傳感器用于檢測電池是否起火。本發(fā)明通過防護(hù)箱避免了滅火機(jī)構(gòu)直接安裝在外部,進(jìn)而在產(chǎn)生較大沖擊時滅火機(jī)構(gòu)任能保證正常的滅火工作,增加了本裝置在不同工作條件下的適應(yīng)性,通過水冷機(jī)構(gòu)對電池進(jìn)行水冷,在未失火時能夠進(jìn)行降溫,在失火時能夠幫助滅火機(jī)構(gòu)快速滅火,通過滅火機(jī)構(gòu)在發(fā)生火災(zāi)的情況的下快速的將電池封閉,避免了火源外漏。
本實用新型涉及柱式鋰電池用微晶玻璃密封蓋組,包括具有燒結(jié)孔的封蓋(1),以及與封蓋(1)相連接的正極柱(2),其特征在于:正極柱(2)一端的頸部由微晶玻璃(3)固封在封蓋(1)的燒結(jié)孔內(nèi),在偏離于燒結(jié)孔的封蓋上沿軸向設(shè)有注液孔(4)。本實用新型的有益效果是提供微晶玻璃封接的密封蓋組,使電池在高溫試驗和焊接后的漏液比例大大降低,使密封蓋組的耐溫性、密封性能大大提高。
本實用新型涉及一次柱式鋰電池用耐高溫型玻璃密封蓋組,包括蓋板(1),該底板厚度為普通底板的兩倍,蓋板中心設(shè)有玻璃絕緣子(3)及相連的正極柱(4),其特征在于:在蓋板(1)下面翻一個凸臺(5),使玻璃絕緣子(3)在臺階孔中延伸一段相應(yīng)的長度。這樣一來使玻璃絕緣子的體積增加3.5倍以上,在高溫下大大增加了玻璃絕緣子的耐溫度性能,防止電池漏液。本實用新型具有以下優(yōu)點:1、該結(jié)構(gòu)能提高玻璃絕緣子的體積,增強(qiáng)了封接強(qiáng)度;2、在同種大小的產(chǎn)品,此結(jié)構(gòu)可以提高耐高溫性能;3、能夠解決用戶使用中存在的漏氣、漏液、耐壓不足等問題;4、玻璃與底板封接的面積大,承受電池內(nèi)部壓力大。
本實用新型涉及動力鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種動力鋰電池組在線數(shù)據(jù)監(jiān)控裝置,包括監(jiān)控裝置本體;所述監(jiān)控裝置本體的內(nèi)部安裝有監(jiān)控主體,監(jiān)控主體的一側(cè)安裝有蓄電池,監(jiān)控裝置本體的外部套設(shè)有防塵外殼,防塵外殼的一側(cè)開設(shè)有散熱窗口,散熱窗口的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風(fēng)機(jī),散熱風(fēng)機(jī)的外側(cè)套設(shè)有安裝罩,安裝罩的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一螺紋連接環(huán)和第二螺紋連接環(huán),第一螺紋連接環(huán)和第二螺紋連接環(huán)的內(nèi)部分別螺紋連接有第一過濾罩和第二過濾罩。本實用新型在通過散熱風(fēng)機(jī)對監(jiān)控裝置本體內(nèi)部進(jìn)行散熱的同時,通過第一過濾罩和第二過濾罩對監(jiān)控裝置本體內(nèi)外的灰塵等雜質(zhì)均起到過濾、吸附的作用,對監(jiān)控裝置本體起到防塵和散熱的作用。
本實用新型涉及一種一次扣式鋰電池用玻璃密封蓋組,包括蓋板(1),蓋板中心設(shè)有玻璃絕緣子(2)及相連的正極柱(3),蓋板上還連接有L型負(fù)極柱(4),其特征在于:在蓋板上的表面上設(shè)有一個與L型負(fù)極柱(4)相適應(yīng)的固定槽(5),L型負(fù)極柱一邊與固定槽(5)進(jìn)行壓焊連接為一體。在蓋板下面翻一個凸臺(6),玻璃絕緣子(2)延伸一段相應(yīng)的長度。本實用新型提供的新型扣式鋰電池蓋組有以下優(yōu)點:1、固定槽的大小和深淺與負(fù)極柱相匹配,因而解決了焊接容易轉(zhuǎn)動的問題,同時也減小了蓋組的體積,降低了成本;2、在蓋板下面延伸一段臺階孔,以增加玻璃絕緣子的體積,提高了玻璃封接強(qiáng)度。
本實用新型提供的一次方形鋰電池玻璃密封蓋組,包括一個長方形底板(1),長方形底板四周設(shè)有凸起的邊鋒(3),長方形底板中部設(shè)有注液孔(2)和電極孔,電極孔中設(shè)有相配合的玻璃絕緣子(5),玻璃絕緣子中連接有電極(4),電極(4)上端為圓柱形,下端為扁形。蓋組的四個邊鋒部位與鋰電池鋼外殼進(jìn)行熔化焊(氬弧焊、激光焊、等離子焊等方法)焊接在一起。本實用新型提供的一次方形玻璃密封蓋組,適用于一系列的方形玻璃密封蓋組,其產(chǎn)品性能達(dá)到了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品主要性能指標(biāo)如下 : 1、絕緣電阻≥1000MΩ;2、泄漏率≤1x10-3Pa.cm3/s; 3、引線彎曲3次不斷;4、表面光亮無氧化皮,焊接性能好。?
本發(fā)明涉及石墨棒加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池負(fù)極石墨棒材料機(jī)械加工刀具防抖動裝置,包括機(jī)體,所述接觸架的下端固定連接有滑動塊,滑動塊的左端固定連接有穩(wěn)定彈簧,滑動塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的下方活動安裝有活動架,緩沖桿的上方內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有限位輪,支撐架的上端活動連接有導(dǎo)線。該鋰電池負(fù)極石墨棒材料機(jī)械加工刀具防抖動裝置,通過裁切刀運行出現(xiàn)抖動時,從而滑動塊帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動桿帶動活動架上移并帶動緩沖桿上移,然后限位輪與裁切刀接觸,從而導(dǎo)線中的電流通過裁切刀并導(dǎo)電,使得限位輪內(nèi)部的電流變體通電由液態(tài)變成固態(tài),限制裁切刀的抖動,實現(xiàn)了設(shè)備運行時自動對刀具進(jìn)行檢測的效果。
本實用新型公開了柱式鋰電池用端蓋,包括相互配合的第一蓋板和第二蓋板,在第一蓋板上分別設(shè)有第一螺孔和第一注液孔,在第一蓋板的外側(cè)設(shè)有第一卡槽,在第二蓋板分別設(shè)有第二螺孔和第二注液孔,在第二蓋板的外側(cè)設(shè)有第二卡槽;第一螺孔和第二螺孔對應(yīng)配合,第一注液孔和第二注液孔對應(yīng)配合,第一卡槽和第二卡槽對應(yīng)配合,第一螺孔和第二螺孔內(nèi)連接玻璃密封套,第一卡槽和第二卡槽上卡接密封卡套。本實用新型的優(yōu)點:本裝置承受電池內(nèi)部壓力大,玻璃絕緣子重量大,耐焊接熱性能提高,熔化焊后,不易產(chǎn)生裂紋,解決了電池漏液率問題,提高了鋰電池合格率,能夠讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向小微型化,輕便化發(fā)展;產(chǎn)品的耐壓和耐泄漏性能得到了提高。
本實用新型涉及礦產(chǎn)加工處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于烘焙后鋰精礦分離的輥壓器,包括輥壓器主體,所述輥壓器主體的內(nèi)部連通有與其固定連接的入料漏斗,所述輥壓器主體的內(nèi)部的左右兩側(cè)固定連接有導(dǎo)料塊。該實用新型,通過輥壓器主體的背面固定安裝有冷卻水儲藏罐,且兩個支撐管的前端均轉(zhuǎn)動連接有冷卻水循環(huán)管,且兩個冷卻水循環(huán)管的另一端均連通于冷卻水儲藏罐,冷卻水儲藏罐通過兩個壓力泵抽出冷卻液,通過兩個壓力泵上連接的循環(huán)水管轉(zhuǎn)動連接兩個支撐管的后端,使冷卻液通過壓力泵與循環(huán)水管倒入支撐管的內(nèi)部,從而使烘焙后高溫的鋰精礦不易損傷裝置內(nèi)熔點較低材料,可通過冷卻液傳導(dǎo)高溫,從而對裝置內(nèi)耐高溫橡膠層起到保護(hù)作用。
本實用新型公開了一種劑量可控的鋰電池電解液注射裝置,包括底座,所述頂板底端通過連接桿固定連接有固定板,所述固定板底端固定連接有注射管,所述注射管內(nèi)活動連接有活塞,所述活塞上端固定連接有套筒,所述套筒內(nèi)螺紋連接有螺桿,所述注射管上同軸活動套接有限位環(huán),所述螺桿上螺紋連接有螺母,所述連桿端部靠近注射管的側(cè)面固定連接有指示塊。該種劑量可控的鋰電池電解液注射裝置通過調(diào)整限位環(huán)的高度,同時在指示塊的配合下,可實現(xiàn)控制活塞的下降高度的目的,從而控制注射量,精確控制電解液的劑量。
本實用新型公開了一種電動自行車鋰電池的減震安裝結(jié)構(gòu),包括電池箱和箱蓋,所述箱蓋一端鉸鏈連接在電池箱頂部開口端位置,所述電池箱內(nèi)部底端開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述電池箱內(nèi)部底端通過減震組件固定連接載板,所述載板上表面固定連接支撐座,所述減震組件包括頂板、連桿、滑塊和彈簧,所述頂板下方通過連桿與滑塊活動連接,所述彈簧固定連接在連桿之間且彈簧呈水平設(shè)置,所述箱蓋內(nèi)表面復(fù)合有壓合組件,所述壓合組件包括橡膠墊和圓弧形凸臺。本實用新型在電動自行車行駛在顛簸路面的時候,鋰電池下壓減震組件,滑塊沿著導(dǎo)向槽定向滑動,頂板與滑塊之間的連桿角度偏移,彈簧被壓縮,有效的減緩沖擊力,對鋰電池進(jìn)行有效的防護(hù)。
本實用新型公開了一種動力鋰電池電池箱,包括電池箱、外殼以及水箱,所述電池箱設(shè)置于外殼內(nèi)腔中,所述電池箱和外殼之間形成隔熱腔,所述隔熱腔內(nèi)設(shè)置有固定塊,所述安裝板中開設(shè)有通孔;所述外殼側(cè)壁貫通開設(shè)有外孔,所述電池箱側(cè)壁貫通開設(shè)有內(nèi)孔,所述外孔中活動設(shè)置有外板,所述內(nèi)孔中活動設(shè)置有內(nèi)板,所述內(nèi)板和外板之間通過支撐桿連接,所述內(nèi)板遠(yuǎn)離支撐桿一端固定于電動推桿桿體上,所述電動推桿固定于安裝板上。本實用新型在正常存放鋰電池時,可以很好的泄壓防爆,在電池箱內(nèi)部升溫或產(chǎn)生明火時,可以將電池箱進(jìn)行封閉,通過冷卻液和外殼對電池箱以及內(nèi)部進(jìn)行保護(hù),并且冷卻液成本較低,非常值得推廣。
本實用新型公開了柱式鋰電池用組合端蓋,包括蓋板,在蓋板中心設(shè)有螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)密封連接玻璃密封套,在玻璃密封套內(nèi)連接電極引線,在蓋板的外側(cè)套接環(huán)形板,在環(huán)形板上設(shè)有注液孔,在環(huán)形板的兩側(cè)均密封連接一個密封端蓋,蓋板、環(huán)形板、玻璃密封套和注液孔均設(shè)置在兩個密封端蓋之間。本實用新型的優(yōu)點:本裝置承受電池內(nèi)部壓力大,玻璃絕緣子重量大,耐焊接熱性能提高,熔化焊后,不易產(chǎn)生裂紋,解決了電池漏液率問題,提高了鋰電池合格率,能夠讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向小微型化,輕便化發(fā)展;產(chǎn)品的耐壓和耐泄漏性能得到了提高。
本實用新型涉及一種柱式鋰電池螺紋孔蓋組,它由蓋板(1)、電極引線(3)和玻璃密封套(2)組成,其特征在于蓋板(1)中心設(shè)有螺紋孔(1a),玻璃密封套(2)通過高溫?zé)Y(jié),形成與蓋板中的螺紋孔相適的玻璃密封套。本實用新型具有優(yōu)點在于:由于蓋板螺紋孔易于加工并且效率高(如采用攻絲機(jī)加工),玻璃密封套與螺紋孔封接的面積大牢固。在耐壓和耐泄漏上性能提高近1倍;能夠解決用戶使用中存在的漏氣、漏液、耐壓不足等問題;玻璃與底板封接的面積大,承受電池內(nèi)部壓力增大;玻璃絕緣子重量大,耐焊接熱性能提高,熔化焊后,不易產(chǎn)生裂紋,解決了電池漏液率問題,提高了鋰電池合格率。
一種鋰電池專用固定支架,包括支架本體,與所述支架本體正面固定連接固定板,所述固定板上端面低于支架本體上端面,在支架本體靠近一端設(shè)置第一通孔,支架本體正面位于固定板上端面上方間隔設(shè)置中空圓筒,所述中空圓筒與L形板水平段固定連接,L形板豎直段上設(shè)置第二通孔,L形板豎直段與支架本體側(cè)邊位于同一水平線向上。通過在支架本體上設(shè)置固定板,支架本體正面位于固定板上端面上方設(shè)置中空圓筒和L形板,從而通過從支架本體上的第一通孔和L形板上的第二通孔從側(cè)面和上方將支架固定安裝在鋰電池上,導(dǎo)線穿過中空圓筒,利于線路的布置。
本實用新型涉及一種柱式鋰電池用蓋組,它由蓋板(1)、電極引線(3)和玻璃密封套(2)組成,其特征在于玻璃密封套的外圓柱上設(shè)有臺階(2A),該臺階與蓋板中的臺階孔配合連接。玻璃密封套通過高溫?zé)Y(jié),形成與蓋板中的臺階孔相適的帶有臺階的玻璃密封套。本實用新型具有如下優(yōu)點:采用此種結(jié)構(gòu)可以讓產(chǎn)品在耐壓和耐泄漏上性能提高近1倍;能夠解決用戶使用中存在的漏氣、漏液、耐壓不足等問題;玻璃與底板封接的面積大,承受電池內(nèi)部壓力增大;玻璃絕緣子重量大,耐焊接熱性能提高,熔化焊后,不易產(chǎn)生裂紋,解決了電池漏液率問題,提高了鋰電池合格率。
本實用新型公開了一種具有防水功能的磷酸鐵鋰電池組箱體,屬于新能源領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的中心處放置有磷酸鐵鋰電池組,所述箱體的頂部通過密封膠粘接有密封墊,所述箱體兩側(cè)的頂部均焊接有卡座,所述卡座相對應(yīng)一側(cè)的正面和背面均橫向開設(shè)有卡槽,所述箱體的頂部放置有箱蓋,所述箱蓋位于卡座的內(nèi)側(cè),所述箱蓋的頂部焊接有固定箱,所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)。本方案通過滑槽、螺紋套、螺紋桿和旋柄的配合,可對支架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過支架、限位滑輪、梯形卡塊、滑軌、滑塊和卡桿的配合,可對帶動卡桿插入卡槽內(nèi),繼而對箱蓋和箱體進(jìn)行緊密密封,解決了傳統(tǒng)的電池組箱體不具備防水功能的問題。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池電芯厚度測量裝置,包括基板,所述基板底部水平安裝有安裝盒,所述安裝盒的底部四角均固定連接有腳墊,所述安裝盒內(nèi)部分別設(shè)有電機(jī)和蓄電池,所述電機(jī)和蓄電池之間通過導(dǎo)線連接,所述電機(jī)的輸出軸貫穿基板且端部垂直連接有測量臺,所述測量臺位于基板的上方,所述測量臺的頂部開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)部滑動插裝有測量尺,所述測量尺垂直固定連接在壓板一端的底部。本實用新型,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,同時有效的提高了電芯測量過程中的精準(zhǔn)度。
本實用新型公開了一種用于鋰電池的蓋板裝置,包括蓋板,在蓋板中心設(shè)有螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)密封連接玻璃密封套,在玻璃密封套內(nèi)連接電極引線,在蓋板上設(shè)有注液孔,在蓋板的外側(cè)設(shè)有密封端蓋,所述玻璃密封套和注液孔均設(shè)置在密封端蓋內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點:本裝置承受電池內(nèi)部壓力大,玻璃絕緣子重量大,耐焊接熱性能提高,熔化焊后,不易產(chǎn)生裂紋,解決了電池漏液率問題,提高了鋰電池合格率,能夠讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向小微型化,輕便化發(fā)展;產(chǎn)品的耐壓和耐泄漏性能得到了提高。
本實用新型公開了一種鋰電池式自加熱病理夾持裝置,包括電路板盒,所述電路板盒設(shè)置有兩組,兩組所述電路板盒的尾部轉(zhuǎn)動連接,兩組所述電路板盒的頂部均固定連接有鑷子夾,兩個鑷子夾的鑷子頭中都內(nèi)置有加熱電阻,所述電路板盒的內(nèi)腔中設(shè)置有發(fā)熱電路和電池盒,所述電池盒內(nèi)固定安裝有鋰電池,所述電池盒上設(shè)置有電源開關(guān),本實用新型涉及醫(yī)用器械及輔助工具領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,可以解決病理技術(shù)員在石蠟包埋活檢標(biāo)本時防止小標(biāo)本粘附在包埋鑷上。
本實用新型提供的一種鋰電池環(huán)形蓋組,它包括一個具有一定厚度的環(huán)狀底板(1),環(huán)狀底板(1)上設(shè)有玻璃密封孔,玻璃密封孔中設(shè)有玻璃密封套(3),玻璃密封套中設(shè)有電極(2),玻璃密封套以及電極都采用燒結(jié)工藝燒結(jié)成型。環(huán)狀底板上另設(shè)有注液孔(5),在環(huán)狀底板的一端面設(shè)有1-2道隔熱凹槽(4)。由于采用了上述技術(shù)方案,使得本實用新型具有以下優(yōu)點:環(huán)狀底板可以與環(huán)型鋰電池的環(huán)形殼體實現(xiàn)無縫焊接,焊接強(qiáng)度高、不易漏液。由于在環(huán)狀底板的一端面設(shè)有1-2道隔熱凹槽,可以在熔焊時阻隔熱量,防止對其它部件產(chǎn)生不利影響。
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