本發(fā)明提供一種鍶鐵氧體-SiO2/碳納米管/氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明先以硝酸鹽、正硅酸乙酯和無水乙醇等為原料,采用溶膠-凝膠法制備出鍶鐵氧體-SiO2復(fù)合材料,再以鍶鐵氧體-SiO2復(fù)合材料、碳納米管、氫化雙酚A、環(huán)氧氯丙烷等為原料,制備出鍶鐵氧體-SiO2/碳納米管/氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。該復(fù)合材料透明性好,黏度小易澆注,兼具電損耗、磁損耗性能,在隱身技術(shù)、電磁屏蔽、人體安全防護等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。
含硅松香酸酯雙馬來酰亞胺基體樹脂及其制備方法,首先制備含硅松香酸酯,然后將含硅雙馬來酰亞胺和含硅松香酸酯按1∶0.1~3(重量計)的比例反應(yīng),得到含硅松香酸酯雙馬來酰亞胺基體樹脂。該樹脂具有高韌性、低溫固化和高熱穩(wěn)定性,可作高性能復(fù)合材料基體樹脂,用于層壓復(fù)合材料、電器絕緣材料、耐高溫浸漬漆等。
本實用新型屬于直升機復(fù)合材料槳葉設(shè)計領(lǐng)域,尤其涉及一種具有低阻抗導(dǎo)電通路的直升機槳葉結(jié)構(gòu)。當強大的雷電電弧附著在復(fù)合材料表面時,高電壓與高電流會燒蝕、熔化、燃燒、分解樹脂基體,使得復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)剛度和強度將會急劇降低,導(dǎo)致槳葉結(jié)構(gòu)最終被破壞。本實用新型的直升機槳葉結(jié)構(gòu),在復(fù)材槳葉本體前緣包覆有金屬材料的槳尖包片和金屬材料的前緣包片,兩者搭接,并且在槳尖包片和前緣包片的內(nèi)表面前緣鋪設(shè)有碳繩;在槳尖非包片區(qū)域的槳葉表面上鋪貼有銅網(wǎng);在復(fù)材槳葉本體的根部區(qū)域粘接有搭鐵片,其一端與前緣包片重疊的區(qū)域通過導(dǎo)電膠粘接。大大改善復(fù)合材料槳葉的安全性與可靠性,降低了復(fù)合材料槳葉維護成本。
本實用新型提供了一種VOCs吸附及催化氧化應(yīng)用模塊,包括插件框、復(fù)合材料插件模塊和紫外燈組件;所述的插件框作為復(fù)合材料插件模塊和紫外燈組件的載體,插接在模塊組件中;所述的復(fù)合材料插件模塊插接在所述的插件框中,其包括框體和框體兩面設(shè)置的網(wǎng)面,所述的網(wǎng)面之間設(shè)有光催化氧化納米復(fù)合材料,其由光催化活性納米材料與活性碳纖維復(fù)合而成;所述的紫外燈組件設(shè)于插件框上,其位于復(fù)合材料插件模塊兩側(cè),所述的紫外燈組件設(shè)有成排設(shè)置的紫外燈。
本實用新型公開了一種透明聚丙烯成核劑原料專用貯罐,包括罐體,所述罐體安裝在底座上,所述端蓋安裝在罐體的頂端,所述罐體的腔內(nèi)安裝有復(fù)合材料袋和緩沖袋,所述復(fù)合材料袋的頂端安裝有活動板,所述滑塊安裝在滑槽內(nèi),所述緩沖袋包裹在復(fù)合材料袋的表面,所述進料管和排氣管的一端穿過端蓋和活動板并延伸至復(fù)合材料袋內(nèi),所述復(fù)位彈簧連接有活動柱,所述活動柱上安裝有活塞,所述排氣管上設(shè)有加厚塊,所述加厚塊上設(shè)有排氣口,所述出料管安裝在罐體的底部,且出料管貫穿至復(fù)合材料袋內(nèi)。本透明聚丙烯成核劑原料專用貯罐,進液、出液過程,無開放空氣流入,使液體處于全密閉狀態(tài),與外界隔離,有利節(jié)能降耗、環(huán)境保護。
本發(fā)明屬于彈翼隱身結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種隱身/承力型結(jié)構(gòu)翼面。本發(fā)明針對翼面各組成構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性,在主梁及后墻外側(cè)膠接吸波貼片,用于消除復(fù)合材料主梁及復(fù)合材料后墻對電磁波的反射;在復(fù)合材料主梁靠翼面前緣部位增加菱形墊塊,用以減弱散射剩余的電磁波;填充件使用吸波功能泡沫材料,用于吸收穿透透波蒙皮的電磁波。同時,綜合應(yīng)用了透波復(fù)合材料、吸波泡沫材料、吸波貼片、涂層隱身材料以及主要承力復(fù)合材料,滿足隱身與承力雙功能需求,且較常規(guī)涂料型翼面減重效果明顯。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極復(fù)合極片的制備方法,具體制備過程如下:將NCA和GR放入行星式球磨機中干混0.5?4h,將得到的復(fù)合材料樣品記為GR/NCA,再將LCO、LFP與GR/NCA復(fù)合材料放入行星式球磨機中球磨0.5?4h,取出后即得到正極復(fù)合材料;將所得正極復(fù)合材料與粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑按一定比例稱量,然后將粘結(jié)劑加入有機溶劑中進行分散,形成膠液,待膠液分散完全后依次加入導(dǎo)電劑、復(fù)合正極材料得到正極漿料;將正極漿料涂在鋁箔上,采用輥壓機將復(fù)合材料電極壓實,沖切后得到正極極片。本發(fā)明中低工作電壓LFP材料的存在有利于生成更加穩(wěn)定的SEI膜,減少副反應(yīng)的發(fā)生,提高活性物質(zhì)的有效利用率,高工作電壓的LCO材料存在可使電芯具有更高的耐過充性能。
本發(fā)明涉及一種帽型長桁加筋壁板制造的工藝方法,屬于飛機制造中復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過利用定制復(fù)合材料蒙皮的鋪貼工裝、復(fù)合材料帽型長桁鋪貼、預(yù)成型、固化和所用均壓板制作的工裝、復(fù)合材料蒙皮與帽型長桁膠接所成R角區(qū)域所放捻子條的成型工裝、膠接用橡膠芯模的制作工裝、長桁之間定位用的“T”型復(fù)合材料限位塊、以及鋪貼蒙皮的鋪絲機和輔助長桁定位用的激光投影設(shè)備,來完成帽型長桁加筋壁板的制造,即可達到產(chǎn)品的制造工藝和質(zhì)量要求,也可滿足設(shè)計相關(guān)指標的要求。
本發(fā)明屬于金屬基復(fù)合材料及制備領(lǐng)域,具體涉及一種納米WC彌散強化銅的制備方法,將原料合金按配比中納米WC的質(zhì)量分數(shù)為8.87%,余料為氧化銅的比例混合(即質(zhì)量比WC∶Cu=1∶9的比例),對混合粉末進行球磨,干燥后在氫氣氣氛下還原,最后燒結(jié)制備成米納米WC彌散強化銅基復(fù)合材料。本發(fā)明制備的WC顆粒彌散強化銅基復(fù)合材料,可以高效的細化銅顆粒,并使WC均勻彌散的分布在銅基體上,得到高強度、高導(dǎo)電率和耐高溫的復(fù)合材料。最終復(fù)合材料的抗拉強度大于450MPa,導(dǎo)電率超過90%IACS,軟化溫度高于800℃。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)碳纖維增強鋁基復(fù)材的液態(tài)近凈成形方法及裝置(即:真空輔助調(diào)壓浸滲鑄造法及裝置),該方法包括合金熔煉及纖維預(yù)熱、真空輔助氣壓浸滲、高壓凝固和快速冷卻四個工序,裝置由合金熔煉裝置、真空輔助調(diào)壓浸滲裝置和鑄件快速冷卻裝置組成。本發(fā)明的特點在于:(1)實現(xiàn)了鍍鎳碳纖維的低氧控溫預(yù)熱;(2)實現(xiàn)了鋁基復(fù)合材料的低壓浸滲和高壓凝固制備;(3)實現(xiàn)了復(fù)合材料鑄件凝固中的冷卻速度控制。本發(fā)明解決了碳纖維預(yù)熱時的氧化燒損、浸滲時的預(yù)制體變形和復(fù)合材料凝固時的界面反應(yīng)問題。本發(fā)明可實現(xiàn)連續(xù)碳纖維增強鋁基復(fù)合材料的液態(tài)近凈成形,所制備的復(fù)合材料具有組織致密、界面反應(yīng)少、力學(xué)性能高等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種復(fù)材錐形罩體互換裝置,屬于飛機、導(dǎo)彈或吊艙結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域。它包括機加結(jié)構(gòu)艙體搭接部分、凸臺、復(fù)合材料圓錐罩體搭接部分、開縫部分;機加結(jié)構(gòu)艙體搭接部分用于連接機加結(jié)構(gòu)艙體,復(fù)合材料圓錐罩體搭接部分用于連接復(fù)合材料圓錐罩體;凸臺為復(fù)合材料圓錐罩體和機加結(jié)構(gòu)艙體的分界部分,并且位于機加結(jié)構(gòu)艙體搭接部分和復(fù)合材料圓錐罩體搭接部分的連接處;開縫部分位于復(fù)材錐形罩體互換裝置的側(cè)面。本實用新型通過安裝此具有過渡轉(zhuǎn)換功能的環(huán)形結(jié)構(gòu)裝置,可以提高復(fù)合材料圓錐罩體與機加結(jié)構(gòu)艙體的安裝協(xié)調(diào)性,降低安裝難度,提高安裝質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種新型可回收Fe2TiO5/C復(fù)合可見光催化材料的制備方法及其應(yīng)用,采用非水解溶膠?凝膠工藝,取一定量的鈦源和鐵源溶解于非水溶劑中,配制成鈦鐵前驅(qū)體溶液,并通過原料中的有機基團引入C;隨后將所得到的前驅(qū)體溶液加熱發(fā)生非水解縮聚反應(yīng)形成溶膠,經(jīng)凝膠化處理形成凝膠;最后將得到的凝膠先低溫脫除有機溶劑,再通過200~900℃熱處理,經(jīng)研磨均勻后得到Fe2TiO5/C復(fù)合材料。該復(fù)合材料經(jīng)可見光照射30?min后,對亞甲基藍的降解率達到99.3%,回收率可達98.6%,且該復(fù)合材料可重復(fù)利用。本發(fā)明制備的光催化材料具有產(chǎn)業(yè)化前景高、環(huán)境和經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種對醇水溶液浸潤性可調(diào)的Al/PVDF超疏水表面的制備方法,復(fù)合材料由金屬鋁粉和聚合物基體聚偏氟乙烯(PVDF)組成;其配方按照體積百分比為:Al含量1%~50%,PVDF含量50%~99%;材料的制備方法是將Al粉用偶聯(lián)劑改性處理,將改性的Al粉與PVDF在N,N’-二甲基乙酰胺中混合,去除溶劑后熱壓得到Al/PVDF復(fù)合材料;復(fù)合材料表面經(jīng)過砂紙打磨后使用氟化試劑修飾即得到Al/PVDF復(fù)合材料超疏水表面;本發(fā)明的Al/PVDF復(fù)合材料超疏水表面制備工藝簡單,成本低廉,本發(fā)明制得的Al/PVDF復(fù)合材料超疏水表面可對水中乙醇含量進行快速定性檢測。
本發(fā)明提供的一種磁性Mxenes聚合物復(fù)合吸波材料的制備方法,包括以下步驟:在去離子水中加入氧化鐵和十六烷基三甲基溴化銨,并超聲制備得到十六烷基三甲基溴化銨修飾的氧化鐵分散液;將氧化鐵分散液逐滴加入Mxenes(Ti3C2Tx)膠體中,磁力攪拌制備得到Mxenes(Ti3C2Tx)/?Fe2O3懸浮液,再抽濾、干燥后在氬氣氛圍中先進行加熱反應(yīng),再自然冷卻至室溫,制備得到Mxenes(Ti3C2Tx)/Fe3O4納米復(fù)合材料;再加入聚偏氟乙烯和N,N?二甲基甲酰胺,進行超聲,使Mxenes(Ti3C2Tx)/Fe3O4納米復(fù)合材料和聚偏氟乙烯混合均勻后,裝入模具先進行熱壓,再保壓冷卻,制備得到Mxenes(Ti3C2Tx)/Fe3O4填充的聚偏氟乙烯復(fù)合吸波材料。本發(fā)明提供的制備方法制備得到的復(fù)合材料中聚合物基底含量高、易成膜、易加工、質(zhì)量輕、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種鋰離子電池用準球形負極材料,結(jié)構(gòu)為石墨復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)為“殼-核”型,其內(nèi)核為球形天然石墨、球形人造石墨、中間相炭微球或三者的混合材料,外殼為瀝青的石墨化產(chǎn)物,內(nèi)核與外殼的層間距范圍為0.3360-0.3390nm,具有介孔結(jié)構(gòu),孔徑范圍為10-50nm,石墨復(fù)合材料的顆粒長寬比介于1.0-2.0之間。本發(fā)明的優(yōu)點是:1.改善電極材料的高倍率性能;在5C倍率條件下經(jīng)歷300次循環(huán)其放電容量仍可達到320-340mAh/g。2.制備成本低且對大氣無污染。3.本發(fā)明所用石墨原料的形貌為準球形,該形狀有利于瀝青包覆的均勻性,可以更好的增強復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
一種LED系列SMT吸嘴及其制作工藝,包括嘴頭、嘴座、芯子、螺絲、彈簧,所述嘴頭為抗粘性材料半鋼性復(fù)合材料,半鋼性復(fù)合材料包括鐵氟龍、聚乙烯、聚丙烯,按重量百分比65:25:10的比例配置,吸嘴制作工藝,包括步驟,嘴頭制作,半鋼性復(fù)合材料的配料,按重量百分比65:25:10的比例配置,將鐵氟龍加入攪拌機進行烘烤熔融;再將聚乙烯、聚丙烯加入到攪拌機進行均勻攪拌,形成半剛性復(fù)合材料;注塑成型,裝配,將吸嘴嘴頭與嘴座進行過盈裝配。解決了LED在SMT貼裝過程中易產(chǎn)生LED粘在吸嘴上的問題,具有抗粘性、拋料率低、貼裝品質(zhì)穩(wěn)定且可有效保護LED表面不被劃傷的特點,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本申請?zhí)峁┮环N鋰離子電池二元過渡金屬氧化物負極材料的形成方法,包括:將所述高錳酸鉀和硝酸銅的水溶液與氧化石墨烯水溶液混合;將混合溶液密封后加熱,獲取反應(yīng)產(chǎn)物;去除反應(yīng)產(chǎn)物中的可溶性離子,干燥,對反應(yīng)產(chǎn)品進行過渡金屬的價態(tài)分化處理,獲得Cu2O?Mn3O4?石墨烯納米復(fù)合材料,其中,所述Cu2O?Mn3O4?石墨烯納米復(fù)合材料中Cu2O納米片和Mn3O4納米片垂直生長于石墨烯表面,具有開放式大孔結(jié)構(gòu),且Cu2O?Mn3O4?石墨烯納米復(fù)合材料的X射線衍射圖譜中Cu2O、Mn3O4與石墨烯呈獨立的峰。本申請的實施例形成的鋰離子電池負極材料具有比容量大、倍率和循環(huán)性能高的優(yōu)點。
一種聚苯胺/石墨烯可控負載鉑納米粒子的制備方法,包括如下步驟:(1)還原石墨烯的制備;(2)液/液界面法合成聚苯胺/還原石墨烯(PANI/rGNS)納米復(fù)合材料;(3)原位合成法制備鉑負載聚苯胺/石墨烯(Pt/PANI/rGNS)納米催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用液/液界面聚合法合成均勻分散的PANI/rGNS納米復(fù)合材料,有效防止了該復(fù)合材料的團聚,有利于在PANI/rGNS表面均勻可控地負載PtNPs,解決了金屬顆粒發(fā)生自身團聚這一技術(shù)難題,實現(xiàn)了PtNPs的均勻高效負載。電化學(xué)測試結(jié)果表明,該催化劑對甲醇氧化和氧氣還原皆具有優(yōu)良的電催化活性,并能實現(xiàn)雙氧水(H2O2)和葡萄糖的高靈敏檢測。
本發(fā)明屬于整車內(nèi)外飾加工制造領(lǐng)域,公開了一種方向盤骨架的成型方法、一種方向盤骨架及車輛。本發(fā)明的方向盤骨架的成型方法至少包括:步驟一,根據(jù)輪輻骨架的設(shè)計條件完成仿真分析,同時選擇復(fù)合材料并對復(fù)合材料進行鋪層設(shè)計,以得到多個復(fù)合材料單向?qū)訑?shù)據(jù);步驟二,根據(jù)各復(fù)合材料單向?qū)訑?shù)據(jù)完成各復(fù)合材料單向?qū)拥木幙棽⒁浦磷詣硬眉魴C,以使得各復(fù)合材料單向?qū)泳哂袠?gòu)成輪輻骨架的外輪廓的形狀;步驟三,將各復(fù)合材料單向?qū)佣褜訅褐瞥删哂休嗇椆羌艿耐廨喞膶雍习?,并通過樹脂轉(zhuǎn)移模塑成形法,以最終得到滿足步驟一的設(shè)計條件的輪輻骨架。本發(fā)明的方向盤骨架的成型方法能夠減輕方向盤骨架的重量,提高駕駛員的操縱體驗感。
本申請?zhí)峁┮环N鈉離子電池負極材料的形成方法,包括:在氨水條件下,將碳納米纖維、表面活性劑和正硅酸四乙酯發(fā)生溶膠凝膠過程獲取碳纖維?表面活性劑?介孔二氧化硅復(fù)合材料;將所述碳纖維?表面活性劑?介孔二氧化硅復(fù)合材料放置于過量的硝酸銨與乙醇溶液得到碳纖維?介孔二氧化硅復(fù)合材料;將所述碳纖維?介孔二氧化硅復(fù)合材料進行溶劑蒸發(fā)過程獲取碳纖維?含氮硫碳源?介孔二氧化硅復(fù)合材料;去所述碳纖維?含氮硫碳源?介孔二氧化硅復(fù)合材料內(nèi)部的二氧化硅模板;過濾、洗滌,獲得同軸電纜結(jié)構(gòu)的碳纖維?氮硫共摻雜介孔碳復(fù)合材料。本申請的實施例形成的鈉離子電池負極材料的比容量大、倍率性能和循環(huán)性能佳。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料成型技術(shù),具體涉及一種厚壁窄腔管梁類復(fù)材構(gòu)件成型的鋪貼工藝。管梁類復(fù)合材料構(gòu)件通常使用陽模工裝鋪貼復(fù)合材料然后轉(zhuǎn)移至陰模成型,但厚壁窄腔管梁類復(fù)合材料構(gòu)件具有大長徑比、厚壁、層數(shù)多的特點,復(fù)合材料轉(zhuǎn)移至陰模難以鋪貼平整,極易起褶皺,且不易與陰模內(nèi)壁貼合。本發(fā)明提出一種保證厚壁窄腔管梁類復(fù)合材料構(gòu)件鋪貼可操作性和厚度穩(wěn)定性的鋪貼方法,采用在陽模上分半鋪貼、分組轉(zhuǎn)移至陰模的鋪貼方式,解決了厚壁窄腔管梁類復(fù)合材料構(gòu)件鋪貼時復(fù)合材料架橋,難以鋪貼平整的問題,保證了產(chǎn)品的表面質(zhì)量和厚度穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種二茂鐵基手性聚席夫堿鹽/石墨烯復(fù)合吸波材料,先將二茂鐵基手性聚席夫堿鹽與石墨烯復(fù)合作為吸波介質(zhì),再加入石蠟基體后制得。二茂鐵基手性聚席夫堿鹽的質(zhì)量與整個復(fù)合材料的質(zhì)量比為1:4~5,石墨烯的質(zhì)量與整個復(fù)合材料的質(zhì)量比為1:10~20,石蠟基體與整個復(fù)合材料的質(zhì)量比為7:10。該復(fù)合材料制備簡便,復(fù)合吸波材料具有質(zhì)量輕、厚度薄、吸波性能優(yōu)異等特點,在隱身、抗靜電、電磁屏蔽等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種耐高溫抗氧化的陶瓷涂層的制備方法,先在C/C復(fù)合材料表面涂敷改性的PCS,經(jīng)高溫燒結(jié)在表面形成致密的SiC涂層。該涂層能完全覆蓋C/C復(fù)合材料表面,阻斷C/C復(fù)合材料與氧氣的接觸;改性填料Ti3SiC2和Si粉在高溫下與C/C復(fù)合材料及PCS分解產(chǎn)物中的游離炭和氧氣反應(yīng),生成流動性良好的陶瓷相TiO2和SiO2,填補材料表面的孔隙和裂紋。再使用等離子噴涂技術(shù),在原SiC涂層外繼續(xù)制備一層Al2O3和ZrO2改性的SiC涂層,提高涂層的致密度和耐高溫能力。同時,本發(fā)明制備的復(fù)合涂層,與基體粘結(jié)性能優(yōu)異不易脫落,具有良好的耐高溫抗氧化性能,能夠保護基體材料高溫下不被氧化。
一種能夠抵御自動步槍、狙擊步槍侵襲的防彈頭盔。它接觸子彈彈著點的外層材料是防彈瓷球,內(nèi)層材料采用高分子纖維布或玻璃纖維布,中間過渡層材料采用碳纖維布或鋁合金薄板,三種不同的材料在膠粘劑連結(jié)作用下構(gòu)成一種梯度復(fù)合型結(jié)構(gòu)防彈材料。防彈瓷球作為基礎(chǔ)材料,由于其圓形力學(xué)結(jié)構(gòu),能有效將彈著點的動能向圓四周分解,減少彈丸剪切力向某一點集中而穿透頭盔,提高了防護效果。由于防彈瓷球圓形結(jié)構(gòu),給頭盔制作加工與維護帶來方便。
本發(fā)明公開了一種采用在3D打印PLA(聚乳酸)材料基體中,復(fù)合強化一種會發(fā)熒光的聚乳酸(PLA)和摻釤鋁酸鎂熒光粉(MgAl2O4:Sm3+),制備出3D打印應(yīng)用的生物塑料復(fù)合絲材。通過3?氨基丙基三乙氧基硅烷對銀光粉進行改性,從而增強了PLA與熒光粉的相容性,從而使得在PLA材料中引入熒光物質(zhì)得以實現(xiàn),并應(yīng)用于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,拓展了3D打印的應(yīng)用范圍和藝術(shù)審美等方面的廣泛要求。
本發(fā)明屬于新一代能源存儲與催化技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種具有規(guī)則幾何構(gòu)型,即六邊形片狀結(jié)構(gòu),且含有鈷、釩、鈰三元金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)的電解水催化劑的制備方法,屬于新一代能源存儲與催化領(lǐng)域。本發(fā)明通過共沉淀法制備了Co2V2O7六邊形片狀納米結(jié)構(gòu),隨后以其為基底材料,在乙醇溶劑熱反應(yīng)過程中,于其表面錨定CeO2納米顆粒,實現(xiàn)復(fù)合結(jié)構(gòu)Co2V2O7@CeO2的構(gòu)筑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明材料制備過程中所涉及的溶劑僅為乙醇和水,具有環(huán)境友好的綠色化學(xué)優(yōu)勢,且所得產(chǎn)物純度高,材料制備工藝簡單。此外,本發(fā)明所得材料在驅(qū)動電解水陽極端半反應(yīng)過程中表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性和穩(wěn)定性,適于推廣與應(yīng)用。
本實用新型涉及磨具基材技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)合材料磨具基材,包括PET薄膜,所述PET薄膜的頂部設(shè)置有膠粘劑,所述膠粘劑的頂部粘接有TUP薄膜,所述TUP薄膜的表面設(shè)置有環(huán)氧樹脂層,所述環(huán)氧樹脂層的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)格,所述網(wǎng)格的相交點處固定安裝有支腿,所述熱熔膠層的表面粘接有PVC薄膜。通過PET薄膜、TPU薄膜、環(huán)氧樹脂層、網(wǎng)格、支腿和PVC薄膜,能夠增加磨具基材的硬度,其中在環(huán)氧樹脂層中添加有網(wǎng)格和支腿,對環(huán)氧樹脂層起到一定的約束性,從而防止這個磨具基材的斷裂,同時支腿延伸至粗糙表面層中,這樣不但增加了牢固性,而且還提高了PVC薄膜和粗糙表面層強度,從而整個基座不易破損。
本實用新型涉及一種用于制作電子產(chǎn)品保護套的復(fù)合材料,其特征在于,它包括由PVC材質(zhì)或PS材質(zhì)或PP材質(zhì)或TPU材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成的基材,所述由PVC材質(zhì)或PS材質(zhì)或PP材質(zhì)或TPU材質(zhì)或金屬材質(zhì)制成的基材的一面設(shè)有由布料或植絨布或皮革或木材制成的外層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于生產(chǎn)和成型為各種形狀的保護套,在電子產(chǎn)品發(fā)生碰撞或從高處摔下時,緩沖層對電子具有一定的緩沖作用,故提高了電子產(chǎn)品的防摔防撞的功能,使其可更好的電子產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種異質(zhì)結(jié)光催化復(fù)合材料的制備方法,本發(fā)明以草酸銨、草酸、乙二醇、氯化鐵、氯化鋅、氫氟酸、鈦酸四丁酯、十六甲基溴化銨為主要原料,乙二醇為反應(yīng)溶劑,采用溶劑熱反應(yīng)制備的一種在棒狀鐵酸鋅上原位復(fù)合片狀二氧化鈦的光催化材料。該方法操作簡便、設(shè)備簡單、反應(yīng)過程容易控制等優(yōu)點;該材料光催化降解能力比較強,在環(huán)境保護和污染處理方面有很大的應(yīng)用。而且在光催化水裂解制氫方面也具有可觀的前景。
本發(fā)明公開了一種二維鎳鋁LDH復(fù)合材料的制備方法及其在光催化降解抗生素中的應(yīng)用,主要包括以下步驟:1)通過高溫裂解法獲得生物炭;2)將生物炭和鎳/鋁鹽水溶液混合攪拌后靜置獲得反應(yīng)液;3)將鈉鹽水溶液加入上述反應(yīng)液中通過共沉淀法制備改性材料;4)經(jīng)過洗滌、離心、干燥等步驟獲得生物炭改性鎳鋁LDH材料,其保持了二維層狀氫氧化物的片狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用少量的生物炭實現(xiàn)了對層狀氫氧化物的有效改性,提高了層狀氫氧化物的比表面積,增加了材料表面活性位點,并促進了材料表面光生電子空穴對分離和電荷傳輸效率,光照條件下對抗生素具有高效去除率,在光催化治理廢水領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用。
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