減震防護面料以及減震防護馬甲 765     

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本發(fā)明提供了一種減震防護面料以及減震防護馬甲，包括表面層、里料層以及設(shè)于表面層和里料層之間的減震層組，表面層、里料層以及減震層組通過衍縫連接，減震層組包括第一減震層和第二減震層，第一減震層采用三維織物復(fù)合材料，且三維織物復(fù)合材料中灌注有液態(tài)增強樹脂。本發(fā)明提供的減震防護面料以及減震防護馬甲，第一減震層受到撞擊時硅樹脂首先硅樹脂接收到?jīng)_擊力，硅樹脂立即轉(zhuǎn)變?yōu)閳杂补腆w，并把外力傳給相鄰的三維織物復(fù)合材料將沖擊力展開，并通過與第二減震層可以將碰撞受到的力的能量進行分散傳遞和吸收，充分利用各層的材料的優(yōu)點以及各層的相互作用，來降低抵肩射擊時長槍后坐力對肩胛部及胸部的震動，起到有效防護作用。

防火阻燃安全門及其制作工藝 1076     

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本發(fā)明主要是涉及一種安全門,特別是一種防火阻燃安全門;其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由各種復(fù)合材料層疊組合而成,該安全門的結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依序為:最內(nèi)層由耐火材料所組成的耐火層;由防火材料所組成的防火層;由不燃燒多層高分子材料與玻璃網(wǎng)組成的復(fù)合材料混合層,最外面是由仿木、仿石等材料制作組成的外表層;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:1.美觀、耐用、經(jīng)濟;2.防火、阻燃、耐火等級高;3.采用高分子復(fù)合材料生產(chǎn),不用木材,節(jié)約能源;4.免漆、無有害氣體排放,環(huán)保;5.具有保溫隔音功能、節(jié)約能源;6.具有廣泛的應(yīng)用前景。

柱式絕緣子及其制作方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種柱式絕緣子及其制作方法，涉及絕緣子技術(shù)領(lǐng)域，包括絕緣子基體以及依次覆蓋于所述絕緣子基體表面上的第一保護層和第二保護層，其中，形成所述第一保護層的原料包括：碳化硅、聚乙烯醇、水曲柳粘土/玻璃纖維復(fù)合材料、硅灰石、硅藻土/納米碳酸鈣復(fù)合材料；形成所述第二保護層的原料包括：改性環(huán)氧樹脂/蒙脫土復(fù)合材料、改性疏水二氧化硅、聚丙烯酸酯、硅丙乳液。本發(fā)明的有益效果是通過在絕緣子基體表面上形成第一保護層和第二保護層能夠提高絕緣子的耐腐蝕性能、耐磨性、耐候性能以及防污閃性能。

預(yù)浸料裁片鋪貼定位方法 779     

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本發(fā)明屬于樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件制造領(lǐng)域，涉及一種預(yù)浸料裁片鋪貼定位方法。本發(fā)明預(yù)浸料裁片鋪貼定位方法通過結(jié)合復(fù)合材料專用數(shù)字化設(shè)計制造軟件鋪層鋪敷性分析原理，合理布置鋪層基準位置和選取基準形狀，并將基準傳遞至預(yù)浸料裁片上，以及激光投影數(shù)據(jù)中。有效將軟件鋪層鋪敷性分析模式，傳遞至實際預(yù)浸料裁片鋪貼過程中，使材料利用率在原裁片基礎(chǔ)上提升了約13％，裁片鋪貼定位效率和精度明顯提升，降低了復(fù)合材料構(gòu)件鋪層設(shè)計制造難度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

板簧總成結(jié)構(gòu) 913     

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本實用新型公開了一種板簧總成結(jié)構(gòu)。本實用新型通過鋼制板簧與復(fù)合材料板簧組合形式，兩板簧間端部用膠墊隔開，復(fù)合材料板簧從端部到根部厚度逐漸增加，根部制成凸臺狀，卡箍采用膠粘的方式，使得本實用新型避免運動時相互摩擦對復(fù)合材料造成磨損，避免了在復(fù)合材料上打孔，實現(xiàn)了簡易安裝，以滿足不同車型要求。

竹纖維束與合成纖維復(fù)合增強材料混合制備裝置 949     

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本實用新型涉及一種混合制備裝置，尤其涉及一種竹纖維束與合成纖維復(fù)合增強材料混合制備裝置。技術(shù)問題為：提供一種進行復(fù)合材料混合制備的效率相對較高，進行復(fù)合材料混合制備的工作強度相對較小，進行復(fù)合材料混合制備的操作較為方便的竹纖維束與合成纖維復(fù)合增強材料混合制備裝置。一種竹纖維束與合成纖維復(fù)合增強材料混合制備裝置，包括有底板、第一外殼等，底板上部的前側(cè)設(shè)有第一外殼，第一外殼的前側(cè)滑動式地連接有升降板。通過啟動噴火器，噴火器噴出的火隨之可對第一裝料筐內(nèi)的復(fù)合材料與烘干的原始竹纖維融合，如此可對竹纖維束與合成纖維復(fù)合增強材料混合制備，從而提高了人們對竹纖維束與合成纖維復(fù)合增強材料混合制備的效率。

可調(diào)節(jié)去除邊緣蜂窩芯機構(gòu)高度的工裝 933     

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可調(diào)節(jié)去除邊緣蜂窩芯機構(gòu)高度的工裝，包括承載平臺、復(fù)合材料蜂窩夾層板、壓緊機構(gòu)、修邊機、滑軌、金屬板、螺旋頂桿及支撐支架，其中，所述復(fù)合材料蜂窩夾層板平鋪在承載平臺，所述壓緊機構(gòu)固定在復(fù)合材料蜂窩夾層板中且伸入至承載平臺內(nèi)，并在復(fù)合材料蜂窩夾層板上與壓緊機構(gòu)接觸的部分設(shè)置有橡膠墊；所述承載平臺一側(cè)設(shè)置有支撐支架，所述支撐支架上安裝有螺旋頂桿，所述螺旋頂桿上設(shè)置有金屬板，所述金屬板上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上固定有修邊機。本實用新型能夠有效保證蜂窩夾層結(jié)構(gòu)零件在邊緣蜂窩去除過程中穩(wěn)定可靠，有效提高零件加工質(zhì)量與合格率。

一次性隔離衣 882     

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本實用新型公開了一種一次性隔離衣，包括纖維層，纖維層的背面固定連接有中間層，中間層的背面固定連接有復(fù)合材料層，復(fù)合材料層的內(nèi)腔固定連接有透氣層。本實用新型通過纖維層內(nèi)含的合成纖維長絲，具備耐磨、強度高、不易變形且不易起皺的優(yōu)異性能，提升了本體在使用過程中的耐磨性和使用強度，且有效地延長了本體的使用壽命，通過復(fù)合材料層內(nèi)由低密度的纖維材料與樹脂復(fù)合制成的新型復(fù)合材料，具備強度高且質(zhì)地細密，有效地增加了本體在使用過程中安全性，通過拉鏈便于使用者進行穿脫，通過鎖邊線帶可以有效地避免該隔離衣出現(xiàn)脫線的現(xiàn)象，同時解決了市場上常見的一次性隔離衣普遍存在強度較低且穿脫不便的問題。

飛機抗墜撞的吸能結(jié)構(gòu)單元 1040     

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本實用新型提供一種飛機抗墜撞的吸能結(jié)構(gòu)單元，包括配置于所述吸能結(jié)構(gòu)單元兩側(cè)的面板1，配置于所述面板1之間的、中心軸垂直于面板1的多個復(fù)合材料圓管2，和填充于所述面板1和所述復(fù)合材料圓管2之間的聚氨酯發(fā)泡材料；所述復(fù)合材料圓管2包括管身2a和位于管身兩端、由管身延伸形成的翻邊2b；所述面板1與所述復(fù)合材料圓管2的翻邊2b通過膠接和碳pin4連接。本實用新型所述吸能結(jié)構(gòu)單元，可以作為承力單元用于機身底部結(jié)構(gòu)的設(shè)計，或者作為專門的抗墜撞單元使用。該結(jié)構(gòu)形式重量輕，整體性好，能量吸收率高。

高靈敏度檢測鉛離子的電化學(xué)傳感及其制備方法和使用方法 658     

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本發(fā)明公開了一種高靈敏度檢測鉛離子的電化學(xué)傳感器及其制備方法和使用方法，屬于電化學(xué)傳感器領(lǐng)域，所述電化學(xué)傳感器的電極表面涂有四氧化三鈷還原氧化石墨烯(Co3O4/rGO)復(fù)合材料。本發(fā)明的鉛離子電化學(xué)傳感器，不僅能夠成功檢測鉛離子，而且還具有靈敏度高、檢測快速、穩(wěn)定性好等特點，所制備的Co3O4/rGO復(fù)合材料電極可用于鉛離子濃度以及自來水中鉛離子的含量測定；本發(fā)明電化學(xué)傳感器的制備方法，其制備成本低廉、工藝簡單、操作簡易。

耐高溫復(fù)合涂層及其制備方法 1155     

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本發(fā)明提供了一種提供的耐高溫復(fù)合涂層的制備方法，首先在C/C復(fù)合材料表面薄涂了Al₂(SO₄)₃和NiNO₃的混合粉末，在外層浸漬了聚氮硅烷，在氨氣環(huán)境下除了生成主要產(chǎn)物Si?C?N系涂層外，還生成晶須狀產(chǎn)物Al₂O₃和Si₃N₄，最后在C/C復(fù)合材料外層采用等離子噴涂、冷等靜壓成型、高溫燒結(jié)的方式制備SiC涂層，通過加壓的方式使涂層更致密，從而具有更好的防護性能。同時，還提供該制備方法下的復(fù)合涂層，由于晶須狀產(chǎn)物除了具有良好的耐高溫性能外，在涂層和基體間起到橋接和物理釘扎的作用，有利于提高涂層與基體的粘結(jié)性能，使得與常規(guī)技術(shù)相比，常溫拉伸強度提升7％以上，具有良好的耐高溫、抗氧化性能。

包含金屬點陣結(jié)構(gòu)的防彈裝甲 972     

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本申請實施例提供了一種包含金屬點陣結(jié)構(gòu)的防彈裝甲，包括上層、中層和下層，中層為陶瓷復(fù)合材料層，上層和下層均為金屬與高分子復(fù)合材料層，所述金屬與高分子復(fù)合材料層是高分子材料完全包覆單層或多層金屬點陣結(jié)構(gòu)形成的復(fù)合材料層。其中，所述金屬點陣結(jié)構(gòu)是由多個胞元沿x、y、z軸三向進行延拓布置形成，所述胞元結(jié)構(gòu)由外骨架和內(nèi)骨架共同組成。該防彈裝甲具有較輕的重量，同時，又具有較強的連續(xù)抗擊打能力，可以抵抗連續(xù)高速子彈沖擊。

多孔形狀記憶材料及其制備方法 780     

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本發(fā)明公開了一種多孔形狀記憶材料及其制備方法，方法包括以下步驟，S1、稱取100質(zhì)量份的反式聚烯烴類聚合物放置在烘箱中熔融結(jié)晶；S2、稱取10～50質(zhì)量份吸水樹脂、1～60質(zhì)量份填料、10～40質(zhì)量份接枝有吸水基團的彈性體、0.2～1質(zhì)量份交聯(lián)劑、0.1～0.5質(zhì)量份助交聯(lián)劑，同結(jié)晶熔融后的反式聚烯烴類聚合物加入到密煉機中混煉均勻；S3、將混煉均勻的物料放入到模具中加壓、加熱交聯(lián)反應(yīng)，制備出復(fù)合材料；S4、將復(fù)合材料浸泡在不同氯化鈉濃度熱水中吸水膨脹；S5、將吸水膨脹后的復(fù)合材料迅速浸泡在冷水中，冷卻結(jié)晶定型，S6、將冷卻結(jié)晶定型的復(fù)合材料放置在常溫下真空干燥，制得孔結(jié)構(gòu)可隨溫度變化的多孔形狀記憶材料。本發(fā)明制備條件溫和，且無有害溶劑、氣體。

Ag-DBT/PVDF復(fù)合骨支架及其制備方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種Ag?DBT/PVDF復(fù)合骨支架及其制備方法，所述復(fù)合骨支架由PVDF基體以及分散于PVDF基體中的Ag?DBT組成，所述Ag?DBT為表面負載有納米銀的聚多巴胺包覆BaTiO₃，所述制備方法采用多巴胺對BaTiO₃進行表面修飾得到DBT粉體；將DBT粉體分散至含Ag⁺的溶液中，通過原位還原反應(yīng)在BaTiO₃顆粒表面形成單質(zhì)銀，得到Ag?DBT復(fù)合顆粒；將PVDF粉體與Ag?DBT復(fù)合顆粒通過液相混合得到Ag?DBT/PVDF復(fù)合粉體；所述復(fù)合粉體通過選擇性激光燒結(jié)得到Ag?DBT/PVDF復(fù)合骨支架；該方法利用BaTiO₃作為納米銀載體，不但可以強化加載在陶瓷顆粒上的極化電壓，使外加電壓足以實現(xiàn)BaTiO₃陶瓷顆粒中偶極子的完全偏轉(zhuǎn)，增強復(fù)合材料支架壓電性能，改善其生物性能，而且可以促進納米銀在PVDF基體中的分散，賦予復(fù)合材料支架良好的抗菌性能。

武器裝備專用隱身材料 677     

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本發(fā)明公開了一種武器裝備專用隱身材料，包含內(nèi)層和外層雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為橡膠基復(fù)合材料，其中基體材料為三元乙丙橡膠，功能體材料為納米氧化鋅和聚酯纖維；外層為樹脂基復(fù)合材料，其中基體材料為環(huán)氧樹脂，功能體材料為多壁碳納米管和Fe?Nd?Ta系氧化物粉末。本發(fā)明公開的武器裝備專用隱身材料外層和外層所用復(fù)合材料均具有良好的磁損耗性能和電損耗性能，且外層的波阻抗要明顯大于內(nèi)層波阻抗，因此本發(fā)明公開的武器裝備專用隱身材料結(jié)構(gòu)合理，極大地提高了材料吸收電磁波的能力，同時相比于傳統(tǒng)的鐵系復(fù)合隱身材料和陶瓷基復(fù)合材料，重量明顯下降，適用于航空飛機以及各類飛行器表面的隱身涂料。

3D打印椎間融合器及其制備方法 774     

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本發(fā)明提供了一種3D打印椎間融合器及其制備方法，所述椎間融合器是以包括聚醚醚酮系列納米復(fù)合材料制備絲材原料，通過熔融沉積成型工藝制得。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多組分原材料的納米級復(fù)合，有效地提高原材料的利用率、便于器件內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)，并可根據(jù)患者差異實現(xiàn)個性化產(chǎn)品的制備。制備的原材料含有添加成骨活性粉體，能夠在保證產(chǎn)品力學(xué)性能的前提下進一步提高其生物學(xué)性能。在成骨活性粉體/PEEK納米復(fù)合材料的基礎(chǔ)上，增加金屬鈦粉、金屬鉭粉的一種或者兩種，制備復(fù)合材料，進一步提升其生物相容性、骨連接能力，并提高其力學(xué)性。在成骨活性粉體/PEEK納米復(fù)合材料的基礎(chǔ)上，加入磁性粉體，采用弱磁場進一步提升材料或者椎間融合器的生物相容性。

單一晶面的氧化鎢與碳納米片復(fù)合儲鈉材料的形成方法 908     

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本申請?zhí)峁┝艘环N單一晶面的氧化鎢與碳納米片復(fù)合儲鈉材料的形成方法。該方法以自聚合?共沉淀制備的鎢?鹽酸多巴胺自聚納米片為前驅(qū)體，在缺氧的惰性條件下，經(jīng)高溫原位析出單一晶面缺氧型氧化鎢納米棒，夾雜在同時形成的氮摻雜碳納米片中，制備出相應(yīng)的WO_3?x納米棒/碳納米片復(fù)合材料。該復(fù)合材料前驅(qū)體的形成方法用料常見、操作簡單，能在常溫下規(guī)?；苽?。經(jīng)高溫原位析出后，作為鈉離子電池負極材料，展現(xiàn)出高的比容量、突出的倍率性能和超長的循環(huán)穩(wěn)定性等。

銀/硫化鎘/二氧化鈦復(fù)合光催化材料的制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種銀/硫化鎘/二氧化鈦復(fù)合光催化材料的制備方法。本發(fā)明先以鈦酸四正丁酯TBOT、Cd(NO3)2·4H2O為原料采用蒸發(fā)誘導(dǎo)自組裝（EISA）的方法制備出氧化鎘/二氧化鈦CdO/TiO2，然后以該氧化鎘/二氧化鈦CdO/TiO2、Na2S·9H2O為原料制備出硫化鎘/二氧化鈦CdS/TiO2，最后用該硫化鎘/二氧化鈦CdS/TiO2，硝酸銀AgNO3為原料采用光沉積法制備出銀/硫化鎘/二氧化鈦三元復(fù)合光催化材料。該復(fù)合材料屬于無機光催化材料，該復(fù)合材料性能穩(wěn)定，光催化活性較高，并且抗化學(xué)和光腐蝕，在光解水、殺菌、制備太陽能敏化電池和環(huán)境保護等方面有重要意義。

耐高溫復(fù)合涂層及其制備工藝 1053     

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本發(fā)明提供了一種耐高溫復(fù)合涂層的制備工藝，是通過采用SiC粉末作為涂層的主體材料，采用無機玻璃粉改性SiC，以提高其在高溫下的流動性，使SiC能均勻地覆蓋C/C復(fù)合材料的表面；在反應(yīng)釜中加入超細硅粉，一方面，高溫下硅粉能與C/C復(fù)合材料表面反應(yīng)，生成目標涂層產(chǎn)物SiC，另一方面Si粉附著在SiC表面，使SiC涂層顆粒進一步增長，提高SiC涂層顆粒之間的粘結(jié)力。SiC涂層生成結(jié)束后，在體系內(nèi)通入氨氣和三鹵化硼的混合氣體，并且加入ZrO2，使其在C/C復(fù)合材料表面進一步生成含有ZrO2的BN壓應(yīng)力涂層。同時還提供了上述工藝獲得的耐高溫復(fù)合材料涂層，具有良好的耐高溫氧化性能。

微生物燃料電池產(chǎn)氫的制作方法 805     

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本發(fā)明公開了一種微生物燃料電池制氫的新方法。燃料電池陰極材料使用石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料，在光照情況下分解水，產(chǎn)生氫氣；包括以下步驟：合成制備石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料，把石墨烯/二氧化鈦復(fù)合材料涂布到微生物燃料電池陰極上，微生物燃料電池經(jīng)過一段時間運行，在太陽光（或紫外光）照射情況下產(chǎn)生氫氣（氫氣收集）。本發(fā)明的微生物燃料電池制氫新方法，利用光電協(xié)同作用，提高石墨烯摻二氧化鈦復(fù)合材料催化分解水制氫能力，同時可以發(fā)電，系統(tǒng)簡單。

不銹鋼微生物電極及其制備方法和應(yīng)用 926     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼微生物電極及其制備方法和應(yīng)用，將經(jīng)酸處理后具粗糙表面的不銹鋼材料浸泡于納米碳材料分散液中，不銹鋼材料通過浸泡、烘干的方法吸附納米碳材料后形成納米碳-不銹鋼復(fù)合材料。納米碳-不銹鋼復(fù)合材料經(jīng)過熱處理后形成不銹鋼微生物電極；該電極用于微生物電化學(xué)系統(tǒng)的生物電極。本發(fā)明方法，在保證不銹鋼材料具有足夠耐腐蝕性能下提高了納米碳材料與不銹鋼材料表面的相互作用力；納米碳材料在不銹鋼材料表面形成表面修飾層，降低了Cr元素的含量，緩解甚至消除了Cr元對微生物生長的抑制作用，提高了電極對微生物的附著性，降低了電極內(nèi)阻。制備的電極性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異電化學(xué)性能，和優(yōu)異的耐腐蝕性、微生物附著性。

WC-6Co-石墨自潤滑硬質(zhì)合金制備方法 869     

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本發(fā)明涉及一種WC?6Co?石墨自潤滑硬質(zhì)合金制備方法，WC?Co?石墨復(fù)合材料由高能球磨后細化的WC，純Co粉和石墨球高能球磨混合形成，所得復(fù)合材料的石墨為石墨球在球磨時切削片，球磨介質(zhì)為水或酒精，球磨混合一定時間后取出，并烘干、過篩以及造粒后使用一定壓力的冷壓成型和冷等靜壓。將壓制好的胚體置于微波爐中燒結(jié)，采用一定的升溫速率使得胚體達到一定溫度后保溫，燒結(jié)完畢后隨爐冷卻。本發(fā)明制備WC?6Co?石墨自潤滑硬質(zhì)合金制備方法，目的是為目的是為了增加WC?Co自潤滑，從而提高硬質(zhì)合金復(fù)合材料的磨損能力，本發(fā)明制備過程中無污染，低耗能，該高熵合金基復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于航空飛行器的高溫結(jié)構(gòu)件和耐腐蝕件，前景廣闊。

電力拉線絕緣子制造加工工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種電力拉線絕緣子制造加工工藝，涉及絕緣子技術(shù)領(lǐng)域，包括：稱取原料：左云土、鋁礬土/改性氣相法白炭復(fù)合材料、花崗巖粉、納米氮化硼、云母粉包覆改性納米碳酸鈣復(fù)合材料、片層云母、鈦酸鉀晶須包覆木質(zhì)素纖維和椰殼纖維復(fù)合材料、改性膨潤土、氧化鋅/硅橡膠復(fù)合材料、燒結(jié)助劑；將燒結(jié)助劑外的各物料先進行預(yù)混，得預(yù)混料，然后置于球磨機中加入水進行球磨，得混合料；過篩、除鐵、榨泥、陳腐、真空練泥、成形、修坯和干燥；預(yù)燒；將預(yù)燒物料粉碎；將粉碎物料與燒結(jié)助劑進行壓制，將壓制件燒結(jié)。本發(fā)明的有益效果是制得絕緣子機械性能好，具有高強度等優(yōu)點。

液晶顯示器 874     

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本發(fā)明公開了一種液晶顯示器，包括外殼，所述外殼材質(zhì)為PC/ABS復(fù)合材料，所述PC/ABS復(fù)合材料由下述重量份的原料制備而成：聚碳酸酯40?60份、ABS樹脂35?55份、相容劑2?5份、增韌劑2?5份、阻燃劑1?3份、氮化鋁4?8份、抗氧劑0.1?0.5份、潤滑劑0.1?1份。本發(fā)明液晶顯示器，采用PC/ABS復(fù)合材料作為液晶顯示器的外殼，所述的PC/ABS復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能，同時導(dǎo)熱性和阻燃性能好，易于加工，適合作為各種液晶顯示器的外殼。

用于既有線路換軌大修的鋼軌升溫裝置 1027     

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一種用于既有線路換軌大修的鋼軌升溫裝置，包括電熱絲、溫度傳感器、控制器，其特征在于，電熱部分由磁條、導(dǎo)熱C/C復(fù)合材料、隔熱玻璃纖維棉氈、電熱絲及導(dǎo)線組成，導(dǎo)熱C/C復(fù)合材料與隔熱玻璃纖維棉氈兩者邊緣相連，磁條均勻設(shè)置在導(dǎo)熱C/C復(fù)合材料之上，電熱絲纏繞在導(dǎo)熱C/C復(fù)合材料之間的空腔中，并通過導(dǎo)線與控制器連接，兩個溫度傳感器通過導(dǎo)線同時接入控制器。本發(fā)明的用于既有線路換軌大修的鋼軌升溫裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加熱迅速、安全穩(wěn)定的特點，它能使先期固定的50m鋼軌預(yù)加熱到設(shè)計鎖定軌溫，從而消除安全隱患。

磁性二硫化鉬及其在有機染料催化降解中的應(yīng)用 775     

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本發(fā)明提供了一種磁性二硫化鉬及其在有機染料催化降解中的應(yīng)用。該技術(shù)方案以芬頓反應(yīng)為基本原理、利用多巴胺的自聚性能，將Fe²⁺/Fe³⁺錨定在MoS₂上以制成一種均一多相的二維復(fù)合材料，從而達到高效去除有機染料的目的。具體來看，本發(fā)明以一種新的、便捷的仿生方法，構(gòu)建了一種MoS₂和Fe₃O₄磁性納米顆粒的磁性的復(fù)合材料(MoS₂?MNPs)。該材料制備過程簡單，且各成分參數(shù)可調(diào)，經(jīng)濟成本較低，且具有良好的親水性和循環(huán)利用性，在用于芬頓反應(yīng)催化降解有機污染物時，反應(yīng)快速高效，在堿性條件下同樣可實現(xiàn)有機污染物的高效降解，pH對其限制較小。適用于規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)和工業(yè)應(yīng)用。

綠色原位的聚二甲基硅氧烷微芯片修飾方法 985     

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一種綠色原位的聚二甲基硅氧烷微芯片修飾方法，步驟如下：將原位生成的PDA/AuNPs復(fù)合材料牢固地固定于PDMS微芯片通道表面，再用緩沖溶液連續(xù)沖洗微通道5分鐘，洗脫掉通道內(nèi)的殘留物，即獲得親水性強和穩(wěn)定性好的PDA/AuNPs復(fù)合材料修飾的聚二甲基硅氧烷微芯片通道。本發(fā)明的技術(shù)效果是：可用于功能化PDMS微流控芯片的大批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制得的產(chǎn)品不僅可用于對氨基酸的分離及檢測，還在醫(yī)藥分析、臨床診斷、環(huán)境監(jiān)測和食品分析等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

表征內(nèi)阻尼力學(xué)性能的空氣耦合超聲特征成像方法 879     

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一種表征聚合物和復(fù)合材料內(nèi)阻尼力學(xué)性能的空氣耦合超聲特征成像方法，屬于材料性能測試與表征技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明包括對材料損耗角正切值的計算方法、空氣耦合超聲掃查以及聲學(xué)參數(shù)特征成像方法。具體步驟是首先基于空氣耦合超聲回波信號計算得出聚合物和復(fù)合材料的損耗角正切值，該參數(shù)反映了聚合物和復(fù)合材料的動態(tài)粘彈性能；然后以損耗角正切值為聲學(xué)特征參量，結(jié)合脈沖反射式空氣耦合超聲掃描成像方法得到基于材料損耗正切角與X、Y掃描方位和頻率的三維圖像，可實現(xiàn)對聚合物和復(fù)合材料內(nèi)阻尼力學(xué)性能的真正無損測試和評價。

抗沖磨超高性能混凝土 640     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種抗沖磨超高性能混凝土。本發(fā)明將廢棄復(fù)合材料破碎顆粒表面改性整形，制備得到混凝土用廢棄復(fù)合材料顆粒集料，采用該集料制備出抗沖磨超高性能混凝土，原材料包括水泥、粉煤灰微珠、硅灰、復(fù)合材料破碎顆粒集料、鋼纖維、合成纖維、減水劑、膨脹劑和水，水灰比為0.16?0.18。具有優(yōu)異的工作性能、力學(xué)性能、抗裂性和抗沖磨性能，可用于水工結(jié)構(gòu)船閘、廊道、大壩、橋墩等受水流沖刷和泥石流沖擊部位。同時，本發(fā)明開辟了廢棄復(fù)合材料回收利用的新方法，對固廢資源化和環(huán)境保護具有重要意義。

雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件 1000     

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本發(fā)明的目的在于揭示一種雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件，雙玻光伏電池片，包括第一硅片和第二硅片，所述第一硅片的光照面與所述第二硅片的非光照面同向，所述第一硅片和所述第二硅片錯開分布，所述第一硅片的光照面復(fù)合第一鏤空銅箔復(fù)合材料作為電極，所述第二硅片的光照面復(fù)合第二鏤空銅箔復(fù)合材料作為電極，所述第一鏤空銅箔復(fù)合材料和第二鏤空銅箔復(fù)合材料均是由聚丙烯薄膜和鏤空銅箔復(fù)合而成，本發(fā)明的有益效果是：在雙玻光伏電池片中，以鏤空銅箔替代現(xiàn)有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極，而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m，既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本，也能使雙玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍。