納米復(fù)合材料二硒化鉬修飾二氧化鈦納米管陣列的電化學(xué)制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合材料二硒化鉬修飾二氧化鈦納米管陣列的電化學(xué)制備方法，所述方法包括以下步驟：(1)以市售鈦箔為基底，利用陽極氧化法制備TiO₂納米管陣列；(2)將步驟(1)得到的生長在鈦箔上的TiO₂納米管陣列放在含有Na₂MoO₄、SeO₂和NaH₂PO₄的水溶液中，采用循環(huán)伏安法將MoSe₂納米粒子沉積在TiO₂納米管陣列上，得到MoSe₂/TiO₂納米管陣列；(3)將步驟(2)得到的原位生長在鈦箔上的MoSe₂/TiO₂納米管陣列在氮?dú)夥諊绣憻Щ?。本發(fā)明采用電化學(xué)法工藝簡單、條件溫和、過程便捷，解決了傳統(tǒng)水熱法需要高溫高壓且周期長的技術(shù)難點(diǎn)。

基于金屬有機(jī)框架復(fù)合材料比率熒光檢測磷酸鹽的方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種基于金屬有機(jī)框架復(fù)合材料比率熒光檢測磷酸鹽的方法，該方法利用被分析物磷酸根離子與金屬有機(jī)框架復(fù)合納米材料UiO?66?NH₂/RhB的鋯?氧節(jié)點(diǎn)相互作用，減弱配體向金屬的電子轉(zhuǎn)移(LMCT)過程，從而表現(xiàn)出溶液熒光強(qiáng)度和熒光光譜特征性變，實(shí)現(xiàn)磷酸根離子的定性和定量檢測。檢測時(shí)利用紫外燈下溶液熒光強(qiáng)度的差異反映磷酸根離子的濃度，并利用溶液熒光光譜的特征峰比值I_430nm/I_585nm實(shí)現(xiàn)定量分析。該方法操作簡便、速度較快且具有較高的準(zhǔn)確性及靈敏性。

低噪聲復(fù)合材料板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法 727     

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本發(fā)明公開了一種低噪聲復(fù)合材料板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法，其設(shè)計(jì)步驟如下：根據(jù)蜂窩夾層板結(jié)構(gòu)形狀、激勵分布情況以及邊界條件，計(jì)算下表面板的輻射聲功率；計(jì)算下表面板的力輻射模態(tài)；計(jì)算下表面板結(jié)構(gòu)的力輻射模態(tài)節(jié)點(diǎn)；根據(jù)下表面板結(jié)構(gòu)力輻射模態(tài)節(jié)點(diǎn)，設(shè)計(jì)蜂窩芯的結(jié)構(gòu)與位置；即可使蜂窩夾層板結(jié)構(gòu)輻射噪聲最小化。本發(fā)明設(shè)計(jì)方法較簡單，只需要改變蜂窩芯位置，使其位于輻射模態(tài)節(jié)點(diǎn)上即可。適用性強(qiáng)，易推廣。

具有半化學(xué)相互作用的氮化碳納米管-鉑復(fù)合材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種具有半化學(xué)相互作用的氮化碳納米管/鉑復(fù)合材料及其制備方法，降低了半導(dǎo)體和貴金屬之間電荷傳輸能壘，實(shí)現(xiàn)了光生電荷快速傳輸和轉(zhuǎn)移，達(dá)到了高效光催化活性和貴金屬的高效利用，設(shè)計(jì)并合成石墨相氮化碳納米管(CNNT)和貴金屬鉑(Pt)之間形成半化學(xué)相互作用的異質(zhì)結(jié)構(gòu)(Pt?CNNT)，在可見光的激發(fā)下，催化劑產(chǎn)氫的轉(zhuǎn)化頻率(TOF)高達(dá)918每小時(shí)，是Pt納米顆粒的200倍；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、本發(fā)明的催化劑能夠大幅度提高貴金屬助催化劑的效果，降低催化劑的成本，滿足擴(kuò)大生產(chǎn)的條件；2、催化劑具有良好且穩(wěn)定的光催化裂解水性能。

具有對中功能的復(fù)合材料平板高溫壓縮測試夾具與方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種具有對中功能的復(fù)合材料平板高溫壓縮測試夾具，包括下基座、上基座、導(dǎo)軌、兩個(gè)長邊楔形夾塊、兩個(gè)短邊楔形夾塊。本發(fā)明通過長邊楔形夾塊和短邊楔形夾塊將平板試樣下端完全定位、固定在下基座，可以實(shí)現(xiàn)平板試樣的對中和定位，保證壓縮試驗(yàn)過程中加載軸線與平板試樣軸線始終平行，確保壓縮平板試樣的對中性和試驗(yàn)過程的穩(wěn)定性，從而提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；楔形夾塊在重力作用下自動卡緊平板試樣，在平板試樣升溫、降溫過程中能夠調(diào)節(jié)穩(wěn)定夾緊力；在升溫、降溫過程中平板試樣長度發(fā)生變化時(shí)，上基座位置可沿導(dǎo)軌進(jìn)行自動調(diào)整，消除熱應(yīng)力的影響；楔形夾塊具有摩擦自鎖功能，能夠保證試驗(yàn)過程中始終固定、夾緊平板試樣。

氧化鋁-氧化硅復(fù)合材料及制備方法 1045     

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一種氧化鋁?氧化硅復(fù)合材料及制備方法，各組分及其摩爾百分比為Al2O3：0?98.04%，SiO2：0?98.04%，Eu2O3：1.96%。制備方法：（1）按照配比稱取原料，將Eu2O3、SiO2、Al2O3置于瑪瑙研缽中，充分研磨后得到混合均勻的粉末，倒入干燥，清潔的剛玉坩堝中；（2）將以上裝有混合均勻粉末的剛玉坩堝置于馬弗爐中，在空氣氣氛中進(jìn)行1200?1350oC的高溫固相反應(yīng)，燒結(jié)10?12h，待爐冷卻至900oC時(shí)立即取出冷卻至室溫。本發(fā)明操作簡單、原料來源廣泛、成本低廉、無毒無污染，產(chǎn)物物理化學(xué)性能穩(wěn)定，具有發(fā)光穩(wěn)定高效，在紫外具有良好的吸收。

基于3D rGO/二氧化鋯復(fù)合材料的磷酸根吸附劑的制備方法 694     

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本發(fā)明公開一種基于3D rGO/二氧化鋯復(fù)合材料的磷酸根吸附劑的制備方法，步驟包括以常規(guī)的方法制備GO，并根據(jù)需要配制成分散液。將ZrOCl₂·8H₂O和谷氨酸溶解均勻后，與GO分散液混和。將上述混合液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)后的材料經(jīng)過洗滌、干燥，得到最終產(chǎn)物3D rGO/ZrO₂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1.所制得的產(chǎn)品形貌規(guī)整，具有三維立體結(jié)構(gòu)；2.所制備的產(chǎn)品具有高效的吸附磷酸根的性能；3.材料制備簡單，成本低，適用大面積推廣應(yīng)用。

涂覆氧化鋁的晶須碳納米管/鎂基復(fù)合材料半固態(tài)坯料的制備方法 716     

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一種涂覆氧化鋁的晶須碳納米管/鎂基復(fù)合材料半固態(tài)坯料的制備方法，先制備涂覆氧化鎂的晶須碳納米管，然后將鎂合金粉以及涂覆氧化鎂的晶須碳納米管材料導(dǎo)入球磨坩堝中，氬氣保護(hù)下球磨；后將混合粉末放入坩堝中，用馬沸爐加熱至固相線以下10～20℃,并保溫1～2h。后轉(zhuǎn)入超聲磁力攪拌爐中繼續(xù)加熱并控制其固相率于一定范圍，超聲以及磁力設(shè)備協(xié)同作用下低速攪拌分散，通入氬氣保護(hù)并對攪拌時(shí)間進(jìn)行控制；將所得漿料倒入對應(yīng)模具冷卻，得到半固態(tài)坯料。本發(fā)明具有簡單、安全、低成本易于操作和可控等優(yōu)點(diǎn)。

飛機(jī)用滑軌整流罩復(fù)合材料成型模具 800     

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本實(shí)用新型公開了一種飛機(jī)用滑軌整流罩復(fù)合材料成型模具，包括模具本體，所述模具本體的內(nèi)表面為匹配飛機(jī)整流罩的工作弧面，所述的模具本體的下部為支撐框架，所述支撐框架采用多層結(jié)構(gòu)，且每層都設(shè)有多排的通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用的支撐框架具有多層次，大操作空間的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，滿足飛機(jī)整流罩復(fù)雜曲面的加工要求，且更加的牢固，重量輕，實(shí)用性強(qiáng)。

復(fù)合材料拉伸剪切/180°剝離試驗(yàn)夾具 869     

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本實(shí)用新型涉及一種專用夾具，尤其是用于復(fù)合材料拉伸剪切/180°剝離試驗(yàn)的專用夾具，包括定位殼體(4)，擋板(5)，擋塊(8)，殼體(4)上具有與試驗(yàn)件相一致的凹腔(11)，凹腔(11)一端具有抵擋試驗(yàn)件的擋塊(8)，凹腔(11)中具有能擋住試驗(yàn)件外傾的擋板(5)，擋板(5)上具有可固定擋板的調(diào)節(jié)螺栓(6)，在定位殼體(4)一端還包括調(diào)節(jié)螺桿(1)。采用調(diào)節(jié)螺桿(6)保證了試驗(yàn)件的主軸線和加荷軸線相重合，使傾斜負(fù)荷、偏心負(fù)荷的影響減至最小，提高了拉伸剪切和180°剝離試驗(yàn)精度，消除了試驗(yàn)時(shí)數(shù)據(jù)的失真。

復(fù)合材料模具用精度微調(diào)裝置 688     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料模具用精度微調(diào)裝置，包括第一側(cè)擋板、第二側(cè)擋板，所述第一側(cè)擋板設(shè)置于第二側(cè)擋板頂側(cè)，所述第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板頂部連接有定位機(jī)構(gòu)，所述第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板內(nèi)側(cè)分別連接有限位推板，在安裝位置微調(diào)的過程中，不需要工作人員手動進(jìn)行反復(fù)搬運(yùn)，大大提高了下模具調(diào)節(jié)的精確性，能夠在位置定位后，不需要工作人員手動扶持下模具，大大提高了下模具的焊接加工過程的安全性，阻尼桿能夠起到緩沖的效果，避免壓盤對下模具造成破損的情況，在第二減震彈簧的作用下，能夠在下模具進(jìn)行焊接的過程中進(jìn)一步起到減震的效果，避免在焊接的過程中因震動導(dǎo)致位置偏移的情況發(fā)生。

斜梁前梁復(fù)合材料成型模具 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種斜梁前梁復(fù)合材料成型模具，屬于航空航天領(lǐng)域，包括焊接框架，焊接框架上表面固定有型板，型板上表面設(shè)有側(cè)板組件，型板上表面固定連接有分塊A、分塊B、定位塊A、定位塊B。本實(shí)用新型使用假件組件在型板上直接成型了側(cè)板組件，減少了側(cè)板組件的安裝步驟，改善了裝配關(guān)系，提高了加工精度，使得產(chǎn)品的合格率上升。

復(fù)合材料異形截面封閉管狀零件成形工裝及方法 827     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料異形截面封閉管狀零件成形工裝，其特征在于，包括主模體(1)、蓋板(2)、內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)，內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)安裝于主模體(1)上，內(nèi)擋塊(3)與外擋塊(4)之間或者內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)與主模體(1)邊緣之間形成與封閉管狀零件輪廓相配合的成形槽(5)，蓋板(2)位于內(nèi)擋塊(3)、外擋塊(4)上方，與封閉管狀零件的上表面形狀匹配，成形槽(5)和蓋板(2)形成容納封閉管狀零件的空間。

納米復(fù)合材料氧摻雜二硫化鉬/二氧化鈦納米管陣列的制備方法及其應(yīng)用 727     

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本發(fā)明公開了一種納米復(fù)合材料氧摻雜二硫化鉬/二氧化鈦納米管陣列的制備方法及其應(yīng)用；其原理是將陽極氧化法制備的TiO₂納米管陣列，置于含有七鉬酸銨、硫代乙酰胺、連二亞硫酸鈉和氨水的混合溶液中，采用簡單的化學(xué)浴沉積法，在TiO₂納米管陣列上沉積MoO_xS_y納米粒子，得到MoO_xS_y/TiO₂納米管陣列。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)浴沉積法工藝簡單、條件溫和、節(jié)能環(huán)保。所制得的MoO_xS_y/TiO₂納米管陣列，原位生長在鈦箔基底上，豎直排列，尺寸均一，可以直接作為光電極用于鹽酸四環(huán)素的光電催化降解，其降解效率是TiO₂納米管陣列的1.5倍。

航空航天復(fù)合材料模具用精度微調(diào)裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了航空航天復(fù)合材料模具用精度微調(diào)裝置，涉及模具調(diào)整技術(shù)領(lǐng)域，包括模具體，所述模具體的底部兩側(cè)均固定連接有側(cè)邊板，所述側(cè)邊板之間設(shè)置有中間軸，所述中間軸的外部套接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)面固定連接有調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動輪，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的時(shí)候能夠通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動輪將升降桿轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動輪頂部的調(diào)整刻度以及調(diào)整刻度側(cè)面的數(shù)值板，能夠?qū)ι禇U進(jìn)行精確的升降，從而達(dá)到對調(diào)節(jié)板打開角度進(jìn)行微調(diào)的目的，通過設(shè)置壓緊螺栓，在對調(diào)節(jié)板的角度進(jìn)行調(diào)整之后，能夠利用壓緊螺栓的轉(zhuǎn)動使螺桿帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動，在壓緊軸下降的時(shí)候能夠利用壓緊塊對調(diào)節(jié)板進(jìn)行壓緊，達(dá)到在調(diào)節(jié)板調(diào)整之后位置穩(wěn)定的目的。

木塑復(fù)合材料的抗菌餐桌 859     

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本實(shí)用新型涉及餐桌技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種木塑復(fù)合材料的抗菌餐桌，包括第一板體，所述第一板體的下表面四周分別固定連接有支撐腿，所述第一板體的上表面固定連接有第二板體，所述第二板體的上表面設(shè)置有中部蓋板，所述中部蓋板的外部兩側(cè)均等間距開設(shè)有出風(fēng)槽，每個(gè)所述出風(fēng)槽均與中部蓋板的內(nèi)部連通，所述中部蓋板的內(nèi)部兩端均安裝有第一電機(jī)，每個(gè)所述第一電機(jī)的輸出端均固定連接有連接軸，每個(gè)所述連接軸的外側(cè)均等間距固定連接有連接葉片，本實(shí)用新型中，整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，能夠?qū)Φ诙弩w表面進(jìn)行吹干以及紫外線滅菌等操作，避免第二板體表面的細(xì)菌滋生對使用者造成影響，更加安全。

復(fù)合材料預(yù)制耐腐蝕地面板 852     

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一種復(fù)合材料預(yù)制耐腐蝕地面板，包括面板、承載立筋和緊固抓釘，所述面板包括由上至下依次設(shè)置的碳化硅耐磨層、玻璃布結(jié)構(gòu)層和短切氈界面層，所述短切氈界面層的外表面粘結(jié)有均勻分布的若干個(gè)承載力筋，該些承載力筋的外端設(shè)置有緊固抓釘，緊固抓釘與承載力筋一體設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅鋪砌工期短，成本低，而且承載力好，耐腐蝕。

復(fù)合材料快速拆裝沼氣池活動蓋 968     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料快速拆裝沼氣池活動蓋,它包括環(huán)形的池蓋座,特征是在池蓋座中間的凸柱中均勻固定有偶數(shù)個(gè)螺桿的上端伸出于凸柱外的螺絲,圓形池蓋的邊緣底端坐落在環(huán)形池蓋座的內(nèi)座上,“O”形密封圈放置在密封圈上凹槽和密封圈下凹槽之間,導(dǎo)氣管固定在圓形池蓋的中間;在圓形池蓋的上面固定有池蓋壓緊裝置。所述池蓋壓緊裝置由橫杠、橫杠套環(huán)和若干個(gè)楔塊組成,或由壓杠組成。圓形池蓋緊緊壓在環(huán)形池蓋座上,壓死密封圈,防止沼氣從邊緣泄漏,沼氣只能從導(dǎo)氣管排出,徹底解決了原沼氣池?fù)Q料時(shí)的用黃泥作為密封介質(zhì)失水漏氣的問題。本實(shí)用新型具有密封性能好、不會漏氣、能快速拆裝、重量輕、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

用于六價(jià)鉻和甲基橙共吸附的多孔炭復(fù)合材料的制備方法 1016     

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一種用于六價(jià)鉻和甲基橙共吸附的多孔炭復(fù)合材料制備方法，(1)將生物質(zhì)與磷酸預(yù)混，油浴，蒸干，轉(zhuǎn)入馬弗爐炭化；(2)將炭化后材料去離子水洗滌，干燥得多孔炭前體；(3)在劇烈攪拌條件下將二價(jià)和三價(jià)金屬離子的混合溶液滴加到硝酸鈉溶液中，調(diào)pH值9?11；陳化；乙醇洗滌沉淀，干燥，得LDH材料；(4)將(3)材料與(2)材料預(yù)混，超聲分散在去離子水中；轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜，保持18小時(shí)；所得物質(zhì)用乙醇洗滌，干燥。本發(fā)明材料保持了多孔炭的層次孔結(jié)構(gòu)，同時(shí)引入了有高效吸附能力的LDH材料，不僅對六價(jià)鉻和MO吸附量大，而且對六價(jià)鉻和MO的共吸附效果顯著。其原料來源廣價(jià)格低、制備方法環(huán)保條件溫和、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋁纖維吸波復(fù)合材料的制備方法 871     

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一種鋁纖維吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征是工藝方法步驟為:(1)原材料:直徑為10～1000ΜM,長度為0.1MM～100MM的鋁纖維和有機(jī)膠:(2)配料與成型:在鋁纖維中加入有機(jī)膠占鋁纖維重量的1～20%,攪拌混合均勻,在模具中將上述混合材料壓制成厚度為1MM～100MM的板材,固化工藝為溫度0～200℃,時(shí)間為0.5～24H。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)采用鋁纖維作為吸波材料的基料,吸波效果好,主要用于頻帶為100HZ～8GHZ的電磁波頻蔽和吸收;(2)生產(chǎn)工藝簡單,制作成本低。

用于復(fù)合材料試件加強(qiáng)片固化的輔助夾具 682     

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一種用于復(fù)合材料試件加強(qiáng)片固化的輔助夾具，包括底板（1）、固定板（2）和側(cè)支板（104）；所述底板設(shè)置有底板凹槽（101）和固定槽（102），用于固定試件，底板兩端各安裝有一塊形狀、尺寸相同的側(cè)支板；側(cè)支板內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直方向的T形槽（105），固定板兩端設(shè)置的T形頭（202）嵌入并在側(cè)支板上由T形槽導(dǎo)向上下滑動；固定板和底板通過螺栓（3）、彈簧（4）和螺母（5）緊固連接。本實(shí)用新型輔助夾具結(jié)構(gòu)安裝簡便，使用方便。

用于顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的電子束重熔裝置 645     

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本實(shí)用新型公開了一種用于顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的電子束重熔裝置，裝置包括真空電子束焊機(jī)、電子束加工平臺和控制器；所述電子束加工平臺主體為一套XYZ三軸移動平臺。電子束的激發(fā)、加速、聚焦、傳輸和加工路徑，將通過電子槍控制器和電子束加工平臺控制器進(jìn)行預(yù)先設(shè)定和實(shí)時(shí)控制。本實(shí)用新型通過電子束熔池的高速攪動和快速冷卻凝固過程，使納米增強(qiáng)相發(fā)生兩次分散，并細(xì)化基體晶粒組織。本實(shí)用新型加工參數(shù)的可控性和自由度高、真空環(huán)境加工無氧化、熔體純度高、表面變形小、能量利用率高，設(shè)備及工藝對工件適應(yīng)能力強(qiáng)，能夠用于多種金屬的電子束加工場合。

PVC復(fù)合材料反應(yīng)器 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種PVC復(fù)合材料反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體，反應(yīng)器主體的底端固定安裝有支撐底座，反應(yīng)器主體的頂端貼合連接有蓋板，蓋板頂端的中部固定安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸，蓋板底端的四個(gè)邊角處均固定安裝有液壓伸縮桿，且四個(gè)液壓伸縮桿的一端與支撐底座頂端的四個(gè)邊角固定連接，蓋板頂端的邊側(cè)固定安裝有料桶，料桶的底端安裝有進(jìn)料管道，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)有的支撐底座以及蓋板，提高了反應(yīng)器主體的穩(wěn)定性，防止混合攪拌以及發(fā)生反應(yīng)的過程中，反應(yīng)器主體發(fā)生位移影響混正常反應(yīng)，通過設(shè)有的料桶和調(diào)節(jié)閥，便于控制物料的添加速度，保證物料添加的量恒定，便于操作工人操作。

空氣凈化過濾復(fù)合材料 834     

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本實(shí)用新型提供了一種空氣凈化過濾復(fù)合材料，包括上、下兩表面的碳纖維層，以及位于兩碳纖維層之間的碎碳層和吸水材料層，所述碎碳層由碳粒構(gòu)成，所述吸水材料層中間設(shè)置布水微管層。本實(shí)用新型在吸水材料層中布置布水微管層，可以通過壓力泵向吸水材料層中滲透空氣凈化吸附液，起到良好的空氣凈化效果。

紙板壓紋燙金彩畫復(fù)合材料書畫水寫文具 1174     

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本實(shí)用新型屬于書寫工具領(lǐng)域，特別涉及一種紙板壓紋燙金彩畫復(fù)合材料書畫水寫文具。書寫紙板外表面壓制一層燙金彩畫層（1），內(nèi)表面復(fù)合水寫顯影材料層（2）。所述水寫顯影材料是水寫布、水寫紙、見水透明油墨中的一種。本實(shí)用新型把壓紋畫彩與水寫紙或水寫布結(jié)合在一起，分別印在紙板的兩面，并且在夾縫中巧妙地設(shè)計(jì)磁鐵，吸住帶鐵桿的水寫筆，達(dá)到了方便使用，又有欣賞價(jià)值的雙重效果。

飛機(jī)外側(cè)前緣蒙皮復(fù)合材料成型模具 762     

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本實(shí)用新型涉及一種飛機(jī)外側(cè)前緣蒙皮復(fù)合材料成型模具，包括陽模Ⅰ、陽模Ⅱ和陰模，所述陽模用于以泡沫夾芯材料為分界面的飛機(jī)外側(cè)前緣蒙皮鋪貼成型，包括模體和底板，模體連接固定于底板上；陽模Ⅰ型面與飛機(jī)蒙皮中泡沫夾芯上型面結(jié)構(gòu)匹配，鋪貼層數(shù)為到達(dá)飛機(jī)蒙皮外型面為止，陽模Ⅱ型面與飛機(jī)蒙皮內(nèi)型面結(jié)構(gòu)匹配，鋪貼層數(shù)到達(dá)飛機(jī)蒙皮中泡沫夾芯下型面為止；所述陰模用于將通過陽模Ⅰ成型的泡沫夾芯外側(cè)蒙皮和陽模Ⅱ成型的泡沫夾芯內(nèi)側(cè)蒙皮與泡沫夾芯共固化成型。

延長使用壽命的復(fù)合材料電力桿塔 835     

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本實(shí)用新型涉及一種延長使用壽命的復(fù)合材料電力桿塔，包括桿體，所述桿體為無堿玻璃纖維無捻粗紗和環(huán)氧樹脂纏繞層，所述桿體的外壁上設(shè)有一層夾沙環(huán)氧聚合物砂漿層，所述夾沙環(huán)氧聚合物砂漿層外壁上設(shè)有一層玻璃鋼層，所述玻璃鋼層外壁上設(shè)有一層纖維層，所述纖維層外壁上設(shè)有一層環(huán)氧樹脂涂層，所述桿體、夾沙環(huán)氧聚合物砂漿層、玻璃鋼層、纖維層和環(huán)氧樹脂涂層相互壓合在一起。通過設(shè)置無堿玻璃纖維無捻粗紗和環(huán)氧樹脂纏繞層的桿體，以及使用夾沙環(huán)氧聚合物砂漿層和環(huán)氧樹脂涂層，使本實(shí)用新型不僅耐火，且抗紫外線、老化和耐腐蝕，通過設(shè)置纖維層和玻璃鋼層，提高本實(shí)用新型的強(qiáng)度，從而延長本實(shí)用新型的使用壽命。

加工碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與鈦合金疊層板的鉆頭 679     

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本實(shí)用新型公布了一種加工碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與鈦合金疊層板的鉆頭，鉆頭包括鉆尖部、排屑部和柄部，所述排屑部設(shè)有自鉆尖部向柄部延伸的排屑槽（8）和副切削刃（7），其特征在于所述鉆尖部的鉆尖角為三頂角設(shè)計(jì)，第一頂角為105°—118°，第二頂角為60°—65°，第三頂角為8°—11°。所述鉆尖部設(shè)有前刀面（1）、后刀面（2）和橫刃（3）；前刀面（1）和后刀面（2）相交形成主切削刃（4）。本實(shí)用新型通過徑向大前角開槽，刀具非常鋒利，加工出的孔不會出現(xiàn)撕裂和毛邊現(xiàn)象；采用三頂角設(shè)計(jì)，減低了在加工過程中產(chǎn)生的軸向力，使被加工的產(chǎn)品的分層現(xiàn)象降到了最低。

新型復(fù)合材料快速排水板 1159     

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一種新型復(fù)合材料快速排水板，包括上面板、下面板以及均勻分布于上、下面板之間用于連接上、下面板的若干個(gè)支柱，所述上面板、下面板上分別均勻分布有若干個(gè)上層排水孔和若干個(gè)下層排水孔，該些上層排水孔和下層排水孔上下相錯位對應(yīng)布置。本實(shí)用新型由玻璃纖維3D織物整體浸膠一體成型，適用大面積排水板生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，有效解決透水磚安裝效率低問題；質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度高，承載力強(qiáng)，適用各種環(huán)境排水板，厚度小，節(jié)約排水空間，排水效率高，不積水。

增透防靜電膜、防靜電復(fù)合材料及電子觸控產(chǎn)品 1135     

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本實(shí)用新型涉及一種增透防靜電膜、防靜電復(fù)合材料及電子觸控產(chǎn)品。該增透防靜電膜包括：增透層，增透層為二氧化硅層；功能層，功能層為氧化鋅鋁層，功能層層疊于增透層的一側(cè)；及保護(hù)層，保護(hù)層為氧化錫銻層，保護(hù)層層疊于功能層遠(yuǎn)離增透層的一側(cè)。上述增透防靜電膜的耐腐蝕性能強(qiáng)、可見光透過率高、膜層附著力高且能夠防靜電。