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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種以煤矸石為原料制備正硅酸鋰的方法,該方法為:煤矸石經(jīng)煅燒活化、酸浸、抽濾、水洗和烘干預(yù)處理后,與碳酸鋰按摩爾比n(Si4+):n(Li+)=1:3.8-4.2在溶劑中混勻,然后除去溶劑,所得固體混合料經(jīng)煅燒即得。該方法以固體廢棄物煤矸石為原料,降低了成本,所制得的正硅酸鋰對(duì)CO2的吸收效果較好。
本發(fā)明涉及一種鈣芒硝礦的利用方法。包括以下步驟:將鈣芒硝礦進(jìn)行破碎至粒度小于10mm,得到鈣芒硝礦粉;將鈣芒硝礦粉與水混合之后磨成礦漿;以及,將礦漿進(jìn)行浸出操作,之后進(jìn)行固液分離,得到可用于制備元明粉的液體和可用于制備水泥緩凝劑的固體。上述鈣芒硝礦的利用方法最終得到可用于制備元明粉的液體和可用于制備水泥緩凝劑的固體,既回收了鈣芒硝礦中的硫酸鈉,也綜合利用了鈣芒硝礦中的硫酸鈣。因此,可以實(shí)現(xiàn)鈣芒硝礦的整體資源化利用,還能夠解決鈣芒硝礦及其形成的廢渣侵占土地及可能造成的泥石流、滑坡等次生地質(zhì)災(zāi)害以及環(huán)境污染的問(wèn)題,適合工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明提出了一種清潔生產(chǎn)維生素C的方法,將2?酮基?L?古龍酸、甲醇與催化劑加入到反應(yīng)釜中攪拌均勻,升溫至50℃~60℃,回流2~5小時(shí)后,得到古龍酸甲酯溶液,升溫至60℃~68℃,然后以0.18~0.22mL/min的速度通入氨氣直至反應(yīng)釜中的壓力上升至0.008~0.012MPa,然后將通入氨氣的速度提升至0.38~0.42mL/min,直至反應(yīng)釜的壓力為0.018~0.02MPa,得到維生素C銨鹽甲醇溶液,降溫至0~5℃過(guò)濾得到維生素C銨鹽固體,然后將該固體用去離子水溶解后,經(jīng)過(guò)氫型離子交換樹(shù)脂處理得到維生素C與硫酸銨。該方法反應(yīng)溫度溫和,提高了維生素C的產(chǎn)率并縮短了轉(zhuǎn)化的反應(yīng)時(shí)間,增收副產(chǎn)物硫酸銨肥料,變廢為寶,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保雙收益。
本發(fā)明涉及一種邊坡生態(tài)防護(hù)用客土噴播基材及基材混合物,該基材是由以下方法制備的:1)取平菇菌糠打散粉碎,按照平菇菌糠78%?80%、麥秸8%?10%、豬糞10%?12%的質(zhì)量百分比混合制成固體混合物,調(diào)整C/N和含水量;2)制備枯草芽孢桿菌、乳酸菌、黑曲霉與啤酒酵母的混合菌種;3)將混合菌種接種量接種至固體混合物中,堆肥發(fā)酵20?22天至腐熟,風(fēng)干得腐熟物;4)將腐熟物與麥秸按比例混合即得。所得基材肥效高,能顯著改善種植土的各項(xiàng)理化性質(zhì);基材混合物能促進(jìn)植物的出苗及生長(zhǎng)發(fā)育,實(shí)現(xiàn)快速覆蓋坡面和綠化恢復(fù)的作用;本發(fā)明所得基材完全可替代草炭土等有機(jī)質(zhì),變廢為寶,成本低,節(jié)約資源,適合推廣使用。
本發(fā)明屬于染料吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種香蕉皮制成的染料吸附劑,該染料吸附劑采用以下方法制成:(1)用水清洗香蕉皮,然后打漿為香蕉皮漿,將香蕉皮漿送入發(fā)酵罐;(2)發(fā)酵罐中接種菌種,通風(fēng)發(fā)酵;(3)發(fā)酵罐中的產(chǎn)物固液分離,固體部分水洗后收集;(4)固體部分干燥、粉碎。本發(fā)明的染料吸附劑可吸附染料廢液中40-60%的染料。
本發(fā)明之目的就是提供一種利用催化氫化反應(yīng)制備卡格列凈中間體的方法,可有效解決卡格列凈中間體綠色、清潔、安全生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的問(wèn)題,方法是,在15?40℃下將5?溴?2?甲基苯基?2?(4?氟苯基)噻吩甲酮(II)與過(guò)渡金屬催化劑加入二者重量體積5?15倍的溶劑,重量體積是指固體以g計(jì),液體以mL計(jì),通入氫氣,15?40℃下攪拌4?10個(gè)小時(shí),再將過(guò)渡金屬催化劑過(guò)濾除去,濾液蒸餾濃縮,得濃縮殘留物,濃縮殘留物干燥,即為固體的卡格列凈中間體2?(5?溴?2?甲基芐基)?5?(4?氟苯基)噻吩(I);本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,成本低,易生產(chǎn),方法穩(wěn)定可靠,無(wú)廢棄物,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效型固態(tài)垃圾處理設(shè)備,包括固定箱架,所述固定箱架的一側(cè)固定安裝有電機(jī)箱,所述固定箱架的側(cè)壁安裝有第一軸承,所述電機(jī)箱通過(guò)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有破碎輥,所述破碎輥的表面固定安裝破碎凸塊。通過(guò)兩個(gè)減速電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸和破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)兩個(gè)破碎輥?lái)敳康墓虖U垃圾進(jìn)行破碎,通過(guò)液壓電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)其輸出推桿推出或收縮,即可帶動(dòng)限位板和觸壓板下壓或回縮,通過(guò)觸壓板下壓對(duì)兩個(gè)破碎輥之間的固廢進(jìn)行觸壓,施加壓力,即可使難以卷入的固廢卷入,從而達(dá)到了便于對(duì)較圓的固廢進(jìn)行卷入破碎的效果,實(shí)現(xiàn)了便于輔助破碎加工的目標(biāo),提高了加工效率。
本實(shí)用新型屬于細(xì)胞培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種細(xì)胞培養(yǎng)用工作臺(tái),包括臺(tái)面板、臺(tái)罩和固體垃圾桶,臺(tái)罩包括頂罩和兩個(gè)側(cè)板,臺(tái)面板的右端設(shè)有清洗槽,清洗槽的下方連接有廢液箱,清洗槽的排液口處設(shè)有水槽濾網(wǎng)和過(guò)濾網(wǎng),臺(tái)面板的前端設(shè)有傳動(dòng)腔,傳動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、且外部設(shè)有手搖轉(zhuǎn)盤,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直錐齒輪、水平錐齒輪、水平轉(zhuǎn)桿和豎直轉(zhuǎn)桿,豎直錐齒輪與水平錐齒輪嚙合連接,水平轉(zhuǎn)桿的后端與豎直錐齒輪固定連接、前端與手搖轉(zhuǎn)盤固定連接,豎直轉(zhuǎn)桿的中部與水平錐齒輪固定連接、底端與固體垃圾桶固定連接,固體垃圾桶的頂部開(kāi)設(shè)有垃圾進(jìn)口、且底部設(shè)有垃圾出口。本實(shí)用新型便于固、液垃圾的投放,提高了實(shí)驗(yàn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種污水高效過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型的污水高效過(guò)濾裝置工作時(shí),污水從排污管進(jìn)入到搖擺送水斗中,搖擺送水斗在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下在過(guò)濾帶的寬度方向上擺動(dòng),使從搖擺送水斗中流出的廢水從過(guò)濾帶在寬度方向上的不同位置進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí),在兩個(gè)輸送輥組的帶動(dòng)下過(guò)濾帶朝向一個(gè)方向連續(xù)運(yùn)動(dòng),將過(guò)濾帶上的固體雜質(zhì)帶走并在過(guò)濾帶末端落下,避免固體雜質(zhì)堵塞過(guò)濾帶,通過(guò)該過(guò)濾裝置能夠連續(xù)、高效地對(duì)污水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,從而便于對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)一步的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于塊體儲(chǔ)能塔的地聚合物基混凝土及其制備方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能塔的混凝土塊體的高強(qiáng)、耐久、抗沖擊和抗風(fēng)化能力強(qiáng)、表觀密度大、自密實(shí)澆筑、體積穩(wěn)定性好、低能耗和低碳制備的技術(shù)要求的問(wèn)題。本發(fā)明的地聚合物基混凝土由以下原料制成:超細(xì)粉體膠凝材料、液體激發(fā)劑、固體激發(fā)劑、重質(zhì)骨料、減水劑、緩凝劑、水、鋼纖維。其制備方法為:取原材料;把超細(xì)粉體膠凝材料、固體激發(fā)劑、緩凝劑、鋼纖維混合攪拌;加入重質(zhì)骨料攪拌;加入液體激發(fā)劑、減水劑、水?dāng)嚢?;按分層裝料分層振搗方法成型,常溫養(yǎng)護(hù)28d即成。本發(fā)明利用大量固體廢棄物,節(jié)能環(huán)保,適合于制備儲(chǔ)能塔的混凝土塊,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及道路施工工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種石灰?guī)r尾礦渣固化壓成型路緣石及其制備方法,路緣石由下列組分的原料組成:石灰?guī)r尾礦渣10?80份、氫氧化鈣8?17份、粉煤灰6?15份、竹木纖維1?6份、普通硅酸鹽水泥5?10份、固體摻和劑8?20份、液態(tài)粘合劑1?5份、水1?8份,所述固體摻和劑和所述液態(tài)粘合劑用于與其余材料結(jié)合后實(shí)現(xiàn)路緣石的膠結(jié)和長(zhǎng)久固硬。本發(fā)明利用石灰?guī)r尾礦渣料、氫氧化鈣、粉煤灰作基材,纖維作增強(qiáng)抗壓材料,在雙向高壓力作用下,壓制成路緣石,充分利用這類礦渣做成再生道路工程砌塊,做到真正的固體廢棄物資源化利用。
本發(fā)明涉及一種利用樹(shù)干畢赤酵母固體發(fā)酵生產(chǎn)木聚糖酶的方法,屬于發(fā)酵工程領(lǐng)域;本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)利用農(nóng)業(yè)廢棄物和小麥加工副產(chǎn)物固體發(fā)酵低成本生產(chǎn)木聚糖酶;本發(fā)明的特征為以樹(shù)干畢赤酵母(Pichiastipitis)作為固態(tài)發(fā)酵菌種,以玉米芯和小麥麩皮作為固態(tài)發(fā)酵基質(zhì);固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基中玉米芯與麩皮質(zhì)量比1:6~6:1,培養(yǎng)基含水量74%~80%,按5%體積比例接種樹(shù)干畢赤酵母種子發(fā)酵液,并在5~10厘米厚度的固體條件下28℃發(fā)酵9天;經(jīng)后續(xù)工序可以得到液態(tài)和固態(tài)木聚糖酶;固態(tài)發(fā)酵具有耗能少、產(chǎn)物濃度高,因而成本較低;該木聚糖酶可以廣泛應(yīng)用于飼料工業(yè)、食品工業(yè)和生物轉(zhuǎn)化等行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋁土礦選尾礦制備的土壤固化劑,包括粉體組分和液體組分:粉體組分是由原料鋁土礦選尾礦20~60%和鈣質(zhì)激發(fā)劑20~70%、輔助增強(qiáng)劑0~40%配制而成,上述百分比為原料的有效干質(zhì)量百分比,總和為100%;液體組分是由聚乙烯醇-聚乙二醇與水按1:100的比例配制而成。本發(fā)明大量利用了鋁土礦選尾礦等工業(yè)固廢,加大了工業(yè)固廢的利用率,符合我國(guó)節(jié)能減排、綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策,對(duì)工業(yè)固廢的資源化利用具有廣泛而深遠(yuǎn)的意義。本發(fā)明制備的鋁土礦選尾礦基土壤固化劑可替代水泥、石灰應(yīng)用于道路路基改良處治,具有免煅燒,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),較水泥、石灰具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),為鋁土礦選尾礦等工業(yè)固廢的資源化利用起到了積極的推動(dòng)作用。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種裝配式建筑及其排污系統(tǒng),包括供水連接管、過(guò)濾裝置、清理裝置和擾流裝置,隨著污水流進(jìn)供水連接管內(nèi)部,設(shè)置在供水連接管內(nèi)部的過(guò)濾裝置將污水中的雜質(zhì)進(jìn)行阻攔,將污水中的固體與液體分離,隨著污水的持續(xù)流動(dòng),廢水中的固體雜質(zhì)逐漸將過(guò)濾裝置堵塞,在污水水流的沖擊下,促使過(guò)濾裝置沿導(dǎo)向桿向下滑動(dòng),使過(guò)濾裝置逐漸下移至導(dǎo)向桿開(kāi)設(shè)排污口的下方,此時(shí)清理裝置開(kāi)始對(duì)堵塞過(guò)濾裝置的雜質(zhì)進(jìn)行清理,同時(shí)擾流裝置改變污水水流的方向,使經(jīng)過(guò)清理裝置清理后的雜質(zhì),同時(shí)在水流的作用下,使沿水流方向流動(dòng)至排污口內(nèi),將固體雜質(zhì)集中至導(dǎo)向管道內(nèi),將固體雜質(zhì)進(jìn)行集中處理,以提高了對(duì)污水處理的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥脫水添加劑及其制備工藝與在污泥脫水中的應(yīng)用,污泥脫水添加劑由固體煙氣脫硫石膏以及占固體煙氣脫硫石膏質(zhì)量1~5%的硫酸鈉組成;制備方法如下:將固體煙氣脫硫石膏與Na2SO4充分?jǐn)嚢杌旌虾蠓磻?yīng)2~3小時(shí)得到污泥脫水添加劑;利用所述的污泥脫水添加劑在污泥脫水方面的應(yīng)用如下:通過(guò)管道將污泥脫水添加劑加入到生化污泥中,污泥脫水添加劑的加入量為生化污泥固體含量的10~20%,混合均勻,然后進(jìn)行脫水處理,采用的脫水設(shè)備為板框式壓濾機(jī)。利用改性脫硫石膏對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理,可以充分利用廢物,當(dāng)改性脫硫石膏添加到污泥中進(jìn)行脫水處理時(shí),還能有利于生化污泥的脫水性能改善,顯著提高污泥脫水效果。
本發(fā)明屬于醫(yī)用塑料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種乳腺引流袋環(huán)保處理系統(tǒng),包括分揀機(jī)構(gòu)和控制模塊,在分揀機(jī)構(gòu)出口處設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)與固體處理模塊相連通,還通過(guò)廢液管與污水處理模塊相連通,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎模塊和清洗模塊,在清洗模塊上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),在輸送機(jī)構(gòu)上遠(yuǎn)離粉碎機(jī)構(gòu)端設(shè)有固體處理模塊,固體處理模塊包括殺毒模塊和脫色模塊,本發(fā)明通過(guò)分揀機(jī)構(gòu)將引流袋上的繩索與塑料進(jìn)行分揀,然后通過(guò)粉碎清洗通過(guò)污水處理模塊進(jìn)行預(yù)處理,排入市政管道,然后通過(guò)固體處理模塊對(duì)粉碎后的顆粒進(jìn)行消毒和脫色處理,實(shí)現(xiàn)引流袋的再利用,節(jié)約資源。
本發(fā)明具體涉及一種生物質(zhì)分級(jí)多孔碳材料的制備方法,其包括生物質(zhì)原料經(jīng)過(guò)熱解碳化后,經(jīng)過(guò)研磨、過(guò)篩,得到含碳固體粉末;將含碳固體粉末與溶劑混合后,在溶劑中超聲?砂磨耦合超細(xì)化處理得到超細(xì)碳粉體;超細(xì)碳粉體經(jīng)過(guò)堿煮、水洗、干燥后獲得高純固體碳粉體;高純固體碳粉體在保護(hù)氣氛下加熱活化,得到活化料;活化料經(jīng)過(guò)水洗、酸煮、水洗、干燥,得到生物質(zhì)多孔納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、綠色、易于量產(chǎn)、可精確調(diào)控介孔/微孔結(jié)構(gòu),在發(fā)展生物質(zhì)原料方面的適應(yīng)性廣,為農(nóng)業(yè)廢棄物的綜合利用提供技術(shù)方案。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型多功能食物加工處理臺(tái),包括主體、集液盒、集料盒、清洗臺(tái)、處理臺(tái)面板和臺(tái)盆,所述主體一側(cè)固定連接冰箱柜,所述主體另一側(cè)固定連接清洗臺(tái),所述集液盒頂側(cè)設(shè)有集料盒。本實(shí)用新型具有多種功能,打開(kāi)水龍頭將食材放入臺(tái)盆進(jìn)行清洗,利用砧板通過(guò)菜刀對(duì)食材切割處理,通過(guò)操作控制開(kāi)關(guān),進(jìn)而利用液壓裝置和計(jì)算機(jī)電磁控制閥控制液壓缸驅(qū)動(dòng)推桿收縮,此時(shí)處理臺(tái)面板傾斜至擋板內(nèi),將一些食材的碎料和廢物沖刷到擋板與主體合圍而成的腔室內(nèi),同時(shí)集料盒和集液盒可分別收集食材廢物的固體和液體部分,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,具有快捷清潔,清理食材和儲(chǔ)存食材的作用,大大提高了食物處理平臺(tái)的工作效率和功能的多樣性。
本實(shí)用新型提供一種用于污水處理污水與污泥分離的旋流分離裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括旋流筒外殼,旋流筒外殼一側(cè)沿著其外圓周切線方向設(shè)置有進(jìn)液管,旋流筒外殼內(nèi)沿著其內(nèi)壁圓周設(shè)置有螺旋流道,進(jìn)液管進(jìn)口端與螺旋流道上端對(duì)應(yīng)設(shè)置;旋流筒外殼上端中央設(shè)置有伸入旋流筒外殼內(nèi)、且穿過(guò)螺旋流道內(nèi)徑軸向的出液管,出液管下端設(shè)置有過(guò)濾籠;旋流筒外殼下端出液端固定設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,可有效防止大顆粒砂石進(jìn)入出液管,保證從旋流分離裝置出液管排出清液的質(zhì)量;很大程度的延長(zhǎng)含污廢水在旋流分離裝置內(nèi)的停留時(shí)間,使得含污廢水中固體顆粒得到充分的分離、富集。
本實(shí)用新型是一種燈桿管件生產(chǎn)用切割裝置,包括加工臺(tái)、移動(dòng)架、切割機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu),加工臺(tái)上表面一側(cè)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌,加工臺(tái)上表面位于導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有加工工位,加工工位上設(shè)有多個(gè)相互連通的排污槽,排污槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)排污孔,加工臺(tái)上表面位于導(dǎo)軌與加工工位之間的位置上安裝有噴水管,加工臺(tái)內(nèi)部設(shè)有設(shè)備腔,通過(guò)在加工臺(tái)上采用噴水管、霧化噴頭、分離管、水泵、儲(chǔ)水箱和接雜盒結(jié)合設(shè)計(jì),使得在管件加工的過(guò)程中能夠有效的對(duì)管件進(jìn)行降溫除塵,且產(chǎn)生的廢水能夠快速分離,進(jìn)而再次被利用,大大節(jié)約了水資源,同時(shí)排污槽的傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得污水能夠快速被排掉,固體廢屑不易被滯留在排污槽內(nèi)。
硒汞回收設(shè)備,屬于冶金工藝領(lǐng)域,包括預(yù)處理設(shè)備、汞回收設(shè)備、硒回收設(shè)備和廢氣處理設(shè)備,在本實(shí)用新型中,預(yù)處理設(shè)備包括預(yù)處理槽和回轉(zhuǎn)窯,預(yù)處理槽盛接酸泥,并添加石灰,預(yù)處理槽通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的出氣端連接冷凝器,冷凝器的出氣口連接廢氣處理設(shè)備,冷凝器的出液口連接汞回收設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯的固體出料端連接硒回收設(shè)備。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,回收率高,回收產(chǎn)品純度高,投資小、成本低、利潤(rùn)高、經(jīng)濟(jì)合理,環(huán)保節(jié)約效果好,尾氣處理效率高,對(duì)環(huán)境友好。
一種圓形過(guò)濾器,包括筒形過(guò)濾元件和上、下端蓋,過(guò)濾元件由內(nèi)、外壁罩組成的筒形防護(hù)網(wǎng)罩和設(shè)置在其間的濾芯,防護(hù)網(wǎng)和濾芯通過(guò)密封膠與上下端蓋結(jié)合在一起,上端蓋為盤形結(jié)構(gòu)并設(shè)有提手,下端蓋為環(huán)形結(jié)構(gòu),環(huán)形膠墊通過(guò)壓盤固定在環(huán)形端蓋上,且環(huán)形膠墊的內(nèi)徑小于環(huán)形端蓋的內(nèi)徑,與凈化裝置相連接的錐形接管通過(guò)環(huán)形端蓋直接插入過(guò)濾器內(nèi)腔,依靠錐形接管、環(huán)形膠墊和環(huán)形端蓋的配合實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器與凈化裝置的徑向密封。本過(guò)濾器采用圓筒形結(jié)構(gòu)形式、徑向自密封方式代替了傳統(tǒng)的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)形式、軸向密封方式,軸向尺寸殼壓縮2/3,簡(jiǎn)化了廢舊過(guò)濾器的處理,特別是對(duì)放射性固體廢物的處置費(fèi)用有明顯的降低。圓形過(guò)濾器的安裝更換方便、快捷、安全、可靠。
一種適合于處理固體廢料,特別適合于處理鱗片石墨廢料的裝置。該裝置由復(fù)整裝置、分檢裝置和送料機(jī)構(gòu)組成。復(fù)整裝置由旋壓上蓋、旋壓球承、旋壓鋼球、旋壓下承和承接環(huán)組成。分檢裝置有目數(shù)不同的分檢篩,送料機(jī)構(gòu)有軟管和送料管道。軟管的一端與旋壓機(jī)構(gòu)聯(lián)接起來(lái),另一端與送料管道聯(lián)接。送料管道與分檢篩靠近的一端有一個(gè)漏料口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固化填埋處理裝置,包括儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽的槽口部設(shè)置有提升機(jī),提升機(jī)的出料口與攪拌罐相連,攪拌罐上還連通設(shè)置有水泥儲(chǔ)罐、飛灰儲(chǔ)罐以及煤渣儲(chǔ)罐,水泥儲(chǔ)罐、飛灰儲(chǔ)罐以及煤渣儲(chǔ)罐與攪拌罐之間均設(shè)置有加料器,攪拌罐上還連通設(shè)置有藥劑儲(chǔ)罐,攪拌罐的固體出口通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與壓制成型機(jī)相連。本實(shí)用新型的將飛灰、煤渣以及其他危廢物品與水泥在攪拌罐中進(jìn)行攪拌固化,用水泥將廢物包裹并形成一個(gè)整體,然后壓制成合適大小的塊狀,最后進(jìn)行填埋。在整個(gè)處理過(guò)程中不需要進(jìn)行燒結(jié),節(jié)省了能源,并且操作簡(jiǎn)單,方便。
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種污水處理除渣裝置,包括污水池、格柵和固液分離機(jī),污水池的上端設(shè)置有橫跨污水池的除渣架,格柵在污水池內(nèi)傾斜設(shè)置,傾斜方向與水流方向相同,除渣架上設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu),刮渣機(jī)構(gòu)包括行走軌道、行走輪、底座和刮渣機(jī)械臂,刮渣機(jī)械臂的一端設(shè)置有刮渣斗,刮渣斗在刮渣機(jī)械臂的驅(qū)動(dòng)下能夠沿格柵表面的下端向上移動(dòng);輸送機(jī)構(gòu)位于格柵與行走軌道之間;輸送機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有儲(chǔ)渣池,儲(chǔ)渣池的一端為出渣端,另一端設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu),固液分離機(jī)位于出渣端的下端。該除渣裝置機(jī)械化程度高,對(duì)格柵表面的廢渣除去方便,廢渣運(yùn)輸快速,節(jié)省人力,效率較高,固體分離效果好,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合膠凝材料,由以下重量份的原料制成:水泥熟料55?80份、煤矸石15?30份、燃煤爐渣2?8份、激發(fā)劑5?15份。同時(shí)提供其相應(yīng)的制備方法。本發(fā)明可以處理大量的煤矸石和燃煤爐渣,預(yù)處理后的煤矸石和燃煤爐渣可以代替25%左右的水泥熟料,水泥熟料目前市場(chǎng)售價(jià)在300元/噸左右,而煤矸石和燃煤爐渣的預(yù)處理成本在35元/噸左右,一方面將固體廢棄物變廢為寶,資源化利用,另一方面也降低了膠凝材料的生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合緩釋碳源的制備方法,可有效解決水體C/N低、緩釋時(shí)間短,且強(qiáng)化脫氮過(guò)程,易造成二次污染的問(wèn)題;技術(shù)方案是,將固體碳源材料包覆在以高分子有機(jī)材料制備而成的凝膠內(nèi),借助立方形模具經(jīng)冷凍?交聯(lián)法進(jìn)行復(fù)合緩釋碳源的制備;具體包括:復(fù)合緩釋碳源的配料、冷凍成型、交聯(lián)固定;本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、過(guò)程易控制、制備的碳源結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,使用壽命延長(zhǎng);采用水凝膠把碳源包覆在內(nèi)部,能夠長(zhǎng)期緩慢穩(wěn)定釋放碳源,且釋放的碳源易被微生物利用,有效強(qiáng)化脫氮過(guò)程;采用農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯和花生殼作為碳源,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,達(dá)到廢物資源化的目的,避免了使用過(guò)程造成二次污染的問(wèn)題,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值巨大。
本發(fā)明涉及一種好氧酸化厭氧發(fā)酵秸稈產(chǎn)沼氣的生產(chǎn)工藝,選擇大宗農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈作為主要原料。采用好氧酸化厭氧發(fā)酵兩相產(chǎn)沼氣工藝,沼氣發(fā)酵后的沼液進(jìn)行固液分離,固體部分無(wú)需脫水可直接作為有機(jī)肥,液體部分循環(huán)回用到好氧酸化罐中進(jìn)行酸解。整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水排放。本發(fā)明通過(guò)好氧酸化和厭氧發(fā)酵兩相發(fā)酵工藝,將產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌分別置于兩個(gè)反應(yīng)器內(nèi),且酸化過(guò)程為好氧反應(yīng),避免了在酸化階段產(chǎn)甲烷菌的作用造成沼氣損失和丙酸的積累,同時(shí)縮短了厭氧發(fā)酵沼氣的時(shí)間,提高產(chǎn)氣效率。
本發(fā)明涉及一種提高沼氣中甲烷含量的兩相厭氧發(fā)酵系統(tǒng),屬于有機(jī)固體廢棄物處理和綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明包括酸化反應(yīng)器、緩沖罐和甲烷反應(yīng)器,將有機(jī)廢棄物加入酸化反應(yīng)器中,在發(fā)酵生產(chǎn)沼氣的過(guò)程中,固液分離,在液相中通入氫氣,最后進(jìn)入甲烷反應(yīng)器;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,在厭氧發(fā)酵過(guò)程中,通過(guò)提高發(fā)酵液中氫氣的濃度,使更多的H2和C02轉(zhuǎn)化為甲烷,通過(guò)加氫脫氧過(guò)程,提高沼氣中甲烷的含量。
本發(fā)明屬于耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種干式鎂鉻質(zhì)搗打料。該干式鎂鉻質(zhì)搗打料由干料和外加劑組成;所述干料由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:骨料65~73%,粉料15~26%,添加劑8~10%;所述骨料由廢棄鎂鉻磚粉碎而成,其中Cr2O3含量16~20%;所述添加劑由固體水玻璃、硅微粉、六偏磷酸鈉按重量比(3~5):(3.5~4.5):(0.5~1.0)組成;所述外加劑為液態(tài)熱塑性酚醛樹(shù)脂。本發(fā)明的干式鎂鉻質(zhì)搗打料,本發(fā)明以廢棄鎂鉻質(zhì)殘磚為主要原料,采用無(wú)水結(jié)合劑,在中低溫下?lián)v打料即能產(chǎn)生較大強(qiáng)度,在滿足高溫窯爐的使用要求的基礎(chǔ)上,避免了對(duì)上部鎂鉻磚的損傷,延長(zhǎng)窯爐的使用壽命。
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