鍛件清洗產(chǎn)生廢水的油水分離系統(tǒng) 1066     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍛件清洗產(chǎn)生廢水的油水分離系統(tǒng)，包括廢水儲(chǔ)存箱，廢水儲(chǔ)存箱后連接有蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)裝置包括依次連接的廢水加熱罐、油水蒸發(fā)分離罐和蒸汽冷凝罐，所述廢水加熱罐與油水蒸發(fā)分離罐之間設(shè)置有第一氣管，第一氣管一端連通廢水加熱罐的頂部，另一端伸入連通油水蒸發(fā)分離罐中部，所述油水蒸發(fā)分離罐與蒸汽冷凝罐之間設(shè)置有第二氣管，第二氣管一端連通油水蒸發(fā)分離罐的頂部，另一端伸入蒸汽冷凝罐，本實(shí)用新型能夠?qū)⒑蛷U水進(jìn)行有效分離回收。

化工原料壓濾機(jī)的廢水收集裝置 959     

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本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工原料壓濾機(jī)的廢水收集裝置，包括放置在壓濾機(jī)下方的收集盒，且收集盒的側(cè)面通過(guò)支撐底座放置在地面上，收集盒上通過(guò)螺栓固定安裝有與壓濾機(jī)的排水處對(duì)應(yīng)的對(duì)接座，且對(duì)接座上通過(guò)螺栓固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。有益效果為：本發(fā)明設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)的廢水收集裝置能夠有效的取代傳統(tǒng)在地面開(kāi)設(shè)收集槽的方式收集壓濾機(jī)產(chǎn)生的廢水，從而方便了壓濾機(jī)在不同的場(chǎng)地使用，而且該裝置能夠通過(guò)廢水收集箱和廢渣收集箱分別對(duì)壓濾機(jī)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行分離后收集，從而能夠更好的方便對(duì)廢水和廢渣的分類處理，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于維護(hù)和清理。

廢水零排放設(shè)備 972     

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本發(fā)明公開(kāi)一種廢水零排放設(shè)備，屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，廢水零排放設(shè)備，包括廢水蒸發(fā)裝置，廢水蒸發(fā)裝置包括殼體，殼體中部為圓柱形，上下兩端為圓錐臺(tái)狀且錐度不同，殼體上端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)有位于殼體內(nèi)部的煙氣整流器，殼體上端還設(shè)有與煙氣整流器連接的進(jìn)水管，進(jìn)水管末端連接有霧化噴嘴，霧化噴嘴位于煙氣整流器下方，殼體中部的圓柱形內(nèi)設(shè)有螺旋管道，殼體上下兩側(cè)面分別設(shè)有加溫口，殼體底部設(shè)有出口，本發(fā)明的設(shè)備保證廢水滴液霧化及蒸發(fā)速度，蒸發(fā)設(shè)備內(nèi)無(wú)粘附和腐蝕的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)廢水零排放，投資及運(yùn)行成本低。

環(huán)保型廢水處理池 645     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型廢水處理池，涉及廢水凈化，旨在解決廢水在曝氣處理使廢水激蕩而影響后續(xù)沉淀操作的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括呈圓盤(pán)狀的池體，池體自其圓心處向其圓周依次設(shè)置有呈階梯設(shè)置的格柵池、生物分解池、沉淀池和消毒池，生物分解池的底端設(shè)有若干曝氣管，生物分解池和沉淀池的連接處設(shè)有用于減緩廢水流速的緩沖部。本實(shí)用新型中格柵池、生物分解池、沉淀池和消毒池呈階梯端，使廢水通過(guò)溢流的方式依次流過(guò)格柵池、生物分解池、沉淀池和消毒池，解決了水流湍急或者曝氣作用下影響后續(xù)沉淀的問(wèn)題。

可利用廢水的家用反滲透飲水裝置 740     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可利用廢水的家用反滲透飲水裝置,包括反滲透膜、增壓泵、儲(chǔ)水箱、控制器,其特征是:儲(chǔ)水箱帶有浮球閥的進(jìn)水口連通原水管道,儲(chǔ)水箱的濃縮水出口通過(guò)單向閥連通射流器,原水管道通過(guò)射流器連通凈水龍頭,儲(chǔ)水箱原水出口通過(guò)增壓泵連通反滲透膜進(jìn)水口,反滲透膜純水出口通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)連通純水龍頭,反滲透膜的廢水出口通過(guò)單向閥和廢水比例控制器連通儲(chǔ)水箱的廢水進(jìn)口,儲(chǔ)水箱安裝有TDS值探頭、低水位開(kāi)關(guān),控制器連接并控制TDS值探頭、低水位開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)和增壓泵。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):解決了廢水利用的問(wèn)題;通過(guò)采用多項(xiàng)控制方案,提高了可靠性,保護(hù)了重要部件的正常工作;有利于家用反滲透飲水裝置的普及推廣。

酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水凈化裝置 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水凈化裝置，包括外殼體，外殼體內(nèi)側(cè)上部開(kāi)設(shè)有酸堿調(diào)節(jié)室，酸堿調(diào)節(jié)室上端安裝有上密封蓋，酸堿調(diào)節(jié)室外部一側(cè)安裝有弱酸料罐，弱酸料罐通過(guò)第一電磁閥與酸堿調(diào)節(jié)室內(nèi)部連通，酸堿調(diào)節(jié)室外部另一側(cè)安裝有弱堿料罐，弱堿料罐通過(guò)第二電磁閥與酸堿調(diào)節(jié)室內(nèi)部連通，外殼體內(nèi)側(cè)下部開(kāi)設(shè)有廢水處理腔，酸堿調(diào)節(jié)室通過(guò)第四電磁閥，廢水處理腔下部設(shè)置有支撐板，支撐板通過(guò)連接桿與廢水處理腔內(nèi)壁連接固定，支撐板上端安裝有氣缸。本發(fā)明通過(guò)酸堿調(diào)節(jié)室調(diào)節(jié)廢水中的PH為中性，通過(guò)靜置分離箱將固化的酚醛樹(shù)脂與廢水分離，最后通過(guò)回收凈化箱將廢水中的有機(jī)物分離，完成酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水的凈化處理。

報(bào)廢鋰電池回收處理工藝中提鋰廢水再利用的方法 1048     

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本發(fā)明涉及一種報(bào)廢鋰電池回收處理工藝中提鋰廢水再利用的方法，包括如下步驟：步驟1：將提鋰廢水收集儲(chǔ)存；步驟2：將廢水通過(guò)過(guò)濾器去除雜物；步驟3：過(guò)濾后的廢水通過(guò)流量計(jì)，進(jìn)入P507萃取系統(tǒng)；步驟4：提鋰廢水與P507萃取劑按照一定的比例在混合室進(jìn)行皂化，加入Na2CO3，并發(fā)生如下反應(yīng)，2R?H+Na2CO3＝2R?Na+H2O+CO2↑，R?H為P507萃取劑，混合時(shí)間＞3.5min；步驟5：皂化過(guò)程產(chǎn)生的CO2，通過(guò)集氣裝置收集起來(lái)，用于精制碳酸鋰的氫化過(guò)程：Li2CO3+CO2+H2O＝2LiHCO3；步驟6：提鋰廢水皂化后，隨P507萃余液進(jìn)入除油除重工序。本發(fā)明將提鋰廢水經(jīng)過(guò)濾除雜后，用于代替液堿，回用至P507萃取線進(jìn)行皂化，從而降低液堿用量，減少?gòu)U水排放量，即達(dá)到節(jié)能減排的目的，又能變廢為寶。

無(wú)害化印染廢水回收處理裝置 998     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)害化印染廢水回收處理裝置，包括外框、電機(jī)和過(guò)濾網(wǎng)，所述外框的外壁兩側(cè)分別安裝有進(jìn)水管和出水管，且外框的中部通過(guò)第一軸承設(shè)置有進(jìn)料管，并且進(jìn)料管的表面嵌套有第一齒輪，所述外框的外壁上通過(guò)第二軸承安裝有連接桿，且連接桿的表面嵌套有第二齒輪，并且連接桿的端部連接有電機(jī)，所述進(jìn)料管的表面固定有攪拌葉，且攪拌葉的表面開(kāi)設(shè)有孔洞，所述外框的內(nèi)壁兩側(cè)安裝有限位軌道，且限位軌道內(nèi)設(shè)置有連接彈簧，并且連接彈簧的端部連接有卡塊，所述過(guò)濾網(wǎng)套設(shè)于限位軌道上。該無(wú)害化印染廢水回收處理裝置，在凈化廢水的過(guò)程中，可以對(duì)廢水進(jìn)行充分的凈化，可以有效的過(guò)濾廢水中的雜質(zhì)。

面料絲光廢水余熱無(wú)污染回收再利用設(shè)備 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種面料絲光廢水余熱無(wú)污染回收再利用設(shè)備，包括蓄水箱、儲(chǔ)液箱、過(guò)濾箱和沉淀箱，所述儲(chǔ)液箱鑲嵌于蓄水箱底端，所述過(guò)濾箱焊接于儲(chǔ)液箱底端，所述沉淀箱焊接連通于過(guò)濾箱底端，所述儲(chǔ)液箱一側(cè)表面鑲嵌有進(jìn)水管，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)部鑲嵌有導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板一端位于蓄水箱內(nèi)部，所述蓄水箱內(nèi)部底端鑲嵌有通氣管。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾箱內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)組對(duì)面料絲光廢水進(jìn)行過(guò)濾處理，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的面料絲光廢水排入沉淀箱內(nèi)進(jìn)行沉淀，再通過(guò)沉淀箱底端卡扣安裝的活性炭吸附箱對(duì)面料絲光廢水進(jìn)行雜質(zhì)吸附后進(jìn)行排放，從而避免面料絲光廢水污染環(huán)境，通過(guò)過(guò)濾箱一側(cè)表面旋轉(zhuǎn)安裝的密封塞，便利于對(duì)過(guò)濾箱內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)組進(jìn)行更換維護(hù)。

混凝土廢水處理裝置 779     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種設(shè)計(jì)合理，廢水處理效果好，處理后廢水達(dá)標(biāo)的混泥土廢水處理裝置。其具體技術(shù)方案如下：該混凝土廢水處理裝置包括進(jìn)料管，所述進(jìn)料管連接第一沉降池，所述第二沉降池通過(guò)污水管連接第一沉降池，所述第二沉降池與除砂池通過(guò)污水管相連，所述除砂池上設(shè)置有分石裝置和分砂裝置，所述除砂池連接調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池連接藥槽和加酸池，所述調(diào)節(jié)池上設(shè)置有攪拌器，所述調(diào)節(jié)池上設(shè)置有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器連接排水管，所述控制器控制裝置的運(yùn)行。

不易結(jié)垢的脫硫廢水處理裝置及處理方法 945     

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本發(fā)明提供了一種不易結(jié)垢的脫硫廢水處理裝置及處理方法，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的脫硫廢水需要進(jìn)行軟化預(yù)處理而造成運(yùn)行成本高的問(wèn)題。本將待處理的脫硫廢水先經(jīng)過(guò)預(yù)處理工藝去除重金屬和懸浮物質(zhì)，再過(guò)RESALT系統(tǒng)，將脫硫廢水中過(guò)飽和的硫酸鈣等易結(jié)垢離子重新組合并濃縮，RESALT重組濃縮后的兩股濃水分別采用煙道噴霧技術(shù)霧化噴入除塵器前端煙道，經(jīng)煙氣里的熱量蒸發(fā)固化，最終霧化濃水結(jié)晶物隨除塵器里的干灰排出。本發(fā)明方法可使脫硫廢水不經(jīng)軟化預(yù)處理實(shí)現(xiàn)零排放。

用于染料生產(chǎn)廢水的脫色處理裝置 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于染料生產(chǎn)廢水的脫色處理裝置,包括機(jī)體，機(jī)體的內(nèi)端側(cè)壁螺釘固定有固定塊，且固定塊的上端側(cè)壁通過(guò)螺桿固定連接有過(guò)濾板和過(guò)濾裝置，過(guò)濾板放置于機(jī)體的上部，過(guò)濾裝置放置于機(jī)體的下部，機(jī)體的內(nèi)側(cè)焊接有安裝塊，安裝塊的一側(cè)螺釘固定有放置板，安裝塊上設(shè)有安裝夾，放置板的一側(cè)螺釘固定有放置塊，放置塊的一側(cè)滑動(dòng)連接有固定桿，安裝夾通過(guò)螺桿固定有第一吸附板和第二吸附板，機(jī)體的內(nèi)側(cè)焊接有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的一側(cè)設(shè)有噴灑頭，本發(fā)明，通過(guò)使用過(guò)濾板對(duì)染料生產(chǎn)過(guò)程中的廢水中的大雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使得廢水在通過(guò)第一吸附板和第二吸附板時(shí)不會(huì)造成堵塞，保證了廢水在處理過(guò)程中的正常工作。

偶氮染料生產(chǎn)中的廢水回收利用工藝 1149     

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本發(fā)明提供了一種偶合染料生產(chǎn)中的廢水回收利用工藝,將染料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量母液廢水和洗滌廢水經(jīng)處理后回用于濾餅的洗滌。利用本發(fā)明所述的廢水回收利用工藝,從整個(gè)染料濾餅生產(chǎn)的過(guò)程來(lái)看,只有偶合時(shí)的底水和冰是新增的污水來(lái)源,染料濾餅洗滌均采用氧化處理后的污水回用洗滌,較之以前,污水排放量可減少80%以上;而采用回收廢水洗滌的染料,其強(qiáng)度、色光等指標(biāo)與采用自來(lái)水洗滌的染料指標(biāo)接近。

基于環(huán)保的廢水循環(huán)處理利用設(shè)備 903     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于環(huán)保的廢水循環(huán)處理利用設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)腔的左側(cè)和中心處均豎向開(kāi)設(shè)有隔板，左側(cè)隔板左側(cè)表面的頂部開(kāi)設(shè)有第一流動(dòng)窗口，所述第一流動(dòng)窗口的內(nèi)腔豎向固定連接有細(xì)濾網(wǎng)，右側(cè)隔板左側(cè)表面中心處的頂部橫向開(kāi)設(shè)有第二流動(dòng)窗口，所述處理箱內(nèi)腔頂部的左側(cè)和右側(cè)均開(kāi)設(shè)有觀察維修窗口。本實(shí)用新型可對(duì)廢水進(jìn)行不間斷處理，這樣廢水循環(huán)處理利用設(shè)備的處理效率更高，解決了廢水循環(huán)處理利用設(shè)備在使用時(shí)，因不能對(duì)廢水進(jìn)行不間斷處理，使得廢水的處理需間歇式進(jìn)行，從而導(dǎo)致廢水循環(huán)處理利用設(shè)備出現(xiàn)處理廢水效果較差的問(wèn)題，值得推廣。

回轉(zhuǎn)式氧化溝工藝聯(lián)合臭氧活性炭處理印染廢水的裝置 914     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式氧化溝工藝聯(lián)合臭氧活性炭處理印染廢水的裝置。一種回轉(zhuǎn)式氧化溝工藝聯(lián)合臭氧活性炭處理印染廢水的裝置，包括以管路連接的預(yù)處理機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)式氧化溝、二次處理機(jī)構(gòu)和吸附處理機(jī)構(gòu)，印染廢水依次通過(guò)預(yù)處理機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)式氧化溝、二次處理機(jī)構(gòu)和吸附處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行除COD和脫氮處理；所述回轉(zhuǎn)式氧化溝底部設(shè)有曝氣管，以通過(guò)控制曝氣來(lái)形成溝內(nèi)印染廢水的厭氧好氧交替處理；所述回轉(zhuǎn)式氧化溝的外回流比為1:1、內(nèi)回流比為20:1。本實(shí)用新型提供了一種COD和總氮去除效果好、臭氧利用率高的回轉(zhuǎn)式氧化溝工藝聯(lián)合臭氧活性炭處理印染廢水的方法及裝置。

退鍍廢水凈化處理設(shè)備及處理方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種退鍍廢水凈化處理設(shè)備，包括用于儲(chǔ)存廢水的預(yù)處理池以及安裝所述預(yù)處理池內(nèi)的拌合濾除機(jī)構(gòu)，在所述拌合濾除機(jī)構(gòu)的側(cè)壁連接有用于朝所述拌合濾除機(jī)構(gòu)內(nèi)投入凈化物的同步投入機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可通過(guò)拌合濾除機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)廢水回流處理時(shí)淋洗加工廢渣的操作，其具體實(shí)施時(shí)，拌合濾除機(jī)構(gòu)會(huì)連續(xù)引導(dǎo)預(yù)處理池底部的廢水回流至頂部與同步投入機(jī)構(gòu)投入的凈化物混合以凈化得到廢渣和濾液，而在混合過(guò)程中，拌合濾除機(jī)構(gòu)還會(huì)引導(dǎo)濾液淋洗廢渣以保證凈化處理過(guò)程中的均勻性。

利用發(fā)酵廢水與補(bǔ)糖工藝相結(jié)合生產(chǎn)阿維菌素的方法 898     

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一種利用發(fā)酵廢水與補(bǔ)糖工藝相結(jié)合生產(chǎn)阿維菌素的方法,屬于生物發(fā)酵技術(shù)與廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下工藝步驟:1)阿維鏈霉菌種子發(fā)酵培養(yǎng);2)發(fā)酵初期,向上述的發(fā)酵培養(yǎng)液中添加滅菌后的阿維菌素發(fā)酵處理廢水;3)發(fā)酵100～140小時(shí)后,進(jìn)行補(bǔ)糖操作;4)發(fā)酵270～300小時(shí)后發(fā)酵結(jié)束。本發(fā)明有效地阿維菌素發(fā)酵廢水的回收利用問(wèn)題,同時(shí)提高了阿維菌素發(fā)酵效價(jià)。

基于乙醇廢水的全方位高效處理裝置 921     

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本實(shí)用新型涉及乙醇廢水技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種基于乙醇廢水的全方位高效處理裝置，包括：缺氧流化床和納濾裝置，所述缺氧流化床的一側(cè)設(shè)置有沉淀池、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和中和機(jī)構(gòu)。該種基于乙醇廢水的全方位高效處理裝置，通過(guò)設(shè)置沉淀池、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和中和機(jī)構(gòu)，乙醇廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入沉淀池的內(nèi)部，進(jìn)行沉淀，再通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)中的過(guò)濾板一進(jìn)行再次過(guò)濾，過(guò)濾后的乙醇廢水進(jìn)入中和機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，通過(guò)進(jìn)料管向中和池的內(nèi)部加入酸堿調(diào)節(jié)溶液，通過(guò)電機(jī)的工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸則帶動(dòng)攪拌塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得乙醇廢水便于進(jìn)行后續(xù)的排放，通過(guò)該結(jié)構(gòu)能夠有效的對(duì)乙醇廢水進(jìn)行預(yù)處理，便于后續(xù)的處理，同時(shí)中和乙醇廢水中的酸堿度便于排放乙醇廢水。

二氯煙酸的生產(chǎn)廢水COD降解工藝 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氯煙酸的生產(chǎn)廢水COD降解工藝，包括a)預(yù)處理系統(tǒng)、b)廢水處理系統(tǒng)：第一步，將濃廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水調(diào)節(jié)處理24h，將產(chǎn)物通入Fenton池進(jìn)行進(jìn)一步氧化處理；第二步，將Fenton池的產(chǎn)物通入初沉池進(jìn)行沉淀，將初沉池內(nèi)的上清液進(jìn)行抽取，并通入外部的復(fù)式兼氧池內(nèi)；第三步，將復(fù)式兼氧池內(nèi)水體處理后通入二沉池沉淀72h；第四步，將MBR池、二沉池內(nèi)部的沉淀均通入外部的污泥池；第五步，將MBR池內(nèi)部水體進(jìn)行48h處理，并繼續(xù)通入高級(jí)氧化池內(nèi)；c)處理產(chǎn)物最終處理操作。本發(fā)明采用優(yōu)勢(shì)細(xì)菌菌株降解，后經(jīng)系列處理工藝以降低生產(chǎn)廢水中COD的含量，保證污水得到有效治理的前提下，降低處理成本，減少人員的投入。

印染廢水回用系統(tǒng)及織物印染的方法 710     

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本發(fā)明公開(kāi)了印染廢水回用系統(tǒng)，包括廢水回收模塊，所述廢水回收模塊由廢水收集模塊、材料配置模塊、材料廢水混合模塊、新水回染模塊、廢水余熱利用模塊、廢水過(guò)濾處理模塊組成，上述中所使用到的廢水回收模塊包括底板，所述底板上端固定連接有染色機(jī)與混合缸；本發(fā)明還提出了織物印染的方法，包括以下步驟，S1、染色機(jī)檢驗(yàn)、布料檢驗(yàn)，S2、染料準(zhǔn)備。本發(fā)明設(shè)置了翻新機(jī)構(gòu)、過(guò)濾器，沉淀池、生化處理池與過(guò)濾池，可以對(duì)廢水進(jìn)行重新調(diào)制，使得廢水可以直接進(jìn)行回收再利用，從而降低了成本，同時(shí)還可以最終進(jìn)行處理，使得廢水可以進(jìn)行二次使用，從而大大提高了對(duì)水體的回收利用率。

利用生產(chǎn)DSD酸所產(chǎn)生的氧化廢水制備氨基芳基磺酸系減水劑的方法 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用生產(chǎn)DSD酸所產(chǎn)生的氧化廢水制備氨基芳基磺酸系減水劑的方法，將生產(chǎn)DSD酸所產(chǎn)生的氧化廢水進(jìn)行濃縮得氧化廢水濃縮液，向氧化廢水濃縮液中加入鐵粉進(jìn)行還原反應(yīng)制得還原反應(yīng)液；再向所制得的還原反應(yīng)液中加入對(duì)氨基苯磺酸、酚和醛進(jìn)行縮合反應(yīng)，縮合反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)后處理制備氨基芳基磺酸系減水劑。本發(fā)明不僅降低了DSD酸廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)成分的資源化利用，減少?gòu)U物的排放；又提供了一種方便，經(jīng)濟(jì)的合成高效減水劑的方法，所制備的氨基芳基磺酸系減水劑減水率高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，整個(gè)廢物回收利用的工程環(huán)境友好。

抗生素廢水處理工藝 771     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N抗生素廢水處理工藝，屬于水、廢水或污水的多級(jí)處理技術(shù)領(lǐng)域。待處理抗生素廢水依次經(jīng)納濾膜組件、配水池、厭氧折流反應(yīng)池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反應(yīng)器和曝氣生物濾池處理后，排出，待處理抗生素廢水經(jīng)離心泵泵入納濾膜組件；配水池設(shè)置有加藥罐；厭氧折流反應(yīng)池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反應(yīng)器和曝氣生物濾池處理中分別填充有活性炭和/或聚氨酯填料，接種耐鹽復(fù)合菌。將本申請(qǐng)應(yīng)用于高鹽抗生素廢水處理，解決了傳統(tǒng)生化方法處理高鹽有機(jī)廢水時(shí)適應(yīng)性差、耐負(fù)荷沖擊能力弱、成本高的問(wèn)題。

超聲降解多元醇廢水中COD的裝置 756     

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一種超聲降解多元醇廢水中COD的裝置，包括廢水進(jìn)水口、廢水收集池、隔音材料、震動(dòng)鋼板、換能器、廢水排水口及超聲頻電源。廢水收集池上方設(shè)有密封蓋，廢水收集池的周圍通過(guò)隔音材料包裹，震動(dòng)鋼板安裝在廢水收集池底部，換能器則置于震動(dòng)鋼板下方，超聲頻電源與換能器相連，通過(guò)控制超聲功率調(diào)節(jié)多元醇廢水中的COD降解速率，經(jīng)過(guò)超聲空化效應(yīng)，廢水中的微小氣泡在極短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷高溫高壓，產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基，進(jìn)而能夠降解廢水中的COD。與傳統(tǒng)降解多元醇中的COD裝置相比較，本裝置具有工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)保節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)及應(yīng)用前景廣泛等優(yōu)勢(shì)。

含六價(jià)鉻電鍍廢水的處理方法 1161     

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本發(fā)明涉及一種含六價(jià)鉻電鍍廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)將含六價(jià)鉻電鍍廢水進(jìn)行濃淡分離，將淡水歸入集水池，將淡水的PH值調(diào)節(jié)為0.5?4；(2)化驗(yàn)第(1)步處理后淡水中六價(jià)鉻的含量，根據(jù)六價(jià)鉻的含量投入還原劑，反應(yīng)15?20min，廢水中的六價(jià)鉻被還原為三價(jià)鉻，得到處理后廢水；(3)再化驗(yàn)第(2)步處理后廢水中三價(jià)鉻的含量，根據(jù)三價(jià)鉻的含量投入凝聚劑，得到帶有沉淀物的廢水；(4)將第(3)步處理后廢水進(jìn)行沉淀物過(guò)濾處理，將廢水排出；本發(fā)明在于，通過(guò)該處理工藝，將電鍍廢水中的六價(jià)鉻處理成三價(jià)鉻，有效的消除電鍍廢水中六價(jià)鉻的存在，并且大大降低了對(duì)電鍍廢水處理費(fèi)用，大大降低了企業(yè)的處理成本。

戊腈廢水預(yù)處理氧化裝置 969     

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本實(shí)用新型涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體為戊腈廢水預(yù)處理氧化裝置。本實(shí)用新型一種戊腈廢水預(yù)處理氧化裝置，包括預(yù)處理反應(yīng)儲(chǔ)罐，雙氧水桶，曝氣器，污水混合池和戊腈廢水儲(chǔ)存池，所述預(yù)處理反應(yīng)儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有曝氣器，所述曝氣器一端設(shè)有曝氣管，所述預(yù)處理反應(yīng)儲(chǔ)罐與雙氧水桶間通過(guò)雙氧水管連接，所述預(yù)處理反應(yīng)儲(chǔ)罐與戊腈廢水儲(chǔ)存池之間通過(guò)戊腈進(jìn)廢水管連接，所述預(yù)處理反應(yīng)儲(chǔ)罐與污水混合池通過(guò)戊腈排廢水管連接。

固態(tài)重金屬?gòu)U水處理劑及使用方法 963     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)重金屬?gòu)U水處理劑及使用方法，所述的固態(tài)重金屬?gòu)U水處理劑，按質(zhì)量百分比計(jì)，其由下述組分組成：鈣基膨潤(rùn)土35～65%，氧化鈣5～15%，氧化鎂5～10%，三氧化二鐵1～15%，碳酸鈉2～10%，次氯酸鈣2～15%。一種所述固態(tài)重金屬?gòu)U水處理劑的使用方法，包括下述步驟：將固態(tài)重金屬?gòu)U水處理劑投加到含重金屬離子的廢水中，連續(xù)攪拌5～60min；處理完畢后進(jìn)行液固分離，出水即為去除重金屬離子的排水。經(jīng)本產(chǎn)品處理后的出水中重金屬含量可達(dá)到0.5～1ppm以下，中低濃度廢水中重金屬的去除率可達(dá)90～99%以上，可處理電鍍、蝕刻液等含重金屬的廢水。

印染廢水COD的懸浮去除法 1019     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種印染廢水的COD因子產(chǎn)生懸浮，形成絮狀物予以去除法。該印染廢水COD的懸浮去除法包括以下步驟：（a）、調(diào)整懸浮池中廢水的pH值至7.5-8.0；（b）、向懸浮池中的廢水壓入空氣，使廢水上下翻動(dòng)進(jìn)行曝氣，進(jìn)而降低部分COD；（c）、向沉淀池中的廢水加藥進(jìn)一步降低COD。本發(fā)明提供一種處理效果好，安全可靠的印染廢水COD的懸浮去除法。

廢水處理設(shè)備的進(jìn)水機(jī)構(gòu) 791     

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本發(fā)明提供了一種廢水處理設(shè)備的進(jìn)水機(jī)構(gòu)，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有廢水處理裝置在廢水蒸發(fā)處理之前，難以除去廢水中雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。本廢水處理設(shè)備的進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括沉淀箱、過(guò)渡水箱和用于向沉淀箱內(nèi)輸送廢水的進(jìn)水管，沉淀箱底部開(kāi)設(shè)有供沉淀物排出的出料口,沉淀箱頂部具有能對(duì)沉淀箱內(nèi)的廢水進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，過(guò)渡水箱內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將過(guò)渡水箱內(nèi)腔分隔成前腔室和后腔室，沉淀箱內(nèi)的廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾結(jié)構(gòu)流入前腔室，后腔室上設(shè)置有將廢水引流至蒸發(fā)室內(nèi)的進(jìn)水口，過(guò)渡水箱內(nèi)具有使前腔室和后腔室相連通的過(guò)液通道，隔板的上邊沿高于進(jìn)水口，過(guò)液通道低于隔板的上邊沿。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢水的預(yù)處理，能除去廢水中大部分雜質(zhì)。

基于DMF的廢水綜合預(yù)處理裝置 1028     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種基于DMF的廢水綜合預(yù)處理裝置，該裝置采用堿解法向含DMF的廢水中加入燒堿，使之發(fā)生堿性水解反應(yīng)生成DMA和甲酸鹽，并用鼓空氣將DMA夾帶出反應(yīng)體系。其結(jié)構(gòu)包括圓形罐體，所述的圓形罐體上方連接有錐形罐體，所述的錐形罐體左側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)口，廢水進(jìn)口與廢水進(jìn)管相連通，所述的廢水進(jìn)管沿錐形罐體側(cè)壁和圓形罐體側(cè)壁向下延伸，圓形罐體左側(cè)外表面固定設(shè)有一對(duì)橫向的第一支桿，第一支桿上下排列，且在第一支桿末端分別固定設(shè)有與廢水進(jìn)管配合的第一卡箍；錐形罐體右側(cè)設(shè)有堿加藥口，所述的堿加藥口與右側(cè)的堿加藥管相連通。它操作簡(jiǎn)單，使用方便，適用于多種場(chǎng)所。

高效臭氧微納米氣泡深度處理印染廢水的方法及裝置 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效臭氧微納米氣泡深度處理印染廢水的方法及裝置，包括以下工藝步驟：1)將待處理的廢水通入進(jìn)水池，通過(guò)設(shè)于進(jìn)水池上的浮球液控制進(jìn)水池中廢水的水量為2.8?3.2m3；2)將進(jìn)水池內(nèi)廢水通入氣液混合泵，同時(shí)通過(guò)臭氧發(fā)生器生成的臭氧經(jīng)過(guò)微納米氣泡發(fā)生器后進(jìn)入至氣液混合泵內(nèi)，使廢水和臭氧混合，形成具有微納米氣泡的混合液；4)將混合液通入斜式反應(yīng)池底部，使混合液由斜式反應(yīng)池底部向上運(yùn)動(dòng)，期間混合液經(jīng)斜式反應(yīng)池內(nèi)的填料層催化氧化后得到濾液；5)將濾液由斜式反應(yīng)池上部輸送至出水池中。