本發(fā)明公開了一種能改善生化污泥性能的環(huán)氧增塑劑廢水處理方法,包括:控制環(huán)氧增塑劑生產(chǎn)廢水的pH值為2~5,加入硫酸亞鐵,加熱至溫度≥70℃,停止加熱的同時加入生化污泥,反應結束后,將反應體系液降溫至50℃以下,通過板框壓濾機對廢水進行壓濾,得到處理后的污泥;所述的硫酸亞鐵的加入量為環(huán)氧增塑劑生產(chǎn)廢水總重量的0.05~0.09%。本發(fā)明通過對廢水處理工藝條件的改進,與傳統(tǒng)的環(huán)氧增塑劑廢水預處理相比,所需添加硫酸亞鐵量減少,約為原來的十分之一,污泥產(chǎn)生量少。與傳統(tǒng)的生化污泥壓濾后濾餅相比,經(jīng)本發(fā)明的處理方法處理后的生化污泥,在同樣的壓濾機條件下,經(jīng)壓濾后濾餅的含水率下降30%以上。
本發(fā)明公開了提供了一種高效回用的化纖紡織廢水處理系統(tǒng),旨在解決紡織廢水中短纖維以及污泥的分離,并實現(xiàn)短纖維的回收再利用,其包括壓縮桶、過濾機構以及壓縮機構,其通過將紡織污水輸入到壓縮桶,利用推動活塞機構從下至上對污水進行擠壓,結合過濾機構攔截作用,使得廢水在壓縮桶內(nèi)自上而下實現(xiàn)廢水、污泥以及短纖維的自動分層回收,解決了放置廢水中短纖維污染物與污泥的分離處理,并實現(xiàn)了短纖維的回收再利用。
本發(fā)明涉及一種無廢水RO凈水器,包括殼體,其特征在于:所述殼體內(nèi)設置有PVDF超濾膜、增壓泵、第一級RO過濾膜、第二級RO過濾膜、高壓開關、壓力桶,其中原水進水連接PVDF超濾膜的進水口,PVDF超濾膜的廢水出口通過管道連接生活用水水龍頭,PVDF超濾膜的凈水出口連接增壓泵的進水口,增壓泵的出水口連接第一級RO過濾膜的進水口,第一級RO過濾膜的廢水出口連接第二級RO過濾膜的進水口,第一、第二級RO過濾膜的凈水出口均連接高壓開關的進水口,高壓開關的出水口與凈水水龍頭連接,第二級RO過濾膜的廢水出口連接壓力桶的進出水口,壓力桶的進出水口還通過一單向閥與PVDF超濾膜的進水口連接。本發(fā)明提供的RO凈水器無廢水產(chǎn)生,能極大的節(jié)省水資源。
本發(fā)明涉及一種強酸性化工廢水處理裝置及工藝,屬于印染廢水處理技術領域。處理裝置包括沉淀池、四個格斗拼成的中和部件、進水管、出水管和出水槽,四個格斗之間相互不連通,沉淀池、格斗和出水槽順次安裝,進水管位于四個格斗相交的位置,出水槽與格斗相通,出水管位于出水槽的側壁處。本發(fā)明通過相互不連通的格斗進行不同酸值化工廢水的處理,當廢水的品質(zhì)均一并達到相關指標后,匯總到出水槽中,經(jīng)出水槽上的出水管排出,本發(fā)明避免了不同酸值廢水一起處理所造成的處理難度大、效率低的缺陷,將不同酸值的廢水進行分別處理,可最大程度的節(jié)約處理劑和中和劑的使用量。
本發(fā)明公開了一種紡織印染廢水的節(jié)能處理工藝,屬于廢水處理技術領域,具體包括以下步驟:S101、初級過濾處理;S102、厭氧處理;S103、好氧處理;S104、中水尾處理;S105、分析排出利用。本發(fā)明中,通過在對紡織印染廢水處理時,結合對廢水的物化處理和生物處理的結合,實現(xiàn)對微生物的充分利用,能夠處理污染物濃度高、色度高、水質(zhì)不穩(wěn)定的紡織印染廢水,并且通過在處理時通入臭氧進行氧化處理,能夠去除印染廢水的重色,且進行設置沉淀池和反應池,占用面積較小,提高裝置排布適應性,并且運行成本低、處理效果好,運行穩(wěn)定和操作簡單,同時,能夠對處理后的中水進行收集,回用水的水質(zhì)能夠滿足印染企業(yè)用水要求,解決廢水難以排放的問題,提高競爭優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種蒸汽式空氣炸鍋的廢水處理結構,包括空氣炸鍋主體,所述的空氣炸鍋主體的內(nèi)部設置有蒸汽發(fā)生器和烹飪腔,所述烹飪腔內(nèi)設有熱循環(huán)風扇和加熱器件,所述蒸汽發(fā)生器位于烹飪腔外且用于將水加熱生成熱蒸汽通入到烹飪腔內(nèi),所述的空氣炸鍋主體內(nèi)設置有可拆卸的廢水箱,所述的蒸汽發(fā)生器的底部設置有廢水排水口,所述的廢水箱在蒸汽發(fā)生器不工作時與廢水排水口相連通將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的殘留廢水引出。本發(fā)明可以有效排出蒸汽發(fā)生器內(nèi)部廢水,避免了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部長時間積水。
本發(fā)明公開一種易結垢性含鹽廢水處理方法,包括以下步驟:A、對廢水進行初步澄清、過濾,除去廢水中的懸浮顆粒;B、第一電滲析器對廢水進行離子分組;C、第一隔室產(chǎn)水和第三隔室產(chǎn)水分別獨立對廢水進行二次濃縮;將第一隔室的產(chǎn)水輸送至第二濃縮裝置得到相應第一淡水和第一濃水;將第一淡水輸送至第一隔室,并向第一隔室中加入純水;將第三隔室產(chǎn)水輸送至第三濃縮裝置得到第三淡水和第三濃水;將第三淡水輸送至所述第三隔室,并向第三隔室加入純水共同作為第三隔室給水;該發(fā)明能夠實現(xiàn)易結垢離子分組,防止在設備內(nèi)結垢,運行費用低,濃水體積小,回用淡水量大。
本發(fā)明涉及一種活性染料印染廢水的回用工藝。傳統(tǒng)的印染廢水回用工藝技術復雜、處理成本高、消耗大量化學藥劑、可能產(chǎn)生二次污染等缺陷。本發(fā)明其特征在于將活性染料正常染色后的廢水自然降溫至30-40℃,加入需染色的布料和勻染劑,保溫一定時間;緩慢加入染料,保溫10-30分鐘;加入一定量的元明粉,繼續(xù)保溫10-30分鐘,然后按1℃/分鐘的升溫速度升溫至50-70℃,保溫5-15分鐘;加入一定量的純堿,保溫40-60分鐘;降溫放出殘液回收再用,布料經(jīng)水洗,皂洗,水洗后甩干烘干。本發(fā)明能夠最大程度的利用印染廢水中未水解的活性染料及各種助劑,從而達到節(jié)約水資源、染料和助劑的目的。
本實用新型涉及水處理領域,特指一種納濾廢水用于超濾膜反洗裝置,包括正常產(chǎn)水管路,正常產(chǎn)水管路從進水起,未處理水首先通過前過濾器,再經(jīng)過超濾膜過濾器,最后經(jīng)納濾膜過濾器產(chǎn)生清水完成過濾;納濾膜過濾器反洗管路,清水從納濾膜過濾器的納濾出水口進入,從納濾廢水口排出;超濾膜過濾器反洗管路,納濾廢水口排出的水從超濾膜過濾器的超濾出水口進入,從超濾廢水口排出;前過濾器反洗管路,超濾廢水口排出的水從前濾出水口進入,再從前濾進水口排出;上述各管路之間的切換通過若干進水閥、出水閥、反洗閥、增壓泵的通斷實現(xiàn)。采用上述技術方案后,可以減少廢水排放,提高水的利用率。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其為一種印染廢水中水回收裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的兩側均焊接有導流板,所述導流板的底部連通有噴淋頭,所述導流板的底部且位于噴淋頭的兩側均固定安裝有紫外線燈,所述箱體的內(nèi)壁且位于導流板的下方焊接有隔板,所述隔板頂部的兩側均固定安裝有光催化板;本實用新型通過箱體、導流板、噴淋頭、紫外線燈、隔板、光催化板、過濾箱、轉管、分氣管、噴氣頭和氧氣發(fā)生器的設置,使印染廢水中水回收裝置具備處理效果好和可回收利用的優(yōu)點,同時解決了現(xiàn)有的印染廠是將廢水處理后在進行排放,但是并不能夠將廢水進行利用,從而造成了水資源大量浪費的問題。
本實用新型公開了一種能夠根據(jù)水質(zhì)變化自動實時調(diào)節(jié)電解參數(shù)的廢水電解處理系統(tǒng)。該廢水電解系統(tǒng)包括廢水處理槽和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括:布置在電解室中的若干電解極板;用于向所述電解極板供電的供電系統(tǒng);用于采集所述廢水電解處理系統(tǒng)中對應參數(shù)的信號檢測系統(tǒng);用于接收所述信號檢測系統(tǒng)所發(fā)出信號的主控制器,該主控制器通過供電系統(tǒng)向電解極板輸出對應的供電信號。本實用新型所述的廢水電解處理系統(tǒng)中主控電路根據(jù)信號檢測系統(tǒng)反饋的水質(zhì)參數(shù)、供電系統(tǒng)輸入電壓以及電解極板的電壓和電流,調(diào)節(jié)供電系統(tǒng)的輸出電壓,從而調(diào)節(jié)電解參數(shù),實現(xiàn)電解參數(shù)隨水質(zhì)變化的智能調(diào)節(jié)功能。
一種硫化染料廢水制備硫磺和二氧化硫的方法,屬化工染化料副產(chǎn)物的綜合處理技術領域,以經(jīng)處理后含硫代硫酸鈉的硫化染料廢水為原料,加入酸或者將廢水加入至酸中進行反應,反應溫度為20~105℃,反應產(chǎn)生的二氧化硫經(jīng)堿或鹽吸收后生成二氧化硫衍生物,反應至終點后,單質(zhì)硫析出,降溫至10-90℃,過濾、水洗后得到硫磺。本發(fā)明將含硫代硫酸鈉的廢水經(jīng)脫色等一定處理后,加入酸發(fā)生化學反應,二氧化硫經(jīng)堿或鹽吸收后可以生成二氧化硫衍生物,硫磺經(jīng)析出過濾后得到??捎行У慕鉀Q此類廢水處理難的問題,變廢為寶,有很大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本實用新型涉及廢水處理設備技術領域,尤其公開了一種電泳漆廢水處理設備,包括底座,所述底座安裝有支架,所述支架上固定有過濾桶,所述過濾桶內(nèi)安裝有第一過濾組件,所述過濾桶下端安裝有第二過濾組件;所述第一過濾組件包括過濾內(nèi)芯,所述過濾內(nèi)芯的上端的外壁連接有連接筒,所述連接筒的下端連接有過濾罩,所述過濾內(nèi)芯位于所述過濾罩內(nèi)部,且所述過濾內(nèi)芯與所述過濾罩之間安裝有過濾海綿;所述第二過濾組件包括固定在所述支架上的蛇形管。本實用新型所提供的電泳漆廢水處理設備,其中設有第一過濾組件和第二過濾組件,兩者相互配合,能多方面對廢水進行過濾除雜從而保證了過濾后廢水的干凈度,具有一定的實用性。
本實用新型涉及一種高濃含鹽廢水的處理裝置,包括順次設置并連通的預處理水箱、第一管道混合器、蝶管反滲透膜元件、電滲析元件、第二管道混合器、換熱器、加熱器、膜蒸餾元件、結晶器;本實用新型基于蝶管反滲透膜(DT)、電滲析(ED)及膜蒸餾(MD)等核心膜技術產(chǎn)品,打通了高濃廢水處理工藝鏈,形成獨有的DEM高濃含鹽廢水處理裝置,本實用新型不僅在穩(wěn)定性,節(jié)能性,投資成本等方面完勝其他處理裝置,使高濃含鹽廢水處理設備模塊化,簡易化,大大降低了企業(yè)的使用成本,而且還能保證廢水回用率在90%以上,為高濃含鹽廢水的處理開啟也一扇新的窗戶。
本實用新型公開了一種能夠回收金屬屑的廢水處理裝置,包括廢水槽、抽水裝置、水管、金屬屑回收裝置、第一U形水槽、出水口、第一出水管、電控旋轉裝置、回收關卡、電控轉桿、第一連接桿、電磁鐵、凈水裝置、第二U形水槽、濾芯、第二出水管、控制器,所述廢水槽底端設有抽水裝置,抽水裝置的出水端設有水管,水管的出水端與金屬屑回收裝置相適應,所述金屬屑回收裝置由第一U形水槽、出水口、第一出水管、電控旋轉裝置、回收關卡、電控轉桿、第一連接桿、電磁鐵組成。本實用新型通過將電磁鐵的上端面中部設置凹槽,廢水從凹槽流出,能夠避免廢水中的金屬屑、污染物等在第一連接桿上聚集。
本實用新型涉及水處理技術,公開了一種自動調(diào)節(jié)廢水器,包括電磁閥和反滲透膜,反滲透膜一端連接進水水路,另一端分別連接凈水水路和廢水水路,廢水水路中裝設有TDS探頭,TDS探頭一端連接電控板,電控板與電磁閥相連,TDS探頭的信號輸出端與電控扳的信號輸入端連接,電控板的信號輸出端與電磁閥連接,TDS探頭測定水質(zhì)并發(fā)出信號到電控板,電控板根據(jù)信號判斷水的TDS的范圍,并控制電磁閥選擇相應的出口孔徑,實現(xiàn)控制廢水流量的目的。本實用新型克服了現(xiàn)有技術中不能夠根據(jù)不同地區(qū)的水質(zhì)調(diào)節(jié)廢水比的缺點,減少水的浪費,可有效保護反滲透膜,并延長濾芯使用壽命。
本發(fā)明涉及一種一步法生產(chǎn)硬脂酸鹽產(chǎn)生廢水回用的方法。目的是提供的方法操作流程簡便,利用設備簡單,產(chǎn)品品質(zhì)不受影響,且可節(jié)約生產(chǎn)成本及廢水處理成本,具有經(jīng)濟和社會效益。技術方案是:一種一步法生產(chǎn)硬脂酸鹽產(chǎn)生廢水回用的方法,包括以下步驟:1)生產(chǎn)過程中即時收集硬脂酸鹽廢水并過濾,然后收集濾液;2)再次生產(chǎn)時首先回用收集的濾液,然后補加生產(chǎn)所欠缺的水進行生產(chǎn);所補加水量是反應釜總容量的0~1/5;3)重復步驟1)至2),生產(chǎn)連續(xù)進行。
一種制藥企業(yè)茶葉提取物提取廢水處理的工藝,屬于環(huán)保領域。制藥企業(yè)茶葉提取物提取廢水處理的工藝包括以下步驟:將待處理污水引入電芬頓設備進行反應,以獲得一級廢水;通過沉淀方式處理一級廢水,以獲得二級廢水;在厭氧污泥反應器中處理混流的生活污水和二級廢水,以獲得三級廢水;在水解酸化池中處理三級廢水,以獲得四級廢水;通過生物接觸氧化法處理處理四級廢水,以獲得五級廢水;對五級廢水進行過濾處理。以上制藥企業(yè)茶葉提取物提取廢水處理的工藝能夠有效地降解廢水中的有機物,提高廢水的可生化性。
一種動車部件高濃度洗滌廢水的處理方法,其包括以下步驟:1)將動車部件高濃度洗滌廢水收集至調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池HRT:12h?24h;2)調(diào)節(jié)池廢水泵入破乳反應器,投加破乳劑和破乳助劑,并在反應結束后進行沉淀;3)破乳反應器出水入Fenton處理裝置,裝置內(nèi)投加氧化劑和催化劑,并在反應結束后進行沉淀處理;4)Fenton處理裝置出水自流至1#中間水池臨時存儲;5)1#中間水池出水通過泵輸送至AF?BAF反應器進行生化酵解;6)AF?BAF反應器出水臨時存儲于2#中間水池,2#中間水池同時作為BAF反應器出水與反洗用水的臨時存儲區(qū);7)2#中間水池出水再經(jīng)臭氧催化氧化器處理,處理后的出水達到排放要求。
本實用新型屬于廢水回收技術領域,且公開了一種匹布漂白用廢水回收處理裝置,包括進水管、導流管、收集倉、排水管和固定桿,所述進水管的底部固定連接有沉淀倉,所述沉淀倉的內(nèi)部設置有過濾板,所述過濾板右側的上端固定安裝有連接管,所述連接管的右端固定安裝有處理倉。本實用新型通過設置的沉淀倉與過濾板的配合,能夠在廢水通過進水管進入沉淀倉中時通過過濾板對廢水進行勢能的降低,使廢水較為平緩,并且能夠過濾掉內(nèi)部的布纖維,使廢水在凹字形的沉淀倉中進行沉淀,去除部分雜質(zhì),通過設置的第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板能夠進一步對廢水中的雜質(zhì)和漂白劑成分進行吸收過濾,達到更好的效果。
一種具有廢水處理裝置的純水機,包括有凈化直飲機裝置,凈化直飲機裝置包括有廢水出口,其特征是廢水出口連接有廢水處理裝置,廢水處理裝置包括首尾串聯(lián)的三級過濾瓶,第一級過濾瓶內(nèi)置PPF和活性碳濾芯,第二過濾瓶內(nèi)置KDF和活性氧化鋁濾芯,第三過濾瓶內(nèi)置CTO活性碳棒和硅磷晶濾芯;廢水處理裝置的第一級過濾瓶的進水管插接于與凈化直飲機裝置的廢水出口連通的外接插管接頭上,廢水處理裝置的第三級過濾瓶的出水管插接于與凈化直飲機裝置進水三通管連通的外接插管接頭上;該純水機將凈化直飲機裝置輸出的廢水經(jīng)廢水處理裝置處理,再輸送至凈化直飲機裝置,提高了水資源利用率,外接插管接頭可方便、快捷更換廢水處理裝置,而具實用性。
本發(fā)明公開了一種永磁鐵氧體成型皂化液廢水處理裝置,包括油水分離機組、皂化液循環(huán)機組和皂化液濃縮機組,皂化液循環(huán)機組與油水分離機組連通,皂化液濃縮機組與皂化液循環(huán)機組通過循環(huán)管道連通。本發(fā)明還公開了該永磁鐵氧體成型皂化液廢水處理裝置的工作方法。本發(fā)明可在工廠對成型皂化液廢水進行就地收集處理回收,實現(xiàn)廢水的達標排放,減少對周邊土壤和環(huán)境的污染,且實現(xiàn)皂化油的循環(huán)重復利用,減少了生產(chǎn)過程中皂化油的消耗量,降低生產(chǎn)成本。
一種合成酯生產(chǎn)中水洗廢水的處理方法,屬于污水處理和產(chǎn)品回收技術領域,按以下步驟進行:A.將水洗廢水打入另外一個反應釜里加無機酸調(diào)PH值1~5,使其分層;B.在水洗廢水中加入絮凝劑;C.將水洗廢水用濾網(wǎng)過濾;其無機酸為硫酸或鹽酸等,絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺等的任一種,加入量為水洗廢水量重量百分比的1.0~0.0001%。所述步驟3中過濾用的濾網(wǎng)目數(shù)可不小于300目。本發(fā)明對生產(chǎn)合成酯化工系列產(chǎn)品中產(chǎn)生的水洗廢水進行合理處理,從中回收了產(chǎn)品,提高了產(chǎn)品收率,實現(xiàn)了變廢為寶,與現(xiàn)有技術相比污水處理不需要費用,而且不需要另外添加污水處理設備,設備零投資,處理時間短,操作簡單。
本實用新型公開了一種啶蟲脒廢水的處理裝置,其特征在于,包括依次連通的溶堿釜、廢水中和處理釜、冷凝器和降膜吸收器,所述降膜吸收器通過降膜吸收器循環(huán)泵連通甲苯吸收槽;所述廢水中和處理釜設置加熱裝置,所述冷凝器設置第一可用水回收出口,所述廢水中和處理釜設置可用水回收入口,所述第一可用水回收出口通過回流閥連通所述可用水回收入口。本實用新型提供了一種啶蟲脒廢水的處理裝置,對啶蟲脒廢水中的一甲胺及可用水進行回收套用,回收回來的一甲胺及可用水可以再次利用到啶蟲脒的生產(chǎn)線中,從而做到了啶蟲脒廢水的“零排放”,降低了啶蟲脒的生產(chǎn)成本,同時又降低了啶蟲脒廢水的處理成本和廢水處置壓力,提高了產(chǎn)品競爭力。
本實用新型涉及一種廢水壓濾處理裝置,包括壓濾裝置、儲水箱、醇分離器和儲水箱,壓濾裝置通過廢水排出管與儲水箱連通,醇分離器包括分離塔體、第一冷凝器、第一熱交換器、第二冷凝器和第二熱交換器,第二熱交換器上連接有進水管和出水管,進水管的另一端與儲水箱連通,出水管的另一端依次穿過第二冷凝器、第一熱交換器和第一冷凝器,儲水箱通過鹽水排出管儲水箱連接,經(jīng)過壓濾機取出固體顆粒后的廢水進入儲水箱內(nèi),其中含鹽分高的廢水通過鹽水排出管進入儲水箱通過儲水箱對廢水中的鹽進行分離,含鹽分少的廢水通過進水管進入第二熱交換器中,再通過出水管依次經(jīng)過第二冷凝器、第一熱交換器和第一冷凝器的提純后,排出到分離塔體外存儲待用。
本實用新型涉及一種帶有蒸煮功能空氣炸鍋的廢水回收系統(tǒng),所述空氣炸鍋的殼體內(nèi)設有蒸汽發(fā)生組件和烹飪腔,所述烹飪腔上設有與蒸汽發(fā)生組件連通的蒸汽入口,所述空氣炸鍋的殼體上設有水箱,所述水箱與蒸汽發(fā)生組件連通烹飪腔,空氣炸鍋的底部內(nèi)安裝有廢水箱,所述的烹飪腔下端的烹飪腔排水口與廢水箱相連通,所述的水箱下端的廢水出口與廢水箱相連通。本實用新型結構簡單,可以解決蒸煮功能的空氣炸鍋內(nèi)部廢水的收集問題。
本申請涉及廢水處理的領域,尤其是涉及一種廢水回收機構,其包括用于過濾毛絮的過濾裝置,過濾裝置包括過濾箱和過濾板,過濾箱內(nèi)側壁上固定連接有滑軌,過濾板側壁上開設有與安裝塊滑移配合的滑槽;過濾箱側壁上開設有方便安裝拆卸過濾板的安裝口,安裝口上鉸接有封蓋,封蓋上設置有將封蓋定位于過濾箱外側壁上的定位件,定位件包括第一插銷,第一插銷穿過封蓋與過濾箱;封蓋上設置有用于定位第一插銷的限位件;過濾箱上設置有進液管和出液管,進液管高于過濾板設置,出液管低于過濾板設置。本申請將廢水從進液管通入過濾箱內(nèi)經(jīng)過過濾板將廢水中的毛絮進行過濾后,廢水從出液管流出過濾裝置將廢水中較多的毛絮除去。
一種紙廠廢水氣浮處理裝置,包括方形形狀的盛液容器,盛液容器的空腔底部固定有管道,各管道上都安裝有膜片式微孔曝氣器,管道的一端封閉、另一端與外界連通,盛液容器的頂端設有刮板,刮板滑動連接在盛液容器頂面上,刮板通過固定在盛液容器上的伺服電機驅動,刮板的相對位置設有懸浮物打撈機構。利用盛液容器上安裝懸浮物打撈機構,并且刮板和懸浮物打撈機構可以通過伺服電機二和伺服電機三進行驅動,從而方便通過膜片式微孔曝氣器對懸浮在廢水中的懸浮物進行氣泡懸浮出廢水表面,再通過刮板自動把懸浮在廢水表面的懸浮物進行刮除收集,再通過懸浮物打撈機構進行集中打撈收集處理,這種廢水懸浮物處理方式,不僅效率高,懸浮物打撈速度快。
本發(fā)明公開了一種利用含碘廢水制備2?碘丙酸甲酯的方法,包括以下步驟:取含有碘化鈉或碘化鉀的含碘廢水,并調(diào)節(jié)含碘廢水的pH值至中性;向含碘廢水中加入氯化鈉固體,配制成飽和氯化鈉水溶液;加入2?氯丙酸甲酯、四丁基溴化銨,升溫回流,并冷卻至室溫,分層后得到2?碘丙酸甲酯和2?氯丙酸甲酯的混合物;將混合物上塔精餾分離,收集溫度為134~150℃的餾分,得到2?碘丙酸甲酯。本發(fā)明利用含碘廢水制備的2?碘丙酸甲酯可作為合成甲霜靈的中間體,2?碘丙酸甲酯收率高、純度大,大大降低了合成甲霜靈工藝的原料成本。
本發(fā)明公開了一種植絨廢水短流程處理工藝,包括以下步驟:第一步、收集清洗植絨膠用花輥的廢水,進行物化前處理,先加混凝劑,再用NAOH調(diào)節(jié)廢水PH為6.5?7,最后加入陽離子型聚丙烯酰胺;第二步、將經(jīng)過步驟一處理后的廢水直接進入板框壓濾機壓濾,得到壓濾出水;第三步、將經(jīng)過步驟二處理后的壓濾出水通入好氧活性污泥池曝氣。本發(fā)明具有工藝流程短,占地面積小,投資少,物化段去除率穩(wěn)定的特點。
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